Контролер судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ

Возможные наименования должностей, профессий

• Контролер судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ 2-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Не менее шести месяцев учеником контролера судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации¹
• Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности²
• Прохождение инструктажа по охране труда³

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Подготовка к работе необходимых измерительных инструментов и приборов, содержание их в надлежащем порядке и готовности
• Контроль качества слесарной обработки, штамповки, гибки вручную простых деталей узлов, дельных вещей, плоских секций судов, плавучих сооружений и их составных частей
• Проверка качества очистки и грунтовки изделий, листового и профильного проката
• Контроль качества листового и профильного проката, поступающего на линию автоматической тепловой резки, ручной разметки
• Проверка качества чистоты внутренних поверхностей емкостей, переборочных стаканов
• Контроль по операциям качества сборки и правки плоских секций судов, плавучих сооружений и их составных частей
• Контроль установки простых деталей узлов и дельных вещей на плоских секциях судов, плавучих сооружений и их составных частей
• Проверка качества обработки опорных поверхностей с точностью до 0,2 мм
• Оформление контрольно-сопроводительной документации на принятые работы

Необходимые умения

• Применять контрольно-измерительные инструменты при проведении контроля работ в судостроении и судоремонте в соответствии с технической документацией
• Контролировать качество деталей, изготовленных методом холодной штамповки
• Контролировать качество изготовления из листового материала и ремонта многорядных грелок парового отопления, кожухов, колен, тройников, патрубков, несложных коллекторов, масленок, капельниц с крышками, маслосъемников, вентиляционных раструбов, фасонных шпигатов судов и плавучих сооружений
• Контролировать сборку и контуровку несложных мелких фундаментов
• Контролировать сборку книц с поясками
• Контролировать сборку полотнищ секций судов и плавучих сооружений из малоуглеродистых и низколегированных сталей
• Контролировать сборку тавровых прямолинейных узлов
• Контролировать сборку, правку плоских секций (платформ, легких выгородок) судов и плавучих сооружений
• Контролировать сборку, ремонт и установку простой судовой металлической мебели
• Контролировать установку горловин
• Контролировать установку и ремонт кожухов электротрасс и парового отопления судов и плавучих сооружений
• Отслеживать качество изготовления одинарных подвесок и прокладок из листового материала
• Проверять качество очистки и грунтовки листового и профильного проката, изделий
• Контролировать по разметке и шаблонам установку книц, мелких бракетов и деталей крепления
• Проверять качество сборки под заливку баббитом подшипников вспомогательных механизмов судна

Необходимые знания

• Допуски и припуски при сборке контролируемых изделий и узлов судов и плавучих сооружений
• Марки листового и профильного проката, поступающего на обработку, очистку и грунтовку
• Правила, методики и стандарты применения контрольно-измерительных инструментов при проведении контроля работ в судостроении и судоремонте
• Методы проверки прямолинейных и криволинейных поверхностей судов и плавучих сооружений
• Наименования районов судна, основных конструкций корпуса
• Наименование прокладочных материалов и применение их в зависимости от условий работы
• Правила обработки деталей и сборки узлов судов и плавучих сооружений
• Правила оформления приемо-сдаточной документации и рабочих нарядов
• Правила выполнения простых геометрических построений и разверток
• Сортамент и свойства основных марок сталей и цветных сплавов, применяемых в судостроении
• Требования к качеству подготовки кромок под сварку контролируемых деталей
• Методы сборки простых узлов и плоских секций судна, способы их проверки
• Требования к точности и качеству обрабатываемых деталей и заготовок
• Основные технологические свойства применяемых углеродистых и низколегированных сталей

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль и проверка качества ремонта, сборки, монтажа нецентрируемых вспомогательных механизмов, теплообменных аппаратов, отдельных узлов, арматуры и трубопроводов бытовых и хозяйственных систем судов и плавучих сооружений
• Контроль качества изготовления призматических и цилиндрических прямых труб для общесудовой вентиляции, кондиционирования, систем комплексной обработки воздуха
• Контроль качества расконсервации, хранения и запуска в производство оборудования, арматуры, труб
• Проверка чистоты внутренних поверхностей труб и оборудования
• Проверка качества установки технологических (предохранительных) заглушек на арматуре, трубах, оборудовании и защитной технологической изоляции на трубах судов и плавучих сооружений
• Оформление контрольно-сопроводительной документации на принятую работу
• Оформление эксплуатационной документации по результатам испытаний
• Контроль качества гидравлических испытаний судовой арматуры, труб, трубопроводов, теплообменных аппаратов, оборудования в цехе давлением до 1,5 МПа

Необходимые умения

• Контролировать арматуру и трубы перед запуском в производство
• Контролировать качество замены трубок конденсаторов и теплообменных аппаратов судов и плавучих сооружений
• Контролировать качество набивки сальников арматуры, конденсаторов и теплообменных аппаратов судов и плавучих сооружений
• Контролировать качество наружной расконсервации и консервации судовых вспомогательных механизмов, подшипников и валов
• Контролировать качество ремонта грузовых устройств грузоподъемностью до 5 т
• Контролировать чистоту внутренних поверхностей труб и установку технологических (предохранительных) заглушек на арматуре, трубах оборудования и защитной технологической изоляции на трубах судов и плавучих сооружений
• Проверять качество изготовления общесудовой вентиляции, кондиционирования, систем комплексной обработки воздуха (призматических и цилиндрических прямых труб)
• Проверять качество ремонта тормозных устройств, ручных приводов, звездочек брашпилей, шпилей, электрических и паровых лебедок судов и плавучих сооружений

Необходимые знания

• Основные сведения о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости
• Требования, предъявляемые к консервации и расконсервации арматуры и вспомогательного оборудования
• Правила чтения монтажных чертежей и схем судовых трубопроводов
• Правила оформления контрольно-сопроводительной документации на принятую работу
• Правила оформления эксплуатационной документации по результатам испытаний
• Программы гидравлических испытаний судовой арматуры, труб, трубопроводов, теплообменных аппаратов, оборудования в цехе давлением до 1,5 МПа
• Технические условия на поставку труб из различных материалов
• Типы соединений трубопроводов
• Требования, предъявляемые к ремонту и сборке нецентрируемых механизмов, трубопроводов и арматуры судов и плавучих сооружений
• Требования нормативных правовых актов и локальных нормативных актов организации по хранению арматуры, оборудования и труб из различных материалов
• Устройство, принцип действия и классификация судовых вспомогательных механизмов, теплообменных аппаратов и арматуры

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Контролер судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Не менее шести месяцев контролером судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ 2-го разряда

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
• Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности
• Прохождение инструктажа по охране труда

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Контроль качества изготовления, сборки, правки и установки несложных кондукторов и приспособлений
• Контроль качества изготовления, сборки, правки и установки малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование судов и плавучих сооружений
• Контроль качества слесарной обработки, холодной и горячей гибки по шаблонам и каркасам несложных кондукторов и приспособлений
• Проверка качества сушки, прокаливания и чистоты поверхности сварочной проволоки
• Проверка наличия документов о качестве сварочных материалов (сертификатов)
• Контроль качества разметки, установки, стыкования, ремонта и правки плоских секций при сборке объемных секций и блоков судов и плавучих сооружений
• Контроль по операциям качества сборки и правки плоскостных секций с погибью и установки доизоляционного насыщения судов и плавучих сооружений
• Контроль соблюдения технологической последовательности сборки, ремонта и установки контролируемых секций, изделий судов и плавучих сооружений, дельных вещей средней сложности
• Проверка качества изготовления простых медницких изделий из различных сталей и сплавов
• Проверка качества обработки опорных поверхностей с точностью до 0,1 мм
• Исследование дефектов, выявленных в процессе контроля
• Классификация брака, установление причин его возникновения и разработка мер по устранению
• Контроль испытаний судовых конструкций на непроницаемость методом налива воды, на керосин, обдувом и надувом воздуха
• Выполнение работ по приемке проверочных работ при подготовке стапеля к закладке судна, проверке положения корпуса судна на стапеле под руководством контролера судокорпусных работ более высокой квалификации

Необходимые умения

• Контролировать изготовление, сборку, установку судовых вентиляционных каналов и шахт, простых тамбуров
• Контролировать изготовление, установку, испытания судовых иллюминаторов и оконниц из металла и пластмасс
• Контролировать качество изготовления и обработки под никелирование и хромирование рупоров и свистков, самоваров, умывальников, моек
• Контролировать качество изготовления, ремонта, лужения баков и котлов пищевых, цистерн
• Контролировать разметку и установку оборудования из пластмасс (держателей графинов и стаканов, платяных крючков, туалетных полок)
• Контролировать сдачу под изоляцию помещений судна
• Контролировать установку, ремонт комингсов надстроек, легких выгородок, входных люков и дверей судов и плавучих сооружений
• Проверять выполнение требований технических условий при контроле сварочных материалов
• Проверять качество сборки, ремонта и установки судовой металлической мебели средней сложности
• Проверять качество заливки баббитом рамовых, мотылевых, упорных подшипников, вкладышей
• Проверять разметку полотнищ секций (настила второго дна, палуб, платформ, переборок) судов и плавучих сооружений
• Проверять разметку, установку и сварку на плоскостных секциях с погибью деталей насыщения (стаканов, фланцев, приварышей) судов и плавучих сооружений

Необходимые знания

• Правила выполнения геометрических построений и разверток средней сложности
• Методы формирования и ремонта строящихся и ремонтируемых корпусов судов
• Основные положения системы бездефектного труда
• Правила выполнения плазовой разбивки
• Отраслевые и государственные стандарты, нормали и методики, используемые при проведении испытаний
• Правила регистрации результатов проверки соответствия
• Припуски и допуски при изготовлении секций, узлов, оборудования судов и плавучих сооружений
• Способы разметки и правила проверки соответствия собранных узлов набора, плоскостных секций с погибью, способы испытаний на непроницаемость и методы контроля проверяемых конструкций и изделий судов и плавучих сооружений и их составных частей
• Правила и способы применения средств измерения, используемых для контроля
• Способы испытаний на непроницаемость и методы контроля проверяемых судовых конструкций
• Требования технических условий на сварочные материалы
• Технологические и механические свойства судостроительных сталей и алюминиевых сплавов
• Технологические процессы обработки, сборки, клепки и сварки контролируемых корпусных конструкций, деталей, оборудования и дельных вещей, способы правки сварных контролируемых конструкций судов, плавучих сооружений и их составных частей

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль качества изготовления и ремонта труб переходного сечения - прямых и с погибом в одном направлении для общесудовой вентиляции, системы кондиционирования, систем комплексной обработки воздуха
• Контроль качества изготовления, обработки, сборки, ремонта, монтажа, испытаний судовой арматуры, трубопроводов и систем при гидравлическом испытании давлением до 1,5 МПа
• Контроль качества пневматических испытаний на судне давлением до 1,0 МПа арматуры, трубопроводов и систем
• Контроль качества гидравлических испытаний судовой арматуры, труб, оборудования, теплообменных аппаратов в цехе давлением от 1,5 до 10,0 МПа
• Контроль качества пневматических испытаний судовой арматуры, труб, оборудования, теплообменных аппаратов в цехе давлением до 1,5 МПа
• Контроль качества расконсервации, консервации судовых вспомогательных механизмов, чистоты внутренних поверхностей узлов, трубопроводов и оборудования с помощью прокачки на специальных стендах
• Ведение журнала испытаний

Необходимые умения

• Контролировать изготовление и ремонт общесудовой вентиляции, системы кондиционирования, систем комплексной обработки воздуха (труб переходного сечения - прямых и с погибом в одном направлении)
• Контролировать качество изготовления, монтажа и регулировки зазоров с проверкой на компенсацию компенсаторов на гладких трубах судов и плавучих сооружений
• Контролировать качество изготовления, сборки, ремонта, испытаний однорядных змеевиков, испарителей, сложных коллекторов, маслоохладителей, подогревателей судов и плавучих сооружений
• Контролировать качество регулировки и сдачи в действии по программе швартовных и ходовых испытаний трубопроводов на малых судах
• Контролировать качество ремонта и монтажа трубопроводов на малых судах
• Осуществлять контроль качества изготовления, ремонта, испытания и сдачи батарей трубчатых к холодильникам
• Классифицировать брак, устанавливать причины его возникновения и разрабатывать меры по устранению
• Пользоваться нормалями, отраслевыми и государственными стандартами и методиками испытаний
• Проверять на стендах соответствие качества промывки рабочей средой требованиям конструкторской документации по результатам анализов эталонов труб и систем трубопроводов

Необходимые знания

• Назначение и расположение трасс трубопроводов и систем на судне и условия их эксплуатации
• Стандарты и методики проведения испытаний по программе швартовных и ходовых испытаний судов, плавучих сооружений
• Технологические процессы пригонки, испытания труб с любыми типами соединений
• Правила ведения приемо-сдаточной документации и рабочих нарядов
• Допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости
• Технологические процессы пригонки, испытания, монтажа труб с любыми типами соединений

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль качества наладки, регулировки в действии вспомогательных механизмов с обслуживающими трубопроводами по программе швартовных и ходовых испытаний
• Контроль качества наладки, регулировки в действии теплообменных аппаратов, несложных судовых устройств, палубных механизмов без приводов по программе швартовных и ходовых испытаний
• Контроль регулировки и проверки в действии по программе швартовных и ходовых испытаний навесных, вспомогательных нецентрируемых механизмов с ручными приводами, вспомогательных электромеханизмов
• Проверка качества ремонта, сборки, монтажа вспомогательных механизмов, агрегатов, центруемых с допуском 0,2мм на смещение и 0,25 мм/м на излом, теплообменных аппаратов, несложных судовых устройств
• Контроль соблюдения технологической последовательности сборки, ремонта, установки оборудования судовых помещений

Необходимые умения

• Контролировать качество регулирования и проверки в действии по программе швартовных и ходовых испытаний навесных, вспомогательных нецентрируемых механизмов с ручными приводами, а также вспомогательных электромеханизмов
• Контролировать качество регулировки и сдачи в действие по программе швартовных и ходовых испытаний якорных механизмов, грузовых, швартовных, спасательных устройств на малых судах
• Контролировать качество ремонта и монтажа якорных механизмов, грузовых, швартовных, спасательных устройств на малых судах
• Контролировать качество ремонта, сборки и монтажа прямых и угловых валиковых приводов управления арматурой и оборудованием судов и плавучих сооружений
• Отслеживать качество расконсервации и консервации судовых вспомогательных механизмов
• Проверять качество монтажа пусковых, кислотных баллонов судов
• Проверять качество ремонта грузовых устройств грузоподъемностью свыше 5т
• Проверять качество ремонта, монтажа, регулировки рыбопосольных агрегатов, захлопок газоотвода с приводами, сететрясных машин, вспомогательных и палубных механизмов, прессов брикетирования рыбной муки, машинных телеграфов, механизированных шлюпбалок
• Контролировать качество ремонта, монтажа, регулировки технологического оборудования (головорубочных, шкуросъемных, моечных машин; рыбомучных, рыбоконсервных и жиротопных установок; транспортеров и трубных элеваторов)
• Производить входной контроль амортизаторов различных типов и амортизационных узлов судов и плавучих сооружений
• Анализировать причины дефектов, выявленных в процессе испытаний, и разрабатывать мероприятия по их устранению
• Использовать измерительный инструмент для контроля соответствия геометрических размеров собранных элементов судовых конструкций (изделий, узлов, деталей) требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
• Использовать средства измерения, применяемые для контроля
• Пользоваться конструкторской, производственно-технологической документацией

Необходимые знания

• Допуски на центровку судовых вспомогательных механизмов в зависимости от соединений валов
• Назначение и устройство основных узлов паровых, газовых и дизельных установок
• Технические требования к определению годности амортизаторов
• Технологические процессы монтажа и технические условия на монтаж принимаемых механизмов и электрооборудования судов и плавучих сооружений
• Обозначения сварных швов
• Основные виды брака при сборочно-сварочных работах и меры его предупреждения
• Особенности технологических процессов проведения испытаний на судне оборудования, механизмов и аппаратов
• Причины возникновения и способы уменьшения сварочных деформаций

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Контролер судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ 4-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Не менее шести месяцев контролером судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ 3-го разряда

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
• Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности
• Прохождение инструктажа по охране труда

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Контроль качества изготовления, сборки, ремонта, правки, установки крупногабаритных фундаментов и рам под котлы, подшипники валопроводов, грузовые краны и вспомогательные механизмы судов, плавучих сооружений
• Контроль качества разметки, установки, стыкования, правки, ремонта плоскостных секций с погибью на стапеле и в доке
• Контроль по операциям качества сборки и правки плоскостных секций со сложной кривизной, объемных секций судов, плавучих сооружений и их составных частей
• Контроль по операциям качества сборки сложных судовых изделий, оборудования, дельных вещей, мебели
• Контроль соблюдения технологической последовательности сборки, ремонта, установки контролируемых секций судов, плавучих сооружений и их составных частей
• Контроль установки и приформовки набора судов из композитных материалов
• Пооперационный контроль сборки блок-секций для средней части судна
• Пооперационный контроль сборки блок-секций надстройки судна
• Пооперационный контроль сборки секций оконечностей судов с простыми обводами, установки доизоляционного насыщения
• Проверка качества изготовления сложных медницких изделий
• Проверка качества обработки опорных поверхностей с точностью до 0,05 мм
• Проверка соответствия корпусных деталей сложной конфигурации по шаблонам и каркасам после гибки
• Проверка соответствия установки постелей со сложной кривизной, кондукторов и кантователей средней сложности
• Контроль испытаний на водонепроницаемость цистерн и отсеков судов

Необходимые умения

• Контролировать изготовление, сборку, установку судовых вентиляционных каналов и шахт, тамбуров сложной конфигурации
• Контролировать изготовление, установку и ремонт шумопоглощающей, противопожарной зашивки из металла в жилых, общественных, санитарно-гигиенических, хозяйственных, рефрижераторных помещениях судна
• Контролировать при переналадке постели универсальные для сборки палубных, бортовых и днищевых секций судна
• Контролировать установку зашивки из слоистого пластика
• Осуществлять контроль сборки и настройки постелей днищевых и бортовых объемных секций судна, изготавливаемых на поточных и механизированных линиях
• Проверять качество изготовления сложных медницких изделий
• Проверять разметку мест установки на плоскостных секциях со сложной кривизной и по помещениям сформированного корпуса судна деталей насыщения (стаканов, приварышей, наварышей)
• Проверять сборку и правку сложных мачт, надстроек, фальшбортов судов и плавучих сооружений
• Проверять сборку и ремонт сложной судовой мебели
• Контролировать проверочные работы на спусковых дорожках
• Контролировать проведение испытаний цистерн и отсеков судна на водонепроницаемость

Необходимые знания

• Методики и стандарты использования контрольно-измерительных приборов в судостроении и судоремонте
• Методы натурной и масштабной разбивки теоретического чертежа корпуса судна на плазе
• Методы профилактики брака
• Методы стыкования секций и блок-секций в средней части корпуса судна
• Основные положения по сборке, ремонту и сварке корпусов судов
• Основные положения по сварке труб из спецсталей и сплавов
• Порядок контроля качества и комплектности продукции по установленным технологическим процессам, чертежам, техническим условиям, рабочим нарядам, эталонам, стандартам
• Правила использования контрольно-измерительного инструмента, оптических и оптико-лазерных приборов
• Правила проверки соответствия и методы контроля изделий из композитных материалов
• Способы правки любым методом сварных и клепанных корпусных конструкций судов и плавучих сооружений из сталей и сплавов
• Способы развертки сложных геометрических фигур
• Способы разметки и установки по месту сложных судовых узлов
• Технические условия и технологические процессы сборки, ремонта плоскостных секций со сложной кривизной, объемных секций и блок-секций для средней части судов, блок-секций надстроек и секций оконечностей судов с простыми обводами
• Методики контроля качества испытаний на водонепроницаемость корпусных конструкций (помещений, отсеков) судов и плавучих сооружений
• Типовые технологические процессы проведения испытаний на водонепроницаемость корпусных конструкций (помещений, отсеков) судов и плавучих сооружений
• Технические условия на проверку соответствия и испытания судовых корпусных конструкций
• Технологический процесс сборки, установки и приформовки набора, закладных деталей на корпусах из композитных материалов
• Требования к образцам для испытания механических и химических свойств материалов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль изготовления, сборки, монтажа и ремонта сложных труб судовых систем вентиляции, кондиционирования, комплексной обработки воздуха
• Контроль качества изготовления, обработки, сборки, ремонта, монтажа, гидравлических испытаний на судне судовой арматуры, трубопроводов и систем давлением от 1,5 до 10,0 МПа
• Контроль качества испытаний судовой арматуры, трубопроводов и систем давлением от 1,0 до 5,0 МПа при пневматических испытаниях на судне
• Контроль качества гидравлических испытаний судовой арматуры, труб, оборудования теплообменных аппаратов, вспомогательных механизмов и изделий трубомедницкого производства в цехе давлением от 10,0 до 30,0 МПа
• Контроль качества пневматических испытаний в цехе давлением от 1,5 до 10,0 МПа арматуры, труб, оборудования теплообменных аппаратов, вспомогательных механизмов судов и плавучих сооружений и изделий трубомедницкого производства
• Снятие эксплуатационных характеристик, обработка полученных результатов, оформление протокола испытаний судовой арматуры, трубопроводов и систем в период швартовных и ходовых испытаний

Необходимые умения

• Контролировать изготовление, сборку, монтаж и ремонт сложных судовых систем вентиляции, кондиционирования, комплексной обработки воздуха
• Контролировать качество испытаний давлением судовой арматуры труб, оборудования, теплообменных аппаратов, вспомогательных механизмов, изделий трубомедницкого производства в цехе при гидравлическом испытании от 10,0 до 30,0 МПа, при пневматическом испытании от 1,5 до 10,0 МПа в соответствии с документацией
• Осуществлять проверку качества изготовления, пригонки, монтажа, сдачи зазоров на компенсацию, испытаний волнистых, складчатых, гофрированных компенсаторов судовых трубопроводов
• Проверять качество изготовления, сборки, испытания, установки многорядных змеевиков
• Проверять качество ремонта и монтажа, регулировки и сдачи в действии трубопроводов на средних и крупных судах

Необходимые знания

• Основные методы химической обработки и очистки труб
• Последовательность монтажа гидропрессовых соединений
• Правила пользования нормалями, стандартами и методиками испытаний
• Правила чтения сложных монтажных чертежей и схем судовых трубопроводов
• Принципы взаимодействия устройств и трубопроводов, обслуживающих главные механизмы судов и плавучих сооружений
• Технические условия, технологические процессы и инструкции на изготовление труб больших диаметров

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль качества наладки и регулировки в действии вспомогательных механизмов машинно-котельных отделений по программе швартовных и ходовых испытаний
• Контроль качества наладки и регулировки в действии опреснительных установок по программе швартовных и ходовых испытаний
• Контроль качества наладки и регулировки в действии грузовых и судовых устройств по программе швартовных и ходовых испытаний
• Контроль качества наладки и регулировки в действии палубных механизмов с приводами при диаметре вала до 100 мм по программе швартовных и ходовых испытаний
• Контроль качества наладки и регулировки в действии вспомогательных и утилизационных котлов с обслуживающими трубопроводами и системами по программе швартовных и ходовых испытаний
• Снятие эксплуатационных характеристик, обработка полученных результатов испытаний судовых вспомогательных механизмов и устройств (агрегатов системы охлаждения, смазки, сепарации топлива главного двигателя, валопроводов с диаметром вала до 100 мм) в период швартовных и ходовых испытаний
• Оформление протоколов испытаний судовых вспомогательных механизмов и устройств в период швартовных и ходовых испытаний
• Проверка качества проведения ревизии судовых вспомогательных механизмов, устройств с оформлением установленной документации
• Проверка качества ремонта, сборки, монтажа вспомогательных механизмов, агрегатов, электрооборудования, центруемых с допусками 0,10 мм на смещение и 0,15 мм/м на излом, палубных механизмов с приводами, вспомогательных и утилизационных котлов, грузовых устройств, трубопроводов, систем, судовых валопроводов при диаметре вала до 100 мм
• Проведение базовых предварительных исследований дефектов, выявленных в процессе испытаний, и разработка мероприятий по их устранению

Необходимые умения

• Проверять качество центровки и проверки в действии по программе швартовных и ходовых испытаний опорных, промежуточных, гребных валов при диаметре вала до 100 мм
• Контролировать качество ремонта, монтажа, центровки и проверки в действии по программе швартовных и ходовых испытаний гребных винтов, дейдвудных устройств, втулок мортир, конусных колец, обтекателей гребных винтов, главных упорных и опорных подшипников, уплотнений при диаметре вала до 100 мм
• Исследовать дефекты, выявленные в процессе испытаний, и разрабатывать мероприятия по их устранению
• Осуществлять контроль сборки, ремонта и правки узлов крыльевых устройств судна
• Контролировать качество монтажа и сдачи в действии по программам швартовных и ходовых испытаний вспомогательных и утилизационных котлов и котлоагрегатов судов и плавучих сооружений
• Проверять в действии по программе швартовных и ходовых испытаний качество функционирования технологического оборудования рыбопромысловых судов
• Контролировать качество монтажа и испытаний приводов светлого люка и дистанционных клинкетных дверей судов и плавучих сооружений
• Контролировать качество сборки в цехе и монтажа на судне агрегатов систем главного двигателя (охлаждения, смазки, сепарации топлива)
• Проверять качество сборки, монтажа, регулировки сложных, связанных между собой блокировкой валиковых приводов управления арматурой и оборудованием судов и плавучих сооружений
• Проверять качество установки и монтажа арматуры и приборов на главных котлах судов и плавучих сооружений
• Проверять качество центровки, монтажа и сдачи в действии электродвигателей и генераторов мощностью до 150 кВт
• Проверять качество ремонта, монтажа, регулировки и сдачи в действии по программе швартовных и ходовых испытаний механизмов якорных, грузовых, швартовных, спасательных устройств на средних и крупных судах

Необходимые знания

• Назначение, устройство и принцип действия главных судовых механизмов: паровых турбин, газотурбинных установок, дизелей, валопроводов, паровых котлов
• Назначение, устройство и принцип действия вспомогательных механизмов, устройств и приводов, обслуживающих главные судовые механизмы
• Требования программ, методик и инструкций, предъявляемые к проведению швартовных и ходовых испытаний
• Технологии центровки валопроводов и механизмов, технические условия на поставку
• Правила оформления протоколов испытаний судовых вспомогательных механизмов и устройств в период швартовных и ходовых испытаний
• Технические условия на монтаж, расконсервацию, ревизию и сдачу механизмов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Контролер судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Не менее шести месяцев контролером судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ 4-го разряда

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
• Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности
• Прохождение инструктажа по охране труда

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Контроль качества разметки, установки, стыкования, правки, ремонта объемных секций, крупногабаритных блок-секций для средней части судна
• Контроль окончательной сборки судов из композитных материалов
• Контроль по операциям качества сборки, ремонта и правки объемных секций оконечностей судов со сложными обводами, сложных конструкций из литья (штевней, пера руля, кронштейнов гребного вала)
• Контроль по операциям качества сборки, ремонта и правки особо сложных изделий, конструкций, дельных вещей, судовой мебели, сложных постелей и стапель-кондукторов
• Контроль качества разметки, установки, стыкования, правки, ремонта блок-секций многоярусной надстройки, секций оконечностей судна с простыми обводами, кронштейнов гребного вала, особо сложных изделий, конструкций, дельных вещей, судовой мебели, мортир
• Контроль соблюдения технологической последовательности сборки, ремонта, установки контролируемых особо сложных конструкций, изделий, оборудования, дельных вещей, судовой мебели
• Контроль формирования судовых помещений в модульной системе
• Контроль соответствия проверочных работ при закладке стапеля с применением оптических и оптико-лазерных приборов, нанесении грузовой ватерлинии и марок углубления
• Контроль соответствия проверочных работ при подготовке стапеля к закладке судна
• Контроль соответствия проверочных работ при формировании и ремонте корпусов малых и средних судов на стапеле, в доке и на плаву
• Проверка местных деформаций наружной обшивки корпуса судна
• Проверка положения корпуса судна на стапеле
• Проверка качества изготовления особо сложных медницких изделий
• Проверка качества ремонта, сборки фундаментов под главные механизмы судов и плавучих сооружений
• Контроль качества испытаний на водогазонепроницаемость корпуса судна и междудонных отсеков

Необходимые умения

• Контролировать сборку и правку обтекателей приборов сложной конструкции из легированных сталей
• Контролировать сборку и проверку зональных блоков судов и плавучих сооружений
• Контролировать процессы подготовки к закладке судна, разбивки сетки и пробивки световой линии на стапеле
• Контролировать качество испытаний на водогазонепроницаемость корпуса судна и междудонных отсеков
• Контролировать работы по установке и стыковке на стапеле, в доке и на плаву секций корпуса малых и средних судов
• Контролировать установку и стыковку на плаву секций стабилизирующих колонн, раскосов, связи плавучих буровых установок
• Проверять местные деформации наружной обшивки корпусов судов и плавучих сооружений
• Проверять разметку ватерлинии и марки углубления судов и плавучих сооружений
• Проверять размеры обводов корпуса судна
• Проверять качество установки и ремонта листов кормового подзора, дейдвуда

Необходимые знания

• Допуски и припуски на габаритные размеры объемных секций и блок-секций
• Допуски и припуски на контролируемые конструкции судов и плавучих сооружений
• Свойства крыла применительно к корпусу судна
• Особенности сварки и правки сложных тонколистовых конструкций из сталей и сплавов и конструкций из литья
• Последовательность стыкования блоков и способы сборки монтажных стыков под вертикальную автоматическую сварку
• Правила контроля и допуски на состояние наружной обшивки корпуса судна
• Системы модульного формирования корпусов судов и плавучих сооружений
• Технические условия и правила проведения испытаний корпусных конструкций судна и корпуса в целом на газонепроницаемость и герметичность
• Требования нормативных правовых актов и локальных нормативных актов к проверочным работам при подготовке стапеля к закладке судна и проверке положения корпуса малых и средних судов на стапеле, в доке и на плаву
• Способы проверки сложных кондукторов и кантователей
• Технические условия и технологические процессы на сборку объемных секций оконечностей судов со сложными обводами и установку объемных секций, блоков средней части судов, блоков надстроек и секций оконечностей судов
• Технологические и механические свойства высоколегированных сталей и сплавов
• Требования, предъявляемые к образцам для испытания механических и химических свойств материалов
• Технологический процесс сборочных и достроечных работ судов из композитных материалов
• Технические условия, конструкторско-технологическая документация для судов из композитных материалов, правила проверки соответствия и методы контроля изделий из композитных материалов
• Типы разделки материалов и подготовки кромок под сварку
• Устройства оптических и оптико-лазерных приборов, правила пользования ими

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль качества изготовления, обработки, сборки, ремонта, монтажа, испытаний судовой арматуры, трубопроводов и систем давлением при гидравлических испытаниях от 10,0 до 30,0 МПа; при пневматических испытаниях от 5,0 до 25,0 МПа
• Контроль качества гидравлических испытаний судовой арматуры, труб, теплообменных аппаратов, вспомогательных механизмов и изделий трубомедницкого производства в цехе давлением свыше 30,0 МПа
• Контроль качества пневматических испытаний судовой арматуры, труб, теплообменных аппаратов, вспомогательных механизмов и изделий трубомедницкого производства в цехе давлением свыше 10,0 МПа
• Обработка результатов, полученных при гидравлических испытаниях судовой арматуры, трубопроводов и систем давлением до 30,0 МПа и давлением до 25,0 МПа при пневматических испытаниях на судне, а также гидравлических испытаний судовой арматуры, труб, теплообменных аппаратов, вспомогательных механизмов и изделий трубомедницкого производства давлением свыше 30,0 МПа и пневматических испытаний давлением свыше 10,0 МПа в цехе
• Снятие эксплуатационных характеристик, оформление протоколов испытаний в период гидравлических испытаний судовой арматуры, трубопроводов и систем давлением до 30,0 МПа и давлением до 25,0 МПа пневматических испытаний на судне, а также гидравлических испытаний судовой арматуры, труб, теплообменных аппаратов, вспомогательных механизмов и изделий трубомедницкого производства давлением свыше 30,0 МПа и пневматических испытаний давлением свыше 10,0 МПа в цехе
• Исследование дефектов, выявленных в процессе гидравлических и пневматических испытаний, и разработка мероприятий по их устранению

Необходимые умения

• Контролировать качество изготовления, монтажа, ремонта труб судовой вентиляции и кондиционирования воздуха особо сложной конфигурации с погибами в трех и более плоскостях
• Контролировать процессы изготовления, монтажа, ремонта, испытаний и промывки судовых трубопроводов и систем гидравлики, главного и вспомогательного пара, воздуха высокого давления, углекислотных, фреоновых, вакуумирования, виброактивных
• Контролировать разбивку трассы на головном судне по сложным схемам, макетировку с изготовлением макетов с учетом размещения оборудования трубопроводов
• Анализировать причины дефектов судовой арматуры, трубопроводов и систем, выявленных в процессе гидравлических испытаний давлением до 30,0 МПа и пневматических испытаний давлением до 25,0 МПа

Необходимые знания

• Взаимодействие механизмов, устройств и трубопроводов, обслуживающих главные механизмы судов и плавучих сооружений
• Правила расчета термодинамических процессов
• Правила оформления формуляров и приемо-сдаточной документации по результатам проведенных испытаний
• Порядок отбора проб на анализ топлива и смазочных материалов
• Принцип действия и применения измерительной аппаратуры при контроле электроизоляционных соединений судовых трубопроводов
• Методики проведения контролируемых испытаний
• Правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов, применяемых для испытаний
• Технологические процессы проводимых испытаний
• Правила контроля и допуски на состояние наружной поверхности труб из нержавеющей стали и спецсплавов
• Особенности обработки труб из легированных сталей и сплавов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Снятие эксплуатационных характеристик, обработка полученных результатов, оформление протоколов испытаний механизмов и устройств (судовых дизелей диаметром цилиндра до 300 мм с обслуживающими механизмами, трубопроводами, приборами, автоматикой и электрооборудованием, валопроводов с диаметром вала от 100 до 500 мм)
• Контроль качества наладки и регулировки в действии судовых дизелей диаметром цилиндра до 300 мм с обслуживающими механизмами, трубопроводами, приборами, автоматикой и электрооборудованием на швартовных и ходовых испытаниях согласно программам и методикам
• Контроль качества наладки и регулировки в действии судовых валопроводов на швартовных и ходовых испытаниях согласно программам и методикам
• Контроль по операциям качества сборки, ремонта и правки сложных крыльевых устройств
• Контроль качества проведения предмонтажных проверок оборудования и сборок энергетических установок на стендах с проверкой чистоты внутренних полостей, контрольной сборки и упаковки
• Проверка качества проведения ревизии механизмов, устройств судна с оформлением установленной документации
• Проверка качества ремонта, сборки, обработки, монтажа и центровки любым способом механизмов, центруемых с допуском 0,05 мм на смещение и 0,10 мм/м на излом, клиньев (прокладок) с учетом просадки опорных амортизаторов любой конструкции
• Проверка качества ремонта, сборки, обработки, монтажа и центровки судовых дизелей с диаметром цилиндра до 300 мм
• Проверка качества ремонта, сборки, обработки, монтажа и центровки рулевых машин, рулей, подъемно-мачтовых устройств, валопроводов при диаметре вала от 100 до 500 мм
• Проверка качества насадки и запрессовки полумуфт вала, румпелей на баллеры, автоматики вспомогательных механизмов

Необходимые умения

• Контролировать качество сдачи в действии по программе швартовных и ходовых испытаний выдвижных устройств судов и плавучих сооружений
• Контролировать сборку, сварку, правку, ремонт сложных крыльевых устройств кораблей и судов
• Контролировать изготовление и испытание деталей и заготовок для аппаратов и сосудов, работающих под давлением и подлежащих приемке государственными органами по надзору
• Контролировать изготовление и монтаж оборудования релаксационных резервуаров судна
• Контролировать качество ремонта, монтажа и регулировки фрикционных, гидравлических и пневматических муфт с включающимися устройствами для главных судовых дизелей
• Контролировать качество ремонта, монтажа, комплексной проверки в работе с автоматикой всех типов холодильных установок судов и плавучих сооружений
• Проверять изготовление и ремонт глушителей шума сложной конфигурации
• Контролировать качество изготовления, сборки, монтажа и испытаний конденсаторов, холодильников, испарителей главных машин судов и плавучих сооружений
• Проверять качество центровки, монтажа, сдачи в действии электродвигателей, генераторов и преобразователей мощностью свыше 150 кВт, турбокомпрессоров, турбогенераторов, турбовентиляторов судов и плавучих сооружений
• Проверять качество монтажа, гидравлических испытаний и паровой пробы главных котлоагрегатов судов и плавучих сооружений
• Проверять качество расточки стульев, монтажа подшипников, центровки, проверки масляных зазоров выдвижных устройств
• Контролировать качество центровки и проверки в действии по программе швартовных и ходовых испытаний опорных, промежуточных валов и гребных валов с винтами регулируемого шага; гребных винтов, дейдвудных устройств, втулок мортир, конусных колец, обтекателей гребных винтов, главных упорных и опорных подшипников, уплотнения при диаметре вала свыше 100 до 500 мм
• Проверять качество ремонта, сборки, обработки, монтажа и центровки любым способом прокладок (с учетом просадки) опорных амортизаторов любой конструкции, насадок и запрессовки полумуфт валов, румпеля на баллеры, автоматики вспомогательных механизмов судов и плавучих сооружений
• Проверять качество установки, ремонта, монтажа приводов, испытания, регулировки и работы в действии кингстонов балластных цистерн, дистанционно-управляемой арматуры, захлопок главной циркуляционной трассы судов и плавучих сооружений

Необходимые знания

• Комплексные системы управления качеством продукции
• Конструкции применяемых при проведении швартовных и ходовых испытаний специальных приборов и правила их наладки, регулирования
• Методики проводимых испытаний
• Правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов, применяемых для испытаний
• Программы и инструкции по обслуживанию главных судовых установок
• Системы автоматизированного регулирования и защиты главных энергетических установок и котлов судов и плавучих сооружений
• Технические условия на проверку соответствия монтажа сложных и ответственных узлов, механизмов, конструкций судов и плавучих сооружений
• Принцип действия и устройство автоматического регулирования главных судовых установок
• Технологические процессы монтажа главных механизмов, допуски на центровку главных механизмов; марки топлива и масла, применяемые для работы дизелей судовых, турбин, и их характеристики
• Технологические процессы проводимых испытаний

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Контролер судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)

Требования к опыту практической работы

• Не менее шести месяцев контролером судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ 5-го разряда

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
• Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности
• Прохождение инструктажа по охране труда

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Контроль разметки, установки, стыкования, правки, ремонта объемных секций оконечностей судов со сложными обводами с применением оптических и оптико-лазерных приборов
• Контроль сложных проверочных работ при формировании и ремонте корпуса крупного судна на стапеле, в доке и на плаву с применением оптических и оптико-лазерных приборов, электронно-измерительных систем
• Контроль изготовления, установки, ремонта и проверки крупногабаритных листов кормового подзора судов и плавучих сооружений
• Контроль изготовления, установки, ремонта и проверки выкружек гребных валов судов и плавучих сооружений
• Контроль изготовления, установки, ремонта и проверки межкорпусных объемных связей и переходов, зональных блоков судов и плавучих сооружений
• Контроль изготовления, установки, ремонта и проверки стапель-кондукторов и кантователей для крупногабаритных секций оконечностей судов со сложными обводами

Необходимые умения

• Контролировать изготовление операционных столов
• Контролировать изготовление, проверку, ремонт забортных (парадных) трапов судов и плавучих сооружений
• Контролировать изготовление, установку, правку крупногабаритных листов кормового подзора, носового бульба, выкружки гребных валов судна
• Контролировать сборку, правку, установку крупногабаритных обтекателей приборов сложной конструкции из высоколегированных сталей и прочных сплавов
• Проверять установку крупногабаритных блоков оконечностей судов и плавучих сооружений
• Контролировать установку и стыковку на плаву секций стабилизирующих колонн, раскосов, связи плавучих буровых установок и корпуса судов
• Проверять установку и центровку по осевой валопровода ахтерштевня крупных судов
• Контролировать установки и стыковки на стапеле, в доке и на плаву секций корпуса крупного судна
• Проверять разметку под расточку кронштейнов гребных валов, мортир
• Контролировать проверку положения и пробивку световой линии кронштейнов гребных валов и мортир крупных судов, выполняемых оптическим методом

Необходимые знания

• Конструкции применяемых в судостроении и судоремонте контрольно-измерительных приборов, способы их наладки и регулировки
• Методы контроля сборки, ремонта и правки сварных и клепаных судовых корпусных конструкций с особо сложными обводами
• Основные положения правил судоходства и требований государственных органов по надзору в части, регламентирующей проведение испытаний
• Методы расчета математической модели корпуса судна и схемы крыльевых устройств
• Методы стыкования крупных зональных блоков судов и плавучих сооружений
• Особенности правки судовых конструкций из коррозионностойких сталей и высокопрочных сплавов с особо сложными обводами
• Правила проверки соответствия конструкций при формировании корпусов крупных судов
• Последовательность выполнения работ по установке насыщения секций и блоков судов и плавучих сооружений
• Требования нормативно правовых и локальных нормативных актов к проверке положения корпуса крупного судна на стапеле, в доке и на плаву
• Способы изготовления, сборки особо сложных изделий судна
• Технологические процессы и режимы производства судостроения и судоремонта

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль качества изготовления, ремонта, обработки, сборки, монтажа и испытаний судовой арматуры, трубопроводов и систем давлением свыше 30,0 МПа при гидравлическом испытании
• Контроль качества изготовления, ремонта, обработки, сборки, монтажа и испытаний судовой арматуры, трубопроводов и систем давлением свыше 25,0 МПа при пневматическом испытании
• Обработка результатов, полученных при гидравлических испытаниях судовой арматуры, трубопроводов и систем давлением свыше 30,0 МПа и давлением свыше 25,0 МПа при пневматических испытаниях
• Снятие эксплуатационных характеристик, оформление протокола испытаний судовой арматуры, трубопроводов и систем в период гидравлических испытаний давлением свыше 30,0 МПа и давлением свыше 25,0 МПа при пневматических испытаний
• Составление формуляров и приемо-сдаточной документации по результатам проведенных испытаний

Необходимые умения

• Контролировать качество изготовления, ремонта, обработки, сборки, монтажа и испытаний арматуры, трубопроводов и систем давлением при гидравлическом испытании свыше 30,0 МПа; при пневматическом испытании свыше 25,0 МПа
• Анализировать причины дефектов судовой арматуры, трубопроводов и систем, выявленные в процессе гидравлических испытаний давлением свыше 30,0 МПа и пневматических испытаний давлением свыше 25,0 МПа
• Оформлять протоколы гидравлических и пневматических испытаний судовой арматуры, трубопроводов и систем в соответствии с установленными требованиями
• Оформлять приемо-сдаточную документацию по результатам проведенных испытаний в соответствии с установленными требованиями

Необходимые знания

• Конструкция применяемых при испытаниях контрольных приборов, способы их наладки и регулировки
• Программы проводимых швартовных и ходовых испытаний
• Основные положения требований регулирующих и надзорных органов, обязательных для исполнения при проведении судостроительных и судоремонтных работ
• Правила настройки и регулирования измерительного инструмента и приборов, применяемых для измерения сопротивления заземлений
• Порядок составления формуляров и приемо-сдаточной документации по результатам проведенных испытаний

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Снятие эксплуатационных характеристик, обработка полученных результатов, оформление протоколов испытаний наиболее сложных механизмов и устройств (главного турбозубчатого агрегата, газотурбинной и паротурбинной установки, валопроводов с диаметром вала свыше 500 мм, главных судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм, главных котлов)
• Проверка качества наладки систем автоматики главных котлов и силовых установок судов и плавучих сооружений
• Проверка качества регулировки в действии систем автоматического управления механизмами машинно-котельных установок судов и плавучих сооружений
• Контроль и наладка сложных и ответственных контрольно-измерительных приборов
• Контроль по операциям и проверка качества пробивки оси валопровода, разметки и расточки мортир и кронштейнов судна
• Предварительное исследование дефектов, выявленных в процессе испытаний главного турбозубчатого агрегата, газотурбинной и паротурбинной установок, валопроводов, главных дизелей судовых, котлов, и разработка мероприятий по их устранению
• Оформление паспортов, формуляров, приемных актов, протоколов испытаний по результатам качества монтажа, сборки, ремонта, ходовых, швартовных, комплексных испытаний и ревизии механизмов, оборудования и систем судов и плавучих сооружений
• Проверка качества монтажа, сборки, ремонта и центровки любым способом главных судовых дизелей диаметром цилиндра свыше 300 мм с применением оптических приборов
• Проверка качества монтажа, сборки, ремонта и центровки агрегатов силовых установок, главных паротурбинных и газотурбинных установок, поступающих в разобранном виде с применением оптических приборов
• Проверка качества монтажа, сборки, ремонта и центровки турбозубчатых агрегатов, блоков паропроизводительных и паротурбинных установок, главных паровых котлов с применением оптических приборов
• Проверка качества монтажа, сборки, ремонта и центровки валопроводов судовых при диаметре вала свыше 500 мм с применением оптических приборов
• Проверка качества монтажа, сборки, ремонта и центровки опытных специальных изделий с большим количеством сопрягаемых деталей различных конфигураций, проверяемых с помощью оптических приборов
• Проверка качества проведения ревизии наиболее сложных судовых механизмов и устройств с оформлением установленной документации
• Контроль изготовления, установки, ремонта и проверки судовых крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов
• Контроль и проверка соответствия автоматизированных главных силовых установок по программе швартовных и ходовых испытаний
• Контроль пуска и обслуживания на швартовных, ходовых и комплексных испытаниях механизмов машинно-котельных установок судов и плавучих сооружений

Необходимые умения

• Отслеживать качество ремонта, монтажа, проверки в действии по программе швартовных и ходовых испытаний опорных, промежуточных, гребных валов, гребных винтов, дейдвудного устройства, втулок мортир, конусных колец, обтекателей гребных винтов, главных упорных и опорных подшипников, уплотнения при диаметре вала свыше 500 мм
• Контролировать процессы изготовления, установки, проверки, ремонта особо сложных судовых устройств, подруливающих и крыльевых из высокопрочных сталей и сплавов
• Контролировать качество сдачи в действии по программе швартовых и ходовых испытаний автоматики главных судовых котлов
• Контролировать качество ремонта, сборки, монтажа, центровки и проверки в действии по программе швартовных и ходовых испытаний паротурбинных, газотурбинных и дизельных главных двигателей судов и плавучих сооружений
• Контролировать качество ремонта, сборки, монтажа, центровки и проверки в действии по программе швартовных и ходовых испытаний главных механизмов судов и плавучих сооружений, поступающих в разобранном виде
• Контролировать качество ремонта, сборки, монтажа, центровки и проверки в действии по программе швартовных и ходовых испытаний главных турбозубчатых агрегатов судов и плавучих сооружений
• Контролировать испытания на плотность люковых механизированных закрытий
• Осуществлять проверку по операциям сборки и монтажа в цехе и на судне блоков паропроизводительных и паротурбинных установок
• Проверять качество монтажа, регулировки, наладки и сдачи в действии по программе швартовных и ходовых испытаний автоматики главных котлов судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм
• Контролировать установку насадок и проверять насадки гребных винтов судна
• Проверять наладку сложных и ответственных контрольно-измерительных приборов

Необходимые знания

• Конструкции применяемых в судостроении и судоремонте специальных приборов, правила их наладки и регулирования
• Методологии комплексных систем управления качеством продукции
• Правила настройки и эксплуатации систем автоматизированного регулирования и защиты главных энергетических установок и котлов судов и плавучих сооружений
• Правила оформления формуляров и приемо-сдаточной документации по результатам проведенных испытаний
• Правила регулирования дизелей судовых, паровых котлов, паровых или газовых турбин
• Программы швартовных и ходовых испытаний
• Способы испытаний особо сложных судовых установок
• Принцип действия главных гребных электродвигателей судна, генераторов со щитами электродвижения и аппаратурой управления
• Принцип действия и устройство автоматизированных систем управления главных судовых механизмов
• Способы выявления дефектов в работе судовых механизмов, связанных с теплотехникой, механикой и электротехникой
• Методики проведения теплотехнических испытаний главных судовых механизмов, снятия теплотехнических характеристик
• Устройство и принцип действия судовых теплообменных аппаратов специального назначения
• Способы сборки, обработки, монтажа и испытаний особо сложных судовых установок

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики