Специалист по производству агломерата

УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от 03.12.2015 № 984н
Регистрационный номер:
631

Общие сведения

Код: 27.032
Организация технологических процессов производства железорудного агломерата

Основная цель вида профессиональной деятельности

Производство железорудного агломерата с заданными металлургическими свойствами

Группа занятий

1321.
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности
3122.
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности

Отнесение к видам экономической деятельности

07.10.3
Обогащение и агломерация железных руд
Функциональная карта вида профессиональной деятельности

Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт

Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
Код
Наименование
Уровень квалификации
Наименование
Код
Уровень квалификации

Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта

Ответственная организация-разработчик: Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва
Исполнительный вице-президент Кузьмин Дмитрий Владимирович
1
АО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат», город Новокузнецк, Кемеровская область
2
ОАО «Металлургический завод имени А.К.Серова», город Серов, Свердловская область
3
ООО «Консультационно-аналитический центр «ЦНОТОРГМЕТ», город Москва
4
ООО «Корпорация Чермет», город Москва
5
ООО «ТАЛС-1», город Москва
6
ПАО «Северсталь», город Череповец, Вологодская область
7
ФГАОУ ВПО НИТУ «МИСиС», город Москва

Характеристика обобщенных трудовых функций

1. Обобщенная трудовая функция «Организация процессов подготовки шихтовых материалов к спеканию»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Мастер
  • Старший мастер

Требования к образованию и обучению

  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
  • Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки

Требования к опыту практической работы

  • Не менее шести месяцев работы в отделениях подготовки шихтовых материалов к спеканию

Особые условия допуска к работе

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Мастер участка
ОКСО 2016
150101
Металлургия черных металлов
ОКПДТР
23796
Мастер
ОКПДТР
24013
Мастер цеха
ОКПДТР
23998
Мастер участка
1.1 Трудовая функция
Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий в отделениях подготовки шихтовых материалов к спеканию

Трудовые действия

  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях процессов подготовки шихты, показателях эксплуатации оборудования в отделениях шихтоподготовки
  • Контроль ведения и хранения работниками агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования отделений шихтоподготовки
  • Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов подготовки шихтовых материалов к спеканию
  • Выявление причин негативных изменений параметров и показателей подготовки шихтовых материалов
  • Внесение рекомендаций по регламентируемой корректировке технологических процессов подготовки шихтовых материалов
  • Анализ данных технической документации о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования шихтоподготовки
  • Проверка технического состояния основного оборудования шихтоподготовки путем обхода рабочих мест совместно с руководством ремонтных служб агломерационной фабрики
  • Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования, ликвидации причин его внеплановых простоев
  • Контроль качества подготовки оборудования шихтоподготовки к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов
  • Организация проведения технической диагностики оборудования шихтоподготовки
  • Оценка исправности и работоспособности аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях

Необходимые умения

  • Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования шихтоподготовки
  • Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей процессов подготовки шихтовых материалов
  • Определять причины увеличения стандартных отклонений химического состава и крупности сырья от средних значений до и после усреднения
  • Вносить рекомендации по регламентируемым корректировкам технологических процессов усреднения сырья
  • Определять причины снижения качества дробления флюсов и топлива, точности дозирования и качества смешивания шихтовых материалов
  • Вносить рекомендации по регламентируемым корректировкам процессов дробления, дозирования и смешивания шихтовых материалов
  • Анализировать причины снижения показателей процессов окомкования, подогрева и загрузки агломерационной шихты на агломерационные машины
  • Вносить рекомендации по регламентируемым корректировкам технологических процессов смешивания, окомкования, подогрева и загрузки агломерационной шихты на агломерационные машины
  • Анализировать данные технической документации о состоянии, неисправностях, причинах простоев оборудования шихтоподготовки
  • Определять по внешним признакам состояние и неисправности оборудования шихтоподготовки
  • Анализировать результаты технической диагностики оборудования шихтоподготовки
  • Организовывать проведение неплановой проверки состояния оборудования шихтоподготовки
  • Разрабатывать рекомендации по улучшению качества ремонтов, соблюдению правил эксплуатации, технического обслуживания и устранению причин простоев оборудования
  • Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов шихтоподготовки

Необходимые знания

  • Теория и технология агломерации
  • Схема технологической цепи аппаратов агломерационной фабрики
  • Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и проведения ремонтов гаражей размораживания грузов, разгрузочно-погрузочной и усреднительной техники
  • Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонтов ленточных, пластинчатых, вибрационных конвейеров, молотковых, валковых, роторных дробилок и грохотов сортировки сырья
  • Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонтов дозировочных бункеров, питателей, автоматических дозаторов, барабанных смесителей-окомкователей и загрузочных устройств агломашин
  • Способы и правила проведения технической диагностики оборудования шихтоподготовки
  • Технологическая инструкция по производству железорудного агломерата
  • Влияние качества подготовки агломерационной шихты на производительность процесса спекания, металлургические свойства агломерата, удельный расход шихтовых материалов и экологические показатели агломерации
  • Требования к физико-химическим свойствам шихтовых материалов и годного агломерата
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
  • Программное обеспечение рабочих мест отделений шихтоподготовки

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

1.2 Трудовая функция
Организация работы работников отделений подготовки шихтовых материалов к спеканию

Трудовые действия

  • Постановка перед работниками производственных заданий по подготовке шихтовых материалов к спеканию
  • Расстановка работников по рабочим местам отделений шихтоподготовки
  • Организация работы работников по соблюдению регламентов приемки и выгрузки шихтовых материалов на усреднительные склады сырья
  • Организация работы работников по соблюдению регламентов складирования и усреднения шихтовых материалов
  • Организация работы работников по соблюдению регламентов дробления, дозирования, смешивания материалов, окомкования, подогрева и загрузки агломерационной шихты на агломерационные машины
  • Контроль ведения и хранения работниками технической документации (агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов), характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях шихтоподготовки
  • Проверка знаний работников отделений шихтоподготовки для подтверждения их соответствия уровню необходимой квалификации
  • Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Необходимые умения

  • Разъяснять цели и задачи работников по подготовке шихтовых материалов к спеканию
  • Оценивать соблюдение работниками технологических регламентов подготовки шихтовых материалов к спеканию
  • Контролировать использование работниками данных химического анализа и критериев визуального контроля для оценки качества прибывающего в организацию и усредненного на складах сырья по химическому и гранулометрическому составу
  • Контролировать применение работниками данных химического анализа, приборного, инструментального и визуального контроля для оценки качества дробления, сортировки флюсов и топлива, дозирования, смешивания материалов, окомкования, подогрева и загрузки агломерационной шихты на агломерационные машины
  • Контролировать уровень знаний и соблюдения работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
  • Контролировать уровень знаний и соблюдение работниками требований технологических и должностных инструкций для оценки квалификации работников шихтоподготовки
  • Проверять правильность заполнения и анализировать данные агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов по подготовке шихтовых материалов к спеканию

Необходимые знания

  • Схема технологической цепи аппаратов агломерационной фабрики
  • Устройство, правила эксплуатации усреднительных складов, сооружений и оборудования для подготовки шихтовых материалов к спеканию
  • Технологическая инструкция по производству офлюсованного железорудного агломерата
  • Требования нормативной документации к качеству усреднения сырья, дробления флюсов и топлива, дозирования, смешивания компонентов, окомкования, подогрева и загрузки агломерационной шихты на агломерационные машины
  • Технология подготовки шихтовых материалов к процессу спекания
  • Основы менеджмента и корпоративной этики, принципы повышения качества трудовой жизни работников
  • Правила внутреннего трудового распорядка отделений подготовки шихтовых материалов к спеканию
  • Положения по оплате труда отделений подготовки шихтовых материалов к спеканию
  • Способы улучшения мотивации и стимулирования работников
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий отделений шихтоподготовки
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
  • Прикладные программы для расчетов показателей процессов подготовки шихтовых материалов к спеканию

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Характеристика обобщенных трудовых функций

2. Обобщенная трудовая функция «Организация процессов спекания агломерационной шихты»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Мастер
  • Старший мастер

Требования к образованию и обучению

  • Высшее образование - бакалавриат

Требования к опыту практической работы

  • Не менее шести месяцев работы по управлению технологическими процессами спекания агломерационной шихты на агломерационных машинах

Особые условия допуска к работе

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Мастер участка
ОКСО 2016
150101
Металлургия черных металлов
ОКПДТР
23796
Мастер
ОКПДТР
24013
Мастер цеха
ОКПДТР
23998
Мастер участка
2.1 Трудовая функция
Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий в отделениях спекания агломерационной шихты

Трудовые действия

  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о параметрах и показателях технологических процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты, о показателях эксплуатации оборудования агломерационных машин
  • Контроль ведения и хранения работниками агрегатных и технологических журналов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях спекания агломерационной шихты
  • Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты
  • Выявление причин негативных изменений параметров и показателей процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты
  • Внесение рекомендаций по регламентируемой корректировке технологических процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты
  • Анализ данных технической документации о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования агломерационных машин
  • Проверка технического состояния основного оборудования агломерационных машин путем обхода рабочих мест совместно с руководством ремонтных служб агломерационной фабрики
  • Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования агломерационных машин, ликвидации причин его внеплановых простоев
  • Контроль качества подготовки оборудования агломерационных машин к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов
  • Контроль ведения агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, касающихся спекания агломерационной шихты и эксплуатации оборудования агломерационных машин
  • Организация проведения технической диагностики оборудования агломерационных машин
  • Оценка исправности и работоспособности аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в отделениях спекания агломерационной шихты
  • Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях

Необходимые умения

  • Анализировать данные технической документации, характеризующей уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования агломерационных машин
  • Оценивать колебания величин разрежения и температуры газов в вакуум-камерах и газовых коллекторах агломерационных машин
  • Определять места и долю вредных подсосов воздуха в газовые сети агломерационных машин и принимать меры по их сокращению
  • Определять причины уменьшения скорости спекания шихты, снижения выхода годного продукта и ухудшения показателей качества агломерата
  • Вносить рекомендации по регламентируемым корректировкам технологических процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты
  • Анализировать данные технической документации о состоянии, неисправностях, причинах простоев оборудования агломерационных машин
  • Определять по внешним признакам состояние и неисправности оборудования агломерационных машин
  • Анализировать результаты технической диагностики оборудования агломерационных машин
  • Организовывать проведение внеплановой проверки состояния оборудования агломерационных машин
  • Разрабатывать рекомендации по улучшению качества ремонтов, соблюдению правил эксплуатации, технического обслуживания и устранению причин простоев оборудования агломерационных машин
  • Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты

Необходимые знания

  • Теория и технология подготовки сырья к доменной плавке
  • Технологическая инструкция по производству железорудного агломерата
  • Схема технологической цепи аппаратов агломерационной фабрики
  • Требования к физико-химическим свойствам шихтовых материалов
  • Влияние различных факторов на производительность процесса спекания и металлургические свойства агломерата
  • Основные способы интенсификации процесса спекания агломерационной шихты, повышения прочности и улучшения гранулометрического состава годного агломерата
  • Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и проведения ремонтов зажигательных горнов агломерационных машин
  • Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и проведения ремонтов приводов, каркасов, спекательных тележек, вакуум-камер, газовых коллекторов и общей газовой сети агломерационных машин
  • Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонтов нагнетателей (эксгаустеров) и газоочистных аппаратов агломерационных машин
  • Правила и способы приведения в исправное состояние колосниковых решеток и герметизирующих устройств спекательных тележек агломерационных машин
  • Требования технологии доменной плавки к металлургическим свойствам агломерата
  • Метрологическое обеспечение производства агломерата
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
  • Прикладные программы для выполнения расчетов, связанных с комбинированным нагревом и спеканием агломерационной шихты

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

2.2 Трудовая функция
Организация работы работников отделения спекания агломерационной шихты

Трудовые действия

  • Постановка перед работниками производственных заданий по объемам производства и показателям качества агломерата
  • Расстановка работников по рабочим местам отделений спекания агломерационной шихты
  • Организация работы работников по соблюдению заданных регламентов комбинированного нагрева, зажигания и спекания агломерационной шихты в обычных условиях, при рециркуляции отходящих газов и двухслойном ее спекании
  • Контроль ведения и хранения работниками агрегатных и технологических журналов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях спекания агломерационной шихты
  • Проверка знаний работников отделений спекания агломерационной шихты для подтверждения их соответствия уровню необходимой квалификации
  • Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Необходимые умения

  • Разъяснять цели и задачи работников при ведении технологических процессов комбинированного нагрева, зажигания и спекания агломерационной шихты
  • Проверять использование работниками принятой методики регулирования и визуальной оценки качества комбинированного нагрева и зажигания агломерационной шихты
  • Оценивать качество регулирования работниками температурно-теплового уровня процесса спекания агломерационной шихты с привлечением данных химического анализа агломерата, приборного и визуального контроля хода процесса спекания
  • Контролировать выполнение правил автоматического и ручного регулирования скоростей движения спекательных тележек агломерационных машин при визуальной оценке законченности процесса спекания агломерационной шихты
  • Контролировать регулирование работниками расхода твердого топлива на процесс агломерации, особенно в условиях рециркуляции отходящих газов и двухслойного спекания агломерационной шихты
  • Определять по показаниям контрольно-измерительных приборов и путем визуальных наблюдений уровень соблюдения заданных режимов спекания агломерационной шихты
  • Определять факторы, вызывающие снижение скорости спекания агломерационной шихты и уменьшение производительности агломерационных машин
  • Определять причины снижения показателей качества агломерата, увеличения удельных расходов сырья, твердого топлива, энергоносителей, удельных выбросов, сбросов и отходов
  • Контролировать уровень знаний и соблюдения работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
  • Проверять правильность заполнения и анализировать данные агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов
  • Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты

Необходимые знания

  • Теория и технология агломерации
  • Технологическая инструкция по производству агломерата
  • Влияние комбинированного нагрева слоя аглошихты на показатели производства агломерата
  • Влияние различных факторов на скорость спекания агломерационной шихты, удельную производительность агломерационных машин, показатели качества агломерата, удельные расходы сырья и экологические показатели
  • Способы снижения расходов твердого топлива, материальных и энергетических ресурсов
  • Способы оценки и регулирования теплового и газодинамического режимов процесса спекания, прогнозирования показателей качества агломерата и производительности процесса спекания
  • Влияние расхода твердого топлива на прочность, выход годного агломерата и уровень вредных выбросов
  • Влияние рециркуляции отходящих газов, двухслойного спекания агломерационной шихты на экономические и экологические показатели агломерации
  • Метрологическое обеспечение производства агломерата
  • Способы улучшения мотивации и стимулирования работников
  • Правила внутреннего трудового распорядка отделения спекания агломерационной шихты
  • Положения по оплате труда отделения спекания агломерационной шихты
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий отделения спекания агломерационной шихты
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
  • Прикладные программы для расчетов показателей процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Характеристика обобщенных трудовых функций

3. Обобщенная трудовая функция «Организация процессов охлаждения и механической обработки агломерата»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Мастер
  • Старший мастер

Требования к образованию и обучению

  • Высшее образование - бакалавриат

Требования к опыту практической работы

  • Не менее шести месяцев работы в агломерационном производстве

Особые условия допуска к работе

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Мастер участка
ОКСО 2016
150101
Металлургия черных металлов
ОКПДТР
23796
Мастер
ОКПДТР
24013
Мастер цеха
ОКПДТР
23998
Мастер участка
3.1 Трудовая функция
Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий в отделениях охлаждения и механической обработки агломерата

Трудовые действия

  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о параметрах и показателях технологических процессов, о показателях эксплуатации оборудования отделений охлаждения и механической обработки агломерата
  • Контроль ведения и хранения работниками агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях охлаждения и механической обработки агломерата
  • Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов дробления, охлаждения и грохочения агломерата
  • Выявление причин негативных изменений показателей дробления, охлаждения и грохочения агломерата
  • Внесение рекомендаций по регламентируемым корректировкам процессов охлаждения и механической обработки агломерата
  • Анализ данных технической документации о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования удлиненных агломерационных машин, охладителей, дробилок и грохотов агломерата
  • Проверка технического состояния основного оборудования охлаждения и механической обработки агломерата путем обхода рабочих мест совместно с руководством ремонтных служб агломерационной фабрики
  • Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования охлаждения и механической обработки агломерата, ликвидации причин его внеплановых простоев
  • Контроль качества подготовки оборудования охлаждения и механической обработки агломерата к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов
  • Организация проведения технической диагностики оборудования охлаждения и механической обработки агломерата
  • Оценка исправности и работоспособности аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в отделениях охлаждения и механической обработки агломерата
  • Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях

Необходимые умения

  • Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования охлаждения и механической обработки агломерата
  • Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей процессов охлаждения и механической обработки агломерата
  • Оценивать эффективность процессов дробления, охлаждения и грохочения агломерата по данным приборного контроля, ситового анализа и визуального контроля крупности годного агломерата
  • Выявлять причины негативных изменений параметров и показателей процессов охлаждения и механической обработки агломерата
  • Вносить рекомендации по повышению эффективности технологических процессов дробления, охлаждения и грохочения агломерата
  • Анализировать данные технической документации о состоянии, неисправностях, причинах простоев оборудования охлаждения и механической обработки агломерата
  • Определять по внешним признакам состояние и неисправности удлиненных машин, охладителей, дробилок и грохотов агломерата
  • Анализировать результаты технической диагностики оборудования охлаждения и механической обработки агломерата
  • Разрабатывать рекомендации по улучшению качества ремонтов, соблюдению правил эксплуатации, технического обслуживания и устранению причин простоев оборудования
  • Вносить предложения по улучшению условий труда, систем мотивации и стимулирования работников, повышению промышленной, пожарной и экологической безопасности
  • Контролировать соблюдение работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
  • Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов охлаждения и механической обработки агломерата

Необходимые знания

  • Технологическая инструкция по производству железорудного агломерата
  • Теория и технология дробления, охлаждения и грохочения агломерата
  • Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и проведения ремонтов зубчатых, щековых и валковых дробилок агломерата
  • Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и проведения ремонтов оборудования удлиненных агломерационных машин
  • Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонтов оборудования чашевых, линейных и кольцевых охладителей агломерата
  • Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонтов вибрационных грохотов агломерата
  • Способы контроля качества дробления и грохочения агломерата, оценки степени износа дробящих деталей и колосниковых решеток дробильных машин и грохотов
  • Способы и правила проведения технической диагностики оборудования, обеспечивающего дробление, охлаждение и грохочение агломерата
  • Способы контроля исправности и восстановления эксплуатационных характеристик продольных и поперечных уплотнений вакуум-камер зоны охлаждения удлиненных агломерационных машин
  • Факторы, влияющие на эффективность дробления агломерата, износ колосниковых решеток и дробящих деталей дробильных машин
  • Требования технологии доменной плавки к металлургическим свойствам агломерата
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

3.2 Трудовая функция
Организация работы работников отделений дробления, охлаждения и грохочения агломерата

Трудовые действия

  • Постановка перед работниками производственных заданий по необходимым объемам переработки агломерационного спека и показателям качества годного агломерата
  • Расстановка работников по рабочим местам отделений охлаждения и механической обработки агломерата
  • Организация работы работников по соблюдению заданных регламентов охлаждения агломерата на удлиненных агломерационных машинах и автономных охладителях
  • Организация работы работников по соблюдению заданных регламентов дробления, грохочения и отгрузки агломерата потребителю
  • Контроль ведения и хранения работниками агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях охлаждения и механической обработки агломерата
  • Проверка знаний работников отделений охлаждения и механической обработки агломерата для подтверждения их соответствия уровню необходимой квалификации
  • Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Необходимые умения

  • Разъяснять цели и задачи работников по ведению технологических процессов охлаждения и механической обработки агломерата
  • Организовывать работу работников по достижению регламентированных показателей при дроблении, охлаждении и грохочении агломерата
  • Оценивать исправность и работоспособность зубчатых (щековых, валковых) дробильных машин, организовывать своевременную замену изношенных дробящих деталей
  • Контролировать температуру охлажденного агломерата, гранулометрический состав продуктов дробления агломерационного спека, используя данные приборного, инструментального и визуального контроля
  • Организовывать своевременную замену сеющих решеток грохотов сортировки горячего и охлажденного агломерата
  • Координировать действия работников по стабилизации заданных режимов дробления, охлаждения и грохочения агломерата
  • Организовывать контроль процессов отгрузки, взвешивания отгружаемого потребителю агломерата и подготовки сопровождающей информации о массе и качестве продукта
  • Контролировать уровень знаний и соблюдение требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
  • Контролировать уровень знаний работников и соблюдение им требований технологических и должностных инструкций для оценки квалификации работников отделений охлаждения и механической обработки агломерата
  • Предлагать способы улучшения мотивации и стимулирования работников
  • Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов охлаждения и механической обработки агломерата

Необходимые знания

  • Теория и технология агломерации
  • Технологическая инструкция по производству агломерата
  • Дробильные машины горячего и охлажденного агломерата
  • Влияние различных факторов на показатели дробления материалов и степень износа дробящих тел дробильных машин
  • Разновидности охладителей агломерата, преимущества и недостатки их применения и эксплуатации
  • Типы и конструкции стационарных и вибрационных грохотов для сортировки дробленого агломерата
  • Основные факторы и технические характеристики грохотов, определяющие эффективность грохочения материалов
  • Методики выполнения ситового анализа продуктов дробления, грохочения аглоспека и расчета эффективности этих процессов
  • Способы оценки, регулирования теплового и газодинамического режимов охлаждения и прогнозирования показателей качества агломерата
  • Основные требования технологии доменной плавки к показателям качества агломерата
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий отделений дробления, охлаждения и грохочения агломерата
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
  • Программное обеспечение для выполнения необходимых расчетов, связанных с охлаждением и механической обработкой агломерата

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Характеристика обобщенных трудовых функций

4. Обобщенная трудовая функция «Организация согласованной работы подразделений агломерационной фабрики»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Начальник смены

Требования к образованию и обучению

  • Высшее образование - бакалавриат

Требования к опыту практической работы

  • Не менее двух лет работы мастером в агломерационном производстве

Особые условия допуска к работе

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Начальник смены
ОКСО 2016
150101
Металлургия черных металлов
ОКПДТР
24945
Начальник смены (в промышленности)
4.1 Трудовая функция
Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий в технологических отделениях агломерационной фабрики

Трудовые действия

  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о ходе выполнения производственных заданий, о состоянии оборудования агломерационной фабрики, о параметрах и показателях технологических процессов производства агломерата
  • Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов производства агломерата
  • Выявление причин негативных изменений параметров и показателей процессов производства агломерата
  • Принятие решений о вводе регламентируемых корректировок в технологические процессы производства агломерата на основании соответствующих рекомендаций подчиненных специалистов
  • Анализ данных технической документации, электронной базы данных о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования агломерационной фабрики
  • Проверка технического состояния основного технологического оборудования путем обхода рабочих мест совместно с руководством ремонтных служб агломерационной фабрики
  • Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования, ликвидации причин его внеплановых простоев
  • Контроль качества подготовки оборудования агломерационной фабрики к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов
  • Организация проведения технической диагностики оборудования агломерационной фабрики
  • Контроль соблюдения установленного регламента технического обслуживания и графиков проведения планово-предупредительных ремонтов оборудования агломерационной фабрики
  • Оценка исправности и работоспособности аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности на агломерационной фабрике
  • Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
  • Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях

Необходимые умения

  • Анализировать данные технической документации, электронной базы данных, характеризующие ход выполнения производственных заданий, уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования агломерационной фабрики
  • Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей процессов производства агломерата
  • Принимать решения по регламентируемым корректировкам технологических процессов на основании рекомендаций подчиненных специалистов и дополнительного анализа соответствующих данных по производству агломерата
  • Разрабатывать рекомендации по улучшению качества ремонтов, соблюдению правил эксплуатации, технического обслуживания и устранению причин простоев оборудования агломерационной фабрики
  • Контролировать ведение и хранение технической документации и электронной базы данных по технологическим отделениям агломерационной фабрики
  • Определять по внешним признакам состояние и неисправности оборудования агломерационной фабрики
  • Контролировать качество проведения ремонтов оборудования агломерационной фабрики путем оценки показателей его опробования в холостом и рабочем режимах после выполнения ремонтов
  • Контролировать уровень знаний и соблюдения работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
  • Предлагать мероприятия по улучшению условий труда, совершенствованию способов мотивации и стимулирования работников, повышению промышленной, пожарной и экологической безопасности
  • Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов производства агломерата

Необходимые знания

  • Теория и технология агломерации
  • Технологическая инструкция по производству агломерата
  • Схема технологической цепи аппаратов агломерационной фабрики, технические характеристики агломерационных машин и основного оборудования, обеспечивающего подготовку, спекание агломерационной шихты и обработку агломерационного спека
  • Технологические регламенты подготовки, спекания агломерационной шихты, охлаждения и механической обработки агломерата
  • Производственные программы и производственные задания по выпуску агломерата и обеспечению его качества
  • Способы оптимизации параметров и показателей технологических процессов подготовки, спекания шихты, охлаждения и механической обработки агломерата
  • Способы интенсификации процесса спекания и повышения прочности агломерата
  • Факторы, определяющие выход годного продукта из агломерационного спека и его гранулометрический состав
  • Способы снижения удельных расходов сырья, твердого топлива, энергетических ресурсов, уменьшения себестоимости агломерата
  • Требования технологии доменной плавки к показателям качества агломерата
  • Способы и правила проведения технической диагностики оборудования агломерационной фабрики
  • Графики проведения планово-предупредительных ремонтов агломерационных машин и основного технологического оборудования агломерационной фабрики
  • Правила пуска и опробования оборудования агломерационных машин на холостом и горячем ходу после выполнения ремонтов
  • Автоматические системы управления технологическими процессами при производстве агломерата
  • Методики оценки металлургических свойств агломерата
  • Метрологическое обеспечение производства агломерата
  • Прикладные программы для расчетов показателей технологических процессов производства агломерата
  • Способы повышения экологической безопасности в агломерационном производстве
  • Основы менеджмента и корпоративной этики, принципы повышения качества трудовой жизни работников
  • Способы улучшения мотивации и стимулирования работников агломерационной фабрики
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

4.2 Трудовая функция
Организация согласованной работы работников подразделений агломерационной фабрики по производству железорудного агломерата

Трудовые действия

  • Проведение сменно-встречных собраний производственных бригад агломерационной фабрики
  • Информирование работников о ходе выполнении производственных заданий по объемам производства и качеству агломерата, о нарушениях технологических процессов и сбоях в работе оборудования технологических подразделений агломерационной фабрики
  • Планирование работы смены, постановка перед работниками оперативных задач по обеспечению выполнения производственных заданий
  • Контроль расстановки работников по рабочим местам подразделений агломерационной фабрики
  • Организация ритмичной работы агломерационной фабрики в соответствии с потребностями смежного доменного цеха в агломерате необходимого количества и качества
  • Организация согласованной работы работников смежных подразделений агломерационной фабрики по соблюдению заданных (оптимальных) технологических режимов производства агломерата
  • Контроль ведения и хранения работниками технической документации, электронной базы данных, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях подготовки, спекания шихты и механической обработки агломерата
  • Проверка знаний технологических работников агломерационной фабрики для подтверждения его соответствия необходимому уровню квалификации
  • Организация проведения мероприятий по обеспечению безопасных условий труда работников агломерационной фабрики
  • Контроль соблюдения работниками агломерационной фабрики требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Необходимые умения

  • Разъяснять цели и задачи работников по обеспечению производства необходимых объемов агломерата и показателей его качества
  • Анализировать показатели работы технологических отделений агломерационной фабрики по подготовке, спеканию шихты, охлаждению и механической обработке агломерата
  • Определять приоритеты в организации согласованной и ритмичной работы подразделений агломерационной фабрики
  • Контролировать правильность ведения и хранения электронной базы данных, технической документации, характеризующих работу технологических подразделений агломерационной фабрики
  • Контролировать ход технологических процессов подготовки и спекания агломерационной шихты, охлаждения и механической обработки агломерата
  • Вести периодическую проверку знаний технологических работников для подтверждения уровня его квалификации
  • Контролировать соблюдение работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

  • Теория и технология агломерации
  • Технологическая инструкция по производству агломерата
  • Схема цепи аппаратов аглофабрики, технические характеристики агломашин и основного оборудования, обеспечивающего подготовку, спекание аглошихты и обработку агломерата
  • Требования технических условий и стандартов организации к качеству рудных материалов, флюсов, твердого топлива и металлургических отходов
  • Графики поставки и технологические регламенты приемки, размораживания, выгрузки и складирования шихтовых материалов в штабели и выборки их из штабелей
  • Нормативные технологические запасы шихтовых материалов, способы контроля массы материалов в штабелях и расходования их запасов
  • Способы регулирования и согласования режимов работы оборудования, обеспечивающего подготовку, спекание аглошихты, охлаждение и механическую обработку агломерата
  • Основные факторы, влияющие на производительность процесса спекания, на удельные расходы шихтовых материалов, энергоресурсов и на показатели качества агломерата
  • Метрологическое обеспечение производства агломерата
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий агломерационной фабрики
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
  • Основы менеджмента и корпоративной этики, принципы повышения качества трудовой жизни работников
  • Программное обеспечение для выполнения необходимых расчетов, связанных с производством агломерата

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Скачайте полный проф.стандарт по кнопкам ниже: