Общие сведения
Код: 27.032Организация технологических процессов производства железорудного агломерата
Основная цель вида профессиональной деятельности
Производство железорудного агломерата с заданными металлургическими свойствами
Группа занятий
1321.
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности
3122.
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности
Отнесение к видам экономической деятельности
07.10.3
Обогащение и агломерация железных руд
Функциональная карта вида профессиональной деятельности
Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
Код
Наименование
Уровень квалификации
Наименование
Код
Уровень квалификации
Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта
Ответственная организация-разработчик: Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва
Исполнительный вице-президент Кузьмин Дмитрий Владимирович
Исполнительный вице-президент Кузьмин Дмитрий Владимирович
1
АО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат», город Новокузнецк, Кемеровская область
2
ОАО «Металлургический завод имени А.К.Серова», город Серов, Свердловская область
3
ООО «Консультационно-аналитический центр «ЦНОТОРГМЕТ», город Москва
4
ООО «Корпорация Чермет», город Москва
5
ООО «ТАЛС-1», город Москва
6
ПАО «Северсталь», город Череповец, Вологодская область
7
ФГАОУ ВПО НИТУ «МИСиС», город Москва
Характеристика обобщенных трудовых функций
1. Обобщенная трудовая функция «Организация процессов подготовки шихтовых материалов к спеканию»
Возможные наименования должностей, профессий
- Мастер
- Старший мастер
Требования к образованию и обучению
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
- Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
Требования к опыту практической работы
- Не менее шести месяцев работы в отделениях подготовки шихтовых материалов к спеканию
Особые условия допуска к работе
- Лица не моложе 18 лет
- Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Другие характеристики
Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Мастер участка
ОКСО 2016
150101
Металлургия черных металлов
ОКПДТР
23796
Мастер
ОКПДТР
24013
Мастер цеха
ОКПДТР
23998
Мастер участка
1.1 Трудовая функция
Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий в отделениях подготовки шихтовых материалов к спеканию
Трудовые действия
- Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях процессов подготовки шихты, показателях эксплуатации оборудования в отделениях шихтоподготовки
- Контроль ведения и хранения работниками агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования отделений шихтоподготовки
- Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов подготовки шихтовых материалов к спеканию
- Выявление причин негативных изменений параметров и показателей подготовки шихтовых материалов
- Внесение рекомендаций по регламентируемой корректировке технологических процессов подготовки шихтовых материалов
- Анализ данных технической документации о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования шихтоподготовки
- Проверка технического состояния основного оборудования шихтоподготовки путем обхода рабочих мест совместно с руководством ремонтных служб агломерационной фабрики
- Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования, ликвидации причин его внеплановых простоев
- Контроль качества подготовки оборудования шихтоподготовки к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов
- Организация проведения технической диагностики оборудования шихтоподготовки
- Оценка исправности и работоспособности аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
- Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях
Необходимые умения
- Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования шихтоподготовки
- Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей процессов подготовки шихтовых материалов
- Определять причины увеличения стандартных отклонений химического состава и крупности сырья от средних значений до и после усреднения
- Вносить рекомендации по регламентируемым корректировкам технологических процессов усреднения сырья
- Определять причины снижения качества дробления флюсов и топлива, точности дозирования и качества смешивания шихтовых материалов
- Вносить рекомендации по регламентируемым корректировкам процессов дробления, дозирования и смешивания шихтовых материалов
- Анализировать причины снижения показателей процессов окомкования, подогрева и загрузки агломерационной шихты на агломерационные машины
- Вносить рекомендации по регламентируемым корректировкам технологических процессов смешивания, окомкования, подогрева и загрузки агломерационной шихты на агломерационные машины
- Анализировать данные технической документации о состоянии, неисправностях, причинах простоев оборудования шихтоподготовки
- Определять по внешним признакам состояние и неисправности оборудования шихтоподготовки
- Анализировать результаты технической диагностики оборудования шихтоподготовки
- Организовывать проведение неплановой проверки состояния оборудования шихтоподготовки
- Разрабатывать рекомендации по улучшению качества ремонтов, соблюдению правил эксплуатации, технического обслуживания и устранению причин простоев оборудования
- Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов шихтоподготовки
Необходимые знания
- Теория и технология агломерации
- Схема технологической цепи аппаратов агломерационной фабрики
- Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и проведения ремонтов гаражей размораживания грузов, разгрузочно-погрузочной и усреднительной техники
- Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонтов ленточных, пластинчатых, вибрационных конвейеров, молотковых, валковых, роторных дробилок и грохотов сортировки сырья
- Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонтов дозировочных бункеров, питателей, автоматических дозаторов, барабанных смесителей-окомкователей и загрузочных устройств агломашин
- Способы и правила проведения технической диагностики оборудования шихтоподготовки
- Технологическая инструкция по производству железорудного агломерата
- Влияние качества подготовки агломерационной шихты на производительность процесса спекания, металлургические свойства агломерата, удельный расход шихтовых материалов и экологические показатели агломерации
- Требования к физико-химическим свойствам шихтовых материалов и годного агломерата
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
- Программное обеспечение рабочих мест отделений шихтоподготовки
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
1.2 Трудовая функция
Организация работы работников отделений подготовки шихтовых материалов к спеканию
Трудовые действия
- Постановка перед работниками производственных заданий по подготовке шихтовых материалов к спеканию
- Расстановка работников по рабочим местам отделений шихтоподготовки
- Организация работы работников по соблюдению регламентов приемки и выгрузки шихтовых материалов на усреднительные склады сырья
- Организация работы работников по соблюдению регламентов складирования и усреднения шихтовых материалов
- Организация работы работников по соблюдению регламентов дробления, дозирования, смешивания материалов, окомкования, подогрева и загрузки агломерационной шихты на агломерационные машины
- Контроль ведения и хранения работниками технической документации (агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов), характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях шихтоподготовки
- Проверка знаний работников отделений шихтоподготовки для подтверждения их соответствия уровню необходимой квалификации
- Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Необходимые умения
- Разъяснять цели и задачи работников по подготовке шихтовых материалов к спеканию
- Оценивать соблюдение работниками технологических регламентов подготовки шихтовых материалов к спеканию
- Контролировать использование работниками данных химического анализа и критериев визуального контроля для оценки качества прибывающего в организацию и усредненного на складах сырья по химическому и гранулометрическому составу
- Контролировать применение работниками данных химического анализа, приборного, инструментального и визуального контроля для оценки качества дробления, сортировки флюсов и топлива, дозирования, смешивания материалов, окомкования, подогрева и загрузки агломерационной шихты на агломерационные машины
- Контролировать уровень знаний и соблюдения работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
- Контролировать уровень знаний и соблюдение работниками требований технологических и должностных инструкций для оценки квалификации работников шихтоподготовки
- Проверять правильность заполнения и анализировать данные агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов по подготовке шихтовых материалов к спеканию
Необходимые знания
- Схема технологической цепи аппаратов агломерационной фабрики
- Устройство, правила эксплуатации усреднительных складов, сооружений и оборудования для подготовки шихтовых материалов к спеканию
- Технологическая инструкция по производству офлюсованного железорудного агломерата
- Требования нормативной документации к качеству усреднения сырья, дробления флюсов и топлива, дозирования, смешивания компонентов, окомкования, подогрева и загрузки агломерационной шихты на агломерационные машины
- Технология подготовки шихтовых материалов к процессу спекания
- Основы менеджмента и корпоративной этики, принципы повышения качества трудовой жизни работников
- Правила внутреннего трудового распорядка отделений подготовки шихтовых материалов к спеканию
- Положения по оплате труда отделений подготовки шихтовых материалов к спеканию
- Способы улучшения мотивации и стимулирования работников
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий отделений шихтоподготовки
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
- Прикладные программы для расчетов показателей процессов подготовки шихтовых материалов к спеканию
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
Характеристика обобщенных трудовых функций
2. Обобщенная трудовая функция «Организация процессов спекания агломерационной шихты»
Возможные наименования должностей, профессий
- Мастер
- Старший мастер
Требования к образованию и обучению
- Высшее образование - бакалавриат
Требования к опыту практической работы
- Не менее шести месяцев работы по управлению технологическими процессами спекания агломерационной шихты на агломерационных машинах
Особые условия допуска к работе
- Лица не моложе 18 лет
- Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Другие характеристики
Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Мастер участка
ОКСО 2016
150101
Металлургия черных металлов
ОКПДТР
23796
Мастер
ОКПДТР
24013
Мастер цеха
ОКПДТР
23998
Мастер участка
2.1 Трудовая функция
Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий в отделениях спекания агломерационной шихты
Трудовые действия
- Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о параметрах и показателях технологических процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты, о показателях эксплуатации оборудования агломерационных машин
- Контроль ведения и хранения работниками агрегатных и технологических журналов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях спекания агломерационной шихты
- Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты
- Выявление причин негативных изменений параметров и показателей процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты
- Внесение рекомендаций по регламентируемой корректировке технологических процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты
- Анализ данных технической документации о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования агломерационных машин
- Проверка технического состояния основного оборудования агломерационных машин путем обхода рабочих мест совместно с руководством ремонтных служб агломерационной фабрики
- Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования агломерационных машин, ликвидации причин его внеплановых простоев
- Контроль качества подготовки оборудования агломерационных машин к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов
- Контроль ведения агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, касающихся спекания агломерационной шихты и эксплуатации оборудования агломерационных машин
- Организация проведения технической диагностики оборудования агломерационных машин
- Оценка исправности и работоспособности аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в отделениях спекания агломерационной шихты
- Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях
Необходимые умения
- Анализировать данные технической документации, характеризующей уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования агломерационных машин
- Оценивать колебания величин разрежения и температуры газов в вакуум-камерах и газовых коллекторах агломерационных машин
- Определять места и долю вредных подсосов воздуха в газовые сети агломерационных машин и принимать меры по их сокращению
- Определять причины уменьшения скорости спекания шихты, снижения выхода годного продукта и ухудшения показателей качества агломерата
- Вносить рекомендации по регламентируемым корректировкам технологических процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты
- Анализировать данные технической документации о состоянии, неисправностях, причинах простоев оборудования агломерационных машин
- Определять по внешним признакам состояние и неисправности оборудования агломерационных машин
- Анализировать результаты технической диагностики оборудования агломерационных машин
- Организовывать проведение внеплановой проверки состояния оборудования агломерационных машин
- Разрабатывать рекомендации по улучшению качества ремонтов, соблюдению правил эксплуатации, технического обслуживания и устранению причин простоев оборудования агломерационных машин
- Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты
Необходимые знания
- Теория и технология подготовки сырья к доменной плавке
- Технологическая инструкция по производству железорудного агломерата
- Схема технологической цепи аппаратов агломерационной фабрики
- Требования к физико-химическим свойствам шихтовых материалов
- Влияние различных факторов на производительность процесса спекания и металлургические свойства агломерата
- Основные способы интенсификации процесса спекания агломерационной шихты, повышения прочности и улучшения гранулометрического состава годного агломерата
- Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и проведения ремонтов зажигательных горнов агломерационных машин
- Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и проведения ремонтов приводов, каркасов, спекательных тележек, вакуум-камер, газовых коллекторов и общей газовой сети агломерационных машин
- Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонтов нагнетателей (эксгаустеров) и газоочистных аппаратов агломерационных машин
- Правила и способы приведения в исправное состояние колосниковых решеток и герметизирующих устройств спекательных тележек агломерационных машин
- Требования технологии доменной плавки к металлургическим свойствам агломерата
- Метрологическое обеспечение производства агломерата
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
- Прикладные программы для выполнения расчетов, связанных с комбинированным нагревом и спеканием агломерационной шихты
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
2.2 Трудовая функция
Организация работы работников отделения спекания агломерационной шихты
Трудовые действия
- Постановка перед работниками производственных заданий по объемам производства и показателям качества агломерата
- Расстановка работников по рабочим местам отделений спекания агломерационной шихты
- Организация работы работников по соблюдению заданных регламентов комбинированного нагрева, зажигания и спекания агломерационной шихты в обычных условиях, при рециркуляции отходящих газов и двухслойном ее спекании
- Контроль ведения и хранения работниками агрегатных и технологических журналов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях спекания агломерационной шихты
- Проверка знаний работников отделений спекания агломерационной шихты для подтверждения их соответствия уровню необходимой квалификации
- Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Необходимые умения
- Разъяснять цели и задачи работников при ведении технологических процессов комбинированного нагрева, зажигания и спекания агломерационной шихты
- Проверять использование работниками принятой методики регулирования и визуальной оценки качества комбинированного нагрева и зажигания агломерационной шихты
- Оценивать качество регулирования работниками температурно-теплового уровня процесса спекания агломерационной шихты с привлечением данных химического анализа агломерата, приборного и визуального контроля хода процесса спекания
- Контролировать выполнение правил автоматического и ручного регулирования скоростей движения спекательных тележек агломерационных машин при визуальной оценке законченности процесса спекания агломерационной шихты
- Контролировать регулирование работниками расхода твердого топлива на процесс агломерации, особенно в условиях рециркуляции отходящих газов и двухслойного спекания агломерационной шихты
- Определять по показаниям контрольно-измерительных приборов и путем визуальных наблюдений уровень соблюдения заданных режимов спекания агломерационной шихты
- Определять факторы, вызывающие снижение скорости спекания агломерационной шихты и уменьшение производительности агломерационных машин
- Определять причины снижения показателей качества агломерата, увеличения удельных расходов сырья, твердого топлива, энергоносителей, удельных выбросов, сбросов и отходов
- Контролировать уровень знаний и соблюдения работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
- Проверять правильность заполнения и анализировать данные агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов
- Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты
Необходимые знания
- Теория и технология агломерации
- Технологическая инструкция по производству агломерата
- Влияние комбинированного нагрева слоя аглошихты на показатели производства агломерата
- Влияние различных факторов на скорость спекания агломерационной шихты, удельную производительность агломерационных машин, показатели качества агломерата, удельные расходы сырья и экологические показатели
- Способы снижения расходов твердого топлива, материальных и энергетических ресурсов
- Способы оценки и регулирования теплового и газодинамического режимов процесса спекания, прогнозирования показателей качества агломерата и производительности процесса спекания
- Влияние расхода твердого топлива на прочность, выход годного агломерата и уровень вредных выбросов
- Влияние рециркуляции отходящих газов, двухслойного спекания агломерационной шихты на экономические и экологические показатели агломерации
- Метрологическое обеспечение производства агломерата
- Способы улучшения мотивации и стимулирования работников
- Правила внутреннего трудового распорядка отделения спекания агломерационной шихты
- Положения по оплате труда отделения спекания агломерационной шихты
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий отделения спекания агломерационной шихты
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
- Прикладные программы для расчетов показателей процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
Характеристика обобщенных трудовых функций
3. Обобщенная трудовая функция «Организация процессов охлаждения и механической обработки агломерата»
Возможные наименования должностей, профессий
- Мастер
- Старший мастер
Требования к образованию и обучению
- Высшее образование - бакалавриат
Требования к опыту практической работы
- Не менее шести месяцев работы в агломерационном производстве
Особые условия допуска к работе
- Лица не моложе 18 лет
- Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Другие характеристики
Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Мастер участка
ОКСО 2016
150101
Металлургия черных металлов
ОКПДТР
23796
Мастер
ОКПДТР
24013
Мастер цеха
ОКПДТР
23998
Мастер участка
3.1 Трудовая функция
Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий в отделениях охлаждения и механической обработки агломерата
Трудовые действия
- Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о параметрах и показателях технологических процессов, о показателях эксплуатации оборудования отделений охлаждения и механической обработки агломерата
- Контроль ведения и хранения работниками агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях охлаждения и механической обработки агломерата
- Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов дробления, охлаждения и грохочения агломерата
- Выявление причин негативных изменений показателей дробления, охлаждения и грохочения агломерата
- Внесение рекомендаций по регламентируемым корректировкам процессов охлаждения и механической обработки агломерата
- Анализ данных технической документации о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования удлиненных агломерационных машин, охладителей, дробилок и грохотов агломерата
- Проверка технического состояния основного оборудования охлаждения и механической обработки агломерата путем обхода рабочих мест совместно с руководством ремонтных служб агломерационной фабрики
- Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования охлаждения и механической обработки агломерата, ликвидации причин его внеплановых простоев
- Контроль качества подготовки оборудования охлаждения и механической обработки агломерата к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов
- Организация проведения технической диагностики оборудования охлаждения и механической обработки агломерата
- Оценка исправности и работоспособности аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в отделениях охлаждения и механической обработки агломерата
- Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях
Необходимые умения
- Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования охлаждения и механической обработки агломерата
- Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей процессов охлаждения и механической обработки агломерата
- Оценивать эффективность процессов дробления, охлаждения и грохочения агломерата по данным приборного контроля, ситового анализа и визуального контроля крупности годного агломерата
- Выявлять причины негативных изменений параметров и показателей процессов охлаждения и механической обработки агломерата
- Вносить рекомендации по повышению эффективности технологических процессов дробления, охлаждения и грохочения агломерата
- Анализировать данные технической документации о состоянии, неисправностях, причинах простоев оборудования охлаждения и механической обработки агломерата
- Определять по внешним признакам состояние и неисправности удлиненных машин, охладителей, дробилок и грохотов агломерата
- Анализировать результаты технической диагностики оборудования охлаждения и механической обработки агломерата
- Разрабатывать рекомендации по улучшению качества ремонтов, соблюдению правил эксплуатации, технического обслуживания и устранению причин простоев оборудования
- Вносить предложения по улучшению условий труда, систем мотивации и стимулирования работников, повышению промышленной, пожарной и экологической безопасности
- Контролировать соблюдение работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
- Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов охлаждения и механической обработки агломерата
Необходимые знания
- Технологическая инструкция по производству железорудного агломерата
- Теория и технология дробления, охлаждения и грохочения агломерата
- Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и проведения ремонтов зубчатых, щековых и валковых дробилок агломерата
- Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и проведения ремонтов оборудования удлиненных агломерационных машин
- Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонтов оборудования чашевых, линейных и кольцевых охладителей агломерата
- Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонтов вибрационных грохотов агломерата
- Способы контроля качества дробления и грохочения агломерата, оценки степени износа дробящих деталей и колосниковых решеток дробильных машин и грохотов
- Способы и правила проведения технической диагностики оборудования, обеспечивающего дробление, охлаждение и грохочение агломерата
- Способы контроля исправности и восстановления эксплуатационных характеристик продольных и поперечных уплотнений вакуум-камер зоны охлаждения удлиненных агломерационных машин
- Факторы, влияющие на эффективность дробления агломерата, износ колосниковых решеток и дробящих деталей дробильных машин
- Требования технологии доменной плавки к металлургическим свойствам агломерата
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
3.2 Трудовая функция
Организация работы работников отделений дробления, охлаждения и грохочения агломерата
Трудовые действия
- Постановка перед работниками производственных заданий по необходимым объемам переработки агломерационного спека и показателям качества годного агломерата
- Расстановка работников по рабочим местам отделений охлаждения и механической обработки агломерата
- Организация работы работников по соблюдению заданных регламентов охлаждения агломерата на удлиненных агломерационных машинах и автономных охладителях
- Организация работы работников по соблюдению заданных регламентов дробления, грохочения и отгрузки агломерата потребителю
- Контроль ведения и хранения работниками агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях охлаждения и механической обработки агломерата
- Проверка знаний работников отделений охлаждения и механической обработки агломерата для подтверждения их соответствия уровню необходимой квалификации
- Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Необходимые умения
- Разъяснять цели и задачи работников по ведению технологических процессов охлаждения и механической обработки агломерата
- Организовывать работу работников по достижению регламентированных показателей при дроблении, охлаждении и грохочении агломерата
- Оценивать исправность и работоспособность зубчатых (щековых, валковых) дробильных машин, организовывать своевременную замену изношенных дробящих деталей
- Контролировать температуру охлажденного агломерата, гранулометрический состав продуктов дробления агломерационного спека, используя данные приборного, инструментального и визуального контроля
- Организовывать своевременную замену сеющих решеток грохотов сортировки горячего и охлажденного агломерата
- Координировать действия работников по стабилизации заданных режимов дробления, охлаждения и грохочения агломерата
- Организовывать контроль процессов отгрузки, взвешивания отгружаемого потребителю агломерата и подготовки сопровождающей информации о массе и качестве продукта
- Контролировать уровень знаний и соблюдение требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
- Контролировать уровень знаний работников и соблюдение им требований технологических и должностных инструкций для оценки квалификации работников отделений охлаждения и механической обработки агломерата
- Предлагать способы улучшения мотивации и стимулирования работников
- Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов охлаждения и механической обработки агломерата
Необходимые знания
- Теория и технология агломерации
- Технологическая инструкция по производству агломерата
- Дробильные машины горячего и охлажденного агломерата
- Влияние различных факторов на показатели дробления материалов и степень износа дробящих тел дробильных машин
- Разновидности охладителей агломерата, преимущества и недостатки их применения и эксплуатации
- Типы и конструкции стационарных и вибрационных грохотов для сортировки дробленого агломерата
- Основные факторы и технические характеристики грохотов, определяющие эффективность грохочения материалов
- Методики выполнения ситового анализа продуктов дробления, грохочения аглоспека и расчета эффективности этих процессов
- Способы оценки, регулирования теплового и газодинамического режимов охлаждения и прогнозирования показателей качества агломерата
- Основные требования технологии доменной плавки к показателям качества агломерата
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий отделений дробления, охлаждения и грохочения агломерата
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
- Программное обеспечение для выполнения необходимых расчетов, связанных с охлаждением и механической обработкой агломерата
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
Характеристика обобщенных трудовых функций
4. Обобщенная трудовая функция «Организация согласованной работы подразделений агломерационной фабрики»
Возможные наименования должностей, профессий
- Начальник смены
Требования к образованию и обучению
- Высшее образование - бакалавриат
Требования к опыту практической работы
- Не менее двух лет работы мастером в агломерационном производстве
Особые условия допуска к работе
- Лица не моложе 18 лет
- Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Другие характеристики
Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Начальник смены
ОКСО 2016
150101
Металлургия черных металлов
ОКПДТР
24945
Начальник смены (в промышленности)
4.1 Трудовая функция
Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий в технологических отделениях агломерационной фабрики
Трудовые действия
- Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о ходе выполнения производственных заданий, о состоянии оборудования агломерационной фабрики, о параметрах и показателях технологических процессов производства агломерата
- Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов производства агломерата
- Выявление причин негативных изменений параметров и показателей процессов производства агломерата
- Принятие решений о вводе регламентируемых корректировок в технологические процессы производства агломерата на основании соответствующих рекомендаций подчиненных специалистов
- Анализ данных технической документации, электронной базы данных о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования агломерационной фабрики
- Проверка технического состояния основного технологического оборудования путем обхода рабочих мест совместно с руководством ремонтных служб агломерационной фабрики
- Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования, ликвидации причин его внеплановых простоев
- Контроль качества подготовки оборудования агломерационной фабрики к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов
- Организация проведения технической диагностики оборудования агломерационной фабрики
- Контроль соблюдения установленного регламента технического обслуживания и графиков проведения планово-предупредительных ремонтов оборудования агломерационной фабрики
- Оценка исправности и работоспособности аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности на агломерационной фабрике
- Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
- Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях
Необходимые умения
- Анализировать данные технической документации, электронной базы данных, характеризующие ход выполнения производственных заданий, уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования агломерационной фабрики
- Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей процессов производства агломерата
- Принимать решения по регламентируемым корректировкам технологических процессов на основании рекомендаций подчиненных специалистов и дополнительного анализа соответствующих данных по производству агломерата
- Разрабатывать рекомендации по улучшению качества ремонтов, соблюдению правил эксплуатации, технического обслуживания и устранению причин простоев оборудования агломерационной фабрики
- Контролировать ведение и хранение технической документации и электронной базы данных по технологическим отделениям агломерационной фабрики
- Определять по внешним признакам состояние и неисправности оборудования агломерационной фабрики
- Контролировать качество проведения ремонтов оборудования агломерационной фабрики путем оценки показателей его опробования в холостом и рабочем режимах после выполнения ремонтов
- Контролировать уровень знаний и соблюдения работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
- Предлагать мероприятия по улучшению условий труда, совершенствованию способов мотивации и стимулирования работников, повышению промышленной, пожарной и экологической безопасности
- Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов производства агломерата
Необходимые знания
- Теория и технология агломерации
- Технологическая инструкция по производству агломерата
- Схема технологической цепи аппаратов агломерационной фабрики, технические характеристики агломерационных машин и основного оборудования, обеспечивающего подготовку, спекание агломерационной шихты и обработку агломерационного спека
- Технологические регламенты подготовки, спекания агломерационной шихты, охлаждения и механической обработки агломерата
- Производственные программы и производственные задания по выпуску агломерата и обеспечению его качества
- Способы оптимизации параметров и показателей технологических процессов подготовки, спекания шихты, охлаждения и механической обработки агломерата
- Способы интенсификации процесса спекания и повышения прочности агломерата
- Факторы, определяющие выход годного продукта из агломерационного спека и его гранулометрический состав
- Способы снижения удельных расходов сырья, твердого топлива, энергетических ресурсов, уменьшения себестоимости агломерата
- Требования технологии доменной плавки к показателям качества агломерата
- Способы и правила проведения технической диагностики оборудования агломерационной фабрики
- Графики проведения планово-предупредительных ремонтов агломерационных машин и основного технологического оборудования агломерационной фабрики
- Правила пуска и опробования оборудования агломерационных машин на холостом и горячем ходу после выполнения ремонтов
- Автоматические системы управления технологическими процессами при производстве агломерата
- Методики оценки металлургических свойств агломерата
- Метрологическое обеспечение производства агломерата
- Прикладные программы для расчетов показателей технологических процессов производства агломерата
- Способы повышения экологической безопасности в агломерационном производстве
- Основы менеджмента и корпоративной этики, принципы повышения качества трудовой жизни работников
- Способы улучшения мотивации и стимулирования работников агломерационной фабрики
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
4.2 Трудовая функция
Организация согласованной работы работников подразделений агломерационной фабрики по производству железорудного агломерата
Трудовые действия
- Проведение сменно-встречных собраний производственных бригад агломерационной фабрики
- Информирование работников о ходе выполнении производственных заданий по объемам производства и качеству агломерата, о нарушениях технологических процессов и сбоях в работе оборудования технологических подразделений агломерационной фабрики
- Планирование работы смены, постановка перед работниками оперативных задач по обеспечению выполнения производственных заданий
- Контроль расстановки работников по рабочим местам подразделений агломерационной фабрики
- Организация ритмичной работы агломерационной фабрики в соответствии с потребностями смежного доменного цеха в агломерате необходимого количества и качества
- Организация согласованной работы работников смежных подразделений агломерационной фабрики по соблюдению заданных (оптимальных) технологических режимов производства агломерата
- Контроль ведения и хранения работниками технической документации, электронной базы данных, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях подготовки, спекания шихты и механической обработки агломерата
- Проверка знаний технологических работников агломерационной фабрики для подтверждения его соответствия необходимому уровню квалификации
- Организация проведения мероприятий по обеспечению безопасных условий труда работников агломерационной фабрики
- Контроль соблюдения работниками агломерационной фабрики требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Необходимые умения
- Разъяснять цели и задачи работников по обеспечению производства необходимых объемов агломерата и показателей его качества
- Анализировать показатели работы технологических отделений агломерационной фабрики по подготовке, спеканию шихты, охлаждению и механической обработке агломерата
- Определять приоритеты в организации согласованной и ритмичной работы подразделений агломерационной фабрики
- Контролировать правильность ведения и хранения электронной базы данных, технической документации, характеризующих работу технологических подразделений агломерационной фабрики
- Контролировать ход технологических процессов подготовки и спекания агломерационной шихты, охлаждения и механической обработки агломерата
- Вести периодическую проверку знаний технологических работников для подтверждения уровня его квалификации
- Контролировать соблюдение работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
Необходимые знания
- Теория и технология агломерации
- Технологическая инструкция по производству агломерата
- Схема цепи аппаратов аглофабрики, технические характеристики агломашин и основного оборудования, обеспечивающего подготовку, спекание аглошихты и обработку агломерата
- Требования технических условий и стандартов организации к качеству рудных материалов, флюсов, твердого топлива и металлургических отходов
- Графики поставки и технологические регламенты приемки, размораживания, выгрузки и складирования шихтовых материалов в штабели и выборки их из штабелей
- Нормативные технологические запасы шихтовых материалов, способы контроля массы материалов в штабелях и расходования их запасов
- Способы регулирования и согласования режимов работы оборудования, обеспечивающего подготовку, спекание аглошихты, охлаждение и механическую обработку агломерата
- Основные факторы, влияющие на производительность процесса спекания, на удельные расходы шихтовых материалов, энергоресурсов и на показатели качества агломерата
- Метрологическое обеспечение производства агломерата
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий агломерационной фабрики
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
- Основы менеджмента и корпоративной этики, принципы повышения качества трудовой жизни работников
- Программное обеспечение для выполнения необходимых расчетов, связанных с производством агломерата
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
Другие специальности:
- Оператор технологических установок по переработке газа
- Специалист в области инженерно-геодезических изысканий для градостроительной деятельности
- Специалист по аварийно-восстановительным и ремонтным работам в газовой отрасли
- Землеустроитель
- Специалист по подготовке и эксплуатации оборудования для производства наноструктурированных лекарственных средств
- Слесарь-инструментальщик
- Специалист органа опеки и попечительства в отношении несовершеннолетних
- Специалист по подготовке к производству анимационного кино
- Специалист по абонентскому обслуживанию газового хозяйства
- Работник по эксплуатации оборудования солнечных электростанций
- Специалист по проведению энергосервисных мероприятий на объектах капитального строительства
- Специалист по сертификации и подтверждению соответствия
- Специалист в области производственно-технического и технологического обеспечения строительного производства
- Специалист по разработке неметаллических композиционных материалов и покрытий в ракетно-космической промышленности
- Конструктор в автомобилестроении
- Специалист по проектированию и конструированию в судостроении
- Работник по обслуживанию и ремонту оборудования релейной защиты и автоматики электрических сетей
- Бригадир (освобожденный) предприятий железнодорожного транспорта
- Формовщик ручной формовки
- Инструктор поездных бригад
- Специалист по техническому обслуживанию и ремонтам в металлургическом производстве
- Резчик термической резки металлов
- Специалист по технической защите информации
- Врач-инфекционист
- Специалист по транспортному обслуживанию грузовых перевозок на железнодорожном транспорте