Токарь-карусельщик

Возможные наименования должностей, профессий

• Токарь-карусельщик 2го разряда

Требования к образованию и обучению

• Основное общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих

Требования к опыту практической работы

• -

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
• Наличие не ниже II группы по электробезопасности
• Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
• Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)7

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки простой детали с точностью размеров до 12го квалитета
• Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12го квалитета
• Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12го квалитета
• Подготовка к эксплуатации универсальных приспособлений для токарно-карусельного станка для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12го квалитета
• Установка универсальных приспособлений на планшайбу токарно-карусельного станка для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12го квалитета
• Установка заготовки простой детали в приспособление или на планшайбу токарно-карусельного станка
• Выверка заготовки простой детали с погрешностью до 0,1 % от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка
• Настройка и наладка токарно-карусельного станка для обработки поверхностей заготовки простой детали с точностью размеров до 12го квалитета
• Выбор режимов резания при обработке заготовки простой детали на токарно-карусельном станке
• Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки простой детали с точностью размеров до 12го квалитета
• Обработка наружных конических поверхностей заготовки простой детали с точностью размеров до 12го квалитета
• Обработка внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке простой детали с точностью размеров до 12го квалитета
• Обработка торцов заготовки простой детали с точностью размеров до 12го квалитета
• Обработка наружных и внутренних фасок заготовки простой детали
• Поднастройка токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12го квалитета
• Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки простой детали
• Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки простой детали

Необходимые умения

• Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков
• Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
• Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать универсальные приспособления на токарно-карусельный станок
• Выбирать схемы строповки заготовок простых деталей и технологической оснастки
• Управлять подъемом (снятием) заготовок простых деталей и технологической оснастки
• Базировать, выверять и закреплять заготовки простых деталей в приспособлении и на планшайбе токарно-карусельных станков
• Выбирать режимы резания при обработке заготовок простых деталей на токарно-карусельных станках
• Производить настройку токарно-карусельных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 12го квалитета в соответствии с технологической документацией
• Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 12го квалитета на токарно-карусельных станках
• Точить наружные конические поверхности широким резцом с точностью размеров до 12го квалитета на токарно-карусельных станках
• Сверлить и рассверливать отверстия с точностью размеров до 12го квалитета на токарно-карусельных станках
• Точить торцовые поверхности с точностью размеров до 12го квалитета на токарно-карусельных станках
• Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам
• Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты токарно-карусельных станков
• Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами
• Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств (далее – СОТС) на токарно-карусельных станках
• Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании и растачивании
• Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 12го квалитета на токарно-карусельных станках
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
• Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
• Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Необходимые знания

• Устройство, принципы работы и правила эксплуатации токарно-карусельных станков
• Органы управления токарно-карусельными станками
• Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов
• Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках
• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
• Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
• Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
• Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
• Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках
• Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках
• Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках
• Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок простых деталей в приспособлении или на планшайбе токарно-карусельных станков
• Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков
• Типовые режимы резания при обработке заготовок простых деталей на токарно-карусельных станках
• Правила строповки и перемещения грузов
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
• Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 12го квалитета на токарно-карусельных станках
• Способы и приемы сверления отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 12го квалитета на токарно-карусельных станках
• Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
• Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении и растачивании
• Критерии износа металлорежущих инструментов
• Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок простых деталей на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 12го квалитета, их причины и способы предупреждения
• Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
• Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простой детали
• Контроль линейных размеров простой детали с точностью до 12го квалитета
• Контроль угловых размеров простой детали с точностью до 13й степени
• Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простой детали с точностью до 13й степени
• Контроль шероховатости обработанных поверхностей простой детали до Ra 6,3

Необходимые умения

• Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей
• Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 12го квалитета
• Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров простых деталей с точностью до 13й степени
• Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей до 13й степени точности
• Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей визуально-тактильным методом

Необходимые знания

• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 12го квалитета
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 13й степени
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13й степени точности
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Токарь-карусельщик 3го разряда

Требования к образованию и обучению

• Основное общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих

Требования к опыту практической работы

• Не менее шести месяцев токарем-карусельщиком 2го разряда или токарем 3-го разряда

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
• Наличие не ниже II группы по электробезопасности
• Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
• Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10го квалитета
• Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10го квалитета
• Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10го квалитета
• Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для токарно-карусельного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10го квалитета
• Установка универсальных и специальных приспособлений на планшайбу токарно-карусельного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10го квалитета
• Установка заготовки детали средней сложности в приспособление или на планшайбу токарно-карусельного станка
• Выверка заготовки детали средней сложности с погрешностью до 0,05 % от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка
• Настройка и наладка токарно-карусельного станка для обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10го квалитета
• Выбор режимов резания при обработке заготовки детали средней сложности на токарно-карусельном станке
• Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10го квалитета
• Обработка наружных конических поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10го квалитета
• Обработка наружных кольцевых канавок в заготовке детали средней сложности с точностью размеров до 10го квалитета
• Обработка наружных сложнопрофильных поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10го квалитета
• Обработка внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке детали средней сложности с точностью размеров до 10го квалитета
• Обработка внутренних конических поверхностей в заготовке детали средней сложности с точностью размеров до 10го квалитета
• Обработка внутренних кольцевых канавок в заготовке детали средней сложности с точностью размеров до 10го квалитета
• Обработка внутренних сложнопрофильных поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10го квалитета
• Обработка торцов заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10го квалитета
• Обработка торцевых канавок в заготовке детали средней сложности с точностью размеров до 10го квалитета
• Обработка наружных и внутренних фасок заготовки детали средней сложности
• Поднастройка токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10го квалитета
• Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки детали средней сложности
• Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки детали средней сложности

Необходимые умения

• Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков
• Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на детали средней сложности
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
• Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки резцов, сверл, зенкеров
• Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать универсальные и специальные приспособления на токарно-карусельный станок
• Выбирать схемы строповки заготовок деталей средней сложности и технологической оснастки
• Управлять подъемом (снятием) заготовок деталей средней сложности и технологической оснастки
• Базировать, выверять и закреплять заготовки деталей средней сложности в приспособлении и на планшайбе токарно-карусельных станков
• Выбирать режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на токарно-карусельных станках
• Производить настройку токарно-карусельных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 10го квалитета в соответствии с технологической документацией
• Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 10го квалитета на токарно-карусельных станках
• Точить наружные и растачивать внутренние конические поверхности с помощью вертикального суппорта с точностью размеров до 10го квалитета на токарно-карусельных станках
• Точить наружные и растачивать внутренние кольцевые канавки с точностью размеров до 10го квалитета на токарно-карусельных станках
• Точить наружные и растачивать внутренние сложнопрофильные поверхности с точностью размеров до 10го квалитета фасонными резцами на токарно-карусельных станках
• Сверлить, рассверливать и зенкеровать отверстия с точностью размеров до 10го квалитета на токарно-карусельных станках
• Точить торцовые поверхности с точностью размеров до 10го квалитета на токарно-карусельных станках
• Точить торцовые канавки с точностью размеров до 10го квалитета на токарно-карусельных станках
• Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам
• Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты токарно-карусельных станков
• Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами
• Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании и растачивании
• Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках
• Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10го квалитета на токарно-карусельных станках
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
• Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
• Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Необходимые знания

• Устройство, принципы работы и правила эксплуатации токарно-карусельных станков
• Органы управления токарно-карусельными станками
• Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов
• Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках
• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
• Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
• Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
• Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
• Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках
• Правила выбора геометрических параметров металлорежущих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
• Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов
• Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках
• Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках
• Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок деталей средней сложности в приспособлении или на планшайбе токарно-карусельных станков
• Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков
• Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на токарно-карусельных станках
• Правила строповки и перемещения грузов
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
• Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10го квалитета на токарно-карусельных станках
• Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10го квалитета на токарно-карусельных станках
• Способы и приемы сверления и зенкерования отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью размеров до 10го квалитета на токарно-карусельных станках
• Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
• Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании и растачивании
• Критерии износа металлорежущих инструментов
• Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
• Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
• Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 10го квалитета, их причины и способы предупреждения
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей детали средней сложности
• Контроль линейных размеров детали средней сложности с точностью до 10го квалитета
• Контроль угловых размеров детали средней сложности с точностью до 10й степени
• Контроль формы и взаимного расположения поверхностей детали средней сложности с точностью до 11й степени
• Контроль шероховатости обработанных поверхностей детали средней сложности до Ra 3,2

Необходимые умения

• Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности
• Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета
• Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 10й степени
• Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности до 11й степени точности
• Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом

Необходимые знания

• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 10го квалитета
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 10й степени
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11й степени точности
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Токарь-карусельщик 4го разряда

Требования к образованию и обучению

• Основное общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
• или
• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Не менее одного года токарем-карусельщиком 3го разряда для прошедших профессиональное обучение
• Не менее шести месяцев токарем-карусельщиком 3го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
• Наличие не ниже II группы по электробезопасности
• Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
• Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
• Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
• Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
• Установка и настройка гитары сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках при обработке заготовки сложной детали
• Установка шлифовальной головки на токарно-карусельный станок для обработки заготовки сложной детали
• Установка шлифовального круга на шлифовальную головку токарно-карусельного станка для обработки заготовки сложной детали
• Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для токарно-карусельного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
• Установка специальных приспособлений на токарно-карусельный станок для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
• Установка заготовки сложной детали на планшайбу токарно-карусельного станка
• Выверка заготовки сложной детали с погрешностью до 0,01 % от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка
• Балансировка планшайбы токарно-карусельного станка при установке неосесимметричной заготовки сложной детали
• Настройка и наладка токарно-карусельного станка для обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
• Выбор режимов резания при обработке заготовки сложной детали на токарно-карусельном станке
• Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
• Обработка наружных конических поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
• Обработка наружных сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
• Обработка наружных канавок у заготовки сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
• Обработка наружных резьбовых поверхностей у заготовки сложной детали с точностью размеров до 7й степени
• Обработка внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
• Обработка внутренних конических поверхностей в заготовке сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
• Обработка внутренних сферических и сложнопрофильных поверхностей в заготовке сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
• Обработка плоских торцовых поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
• Поднастройка токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
• Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки сложной детали
• Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки сложной детали

Необходимые умения

• Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков
• Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные детали
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
• Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки сложных резцов, сверл, зенкеров, разверток
• Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на токарно-карусельный станок
• Настраивать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках
• Устанавливать шлифовальную головку для наружного и внутреннего шлифования на токарно-карусельных станках, подключать и настраивать
• Выбирать схемы строповки заготовок сложных деталей и технологической оснастки
• Управлять подъемом (снятием) заготовок сложных деталей и технологической оснастки
• Базировать, выверять и закреплять заготовки сложных деталей, в том числе неосесимметричные, на планшайбе токарно-карусельных станков
• Балансировать планшайбу с установленной заготовкой у токарно-карусельных станков
• Выбирать режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на токарно-карусельных станках
• Производить настройку токарно-карусельных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 8го квалитета в соответствии с технологической документацией
• Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
• Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
• Использовать копиры для точения наружных и торцовых конических и сложнопрофильных поверхностей, растачивания внутренних конических и сложнопрофильных поверхностей с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
• Использовать специальные приспособления для точения наружных и растачивания внутренних сферических поверхностей с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
• Использовать специальные приспособления для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 7й степени на токарно-карусельных станках
• Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 7й степени на токарно-карусельных станках
• Использовать шлифовальную головку для шлифования наружных и внутренних цилиндрических поверхностей с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
• Управлять несколькими суппортами одновременно при обработке заготовок с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
• Сверлить, рассверливать, зенкеровать и развертывать отверстия с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
• Точить плоские поверхности с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
• Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам
• Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты токарно-карусельных станков
• Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами
• Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании
• Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках
• Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
• Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
• Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Необходимые знания

• Устройство, принципы работы и правила эксплуатации токарно-карусельных станков
• Органы управления токарно-карусельными станками
• Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов
• Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках
• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
• Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
• Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
• Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
• Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках
• Правила выбора геометрических параметров металлорежущих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
• Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов
• Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках
• Виды, устройство, правила и условия эксплуатации шлифовальных головок для токарно-карусельных станков
• Маркировка шлифовальных кругов
• Правила применения шлифовальных кругов
• Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках
• Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок сложных деталей на планшайбе токарно-карусельных станков
• Правила и приемы балансировки планшайбы токарно-карусельных станков
• Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков
• Порядок настройки гитары сменных зубчатых колес на токарно-карусельных станках
• Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на токарно-карусельных станках
• Правила строповки и перемещения грузов
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
• Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
• Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
• Способы и приемы точения и растачивания сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
• Способы и приемы точения резьбовых поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 7й степени на токарно-карусельных станках
• Способы и приемы шлифования поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
• Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
• Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
• Устройство и правила эксплуатации специальных приспособлений для обработки сферических, конических и резьбовых поверхностей на токарно-карусельных станках
• Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании
• Критерии износа металлорежущих инструментов
• Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
• Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
• Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 8го квалитета, их причины и способы предупреждения
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложной детали
• Контроль линейных размеров сложной детали с точностью до 8го квалитета
• Контроль резьбовых поверхностей сложной детали с точностью до 7й степени
• Контроль угловых размеров сложной детали с точностью до 8й степени
• Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложной детали с точностью до 9й степени
• Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложной детали до Ra 1,6

Необходимые умения

• Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей
• Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 8го квалитета
• Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров сложных деталей с точностью до 8й степени
• Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей сложных деталей с точностью до 7й степени
• Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 9й степени
• Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами

Необходимые знания

• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 8го квалитета
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 8й степени
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 7й степени
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9й степени точности
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Токарь-карусельщик 5го разряда

Требования к образованию и обучению

• Основное общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
• или
• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Не менее двух лет токарем-карусельщиком 4го разряда для прошедших профессиональное обучение
• Не менее шести месяцев токарем-карусельщиком 4го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
• Наличие не ниже II группы по электробезопасности
• Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
• Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
• Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
• Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
• Установка и настройка гитары сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках при обработке заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
• Установка шлифовальной головки на токарно-карусельный станок для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
• Установка шлифовального круга на шлифовальную головку токарно-карусельного станка
• Установка фрезерной головки на токарно-карусельный станок для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
• Установка фрезы на фрезерную головку токарно-карусельного станка
• Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для токарно-карусельного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
• Установка специальных приспособлений на токарно-карусельный станок для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
• Установка заготовки особо сложной детали на планшайбу токарно-карусельного станка
• Установка разъемной заготовки особо сложной детали или нескольких заготовок на планшайбу токарно-карусельного станка
• Выверка заготовки особо сложной детали, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок с погрешностью до 0,005 % от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка
• Балансировка планшайбы токарно-карусельного станка при установке неосесимметричной заготовки, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок
• Настройка и наладка токарно-карусельного станка для обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
• Выбор режимов резания при обработке заготовки особо сложной детали, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок на токарно-карусельном станке
• Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
• Обработка наружных конических поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
• Обработка наружных сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
• Обработка наружных канавок у заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
• Обработка наружных резьбовых поверхностей у заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6й степени
• Обработка внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
• Обработка внутренних конических поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
• Обработка внутренних сферических и сложнопрофильных поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
• Обработка плоских торцовых поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
• Обработка торцовых сложнопрофильных поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
• Обработка пазов и лысок в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
• Поднастройка токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
• Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки особо сложной детали
• Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки особо сложной детали

Необходимые умения

• Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков
• Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на особо сложные детали
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
• Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки особо сложных резцов
• Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на токарно-карусельный станок
• Настраивать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках
• Устанавливать фрезерную головку на токарно-карусельных станках, подключать и настраивать
• Устанавливать шлифовальную головку для наружного и внутреннего шлифования на токарно-карусельных станках, подключать и настраивать
• Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки
• Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки
• Базировать, выверять и закреплять заготовки особо сложных деталей, в том числе неосесимметричные, разъемные заготовки, несколько заготовок на планшайбе токарно-карусельных станков
• Балансировать планшайбу с установленной заготовкой или несколькими заготовками у токарно-карусельных станков
• Выбирать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей, разъемных заготовок, нескольких заготовок на токарно-карусельных станках
• Производить настройку токарно-карусельных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 7го квалитета в соответствии с технологической документацией
• Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
• Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
• Использовать копиры для точения наружных и торцовых конических и сложнопрофильных поверхностей, растачивания внутренних конических и сложнопрофильных поверхностей с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
• Использовать специальные приспособления для точения наружных и растачивания внутренних сферических поверхностей с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
• Использовать специальные приспособления для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 6й степени на токарно-карусельных станках
• Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 6й степени на токарно-карусельных станках
• Использовать шлифовальную головку для шлифования наружных и внутренних цилиндрических поверхностей с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
• Использовать фрезерную головку для фрезерования пазов и лысок с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
• Управлять несколькими суппортами одновременно при обработке заготовок с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
• Сверлить, рассверливать, зенкеровать и развертывать отверстия с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
• Точить плоские поверхности с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
• Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам
• Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты токарно-карусельных станков
• Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами
• Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, фрезеровании и шлифовании
• Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках
• Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
• Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
• Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Необходимые знания

• Устройство, принципы работы и правила эксплуатации токарно-карусельных станков
• Органы управления токарно-карусельными станками
• Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов
• Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках
• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
• Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
• Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
• Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
• Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках
• Правила выбора геометрических параметров металлорежущих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
• Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов
• Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках
• Виды, устройство, правила и условия эксплуатации фрезерных головок для токарно-карусельных станков
• Виды фрез и их основные параметры
• Виды, устройство, правила и условия эксплуатации шлифовальных головок для токарно-карусельных станков
• Маркировка шлифовальных кругов
• Правила применения шлифовальных кругов
• Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках
• Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок особо сложных деталей на планшайбе токарно-карусельных станков
• Правила и приемы балансировки планшайбы токарно-карусельных станков
• Порядок настройки гитары сменных зубчатых колес на токарно-карусельных станках
• Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков
• Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на токарно-карусельных станках
• Правила строповки и перемещения грузов
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
• Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
• Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
• Способы и приемы точения и растачивания сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
• Способы и приемы точения резьбовых поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 6й степени на токарно-карусельных станках
• Способы и приемы шлифования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
• Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
• Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
• Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
• Устройство и правила эксплуатации специальных приспособлений для обработки сферических, конических и резьбовых поверхностей на токарно-карусельных станках
• Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании
• Критерии износа металлорежущих инструментов
• Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
• Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
• Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 7го квалитета, их причины и способы предупреждения
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложной детали
• Контроль линейных размеров особо сложной детали с точностью до 7го квалитета
• Контроль угловых размеров особо сложной детали с точностью до 6й степени
• Контроль резьбовых поверхностей особо сложной детали с точностью до 6й степени
• Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложной детали с точностью до 7й степени
• Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложной детали до Ra 0,8

Необходимые умения

• Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей
• Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 7го квалитета
• Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров особо сложных деталей с точностью до 6й степени
• Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6й степени
• Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью до 7й степени
• Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей инструментальными методами

Необходимые знания

• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 7го квалитета
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 6й степени
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 6й степени
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 7й степени точности
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Токарь-карусельщик 6го разряда

Требования к образованию и обучению

• Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
• или
• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Не менее трех лет токарем-карусельщиком 5го разряда для прошедших профессиональное обучение
• Не менее шести месяцев токарем-карусельщиком 5го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
• Наличие не ниже II группы по электробезопасности
• Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
• Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета
• Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета
• Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка для обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета
• Установка и настройка гитары сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках при обработке заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета
• Установка шлифовальной головки на токарно-карусельный станок для обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета
• Установка шлифовального круга на шлифовальную головку токарно-карусельного станка
• Установка фрезерной головки на токарно-карусельный станок для обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета
• Установка фрезы на фрезерную головку токарно-карусельного станка
• Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для токарно-карусельного станка для обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета
• Установка специальных приспособлений на токарно-карусельный станок для обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета
• Установка заготовки крупногабаритной, экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности на планшайбу токарно-карусельного станка
• Установка заготовки тонкостенной детали особой сложности на планшайбу токарно-карусельного станка
• Установка разъемной заготовки детали особой сложности или нескольких заготовок на планшайбу токарно-карусельного станка
• Выверка в нескольких плоскостях заготовки крупногабаритной, экспериментальной, дорогостоящей или тонкостенной детали особой сложности с погрешностью до 0,002 % от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка
• Выверка разъемной заготовки или нескольких заготовок с погрешностью до 0,002 % от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка
• Балансировка планшайбы токарно-карусельного станка при установке неосесимметричной заготовки, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок
• Настройка и наладка токарно-карусельного станка для обработки поверхностей заготовки крупногабаритной, экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета
• Выбор режимов резания при обработке заготовки крупногабаритной, экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок на токарно-карусельном станке
• Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета
• Обработка наружных конических поверхностей заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета
• Обработка наружных сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета
• Обработка наружных сложнопрофильных канавок у заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета
• Обработка наружных и внутренних резьбовых поверхностей у заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 5й степени
• Обработка внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке детали особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета
• Обработка внутренних конических поверхностей в заготовке детали особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета
• Обработка внутренних сферических и сложнопрофильных поверхностей в заготовке детали особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета
• Обработка плоских торцовых поверхностей заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета
• Обработка торцовых сложнопрофильных поверхностей заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета
• Обработка пазов и лысок в заготовке детали особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета
• Поднастройка токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета
• Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки детали особой сложности
• Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки детали особой сложности

Необходимые умения

• Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков
• Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на тонкостенные, крупногабаритные, экспериментальные и дорогостоящие детали особой сложности
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
• Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки особо сложных резцов
• Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на токарно-карусельный станок
• Настраивать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках
• Устанавливать фрезерную головку на токарно-карусельных станках, подключать и настраивать
• Устанавливать шлифовальную головку для наружного и внутреннего шлифования на токарно-карусельных станках, подключать и настраивать
• Выбирать схемы строповки заготовок деталей особой сложности и технологической оснастки
• Управлять подъемом (снятием) заготовок деталей особой сложности и технологической оснастки
• Базировать, выверять и закреплять заготовки деталей особой сложности, в том числе неосесимметричные, разъемные заготовки, несколько заготовок на планшайбе токарно-карусельных станков
• Балансировать планшайбу с установленной заготовкой или несколькими заготовками у токарно-карусельных станков
• Выбирать режимы резания при обработке заготовок деталей особой сложности, разъемных заготовок, нескольких заготовок на токарно-карусельных станках
• Производить настройку токарно-карусельных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 6го квалитета в соответствии с технологической документацией
• Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 6го квалитета на токарно-карусельных станках
• Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей с точностью размеров до 6го квалитета на токарно-карусельных станках
• Использовать копиры для точения наружных и торцовых конических и сложнопрофильных поверхностей, растачивания внутренних конических и сложнопрофильных поверхностей с точностью размеров до 6го квалитета на токарно-карусельных станках
• Использовать специальные приспособления для точения наружных и растачивания внутренних сферических поверхностей с точностью размеров до 6го квалитета на токарно-карусельных станках
• Использовать специальные приспособления для точения наружных и внутренних резьбовых поверхностей с точностью размеров до 5й степени на токарно-карусельных станках
• Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и внутренних резьбовых поверхностей с точностью размеров до 6го квалитета на токарно-карусельных станках
• Использовать шлифовальную головку для шлифования наружных и внутренних цилиндрических поверхностей с точностью размеров до 6го квалитета на токарно-карусельных станках
• Использовать фрезерную головку для фрезерования пазов и лысок с точностью размеров до 6го квалитета на токарно-карусельных станках
• Управлять несколькими суппортами одновременно при обработке заготовок с точностью размеров до 6го квалитета на токарно-карусельных станках
• Сверлить, рассверливать, зенкеровать и развертывать отверстия с точностью размеров до 6го квалитета на токарно-карусельных станках
• Точить плоские поверхности с точностью размеров до 6го квалитета на токарно-карусельных станках
• Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам
• Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты токарно-карусельных станков
• Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами
• Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, фрезеровании и шлифовании
• Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках
• Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета на токарно-карусельных станках
• Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
• Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Необходимые знания

• Устройство, принципы работы и правила эксплуатации токарно-карусельных станков
• Органы управления токарно-карусельными станками
• Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов
• Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках
• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
• Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
• Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
• Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
• Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках
• Правила выбора геометрических параметров металлорежущих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
• Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов
• Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках
• Виды, устройство, правила и условия эксплуатации фрезерных головок для токарно-карусельных станков
• Виды фрез и их основные параметры
• Виды, устройство, правила и условия эксплуатации шлифовальных головок для токарно-карусельных станков
• Маркировка шлифовальных кругов
• Правила применения шлифовальных кругов
• Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках
• Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок деталей особой сложности на планшайбе токарно-карусельных станков
• Правила и приемы балансировки планшайбы токарно-карусельных станков
• Порядок настройки гитары сменных зубчатых колес на токарно-карусельных станках
• Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков
• Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей особой сложности на токарно-карусельных станках
• Правила строповки и перемещения грузов
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
• Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета на токарно-карусельных станках
• Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета на токарно-карусельных станках
• Способы и приемы точения и растачивания сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
• Способы и приемы точения резьбовых поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 5й степени на токарно-карусельных станках
• Способы и приемы шлифования поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета на токарно-карусельных станках
• Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета на токарно-карусельных станках
• Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках деталей особой сложности с точностью размеров до 6го квалитета на токарно-карусельных станках
• Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
• Устройство и правила эксплуатации специальных приспособлений для обработки сферических, конических и резьбовых поверхностей на токарно-карусельных станках
• Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании
• Критерии износа металлорежущих инструментов
• Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
• Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
• Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей особой сложности на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 6го квалитета, их причины и способы предупреждения
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей детали особой сложности
• Контроль линейных размеров детали особой сложности с точностью до 6го квалитета
• Контроль резьбовых поверхностей детали особой сложности с точностью до 5й степени
• Контроль угловых размеров детали особой сложности с точностью до 6й степени
• Контроль формы и взаимного расположения поверхностей детали особой сложности с точностью до 6й степени
• Контроль шероховатости обработанных поверхностей детали особой сложности до Ra 0,4

Необходимые умения

• Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей особой сложности
• Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей особой сложности с точностью до 6го квалитета
• Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров деталей особой сложности с точностью до 6й степени
• Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей деталей особой сложности с точностью до 5й степени
• Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей особой сложности с точностью до 6й степени
• Контролировать шероховатость поверхностей деталей особой сложности инструментальными методами

Необходимые знания

• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 6го квалитета
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 6й степени
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 5й степени
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 6й степени точности
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики