ТОКАРЬ-КАРУСЕЛЬЩИК (3-й разряд)

Характеристика работ

Токарная обработка деталей по 8 — 11 квалитетам на токарно-карусельных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Токарная обработка сложных деталей по 8 — 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций. Выполнение операций по обточке и расточке цилиндрических, конических и фасонных поверхностей с использованием в работе нескольких суппортов одновременно. Обработка конусов за две подачи. Выполнение токарных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством токаря-карусельщика более высокой квалификации. Управление токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы от 8000 мм и выше. Исправление профиля цельнокатанных колес подвижного состава после прокатки. Обработка колес по заданным размерам. Установка колес на станок, закрепление и снятие их со станка после обработки.

Нужно знать

• устройство, правила подналадки и проверки на точность токарно-карусельных станков различных типов
• устройство и условия применения плазмотрона
• правила управления крупными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации
• устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений
• назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов
• геометрию, правила заточки и установки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей, с пластинками твердых сплавов или керамическими
• систему допусков и посадок
• квалитеты и параметры шероховатости
• основные свойства обрабатываемых материалов

Примеры работ
1. Бандажи дробилок — предварительная токарная обработка.
2. Бегуны (катки) диаметром до 750 мм — окончательная токарная обработка.
3. Блоки канатные диаметром до 750 мм — полная токарная обработка.
4. Винты гребные диаметром до 3000 мм — предварительная расточка отверстий.
5. Втулки цилиндрические и фланцы диаметром до 750 мм — окончательная обработка.
6. Втулки цилиндрические и фланцы диаметром свыше 750 мм — предварительная обработка.
7. Втулки сферические зубчатые с наружным диаметром до 500 мм — полная обработка.
8. Диски и диафрагмы турбин — предварительная обработка.
9. Колодки тормозные — полная обработка.
10. Кольца поршневые, шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, муфты и ободы диаметром до 750 мм — окончательная обработка.
11. Колеса рабочие паровых турбин диаметром до 750 мм — чистовое обтачивание и растачивание ступицы.
12. Колеса зубчатые и рабочие паровых турбин диаметром до 750 мм — полная токарная обработка.
13. Кокили формовочные высотой до 1000 мм — полная токарная обработка.
14. Корпуса и крышки опорных, упорных судовых подшипников — предварительная обработка масляных полостей и торцов.
15. Маховики диаметром до 750 мм — полная токарная обработка.
16. Обоймы судовых подшипников из двух половин — предварительная обработка.
17. Опоры скользящие и ступицы судовых подшипников из двух половин — предварительная обработка.
18. Пресс-формы и конусы малые доменной печи — предварительная обработка.
19. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, ободы и муфты диаметром свыше 750 до 2000 мм — предварительная обработка.
20. Шестерни конические с наружным диаметром до 2000 мм — предварительная обработка.
21. Шкивы для клиноременных передач и канатные диаметром до 750 мм — полная обработка.