Специалист по проектированию технологических комплексов механосборочного производства

УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от 14.09.2022 № 539н
Регистрационный номер:
496

Общие сведения

Код: 28.001
Проектирование технологических комплексов механосборочных производств

Основная цель вида профессиональной деятельности

Разработка проектной технологической документации комплексов механосборочного производства различного уровня

Группа занятий

2141.
Инженеры в промышленности и на производстве

Отнесение к видам экономической деятельности

71.12.12
Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности
Функциональная карта вида профессиональной деятельности

Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт

Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
Код
Наименование
Уровень квалификации
Наименование
Код
Уровень квалификации

Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта

Ответственная организация-разработчик: ОООР «Союз машиностроителей России», город Москва
Исполнительный директор Иванов Сергей Валентинович
1
Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва
2
ООО «Союз машиностроителей России», город Москва
3
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
4
ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», город Москва
5
ФГБОУ ВО «Московский государственный технологический университет «СТАНКИН», город Москва
6
ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва

Характеристика обобщенных трудовых функций

1. Обобщенная трудовая функция «Технологическое проектирование механосборочного участка»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Инженер-проектировщик II категории
  • Инженер-проектировщик III категории

Требования к образованию и обучению

  • Высшее образование – бакалавриат и дополнительное профессиональное образование в области проектирования технологических комплексов
  • или
  • Высшее образование – магистратура, специалитет

Требования к опыту практической работы

  • Для инженера-проектировщика III категории – не менее одного года инженером в механосборочном производстве при наличии высшего образования – бакалавриата
  • Для инженера-проектировщика II категории – не менее одного года инженером-проектировщиком III категории

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Инженер
ЕКС
-
Инженер-технолог (технолог)
ЕКС
-
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов
ЕКС
-
Инженер по подготовке производства
ОКСО 2016
2.15.03.01
Машиностроение
ОКСО 2016
2.15.03.02
Технологические машины и оборудование
ОКСО 2016
2.15.03.04
Автоматизация технологических процессов и производств
ОКСО 2016
2.15.03.05
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
ОКСО 2016
2.15.05.01
Проектирование технологических машин и комплексов
ОКПДТР
22446
Инженер
ОКПДТР
22605
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов
ОКПДТР
22678
Инженер по подготовке производства
ОКПДТР
22854
Инженер-технолог
1.1 Трудовая функция
Формирование комплекта исходных данных для разработки проектных технологических решений механосборочного участка

Трудовые действия

  • Сбор и систематизация данных о производственной программе механосборочного участка для определения типа производства
  • Сбор и систематизация данных об изделиях, подлежащих изготовлению на механосборочном участке, для учета их весогабаритных характеристик и технологических особенностей при разработке проектных решений
  • Сбор и систематизация данных о производственном процессе, реализуемом и/или подлежащем реализации на механосборочном участке, для установления необходимых видов оборудования
  • Сбор и систематизация данных об основном и вспомогательном оборудовании механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства) для учета при разработке проектных решений механосборочного участка
  • Определение типа производства механосборочного участка
  • Сбор и систематизация данных о персонале механосборочного участка для учета при разработке проектных решений механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Сбор и систематизация данных об основных строительных параметрах здания, в котором планируется размещение механосборочного участка
  • Сбор и систематизация данных о режиме работы основного оборудования (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Разработка приведенной производственной программы механосборочного участка (для серийного типа производства)
  • Разработка условной производственной программы механосборочного участка (для единичного и опытного производства)
  • Расчет суммарной станкоемкости изготовления изделий механосборочного участка по видам оборудования на основе данных о технологических процессах
  • Расчет суммарной трудоемкости ручных операций при механической обработке и (или) сборке на основе данных о технологических процессах
  • Разработка технологической схемы производственных процессов механосборочного участка
  • Разработка матрицы грузопотоков между рабочими местами механосборочного участка

Необходимые умения

  • Формировать перечень основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Формировать таблицу с данными о квалификации и численности персонала механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Формировать план расположения оборудования на механосборочном участке с указанием основных строительных конструкций помещения, в котором располагается механосборочный участок (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Составлять перечень подлежащих изготовлению на механосборочном участке изделий с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров на основании производственной программы
  • Определять тип производства для механосборочного участка на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях
  • Рассчитывать основные технические показатели механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Определять режим работы основного оборудования механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Составлять технологическую схему производственного процесса механосборочного участка
  • Разрабатывать матрицу грузопотоков между рабочими местами механосборочного участка
  • Выполнять расчет суммарной станкоемкости изготовления изделий механосборочного участка по видам оборудования на основе данных о технологических процессах
  • Выполнять расчет суммарной трудоемкости ручных операций механосборочного участка при механической обработке и (или) сборке на основе данных о технологических процессах
  • Использовать системы автоматизированного проектирования для получения исходных данных из конструкторской документации на изделия механосборочного участка
  • Работать с трехмерными моделями оборудования и зданий в системах информационного моделирования: загрузка моделей, выноска размеров, просмотр значений параметров
  • Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
  • Производить поиск, в том числе патентный, оборудования, инструмента и оснастки для использования при проектировании механосборочного участка
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

  • Типы и основные характеристики машиностроительного производства
  • Методика определения типа действующего производства
  • Методика определения типа проектируемого производства
  • Виды производственных программ
  • Методика разработки приведенной производственной программы
  • Виды основных технических показателей производства
  • Понятия проектной и действительной мощности производства
  • Основы патентного поиска
  • Нормы технологического проектирования механосборочных производств
  • Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования
  • Принципы разработки технологической схемы производства
  • Виды и основные характеристики механосборочного оборудования
  • Методика определения суммарной станкоемкости и трудоемкости технологического механосборочного комплекса для различных типов производств
  • Режимы работы производственных подразделений
  • Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации
  • Системы автоматизированной подготовки производства: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
1.2 Трудовая функция
Разработка проектных технологических решений механосборочного участка

Трудовые действия

  • Выбор специализации механосборочного участка на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях
  • Назначение режима работы для основного оборудования механосборочного участка
  • Расчет коэффициентов загрузки по видам основного оборудования механосборочного участка
  • Расчет коэффициентов использования по видам основного оборудования механосборочного участка
  • Назначение коэффициентов многостаночного обслуживания по видам основного оборудования механосборочного участка
  • Расчет плотности сборки на отдельных сборочных позициях механосборочного участка
  • Определение состава и расчет количества основного оборудования и рабочих мест механосборочного участка
  • Разработка предложений по изменению структуры и параметров технологического процесса для оптимизации количества основного оборудования и персонала механосборочного участка
  • Определение состава и расчет количества вспомогательного оборудования на основе данных о производственном процессе и об изготавливаемых изделиях механосборочного участка
  • Выбор расположения и расчет ширины проездов и проходов
  • Определение и анализ ограничений (строительные конструкции, зоны действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) в области размещения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка для учета при разработке плана расположения оборудования
  • Определение необходимых мест складирования и хранения заготовок, готовых деталей, узлов и изделий
  • Анализ и оптимизация грузопотоков механосборочного участка по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков
  • Разработка вариантов размещения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка
  • Выбор оптимального варианта размещения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка
  • Предварительный расчет производственной площади механосборочного участка по удельной площади, требуемой для размещения соответствующего вида оборудования
  • Определение состава, квалификации и количества персонала на основе данных о суммарной трудоемкости изготовления изделий по видам оборудования и режима работы механосборочного участка
  • Выбор объемно-планировочных решений (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций) производственного здания механосборочного участка
  • Определение технических показателей механосборочного участка
  • Определение вида и расчет количества образующихся отходов механосборочного участка
  • Расчет потребности механосборочного участка в энергоносителях и технологических средах
  • Назначение требований к архитектурно-строительным решениям при проектировании механосборочного участка
  • Назначение требований к инженерному обеспечению механосборочного участка

Необходимые умения

  • Определять эффективный годовой фонд времени работы основного оборудования механосборочного участка по нормам технологического проектирования
  • Определять эффективный годовой фонд времени работы персонала механосборочного участка по нормам технологического проектирования
  • Устанавливать вид, тип, характеристики основного и вспомогательного оборудования для реализации производственного процесса механосборочного участка
  • Выбирать специализацию механосборочного участка на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях
  • Назначать режим работы для основного оборудования механосборочного участка
  • Выполнять расчет коэффициентов загрузки по видам основного оборудования
  • Выполнять расчет коэффициентов использования по видам основного оборудования
  • Назначать коэффициенты многостаночного обслуживания по видам основного оборудования
  • Выполнять расчет плотности сборки на отдельных сборочных позициях механосборочного участка
  • Формировать состав основного оборудования механосборочного участка по видам оборудования
  • Выполнять расчет количества основного оборудования механосборочного участка на основе данных о суммарной станкоемкости изготовления изделий по видам оборудования и режима работы оборудования
  • Оптимизировать структуру и параметры технологических операций для сокращения количества основного оборудования, рабочих мест и персонала механосборочного участка
  • Определять состав и квалификацию персонала механосборочного участка на основании данных производственного процесса
  • Выполнять расчет количества персонала механосборочного участка на основе данных о суммарной трудоемкости изготовления изделий по видам оборудования
  • Определять виды вспомогательного оборудования механосборочного участка на основе данных о производственном процессе и об изготавливаемых изделиях
  • Выполнять расчет количества вспомогательного оборудования механосборочного участка на основе данных о производственном процессе и об изготавливаемых изделиях
  • Определять расположение проездов и проходов
  • Выполнять расчет ширины проездов и проходов
  • Определять расположение и параметры трасс подъемно-транспортного оборудования
  • Назначать зону действия подъемно-транспортного оборудования
  • Выполнять расчет площади зон складирования заготовок, и (или) готовых деталей, и (или) узлов, и (или) изделий
  • Выбирать размещение зон складирования и хранения заготовок, и (или) готовых деталей, и (или) узлов, и (или) изделий при разработке планировочных решений
  • Выбирать способ расположения основного оборудования и рабочих мест механосборочного участка относительно проездов, проходов, строительных конструкций
  • Выявлять ограничения (строительные конструкции, зона действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) в области размещения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка для учета при разработке плана расположения оборудования
  • Разрабатывать план расположения основного и вспомогательного оборудования, рабочих мест в соответствии с нормами технологического проектирования
  • Определять и подтверждать расчетом категории помещений механосборочного участка по взрывопожароопасности
  • Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования, рабочих мест механосборочного участка
  • Разрабатывать информационные модели основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка
  • Рассчитывать мощность грузопотоков между оборудованием и рабочими местами механосборочного участка
  • Рассчитывать степень кооперации оборудования и (или) рабочих мест для механосборочного участка
  • Выполнять оптимизацию грузопотоков механосборочного участка по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков
  • Выполнять предварительный расчет производственной площади механосборочного участка на основе расчетного количества оборудования и рабочих мест
  • Выполнять точный расчет производственной площади механосборочного участка на основе плана расположения оборудования
  • Определять основные конструктивные и объемно-планировочные решения помещения, в котором размещается механосборочный участок (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций)
  • Определять вид и класс опасности образующихся отходов механосборочного участка
  • Выполнять расчет количества отходов механосборочного участка
  • Разрабатывать требования к архитектурно-строительным решениям механосборочного участка
  • Разрабатывать требования к инженерному обеспечению механосборочного участка
  • Рассчитывать основные технические показатели механосборочного участка
  • Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания моделей основного и вспомогательного оборудования, рабочих мест механосборочного участка
  • Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания модели механосборочного участка
  • Использовать системы имитационного моделирования для создания модели механосборочного участка и анализа выполнимости производственной программы механосборочного участка
  • Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

  • Типы и основные характеристики машиностроительного производства
  • Виды механосборочного оборудования и принципы его работы
  • Виды вспомогательного оборудования механосборочного производства и принципы его работы
  • Критерии выбора станочного оборудования для выполнения технологической операции механической обработки
  • Критерии выбора сборочного оборудования для выполнения технологической операции сборки
  • Критерии выбора технологической оснастки для выполнения операций механической обработки и сборки
  • Критерии выбора вспомогательного оборудования
  • Режимы работы производственных подразделений
  • Понятие годового фонда времени оборудования и персонала
  • Виды фондов времени оборудования и персонала
  • Методика расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств
  • Методики расчета количества вспомогательного оборудования
  • Методика расчета количества персонала
  • Методика расчета производственной площади
  • Нормы расхода энергоносителей и технологических сред
  • Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования
  • Принципы формирования механосборочных участков
  • Методика расчета величины грузопотоков и мощности грузопотоков между основным оборудованием и рабочими местами
  • Категории помещений по взрывопожароопасности и методика их расчета
  • Правила размещения станочного оборудования на механосборочном участке
  • Правила размещения сборочного оборудования на механосборочном участке
  • Требования к содержанию заданий на разработку архитектурно-строительных и инженерных решений
  • Виды основных технических показателей производства
  • Виды отходов производства
  • Методика расчета количества отходов производства
  • Опасные и вредные производственные факторы механосборочного производства
  • Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности
  • Классы опасных производственных объектов
  • Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Системы имитационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
1.3 Трудовая функция
Формирование комплекта проектной документации технологических решений механосборочного участка

Трудовые действия

  • Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений механосборочного участка
  • Оформление технологической схемы, отражающей производственный процесс механосборочного участка
  • Оформление плана расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка
  • Оформление спецификации основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка
  • Оформление технологических расчетов параметров механосборочного участка
  • Разработка заданий на конструирование и изготовление нестандартного оборудования механосборочного участка
  • Оформление заданий на разработку строительной, инженерных частей механосборочного участка

Необходимые умения

  • Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям механосборочного участка
  • Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции механосборочного участка
  • Составлять характеристику принятой технологической схемы механосборочного участка в целом и характеристику отдельных параметров производственного процесса
  • Описывать требования к организации механосборочного участка
  • Разрабатывать обоснование потребности механосборочного производства в основных видах ресурсов для технологических нужд
  • Составлять описание источников поступления сырья и материалов для механосборочного участка
  • Разрабатывать обоснование показателей и характеристик (на основе сравнительного анализа) принятых технологических процессов и оборудования механосборочного участка
  • Разрабатывать обоснование количества и типов вспомогательного оборудования механосборочного участка
  • Формировать сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе персонала механосборочного участка с распределением по группам производственных процессов, о числе рабочих мест и об их оснащенности
  • Формировать перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований охраны труда на проектируемом механосборочном участке
  • Составлять описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе механосборочного участка
  • Формировать результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов механосборочного участка в атмосферу и сбросов в водные источники
  • Составлять перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду
  • Формировать сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов механосборочного участка, подлежащих утилизации и захоронению, с указанием класса опасности отходов
  • Оформлять технологическую схему, отражающую производственный процесс механосборочного участка
  • Оформлять планы расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка
  • Оформлять спецификации основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка
  • Оформлять технологические расчеты параметров механосборочного участка
  • Разрабатывать задания на изготовление нестандартного основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка
  • Оформлять задания на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта механосборочного участка, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды
  • Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для оформления проектных технологических решений механосборочного участка
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

  • Требования к составу и содержанию пояснительной записки технологических решений производственных объектов
  • Принципы составления технологической схемы производства
  • Правила оформления планов расположения оборудования
  • Правила оформления спецификаций основного и вспомогательного оборудования
  • Правила оформления темплетов
  • Требования к информационным моделям оборудования и зданий
  • Требования к составу и содержанию заданий на изготовление нестандартного оборудования
  • Правила оформления проектной и рабочей документации технологических решений
  • Структура, содержание, принципы оформления заданий на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды
  • Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Характеристика обобщенных трудовых функций

2. Обобщенная трудовая функция «Технологическое проектирование механосборочного цеха»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Ведущий инженер-проектировщик
  • Инженер-проектировщик I категории

Требования к образованию и обучению

  • Высшее образование – бакалавриат и дополнительное профессиональное образование в области проектирования технологических комплексов
  • или
  • Высшее образование – магистратура, специалитет

Требования к опыту практической работы

  • Не менее двух лет инженером-проектировщиком II, III категории при наличии высшего образования – бакалавриата
  • Не менее одного года инженером-проектировщиком II, III категории при наличии высшего образования – специалитета

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Другие характеристики

Рекомендуется дополнительное профессиональное образование – программы повышение квалификации не реже одного раза в пять лет

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Инженер
ЕКС
-
Инженер-технолог (технолог)
ЕКС
-
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов
ЕКС
-
Инженер по подготовке производства
ОКСО 2016
2.15.03.01
Машиностроение
ОКСО 2016
2.15.03.02
Технологические машины и оборудование
ОКСО 2016
2.15.03.04
Автоматизация технологических процессов и производств
ОКСО 2016
2.15.03.05
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
ОКСО 2016
2.15.04.01
Машиностроение
ОКСО 2016
2.15.04.02
Технологические машины и оборудование
ОКСО 2016
2.15.04.04
Автоматизация технологических процессов и производств
ОКСО 2016
2.15.04.05
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
ОКСО 2016
2.15.05.01
Проектирование технологических машин и комплексов
ОКПДТР
22446
Инженер
ОКПДТР
22605
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов
ОКПДТР
22678
Инженер по подготовке производства
ОКПДТР
22854
Инженер-технолог
2.1 Трудовая функция
Формирование комплекта исходных данных для разработки проектных технологических решений механосборочного цеха

Трудовые действия

  • Сбор и систематизация данных о производственной программе механосборочного цеха для определения типа производства его подразделений
  • Сбор и систематизация данных об изделиях, подлежащих изготовлению в механосборочном цехе, для учета их весогабаритных характеристик и технологических особенностей при разработке проектных решений
  • Сбор и систематизация данных о цеховых производственных процессах для формирования структуры механосборочного цеха и технологической схемы производства
  • Сбор и систематизация данных о цеховом основном и вспомогательном оборудовании (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства) для учета при разработке проектных решений механосборочного цеха
  • Определение типа производства механосборочного цеха
  • Сбор и систематизация данных о персонале механосборочного цеха для учета при разработке проектных решений механосборочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Сбор и систематизация данных об основных строительных параметрах здания механосборочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства) для учета при разработке проектных решений механосборочного цеха
  • Сбор и систематизация данных о режиме работы подразделений механосборочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Разработка приведенной производственной программы механосборочного цеха (для серийного типа производства)
  • Разработка условной производственной программы механосборочного цеха (для единичного и опытного производства)
  • Расчет станкоемкости и трудоемкости изготовления изделий механосборочного цеха по видам операций и механосборочным участкам на основе данных о технологических процессах
  • Разработка технологической схемы цеховых производственных процессов
  • Разработка матрицы грузопотоков между подразделениями механосборочного цеха

Необходимые умения

  • Формировать перечень основного и вспомогательного оборудования механосборочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Формировать таблицу с данными о квалификации и численности персонала механосборочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Разрабатывать компоновочный план механосборочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Формировать план расположения оборудования механосборочного цеха с указанием основных строительных конструкций здания (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Составлять матрицу грузопотоков между подразделениями механосборочного цеха
  • Составлять перечень подлежащих изготовлению изделий механосборочного цеха с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров на основании производственной программы
  • Определять тип производства механосборочного цеха на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях
  • Рассчитывать основные технические показатели механосборочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Определять режим работы подразделений механосборочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Разрабатывать матрицу грузопотоков между подразделениями механосборочного цеха
  • Составлять технологическую схему производственных процессов механосборочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Выполнять расчет суммарной станкоемкости изготовления изделий механосборочного цеха по видам оборудования и подразделениям механосборочного цеха на основе данных о технологических процессах
  • Выполнять расчет суммарной трудоемкости ручных операций при механической обработке и (или) сборке с разбивкой по подразделениям механосборочного цеха на основе данных о технологических процессах
  • Работать с трехмерными моделями оборудования и зданий в системах информационного моделирования: загрузка моделей, выноска размеров, просмотр значений параметров
  • Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
  • Производить поиск, в том числе патентный, оборудования, инструмента и оснастки для использования при проектировании механосборочного цеха
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

  • Типы и основные характеристики машиностроительного производства
  • Методика определения типа действующего производства
  • Методика определения типа проектируемого производства
  • Виды производственных программ
  • Методика разработки приведенной производственной программы
  • Виды основных технических показателей производства
  • Понятия проектной и действительной мощности производства
  • Основы патентного поиска
  • Нормы технологического проектирования механосборочных производств
  • Правила оформления компоновочных планов
  • Методы расчета величины и мощности грузопотоков
  • Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного производства
  • Принципы разработки технологической схемы производства
  • Виды и основные характеристики механосборочного оборудования
  • Методика определения суммарной станкоемкости и трудоемкости технологического механосборочного комплекса для различных типов производств
  • Режимы работы производственных подразделений
  • Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации
  • Системы автоматизированной подготовки производства: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
2.2 Трудовая функция
Разработка проектных технологических решений механосборочного цеха

Трудовые действия

  • Формирование состава подразделений механосборочного цеха
  • Выбор специализации механосборочного цеха и его подразделений на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях
  • Назначение режима работы механосборочного цеха и его подразделений
  • Определение состава и расчет количества основного оборудования с разбивкой по подразделениям механосборочного цеха
  • Разработка организационной структуры механосборочного цеха
  • Определение состава, квалификации и количества персонала механосборочного цеха
  • Определение состава и расчет количества вспомогательного оборудования механосборочного цеха с разбивкой по подразделениям механосборочного цеха на основе данных о производственном процессе и об изготавливаемых изделиях
  • Выбор расположения и расчет количества цехового вспомогательного оборудования
  • Определение производственной площади подразделений механосборочного цеха, общей производственной площади механосборочного цеха
  • Определение и анализ ограничений (габариты и конфигурация здания, строительные параметры здания, совместимость технологических процессов на смежных подразделениях механосборочного цеха) в области размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха для учета при разработке компоновочного плана
  • Определение структуры и способов организации складского и транспортного хозяйств механосборочного цеха
  • Разработка вариантов размещения основных и вспомогательных подразделений, административно-бытовых, санитарных и инженерных помещений механосборочного цеха
  • Разработка компоновочного плана механосборочного цеха
  • Разработка планов расположения оборудования для основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха
  • Выбор объемно-планировочных решений (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций) производственного здания механосборочного цеха
  • Определение вида и расчет количества образующихся отходов механосборочного цеха
  • Назначение требований к архитектурно-строительным решениям при проектировании механосборочного цеха
  • Назначение требований к инженерному обеспечению механосборочного цеха
  • Определение технических показателей механосборочного цеха
  • Назначение требований к генеральному плану в области конфигурации и размеров производственного здания механосборочного цеха

Необходимые умения

  • Формировать состав основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха на основе данных о технологической схеме производства, матрице грузопотоков и производственных процессах
  • Определять специализацию механосборочного цеха и его подразделений на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях
  • Назначать режим работы механосборочного цеха и его подразделений
  • Формировать состав основного оборудования механосборочного цеха по видам оборудования для каждого подразделения
  • Выполнять расчет количества основного оборудования по подразделениям механосборочного цеха на основе данных о суммарной станкоемкости изготовления изделий по видам оборудования и режиме работы оборудования
  • Разрабатывать организационную структуру механосборочного цеха
  • Определять состав и квалификацию персонала механосборочного цеха на основании данных о производственных процессах
  • Выполнять расчет количества персонала механосборочного цеха на основе данных о суммарной трудоемкости изготовления изделий по видам оборудования
  • Определять состав и расположение цехового вспомогательного оборудования на основе данных о производственных процессах и данных об изделиях
  • Выполнять расчет количества цехового вспомогательного оборудования
  • Выполнять предварительный расчет производственной площади подразделений механосборочного цеха, общей производственной площади механосборочного цеха
  • Выбирать места расположения вводов железнодорожных путей и автомобильных въездов
  • Выбирать расположение магистральных и межцеховых проездов
  • Выполнять расчет ширины магистральных и межцеховых проездов
  • Выявлять ограничения (габариты и конфигурация здания, строительные параметры здания, совместимость технологических процессов в смежных подразделениях механосборочного цеха) в области размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха с целью учета при разработке компоновочного плана
  • Определять структуру и способы организации складского и транспортного хозяйств механосборочного цеха
  • Разрабатывать первичную компоновочную схему механосборочного цеха на основе типа производства, специализации подразделений механосборочного цеха, матрицы грузопотоков между подразделениями механосборочного цеха
  • Разрабатывать схему размещения основных и вспомогательных подразделений, административно-бытовых, санитарных и инженерных помещений механосборочного цеха
  • Выполнять расчет, анализ и оптимизацию грузопотоков механосборочного цеха по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков и выбор оптимальной компоновочной схемы механосборочного цеха с учетом ограничений
  • Разрабатывать компоновочный план механосборочного цеха, отражающий размещение подразделений механосборочного цеха, на основе компоновочной схемы с минимальной суммарной мощностью грузопотоков
  • Разрабатывать планы расположения оборудования для основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха
  • Определять объемно-планировочные решения (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций) производственного здания механосборочного цеха
  • Определять вид и класс опасности образующихся отходов механосборочного цеха
  • Выполнять расчет количества отходов механосборочного цеха
  • Разрабатывать требования к архитектурно-строительным решениям здания механосборочного цеха
  • Определять и подтверждать расчетом категории помещений механосборочного цеха по взрывопожароопасности
  • Разрабатывать требования к инженерному обеспечению механосборочного цеха
  • Разрабатывать требования к генеральному плану в области конфигурации и размеров производственного здания механосборочного цеха
  • Рассчитывать основные технические показатели механосборочного цеха
  • Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания модели механосборочного цеха
  • Использовать системы имитационного моделирования для создания модели механосборочного цеха и анализа выполнимости производственной программы механосборочного цеха
  • Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

  • Типы и основные характеристики машиностроительного производства
  • Виды механосборочного оборудования и принципы его работы
  • Виды вспомогательного оборудования механосборочного производства и принципы его работы
  • Методика расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств
  • Методики расчета количества вспомогательного оборудования
  • Методика расчета количества персонала
  • Принципы формирования механосборочных цехов
  • Виды специализации механосборочного производства
  • Виды компоновочных схем механосборочного производства
  • Правила разработки компоновочного плана
  • Методика расчета величины грузопотоков и мощности грузопотоков между подразделениями механосборочного цеха
  • Режимы работы производственных подразделений
  • Правила размещения станочного оборудования
  • Методика расчета производственной площади
  • Нормы расхода энергоносителей и технологических сред
  • Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования
  • Правила размещения сборочного оборудования
  • Виды основных технических показателей производства
  • Категории помещений по взрывопожароопасности и методика их расчета
  • Виды отходов производства
  • Методика расчета количества отходов производства
  • Требования к содержанию заданий на разработку архитектурно-строительных и инженерных решений
  • Опасные и вредные производственные факторы механосборочного производства
  • Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности
  • Классы опасных производственных объектов
  • Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Системы имитационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
2.3 Трудовая функция
Формирование комплекта проектной документации технологических решений механосборочного цеха

Трудовые действия

  • Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений механосборочного цеха
  • Оформление технологической схемы, отражающей производственные процессы механосборочного цеха
  • Оформление компоновочного плана механосборочного цеха с грузопотоками
  • Оформление плана расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного цеха
  • Оформление спецификации основного и вспомогательного оборудования механосборочного цеха
  • Оформление технологических расчетов параметров механосборочного цеха
  • Разработка заданий на конструирование и изготовление нестандартного оборудования
  • Оформление заданий на разработку строительной и инженерных частей механосборочного цеха

Необходимые умения

  • Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям механосборочного цеха
  • Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции механосборочного цеха
  • Составлять характеристику принятой технологической схемы механосборочного цеха в целом и характеристику отдельных параметров производственного процесса
  • Описывать требования к организации механосборочного цеха
  • Разрабатывать обоснование потребности механосборочного цеха в основных видах ресурсов для технологических нужд
  • Составлять описание источников поступления сырья и материалов для механосборочного цеха
  • Разрабатывать обоснование показателей и характеристик (на основе сравнительного анализа) принятых технологических процессов и оборудования механосборочного цеха
  • Разрабатывать обоснование количества и видов вспомогательного оборудования механосборочного цеха
  • Формировать сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе персонала с распределением по группам производственных процессов, о числе рабочих мест механосборочного цеха и об их оснащенности
  • Формировать перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований охраны труда в проектируемом механосборочном цехе
  • Составлять описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе механосборочного цеха
  • Формировать результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов механосборочного цеха в атмосферу и сбросов в водные источники
  • Составлять перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду
  • Формировать сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов механосборочного цеха, подлежащих утилизации и захоронению, с указанием класса опасности отходов
  • Оформлять технологическую схему механосборочного цеха, отражающую производственные процессы механосборочного цеха
  • Оформлять планы расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного цеха
  • Оформлять спецификации основного и вспомогательного оборудования механосборочного цеха
  • Оформлять компоновочный план, отражающий расположение основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха
  • Оформлять технологические расчеты параметров механосборочного цеха
  • Разрабатывать задания на изготовление нестандартного основного и вспомогательного оборудования
  • Оформлять задания на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта механосборочного цеха, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды
  • Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для оформления проектных технологических решений механосборочного цеха
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

  • Требования к составу и содержанию пояснительной записки технологических решений производственных объектов
  • Принципы составления технологической схемы производства
  • Правила оформления планов расположения оборудования
  • Правила оформления спецификаций основного и вспомогательного оборудования
  • Правила оформления темплетов
  • Правила оформления компоновочных планов и схем грузопотоков
  • Требования к информационным моделям оборудования и зданий
  • Требования к составу и содержанию заданий на изготовление нестандартного оборудования
  • Правила оформления проектной и рабочей документации технологических решений
  • Структура, содержание, принципы оформления заданий на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта механосборочного цеха, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды
  • Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Характеристика обобщенных трудовых функций

3. Обобщенная трудовая функция «Технологическое проектирование механосборочного комплекса»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Главный специалист

Требования к образованию и обучению

  • Высшее образование – магистратура и дополнительное профессиональное образование в области проектирования технологических комплексов
  • или
  • Высшее образование – специалитет

Требования к опыту практической работы

  • Не менее двух лет инженером-проектировщиком I категории или ведущим инженером-проектировщиком

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Другие характеристики

Рекомендуется дополнительное профессиональное образование – программы повышение квалификации не реже одного раза в пять лет

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Инженер
ЕКС
-
Инженер-технолог (технолог)
ЕКС
-
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов
ЕКС
-
Инженер по подготовке производства
ОКСО 2016
2.15.04.01
Машиностроение
ОКСО 2016
2.15.04.02
Технологические машины и оборудование
ОКСО 2016
2.15.04.04
Автоматизация технологических процессов и производств
ОКСО 2016
2.15.04.05
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
ОКСО 2016
2.15.05.01
Проектирование технологических машин и комплексов
ОКПДТР
22446
Инженер
ОКПДТР
22605
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов
ОКПДТР
22678
Инженер по подготовке производства
ОКПДТР
22854
Инженер-технолог
3.1 Трудовая функция
Формирование комплекта исходных данных для разработки проектных технологических решений механосборочного комплекса

Трудовые действия

  • Сбор и систематизация данных о производственной программе механосборочного комплекса для определения типа производства его подразделений
  • Сбор и систематизация данных об изделиях, подлежащих изготовлению в механосборочном комплексе, для учета их весогабаритных характеристик и технологических особенностей при разработке проектных решений
  • Сбор и систематизация данных о производственных процессах для формирования структуры механосборочного комплекса и технологической схемы производства
  • Сбор и систематизация данных об основном и вспомогательном оборудовании механосборочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства) для учета при разработке проектных решений механосборочного комплекса
  • Определение типа производства механосборочного комплекса и его подразделений
  • Сбор и систематизация данных о персонале механосборочного комплекса для учета при разработке проектных решений механосборочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Сбор и систематизация данных об основных строительных параметрах зданий механосборочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства) для учета при разработке проектных решений цехов, входящих в комплекс
  • Сбор и систематизация данных о режиме работы подразделений механосборочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Сбор и систематизация данных о кооперации механосборочного комплекса в области компонентов конечных изделий
  • Сбор и систематизация данных об источниках поступления сырья, заготовок и материалов, необходимых для выполнения производственной программы механосборочного комплекса
  • Разработка сводной приведенной производственной программы механосборочного комплекса (для серийного типа производства)
  • Разработка условной производственной программы механосборочного комплекса (для единичного и опытного производства)
  • Расчет суммарной станкоемкости изготовления изделий по видам оборудования с разбивкой по подразделениям механосборочного комплекса на основе данных о технологических процессах
  • Расчет суммарной трудоемкости ручных операций при механической обработке и (или) сборке с разбивкой по подразделениям механосборочного комплекса на основе данных о технологических процессах
  • Разработка технологической схемы производственных процессов механосборочного комплекса
  • Разработка матрицы грузопотоков между подразделениями механосборочного комплекса

Необходимые умения

  • Формировать сводный перечень основного и вспомогательного оборудования механосборочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Формировать сводную таблицу с данными о квалификации и численности персонала механосборочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Разрабатывать концептуальную схему генерального плана механосборочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Формировать планы расположения оборудования подразделений механосборочного комплекса с указанием основных строительных конструкций зданий и сооружений механосборочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Составлять матрицу грузопотоков между подразделениями механосборочного комплекса
  • Составлять сводный перечень подлежащих изготовлению изделий механосборочного комплекса, комплектующих, получаемых по кооперации, с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров
  • Определять тип производства механосборочного комплекса и его подразделений на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях
  • Рассчитывать основные технические показатели механосборочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Определять режим работы механосборочного комплекса и его подразделений (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Разрабатывать матрицу грузопотоков между подразделениями механосборочного комплекса
  • Составлять технологическую схему производственных процессов механосборочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
  • Составлять ведомость источников сырья, заготовок и материалов с указанием количества и требований к качеству, необходимых для выполнения заданной производственной программы механосборочного комплекса
  • Выполнять расчет суммарной станкоемкости изготовления изделий механосборочного комплекса с разбивкой по видам оборудования и подразделениям механосборочного комплекса на основе данных о технологических процессах
  • Выполнять расчет суммарной трудоемкости ручных операций при механической обработке и (или) сборке с разбивкой по видам оборудования и по подразделениям механосборочного комплекса на основе данных о технологических процессах
  • Работать с трехмерными моделями оборудования и зданий в системах информационного моделирования: загрузка моделей, выноска размеров, просмотр значений параметров
  • Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
  • Производить поиск, в том числе патентный, оборудования, инструмента и оснастки для использования при проектировании механосборочного комплекса
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

  • Типы и основные характеристики машиностроительного производства
  • Методика определения типа действующего производства
  • Методика определения типа проектируемого производства
  • Виды производственных программ
  • Методика разработки приведенной производственной программы
  • Виды основных технических показателей производства
  • Понятия проектной и действительной мощности производства
  • Основы патентного поиска
  • Нормы технологического проектирования механосборочных производств
  • Правила оформления компоновочных планов
  • Методы расчета величины и мощности грузопотоков
  • Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования
  • Принципы разработки технологической схемы производства
  • Виды и основные характеристики механосборочного оборудования
  • Методика определения суммарной станкоемкости и трудоемкости технологического механосборочного комплекса для различных типов производств
  • Режимы работы производственных подразделений
  • Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации
  • Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
3.2 Трудовая функция
Разработка проектных технологических решений механосборочного комплекса

Трудовые действия

  • Формирование состава подразделений механосборочного комплекса
  • Выбор специализации подразделений механосборочного комплекса на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях
  • Назначение режима работы механосборочного комплекса и его подразделений
  • Формирование сводного перечня оборудования механосборочного комплекса, необходимого для выхода на проектную мощность
  • Разработка организационной структуры механосборочного комплекса
  • Формирование сводного перечня персонала механосборочного комплекса, необходимого для выхода на проектную мощность
  • Определение суммарной производственной площади подразделений механосборочного комплекса на основе расчетов по каждому из подразделений
  • Определение и анализ ограничений (габариты и конфигурация производственной площадки, наличие транспортных коммуникаций) в области размещения зданий и сооружений механосборочного комплекса для учета при разработке схемы генерального плана
  • Определение структуры и способов организации складского и транспортного хозяйств механосборочного комплекса
  • Расчет, анализ и оптимизация грузопотоков механосборочного комплекса по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков и выбор оптимальной концепции схемы генерального плана
  • Разработка предложений по размещению объектов на площадке механосборочного комплекса
  • Рассмотрение и согласование компоновочных схем подразделений механосборочного комплекса
  • Рассмотрение и согласование компоновочных планов подразделений механосборочного комплекса
  • Рассмотрение и согласование планов расположения оборудования подразделений механосборочного комплекса
  • Определение вида и расчет суммарного количества образующихся отходов механосборочного комплекса
  • Формирование требований к архитектурно-строительным решениям при проектировании механосборочного комплекса
  • Формирование требований к инженерному обеспечению механосборочного комплекса
  • Формирование требований к генеральному плану в области конфигурации и размеров производственных зданий и транспортных коммуникаций
  • Определение технических показателей механосборочного комплекса

Необходимые умения

  • Формировать состав основных и вспомогательных подразделений механосборочного комплекса на основе данных технологической схемы производства, матрицы грузопотоков и производственных процессов
  • Определять специализацию механосборочного комплекса и его подразделений на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях
  • Назначать режим работы механосборочного комплекса и его подразделений
  • Формировать сводный перечень оборудования, необходимого для вывода механосборочного комплекса на заданную проектную мощность
  • Разрабатывать организационную структуру механосборочного комплекса
  • Формировать сводный перечень персонала механосборочного комплекса, необходимого для выхода на заданную проектную мощность, по видам операций производственного процесса с указанием квалификации персонала
  • Выполнять расчет суммарной производственной площади подразделений механосборочного комплекса
  • Выявлять ограничения (габариты и конфигурация производственной площадки, наличие транспортных коммуникаций) в области размещения зданий и сооружений механосборочного комплекса для учета при разработке схемы генерального плана
  • Определять структуру и способы организации складского и транспортного хозяйств механосборочного комплекса
  • Выполнять расчет, анализ и оптимизацию грузопотоков между подразделениями механосборочного комплекса по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков с целью определения оптимальной концепции схемы генерального плана
  • Разрабатывать концептуальную схему размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного комплекса на генеральном плане на основе данных о производственных процессах механосборочного комплекса, матрицы грузопотоков
  • Разрабатывать, проверять компоновочные схемы, вносить предложения (замечания), консультировать по компоновочным схемам подразделений механосборочного комплекса
  • Разрабатывать, проверять компоновочные планы, консультировать, вносить предложения (замечания) по компоновочным планам подразделений механосборочного комплекса
  • Разрабатывать, проверять планы расположения оборудования, консультировать, вносить предложения (замечания) по планам расположения оборудования подразделений механосборочного комплекса
  • Формировать сводную ведомость отходов механосборочного комплекса
  • Разрабатывать требования к архитектурно-строительным решениям при проектировании механосборочного комплекса
  • Разрабатывать требования к инженерному обеспечению механосборочного комплекса
  • Разрабатывать требования к генеральному плану механосборочного комплекса в области конфигурации и размеров производственных зданий и транспортных коммуникаций
  • Рассчитывать основные технические показатели механосборочного комплекса
  • Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания модели механосборочного комплекса
  • Использовать системы имитационного моделирования для создания модели механосборочного комплекса и анализа выполнимости производственной программы механосборочного комплекса
  • Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

  • Типы и основные характеристики машиностроительного производства
  • Виды механосборочного оборудования и принципы его работы
  • Виды вспомогательного оборудования механосборочного производства и принципы его работы
  • Методика расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств
  • Методики расчета количества вспомогательного оборудования
  • Методика расчета количества персонала
  • Принципы формирования механосборочных цехов и комплексов
  • Виды специализации производства
  • Виды кооперации производства
  • Правила разработки компоновочного плана
  • Методика расчета величины грузопотоков и мощности грузопотоков
  • Режимы работы производственных подразделений
  • Правила размещения зданий и сооружений на схеме генерального плана
  • Методика расчета производственной площади
  • Нормы расхода энергоносителей и технологических сред
  • Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования
  • Принципы формирования генеральных планов промышленных организаций
  • Виды основных технических показателей производства
  • Категории помещений по взрывопожароопасности и методика их расчета
  • Виды отходов производства
  • Методика расчета количества отходов производства
  • Требования к содержанию заданий на разработку архитектурно-строительных и инженерных решений, генерального плана
  • Опасные и вредные производственные факторы механосборочного производства
  • Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности
  • Классы опасных производственных объектов
  • Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Системы имитационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
3.3 Трудовая функция
Формирование комплекта проектной документации технологических решений механосборочного комплекса

Трудовые действия

  • Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений механосборочного комплекса
  • Оформление технологической схемы, отражающей производственные процессы механосборочного комплекса
  • Оформление или проверка компоновочных планов цехов механосборочного комплекса
  • Разработка концептуальной схемы генерального плана механосборочного комплекса
  • Оформление или проверка планов расположения основного и вспомогательного оборудования цехов и участков механосборочного комплекса
  • Оформление или проверка сводной спецификации основного и вспомогательного оборудования механосборочного комплекса
  • Оформление или проверка технологических расчетов параметров подразделений механосборочного комплекса
  • Разработка или проверка заданий на конструирование и изготовление нестандартного оборудования механосборочного комплекса
  • Оформление или проверка заданий на разработку строительной и инженерных частей проекта механосборочного комплекса

Необходимые умения

  • Формировать сводную пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям механосборочного комплекса
  • Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции механосборочного комплекса
  • Составлять характеристику принятой технологической схемы механосборочного комплекса в целом и характеристику отдельных параметров производственного процесса
  • Описывать требования к организации механосборочного производства
  • Разрабатывать обоснование потребности механосборочного комплекса в основных видах ресурсов для технологических нужд
  • Составлять описание источников поступления сырья и материалов для механосборочного производства
  • Разрабатывать обоснование показателей и характеристик (на основе сравнительного анализа) принятых технологических процессов и оборудования механосборочного комплекса
  • Разрабатывать обоснование количества и видов вспомогательного оборудования механосборочного комплекса
  • Составлять перечень мероприятий по обеспечению выполнения требований, предъявляемых к техническим устройствам, оборудованию, зданиям, строениям и сооружениям на опасных производственных объектах механосборочного комплекса
  • Формировать сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе персонала с распределением по группам производственных процессов, о числе рабочих мест механосборочного комплекса и об их оснащенности
  • Формировать перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований охраны труда в проектируемом механосборочном комплексе
  • Составлять описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе механосборочного комплекса
  • Формировать результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов механосборочного комплекса в атмосферу и сбросов в водные источники
  • Составлять перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду
  • Формировать сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов механосборочного комплекса, подлежащих утилизации и захоронению, с указанием класса опасности отходов
  • Оформлять технологическую схему, отражающую производственные процессы механосборочного комплекса
  • Оформлять планы расположения основного и вспомогательного оборудования подразделений механосборочного комплекса
  • Оформлять спецификации основного и вспомогательного оборудования механосборочного комплекса
  • Оформлять компоновочные планы, отражающие расположение основных и вспомогательных подразделений механосборочного комплекса
  • Оформлять концептуальную схему генерального плана, отражающую принципиальное расположение основных и вспомогательных зданий механосборочного комплекса
  • Оформлять технологические расчеты параметров подразделений механосборочного комплекса
  • Разрабатывать задания на изготовление нестандартного основного и вспомогательного оборудования
  • Оформлять задания на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта механосборочного комплекса, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды
  • Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для оформления проектных технологических решений механосборочного комплекса
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

  • Требования к составу и содержанию пояснительной записки технологических решений производственных объектов
  • Принципы составления технологической схемы производства
  • Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования
  • Правила оформления спецификаций основного и вспомогательного оборудования
  • Правила оформления темплетов
  • Правила оформления компоновочных планов и схем грузопотоков
  • Требования к генеральным планам промышленных организаций
  • Требования к информационным моделям оборудования и зданий
  • Требования к составу и содержанию заданий на изготовление нестандартного оборудования
  • Правила оформления проектной и рабочей документации технологических решений
  • Структура, содержание, принципы оформления заданий на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта механосборочного комплекса, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды
  • Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Скачайте полный проф.стандарт по кнопкам ниже: