Заточник металлорежущих инструментов

Возможные наименования должностей, профессий

• Заточник 2-го разряда
• Заточник металлорежущих инструментов 2-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Основное общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих

Требования к опыту практической работы

• -

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета
• Выполнение технологической операции заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета
• Правка шлифовальных кругов
• Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
• Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
• Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

Необходимые умения

• Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты
• Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления
• Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
• Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета
• Производить настройку универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью до 11-го квалитета
• Устанавливать заготовки с грубой выверкой или без выверки
• Затачивать простые режущие инструменты с точностью размеров до 11го квалитета
• Применять смазочно-охлаждающие жидкости
• Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета
• Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом
• Контролировать качество правки шлифовальных кругов
• Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков
• Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места
• Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Необходимые знания

• Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования универсальных приспособлений, применяемых на универсальных заточных станках для заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета
• Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
• Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов
• Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках
• Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
• Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
• Критерии износа шлифовальных кругов для заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета
• Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков
• Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11го квалитета
• Правила и приемы установки и закрепления заготовок с грубой выверкой или без выверки
• Способы и приемы заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета
• Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей
• Основные виды дефектов деталей при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
• Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов
• Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
• Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков
• Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
• Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
• Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ
• Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника
• Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Трудовые действия

• Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
• Контроль размеров поверхностей простых режущих инструментов с точностью до 11-го квалитета
• Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 12-й степени точности
• Контроль шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм

Необходимые умения

• Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты
• Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей
• Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля простых режущих инструментов с точностью размеров до 11го квалитета
• Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью до 11го квалитета
• Выбирать контрольно-измерительные средства для контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 12-й степени точности
• Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 12-й степени точности
• Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
• Определять шероховатость обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм

Необходимые знания

• Виды дефектов обработанных поверхностей
• Способы определения дефектов поверхности
• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
• Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью до 11-го квалитета
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 12-й степени точности
• Способы определения шероховатости поверхностей простых режущих инструментов
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм
• Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Возможные наименования должностей, профессий

• Заточник 3-го разряда
• Заточник металлорежущих инструментов 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Основное общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих

Требования к опыту практической работы

• Не менее шести месяцев заточником 2-го разряда или заточником металлорежущих инструментов 2-го разряда

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета
• Выполнение технологической операции заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета
• Правка шлифовальных кругов
• Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
• Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
• Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

Необходимые умения

• Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
• Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью до 7-го квалитета на универсальных заточных станках
• Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета
• Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета
• Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета
• Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,01 мм
• Затачивать и доводить простые режущие инструменты с точностью размеров до 7-го квалитета на универсальных заточных станках
• Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов
• Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета
• Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом
• Контролировать качество правки
• Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков
• Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места
• Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Необходимые знания

• Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
• Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
• Порядок работы с файловой системой
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых на универсальных заточных станках для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета
• Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
• Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов
• Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках
• Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
• Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
• Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета
• Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков
• Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета
• Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой с точностью до 0,01 мм
• Способы и приемы заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета на универсальных заточных станках
• Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей
• Основные виды дефектов деталей при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
• Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов
• Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
• Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков
• Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
• Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
• Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ
• Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника
• Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Трудовые действия

• Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11го квалитета
• Выполнение технологической операции заточки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета
• Правка шлифовальных кругов
• Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
• Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
• Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

Необходимые умения

• Читать и анализировать техническую документацию на режущие инструменты средней сложности
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
• Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на универсальных заточных станках
• Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета
• Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета
• Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета
• Устанавливать заготовки с точностью до 0,01 мм
• Затачивать и доводить режущие инструменты средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета
• Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов
• Выявлять причины возникновения дефектов
• Предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11го квалитета
• Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом
• Контролировать качество правки
• Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков
• Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места
• Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Необходимые знания

• Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
• Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
• Порядок работы с файловой системой
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на универсальных заточных станках
• Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
• Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов
• Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках
• Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
• Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
• Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета
• Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков
• Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета
• Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,01 мм
• Способы и приемы заточки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках
• Назначение, свойства и способы применения на заточных станках смазочно-охлаждающих жидкостей
• Основные виды дефектов деталей при заточке и доводке режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
• Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов
• Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
• Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков
• Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
• Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
• Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ
• Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника
• Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Трудовые действия

• Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
• Контроль размеров поверхностей простых режущих инструментов с точностью до 7-го квалитета
• Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 8-й степени точности
• Контроль размеров поверхностей режущих инструментов средней сложности с точностью до 11-го квалитета
• Контроль формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 12-й степени точности
• Контроль шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм

Необходимые умения

• Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты и инструменты средней сложности
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
• Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
• Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета
• Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью до 7-го квалитета
• Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 8-й степени точности
• Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 8-й степени точности
• Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета
• Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров режущих инструментов средней сложности с точностью до 11-го квалитета
• Выбирать контрольно-измерительные средства для контроля и измерения формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 12-й степени точности
• Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 12-й степени точности
• Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
• Определять шероховатость обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм

Необходимые знания

• Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
• Порядок работы с файловой системой
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Виды дефектов обработанных поверхностей
• Способы определения дефектов поверхности
• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
• Виды и области применения контрольно-измерительных приборов
• Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью до 7-го квалитета
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 8-й степени точности
• Способы определения шероховатости поверхностей простых и средней сложности режущих инструментов
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм
• Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Возможные наименования должностей, профессий

• Заточник 4-го разряда
• Заточник металлорежущих инструментов 4-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Основное общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
• или
• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Для прошедших профессиональное обучение не менее одного года заточником 3-го разряда или заточником металлорежущих инструментов 3-го разряда

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета
• Выполнение технологической операции заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета
• Правка шлифовальных кругов
• Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
• Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
• Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

Необходимые умения

• Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
• Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета
• Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
• Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета
• Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета
• Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,005 мм
• Затачивать и доводить простые режущие инструменты с точностью размеров до 5-го квалитета на универсальных заточных станках
• Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов
• Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета
• Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом
• Контролировать качество правки
• Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков
• Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места
• Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на заточных станках и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Необходимые знания

• Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
• Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
• Порядок работы с файловой системой
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета на заточных станках
• Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
• Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов
• Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках
• Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
• Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
• Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета
• Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков
• Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета
• Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,005 мм
• Способы и приемы заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета на универсальных заточных станках
• Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей
• Основные виды дефектов деталей при заточке и доводке простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
• Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов
• Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
• Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков
• Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
• Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
• Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ
• Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника
• Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Трудовые действия

• Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета
• Выполнение технологической операции заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета
• Правка шлифовальных кругов
• Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
• Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
• Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

Необходимые умения

• Читать и анализировать техническую документацию на режущие инструменты средней сложности
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
• Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеровдо 7 -го квалитета на универсальных заточных станках
• Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета
• Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета
• Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета
• Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,005 мм
• Затачивать и доводить режущие инструменты средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета на универсальных заточных станках
• Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов
• Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета
• Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом
• Контролировать качество правки
• Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков
• Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места
• Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на заточных станках и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Необходимые знания

• Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
• Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
• Порядок работы с файловой системой
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета на универсальных заточных станках
• Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
• Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов
• Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках
• Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
• Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
• Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета
• Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков
• Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета
• Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,005 мм
• Способы и приемы заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета
• Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей
• Основные виды дефектов деталей при заточке и доводке режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
• Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов
• Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
• Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков
• Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
• Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
• Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ
• Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника
• Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Трудовые действия

• Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11го квалитета
• Выполнение технологической операции заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета
• Правка шлифовальных кругов
• Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
• Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
• Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

Необходимые умения

• Читать и анализировать техническую документацию на сложные режущие инструменты
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
• Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на универсальных заточных станках
• Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета
• Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11го квалитета
• Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11го квалитета
• Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,005 мм
• Затачивать сложные режущие инструменты с точностью размеров до 11го квалитета на универсальных заточных станках
• Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов
• Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета
• Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом
• Контролировать качество правки
• Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков
• Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места
• Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на заточных станках и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Необходимые знания

• Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
• Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
• Порядок работы с файловой системой
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на универсальных заточных станках
• Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
• Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов
• Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках
• Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
• Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
• Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета
• Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков
• Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета
• Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,005 мм
• Способы и приемы заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на универсальных заточных станках
• Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей
• Основные виды дефектов деталей при заточке и доводке сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
• Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов
• Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
• Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков
• Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
• Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
• Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ
• Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника
• Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Трудовые действия

• Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
• Контроль размеров поверхностей простых режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета
• Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 6-й степени точности
• Контроль размеров поверхностей режущих инструментов средней сложности с точностью до 7-го квалитета
• Контроль формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 8-й степени точности
• Контроль размеров поверхностей сложных режущих инструментов с точностью до 11-го квалитета
• Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложных режущих инструментов до 12-й степени точности
• Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,4 мкм

Необходимые умения

• Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты, инструменты средней сложности, сложные инструменты
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
• Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
• Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета
• Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета
• Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 6-й степени точности
• Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 6-й степени точности
• Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета
• Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров режущих инструментов средней сложности с точностью до 7-го квалитета
• Выбирать контрольно-измерительные средства для контроля и измерения формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 8-й степени точности
• Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 8-й степени точности
• Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11го квалитета
• Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров сложных режущих инструментов с точностью до 11го квалитета
• Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных режущих инструментов до 12-й степени точности
• Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных режущих инструментов до 12-й степени точности
• Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
• Определять шероховатость обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм

Необходимые знания

• Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
• Порядок работы с файловой системой
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Виды дефектов обработанных поверхностей
• Способы определения дефектов поверхности
• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
• Виды и области применения контрольно-измерительных приборов
• Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 6-й степени точности
• Способы определения шероховатости поверхностей простых, средней сложности и сложных режущих инструментов
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей
• Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Возможные наименования должностей, профессий

• Заточник 5-го разряда
• Заточник металлорежущих инструментов 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
• или
• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Для прошедших профессиональное обучение не менее двух лет заточником 4-го разряда или заточником металлорежущих инструментов 4-го разряда
• Для получивших среднее профессиональное образование не менее одного года заточником 4-го разряда или заточником металлорежущих инструментов 4-го разряда

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки средней сложности и сложных режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета
• Выполнение технологической операции заточки и доводки средней сложности и сложных режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета
• Правка шлифовальных кругов
• Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
• Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
• Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

Необходимые умения

• Читать и анализировать техническую документацию на средней сложности и сложные режущие инструменты
• Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций заточки
• Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
• Сохранять документы из электронного архива
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
• Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета на универсальных заточных станках
• Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета
• Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета
• Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета
• Устанавливать заготовки с точностью до 0,005 мм
• Затачивать и доводить режущие инструменты средней сложности и сложные с точностью размеров до 5-го квалитета на универсальных заточных станках
• Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке режущих инструментов
• Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета
• Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом
• Контролировать качество правки
• Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков
• Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места
• Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на заточных станках и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Необходимые знания

• Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
• Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
• Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
• Порядок работы с файловой системой
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета на универсальных заточных станках
• Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
• Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов
• Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках
• Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
• Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
• Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета
• Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков
• Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета
• Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,005 мм
• Способы и приемы заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета
• Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей
• Основные виды дефектов деталей при заточке режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
• Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов
• Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
• Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков
• Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
• Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
• Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ
• Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника
• Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Трудовые действия

• Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
• Контроль размеров поверхностей режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью до 5-го квалитета
• Контроль формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности и сложных до 6-й степени точности
• Контроль шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм

Необходимые умения

• Читать и анализировать техническую документацию на режущие инструменты средней сложности и сложные
• Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций заточки
• Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
• Сохранять документы из электронного архива
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
• Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
• Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета
• Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров сложных и средней сложности режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета
• Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных и средней сложности режущих инструментов до 6-й степени точности
• Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных и средней сложности режущих инструментов до 6-й степени точности
• Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
• Определять шероховатость обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм

Необходимые знания

• Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
• Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
• Порядок работы с файловой системой
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Виды дефектов обработанных поверхностей
• Способы определения дефектов поверхности
• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
• Виды и области применения контрольно-измерительных приборов
• Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров сложных и средней сложности режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных и средней сложности режущих инструментов до 6-й степени точности
• Способы определения шероховатости поверхностей средней сложности и сложных режущих инструментов
• Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,2 мкм
• Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-