Специалист металлообрабатывающего производства в автомобилестроении

Возможные наименования должностей, профессий

• Рабочий на металлообрабатывающих станках
• Оператор металлообрабатывающего оборудования
• Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок 2-го разряда
• Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок 3-го разряда
• Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок 4-го разряда
• Станочник широкого профиля 2-го разряда
• Станочник широкого профиля 3-го разряда
• Станочник широкого профиля 4-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
• Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
• Прохождение противопожарного инструктажа

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Проверка наличия материалов и исправности оборудования перед началом работы
• Установка режущего инструмента и заготовки на металлорежущем оборудовании
• Регулировка режимов металлообработки в соответствии с рабочей технической документацией
• Обработка деталей в соответствии с рабочей технологической документацией (технологической картой)
• Проверка соответствия параметров изготовленных деталей требованиям технологической документации
• Разработка предложений по рационализации технологических операций на рабочем месте

Необходимые умения

• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
• Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
• Определять пригодность стропов, тросов и тары
• Осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования в соответствии с технической инструкцией
• Управлять грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
• Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической документации
• Производить загрузку и закрепление деталей на станке, съем деталей после обработки
• Работать с зажимными приспособлениями для закрепления деталей
• Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям
• Проверять исправность оборудования и его заземление
• Применять оргоснастку и хозяйственный инвентарь для уборки рабочей зоны
• Проверять исправность элементов управления оборудования и кнопок аварийной остановки оборудования
• Применять тару и соблюдать правила складирования деталей
• Проверять работоспособность приспособлений, оснастки и инструмента
• Проверять наличие смазочно-охлаждающих жидкостей
• Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки
• Выполнять обработку деталей на металлообрабатывающих станках: сверление, фрезерование, точение, протягивание, шлифование, зубообработку
• Применять контрольно-измерительные инструменты для определения параметров детали в соответствии с технической документацией
• Проверять дробление и удаление стружки

Необходимые знания

• Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
• Устройство и правила эксплуатации металлорежущего оборудования, инструмента и приборов
• Системы допусков и посадок, степени точности
• Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
• Способы дробления и удаления стружки из зоны обработки
• Виды режущего инструмента для обработки деталей
• Виды и маркировка абразивного инструмента
• Виды износа металлообрабатывающего инструмента
• Основы базирования деталей
• Способы установки и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях
• Расположение базовых элементов в применяемых приспособлениях
• Виды грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
• Схемы строповки и кантовки
• Требования охраны труда при работе с грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
• Устройство и назначение универсальных и специализированных мерительных инструментов и приспособлений
• Условия хранения и эксплуатации ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Периодическое текущее техническое обслуживание металлорежущего оборудования
• Переналадка, подналадка и мелкий ремонт металлообрабатывающего оборудования, инструмента и технологической оснастки в соответствии с рабочей технологической документацией
• Периодический контроль состояния и замена режущего инструмента
• Уведомление ремонтно-сервисных служб о сбое в работе металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки

Необходимые умения

• Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
• Проверять исправность оборудования и его заземление
• Осуществлять визуальный контроль работы металлообрабатывающего оборудования
• Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям
• Контролировать давление насосов по манометру
• Проверять и регулировать подачу смазочной жидкости на трущиеся детали механизмов
• Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки
• Проверять и регулировать подачу смазочно-охлаждающей жидкости на обрабатываемую поверхность детали
• Выявлять неполадки в работе металлообрабатывающего оборудования и осуществлять их устранение

Необходимые знания

• Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
• Правила приготовления смазочно-охлаждающих жидкостей
• Устройство и правила эксплуатации металлообрабатывающего оборудования
• Конструкции, принципы работы и регулировки гидравлических, пневматических и смазочных систем металлообрабатывающего оборудования
• Виды и причины возможных неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению
• Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей
• Виды и свойства смазочных материалов и минеральных масел

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Наладчик-станочник металлообрабатывающего оборудования
• Механик металлообрабатывающего оборудования
• Станочник широкого профиля 4-го разряда
• Станочник широкого профиля 5-го разряда
• Станочник широкого профиля 6-го разряда
• Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда
• Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
• или
• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

• Не менее трех лет работы по профессии станочника в металлообработке для лиц, прошедших профессиональное обучение

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
• Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
• Прохождение противопожарного инструктажа

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Изучение рабочего задания в соответствии с требованиями технической документации
• Расчет режимов работы и настройка механизмов оборудования
• Установка оснастки, инструмента и заготовки на оборудовании
• Обработка деталей на режимах в соответствии с технологической документацией
• Контроль параметров готовой детали на соответствие требованиям технической документации

Необходимые умения

• Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
• Проверять исправность оборудования и его заземление
• Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
• Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической документации
• Производить загрузку и закрепление деталей на станке, съем деталей после обработки
• Работать с зажимными приспособлениями и оснасткой для закрепления деталей
• Осуществлять подбор инструмента в соответствии с технологическими требованиями
• Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям
• Производить заточку режущего инструмента возможными методами
• Выполнять установку, настройку и смену металлорежущего инструмента, приспособлений и оснастки
• Обрабатывать детали, требующие комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях
• Применять индикаторы и оснастку для выверки металлорежущего оборудования и инструмента
• Применять универсальные и специализированные контрольно-измерительные приборы и инструменты
• Производить слесарно-сборочные работы

Необходимые знания

• Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
• Правила приготовлению смазочно-охлаждающих жидкостей
• Расположение элементов управления оборудованием и их назначение
• Расположение инструмента, приспособлений и оснастки на оборудовании и правила настройки
• Приспособления для настройки инструмента и оснастки вне станка
• Способы установки, базирования и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях
• Расположение жестких упоров, конечных выключателей на оборудовании
• Правила регулировки жестких упоров и конечных выключателей
• Конструкции, устройство, способы регулировки путевых дросселей и дросселей регулировки подач
• Расположение путевых дросселей и дросселей регулировки подач
• Конструкции универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений
• Методы настройки и правила использования универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений
• Способы наладки ручных контрольно-измерительных приборов
• Конструкции и способы наладки приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов
• Особенности конструкций и наладки измерительных систем с электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками
• Способы сборки и регулировки режущего инструмента и оснастки
• Методы заточки несложного режущего инструмента
• Виды оборудования и оснастки для заточки несложного режущего инструмента
• Основы базирования деталей
• Расположение базовых элементов в применяемых приспособлениях
• Конструкции и устройства силовых приводов приспособлений, применяемых для зажима деталей
• Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей
• Виды слесарно-сборочных работ
• Инструмент, применяемый для выполнения слесарно-сборочных работ
• Методы и порядок выполнения пробной обработки деталей
• Виды износа металлообрабатывающего инструмента и периодичность смены
• Виды приборов для проверки режимов обработки и правила их использования
• Конструктивные особенности оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением
• Устройство и принципы работы металлообрабатывающего оборудования
• Особенности конструкций механизмов правки абразивного инструмента и периодичность правки
• Порядок расчета режимов обработки деталей
• Порядок расчета шестерен, кулачков, эксцентриков, копиров
• Основы производственных систем

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль параметров металлообрабатывающего оборудования на соответствие требованиям технологической документации
• Наладка и регулировка параметров и режимов работы металлообрабатывающего оборудования в соответствии с требованиями рабочей технологической документации
• Проведение технического обслуживания и мелкого ремонта металлообрабатывающего оборудования и контрольно-измерительного инструмента
• Уведомление специализированных служб о крупных неисправностях и рисках возникновения неполадок металлообрабатывающего оборудования

Необходимые умения

• Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
• Контролировать исправность приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов металлообрабатывающего оборудования
• Определять причины неисправности металлообрабатывающего инструмента и оснастки
• Определять причины неисправности металлообрабатывающего станков и оборудования
• Производить наладку и регулировку металлообрабатывающего оборудования с параметрами точности и режимами обработки деталей, установленными в технической документации
• Осуществлять подбор универсальных и специализированных контрольно-измерительных инструментов и приборов и использовать их
• Вести карты регулирования при внедрении статистических методов управления

Необходимые знания

• Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
• Системы допусков и посадок, степени точности
• Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
• Устройство, кинематические схемы, правила эксплуатации и регулировки металлообрабатывающих станков и оборудования
• Правила проведения периодического технического обслуживания металлообрабатывающего оборудования
• Устройство и правила регулировки ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений
• Технологии изготовления деталей на металлорежущем оборудовании
• Условия хранения и эксплуатации ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений
• Межоперационные карты обработки деталей и измерительный инструмент для контроля размеров деталей в соответствии с технологическим процессом
• Способы наладки ручных контрольно-измерительных приборов
• Устройство и правила наладки приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов
• Особенности конструкций и наладки измерительных систем с электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками
• Способы сборки и регулировки режущего инструмента и оснастки
• Методы заточки несложного режущего инструмента
• Виды оборудования и оснастки для заточки несложного режущего инструмента
• Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Контролер станочных и слесарных работ 2-го разряда
• Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда
• Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда
• Контролер станочных и слесарных работ 5-го разряда
• Контролер станочных и слесарных работ 6-го разряда
• Контролер станочных и слесарных работ 7-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение - программы подготовки рабочих, программы переподготовки рабочих
• или
• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

• Не менее одного года в металлообрабатывающем производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
• Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
• Прохождение противопожарного инструктажа

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Проверка параметров изготовленных деталей на соответствие требованиям рабочей технологической документации
• Отбраковка деталей, несоответствующих требованиям качества
• Оформление сопроводительных документов

Необходимые умения

• Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
• Проверять исправность контрольно-измерительных инструментов, приборов и оснастки
• Производить измерение геометрических параметров с использованием контрольно-измерительных инструментов, приборов и оснастки
• Применять мерительные инструменты, приборы и оборудование в соответствии с требованиями технической документации
• Проверять параметры чистоты обработки деталей с использованием соответствующих требованиям инструментов, приборов и оборудования
• Оформлять сопроводительную техническую документацию по результатам контроля

Необходимые знания

• Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
• Системы допусков и посадок
• Устройство и принцип действия контрольно-измерительных инструментов, приборов и оборудования
• Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
• Устройство и правила регулировки контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений
• Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений
• Правила и приемы разметки сложных деталей
• Технологии изготовления деталей на металлорежущем оборудовании
• Условия хранения и эксплуатации ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений
• Межоперационные карты обработки деталей и измерительный инструмент для контроля размеров деталей в соответствии с технологическим процессом
• Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль исправности приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов
• Анализ причин изготовления некачественных деталей
• Уведомление ремонтно-сервисных служб о возникновении нештатной ситуации

Необходимые умения

• Использовать универсальные и специализированные контрольно-измерительные инструменты, приборы и оборудование для определения геометрических параметров деталей
• Контролировать соблюдение технологического процесса обработки деталей
• Анализировать выявленные дефекты изготовления деталей в металлообрабатывающем производстве
• Определять причины возникновения дефектов продукции
• Разрабатывать и контролировать корректирующие и предупреждающие действия по выявленным дефектам продукции
• Определять периодичность отправки средств измерения и средств контроля на поверку и ремонт
• Контролировать техническое состояние оборудования и оснастки
• Производить проверку оборудования и оснастки на обеспечение технологической точности

Необходимые знания

• Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
• Требования стандартов системы менеджмента качества
• Системы допусков и посадок, степени точности
• Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
• Устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов, приборов и оборудования
• Физико-механические свойства конструкционных материалов, подвергающихся металлообработке
• Технологии изготовления деталей на металлорежущем оборудовании
• Конструкции и назначение деталей, узлов и агрегатов автомобилей
• Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения
• Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием
• Принципы организации производственной системы

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Классификация некачественной продукции по видам дефекта
• Подготовка предложений по предотвращению риска выпуска некачественной продукции

Необходимые умения

• Применять статистические методы контроля качества продукции
• Определять и систематизировать причины выпуска некачественной продукции
• Определять место происхождения дефектов в продукции металлообрабатывающего производства
• Контролировать выполнение требований по идентификации и прослеживаемости продукции
• Контролировать выполнение требований стандартов по изолированию продукции, не соответствующей требованиям технической документации

Необходимые знания

• Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
• Требования стандартов системы менеджмента качества в автомобилестроении
• Системы допусков и посадок, степени точности
• Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
• Устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов, приборов, оборудования и оснастки
• Устройство и правила эксплуатации металлообрабатывающего оборудования
• Конструкции и назначение деталей, узлов, агрегатов автомобилей
• Физико-механические свойства конструкционных материалов деталей, подвергающихся металлообработке
• Технологии изготовления деталей в металлообрабатывающем производстве
• Стандарты по идентификации и прослеживаемости продукции
• Методы снижения риска выпуска некачественной продукции

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Наладчик-оператор станков с программным управлением
• Наладчик-оператор автоматических линий и агрегатных станков
• Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 7-го разряда
• Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 8-го разряда
• Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 7-го разряда
• Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 8-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

• Не менее трех лет в металлообрабатывающем производстве

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
• Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
• Прохождение противопожарного инструктажа

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Изучение производственного задания в соответствии с требованиями рабочей технической документации
• Расчет режимов работы и настройка механизмов оборудования, установка оснастки и металлорежущего инструмента

Необходимые умения

• Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
• Проверять исправность оборудования и его заземление
• Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
• Подготавливать оборудование, приспособления, оснастку, контрольные устройства и автоматы к наладке
• Устанавливать специальные приспособления с выверкой в нескольких плоскостях
• Устанавливать технологическую последовательность и режимы обработки
• Выполнять расчеты, связанные с наладкой металлообрабатывающего оборудования
• Выполнять расчеты режимов обработки деталей
• Выполнять установку, настройку и своевременную смену инструмента, приспособлений и оснастки
• Проверять состояние инструмента, приспособлений и оснастки
• Применять индикаторы и оснастку для выверки оборудования и инструмента
• Регулировать жесткие упоры, конечные выключатели и их элементы
• Регулировать путевые дроссели, дроссели регулировки подач и их элементы
• Использовать универсальные и специализированные мерительные инструменты
• Производить наладку контрольно-измерительных приборов
• Настраивать измерительную систему с электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками
• Осуществлять подбор инструмента в соответствии с технологическим процессом
• Собирать и регулировать режущий инструмент и оснастку
• Использовать методы заточки несложного режущего инструмента
• Производить слесарно-сборочные работы

Необходимые знания

• Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
• Инструкции по приготовлению смазочно-охлаждающих жидкостей
• Расположение элементов управления оборудованием и их назначение
• Расположение инструмента, приспособлений и оснастки на оборудовании и правила настройки
• Устройство и принцип действия приспособлений для настройки инструмента и оснастки вне станка
• Способы установки, базирования и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях
• Расположение жестких упоров, конечных выключателей на оборудовании
• Правила регулировки жестких упоров и конечных выключателей
• Устройство и правила регулировки путевых дросселей и дросселей регулировки подач
• Расположение путевых дросселей и дросселей регулировки подач
• Устройство и правила регулировки универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений
• Методы настройки и правила использования универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений
• Способы наладки ручных контрольно-измерительных приборов
• Устройство и правила наладки приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов
• Особенности конструкций и наладки измерительных систем с электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками
• Способы сборки и регулировки режущего инструмента и оснастки
• Методы заточки несложного режущего инструмента
• Виды оборудования и оснастки для заточки несложного режущего инструмента
• Основы базирования деталей
• Расположение базовых элементов в применяемых приспособлениях
• Устройство и правила регулировки силовых приводов приспособлений, применяемых для зажима деталей
• Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей
• Виды слесарно-сборочных работ
• Инструмент, применяемый для выполнения слесарно-сборочных работ
• Методы и порядок выполнения пробной обработки деталей
• Виды износа металлообрабатывающего инструмента и периодичность смены
• Виды приборов для проверки режимов обработки и правила их использования
• Ключевые характеристики оборудования для проверки качества выполнения ремонтных работ
• Конструктивные особенности оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением
• Способы разработки управляющих программ для оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением
• Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения и понимания технической документации

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Проверка наличия эксплуатационных материалов в системах оборудования
• Подбор и установка, настройка и периодическая смена инструмента, приспособлений и оснастки
• Закрепление деталей на станке с программным управлением для их изготовления
• Ведение процесса обработки деталей на станках с программным управлением
• Управление группой станков с программным управлением
• Контроль параметров изготовленных деталей
• Подналадка узлов и механизмов в процессе работы

Необходимые умения

• Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
• Проверять исправность оборудования и его заземление
• Осуществлять визуальный контроль работы металлообрабатывающего оборудования с программным управлением
• Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям
• Контролировать давление насосов по манометру
• Проверять и регулировать подачу смазочной жидкости на трущиеся детали механизмов
• Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки
• Проверять и регулировать подачу смазочно-охлаждающей жидкости на обрабатываемую поверхность детали
• Выявлять неполадки в работе металлообрабатывающего оборудования с программным управлением и осуществлять их устранение
• Управлять грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
• Использовать приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей
• Осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования в соответствии с техническими инструкциями
• Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической карты
• Производить измерение геометрических параметров изготовленных деталей с применением контрольно-измерительных инструментов
• Осуществлять загрузку и закрепление деталей на станке, съем деталей после обработки
• Работать с зажимными приспособлениями для закрепления деталей

Необходимые знания

• Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
• Правила организации работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением
• Устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов и правила пользования ими
• Основные способы подготовки программы, код и правила чтения программы по распечатке и перфоленте
• Способы установки инструмента в инструментальные блоки; способы установки приспособлений и их регулировки
• Система допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости
• Устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки
• Устройство, принцип работы и правила регулировки гидравлических, пневматических и смазочных систем металлообрабатывающего оборудования
• Виды и причины возможных неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению
• Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения и понимания технической документации

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль режимов эксплуатации металлообрабатывающего оборудования в соответствии с требованиями технологического процесса
• Техническое обслуживание механизмов и систем автоматизированных и роботизированных станков и оборудования с программным обеспечением
• Диагностика исправности исполнительных механизмов оборудования с целью предупреждения выпуска некачественной (бракованной) продукции
• Своевременное уведомление специализированных служб о рисках выпуска некачественной (бракованной) продукции

Необходимые умения

• Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
• Осуществлять контроль работы металлообрабатывающего оборудования с программным управлением
• Осуществлять техническое обслуживание и замену вышедших из строя элементов исполнительных механизмов и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов
• Проверять заданную точность изготовления деталей
• Производить ремонт, сборку и монтаж узлов, механизмов и устройств всех систем оборудования
• Выявлять неполадки в работе металлообрабатывающего оборудования с программным управлением и осуществлять их устранение
• Управлять грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями

Необходимые знания

• Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
• Правила организации работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением
• Устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов и правила пользования ими
• Конструктивные особенности универсальных, специальных приспособлений, оснастки для станков с программным управлением
• Кинематические и электрические схемы обслуживаемых станков
• Устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки
• Виды и причины возможных неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению
• Методы диагностики общего состояния оборудования и установления основных причин отказов узлов и систем
• Приемы ремонта, сборки и монтажа узлов, механизмов и устройств всех систем оборудования
• Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения и понимания технической документации

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Мастер
• Старший мастер
• Начальник смены
• Начальник участка

Требования к образованию и обучению

• Высшее образование - бакалавриат
• или
• Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование по профилю деятельности

Требования к опыту практической работы

• Не менее трех лет работы на металлообрабатывающем производстве для лиц, получивших среднее профессиональное образование

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
• Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
• Прохождение противопожарного инструктажа

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Оперативное планирование производственной деятельности для обеспечения заданного производственной программой качества и количества продукции
• Распределение выполнения сменных производственных заданий между работниками подразделения металлообрабатывающего производства
• Оперативный контроль обеспечения и экономного расходования материалов, комплектующих и энергетических ресурсов
• Контроль соблюдения производственной дисциплины работниками
• Контроль соблюдения требований охраны труда и промышленной безопасности

Необходимые умения

• Формировать оперативные планы металлообрабатывающего производства
• Осуществлять рациональную расстановку работников по рабочим местам в соответствии с характером выполняемых технологических операций и квалификацией работников
• Формировать заказ производственных инструмента и оснастки в соответствии с производственной программой
• Анализировать ход производственных процессов в соответствии со стандартами системы менеджмента качества
• Контролировать ход технологического процесса
• Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической карты
• Осуществлять нормирование и заказ расходных материалов для изготовления деталей в металлообрабатывающем производстве

Необходимые знания

• Стандарты системы менеджмента качества в автомобилестроении
• Стандарты Единой системы технологической документации
• Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
• Системы допусков и посадок, степени точности
• Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
• Основы статистического контроля и регулирования процессов металлообработки деталей
• Методы оперативного производственного планирования
• Правила рациональной организации рабочих мест в металлообрабатывающем производстве
• Основы производственного менеджмента
• Устройство и принципы работы металлообрабатывающих станков и оборудования
• Конструкции и назначение деталей, узлов и агрегатов автомобилей
• Технологии изготовления деталей в металлообрабатывающем производстве
• Порядок и методы расчета норм на основные и вспомогательные материалы
• Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления наладочных партий деталей
• Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения и понимания технической документации

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль технологической дисциплины на рабочих местах
• Выявление и анализ причин выпуска некачественной продукции

Необходимые умения

• Организовывать контроль выявления дефектов и анализа причин их возникновения в соответствии со стандартами системы менеджмента качества в автомобилестроении
• Контролировать режимы обработки деталей в соответствии с требованиями технологической документации
• Определять причины и источники возникновения бракованной продукции
• Контролировать выполнение требований по идентификации и прослеживаемости продукции
• Разрабатывать мероприятия по предупреждению выпуска некачественной продукции
• Контролировать соответствие используемого инструмента и оснастки требованиям технологического процесса металлообработки деталей
• Проверять режимы металлообработки деталей, установленные в технологической документации
• Проверять состояние приспособлений, оснастки и инструмента

Необходимые знания

• Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
• Стандарты системы менеджмента качества в автомобилестроении
• Стандарты Единой системы технологической документации
• Физико-механические свойства конструкционных материалов деталей, подвергающихся металлообработке
• Устройство, кинематические схемы и способы регулировки металлообрабатывающего оборудования
• Методы программирования металлообрабатывающего оборудования с программным управлением
• Устройство и основные характеристики контрольно-измерительных инструментов, приборов и оборудования
• Технологические режимы обработки деталей в металлообрабатывающем производстве

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Анализ производственных процессов с целью определения направлений по снижению уровня затрат в металлообрабатывающем производстве
• Разработка предложений по совершенствованию технологического процесса с учетом снижения уровня затрат на изготовление продукции

Необходимые умения

• Определять рациональные условия работы металлообрабатывающего оборудования
• Выявлять и анализировать причины непроизводительных затрат в металлообрабатывающем производстве
• Разрабатывать корректирующие и предупреждающие мероприятия по выявленным причинам выпуска бракованной продукции
• Разрабатывать предложения по мотивации работников к снижению непроизводительных затрат
• Разрабатывать предложения по оптимизации размещения технологического оборудования и производственной логистике
• Разрабатывать предложения по повышению технологичности производимых деталей и оснастки

Необходимые знания

• Стандарты системы менеджмента качества в автомобилестроении
• Основы экономики промышленного производства
• Основные принципы организации высокотехнологичного производства (производственный менеджмент) и управления им
• Принципы проведения функционально-стоимостного анализа конструкций деталей автомобилей и технологий металлообработки
• Методы оптимизации технологических режимов металлообработки деталей для автомобилестроения
• Конструкции и назначение деталей, узлов, агрегатов автомобиля
• Устройство, кинематические схемы и способы регулировки металлообрабатывающего оборудования
• Методы программирования металлообрабатывающего оборудования с программным управлением
• Принципы и методы мотивации работников

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Начальник цеха
• Заместитель главного инженера

Требования к образованию и обучению

• Высшее образование - магистратура или специалитет

Требования к опыту практической работы

• Не менее трех лет на руководящих должностях в автомобилестроении

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
• Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
• Прохождение противопожарного инструктажа

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Руководство обеспечением улучшения процесса производства и снижения затрат на производство деталей
• Техническое руководство при решении особо сложных и нестандартных задач с целью совершенствования технологических процессов

Необходимые умения

• Обеспечивать соответствие технического оснащения подразделения и профессионального уровня персонала сложности решаемых задач
• Организовывать выполнение мероприятий по улучшению условий и производительности труда
• Внедрять инновационные технологии и материалы
• Разрабатывать инвестиционные предложения по улучшению процесса производства и снижению затрат на производство деталей
• Анализировать рынок российского и зарубежного оборудования, инструментов и материалов
• Анализировать результаты испытаний опытных образцов материалов, оснастки, инструмента и приспособлений
• Анализировать эффективность использования энергоносителей
• Анализировать технико-экономические показатели деятельности структурного подразделения
• Использовать передовой опыт автопроизводителей

Необходимые знания

• Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
• Требования стандартов менеджмента качества
• Требования российских и международных стандартов в автомобилестроении
• Способы снижения себестоимости продукции
• Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Анализ потребностей в ресурсах для развития производственного процесса по изготовлению деталей
• Разработка и внедрение плана мероприятий по совершенствованию технологических процессов и улучшению организации труда
• Разработка и внедрение мероприятий по предупреждению, устранению отклонений и улучшению качества продукции

Необходимые умения

• Анализировать наличие и потребность в ресурсах для развития подразделения организации
• Анализировать потребность и расход материалов на производство деталей
• Анализировать причины перерасхода материалов, энергоносителей
• Анализировать объемы и номенклатуру производства деталей
• Анализировать причинно-следственные связи возникновения несоответствий технологического процесса и деталей
• Разрабатывать технико-экономические показатели и критерии оценки деятельности подразделения
• Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области металлообрабатывающего производства
• Применять специальные программные продукты и информационные технологии
• Обеспечивать выполнение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

• Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
• Нормы расхода материалов и инструмента
• Пошаговая методика проведения исследования причин возникновения проблем на производстве и разработки корректирующих действий, направленных на их устранение
• Методы анализа видов и последствий потенциальных отказов
• Российский и зарубежный опыт в области металлообрабатывающего производства
• Принципы и методы производственной системы
• Информационные технологии и специализированное программное обеспечение

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Проверка показателей плана производства деталей
• Проведение контроля выполнения мероприятий, направленных на выполнение плана выпускаемой продукции

Необходимые умения

• Анализировать отчетную документацию по выполнению плана производства
• Разрабатывать мероприятия по повышению производительности труда
• Разрабатывать мероприятия по снижению трудоемкости выпускаемой продукции
• Анализировать рынок российского и зарубежного оборудования, инструментов и материалов
• Анализировать эффективность использования энергоносителей
• Анализировать технико-экономические показатели деятельности структурного подразделения

Необходимые знания

• Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
• Требования стандартов менеджмента качества
• Требования российских и международных стандартов в автомобилестроении
• Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Главный инженер
• Начальник производства
• Заместитель руководителя организации по производству
• Управляющий производством
• Директор по производству

Требования к образованию и обучению

• Высшее образование - магистратура или специалитет

Требования к опыту практической работы

• Не менее пяти лет на руководящих должностях на металлообрабатывающем производстве

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
• Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
• Прохождение противопожарного инструктажа

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Анализ отечественных и зарубежных тенденций и перспективных направлений развития технологий металлообработки
• Руководство разработкой программ совершенствования и развития технологий металлообрабатывающего производства
• Руководство реализацией программ развития металлообрабатывающего производства в соответствии с требованиями системы менеджмента качества

Необходимые умения

• Анализировать результаты маркетинговых исследований по рынку продукции металлообрабатывающих производств
• Проводить бенчмаркинг производственных и технологических процессов металлообработки по российским и зарубежным организациям
• Определять направления модернизации металлообрабатывающего оборудования и технологических процессов в целом
• Формировать проекты технологической подготовки производства
• Обосновывать инвестиционные предложения по повышению эффективности производственного процесса и снижению уровня затрат в металлообрабатывающем производстве
• Разрабатывать бизнес-планы металлообрабатывающего производства
• Применять принципы проектного управления в организации работ по техническому перевооружению металлообрабатывающего производства
• Идентифицировать риски реализации инвестиционных проектов в металлообработке
• Оценивать потребность в квалификациях производственного персонала
• Организовывать производственные процессы в соответствии со стандартами системы менеджмента качества

Необходимые знания

• Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
• Международные стандарты системы менеджмента качества в автомобилестроении
• Устройство, кинематические схемы и выходные параметры металлообрабатывающего оборудования
• Конструкции и назначение деталей, узлов и агрегатов автомобилей
• Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей
• Способы и правила монтажа оборудования на фундаменте
• Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления наладочных партий деталей
• Методики нормирования ресурсов в металлообрабатывающем производстве
• Принципы и методы формирования инвестиционных предложений в промышленности
• Нормы и правила проектирования участков и цехов
• Основное содержание и принципы разработки бизнес-планов в машиностроительном производстве
• Основы стратегического управления в высокотехнологичном машиностроительном производстве
• Виды и методы проведения маркетинговых исследований
• Основные принципы и процессы проектного управления
• Основные принципы и процессы риск-менеджмента
• Принципы и методы мотивации персонала на реализацию инновационных проектов
• Информационные технологии анализа и проектирования технологических и производственных процессов в металлообрабатывающем производстве
• Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения и понимания технической литературы

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Разработка производственных программ металлообрабатывающего производства и координация их с иными связанными технологическими производствами
• Организация управления производственными процессами в соответствии с требованиями производственной системы и стандартами системы менеджмента качества в автомобилестроении
• Анализ и выработка организационных мероприятий по снижению производственных потерь и повышению производительности труда
• Контроль производственного процесса выпуска продукции металлообрабатывающего производства в соответствии с требованиями технической документации

Необходимые умения

• Разрабатывать производственные программы подразделений металлообрабатывающего производства
• Определять критерии оценки и инструментарий контроля технико-экономических показателей металлообрабатывающего производства
• Разрабатывать мероприятия по предотвращению и минимизации операционных рисков производственной деятельности
• Организовывать производственный процесс в соответствии с производственной системой и системой менеджмента качества
• Контролировать выполнение требований по идентификации и прослеживаемости продукции
• Контролировать выполнение требований стандартов по изолированию продукции, несоответствующей требованиям технической документации
• Разрабатывать системы мотивации персонала к повышению производительности труда

Необходимые знания

• Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
• Международные стандарты системы менеджмента качества в автомобилестроении
• Устройство и выходные характеристики металлообрабатывающего оборудования
• Конструкции и назначение деталей, узлов и агрегатов автомобилей
• Технологии металлообработки деталей
• Производственный менеджмент
• Основы экономики промышленного производства
• Физико-механические свойства конструкционных и вспомогательных материалов, используемых в металлообрабатывающем производстве
• Основные принципы организации бережливого производства в машиностроении
• Принципы управления операционными рисками деятельности в машиностроительном производстве
• Лучшие практики организации металлообрабатывающего производства в России и в мире
• Информационные технологии и программные продукты, применяемые в металлообрабатывающем производстве
• Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения и понимания технической литературы

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Анализ эффективности производственного процесса в соответствии с требованиями производственной системы и системы менеджмента качества в автомобилестроении
• Разработка планов снижения непроизводственных затрат в производстве
• Разработка мероприятий по повышению производительности труда
• Разработка планов мероприятий по предотвращению рисков выпуска некачественной (бракованной) продукции

Необходимые умения

• Анализировать причины отклонения технико-экономических показателей производственной деятельности от плановых
• Оптимизировать производственную загрузку персонала и металлообрабатывающего оборудования
• Анализировать нормативы ресурсного обеспечения производственного процесса
• Анализировать рабочую конструкторскую и технологическую документацию на изделия с целью выявления резервов снижения издержек на их производство
• Анализировать ритмичность производственных процессов с целью выявления непроизводительных издержек, в том числе на логистику
• Контролировать выполнение требований по идентификации и прослеживаемости продукции
• Контролировать качество изготовления продукции
• Организовывать производственный процесс в соответствии с производственной системой и системой менеджмента качества
• Идентифицировать риски

Необходимые знания

• Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
• Международные стандарты системы менеджмента качества в автомобилестроении
• Принципы и методы функционально-стоимостного анализа
• Производственный менеджмент
• Основы производственной логистики
• Технологии металлообработки деталей в автомобилестроении
• Устройство и выходные характеристики металлообрабатывающего оборудования
• Конструкции и назначение деталей, узлов и агрегатов автомобилей
• Технология машиностроения
• Физико-механические свойства конструкционных и вспомогательных материалов, используемых в металлообрабатывающем производстве
• Основные принципы организации бережливого производства в машиностроении
• Принципы управления операционными рисками деятельности в машиностроительном производстве
• Лучшие практики оптимизации издержек в металлообрабатывающем производстве в России и в мире
• Информационные технологии и программные продукты

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики