Оператор технологических установок по переработке газа
Карточка профессионального стандарта содержит реквизиты документа, обобщённые трудовые функции и требования к квалификации.
Код
19.038
19.038
Регистрационный номер
1004
1004
Приказ
№ 256н от 13.03.2017
№ 256н от 13.03.2017
Как использовать профессиональный стандарт
Профессиональный стандарт «Оператор технологических установок по переработке газа» описывает квалификационные требования для соответствующего вида деятельности. При работе с карточкой сопоставляйте название стандарта, код 19.038, трудовые функции, возможные должности и требуемый уровень квалификации.
Для кадровых решений учитывают действующую редакцию документа, дату и номер утверждающего приказа, требования законодательства и фактические обязанности работника. Файлы в доступных форматах позволяют сверить полную структуру стандарта и формулировки требований с официальным документом.
Общие сведения
Вид профессиональной деятельности
Эксплуатация технологических установок по переработке газа и газового конденсата
Основная цель
Обеспечение бесперебойного технологического процесса переработки газа и газового конденсата, подготовки газа к транспорту по трубопроводам
Классификаторы
| Классификатор | Код | Наименование |
|---|---|---|
| ОКЗ | 3134. | Операторы нефте- и газоочистных и перерабатывающих установок |
| ОКВЭД | 06.20.1 | Добыча природного газа |
| ОКВЭД | 06.20.2 | Добыча газового конденсата |
| ОКВЭД | 19.20 | Производство нефтепродуктов |
| ОКВЭД | 20.11 | Производство промышленных газов |
| ОКВЭД | 49.50.21 | Транспортирование по трубопроводам газа |
Трудовые функции и требования
A Обеспечение работы оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата
Уровень квалификации: 3
Возможные должности и профессии
- Оператор технологических установок 2-го разряда
- Оператор технологических установок 3-го разряда
Требования к образованию
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту работы
- Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии)
Особые условия допуска
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
- Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности в установленном порядке
- Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
- Прохождение обучения и наличие удостоверения по проведению работ с грузоподъемными механизмами
- Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве не электротехнологического персонала в объеме I группы по электробезопасности
- Выполнение работ на высоте 1,8 м и более требует специального допуска
- Возраст не менее 18 лет
A/01.3 Проверка технического состояния оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата
Трудовые действия
- Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния технологического и вспомогательного оборудования, трубопроводной арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА), опор технологического оборудования, трубопроводов, оснований фундаментов и сооружений на предмет отсутствия механических повреждений
- Осмотр наружной поверхности оборудования, аппаратов, работающих под избыточным давлением, насосов, технологических трубопроводов, трубопроводной арматуры на предмет отсутствия утечек газа, газового конденсата, технологических жидкостей
- Визуальная проверка целостности и работоспособности оборудования факельных систем технологических установок
- Проверка работы систем вентиляции (вентиляторов, распределительных воздуховодов, обратных защитных клапанов, дефлекторов)
- Проверка оборудования на наличие посторонних шумов в работе механизмов
- Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств
- Определение уровня загазованности воздуха рабочей зоны технологических установок с применением переносных измерительных приборов
- Поддержание технического состояния закрепленных производственных объектов и территории в соответствии с требованиями нормативно-технической документации
- Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата
- Информирование непосредственного руководителя (оператора технологических установок более высокого уровня квалификации) о состоянии и работе оборудования на технологических установках
Необходимые умения
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
- Определять механические повреждения оборудования, трубопроводной арматуры, КИПиА, фундаментов и сооружений
- Обнаруживать утечки газа, газового конденсата, технологических жидкостей, химических реагентов по внешним призракам и с использованием приборов
- Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха
- Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории
- Вести оперативную, техническую документацию по техническому состоянию оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата
- Определять наличие посторонних шумов в работе механизмов
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Маршруты обходов оборудования
- Устройство, назначение и принципы действия оборудования, трубопроводной арматуры и коммуникаций технологических установок
- Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок
- Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации
- Предельные значения загазованности в рабочей зоне технологических установок
- Виды неисправностей аппаратов, насосов, трубопроводной арматуры
- Технологические процессы, схемы и карты технологических установок
- Правила, инструкции по эксплуатации оборудования, используемых инструментов и приспособлений
- Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации
- Требования к содержанию территории технологических площадок, проездов и противопожарных разрывов технологических установок
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
A/02.3 Обслуживание оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата
Трудовые действия
- Сверка показаний КИПиА, установленных на оборудовании, с показаниями вторичных приборов, установленных в операторной, с заполнением режимного листа
- Перекачивание, разлив и затаривание смазок, масел со складов временного хранения в емкости технологических установок
- Подготовка инструмента и материалов к работе по обслуживанию оборудования технологических установок
- Продувка и чистка уровнемерных стекол, выносных уровнемерных колонок (буйковых камер) аппаратов технологических установок
- Снятие манометров с оборудования технологических установок; установка манометров на оборудование технологических установок
- Проверка состояния, чистка (замена) фильтров масляных, воздушных фильтров и фильтров, установленных на трубопроводах приема-подачи реагентов
- Подтягивание и набивка сальниковых уплотнений на трубопроводной арматуре, установленной на оборудовании, аппаратах и трубопроводах технологических установок
- Устранение мелких неисправностей в работе оборудования технологических установок
- Очистка от загрязнений оборудования технологических установок с использованием парогенераторных установок и компрессоров
- Информирование непосредственного руководителя (оператора технологических установок более высокого уровня квалификации) о состоянии и работе оборудования на технологических установках
Необходимые умения
- Фиксировать информационные показания приборов средств КИПиА
- Закачивать смазочные материалы в емкости технологических установок
- Осуществлять продувку и чистку уровнемерных стекол, буйковых камер аппарата технологических установок
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
- Применять ручной слесарный электро- и пневмоинструмент
- Производить замену элементов масляных, воздушных фильтров на оборудовании технологических установок
- Выявлять и устранять возникающие неполадки при производстве работ
- Пользоваться парогенераторными установками и компрессорами для очистки оборудования
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Основы термодинамики, механики, гидравлики и газовой динамики
- Основные приемы слесарных работ
- Устройство, назначение и принципы действия оборудования, трубопроводной арматуры и коммуникаций технологических установок
- Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок
- Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации
- Виды неисправностей аппаратов, насосов, трубопроводной арматуры
- Технологические процессы, схемы и карты технологических установок
- Порядок применения парогенераторных установок и компрессоров для очистки оборудования
- Правила, инструкции по эксплуатации оборудования, используемых инструментов и приспособлений
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
A/03.3 Выполнение вспомогательных работ по ведению технологического процесса на технологических установках по переработке газа и газового конденсата
Трудовые действия
- Переключение с работающего оборудования технологических установок на резервное под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации
- Определение и устранение отклонений от заданного режима работы оборудования на технологических установках под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации
- Определение уровня сырья, реагентов, полупродуктов и продуктов в ямах, резервуарах, аппаратах
- Учет расхода сырья, реагентов и количества вырабатываемой продукции
- Регулирование рабочих параметров в аппаратах технологических установок под руководством оператора технологических установок более высокой квалификации
- Отслеживание процесса горения в топках печей технологических установок
- Отбор проб газа, газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов для проведения химических анализов под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации
- Закачка жидких и засыпка сухих реагентов в резервуары технологических установок
- Слив (дренирование) реагентов из емкостей технологических установок
- Подготовка реагента в расходной емкости
- Замена реагента на технологических установках
- Ведение оперативной, технической документации по ведению технологического процесса на технологических установках
Необходимые умения
- Выполнять переключение оборудования технологических установок
- Определять и устранять отклонения от заданного режима работы оборудования
- Пользоваться уровнемерами, средствами измерения, применяемыми при проведении замеров уровней сырья, реагентов, полупродуктов и продуктов в ямах, резервуарах, аппаратах
- Отбирать пробы газа, газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов для проведения химических анализов
- Закачивать жидкие и засыпать сухие реагенты в резервуары технологических установок
- Производить замену реагента на технологических установках
- Регулировать подачу сырья, реагентов, топлива, пара и воды
- Регулировать процесс горения в топках печей технологических установок
- Рассчитывать количественные показатели расхода сырья и вырабатываемой продукции
- Применять грузоподъемные механизмы и средства малой механизации
- Оформлять оперативную, техническую документацию по ведению технологического процесса на технологических установках
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации
- Технологические процессы обслуживаемых установок
- Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов установок
- Правила регулирования технологических процессов в технологических установках
- Порядок и правила отбора проб газа, газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов
- Порядок замены реагента на технологических установках
- Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок
- Правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ
- Правила и способы строповки, подъема, перемещения грузов
- Устройство и принципы работы грузозахватных приспособлений, применяемых при подъеме и перемещении грузов
- Правила, инструкции по эксплуатации оборудования технологических установок, используемых инструментов и приспособлений
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
A/04.3 Подготовка к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологических установок по переработке газа и газового конденсата
Трудовые действия
- Подготовка инструментов, расходных материалов, средств индивидуальной защиты, средств первичного пожаротушения, переносных газоанализаторов к проведению ремонтных работ
- Установка, снятие ограждения рабочей зоны, предупредительных знаков при проведении ремонтных работ
- Отключение оборудования и аппаратов технологических установок с помощью трубопроводной арматуры от технологических трубопроводов под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации
- Освобождение оборудования и аппаратов технологических установок от газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации
- Установка (снятие) заглушек на трубопроводах технологических установок под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации
- Сброс давления газа на факел высокого или низкого давления под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации
- Пропарка внутренних устройств технологического оборудования, аппаратов, резервуаров и трубопроводов технологических установок
- Промывка аппаратов, резервуаров и трубопроводов технологических установок
- Продувка инертным газом аппаратов, резервуаров и трубопроводов технологических установок
- Откачка продуктов пропарки
- Вскрытие люков аппаратов и оборудования технологических установок
- Перепаковка фланцевой пары
- Продувка импульсных линий инертным газом
- Чистка печей, теплообменной аппаратуры и аппаратов технологических установок
- Осмотр наружной и внутренней поверхности аппаратов технологических установок на наличие дефектов
- Загрузка и выгрузка катализатора (абсорбента) в/из реактор(а), конвертор(а), адсорбер(а), фильтр(а)
- Проверка исправности внутренних устройств технологического оборудования
- Замена подстилающего слоя под катализатор (сетки из нержавеющей стали, керамических газораспределительных шаров)
- Демонтаж, монтаж внутренних устройств технологического оборудования
- Промывка специальными растворами оребрения аппарата воздушного охлаждения оборудования технологических установок
- Погрузка продуктов пропарки в специализированную технику
- Подготовка к опрессовке и испытаниям технологического оборудования (установки) после ремонта
- Сборка технологических схем блока, отделения (установки) под руководством оператора технологических установок более высокой квалификации
Необходимые умения
- Применять ручной слесарный электро- и пневмоинструмент
- Проверять исправность инструмента, приспособлений, средств индивидуальной защиты, средств первичного пожаротушения, переносных газоанализаторов
- Устанавливать, снимать заглушки на трубопроводах технологических установок
- Осуществлять сброс давления газа на факел высокого и низкого давления
- Применять в работе оборудование и приспособления для удаления остатков сырья, полупродуктов, продуктов из аппаратов, трубопроводов технологических установок
- Выполнять перепаковку фланцевой пары, продувку КИПиА, импульсных линий
- Определять визуально наличие дефектов в аппаратах технологических установок
- Выполнять загрузку и выгрузку катализатора (абсорбента) в/из реактор(а), конвертор(а), адсорбер(а), фильтр(а)
- Оценивать исправность внутренних устройств технологического оборудования
- Демонтировать, монтировать внутренние устройства технологического оборудования
- Пропаривать паром внешнюю и внутреннюю поверхности технологического оборудования и внутренние устройства технологического оборудования
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
- Собирать технологические схемы блока, отделения (установки)
- Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, трубопроводной арматуры технологических установок к ремонту
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
- Выполнять операции по приему (замене) агрессивных и легковоспламеняющихся жидкостей и материалов
Необходимые знания
- Технологические процессы, схемы и карты технологических установок, схемы коммуникаций технологических установок
- Порядок отключения (переключения) обслуживаемого оборудования
- Правила сброса давления газа на факел высокого и низкого давления
- Порядок сборки технологических схем блока, отделения (установки)
- Устройство обслуживаемого оборудования, трубопроводной арматуры, аппаратов технологических установок
- Виды неисправностей оборудования технологических установок
- Правила, инструкции по эксплуатации оборудования технологических установок, используемых инструментов и приспособлений
- Правила затаривания промышленных отходов, продуктов пропарки и вырабатываемых продуктов
- Правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ
- Правила и способы строповки, подъема, перемещения грузов
- Устройство и принципы работы грузозахватных приспособлений, применяемых при подъеме и перемещении грузов
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
B Обеспечение технологического процесса на технологических установках по переработке газа и газового конденсата
Уровень квалификации: 4
Возможные должности и профессии
- Оператор технологических установок 4-го разряда
- Оператор технологических установок 5-го разряда
- Оператор технологических установок 6-го разряда
Требования к образованию
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту работы
- Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом
Особые условия допуска
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
- Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности в установленном порядке
- Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
- Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве не электротехнологического персонала в объеме I группы по электробезопасности
- Выполнение работ на высоте 1,8 м и более требует специального допуска
- Возраст не менее 18 лет
Другие характеристики
- Для операторов технологических установок 4-го разряда - самостоятельное ведение технологического процесса на установках не выше III категории
- Для операторов технологических установок 5-го разряда - самостоятельное ведение технологического процесса на установках не выше II категории
- Для операторов технологических установок 6-го разряда - самостоятельное ведение технологического процесса на установках не выше I категории
B/01.4 Контроль технического состояния и работоспособности оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата
Трудовые действия
- Прием-сдача смены с ознакомлением с текущим состоянием работающего и резервного оборудования, режимами работы технологических установок, с записями в оперативном журнале, журнале распоряжений
- Определение параметров работы технологических установок по показаниям КИПиА, средствам централизованного контроля и сигнализации в операторной установки
- Организация проверки технического состояния и режима работы оборудования технологических установок операторами технологических установок более низкого уровня квалификации
- Контроль загазованности воздуха в рабочей зоне технологических установок с применением переносных измерительных приборов
- Контроль оборудования на технологических установках на предмет герметичности соединений, а также отсутствия дефектов в работе
- Контроль наличия запасных частей, инструментов и приспособлений, находящихся на рабочем месте
- Контроль своевременности проведения технического обслуживания оборудования, аппаратов технологических установок
- Проверка исправности (работоспособности) системы пожаротушения (пенного пожаротушения - емкости с водой и пенообразователями, насосы, смесители-инжекторы, системы пожарных трубопроводов трубопроводной арматуры, пеногенераторы; порошкового и углекислотного пожаротушения - баллоны с огнетушащим веществом, трубопроводы трубопроводной арматуры, форсунки и распылители; водяного пожаротушения - пожарные рукава со стволами), первичных средств пожаротушения
- Выявление неисправностей в работе технологических установок
- Устранение неисправностей в работе оборудования технологических установок
- Формирование в установленном порядке заявок на устранение крупных неисправностей в работе оборудования технологических установок
- Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию технологических установок
Необходимые умения
- Пользоваться КИПиА, средствами централизованного контроля и сигнализации, установленными на оборудовании технологических установок
- Анализировать текущее состояние работающего и резервного оборудования технологических установок
- Выявлять неисправности или отклонения от нормы в работе технологических установок
- Определять причины неисправностей в работе технологических установок
- Анализировать данные по загазованности воздуха в рабочей зоне технологических установок
- Оценивать потребность в запасных частях, инструментах и приспособлениях
- Устранять неисправности в работе оборудования технологических установок
- Организовывать устранение крупных неисправностей в работе оборудования технологических установок
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
- Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха
- Заполнять оперативную, техническую документацию по техническому состоянию технологических установок
- Применять ручной слесарный электро- и пневмоинструмент
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
- Руководить работой операторов технологических установок более низкой квалификации при эксплуатации технологического оборудования
Необходимые знания
- Устройство назначение и принципы действия оборудования, трубопроводной арматуры и коммуникаций технологических установок
- Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации
- Назначение и принципы работы КИПиА, средств централизованного контроля и сигнализации, установленных на оборудовании технологических установок
- Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок
- Кинематические и электрические схемы технологического оборудования
- Правила, инструкции по эксплуатации оборудования технологических установок, используемых инструментов и приспособлений
- Порядок устранения неисправностей в работе оборудования технологических установок
- Предельные значения загазованности в рабочей зоне технологических установок
- Виды неисправностей аппаратов, насосов, трубопроводной арматуры и причины их возникновения
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
B/02.4 Ведение технологического процесса на технологических установках по переработке газа и газового конденсата
Трудовые действия
- Снятие показаний КИПиА по учету качества, расхода сырья, реагентов, товарной продукции в операторной технологических установок
- Пуск, остановка технологического оборудования (установки) и вывод на рабочий режим с пульта управления, не связанные с проведением ремонтных работ
- Анализ качества сырья и товарной продукции на соответствие требованиям нормативной документации по результатам лабораторного анализа и показаниям КИПиА
- Анализ расхода сырья, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов и количества произведенной товарной продукции на соответствие установленным нормам
- Информирование непосредственного руководителя (оператора технологических установок более высокого уровня квалификации), диспетчера о выявленных отклонениях от заданного технологического режима
- Определение причин нарушения режима работы технологических установок
- Регулирование технологического процесса (режима) с пульта управления в операторной технологических установок и/или на месте установки технологического оборудования
- Подсчет сырья и продуктов переработки для составления материального баланса движения продуктов
- Принятие мер по предупреждению опасных режимов работы, аварийных ситуаций и аварий на оборудовании технологических установок
- Ведение оперативной и технической документации по технологическим режимам технологических установок
- Расстановка по рабочим местам операторов технологических установок более низкого уровня квалификации и контроль их работы
- Выполнение действий по локализации и ликвидации аварийных ситуаций на технологических установках
Необходимые умения
- Выполнять пуск и остановку технологических блоков, отделений (установок)
- Фиксировать информационные показания приборов средств КИПиА
- Определять причины нарушения режима работы технологических установок
- Оценивать рабочие параметры основного и вспомогательного оборудования технологических установок
- Регулировать параметры технологического процесса технологических установок
- Рассчитывать количественные показатели расхода сырья и вырабатываемой продукции
- Производить оценку соответствия качества сырья и продукции техническим требованиям
- Определять причины отклонения качества вырабатываемой продукции от заданных параметров
- Составлять материальный баланс движения продуктов
- Производить расстановку операторов технологических установок более низкой квалификации
- Фиксировать и регистрировать в оперативной документации значения режимов работы основного и вспомогательного оборудования технологических установок
- Работать с персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой
- Выполнять технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования
- Применять средства связи для обмена информацией с руководителем (оператором технологических установок более высокого уровня квалификации)
- Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса и по ликвидации аварий
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок
- Принципиальные схемы основных технологических установок организации и их взаимосвязь
- Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации технологических установок
- Правила пуска и остановки оборудования технологических установок
- Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов установок
- Рабочие параметры работы оборудования технологических установок
- Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации
- Порядок составления материального баланса движения продуктов
- Стандарты качества сырья и товарной продукции
- Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок
- Правила эксплуатации средств автоматизации технологических установок
- Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций на технологических установках
- Правила работы на персональном компьютере в объеме пользователя, используемое программное обеспечение по направлению деятельности
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
B/03.4 Выполнение работ по выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологических установок по переработке газа и газового конденсата
Трудовые действия
- Контроль выполнения работ по подготовке к ремонту технологических установок операторами более низкого уровня квалификации
- Остановка технологического оборудования (установки) на ремонт
- Контроль проведения ремонта оборудования и аппаратов технологических установок
- Контроль работ повышенной опасности, выполняемых на технологических установках
- Проверка оборудования, аппаратуры технологических установок после ремонта на целостность и комплектность
- Пневматическое и гидравлическое испытание технологического оборудования и трубопроводов технологических установок
- Продувка инертным газом технологического оборудования блока, отделения (установки) для вытеснения воздуха (кислорода)
- Опрессовка технологического оборудования (установки) инертным газом
- Проверка правильности сборки технологических схем блока, отделения (установки)
- Проверка работоспособности систем контроля, сигнализации, управления, противоаварийной автоматической защиты
- Заполнение оборудования блоков и отделений (установок) сырьем (полупродуктом, продуктом) с доведением давления до рабочих параметров
- Осмотр наружной поверхности оборудования, аппаратов, работающих под избыточным давлением, насосов, технологических трубопроводов, трубопроводной арматуры на предмет отсутствия утечек газа, газового конденсата, технологических жидкостей по завершении ремонтных работ
- Пуск технологического оборудования (установки) в эксплуатацию после ремонта
Необходимые умения
- Выполнять отключения (переключения) обслуживаемого оборудования в связи с пуском и остановкой отделения, блока, установки
- Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, трубопроводной арматуры, коммуникаций технологических установок к ремонту
- Читать техническую документацию общего и специального назначения
- Оценивать правильность работы оборудования, аппаратов технологических установок при проведении испытаний
- Контролировать рабочие параметры оборудования технологических установок при проведении ремонта
- Доводить давление в технологическом оборудовании до рабочих параметров
- Проводить пневматические и гидравлические испытания технологического оборудования и трубопроводов технологических установок во время ремонта
- Собирать технологические схемы блока, отделения (установки)
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок
- Принципиальные схемы основных технологических установок организации и их взаимосвязь
- Назначение, классификация, устройства, принципы работы оборудования технологических установок
- Порядок и правила проведения испытаний технологического оборудования и трубопроводов установок
- Основы гидравлики и газовой динамики
- Виды ремонтов и последовательность работ по выводу основного и вспомогательного оборудования технологических установок в ремонт и приему его из ремонта
- Правила пуска и остановки оборудования технологических установок
- Правила проведения работ повышенной опасности (огневых, газоопасных, ремонтных)
- Виды дефектов аппаратов, трубопроводов при проведении пневматических и гидравлических испытаний
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
C Обеспечение технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории)
Уровень квалификации: 5
Возможные должности и профессии
- Оператор технологических установок 7-го разряда
- Оператор технологических установок 8-го разряда
Требования к образованию
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту работы
- Не менее одного года по профессиям с более низким (предыдущим) разрядом
Особые условия допуска
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
- Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности в установленном порядке
- Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
- Прохождение обучение и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве не электротехнологического персонала в объеме I группы по электробезопасности
- Выполнение работ на высоте 1,8 м и более требует специального допуска в соответствии с межотраслевыми требованиями охраны труда при работе на высоте
- Возраст не менее 18 лет
Другие характеристики
- Для операторов технологических установок 7-го разряда - самостоятельное ведение технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках высшей категории
- Для операторов технологических установок 8-го разряда - самостоятельное ведение технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках высшей категории, оснащенных распределительными системами управления
C/01.5 Контроль технического состояния технологических блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории)
Трудовые действия
- Анализ представленной информации о техническом состоянии и работоспособности блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории)
- Оценка по показаниям КИПиА соответствия фактических значений параметров технологического режима работы блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) установленным технологическим регламентом значениям
- Организация проверки технического состояния и режима работы блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) операторами технологических установок более низкого уровня квалификации
- Контроль технического состояния рабочих и резервных блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории)
- Контроль загазованности воздуха в рабочих зонах технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) по показаниям вторичных приборов, установленных в операторной
- Контроль оборудования на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) на предмет герметичности соединений, а также образования механических повреждений, посторонних шумов и других дефектов в работе
- Выявление отклонений в работе блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории)
- Организация устранения неисправностей в работе блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории)
- Контроль проведения работ по выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории)
- Контроль проведения работ повышенной опасности (газоопасных, огневых, работ в охранной зоне) на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории)
- Контроль ведения оперативной, технической документации по техническому состоянию блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории)
Необходимые умения
- Определять изменения и отклонения от нормативных (допустимых) величин эксплуатационных параметров блоков и отделений (установок)
- Выявлять неисправности в работе блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории)
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
- Оценивать состояние рабочих и резервных блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории)
- Оценивать герметичность соединений, наличие дефектов в работе оборудования технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории)
- Принимать в режиме ограниченного времени оперативные решения по устранению неисправностей в работе блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории)
- Анализировать уровень загазованности воздуха рабочей зоны на объектах технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок
- Вести оперативную, техническую документацию по техническому состоянию блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории)
- Пользоваться навыками работы с персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой
- Пользоваться специализированными вычислительными комплексами
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Устройство, назначение и принципы действия блоков и отделений (установок)
- Технологический регламент эксплуатации технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории)
- Схемы и карты обслуживаемых технологических комплексов (установок)
- Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок
- Принципиальные схемы устройства пульта управления технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории)
- Распределительные системы управления комбинированными и крупнотоннажными установками
- Основы термодинамики, механики, гидравлики и газовой динамики
- Предельные значения загазованности в рабочей зоне технологической установки
- Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов основного и вспомогательного оборудования технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории)
- Правила работы на персональном компьютере в объеме пользователя, используемое программное обеспечение по направлению деятельности
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
C/02.5 Ведение технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории)
Трудовые действия
- Пуск, остановка, вывод на технологический режим технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) в соответствии с требованиями нормативных документов
- Выявление отклонений от заданных режимов работы технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории)
- Анализ качества сырья и товарной продукции на соответствие требованиям нормативной документации по результатам лабораторного анализа и показаниям КИПиА на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей) категории
- Анализ расхода сырья, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов и количества произведенной товарной продукции на соответствие установленным нормам на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках высшей категории
- Анализ допущенных отклонений от заданных режимов работы технологических блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории)
- Руководство работой по предупреждению отклонений от заданных режимов работы технологических блоков, отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории)
- Регулирование технологического режима работы технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) с пульта управления
- Подсчет сырья и продуктов переработки для составления материального баланса движения продуктов
- Обеспечение правильного и своевременного оформления документации по ведению технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории)
- Выдача заданий операторам технологических установок более низкого уровня квалификации по ведению технологического процесса, контроль их выполнения
- Инструктирование операторов технологических установок более низкого уровня квалификации по безопасному ведению работ на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории)
- Контроль соблюдения условий безопасной эксплуатации технологического оборудования, трубопроводной арматуры и трубопроводов на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) операторами технологических установок более низкого уровня квалификации
Необходимые умения
- Выполнять пуск и остановку технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок
- Регулировать параметры технологического процесса технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок
- Определять причины нарушений режима работы технологических блоков и отделений (установок) на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории)
- Фиксировать информационные показания приборов средств КИПиА
- Рассчитывать количественные показатели расхода сырья и вырабатываемой продукции
- Производить оценку соответствия качества сырья и продукции техническим требованиям
- Анализировать причины отклонения качества продукции
- Выполнять в ручном и автоматическом режиме управление технологическими процессами
- Составлять материальный баланс движения продуктов
- Пользоваться стандартными методами оценки качества вырабатываемой продукции
- Обеспечивать синхронность работы всех технологических блоков и отделений (установок)
- Применять средства связи для обмена информацией с руководителем
- Выполнять технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования
- Контролировать работу операторов технологических установок более низкого уровня квалификации по ведению технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории)
- Пользоваться навыками работы с персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой
- Пользоваться специализированными вычислительными комплексами
- Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса и по ликвидации аварий
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Основы термодинамики, механики, гидравлики и газовой динамики
- Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории)
- Принципиальные схемы основных технологических установок организации и их взаимосвязь
- Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок
- Принципиальные схемы устройства пультов управления
- Правила пуска и остановки оборудования технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории)
- Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории)
- Методы систематизации и обработки данных по допускаемым отклонениям технологического процесса и способы их устранения
- Распределительные системы управления комбинированных и крупнотоннажных установок
- Стандарты качества сырья и товарной продукции
- Порядок составления материального баланса движения продуктов
- Методы оценки качества вырабатываемой продукции
- Правила эксплуатации средств автоматизации технологических установок
- Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории)
- Правила работы на персональном компьютере в объеме пользователя, используемое программное обеспечение по направлению деятельности
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
Организации-разработчики
Ответственная организация: ПАО «Газпром», город Москва, Заместитель председателя правления, Хомяков Сергей Федорович
- ООО «Газпром газобезопасность», город Москва
- ООО «Газпром добыча Оренбург», город Оренбург
- ООО «Газпром добыча Ямбург», город Новый Уренгой, Ямало-Ненецкий автономный округ
- ООО «Газпром межрегионгаз», город Санкт-Петербург
- ООО «Газпром переработка», город Сургут, Тюменская область
- ООО «Газпром ПХГ», город Москва
- ООО «Газпром трансгаз Самара», город Самара
- ООО «Газпром трансгаз Саратов», город Саратов
- ООО «Газпром трансгаз Сургут», город Сургут, Тюменская область
- ООО «Газпром трансгаз Чайковский», город Чайковский, Пермский край
- ООО «Газпром трансгаз Югорск», город Югорск, Тюменская область
- Учебно-методическое управление газовой промышленности ЧУ ДПО «Отраслевой научно-исследовательский учебно-тренажерный центр Газпрома», город Москва
- ЧУ «Центр планирования и использования трудовых ресурсов Газпрома», город Москва