Машинист крана металлургического производства

Возможные наименования должностей, профессий

• Машинист крана металлургического производства 3-го разряда
• Машинист крана металлургического производства 4-го разряда
• Машинист крана (крановщик) 3-го разряда
• Машинист крана (крановщик) 4-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

• -

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Наличие удостоверения машиниста крана металлургического производства с указанием типа крана, к управлению которым он допущен (для машиниста крана металлургического производства); машиниста крана (крановщика) (для машиниста крана (крановщика)
• Наличие допуска не ниже II группы по электробезопасности в установках напряжением до 1000 В

Другие характеристики

Машинист крана металлургического производства 3-го разряда, машинист крана (крановщик) 3-го разряда – управление стеллажными кранами-штабелерами грузоподъемностью до 1 т, оснащенными различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по укладке грузов на стеллажи, снятию их со стеллажей, доставке на погрузочную площадку и укладке в контейнеры, пакеты и на поддоны;

Машинист крана металлургического производства 4-го разряда, машинист крана (крановщик) 4-го разряда – управление стеллажными кранами-штабелерами грузоподъемностью свыше 1 т, кранами-штабелерами с автоматическим управлением и мостовыми кранами-штабелерами, оснащенными различными грузозахватными механизмами и приспособлениями; при выполнении работ по погрузке, выгрузке, перемещению грузов, укладке их на стеллажи, погрузчики и транспортные средства, по доставке грузов со стеллажей к производственным участкам

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, имевших место неполадках и принятых мерах, техническом состоянии крана металлургического производства
• Проверка технического состояния, исправности механизмов, приборов, средств безопасности, металлоконструкций крана, рельсового пути, элементов крана, канатов, грузозахватных органов в соответствии с эксплуатационной документацией, производственными инструкциями, производственными заданиями
• Проверка наличия масла и консистентной смазки в рабочих узлах крана-штабелера металлургического производства
• Визуальный контроль отсутствия на рельсовом пути, в проходных галереях крана-штабелера людей и посторонних предметов
• Проверка наличия и достаточности освещения мест производства работ
• Ежесменное техническое обслуживание, проверка в холостом режиме работы основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, технологической обвязки крана
• Проверка правильности крепления тросов, регулирования тормозов и действия предохранительных устройств крана-штабелера в соответствии с компетенцией машиниста крана
• Устранение выявленных недостатков в работе крана-штабелера металлургического производства, не требующих привлечения ремонтного персонала
• Выполнение вспомогательных операций при наладке и ремонте крана-штабелера металлургического производства
• Проверка наличия средств пожаротушения
• Получение ключ-бирки (марки) с записью в журнале
• Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана-штабелера металлургического производства
• Ведение учетной документации

Необходимые умения

• Выявлять визуально и с использованием приборов состояние механизмов, приборов, средств безопасности, металлоконструкций крана-штабелера металлургического производства, рельсового пути, элементов крана, канатов, грузозахватных органов
• Осуществлять смазку механизмов крана-штабелера металлургического производства
• Управлять краном-штабелером металлургического производства при опробовании в холостом режиме работы
• Оценивать исправность тормозных устройств и систем блокировки в холостом режиме работы механизмов крана-штабелера металлургического производства
• Производить в соответствии с компетенцией машиниста крана настройку и регулировку тормозных систем, механизмов подъема и передвижения крана-штабелера металлургического производства
• Применять знаковую сигнализацию (систему обмена сигналами) при выполнении крановых работ
• Устранять своими силами выявленные неисправности, сбои настроек оборудования и систем обслуживаемого крана, не требующие привлечения ремонтного персонала
• Применять слесарный инструмент и специальные приспособления при устранении выявленных недостатков в работе, при проведении наладки и ремонта крана-штабелера металлургического производства
• Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
• Заполнять вахтенный журнал крана-штабелера металлургического производства, вести учетную документацию

Необходимые знания

• Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, сменных грузозахватных механизмов и приспособлений, приборов безопасности обслуживаемого крана-штабелера металлургического производства
• Требования производственной инструкции, регламентов, состав работ по подготовке крана-штабелера к выполнению крановых операций на складах
• Требования инструкции (производственной, должностной или их аналогов) машиниста крана-штабелера металлургического производства
• Требования руководства (инструкции) организации-изготовителя по эксплуатации крана
• Схемы запасовки канатов крана-штабелера металлургического производства
• Способы определения массы груза по внешнему виду, по списку основных перемещаемых грузов или расчетным путем после замера его габаритов
• Предельные нормы браковки элементов грузоподъемных машин (ходовые колеса, блоки, барабан крана, шкивы тормозные, накладки тормозные)
• Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов и цепей крана-штабелера металлургического производства
• Требования к проверке состояния и дефектации рельсовых путей, съемных грузозахватных органов, приспособлений и тары
• Порядок проведения технического освидетельствования крана-штабелера в пределах компетенции машиниста крана металлургического производства
• Устройство, требования правил обслуживания и эксплуатации электроустановок / потребителей крана-штабелера
• Типичные неисправности и сбои настроек кранового оборудования и оснастки: признаки, причины возникновения, способы устранения и профилактики
• Основы электротехники и слесарное дело в объеме, необходимом для подготовки крана к выполнению крановых операций на складах
• Номенклатура используемых смазочных материалов, требования, предъявляемые к ним, порядок и правила, график, точки обеспечения смазочными материалами узлов механизмов крана на штабелировании грузов на складах
• Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций
• Местонахождение и устройство средств пожаротушения и порядок их применения при выполнении крановых работ в металлургическом производстве
• Порядок и правила остановки крана для проведения технического обслуживания обслуживающим персоналом
• Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонте крана
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом производственном участке металлургического производства
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе крана-штабелера металлургического производства
• Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства, ведению учетной документации

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании на выполнение погрузочно-разгрузочных работ на складах
• Управление стеллажными кранами-штабелерами, оснащенными различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по укладке грузов на стеллажи, снятию их со стеллажей, доставке на погрузочную площадку и укладке в контейнеры, пакеты и на поддоны
• Управление мостовыми кранами-штабелерами, оснащенными различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по погрузке, выгрузке, перемещению грузов, укладке их на стеллажи, в погрузчики и транспортные средства, по доставке грузов со стеллажей к производственным участкам
• Управление кранами-штабелерами с автоматическим управлением, оснащенными различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по погрузке, выгрузке, перемещению грузов, укладке их на стеллажи, погрузчики и транспортные средства, по доставке грузов со стеллажей к производственным участкам
• Управление кранами-штабелерами, оснащенными радиоуправлением
• Выполнение погрузочно-разгрузочных и вспомогательных работ при обслуживании и обеспечении производственных процессов на складах
• Контроль отклонений в работе крана металлургического производства от заданных параметров
• Устранение выявленных неполадок в работе крана металлургического производства, не требующих привлечения ремонтного персонажа
• Контроль строповки грузов
• Освобождение грузозахватного органа крана-штабелера от съемных грузозахватных приспособлений по окончании выполнения крановых операций
• Остановка и обесточивание крана-штабелера металлургического производства
• Уборка рабочего места машиниста крана-штабелера
• Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана и сдача ключ-бирки (марки)
• Ведение учетной документации

Необходимые умения

• Выявлять отклонения в работе крана металлургического производства от заданных параметров
• Определять ориентировочную массу и характер груза, надежность его строповки
• Управлять основным и вспомогательным оборудованием, механизмами, приводами применяемых кранов-штабелеров при выполнении операций по перемещению и складированию грузов
• Выполнять комплекс крановых операций на стеллажных кранах-штабелерах, оснащенных различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по укладке грузов на стеллажи, снятию их со стеллажей, доставке на погрузочную площадку и укладке в контейнеры, пакеты и на поддоны
• Выполнять комплекс крановых операций кранами-штабелерами с автоматическим управлением и мостовыми кранами-штабелерами, оснащенными различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по погрузке, выгрузке, перемещению грузов, укладке их на стеллажи, погрузчики и транспортные средства, по доставке грузов со стеллажей к производственным участкам
• Выполнять комплекс крановых операций кранами-штабелерами, оснащенными радиоуправлением
• Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении крановых работ
• Устранять не требующие привлечения ремонтного персонала неполадки, выявленные в процессе эксплуатации крана
• Производить остановку крана для производства планового ремонта и проведения освидетельствования с соблюдением требований охраны труда и промышленной безопасности
• Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
• Действовать в нештатных и аварийных ситуациях на кране
• Оказывать первую помощь пострадавшему
• Заполнять вахтенный журнал крана металлургического производства, вести учетную документацию

Необходимые знания

• Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, сменных грузозахватных механизмов и приспособлений, приборов безопасности обслуживаемого крана-штабелера металлургического производства
• Технология крановых операций по штабелированию грузов на складах, погрузке, транспортировке, разгрузке и складированию грузов; использования грузозахватных приспособлений и тары
• Схемы запасовки канатов крана-штабелера металлургического производства
• Требования руководства (инструкции) по эксплуатации применяемого крана-штабелера металлургического производства
• Технологический процесс внутрискладской переработки грузов, правила укладки и хранения грузов
• Технические условия и требования, предъявляемые при загрузке стеллажей
• Требования инструкции (производственной, должностной или их аналогов) машиниста крана-штабелера металлургического производства
• Требования производственной инструкции по ведению крановых операций на стеллажных кранах-штабелерах, оснащенных различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по укладке грузов на стеллажи, снятию их со стеллажей, доставке на погрузочную площадку и укладке в контейнеры, пакеты и на поддоны
• Требования производственной инструкции по ведению крановых операций кранами-штабелерами с автоматическим управлением, оснащенными различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по погрузке, выгрузке, перемещению грузов, укладке их на стеллажи, погрузчики и транспортные средства, по доставке грузов со стеллажей к производственным участкам
• Требования производственной инструкции по ведению крановых операций мостовыми кранами-штабелерами, оснащенными различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по погрузке, выгрузке, перемещению грузов, укладке их на стеллажи, погрузчики и транспортные средства, по доставке грузов со стеллажей к производственным участкам
• Требования производственной инструкции по ведению крановых операций мостовыми кранами-штабелерами, оснащенными радиоуправлением
• Способы определения массы груза по внешнему виду, по списку основных перемещаемых грузов или расчетным путем после замера его габаритов
• Порядок и правила загрузки стеллажей продукцией в соответствии с установленной номенклатурой и специализацией
• Основные требования правил эксплуатации электроустановок / потребителей применительно к кранам-штабелерам в металлургическом производстве
• Проекты производства работ, технологические карты складирования грузов, технологии погрузочно-разгрузочных работ, схемы строповки
• Основы электротехники в объеме, необходимом для эксплуатации и обслуживания эксплуатируемого крана-штабелера
• Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций
• Порядок и способы оказания первой помощи пострадавшему
• Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонте крана-штабелера металлургического производства
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на производственном участке, обслуживаемом краном-штабелером
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе крана-штабелера металлургического производства
• Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства, ведению учетной документации

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Машинист крана металлургического производства 2-го разряда
• Машинист крана металлургического производства 3-го разряда
• Машинист крана металлургического производства 4-го разряда
• Машинист крана металлургического производства 5-го разряда
• Машинист крана металлургического производства 6-го разряда
• Машинист крана (крановщик) 3-го разряда
• Машинист крана (крановщик) 4-го разряда
• Машинист крана (крановщик) 5-го разряда
• Машинист крана (крановщик) 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

• -

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Наличие удостоверения машиниста крана металлургического производства с указанием типа крана, к управлению которым он допущен (для машиниста крана металлургического производства); машиниста крана (крановщика) (для машиниста крана (крановщика)
• Наличие допуска не ниже II группы по электробезопасности в установках напряжением до 1000 вольт

Другие характеристики

Машинист крана металлургического производства при управлении мостовым краном при подготовке чугунного и шлакового желобов на литейном дворе доменных цехов:

при обслуживании доменных печей объемом до 2000 куб. м – 2-й разряд;

при обслуживании доменных печей объемом 2000 куб. м и более или печей, выплавляющих специальные марки чугуна – 3-й разряд;

при обслуживании доменных печей объемом 3200 куб. м и более;

при управлении кольцевым краном с двух пультов управления – 4-й разряд;

при управлении мостовым краном, оснащенным управляемыми захватами – 5-й разряд;

при управлении консольным краном или тельфером на выполнении отдельных операций по обслуживанию технологического процесса в металлургических цехах независимо от грузоподъемности крана; консольным краном грузоподъемностью до 5 т, расположенным над сводами мартеновских печей – 2-й разряд;

при управлении консольным краном грузоподъемностью 5 т и более, расположенным над сводами мартеновских печей; мостовым краном, оснащенным различными грузозахватными приспособлениями, независимо от грузоподъемности при перевалке валков на прокатных и трубопрокатных станах и смене прессопрокатного инструмента – 3-й разряд;

при управлении мостовым или козловым краном, на подготовке леточной массы, люнкерита и других термических смесей для разливки стали; на уборке недокатов, брака и отходов производства; на работах по подъему и перемещению полуфабрикатов и готовой продукции в отделениях, находящихся вне основного технологического потока:

краном грузоподъемностью до 10 т – 2-й разряд;

краном грузоподъемностью 10 т и более – 3-й разряд;

при управлении мостовым краном по обслуживанию технологического процесса в печном и разливочном пролетах сталеплавильных и ферросплавных цехов: на подготовке и снятии желобов для заливки чугуна; подготовке, установке и наращивании электродов; разделке готовой продукции в ферросплавных цехах; загрузке шихты в печные карманы ферросплавных печей, конвертеры и электросталеплавильные печи; подаче стопоров, замене шлаковых чаш, подготовке и установке ковшей, на подготовке, перестановке и кантовке чугуновозных и сталеразливочных ковшей при их ремонте:

грузоподъемностью до 5 т – 2-й разряд;

грузоподъемностью 5 до 15 т – 3-й разряд;

грузоподъемностью 15 до 100 т – 4-й разряд;

грузоподъемностью 100 т и более – 5-й разряд;

при управлении мостовым или полупортальным краном, оснащенным специальными грузозахватными приспособлениями, на загрузке шихты в конвертеры:

грузоподъемностью до 2 × 90 т – 4-й разряд;

грузоподъемностью 2 × 90 т и более – 5-й разряд;

при управлении пратцен-краном на подаче, выдаче, уборке горячего металла на агрегатах и адъюстажах в основном технологическом потоке прокатных станов:

грузоподъемностью до 7,5 т – 4-й разряд;

грузоподъемностью 7,5 т до 25 т – 5-й разряд;

грузоподъемностью 25 т и более – 6-й разряд;

при управлении мостовым или козловым краном независимо от грузоподъемности: на разделке шлака, подготовке, погрузке и подаче шихтовых материалов; на подаче мульд, бадей с шихтовыми материалами к сталеплавильным агрегатам; на подготовке составов и стационарных канав для разливки стали; на перевалке клетей на рельсобалочных, сортопрокатных, листопрокатных станах, блюмингах, слябингах, трубопрокатных, колесопрокатных станах, профилегибочных агрегатах; на трубопрофильных прессах и прессах высадки концов труб – 4-й разряд;

при управлении мостовым краном на подаче металла, труб, баллонов и других полуфабрикатов от агрегата к агрегату в процессе отделки и зачистки, на сортировке и погрузке их по маркам, профилям и размерам; на посадке металла и труб в нагревательные печи; на раздевании слитков:

грузоподъемностью до 10 т – 3-й разряд;

грузоподъемностью 10 до 100 т – 4-й разряд;

грузоподъемностью 100 т и более – 5-й разряд;

при управлении мостовым краном на уборке и передаче горячего металла и труб на холодильник, рабочие пролеты, в отделку по ходу технологического потока, в травильные отделения; на посадке металла и труб в термические печи и колодцы; обслуживании цехов отливки изложниц:

грузоподъемностью до 7,5 т – 3-й разряд;

грузоподъемностью 7,5 т и более – 4-й разряд;

при управлении двух- или трехоперационным краном, оборудованным механизмом выталкивания слитков, – 5-й разряд;

при управлении мостовым, поворотным краном или велокраном независимо от грузоподъемности, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, в колесопрокатном и бандажном производствах:

на подаче заготовок – 2-й разряд;

подаче слитков, отделке колес, обслуживании бандажного стана, на транспортировке горячих колес в прессопрокатном и термическом отделениях – 3-й разряд;

транспортировке колес и бандажей стопами в потоке – 4-й разряд;

подаче и выдаче колес и бандажей стопами из термических печей – 5-й разряд;

при управлении мостовым краном на выполнении операций по обслуживанию технологических процессов:

выгрузка анодов из ванн-накопителей, отгрузка анодов со штабелей, разбраковка анодов, отгрузка анодного брака с передаточной телеги или стеллажа для бракованных анодов, подготовка форм для отливки изложниц, бортовин, матриц, отливки медной оснастки, заливки частей горловины, извлечение изложниц, перемещение транспортно-дозирующих кюбелей: грузоподъемностью до 10 тонн – 4-й разряд;

грузоподъемностью 10 тонн и более – 5-й разряд;

установка изложницы на место разлива, извлечение настыли ковшей, кантование изложниц, кантование шлаковни; кантование совка «большого», «маленького», загрузка скрапа (холодных оборотов) в ковш; загрузка бракованных катодов в ковш, отгрузка/разгрузка леса-дразнилки с передаточной телеги, установка/перемещение на рельсы узкоколейного пути вагонеток электропоезда – грузоподъемностью 10 тонн и более – 4-й разряд;

при управлении мостовым краном на выполнении операций по обслуживанию технологических процессов: подъем и перемещение полуфабрикатов и готовой продукции, погрузка/разгрузка специализированного автотранспорта, погрузка/разгрузка полувагонов, перемещение технологического оборудования, грузов по цеху/площадке, обеспечение проведения ремонтных операций на технологическом оборудовании, перемещение транспортно-дозирующих контейнеров: грузоподъемностью 5 тонн – 3-й разряд;

грузоподъемностью 10 тонн и более – 4-й разряд.

Машинист крана (крановщик), 3-й разряд – управление мостовыми кранами грузоподъемностью свыше 3 до 15 т, козловыми кранами грузоподъемностью до 5 т при выполнении простых работ по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке штучных грузов, лесных (длиной до 3 м) и других аналогичных грузов; управление мостовыми кранами грузоподъемностью до 10 т при выполнении работ средней сложности по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке лесных (длиной свыше 3 до 6 м) и других аналогичных грузов; установка деталей, изделий и узлов на станок, перемещение подмостей и других монтажных приспособлений и механизмов.

Машинист крана (крановщик), 4-й разряд – управление мостовыми кранами грузоподъемностью свыше 15 т, козловыми кранами грузоподъемностью свыше 5 до 25 т при выполнении простых работ по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке штучных, лесных (длиной до 3 м) и других аналогичных грузов; управление мостовыми кранами грузоподъемностью свыше 10 до 25 т, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, при выполнении работ средней сложности по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке лесных (длиной свыше 3 до 6 м) и других аналогичных грузов, установке изделий, узлов и деталей на станок; перемещению подмостей и других монтажных приспособлений и механизмов; управление мостовыми кранами грузоподъемностью до 10 т, козловыми кранами грузоподъемностью до 5 т, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, при выполнении сложных работ по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке лесных (длиной свыше 6 м – на мостовых кранах, длиной свыше 3 м – на козловых кранах) и других аналогичных грузов и грузов, требующих повышенной осторожности, а также при выполнении работ по монтажу технологического оборудования и связанных с ним конструкций, стапельной и секционной сборке и разборке изделий, агрегатов, узлов, машин, механизмов посадки и выдачи из нагревательных печей слитков и заготовок, по разливу металла, по кантованию изделий и деталей машин, при ковке на молотах и прессах, установке на станок деталей, изделий и узлов, требующих повышенной осторожности, и при выполнении строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ.

Машинист крана (крановщик), 5-й разряд – управление мостовыми кранами, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, грузоподъемностью свыше 25 т при выполнении работ средней сложности по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке лесных (длиной свыше 3 до 6 м) и других аналогичных грузов; установка деталей, изделий и узлов на станок; перемещение подмостей и других монтажных приспособлений и механизмов; управление козловыми кранами грузоподъемностью свыше 25 т, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, при выполнении простых работ по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке штучных, лесных (длиной до 3 м) и других аналогичных грузов; управление мостовыми кранами грузоподъемностью свыше 10 до 100 т, козловыми кранами грузоподъемностью свыше 5 до 25 т, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, при выполнении сложных работ по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке лесных (длиной свыше 6 м – на мостовых кранах, длиной свыше 3 м – на козловых кранах) и других аналогичных грузов, требующих повышенной осторожности, а также при выполнении работ по монтажу технологического оборудования и связанных с ним конструкций, стапельной и секционной сборке и разборке изделий, агрегатов, узлов, машин, механизмов посадки и выдачи из нагревательных печей слитков и заготовок, по разливу металла, по кантованию изделий и деталей машин и секций, в том числе двумя и более кранами, при ковке на молотах и прессах, установке на станок деталей, изделий и узлов, требующих повышенной осторожности, и при выполнении строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ.

Машинист крана (крановщик), 6-й разряд – управление мостовыми кранами грузоподъемностью свыше 100 т, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, при выполнении сложных работ по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке лесных (длиной свыше 6 м) и других аналогичных грузов, грузов, требующих повышенной осторожности, а также при выполнении работ по монтажу технологического оборудования и связанных с ним конструкций, стапельной и секционной сборке и разборке изделий, агрегатов, узлов, машин, механизмов посадки и выдачи из нагревательных печей слитков и заготовок, по разливу металла, по кантованию изделий и деталей машин при ковке на молотах и прессах, установке на станок деталей, изделий и узлов, требующих повышенной осторожности, и при выполнении строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ; управление козловыми кранами грузоподъемностью свыше 25 т, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, при выполнении сложных работ по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке лесных (длиной свыше 3 м) и других аналогичных грузов, грузов, требующих повышенной осторожности, а также при выполнении работ по монтажу технологического оборудования и связанных с ним конструкций, стапельной и секционной сборке и разборке изделий, агрегатов, узлов, машин, механизмов и при выполнении строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ.

Примечание: при управлении мостовыми кранами грузоподъемностью свыше 50 т при монтаже мощных и сверхмощных турбоблоков, турбогенераторов, прокатного и другого аналогичного технологического оборудования и связанных с ним конструкций, при установке ответственных деталей на крупногабаритные карусельные, расточные, токарные и другие станки работы тарифицируются по 6-му разряду

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном задании на обеспечении технологии процессов и ремонте технологического оборудования, имевших место неполадках, принятых мерах и техническом состоянии оборудования обслуживаемого крана металлургического производства
• Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования, механизмов, средств автоматики, приборов (далее – КИПиА), средств и систем обеспечения безопасности, металлоконструкций крана, рельсового пути, канатов, грузозахватных механизмов, устройств и приспособлений
• Контроль отсутствия на рельсовом пути и в проходных галереях крана металлургического производства людей и посторонних предметов
• Контроль рабочего состояния систем смазки, наличия масла, консистентной смазки в рабочих узлах обслуживаемого мостового крюкового / полукозлового, козлового крюкового крана (далее – МК-кран) металлургического производства
• Проверка наличия и достаточности освещения в местах производства работ
• Проверка в холостом режиме работы основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов МК-крана металлургического производства
• Проверка правильности крепления тросов, регулирования тормозов и действия предохранительных устройств МК-крана
• Устранение выявленных недостатков в работе МК-крана, не требующих привлечения ремонтного персонала
• Выполнение вспомогательных операций при проведении наладки и ремонта обслуживаемого МК-крана металлургического производства
• Проверка наличия средств пожаротушения
• Получение ключ-бирки (марки) с записью в журнале
• Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана металлургического производства, ведение учетной документации

Необходимые умения

• Выявлять визуально и (или) с использованием технических средств контроля неисправности и сбой настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов, грузозахватных устройств и приспособлений, канатов, систем автоматики, КИПиА, средств и систем обеспечения безопасности, металлоконструкций МК-крана
• Контролировать состояние рельсового пути, освещенность мест производства работ, отсутствие в галереях и на рельсовом пути посторонних предметов и людей
• Производить настройку и регулировку тормозных систем механизмов подъема и передвижения МК-крана металлургического производства
• Выполнять комплекс ежесменных работ по обслуживанию, смазке кранового оборудования
• Управлять МК-краном металлургического производства при опробовании в холостом режиме работы
• Определять исправность тормозных устройств и систем блокировки в холостом режиме работы механизмов МК-крана металлургического производства
• Применять слесарный инструмент и специальные приспособления при устранении выявленных недостатков в работе при проведении наладки и ремонта МК-крана металлургического производства
• Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
• Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
• Заполнять вахтенный журнал крана металлургического производства, вести учетную документацию

Необходимые знания

• Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, сменных грузозахватных механизмов и приспособлений, приборов безопасности обслуживаемого МК-крана металлургического производства
• Требования инструкции (производственной, должностной или их аналогов), регламентов, состав работ по подготовке МК-крана к работе на обеспечении технологических процессов и ремонта оборудования
• Требования руководства (инструкции) организации-изготовителя по эксплуатации крана
• Принципиальная электрическая схема обслуживаемого МК-крана
• Кинематические схемы оборудования и механизмов обслуживаемого МК-крана металлургического производства
• Устройство и назначение используемых сменных грузозахватных механизмов / приспособлений МК-крана
• Схемы запасовки канатов МК-крана металлургического производства
• Перечень ситуаций, в которых эксплуатация МК-крана (подъемного сооружения) запрещена, порядок действий при их возникновении
• Предельные нормы браковки элементов грузоподъемных машин (ходовые колеса, блоки, барабан крана, шкивы тормозные, накладки тормозные)
• Требования к состоянию рельсовых путей, съемных грузозахватных механизмов, приспособлений и тары, порядок и правила дефектации, браковки и замены
• Требования к процессу эксплуатации стальных канатов и цепей МК-кранов, порядок и правила дефектации, браковки и замены
• Порядок и правила подготовки и проведения технического освидетельствования МК-кранов
• Порядок и правила остановки МК-крана металлургического производства для выполнения технического обслуживания / ремонта
• Схема расположения обслуживаемого вспомогательного оборудования механизмов, узлов и приспособлений МК-крана
• Перечень контролируемых работником характеристик основного и вспомогательного оборудования, механизмов и узлов МК-кранов
• Основы электротехники и слесарного дела в объеме, необходимом для выполнения трудовых функций, устройство и правила эксплуатации электроустановок и потребителей МК-кранов
• Типичные неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов и узлов МК-кранов: признаки, причины возникновения, способы выявления, устранения и предупреждения (профилактики)
• Номенклатура используемых смазочных материалов, требования, предъявляемые к ним, порядок и правила, график, точки обеспечения смазочными материалами узлов / механизмов крана
• Местонахождение и устройство средств пожаротушения и порядок их применения
• Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении подготовительных работ и ремонте крана металлургического производства
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на МК-кране и обслуживаемом производственном участке
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе кранов металлургического производства
• Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства, ведению учетной документации

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) при приеме-сдаче смены производственного задания на выполнение крановых операций по обеспечению технологии металлургических процессов и ремонта технологического оборудования, проекта производства работ, технологических карт перемещения грузов
• Проверка в холостом режиме работоспособности основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов МК-крана металлургического производства
• Контроль крепления тросов, регулировки тормозов, действия предохранительных устройств
• Управление грузоподъемными кранами, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, при выполнении работ по обслуживанию процессов металлургического производства
• Выполнение погрузочно-разгрузочных работ, уборочных и вспомогательных работ при ремонте металлургических агрегатов
• Контроль строповки грузов
• Контроль отклонений в работе МК-крана металлургического производства от заданных параметров и устранение выявленных (не требующих привлечения ремонтного персонала) неполадок
• Контроль качества ремонта МК-крана металлургического производства
• Освобождение грузозахватного органа МК-крана от съемных грузозахватных приспособлений по окончании выполнения крановых операций
• Остановка и обесточивание МК-крана
• Уборка рабочего места
• Сдача ключ-бирки (марки)
• Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана, ведение учетной документации

Необходимые умения

• Выявлять визуально и (или) с помощью технических средств контроля отклонения в работе, настройках основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, средств и систем автоматики и обеспечения безопасности МК-крана металлургического производства от установленных технической документацией параметров
• Выполнять проверку работоспособности оборудования, механизмов и систем автоматики МК-крана, исправность тормозных устройств и систем блокировки опробованием в холостом режиме работы
• Управлять МК-краном применяемого типа при производстве погрузочно-разгрузочных, уборочных и вспомогательных крановых операций по обслуживанию технологических процессов, оборудования (агрегатов/линий) и грузопотоков металлургических производств, при выполнении технического обслуживания, ремонта оборудования, зданий и сооружений всех категорий
• Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении крановых работ в металлургическом производстве
• Определять ориентировочную массу и характер груза, надежность его захвата и строповки
• Устранять своими силами выявленные сбои настроек оборудования (не требующие привлечения ремонтного персонала) в процессе эксплуатации МК-крана
• Выполнять по окончании работ освобождение грузозахватных органов, механизмов от съемных грузозахватных приспособлений (с привлечением при необходимости стропальщика), остановку и обесточивание МК-крана
• Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
• Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
• Действовать при возникновении нештатных и аварийных ситуаций на кране
• Выполнять требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении крановых операций и ремонте крана металлургического производства
• Заполнять вахтенный журнал крана металлургического производства, вести учетную документацию

Необходимые знания

• Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, сменных грузозахватных механизмов и приспособлений, автоматики, блокировок, приборов безопасности обслуживаемого МК-крана металлургического производства
• Проекты производства работ, технологические карты перемещения грузов, погрузочно-разгрузочных работ
• Схема расположения обслуживаемого с помощью МК-крана оборудования (агрегатов) металлургического производства
• Технологический процесс, технологические операции, требующие обеспечения крановыми работами в обслуживаемом металлургическом производстве, виды и характеристики обрабатываемых материалов/грузов
• Технология крановых работ / технологический процесс внутрицеховой переработки грузов, правила погрузки, транспортировки, разгрузки, укладки и хранения грузов в обслуживаемом производстве
• Требования технического руководства (инструкции) организации-изготовителя по эксплуатации применяемого МК-крана металлургического производства
• Требования инструкции (производственной, должностной или их аналога) машиниста МК-крана металлургического производства
• Требования технической документации по крановому обеспечению ведения технологического процесса в обслуживаемом производстве (доменном / сталеплавильном / ферросплавном / прокатном / гидрометаллургическом / литейном)
• Требования технической документации по крановому обеспечению ремонта металлургического оборудования, зданий и сооружений металлургического производства
• Порядок и правила перемещения и установки деталей, изделий и узлов на производственную площадку (к металлургическому агрегату)
• Схемы запасовки канатов обслуживаемого МК-крана металлургического производства
• Устройство и назначение используемых сменных грузозахватных механизмов / приспособлений МК-крана
• Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов и цепей МК-кранов металлургического производства
• Порядок и правила подготовки и проведения технического освидетельствования МК-кранов
• Ситуации, в которых эксплуатация подъемного сооружения запрещена, порядок действий при их возникновении
• Типичные неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов и узлов МК-кранов, признаки, причины, способы выявления, устранения и предупреждения (профилактики)
• Перечень и нормативные значения контролируемых работником характеристик (параметров работы) основного и вспомогательного оборудования, механизмов и узлов МК-кранов, допустимые диапазоны отклонений
• Правила эксплуатации электроустановок и потребителей МК-кранов
• Кинематические схемы механизмов, узлов МК-крана металлургического производства
• Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций в обслуживаемых производствах
• Порядок и правила остановки МК-крана металлургического производства для выполнения технического обслуживания / ремонта и ввода МК-крана в эксплуатацию по окончании работ
• Местонахождение и устройство средств пожаротушения и порядок их применения
• Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ в обслуживаемых металлургических производствах
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в обслуживаемом металлургическом производстве и на МК-кране
• Порядок действий при возникновении нештатных или аварийных ситуаций на кране
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе МК-кранов в металлургических производствах
• Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства, ведению учетной документации

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Машинист крана металлургического производства 2-го разряда
• Машинист крана металлургического производства 3-го разряда
• Машинист крана металлургического производства 4-го разряда
• Машинист крана металлургического производства 5-го разряда
• Машинист крана металлургического производства 6-го разряда
• Машинист мостового перегружателя 4-го разряда
• Машинист мостового перегружателя 5-го разряда
• Машинист мостового перегружателя 6-го разряда
• Машинист крана (крановщик) 2-го разряда
• Машинист крана (крановщик) 3-го разряда
• Машинист крана (крановщик) 4-го разряда
• Машинист крана (крановщик) 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

• -

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Наличие удостоверения машиниста крана металлургического производства с указанием типа крана, к управлению которым он допущен
• Наличие допуска не ниже II группы по электробезопасности в установках напряжением до 1000 В

Другие характеристики

Машинист крана металлургического производства при управлении мостовым или козловым краном, оснащенным магнитом и (или) грейфером, на гранбассейне, подготовке леточной массы, люнкерита и других термических смесей для разливки стали; на уборке недокатов, брака и отходов производства; на работах по подъему и перемещению полуфабрикатов и готовой продукции в отделениях, находящихся вне основного технологического потока:

грузоподъемностью до 10 т – 2-й разряд;

грузоподъемностью 10 т и более – 3-й разряд;

при управлении мостовым краном, оснащенным двумя электромагнитами, на подаче, выдаче, уборке горячего металла на агрегатах и адъюстажах в основном технологическом потоке прокатных станов:

грузоподъемностью до 7,5 т – 4-й разряд;

грузоподъемностью свыше 7,5 т до 25 т – 5-й разряд;

грузоподъемностью 25 т и более – 6-й разряд;

при управлении мостовым краном, оснащенным магнитом и (или) грейфером, на подаче металла, труб и других полуфабрикатов от агрегата к агрегату в процессе отделки и зачистки, на сортировке и погрузке их по маркам, профилям и размерам; на посадке металла и труб в нагревательные печи; на раздевании слитков:

грузоподъемностью до 10 т – 3-й разряд;

грузоподъемностью свыше 10 до 100 т – 4-й разряд;

грузоподъемностью 100 т и более – 5-й разряд;

при управлении мостовым краном, оснащенным двумя электромагнитами, на подаче, уборке, транспортировке и штабелировке металла по маркам, профилям и размерам; при управлении мостовым краном, оснащенным магнитом и (или) грейфером, на уборке и передаче горячего металла и труб на холодильник, рабочие пролеты, в отделку по ходу технологического потока, в травильные отделения; на посадке металла и труб в термические печи и колодцы; обслуживании цехов отливки изложниц – машинист крана металлургического производства: грузоподъемностью до 7,5 т – 3-й разряд;

грузоподъемностью 7,5 т и более – 4-й разряд;

при управлении двух- или трехоперационным краном, оборудованным механизмом выталкивания слитков, – 5-й разряд;

при управлении мостовым, поворотным краном или велокраном независимо от грузоподъемности, оснащенным магнитом и (или) грейфером, в колесопрокатном и бандажном производствах:

на подаче заготовок – 2-й разряд;

на подаче слитков, отделке колес, обслуживании бандажного стана, на транспортировке горячих колес в прессопрокатном и термическом отделениях – 3-й разряд;

на транспортировке колес и бандажей стопами в потоке – 4-й разряд;

на подаче и выдаче колес и бандажей стопами из термических печей – 5-й разряд;

при управлении мостовым краном, оснащенным грейферным механизмом подъема (независимо от грузоподъемности), на погрузке материалов в самосвал, выгрузке материалов из думпкаров, погрузке материалов в думпкар, выгрузке/перемещении/погрузке шихтовых (сыпучих) материалов в пределах технологического участка/цеха независимо от грузоподъемности – 4-й разряд;

при управлении мостовым, поворотным краном или велокраном независимо от грузоподъемности, оснащенным магнитом и (или) грейфером, в колесопрокатном и бандажном производствах – 2-й разряд;

на подаче слитков, отделке колес, обслуживании бандажного стана, на транспортировке горячих колес в прессопрокатном и термическом отделениях – 3-й разряд;

на транспортировке колес и бандажей стопами в потоке – 4-й разряд;

на подаче и выдаче колес и бандажей стопами из термических печей – 5-й разряд;

при управлении мостовым краном, оснащенным грейферным механизмом подъема (независимо от грузоподъемности), на погрузке материалов в самосвал, выгрузке материалов из думпкаров, погрузке материалов в думпкар, выгрузке/перемещении/погрузке шихтовых (сыпучих) материалов в пределах технологического участка/цеха независимо от грузоподъемности – 4-й разряд.

Машинист мостового перегружателя при управлении рудным перегружателем на погрузке, подготовке и усреднении шихты на рудном дворе металлургических цехов; при управлении кранами различной конструкции на погрузке горячего агломерата и окатышей:

при грузоподъемности до 15 т –4-й разряд;

грузоподъемности свыше 15 до 25 т – 5-й разряд;

грузоподъемности крана 25 т и более – 6-й разряд.

Помощник машиниста крана металлургического производства, занятый на обслуживании клещевого крана, рудного мостового перегружателя на подготовке и усреднении шихты на рудном дворе металлургических цехов, тарифицируется на три разряда ниже машиниста, под руководством которого он работает, а при наличии прав на управление краном – на два разряда.

Машинист крана (крановщик) – при управлении мостовыми кранами, оснащенными магнитами и грейферами грузоподъемностью до 3 т, при выполнении простых работ по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке сыпучих, штучных грузов – 2-й разряд;

при управлении мостовыми кранами грузоподъемностью свыше 3 до 15 т, козловыми кранами грузоподъемностью до 5 т, оснащенными магнитами и грейферами, при выполнении простых работ по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке сыпучих, штучных грузов – 3-й разряд;

при управлении мостовыми кранами грузоподъемностью свыше 15 т, козловыми кранами грузоподъемностью свыше 5 до 25 т, оснащенными магнитами и грейферами, при выполнении простых работ по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке сыпучих, штучных грузов – 4-й разряд;

при управлении козловыми кранами грузоподъемностью свыше 25 т, оснащенными магнитами и грейферами, при выполнении простых работ по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке сыпучих, штучных грузов – 5-й разряд

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном задании на выполнение крановых операций усреднения шихты на рудном дворе, угля на складе угля, погрузки агломерата, окатышей, скрапа, заготовки, слитков для дальнейшего их передела в металлургических цехах, имевших место неполадках, принятых мерах и техническом состоянии оборудования обслуживаемого крана металлургического производства
• Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования, механизмов передвижения и подъема, канатов, грузозахватных органов, механизмов, устройств (крюка, магнита, грейфера), кабеля, КИПиА, средств, систем автоматики и обеспечения безопасности, металлоконструкций крана, рельсового пути
• Контроль отсутствия на рельсовом пути и в проходных галереях крана металлургического производства людей и посторонних предметов
• Контроль рабочего состояния систем смазки, наличия масла, консистентной смазки в рабочих узлах обслуживаемого мостового магнитного / мостового грейферного / магнитно-грейферного крана (далее – ММК-кран) металлургического производства и мостовых перегружателей (далее – МП), выполнение смазочных работ в соответствии с графиком и картой смазки
• Получение ключ-бирки (марки) с записью в журнале
• Проверка в холостом режиме работы основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов ММК-крана / МП металлургического производства
• Устранение выявленных недостатков в работе ММК-крана / МП, не требующих привлечения ремонтного персонала
• Выполнение вспомогательных операций при проведении ремонтным персоналом наладки и ремонта обслуживаемого ММК-крана / МП
• Проверка правильности крепления тросов, регулирования тормозов и действия предохранительных устройств ММК-крана / МП
• Проверка наличия и достаточности освещения места производства работ
• Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии ММК-крана / МП, ведение учетной документации

Необходимые умения

• Выявлять визуально и (или) с использованием технических средств контроля неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов, грузозахватных устройств и приспособлений, канатов, систем автоматики, КИПиА, средств и систем обеспечения безопасности, металлоконструкций ММК-крана / МП
• Устранять своими силами выявленные неисправности / сбои настроек оборудования и систем обслуживаемого ММК-крана / МП, не требующие привлечения ремонтного персонала
• Контролировать состояние рельсового пути, освещенность мест производства работ, отсутствие на рельсовом пути посторонних предметов и людей
• Производить проверку, настройку и регулировку тормозных систем, механизмов подъема и передвижения ММК-крана металлургического производства / МП
• Выполнять комплекс ежесменных работ по обслуживанию кранового оборудования, смазке механизмов, узлов в соответствии с графиками и картами смазки
• Управлять ММК-краном / МП при подготовке к работе и опробовании оборудования, механизмов и систем в холостом режиме работы
• Определять исправность тормозных устройств и систем блокировки в холостом режиме работы механизмов обслуживаемого ММК-крана / МП
• Производить настройку и регулировку тормозных систем механизмов подъема и передвижения обслуживаемого ММК-крана / МП
• Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении подготовительных работ
• Применять слесарный инструмент и специальные приспособления при устранении выявленных неисправностей в работе, при проведении наладки и ремонта ММК-крана / МП
• Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
• Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
• Вести учетную документацию

Необходимые знания

• Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы, правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, сменных грузозахватных механизмов и приспособлений, автоматики и приборов безопасности обслуживаемого ММК-крана / МП
• Требования, состав работ по подготовке ММК-крана / МП к выполнению крановых операций
• Требования инструкций (должностной, производственной, технологической), регламентов, технической документации по составу работ, порядку, правилам подготовки и обслуживания ММК-крана / МП
• Принципиальная электрическая схема обслуживаемого ММК-крана / МП
• Кинематические схемы оборудования и механизмов обслуживаемого ММК-крана / МП металлургического производства
• Устройство и назначение используемых сменных грузозахватных механизмов / приспособлений ММК-крана / МП
• Схемы запасовки канатов ММК-крана / МП
• Перечень ситуаций, в которых эксплуатация ММК-крана / МП (подъемных сооружений) запрещена, порядок действий при их возникновении
• Типичные неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов и узлов ММК-крана / МП: признаки, причины возникновения, способы выявления, устранения и предупреждения (профилактики)
• Предельные нормы браковки элементов грузоподъемных машин (ходовые колеса, блоки, барабан крана, шкивы тормозные, накладки тормозные)
• Требования к процессу браковки и замены стальных канатов и цепей
• Требования к проверке состояния и дефектации сменных грузозахватных органов (крюки, магниты, грейферы), рельсового пути
• Порядок и правила проведения технического освидетельствования ММК-крана / МП
• Проекты производства подготовительных и вспомогательных операций работ, технологические карты
• Основы электротехники и слесарное дело в объеме, необходимом для выполнения трудовых функций
• Требования к обеспечению смазочными материалами деталей и узлов грузоподъемного крана металлургического производства
• Местонахождение и устройство средств пожаротушения и порядок их применения
• Порядок и способы оказания первой помощи пострадавшему
• Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонте ММК-крана / МП
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на кране ММК-кране / МП и производственном участке
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе ММК-крана / МП кранов
• Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана, ведению учетной документации

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Получение при приеме-сдаче смены проектов производства работ / технологических карт складирования, погрузки, разгрузки, маршрутов транспортировки материалов / сменного задания на выполнение крановых операций усреднения шихты на рудном дворе, угля на складе угля, погрузки агломерата, окатышей, скрапа, заготовки, слитков, штучных и сыпучих грузов
• Ознакомление с технологией погрузки, транспортировки, разгрузки, складирования, подготовки и усреднения обрабатываемых материалов
• Управление кранами на погрузке агломерата, окатышей, шихтовых материалов, заготовок, слитков, скрапа для дальнейшего их передела в металлургических цехах, на загрузке металлоломом скрепных бадей
• Управление перегружателем рудным, угольным на погрузке, подготовке, усреднении шихты и угля в соответствии с эксплуатационной документацией, производственными инструкциями, производственными заданиями, требованиями технологических карт
• Размещение и штабелирование угольных концентратов и шихтовых материалов на территории склада
• Контроль ограничителя перекоса моста перегружателя и козлового крана металлургического производства
• Контроль намотки кабелей магнита и грейфера
• Обеспечение плотного закрывания челюстей грейфера
• Контроль отклонений в работе ММК-крана / МП от заданных параметров
• Устранение выявленных сбоев настроек в работе ММК-кране / МП, не требующих привлечения ремонтного персонала
• Контроль качества ремонта крана металлургического производства
• Остановка по окончании работ, обесточивание крана / перегружателя металлургического производства
• Уборка рабочего места
• Сдача ключ-бирки (марки)
• Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана, ведение учетной документации

Необходимые умения

• Управлять применяемым мостовым краном (магнитным / грейферным / магнитно-грейферным), козловым двухконсольным грейферным на погрузке агломерата, окатышей, шихтовых материалов, заготовок, слитков, скрапа для дальнейшего их передела в металлургических цехах, на загрузке металлоломом скрепных бадей, соблюдая особые требования при работе с сыпучими и кусковыми материалами, подготовке и усреднении угля, рудного сырья, шихтовых материалов, скрапа на угольном складе, рудном дворе, площадках и в отделениях металлургических цехов
• Управлять применяемым рудным / угольным перегружателем: на рудном дворе при подготовке и усреднении рудного сырья, шихтовых материалов, скрапа; на угольном складе при подготовке и усреднении угля; на площадках и в отделениях металлургических цехов
• Определять по внешнему виду ориентировочную массу и вид сыпучего груза, надежность его захвата
• Выявлять визуально отклонения в работе и настройках ММК-крана / МП от заданных параметров
• Производить настройку и регулировку тормозных систем механизмов подъема и передвижения ММК-крана / МП
• Устранять не требующие привлечения ремонтного персонала неполадки и (или) сбои настроек, выявленные в процессе работы крана / перегружателя
• Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении крановых операций в металлургическом производстве
• Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
• Действовать при возникновении нештатных и аварийных ситуаций на кране
• Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и обслуживаемом производственном участке
• Оказывать первую помощь пострадавшему
• Вести учетную документацию

Необходимые знания

• Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы и правила эксплуатации механизмов, сменных грузозахватных органов, приспособлений и приборов безопасности обслуживаемого грузоподъемного крана (магнитного, грейферного, угольного и рудного перегружателей)
• Принципиальная электрическая схема ММК-крана / МП
• Кинематические схемы механизмов ММК-крана / МП
• Схемы запасовки канатов крана, установки магнита, грейфера
• Требования технического руководства (инструкции) организации-изготовителя по эксплуатации применяемого МК-крана / перегружателя металлургического производства
• Требования производственных инструкций при работе на магнитном / грейферном / магнитно-грейферном мостовом, козловом двухконсольном грейферном кранах
• Требования производственной инструкции при работе на мостовом перегружателе на рудном / угольном дворе (складе)
• Марки угля, методы усреднения угля, требования к помарочному расположению угля на складе
• Порядок и правила складирования, забора угля из штабелей
• Ситуации, в которых эксплуатация ММК-крана / МП должна быть запрещена в соответствии с требованиями промышленной безопасности, порядок действий при их возникновении
• Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов ММК-крана / МП
• Порядок проведения технического освидетельствования грузоподъемных кранов в соответствии с компетенцией машиниста ММК-крана / МП
• Проекты производства работ, технологические карты складирования грузов, технология погрузочно-разгрузочных работ, схемы строповки
• Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций
• Порядок и способы оказания первой помощи пострадавшему
• Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонте ММК-крана / МП
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и обслуживаемом производственном участке
• Порядок действий при возникновении нештатных и аварийных ситуаций на кране
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе ММК-крана / МП
• Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства, ведению учетной документации

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Машинист крана металлургического производства 3-го разряда
• Машинист крана металлургического производства 4-го разряда
• Машинист крана металлургического производства 5-го разряда
• Машинист крана металлургического производства 6-го разряда
• Машинист крана металлургического производства 7-го разряда
• Машинист крана (крановщик) 5-го разряда
• Машинист крана (крановщик) 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
• или
• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

• Машинист крана металлургического производства 7-го разряда – не менее двух лет выполнения крановых работ – при подготовке по программам профессионального обучения или не менее одного года выполнения крановых работ – при подготовке по программам среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Наличие удостоверения машиниста крана металлургического производства с указанием типа крана, к управлению которым он допущен
• Наличие допуска не ниже II группы по электробезопасности в установках напряжением до 1000 В

Другие характеристики

При управлении мостовым краном на подаче ковшей с жидким чугуном и сливе его в миксер или сталеплавильные агрегаты:

грузоподъемностью до 100 т – 4-й разряд;

грузоподъемностью свыше 100 до 200 т – 5-й разряд;

грузоподъемностью 200 т и более – 6-й разряд;

при управлении мостовым краном на разливке стали в изложницы и на машинах непрерывного литья заготовок; подаче ковшей с чугуном к центробежным машинам в труболитейных цехах и специализированных цехах отливки изложниц:

грузоподъемностью до 175 т – 5-й разряд;

грузоподъемностью свыше 175 до 450 т – 6-й разряд;

грузоподъемностью 450 т и более – 7-й разряд;

при управлении мостовым краном, оснащенным различными грузозахватными приспособлениями, на подаче в ферросплавных цехах ковшей с жидким сплавом; на заливке жидких шлаков и расплавов в печь: грузоподъемностью до 10 т – 3-й разряд;

грузоподъемностью свыше 10 до 100 т – 4-й разряд;

грузоподъемностью 100 т и более – 5-й разряд;

при управлении мостовым краном на выполнении операций по обслуживанию технологического процесса в печном и разливочном пролете плавильного цеха: залив, слив расплава из конвертера, залив расплава в печь, розлив расплава в изложницы, установка ковша в приямок конвертера, загрузка конвертера, перемещение ковшей с жидким расплавом, залив/перелив расплава из ковша в ковш, выгрузка расплава из шлаковен – 6-й разряд.

Помощник машиниста крана металлургического производства, занятый на заливке или разливке металла, тарифицируется на три разряда ниже машиниста, под руководством которого он работает, а при наличии прав на управление краном – на два разряда

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Получение при приеме-сдаче смены сменного задания на обслуживание производства и разливку жидкого металла и шлака
• Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов, КИПиА, систем и средств автоматики и безопасности, элементов и металлоконструкций крана, рельсового пути, грузозахватных органов на соответствие требованиям эксплуатационной (технической) документации, производственных инструкций (или их аналогов)
• Получение ключ-бирки (марки) с записью в журнале
• Контроль рабочего состояния систем смазки, наличия масла, консистентной смазки в рабочих узлах обслуживаемого крана, выполнение смазочных работ в соответствии с картой и графиком
• Проверка в холостом режиме работы основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов крана
• Проверка правильности крепления канатов/тросов, регулирования тормозов и действия предохранительных устройств крана
• Устранение выявленных недостатков в работе, сбоев настроек крана, не требующих привлечения ремонтного персонала
• Выполнение вспомогательных операций при проведении ремонтным персоналом наладки и ремонта обслуживаемого крана
• Проверка наличия и достаточности освещения места производства работ
• Выполнение вспомогательных операций при проведении наладки и ремонта крана металлургического производства
• Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана металлургического производства
• Визуальный контроль отсутствия на рельсовом пути, в проходных галереях крана металлургического производства людей и посторонних предметов
• Проверка наличия и комплектности средств пожаротушения
• Ведение учетной документации

Необходимые умения

• Выявлять визуально и (или) с использованием технических средств контроля состояние, неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов, грузозахватных устройств и приспособлений, канатов, систем автоматики, КИПиА, средств и систем обеспечения безопасности, металлоконструкций крана
• Устранять своими силами выявленные неисправности / сбои настроек оборудования и систем обслуживаемого крана, не требующие привлечения ремонтного персонала
• Контролировать состояние рельсового пути, освещенность мест производства работ, отсутствие на рельсовом пути посторонних предметов и людей
• Производить проверку, настройку и регулировку тормозных систем, механизмов подъема и передвижения крана в соответствии с компетенцией машиниста крана
• Выполнять комплекс ежесменных работ по обслуживанию кранового оборудования, смазке механизмов, узлов в соответствии с графиками и картами смазки
• Управлять краном при подготовке к работе и опробовании кранового оборудования, механизмов и систем в холостом режиме работы
• Определять исправность тормозных устройств и систем блокировки в холостом режиме работы механизмов обслуживаемого крана
• Контролировать наличие и осуществлять подачу смазки к узлам механизмов крана металлургического производства
• Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении подготовительных работ
• Применять слесарный инструмент и специальные приспособления при устранении выявленных неисправностей в работе, при проведении наладки и ремонта крана
• Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
• Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
• Вести учетную документацию

Необходимые знания

• Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы, правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, сменных грузозахватных органов (крюки, траверсы, захваты), механизмов и приспособлений, автоматики и приборов безопасности обслуживаемого крана
• Требования инструкций (должностной, производственной, технологической, организации-изготовителя), регламентов, технической документации по составу работ, порядку, правилам подготовки и обслуживания крана
• Принципиальная электрическая схема обслуживаемого крана
• Кинематические схемы оборудования и механизмов обслуживаемого крана металлургического производства
• Устройство, назначение, правила применения/эксплуатации сменных грузозахватных механизмов/приспособлений крана
• Перечень ситуаций, в которых эксплуатация крана (подъемных сооружений) запрещена, порядок действий при их возникновении
• Типичные неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов и узлов кранов: признаки, причины возникновения, способы выявления, устранения и предупреждения (профилактики)
• Предельные нормы браковки элементов грузоподъемных машин (ходовые колеса, блоки, барабан крана, шкивы тормозные, накладки тормозные)
• Требования к процессу браковки и замены стальных канатов/цепей
• Требования к проверке состояния и дефектации сменных грузозахватных органов, рельсового пути
• Порядок и правила проведения технического освидетельствования крана
• Проекты производства подготовительных и вспомогательных работ, технологические карты
• Основы электротехники и слесарное дело в объеме, необходимом для выполнения трудовых функций
• Требования к обеспечению смазочными материалами деталей и узлов обслуживаемого крана
• Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций
• Местонахождение и устройство средств пожаротушения и порядок их применения
• Порядок и способы оказания первой помощи пострадавшему
• Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонте крана
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе крана
• Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана, ведению учетной документации

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Получение при приеме-сдаче смены сменного задания на выполнение крановых операций / проектов производства работ / технологических карт, информации о техническом состоянии кранового оборудования
• Управлении мостовым краном на подаче ковшей с жидким чугуном и сливе его в миксер или сталеплавильные агрегаты
• Управление мостовым краном на выполнении операций по обслуживанию технологического процесса
• Контроль надежности обхвата крюками шеек цапф перед подъемом ковша и надежности тормозов механизма подъема путем подъема ковша
• Контроль подъема вспомогательного крюка при подъеме ковша с жидким металлом
• Перемещение наполненного ковша
• Освобождение грузозахватного органа от съемных грузозахватных приспособлений по окончании работ, остановка и обесточивание крана
• Уборка рабочего места машиниста крана металлургического производства
• Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана металлургического производства, ведение учетной документации

Необходимые умения

• Управлять мостовым краном при выполнении операций по перемещению расплавов черных и цветных металлов с учетом особенностей крановой работы при перевозках ковшей с жидким чугуном, сталью, никелем, медью, литейными сплавами, шлаком
• Обеспечивать работу плавильных и литейных печей (агрегатов) обслуживаемых технологических переделов
• Производить равномерные перемещение и слив расплавов, не допуская выплескивания металла и шлака на рабочую площадку
• Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении крановых операций
• Выявлять визуально и (или) с использованием технических средств контроля неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов, грузозахватных устройств, возникшие в процессе работы крана
• Устранять выявленные в процессе работы крана неполадки и (или) сбои настроек, не требующие привлечения ремонтного персонала
• Производить регулировку тормозных систем механизмов подъема и передвижения крана
• Контролировать состояние рельсового пути, освещенность мест производства работ, отсутствие на рельсовом пути посторонних предметов и людей
• Выполнять требования бирочной системы и нарядов-допусков при выполнении крановых работ и ремонте крана металлургического производства
• Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
• Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке

Необходимые знания

• Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы, правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, сменных грузозахватных органов (крюки, траверсы, захваты), механизмов и приспособлений, автоматики и приборов безопасности обслуживаемого крана
• Принципиальная электрическая схема крана металлургического производства
• Кинематические схемы механизмов обслуживаемого крана
• Схемы запасовки канатов крана
• Требования технического руководства (инструкции) по эксплуатации обслуживаемого крана
• Требования производственной инструкции по крановым работам в обсуживаемом технологическом переделе
• Ситуации, в которых эксплуатация крана должна быть запрещена в соответствии с требованиями промышленной безопасности, порядок действий при их возникновении
• Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов грузоподъемных кранов металлургического производства
• Требования к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации сменных грузозахватных органов (крюки, траверсы), грузозахватных приспособлений, рельсового пути
• Порядок проведения технического освидетельствования грузоподъемных кранов
• Проекты производства работ (при наличии), технологические карты работы с жидким металлом, маршрутизация, схемы строповки
• Схема расположения оборудования, печей в обслуживаемом переделе
• Основы электротехники и слесарное дело в объеме, необходимом для выполнения трудовых функций
• Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций
• Порядок и способы оказания первой помощи пострадавшему
• Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонте крана металлургического производства
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
• Порядок действий при возникновении нештатных или аварийных ситуаций на кране
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе крана и на участках работ
• Требования к заполнению вахтенного журнала, ведению учетной документации

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Машинист крана металлургического производства 3-го разряда
• Машинист крана металлургического производства 4-го разряда
• Машинист крана металлургического производства 5-го разряда
• Машинист крана металлургического производства 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
• или
• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

• -

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Наличие удостоверения машиниста крана металлургического производства с указанием типа крана, к управлению которым он допущен
• Наличие допуска по II группе по электробезопасности в установках напряжением до 1000 В

Другие характеристики

Машинист крана металлургического производства при управлении мостовым краном на уборке и передаче горячего металла и труб на холодильник, рабочие пролеты, в отделку по ходу технологического потока, в травильные отделения; на посадке металла и труб в термические печи и колодцы; обслуживании цехов отливки изложниц:

грузоподъемностью до 7,5 т – 3-й разряд;

грузоподъемностью 7,5 т и более – 4-й разряд;

при управлении двух- или трехоперационным краном, оборудованным механизмом по выталкиванию слитков, – 5-й разряд;

при управлении клещевым краном независимо от грузоподъемности на посадке слитков в нагревательные колодцы и выдаче их после нагрева и на сборке сталеразливочных составов – 6-й разряд

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) при приеме-сдаче смены задания на выполнение крановых операций по обеспечению слитками и заготовкой прокатного производства и отгрузке готовой продукции информации об имевших место неполадках, принятых мерах и техническом состоянии оборудования обслуживаемого крана
• Проверка соответствия технического состояния основного и вспомогательного оборудования, механизмов, средств автоматики, КИПиА, средств и систем обеспечения безопасности, металлоконструкций крана, рельсового пути, канатов, грузозахватных органов (крюк, клещи, траверса) требованиям технической и эксплуатационной документации
• Получение ключ-бирки (марки) с записью в журнале
• Осмотр и при необходимости замена кернов, губок, клещей и траверс
• Контроль рабочего состояния систем смазки, наличия масла, консистентной смазки в рабочих узлах обслуживаемого крана, выполнение смазочных работ в соответствии с картой и графиком
• Проверка в холостом режиме работы основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов крана
• Проверка правильности крепления тросов, регулирования тормозов и действия предохранительных устройств крана
• Устранение выявленных недостатков в работе, сбоев настроек крана, не требующих привлечения ремонтного персонала
• Выполнение вспомогательных операций при проведении ремонтным персоналом наладки и ремонта обслуживаемого крана
• Визуальный контроль отсутствия на рельсовом пути, в проходных галереях крана металлургического производства людей и посторонних предметов
• Проверка наличия и достаточности освещения в местах производства работ
• Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана ведение, учетной документации

Необходимые умения

• Выявлять визуально и (или) с использованием технических средств контроля неисправности, сбой настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов, грузозахватных устройств и приспособлений, канатов, систем автоматики, КИПиА, средств и систем обеспечения безопасности, металлоконструкций крана
• Устранять своими силами выявленные неисправности / сбои настроек оборудования и систем обслуживаемого крана, не требующие привлечения ремонтного персонала
• Контролировать состояние рельсового пути, освещенность мест производства работ, отсутствие на рельсовом пути посторонних предметов и людей
• Производить проверку, настройку и регулировку тормозных систем, механизмов подъема и передвижения крана
• Выполнять комплекс ежесменных работ по техническому обслуживанию кранового оборудования
• Управлять краном при подготовке к работе и опробовании кранового оборудования, механизмов и систем в холостом режиме работы
• Определять исправность тормозных устройств механизмов подъема и передвижения, производить настройку и (или) регулировку
• Контролировать состояние систем смазки, наличие масла, консистентной смазки в рабочих узлах обслуживаемого крана, выполнять смазочные работы в соответствии с картой и графиком
• Выполнять вспомогательные работы при проведении ремонтным персоналом наладки и ремонта обслуживаемого крана
• Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении подготовительных работ
• Применять слесарный инструмент и специальные приспособления при устранении выявленных неисправностей в работе, при проведении наладки и ремонта крана
• Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
• Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
• Вести учетную документацию

Необходимые знания

• Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы механизмов, приборов безопасности обслуживаемых клещевых, стриперных, напольно-крышечных, пратцен-кранов, посадочных кранов, съемных грузозахватных органов (захваты, клещи, траверсы), правила подготовки к работе и обслуживания
• Требования инструкций (должностной, производственной, технологической организации-изготовителя) регламентов, технической документации по составу работ, порядку, правилам подготовки и обслуживания крана
• Принципиальная электрическая схема крана
• Кинематические схемы основного и вспомогательного оборудования, механизмов крана
• Схемы запасовки канатов крана металлургического производства
• Устройство, назначение, правила применения / эксплуатации / проверки состояния / дефектации / замены сменных грузозахватных механизмов / приспособлений крана (клещей, траверс, губок, кернов, захватов)
• Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов грузоподъемных кранов металлургического производства
• Предельные нормы браковки элементов грузоподъемных машин (ходовые колеса, блоки, барабан крана, шкивы тормозные, накладки тормозные)
• Ситуации, в которых эксплуатация подъемного сооружения должна быть запрещена в соответствии с требованиями промышленной безопасности, порядок действий при их возникновении
• Порядок проведения технического освидетельствования грузоподъемных кранов
• Основные правила эксплуатации электроустановок и потребителей крана
• Проекты производства работ, технологические карты складирования грузов, технология погрузочно-разгрузочных работ, схемы строповки
• Типичные неисправности и сбои настроек кранового оборудования и оснастки: признаки, причины возникновения, способы устранения и профилактики
• Схема расположения обслуживаемого технологического оборудования
• Местонахождение и устройство средств пожаротушения и порядок их применения
• Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении крановых работ и ремонте крана металлургического производства
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе кранов металлургического производства
• Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства, ведению учетной документации

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Получение при приеме-сдаче смены сменного задания на выполнение крановых операций / проектов производства работ / технологических карт, информации о техническом состоянии кранового оборудования
• Управление кранами на перемещении грузов при ведении технологических процессов: на участке нагревательных колодцев; в отделении по раздеванию слитков из изложниц; на посаде (выдаче) металла в камерные, кузнечные и нагревательные методические печи; при подаче, выдаче, отгрузке горячего металла в основном технологическом потоке прокатных станов
• Охлаждение сменных грузозахватных органов
• Контроль в процессе эксплуатации отклонений в работе грузоподъемного крана металлургического производства
• Контроль качества ремонта крана металлургического производства
• Освобождение грузозахватного органа от съемных грузозахватных приспособлений по окончании работ, остановка и обесточивание крана
• Уборка рабочего места машиниста крана металлургического производства
• Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана металлургического производства, ведение учетной документации

Необходимые умения

• Управлять краном при выполнении операций по раздеванию слитков, посаду (выдаче) слитков в нагревательные ячейки, печи, перемещению и складированию проката
• Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении крановых операций
• Определять по внешнему виду (слиток, заготовка, пачка, рулон) вес и характер груза, надежность его захвата и строповки
• Выявлять в процессе эксплуатации отклонения от заданных параметров, сбои настроек в работе крана металлургического производства
• Устранять не требующие привлечения ремонтного персонала неполадки и (или) сбои настроек, выявленные в процессе работы крана
• Производить регулировку тормозных систем механизмов подъема и передвижения
• Соблюдать требования при перемещении грузов
• Обеспечивать сохранность стенок печей и ячеек нагревательных колодцев при посаде и выдаче слитков
• Раздевать слитки, не ударяя клещами об изложницы или не отрывая их от поддона, платформы или пола
• Оказывать первую помощь пострадавшему
• Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
• Выполнять требования бирочной (марочной) системы при эксплуатации грузоподъемных кранов металлургического производства
• Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
• Действовать при возникновении нештатных и аварийных ситуаций на кране
• Вести учетную документацию

Необходимые знания

• Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы и правила эксплуатации механизмов, приборов безопасности обслуживаемых клещевых, стриперных, напольно-крышечных, пратцен-кранов, посадочных кранов, съемных грузозахватных органов (захваты, клещи, траверсы)
• Устройство и принципы работы механизма подъема клещевого крана, пратцен-крана, напольно-крышечного крана, механизма выдавливания слитков стриперного крана, механизмов посадочного крана металлургического производства
• Принципиальная электрическая схема обслуживаемого крана металлургического производства
• Кинематические схемы основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов обслуживаемого крана
• Схемы запасовки канатов крана металлургического производства
• Требования руководства (инструкции) по эксплуатации обслуживаемого крана
• Требования производственных инструкций при работе на обслуживаемом клещевом / стриперном / напольно-крышечном / посадочном / пратцен-кране
• Ситуации, в которых эксплуатация подъемного сооружения должна быть запрещена в соответствии с требованиями промышленной безопасности, порядок действий при их возникновении
• Типичные неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов и узлов эксплуатируемых кранов: признаки, причины возникновения, способы выявления, устранения и предупреждения (профилактики)
• Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов грузоподъемных кранов металлургического производства
• Требования к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации сменных грузозахватных органов (крюки, траверсы, клещи), рельсового пути
• Проекты безопасного производства работ, технологические карты перемещения и складирования грузов, технология погрузочно-разгрузочных работ, схемы строповки
• Схема расположения обслуживаемого технологического оборудования
• Основы электротехники и слесарное дело в объеме, необходимом для выполнения трудовых функций
• Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций
• Порядок и способы оказания первой помощи пострадавшему
• Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонте крана металлургического производства
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
• Порядок действий при возникновении нештатных или аварийных ситуаций на кране
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе кранов металлургического производства
• Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства, ведению учетной документации

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики