Печевой по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов

Возможные наименования должностей, профессий

• Печевой по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов 3-го разряда
• Печевой по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов 4-го разряда
• Печевой по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 3-го разряда
• Печевой по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 4-го разряда
• Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов 3-го разряда
• Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов 4-го разряда
• Печевой по восстановлению термическим способом 3-го разряда
• Печевой по восстановлению термическим способом 4-го разряда
• Хлораторщик 3-го разряда
• Хлораторщик 4-го разряда
• Аппаратчик в производстве титана и редких металлов 3-го разрядов
• Аппаратчик в производстве титана и редких металлов 4-го разрядов
• Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разрядов
• Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разрядов

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих

Требования к опыту практической работы

• -

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
• Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
• Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности
• Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности
• Наличие удостоверений:
• - на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика);
• - не ниже II группы по электробезопасности до 1000

Другие характеристики

Печевые инструктируются не реже четырех раз в год по рабочей инструкции и проходят проверку на знание технологических режимов ведения процессов и обслуживания

Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о технологических, температурных и тяговых режимах печи, состоянии рабочего места, неполадках в работе основного и вспомогательного оборудования технологического участка переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущим ремонтам оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
• Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Контроль состояния оборудования и механизмов печи, хлораторов, систем конденсации, баковой аппаратуры, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, оборудования для загрузки и выгрузки материалов, систем подачи газа и воздуха, газоотведения и газоочистки, систем транспортировки продуктов переработки и технологической обвязки технологических агрегатов, приспособлений и оснастки
• Выявление и устранение причин отклонения от норм технологического режима и неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
• Проверка с применением контрольно-измерительных средств и вспомогательных устройств состояния огнеупорной футеровки и гарнисажа печи
• Контроль герметичности технологических агрегатов хлорирования и линий хлоропроводов
• Устранение утечек и неплотностей своими силами в пределах своей зоны ответственности и компетенции
• Техническое обслуживание, наладка основного и вспомогательного оборудования и механизмов технологических агрегатов (печей спекания, коксования, хлораторов, установок испарительного охлаждения печей хлорных компрессоров и линий хлоропроводов, колонн, аппаратов, систем конденсации, установки очистки газов, коммуникаций и оборудования) переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Проверка состояния, исправности и готовности к работе, выявление неисправностей обслуживаемого оборудования
• Устранение своими силами или с привлечением ремонтного персонала выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, механизмов, оснастки и приспособлений участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Проведение регламентных работ по подготовке к работе, пуску и остановке технологических агрегатов на участке электропечей, хлораторов, колонн по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Проведение регламентных работ по пуску и остановке технологических агрегатов на участке хлораторов
• Наладка, регулировка загрузочного и разливочного оборудования печи
• Выполнение вспомогательных операций при проведении работ по текущему, холодному, горячему ремонту оборудования и футеровки печных агрегатов
• Чистка печей, хлораторов, систем конденсации, баковой аппаратуры, мойка, сушка деталей и узлов
• Чистка прилегающих площадок от выплесков расплава металла, пыли и мусора
• Выполнение стропальных и погрузо-разгрузочных работ
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации на рабочем месте печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов

Необходимые умения

• Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов работоспособность оборудования, механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования, состояние футеровки печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Пользоваться контрольно-измерительными приборами и вспомогательными устройствами, использующимися на производственном участке, для контроля состояния футеровки и гарнисажа печи, устройств шихтоподачи, приема, транспортировки продуктов переработки производственного участка
• Применять вспомогательные устройства и приспособления для чистки печей, хлораторов, систем конденсации, баковой аппаратуры, мойки и сушки деталей и узлов
• Оценивать готовность загрузочного и разливочного оборудования, технологической посуды для приема и транспортировки расплавов
• Производить сушку изложниц, тиглей, ковшей, желобов, шлаковых чаш
• Выявлять по внешним признакам причины неисправности основного и вспомогательного оборудования участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Выполнять комплекс работ, предусмотренный регламентами технического обслуживания и подготовки основного и вспомогательного оборудования обслуживаемого участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Проверять работоспособность весов для взвешивания вспомогательных, флюсовых материалов
• Производить наладку и регулировку обслуживаемых узлов и механизмов технологических агрегатов участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Выполнять работы по восстановлению работоспособности и ремонтам, отнесенные к зоне ответственности и компетенции печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Выбирать необходимый ремонтный инструмент, способы и порядок проведения ремонтных работ
• Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Использовать программное обеспечение, применяемое на рабочем месте печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов

Необходимые знания

• Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов, загрузочного и разливочного оборудования, хлораторов, конденсаторов, орошаемых скрубберов, колонн, конденсаторов, сгустителей, систем транспортировки продуктов переработки и газоотведения, технологической обвязки, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов и средств автоматики
• Схемы технологической обвязки печей и аппаратов с восстановительной и защитной атмосферой, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций, систем электроснабжения, нагнетания и газоотведения
• Схемы расположения линий отсоса и нагнетания хлорного газа на обслуживаемом участке, запорной арматуры, задвижек, шиберного хозяйства
• Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке к процессам переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов и по ходу их ведения
• Типичные причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения
• Правила и способы устранения типовых неисправностей и правила текущего ремонта обслуживаемого оборудования
• Требования производственно-технологических инструкций (технологических, режимных карт) по ведению подготовки и техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Причины, способы устранения и предупреждения возникновения отклонений от норм в режимах работы обслуживаемых технологических агрегатов
• Технология процессов плавки (коксования), хлорирования, восстановления и сепарации титаносодержащих и редкоземельных материалов, способы их регулирования и первичной настройки на стадии подготовки производства на обслуживаемом участке
• Виды деталей и материалов, применяемых для ремонта хлоропроводов
• Состав и свойства огнеупорной массы и материалов, применяемых при подготовке и обслуживании печи, разливочной машины
• Основные характеристики сырья, полуфабрикатов, продуктов и оборудования, применяемого для их получения
• Порядок и правила чистки и промывки анодных патрубков, хлоропроводов, фильтров
• Правила обращения с электрооборудованием
• Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, весами, инструментом
• Правила строповки и транспортировки изложниц, ковшей, коробов, тиглей подъемно-транспортными сооружениями (оборудованием)
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Проверка состояния и работоспособности узлов и механизмов, основного и вспомогательного оборудования технологических агрегатов по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов, оснастки и инструмента, наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
• Комплектование процесса плавки и хлорирования необходимым по количеству и составу набором шихтовых, вспомогательных и присадочных материалов
• Взвешивание шихтовых материалов, смешивание их в смесителе, подача в бункера и из бункеров в печи, хлораторы
• Отбор проб шихтовых материалов
• Прием, учет и загрузка коксованных брикетов, тетрахлорида, хлоридных пульп в печи, испарители, аппараты
• Загрузка материалов в печи, кюбеля и расходные бункера
• Выгрузка коксованных брикетов из печей и подача их к месту охлаждения, классификация брикетов на грохоте
• Заполнение кюбелей брикетами и их взвешивание
• Замена кюбелей под хлоратором и пылевыми камерами
• Замер уровня брикетов в печи, тетрахлорида в аппаратах, плава - в шахте печи
• Подготовка изложниц, форм, тиглей, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов
• Подача перерабатываемых материалов и компонентов в печь, хлоратор и аппараты
• Предварительный нагрев тиглей, засыпка флюса, лигатуры перед заливкой жидкого металла
• Заливка в тигель жидкого магния-сырца или засыпка измельченного марганца в смеси с флюсом
• Загрузка тиглей в печь
• Регулирование питания хлораторов материалом, хлором и электроэнергией
• Выгрузка хлоридов из сгустителей для дальнейшей переработки
• Выгрузка из технологических агрегатов и транспортировка с одного участка на другой материалов, полученных в процессе хлорирования и фракционной перегонки, тетрахлорида и хлоридных пульп расплава хлоридов, печного огарка оксихлоридов, окислов кремния, алюминия, железа, иных газящих элементов и парогазовой смеси, шлама - в отвал
• Слив расплава и шлама в ковши, кюбеля, изложницы
• Выгрузка тиглей по окончании процесса плавки (рафинирования) магния из печи
• Транспортировка четыреххлористого титана в сборные емкости и на узел очистки
• Заполнение приемных и расходных баков участка восстановления сырьем
• Установка аппаратов восстановления и дистилляции, смонтированных и проверенных на герметичность
• Подсоединение аппаратов к вакуум-блоку, вакуумирование аппарата, проверка на герметичность
• Обдувка печи сжатым воздухом
• Заземление корпуса реторты
• Извлечение аппарата из печи, установка в холодильник для охлаждения до необходимой температуры
• Выдача аппарата на монтажный участок
• Периодическое сливание из аппаратов дистилляции хлористого магния в специальный ковш и транспортировка его на пункт перегрузки или миксерный участок
• Обслуживание вспомогательных постов печей хлорирования титаносодержащих и редкоземельных материалов, хлораторов, колонн, аппаратов восстановления и дистилляции, систем конденсации, установки очистки газов, коммуникаций и оборудования
• Пуск и остановка обслуживаемого оборудования
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов

Необходимые умения

• Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов работоспособность основного и вспомогательного оборудования, механизмов, систем транспортировки продуктов переработки и газоотведения, технологической обвязки, приспособлений, устройств и оснастки агрегатов, используемых при переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Пользоваться контрольно-измерительными средствами и вспомогательными устройствами для контроля состояния обслуживаемого оборудования
• Производить регламентные операции на вспомогательных постах печей хлорирования титаносодержащих и редкоземельных материалов, хлораторов, колонн, аппаратов восстановления и дистилляции, систем конденсации и установки очистки газов
• Управлять манипуляторами, в том числе садочными, загрузочными механизмами и устройствами применяемых типов, устройствами и приспособлениями обслуживаемого технологического участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Отбирать пробы и составлять шихту заданного состава
• Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы обслуживаемого оборудования
• Готовить огнеупорные смеси (антипригарное покрытие) заданного качества для заправок, заделок технологических отверстий печи (для поливки изложниц)
• Настраивать и регулировать вспомогательное оборудование обслуживаемого участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Осуществлять горячий ремонт футеровки в пределах зоны ответственности своими силами или с привлечением при необходимости ремонтного персонала
• Безопасно производить снятие шлака с поверхности металла до и после хлорирования, замерять температуры металла в ковше, сливать готовые продукты
• Безопасно проверять полноту слива хлористого магния
• Подсоединять аппараты дистилляции к вакуум-блоку и отсоединять по окончании процесса
• Производить слив отработанного масла, промывку и заполнение бака вакуумного насоса чистым маслом
• Безопасно производить чистку печей, агрегатов, устройств, механизмов и технологической арматуры обслуживаемого участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Безопасно производить заправку, заделку технологических отверстий, футеровать желоба, удалять настыли в местах их образования
• Безопасно производить выгрузку и транспортировку на смежные участки продуктов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
• Использовать программное обеспечение, применяемое на рабочем месте печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов

Необходимые знания

• Состав, назначение, устройство, технические характеристики, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем выгрузки, транспортировки продуктов переработки и газоотведения, технологической обвязки и средств автоматики обслуживаемого участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Технологическая и аппаратурная схема аппаратов и коммуникаций, задействованных в переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов, место обслуживаемого участка в технологической цепи производства конечного продукта
• Технологический процесс производства оксидов (шлаков) и тетрахлоридов из титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Технология фракционной перегонки тетрахлоридов и твердых хлоридных пульп, улавливания и обезвреживания отходящих газов
• Технология восстановления и дистилляции
• Регламент, порядок и правила выполнения вспомогательных операций при подготовке и ведении процессов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов на обслуживаемом участке
• Требования производственно-технологических и должностных инструкций по ведению работ на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Типичные причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения
• Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Состав, физико-химические и технологические свойства, технические требования к качеству сырьевых и вспомогательных материалов, промежуточных (передельных) продуктов, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции
• Способы определения окончания технологического процесса на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Факторы, оказывающие влияние на производительность технологических агрегатов и установок по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов, способы увеличения производительности и улучшения качественных характеристик выпускаемого продукта
• Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными устройствами, приспособлениями и инструментом
• Правила строповки и транспортировки ковшей, кюбелей, тиглей аппаратов подъемно-транспортными сооружениями
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Печевой по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов 5-го разряда
• Печевой по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов 6-го разряда
• Печевой по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 5-го разряда
• Печевой по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 6-го разряда
• Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов 5-го разряда
• Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов 6-го разряда
• Печевой по восстановлению термическим способом 5-го разряда
• Печевой по восстановлению термическим способом 6-го разряда
• Аппаратчик в производстве титана и редких металлов 5-го разрядов
• Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разрядов
• Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разрядов
• Хлораторщик 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

• Не менее одного года на подготовке оборудования и выполнении вспомогательных операций процессов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
• Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
• Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности
• Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности
• Наличие удостоверений:
• - на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика);
• - не ниже II группы электробезопасности;
• - о праве на работу с установками, использующими хлор;
• - о праве на работу с установками, использующими вакуум;
• - на право эксплуатации оборудования продуктов разделения воздуха;
• - на право эксплуатации газопотребляющего оборудования

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, режиме работы технологических агрегатов и установок по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов, об имевших место отклонениях от установленных режимов, принятых и требующихся мерах по их устранению
• Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи
• Проверка работоспособности приводов, механизмов и вспомогательного оборудования печи, наличия и исправности инструмента и специальных приспособлений для ведения процессов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Контроль полноты и качества работ по подготовке к ведению процессов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Проверка исправности оборудования и коммуникаций, задействованных в технологическом процессе хлорирования
• Контроль состояния механизмов, корпусов, футеровки и гарнисажа печи, изложниц и желобов, систем водоохлаждения
• Проверка наличия в местах хранения необходимых технологических запасов шихтовых, флюсовых материалов, вспомогательных и огнеупорных материалов, контроль подачи материалов непосредственно к технологическим агрегатам переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Контроль качества вспомогательных материалов
• Проверка качества заделки леток, футеровки желобов для выпуска жидкого чугуна и шлака
• Проверка выполнения наращивания и замены электродов в электропечах
• Контроль давления в магистралях подачи хлора и в системе водоохлаждения аппаратов
• Контроль выполнения графика разогрева при пуске печей, вводе основного и вспомогательного оборудования в работу
• Проверка наличия и комплектности инструмента и приспособлений для ведения технологического процесса переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры на обслуживаемом участке по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов

Необходимые умения

• Использовать контрольно-измерительные приборы и вспомогательные устройства для контроля состояния корпуса и футеровки печи, хлораторов, желобов, загрузочных устройств шихтоподачи, технологических агрегатов и установок по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов, устройств приема и транспортировки продуктов переработки на последующие участки
• Производить комплексную проверку готовности технологических агрегатов и установок к переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Определять визуально и с использованием приборов работоспособность обслуживаемого оборудования, устройств и технологической обвязки агрегатов и установок по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Выявлять, анализировать причины возникновения неисправностей в работе оборудования и технологической обвязки агрегатов и установок, при обнаружении устранять своими силами или с привлечением ремонтного персонала
• Определять визуально и с использованием приборов (проб) качество, состав и достаточность шихтовых, флюсовых, вспомогательных материалов, подготовленных к переработке
• Выбирать и применять способы контроля состояния футеровки печи, хлораторов и желобов
• Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана
• Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
• Использовать программное обеспечение, применяемое на рабочем месте печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов

Необходимые знания

• Состав, назначение, устройство, технические характеристики, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем выгрузки, транспортировки продуктов переработки и газоотведения, технологической обвязки и средств автоматики обслуживаемого участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Технологическая и аппаратурная схема агрегатов, установок и коммуникаций, задействованных в переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов, место обслуживаемого участка в технологической цепи производства конечного продукта
• Схемы коммутации и рабочие параметры подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций
• Технологический процесс производства оксидов (шлаков), хлоридов и тетрахлоридов из титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Технология фракционной перегонки тетрахлоридов и твердых хлоридных пульп, улавливания и обезвреживания отходящих газов
• Технология восстановления, дистилляции и сепарации перерабатываемых материалов
• Физико-химические, ликвационные, технологические процессы, происходящие в агрегатах по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Технологический регламент, порядок и правила выполнения операции при подготовке и ведении процессов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов на обслуживаемом участке
• Требования производственно-технологических и должностных инструкций по ведению работ и технологического процесса на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Типичные причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения
• Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Состав, физико-химические и технологические свойства, технические требования к качеству сырьевых и вспомогательных материалов, промежуточных (передельных) продуктов, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов печи, средств индивидуальной защиты, средств коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи
• Порядок действий и способы устранения нештатных технологических ситуаций - при хлопках в печи во время заливки металла, покраснении или прогаре корпуса печи, течи металла из ковша при выпуске шлака или металла, прогаре шлаковой чаши на стенде или на кране
• Условные сигналы при движении внутрицеховых транспортных средств и подъемных сооружений, перечень блокировок, аварийной сигнализации используемого оборудования на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Программное обеспечение рабочего места печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Проверка состояния и работоспособности узлов и механизмов, основного и вспомогательного оборудования, технологической оснастки и инструмента
• Ведение дозировки сырья, материалов, химикатов и загрузки в технологические агрегаты и установки по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Проверка правильности загрузки агрегатов и установок по объемам (уровня брикетов в печи, тетрахлорида в аппаратах, плава - в шахте печи) и химическому составу перерабатываемых материалов
• Ведение процессов прокалки, дробления, помола сырья из титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Ведение процессов брикетирования
• Ведение процессов коксования брикетов из титаносодержащих и редкоземельных материалов в печах коксования
• Ведение процесса плавки в вакуумно-дуговых, плазменно-дуговых печах, тигельных печах
• Ведение процессов переплавки промежуточных продуктов
• Ведение процессов получения тетрахлорида из диоксида титана, карналлита, шлама и титаносодержащих шлаков и отходов путем хлорирования
• Регулирование процесса хлорирования карналлита, шлама и титаносодержащих шлаков
• Ведение процессов получения тетрахлорида редких и редкоземельных металлов из промпродуктов путем сульфитизации, грануляции, обжига, растворения, выщелачивания, восстановления и осаждения, агитации, фильтрации, отгонки, плавления, конденсации, цементации, ректификации и электроэкстракции
• Регулирование подачи хлора и компонентов в печи, хлораторные установки (хлораторы), колонны и аппараты
• Ведение процессов фракционной перегонки с получением тетрахлорида и хлоридных пульп расплава хлоридов, печного огарка оксихлоридов, окислов и иных газящих элементов и парогазовой смеси
• Ведение процессов выделения и разгонки из парогазовой смеси твердых хлоридов, осаждения их в аппаратах
• Ведение процессов конденсации парогазовой смеси, сгущения, фильтрации, ректификации хлоридных растворов
• Слив расплава и шлама в ковши и изложницы
• Выгрузка хлоридов из сгустителей для дальнейшей переработки
• Ведение процесса заливки в аппарат дистилляции жидкого магния и процесса восстановления в атмосфере аргона и дистилляции при глубоком вакууме
• Установка аппаратов восстановления и дистилляции, смонтированных и проверенных на герметичность, в печь
• Подсоединение аппаратов к вакуум-блоку, вакуумирование аппарата, заземление корпуса реторты, включение аппарата на нагрев и откачку, подача водяного охлаждения реторты
• Ведение процесса восстановления в атмосфере аргона и дистилляции, при глубоком вакууме
• Слив из аппаратов дистилляции хлористого магния
• Отсоединение аппарата от магистральной линии и демонтаж сливного устройства по окончании процесса
• Извлечение аппарата восстановления и дистилляции из печи, установка в холодильник для охлаждения до необходимой температуры
• Управление печами, хлораторами, колоннами, аппаратами восстановления и дистилляции, технологической обвязкой и вспомогательным оборудованием процессов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Контроль надлежащей работы системы автоматического регулирования режимов и процессов на обслуживаемом технологическом участке
• Контроль и регулирование температурного, электрического и газового режимов в печах, хлораторах, аппаратах, колоннах, хлоропроводах и системах водяного охлаждения
• Контроль хода процесса и состояния оборудования с корректировкой при необходимости параметров (температуры, разрежения, подачи газа) и технологических режимов
• Отбор проб
• Определение времени окончания процесса, качества полупродуктов и продуктов на промежуточных стадиях процесса
• Пуск и остановка обслуживаемого оборудования
• Управление процессом выгрузки продуктов переработки
• Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры в обжиговом подразделении

Необходимые умения

• Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов работоспособность оборудования и механизмов агрегатов и установок, загрузочного и разливочного оборудования, систем транспортировки жидких и твердых продуктов переработки и возгонов, газоотведения, технологической обвязки, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Выявлять визуально и (или) с использованием приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
• Пользоваться контрольно-измерительными приборами и вспомогательными устройствами для контроля состояния футеровки печи, хлораторов, устройств загрузки и приема жидкого металла
• Управлять основным и вспомогательным оборудованием, механизмами агрегатов и установок, используемых в процессе переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Управлять процессом загрузки агрегатов по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов на основе данных по химическому составу перерабатываемых материалов и показаний контрольно-измерительных приборов
• Визуально и с использованием приборов контролировать ход, режимы, определять время начала и окончания, стадии технологического процесса, готовность титаносодержащих и редкоземельных шлаков к сливу и чугуна к выпуску, готовность полупродуктов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов к выгрузке (откачке)
• Управлять тепловым и тяговым режимами агрегатов по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Выбирать оптимальный режим ведения процессов, обеспечивающий максимальное извлечение при минимальных расходных коэффициентах и потерях, в зависимости от химического состава шихты, полупродуктов
• Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования
• Визуально и на основе лабораторных проб определять содержание металла в шлаках, титана и редкоземельных металлов в полупродуктах переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Корректировать параметры процесса переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов в случаях отклонений от заданного технологического режима
• Управлять процессом выпуска, слива (откачки), выгрузки и перемещения (транспортировки) между технологическими участками продуктов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Выявлять, анализировать причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и организовывать их устранение при обнаружении
• Производить пуск, разогрев и безаварийную остановку агрегатов и установок по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках анодных печей
• Вводить и получать данные системы автоматизированного управления технологическим процессом по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов на обслуживаемом участке
• Использовать программное обеспечение рабочего места печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов

Необходимые знания

• Состав, назначение, устройство, технические характеристики, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем выгрузки, транспортировки продуктов переработки и газоотведения, технологической обвязки и средств автоматики обслуживаемого участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Технологическая и аппаратурная схема агрегатов, установок и коммуникаций, задействованных в переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов, место обслуживаемого участка в технологической цепи производства конечного продукта
• Схемы коммутации и рабочие параметры подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций, схемы расположения линий отсоса и нагнетания хлорного газа на обслуживаемом участке
• Теоретические основы процессов коксования, хлорирования, перегонки, восстановления и дистилляции в объеме, необходимом для квалифицированной работы на агрегатах и установках
• Технологический процесс производства оксидов (шлаков) и тетрахлоридов из титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Технологический процесс фракционной перегонки тетрахлоридов и твердых хлоридных пульп, улавливания и обезвреживания отходящих газов
• Технологический процесс восстановления и дистилляции
• Физико-химические, ликвационные, технологические процессы, используемые в агрегатах и установках по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов на обслуживаемом участке
• Технологический регламент, порядок и правила выполнения операций при ведении процессов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов на обслуживаемом участке
• Требования производственно-технологических и должностных инструкций по ведению работ и технологического процесса на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Типичные причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения
• Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Состав, физико-химические и технологические свойства, технические требования к качеству сырьевых и вспомогательных материалов, промежуточных (передельных) продуктов, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции
• Факторы, негативно влияющие на производительность технологических агрегатов и ход технологического процесса, способы их предупреждения и компенсации
• Типичные причины и признаки снижения качества и брака получаемого продукта, полупродукта или полуфабриката на обслуживаемом участке, способы предупреждения и компенсации
• Правила и порядок работы с оборудованием, применяющим ядовитые газы (хлор)
• Правила и порядок работы с оборудованием, применяющим избыточное давление и вакуум
• Правила и порядок работы с электрооборудованием
• Нормы расходов энергоносителей и материально-технических ресурсов, технологические приемы экономии
• Правила перемещения расплавленных материалов
• Правила пуска и остановки обслуживаемых агрегатов и установок
• Порядок действий и способы устранения нештатных технологических ситуаций - при утечке хлора иди аргона, хлопках в печи или ковше при заливке расплавов, покраснении или прогаре корпуса печи, течи металла из ковша при выпуске шлака или металла, прогаре шлаковой чаши на стенде или на кране
• Условные сигналы при движении внутрицеховых транспортных средств и подъемных сооружений, перечень блокировок, аварийной сигнализации используемого оборудования на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
• Программное обеспечение рабочего места печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики