Заточник по подготовке станочного дереворежущего инструмента для деревообрабатывающих, мебельных и лесопильных производств

Возможные наименования должностей, профессий

• Заточник деревообрабатывающего инструмента 3-го разряда
• Заточник деревообрабатывающего инструмента 4-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Выполнение подготовительных действий на рабочих местах и их обслуживание в соответствии с инструкцией
• Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента для контроля технического состояния оборудования и инструментов
• Проверка и наладка заточных станков и автоматов
• Выбор технологической оснастки, инструмента и приспособлений, необходимых для проведения работ по заточке и правке простого дереворежущего и столярного инструмента
• Выбор и приготовление специальных жидкостей, средств механической чистки и оборудования для устранения загрязнений с поверхности дереворежущего инструмента

Необходимые умения

• Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
• Производить размерную настройку и наладку станков и автоматов
• Выбирать инструменты и средства для механической очистки загрязнений, исключающих появление царапин, рисок, повреждений корпусов и зубьев инструмента
• Выбирать и готовить специальные технические жидкости и растворы для устранения загрязнений с поверхностей дереворежущего инструмента
• Применять инструменты и средства для механической и ультразвуковой чистки загрязнений, устранять дефекты чистки
• Осуществлять чистку инструмента с применением разных способов и технологий
• Осуществлять контроль качества чистки дереворежущего инструмента

Необходимые знания

• Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
• Основные свойства и характеристики инструментальных сталей
• Назначение и правила использования специальных приспособлений, инструмента, средств измерения и контроля
• Основные виды дефектов полотна пилы, методы их определения и контроля
• Руководство по эксплуатации ультразвуковых ванн и емкостей для чистки инструмента, моечного оборудования
• Виды загрязнений инструмента, методы и способы его чистки
• Технология чистки инструмента
• Состав и концентрация жидкостей для чистки инструмента и инструкции по их применению с учетом требований охраны труда
• Режимы выдержки инструмента в растворах и специальных жидкостях
• Дефекты, возникающие в результате очистки, и способы их устранения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Заточка рамных, ленточных и дисковых пил на налаженных заточных станках и автоматах
• Подготовка вальцовочного станка и пилоштампа к выполнению требуемых технологических операций
• Выбор инструмента для правки полотен пил
• Промежуточный контроль плоскостности и напряженного состояния полотен пил
• Подбор межпильных прокладок в постав
• Штамповка, развод зубьев пил

Необходимые умения

• Производить подбор межпильных прокладок в постав
• Производить штамповку, развод зубьев пил
• Производить заточку рамных, ленточных и дисковых пил на налаженных заточных станках и автоматах
• Производить заточку и правку вручную столярного инструмента простого профиля, ножей и фрез с прямолинейной режущей кромкой под заданным углом
• Выбирать и использовать универсальные и специальные приспособления, контрольно-измерительные средства и инструменты для обнаружения дефектов, контроля плоскостности и напряженного состояния пил
• Выполнять текущую наладку вальцовочного станка и пилоштампа и управлять ими
• Выбирать и использовать специальный правильно-проковочный инструмент для правки полотен рамных пил
• Производить правку полотен пил для устранения дефектов формы (неплоскостности)
• Применять средства индивидуальной защиты в процессе работ по заточке инструмента

Необходимые знания

• Принцип действия заточных станков
• Виды, назначение и марки инструментальной стали
• Правила подбора межпильных прокладок в постав
• Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки вальцовочного станка и пилоштампа
• Порядок ежесменного обслуживания вальцовочного станка и пилоштампа
• Правила и приемы пользования правильно-проковочным инструментом
• Допустимые величины дефектов полотен, плоскостности и напряженного состояния полотен пил
• Допустимые отклонения от прямолинейности вершин зубьев и задней кромки полотен ленточных пил
• Нормативные величины и предельные отклонения параметров напряженного состояния полотен пил (степень вальцевания)
• Нормативно-техническая документация на рамные и ленточные пилы

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Заточка рамных, дисковых и ленточных пил на самостоятельно налаженных заточных станках и автоматах
• Вальцовка и правка полотен рамных пил
• Штамповка, развод зубьев пил
• Заточка и правка цельных фрез, ножей и столярного инструмента простого профиля
• Подбор шлифовальных кругов и их испытание
• Ремонт обслуживаемого оборудования в пределах компетенции

Необходимые умения

• Вальцевать и править полотна рамных пил
• Штамповать, разводить зубья пил
• Производить заточку и правку цельных фрез, ножей и столярного инструмента простого профиля
• Подбирать шлифовальные круги и их испытывать
• Ремонтировать обслуживаемое оборудование в пределах компетенции

Необходимые знания

• Устройство обслуживаемого оборудования
• Способы штамповки зубьев
• Классификация и назначение затачиваемых инструментов
• Свойства абразивных кругов и методы их испытания
• Способы заточки и правки инструментов
• Правила ремонта обслуживаемого оборудования
• Требования охраны труда при выполнении заточных работ

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Заточник деревообрабатывающего инструмента 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
• или
• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)

Требования к опыту практической работы

• Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии профессионального обучения

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Подготовка и обслуживание рабочего места в соответствии с инструкциями по охране труда
• Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента для контроля параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента
• Разборка сборных фрез и фрезерных головок с маркировкой комплектов дереворежущего и столярного инструмента
• Контроль параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента
• Выбор инструмента для устранения дефектов дереворежущего и столярного инструмента
• Выполнение работ по правке дереворежущего и столярного инструмента
• Заключительный контроль качества подготовки дереворежущего и столярного инструмента

Необходимые умения

• Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
• Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для обнаружения дефектов поверхности ножей
• Осуществлять разборку сборных фрез и фрезерных головок с маркировкой ножей, резцов и элементов крепления
• Осуществлять контроль состояния поверхности и режущих кромок дереворежущего и столярного инструмента (наличие трещин, расслоений, раковин, сколов)
• Выбирать и использовать инструмент для устранения дефектов дереворежущего и столярного инструмента
• Производить правку ножей с использованием ручного правильного инструмента
• Осуществлять заключительный контроль плоскостности и прямолинейности опорной поверхности дереворежущего и столярного инструмента
• Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Необходимые знания

• Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
• Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов
• Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент
• Назначение и правила использования инструмента и контрольно-измерительных средств для обнаружения дефектов, контроля плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей
• Методы и приемы правки ножей
• Нормативные показатели плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Подготовка и обслуживание рабочих мест по стадиям технологического процесса
• Подготовка вальцовочного станка и пилоштампа к выполнению требуемых технологических операций
• Выбор инструмента для правки полотен пил
• Правка дефектов формы (неплоскостности) полотен пил
• Промежуточный контроль плоскостности и напряженного состояния полотен пил
• Вальцевание полотен пил
• Заключительный контроль напряженного состояния полотна пилы
• Ремонт полотен рамных пил (обрезка пил по длине и ширине, насечка зубьев, приклепывание планок)

Необходимые умения

• Подготавливать и содержать рабочие места по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
• Выполнять текущую наладку вальцовочного станка и пилоштампа и управлять ими
• Выбирать и использовать специальный правильно-проковочный инструмент для правки полотен рамных пил
• Производить правку полотен пил для устранения дефектов формы (неплоскостности)
• Производить вальцевание полотен пил с использованием вальцовочного станка для создания нормативного напряженного состояния полотна
• Выбирать и устанавливать режимы вальцевания
• Производить ежесменное техническое обслуживание вальцовочного станка и пилоштампа
• Осуществлять промежуточный и заключительный контроль плоскостности и напряженного состояния полотен пил
• Обрезать и насекать зубья пил на пилоштампе
• Приклепывать планки
• Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Необходимые знания

• Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
• Основные свойства и характеристики инструментальных сталей
• Нормативно-техническая документация на рамные и ленточные пилы
• Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки вальцовочного станка и пилоштампа
• Конструктивные особенности и правила наладки обслуживаемого оборудования
• Способы вальцовки и правки полотен ленточных пил
• Пилоправные инструменты
• Порядок ежесменного обслуживания вальцовочного станка и пилоштампа
• Правила и приемы пользования правильно-проковочным инструментом
• Назначение и правила использования приспособлений, вспомогательного инструмента и средств измерения и контроля
• Методы и приемы правки дефектов формы полотен пил и создания нормативного напряженного состояния полотна пилы
• Режимы и порядок вальцевания полотен пил
• Нормативные показатели плоскостности и напряженного состояния полотна пилы

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Подготовка и обслуживание рабочего места для развода зубьев стальных пил
• Подготовка специализированного оборудования к выполнению требуемых технологических операций (станка для развода зубьев узких ленточных пил, станка для развода зубьев круглых плоских и конических пил)
• Подготовка приспособлений и инструмента для ручного развода зубьев пил (при отсутствии специализированного оборудования)
• Выбор универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных средств
• Выполнение операций по разводу зубьев на специализированном оборудовании
• Выполнение операций по ручному разводу зубьев
• Контроль величины, точности и качества развода
• Подготовка и обслуживание рабочих мест для плющения и формования зубьев пил, заточки зубьев рамных, ленточных и круглых пил
• Подготовка специализированного оборудования к выполнению требуемых технологических операций (станок для холодного плющения и формования зубьев)
• Подготовка ручных плющилок и формовок к операциям плющения и формования зубьев пил
• Выбор универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества плющения и формования зубьев пил
• Выполнение работ по плющению и формованию зубьев пил на специализированном или ручном оборудовании
• Контроль качества плющения и формования зубьев пил

Необходимые умения

• Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
• Выбирать и использовать универсальные и специальные приспособления, контрольно-измерительные средства и инструменты для контроля качества развода зубьев пил
• Выполнять текущую наладку специализированного оборудования для развода зубьев пил и управлять им
• Выбирать и устанавливать режимы работы оборудования
• Выполнять ручной развод зубьев пил с использованием приспособлений и инструмента для ручного развода зубьев пил
• Контролировать величину, точность и качество развода зубьев пил
• Производить текущую наладку станка для плющения и формования зубьев пил и управлять им
• Производить наладку ручных плющилок и формовок
• Производить ежесменное техническое обслуживание станка для плющения и формования зубьев пил, ручных средств плющения и формования и оборудования для заточки рамных, ленточных и круглых пил
• Выполнять работы по плющению и формованию зубьев пил на специализированном и ручном оборудовании
• Выбирать количество проходов при выполнении операций плющения и формования зубьев пил
• Контролировать параметры и качество плющения и формования зубьев пил
• Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Необходимые знания

• Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
• Основные характеристики и свойства инструментальных сталей
• Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки специализированного оборудования для развода зубьев пил
• Способы, методы и инструменты для ручного развода зубьев
• Назначение и правила использования приспособлений, вспомогательного инструмента и средств измерения и контроля
• Конструктивные особенности и правила наладки обслуживаемого оборудования
• Величины и допускаемые отклонения уширения режущего венца пил на сторону в зависимости от параметров инструмента, влажности и породы обрабатываемой древесины
• Порядок ежесменного обслуживания оборудования для плющения и формования зубьев пил
• Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки комплекта используемого оборудования
• Нормативно-техническая документация на пилы
• Средства и методы контроля параметров и качества плющения и формования зубьев пил
• Нормативные показатели и допуски уширения зубьев плющением и формовкой

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Подготовка и обслуживание рабочего места по заточке ножей и резцов
• Подготовка оборудования для выполнения заточных операций (универсально-заточные станки, специализированные станки для заточки плоских ножей)
• Выбор приспособлений для заточки ножей и резцов на универсально-заточных станках
• Выбор приспособлений для заточки ножей на специализированных станках для заточки плоских ножей
• Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки
• Выбор абразивных, эльборовых и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки стальных ножей, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальных брусков для ручной доводки стального инструмента
• Выполнение операций по заточке, доводке стальных ножей, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава с предварительной подшлифовкой стальной части корпуса на заточном оборудовании
• Выполнение работ по правке шлифовальных кругов
• Выполнение операций ручной доводки стальных ножей
• Контроль параметров и качества заточки ножей и резцов
• Подбор комплектов ножей и резцов для сборных фрез методом взвешивания
• Сборка фрез сборных и фрезерных головок с установкой и регулировкой ножей и резцов

Необходимые умения

• Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
• Производить ежесменное техническое обслуживание заточного оборудования
• Производить текущую наладку универсально-заточных станков и специализированных станков для заточки плоских ножей и управлять ими
• Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей и резцов на универсально-заточных станках
• Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей на специализированных станках
• Выбирать и эксплуатировать абразивные, эльборовые и алмазные шлифовальные круги для заточки и доводки стальных ножей, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальные бруски для ручной доводки стального инструмента
• Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки ножей и резцов
• Выполнять работы по заточке и доводке ножей стальных, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава на универсальном заточном оборудовании
• Выполнять работы по правке шлифовальных кругов
• Выбирать режимы заточки и доводки ножей и резцов
• Выполнять работы по ручной доводке стальных ножей
• Осуществлять контроль параметров и качества заточки ножей и резцов
• Производить подбор комплектов ножей для сборных фрез методом их взвешивания
• Осуществлять сборку фрез сборных и ножевых головок с установкой и регулировкой ножей
• Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Необходимые знания

• Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
• Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов
• Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент
• Стандарты, регламентирующие требования безопасности к дереворежущему инструменту для станков с ручной подачей
• Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки универсально-заточных станков и специализированных станков для заточки плоских ножей
• Параметры, характеристики и правила эксплуатации абразивных, эльборовых и алмазных кругов для заточки и доводки ножей стальных, резцов и ножей с пластинами из твердого сплава
• Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования
• Методы, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки
• Режимы заточки и доводки ножей и резцов
• Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения
• Марки и характеристики применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Заточник деревообрабатывающего инструмента 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
• или
• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)

Требования к опыту практической работы

• Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии профессионального обучения

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Подготовка и обслуживание рабочего места в соответствии с инструкциями по охране труда
• Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента для контроля параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента
• Контроль параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами
• Выбор инструмента для устранения дефектов дереворежущего и столярного инструмента
• Выбор технологической оснастки, режущего инструмента и приспособлений, необходимых для проведения работ
• Наладка прижимных и подающих устройств заточного станка
• Программирование специального или специализированного станка для выполнения конкретной технологической операции

Необходимые умения

• Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
• Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для обнаружения дефектов деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами
• Осуществлять разборку сборных фрез и фрезерных головок с маркировкой ножей, резцов и элементов крепления
• Осуществлять контроль состояния поверхности и режущих кромок деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами
• Выбирать и использовать инструмент для устранения дефектов деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами
• Производить размерную настройку и наладку станка для выполнения заточных работ
• Выбирать технологическую оснастку, инструмент и приспособления, необходимые для проведения работ по заточке
• Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Необходимые знания

• Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
• Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов
• Нормативно-техническая документация на деревообрабатывающий инструмент, оснащенный твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами
• Назначение и правила использования инструмента и контрольно-измерительных средств для обнаружения дефектов, контроля плоскостности и прямолинейности опорной поверхности деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами
• Нормативные показатели плоскостности и прямолинейности опорной поверхности деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Подготовка оборудования для выполнения заточных операций на специализированных станках для заточки стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава
• Выбор приспособлений (шаблонов) для заточки стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава на специализированных станках
• Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки
• Контроль технического состояния ножей стальных и с пластинами из твердого сплава для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации
• Выбор абразивных, эльборовых и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальных брусков для ручной доводки стального инструмента
• Выполнение операций по заточке и доводке стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава с предварительной подшлифовкой стальной части корпуса на заточном оборудовании
• Выполнение операций по правке шлифовальных кругов
• Выполнение операций ручной доводки стальных ножей
• Контроль параметров и качества заточки ножей

Необходимые умения

• Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
• Производить текущую наладку специализированных станков для заточки плоских ножей и управлять ими
• Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей на специализированных станках
• Выбирать и эксплуатировать абразивные, эльборовые и алмазные шлифовальные круги для заточки стальных ножей, ножей с пластинами из твердого сплава, шлифовальные бруски для доводки стального инструмента
• Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки ножей
• Осуществлять контроль технического состояния ножей для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации
• Выполнять работы по заточке и доводке ножей стальных и ножей с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании
• Выбирать режимы заточки и доводки ножей
• Производить правку шлифовальных кругов
• Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования
• Осуществлять контроль параметров и качества заточки ножей
• Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Необходимые знания

• Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
• Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов
• Нормативно-техническая документация на ножи
• Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки специализированных станков для заточки плоских ножей
• Параметры, характеристики и правила эксплуатации абразивных, эльборовых и алмазных кругов для заточки и доводки ножей стальных и ножей с пластинами из твердого сплава, шлифовальных брусков для ручной доводки стальных ножей
• Методы и средства правки шлифовальных кругов
• Режимы заточки и доводки ножей
• Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования
• Методы, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки
• Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения
• Марки и характеристики применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Подготовка и обслуживание рабочего места по заточке дисковых пил с алмазными пластинами
• Контроль состояния режущих элементов и дисков пил с пластинами из твердого сплава перед установкой в станок (отсутствие загрязнений, наличие трещин, сколов, выкрашиваний пластин из твердого сплава, их поломка или отсутствие)
• Подготовка специализированного заточного станка с ЧПУ для выполнения заточных операций
• Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки
• Выбор абразивных и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки пил с пластинами из твердого сплава
• Подготовка измерительного стенда для контроля исходного состояния и качества заточки пил с алмазными пластинами
• Корректировка программы заточки пил по результатам контроля исходного состояния режущих элементов
• Выбор дисковых электродов для заточки пил с алмазными пластинами
• Выполнение операций по заточке пил с пластинами из твердого сплава или с алмазными пластинами
• Формирование технических заданий для выполнения работ внешними исполнителями по заточке пил, оснащенных твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами, на станках с ЧПУ в пределах компетенции
• Контроль параметров пил и качества заточки

Необходимые умения

• Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
• Производить текущую наладку измерительного стенда для контроля исходного состояния и качества заточки пил с алмазными пластинами
• Оценивать состояние режущих элементов пил (наличие загрязнений, трещин, выкрашиваний пластин твердого сплава, поломок пластин или зубьев) и дисков пил (наличие загрязнений и трещин)
• Определять и вводить исходные данные для выполнения стандартных или индивидуальных программ заточки и подшлифовки зубьев в зависимости от моделей станков
• Выбирать и использовать абразивные или эльборовые шлифовальные круги для подшлифовки стальной части зубьев пил
• Выбирать алмазные шлифовальные круги для заточки и доводки пил с пластинами из твердого сплава
• Производить контроль исходного состояния режущих элементов пил с алмазными пластинами перед заточкой на измерительном стенде (наличие и размеры сколов, наличие выкрашиваний)
• Производить текущую наладку станка с ЧПУ для заточки пил с алмазными пластинами (устанавливать и менять дисковые электроды, устанавливать пилу в исходную позицию с помощью электронного щупа, производить правку дискового электрода на станке)
• Производить корректировку программы заточки в зависимости от исходного состояния режущих элементов пил и формировать индивидуальные программы заточки
• Выбирать режимы заточки пил
• Осуществлять контроль работы заточного станка с ЧПУ
• Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования
• Осуществлять контроль параметров и качества заточки пил на специализированном контрольно-измерительном стенде, а также с использованием приборов и оптического, проекционного и контактного методов контроля
• Формировать технические задания и заявки на выполнение работ по заточке пил, оснащенных твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами, на станках с ЧПУ
• Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Необходимые знания

• Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
• Основные характеристики и свойства поликристаллических алмазных пластин
• Процессы и оборудование для электроэрозионной обработки
• Свойства инструментальных сталей и твердых сплавов
• Руководство по эксплуатации, технические характеристики, устройство и правила наладки электроэрозионного станка с ЧПУ для заточки пил с алмазными пластинами
• Методы и правила ввода рабочих программ; специализированное программное обеспечение
• Параметры и характеристики дисков для электроэрозионной обработки пил с алмазными пластинами и заточки пил с пластинами из твердого сплава
• Режимы заточки пил с алмазными пластинами
• Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования
• Методы и контрольно-измерительные средства для контроля параметров и качества заточки
• Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения
• Марки и характеристики применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей и масел

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Организация работы стажеров-заточников на производственном участке
• Принятие мер по предупреждению и ликвидации простоев, аварий, поломок оборудования, исправлению обнаруженных дефектов и устранению недостатков в работе стажеров-заточников
• Контроль обеспечения рабочих мест материалами, инструментом, нормативно-технической документацией
• Распределение стажеров-заточников по рабочим местам для выполнения производственного или учебного задания
• Обучение стажеров-заточников технологии выполнения работ по заточке дереворежущего инструмента
• Инструктирование стажеров-заточников по вопросам охраны труда и нормам производственной безопасности на рабочем месте
• Контроль соблюдения стажерами-заточниками требований правил, положений и инструкций по охране труда, инструкций по эксплуатации технологического оборудования, инструкций по пожарной безопасности, законодательства Российской Федерации в области охраны окружающей среды

Необходимые умения

• Обеспечивать соблюдение технологических режимов выполнения работ по заточке станочного дереворежущего инструмента, оснащение необходимыми материально-техническими средствами
• Принимать решения при аварийной или чрезвычайной ситуации в соответствии со сложившейся обстановкой
• Проводить инструктажи по охране труда на рабочем месте
• Контролировать выполнение стажерами-заточниками требований правил, положений и инструкций по охране труда, установленных правил, норм, инструкций
• Контролировать обеспечение рабочих мест в соответствии с технологическими регламентами
• Применять методы реализации программ подготовки стажеров

Необходимые знания

• Технологический регламент выполнения заточных работ с применением разных инструментов и оборудования
• Технологическая схема участка выполнения заточных работ
• Технологический режим и правила регулирования процесса заточки дереворежущего инструмента
• Схема расположения внутренних и межцеховых коммуникаций участка выполнения заточных работ
• Методы управления человеческими ресурсами в объеме, необходимом для выполнения трудовых обязанностей
• Основы трудового законодательства Российской Федерации
• Порядок проведения инструктажей и организации стажировок по охране труда
• Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности в объеме, необходимом для выполнения трудовых обязанностей
• Методы и приемы реализации обучающих программ для стажеров

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики