Гибщик судовой

Возможные наименования должностей, профессий

• Гибщик судовой 2-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Ограничение применение труда женщин при выполнении работ
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
• Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Гибка мелких деталей судна из листового проката в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении
• Гибка книц, бракетов, полос, планок и простых скоб
• Гибка комингсов из полос, уголка или полособульбового профиля
• Гибка кронштейнов из уголка
• Гибка мелких деталей судна (сумма двух наибольших размеров до 1,0м) из листового проката толщиной до 5мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии на оборудовании в угловую форму или с плавной кривизной
• Гибка мелких деталей судна (сумма двух наибольших размеров до 1,0м) из профиля высотой до 50мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии на оборудовании для гибки в угловую форму или с плавной кривизной
• Гибка подвесок и скоб-трапов из прутка диаметром до 20мм
• Подготовка и организация рабочего места гибщика судового при выполнении гибочных работ
• Гибка мелких деталей судна из профиля в любом направлении, штамповка, малкование деталей в холодном состоянии под руководством гибщика судового более высокой квалификации

Необходимые умения

• Применять листогибочные, профилегибочные и кромкогибочные станки для выполнения гибки листового и профильного металла
• Выполнять гибку мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5мм и профиля высотой до 50мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии в угловую форму или с плавной кривизной в соответствии с технологическим процессом
• Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 500кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
• Использовать гибочные шаблоны и каркасы для проверки выполняемых работ на соответствие технологическим требованиям
• Определять типовой маршрут изготовления деталей судна
• Поддерживать состояние рабочего места при выполнении гибочных работ в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места гибщика судового
• Применять средства индивидуальной защиты
• Читать простые чертежи и схемы деталей

Необходимые знания

• Виды обозначений и назначение маркировки на шаблонах, каркасах, деталях, заготовках и эскизах
• Виды погиба деталей из листового и профильного проката и способы их выполнения
• Марки и свойства легких сплавов, углеродистой и легированной сталей
• Методы оказания первой помощи пострадавшим
• Назначение и способы применения гибочных шаблонов и каркасов
• Назначение и условия применения простых приспособлений, оснастки и контрольно-измерительных инструментов
• Основные опасные и вредные производственные факторы, влияющие на гибщика судового при выполнении гибочных работ
• Правила и приемы подачи и снятия заготовок и деталей при выполнении гибочных работ
• Требования охраны труда при эксплуатации листогибочных, профилегибочных и кромкогибочных станков
• Правила применения средств индивидуальной защиты
• Правила увязки, перемещения грузов массой до 500кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств
• Принцип работы нагревательной печи
• Принципы работы, технические характеристики, правила эксплуатации листогибочных, профилегибочных и кромкогибочных станков
• Технологический процесс гибки мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии в угловую форму или с плавной кривизной
• Технологический процесс гибки мелких деталей судна из профиля высотой до 50мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии в угловую форму или с плавной кривизной
• Типовой маршрут изготовления деталей судна
• Технологические требования, предъявляемые к заготовкам деталей судна перед гибкой
• Технологические требования, предъявляемые к планировке и оснащению рабочего места гибщика судового при выполнении гибочных работ
• Устройство и принцип работы прессов, вальцов и другого оборудования для холодной гибки листового и профильного металла

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Подготовка и обслуживание рабочего места гибщика судового при выполнении правочных работ
• Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5мм в холодном состоянии вручную
• Правка мелких деталей судна из профиля и узлов высотой до 50мм в холодном состоянии вручную
• Правка книц, бракетов, полос, планок и простых скоб
• Правка комингсов из полос, уголка или полособульбового профиля
• Правка кронштейнов из уголка
• Правка ступеней трапов из прутка диаметром до 50мм

Необходимые умения

• Выбирать места для нанесения ударов при ручной правке деталей из листового и профильного проката
• Выполнять правку мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5мм, профиля и узлов высотой до 50мм в холодном состоянии вручную в соответствии с технологическим процессом
• Определять наличие кривизны у деталей на глаз, с помощью лекала или по зазору между плитой и деталью
• Определять силу удара при ручной правке деталей судна из листового и профильного проката, соразмерную кривизне детали
• Поддерживать состояние рабочего места при выполнении правочных работ в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места гибщика судового
• Применять такелажные приспособления при подаче и снятии листов в ходе выполнения правочных работ

Необходимые знания

• Основные опасные и вредные производственные факторы, влияющие на гибщика судового при выполнении правочных работ
• Правила и приемы подачи и снятия заготовок и деталей при выполнении правочных работ
• Приемы ручной правки в холодном состоянии мелких деталей из листового проката толщиной до 5мм, профиля и узлов высотой до 50мм
• Принципы работы, технические характеристики, правила эксплуатации правильных вальцов
• Технологический процесс правки мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5мм в холодном состоянии
• Технологический процесс правки мелких деталей судна из профиля и узлов высотой до 50мм в холодном состоянии
• Типичные дефекты ручной правки и правила их предупреждения
• Требования охраны труда к инструменту, используемому при ручной правке деталей из листового и профильного проката
• Требования охраны труда, предъявляемые к планировке и оснащению рабочего места гибщика судового при выполнении правочных работ

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Гибщик судовой 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
• или
• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

• Не менее шести месяцев гибщиком судовым 2-го разряда при прохождении профессионального обучения

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Ограничение применение труда женщин при выполнении работ Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
• Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Гибка бимсов из полособульбового профиля, уголка или тавровых балок
• Гибка мелких деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10мм в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении из углеродистой, легированной стали и легких сплавов
• Гибка мелких деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 100мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны
• Штамповка, малкование мелких деталей в холодном состоянии
• Гибка мелких деталей коробчатой и угловой формы
• Гибка комингсов
• Гибка обечаек
• Гибка переборок из панелей
• Гибка пиллерсов
• Гибка полуколец из прутка
• Гибка рамок из уголка, прутка
• Гибка труб цепных
• Гибка шпангоутов из полособульбового профиля, уголка и тавровых балок
• Разметка вентиляционных головок
• Разметка на деталях судна после гибки линий контура и припусков
• Гибка в холодном состоянии панелей и деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях под руководством гибщика судового более высокой квалификации
• Выполнение вспомогательных работ при гибке и малковании мелких деталей судна из листового проката в горячем состоянии в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении под руководством гибщика судового более высокой квалификации
• Выполнение вспомогательных работ при гибке и малковании мелких деталей судна из профиля в горячем состоянии с погибью в любом направлении под руководством гибщика судового более высокой квалификации
• Выполнение вспомогательных работ при гибке профиля и узлов на станках с нагревом токами высокой частоты под руководством гибщика судового более высокой квалификации

Необходимые умения

• Выполнять гибку мелких деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении в соответствии с технологическим процессом
• Выполнять гибку мелких деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 100мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны в соответствии с технологическим процессом
• Выполнять разметку установки шаблонов на изгибаемых деталях
• Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 3000кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
• Измерять параметры деталей судна при гибке в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении
• Измерять параметры деталей судна при гибке в холодном состоянии из профиля высотой до 100мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны
• Наносить на заготовку разметочные линии контура и припусков
• Определять последовательность выполнения гибки в зависимости от размеров контура и материала заготовки
• Определять припуски при холодной гибке деталей
• Определять размер минимально допустимого радиуса изгиба в зависимости от механических свойств материала заготовки, от технологии гибки и качества поверхности заготовки
• Осуществлять снятие размеров по месту и изготовление шаблонов погибов простых деталей судна
• Пользоваться приборами для определения температуры металла
• Производить расчет длины заготовки при выполнении гибочных работ
• Устранять деформации, возникающие при выполнении гибочных работ

Необходимые знания

• Допустимые радиусы гибки листового и профильного металла
• Методы гибки листов и профилей, применяемые в судостроении
• Назначение и условия применения приспособлений для гибки деталей судна
• Основные марки применяемых в судостроении сталей и сплавов и их обозначение
• Особенности гибки деталей из легких сплавов
• Правила и способы гибки деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в холодном состоянии
• Правила определения припусков на обработку деталей
• Правила разметки заготовок под гибку деталей и после гибки
• Правила расчета длины заготовки при выполнении гибочных работ
• Правила увязки, перемещения грузов массой до 3000кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств
• Причины возникновения деформации при выполнении гибочных работ
• Способы предупреждения сминания, выпучивания, появления трещин при гибке труб
• Способы устранения деформаций при выполнении гибочных работ
• Температуры нагрева металлов и основные свойства металлов
• Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении
• Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 100мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны
• Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10мм в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении, профиля высотой до 100мм в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны
• Устройство, принципы работы оборудования, используемого при выполнении гибочных работ
• Характеристики усадки и вытяжки при холодной обработке металла

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5мм до 10мм в холодном состоянии вручную и на прессах
• Правка мелких деталей судна из профиля и узлов высотой до 50мм в холодном состоянии вручную и на прессах
• Правка бимсов из полособульбового профиля
• Правка переборок из панелей
• Правка шпангоутов из полособульбового профиля, уголка и тавровых балок
• Правка на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 50мм
• Выполнение вспомогательных работ при правке узлов и деталей судна в горячем состоянии вручную на плите под руководством гибщика судового более высокой квалификации

Необходимые умения

• Выполнять настройку правильных вальцов в соответствии с толщиной выправляемых листов и деталей
• Выполнять правку мелких деталей судна на трехвалковых и четырехвалковых правильных вальцах
• Выполнять правку мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 10мм, профиля и узлов высотой до 50мм в холодном состоянии вручную и с применением оборудования для правки в соответствии с технологическим процессом
• Измерять параметры правки мелких деталей судна из листового проката толщиной свыше 5мм, профиля и узлов высотой до 50мм в холодном состоянии вручную и с применением оборудования для правки
• Применять прокладки и прокладочные листы при выполнении правочных работ

Необходимые знания

• Назначение и условия применения приспособлений для правки деталей судна
• Особенности правки профильного проката из легких сплавов
• Приемы ручной правки в холодном состоянии мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 10мм, профиля и узлов высотой до 50мм
• Способы правки бимсов и шпангоутов из полособульбового профиля, уголка и тавровых балок, переборок из панелей
• Способы правки на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 50мм
• Технологический процесс правки мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 10мм в холодном состоянии вручную и на прессах
• Технологический процесс правки мелких деталей судна из профиля и узлов высотой до 50мм в холодном состоянии вручную и на прессах
• Технологические требования, предъявляемые к качеству правки мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 10мм, профиля и узлов высотой до 50мм в холодном состоянии
• Устройство, принцип работы и электрические схемы оборудования, используемого при выполнении правочных работ

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Гибщик судовой 4-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
• или
• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

• Не менее шести месяцев гибщиком судовым 3-го разряда

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Ограничение применение труда женщин при выполнении работ Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
• Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Гибка бимсов, шпангоутов полособульбового профиля
• Гибка брусьев привальных
• Гибка в холодном состоянии панелей и среднегабаритных деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях
• Гибка среднегабаритных деталей судна в горячем состоянии в угловую форму
• Гибка среднегабаритных деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении
• Гибка среднегабаритных деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 160мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении
• Гибка и малкование деталей судна из листового проката в горячем состоянии в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении
• Гибка и малкование деталей судна из профиля в горячем состоянии с погибью в любом направлении
• Гибка колец из угольников
• Гибка по радиусу комингсов горловин
• Гибка профилей поперечного набора выкружек
• Гибка профиля и узлов высотой до 160мм на станках с нагревом токами высокой частоты
• Гибка фланцев в холодном состоянии в угловую форму
• Гибка, малкование штевней малых судов
• Изготовление штампов и каркасов с погибью в одном направлении
• Малкование кронштейнов из уголка
• Малкование углового профиля
• Подгибка кромок при помощи подкладного листа
• Подломка кромок при помощи клиновых прокладок
• Гибка среднегабаритных деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в горячем состоянии под руководством гибщика судового более высокой квалификации

Необходимые умения

• Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна в горячем состоянии в угловую форму, фланцев в холодном состоянии в соответствии с технологическим процессом
• Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении в соответствии с технологическим процессом
• Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 160мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении в соответствии с технологическим процессом
• Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна с полузамкнутым контуром
• Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна с получением разводной малки (угол больше 90 градусов) с применением кромкогибочных станков
• Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна с получением сводной малки (угол меньше 90 градусов) с применением кромкогибочных станков
• Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна со знакопеременным погибом
• Выполнять гибку профиля и узлов высотой до 160мм на станках с нагревом токами высокой частоты в соответствии с технологическим процессом
• Выполнять одновременную гибку нескольких деталей судна с одинаковым углом слома
• Выполнять подломку кромок по шаблону на деталях перед гибкой на трехвалковых и четырехвалковых вальцах
• Выполнять разметку профиля для гибки с применением метода спрямляемых кривых
• Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 5000кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
• Измерять параметры гибки деталей судна в горячем состоянии в угловую форму, фланцев в холодном состоянии
• Измерять параметры гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении
• Измерять параметры гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 160мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении
• Измерять параметры гибки деталей судна с получением разводной и сводной малки
• Определять места, размеры и распределение участков нагрева при выполнении гибочных работ
• Определять оптимальную температуру и режимы местного нагрева при выполнении гибочных работ
• Подбирать матрицы в соответствии с толщиной детали при выполнении гибки в цилиндрическую и коническую формы в универсальном штампе
• Подбирать расстояние между опорами и определять величину погружения пуансона по шаблону при выполнении гибки в цилиндрическую и коническую формы в универсальном штампе
• Применять кольцегибочные станки для выполнения гибки колец из угольников
• Применять оборудование с нагревом токами высокой частоты для гибки профиля и узлов высотой до 160мм
• Применять шаблон для проверки правильности гибки без съема заготовки с вальцов

Необходимые знания

• Виды и типы прокладок, применяемых при гибке листов, заготовок и деталей
• Влияние величины поднятия или опускания верхнего и нижнего валков на радиус гиба
• Влияние местного нагрева при тепловой гибке на изменение свойств металлов и внешний вид конструкций
• Классификация штампов по конструкции и назначению
• Конструкция применяемых штампов и приспособлений для гибки
• Места, размеры и распределение участков нагрева при выполнении гибочных работ
• Механические свойства судостроительных сталей и сплавов, влияющие на деформацию металла при гибке
• Правила визуального определения температуры нагрева металла по цвету каления
• Правила и способы гибки деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в горячем состоянии
• Правила использования оснастки и приспособлений для выполнения гибочных работ
• Правила определения оптимальной температуры и режимов местного нагрева при гибке деталей
• Правила охлаждения нагреваемых участков при гибке деталей
• Требования охраны труда при эксплуатации кольцегибочных станков и оборудования с нагревом токами высокой частоты
• Правила подналадки вальцов, прессов и станков, применяемых при выполнении гибочных работ
• Правила разметки и гибки
• Правила увязки, перемещения грузов массой до 5000кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств
• Скорость подачи при подгибке кромок
• Способы изготовления штампов и применяемые для их изготовления материалы
• Сущность метода гибки по спрямляемым кривым
• Температурные режимы гибки судостроительных металлов и сплавов
• Технологический процесс гибки деталей судна в горячем состоянии в угловую форму
• Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую и коническую формы с погибью в одном направлении
• Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 160мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении
• Технологический процесс гибки профиля и узлов высотой от 100 до 160мм на станках с нагревом токами высокой частоты
• Технологический процесс гибки фланцев в холодном состоянии в угловую форму
• Типы и режимы источников нагрева при выполнении гибочных работ
• Типы применяемых горелок и номера мундштуков, давление и расход горючих газов
• Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в горячем состоянии в угловую форму, фланцев в холодном состоянии
• Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении
• Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 160мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении
• Требования охраны труда, предъявляемые к оборудованию с нагревом токами высокой частоты
• Устройство и правила эксплуатации газоплазменной аппаратуры и контрольных приборов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Калибровка на прессе труб и комингсов люков толщиной металла до 20мм
• Правка фланцев, полотнищ и обечаек толщиной до 20мм в холодном состоянии
• Правка профиля и узлов высотой до 100мм в холодном состоянии
• Правка среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20мм в холодном состоянии
• Правка профиля и узлов высотой от 50 до 100мм в холодном состоянии
• Правка среднегабаритных деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите
• Правка сварных балок
• Правка бимсов, шпангоутов полособульбового профиля
• Правка привальных брусьев
• Правка колец из угольников
• Правка цепных труб
• Правка на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой от 50 до 100мм
• Правка на плоскость кольцевых шпангоутов из полособульбового профиля
• Правка на прессе сварных полотнищ толщиной до 20мм
• Правка на прессе фланцев и колец толщиной до 20мм

Необходимые умения

• Выполнять правку среднегабаритных деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите в соответствии с технологическим процессом
• Выполнять правку среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20мм, профиля и узлов высотой от 50 до 100мм в холодном состоянии в соответствии с технологическим процессом
• Выполнять правку среднегабаритных деталей судна из профильного проката с применением станков с вертикальным и горизонтальным ходом плунжера
• Выполнять правку тонких листов с применением прокладок
• Измерять параметры правки среднегабаритных деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите
• Измерять параметры правки среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20мм, профиля и узлов высотой от 50 до 100мм в холодном состоянии
• Определять места, размеры и распределение участков нагрева при выполнении правочных работ
• Определять способ правки в зависимости от величины прогиба, размеров изделия и характера материала
• Применять горизонтальные гибочные прессы для выполнения правки сварных балок, шпангоутов, бимсов

Необходимые знания

• Влияние положения крайних верхних валков на правку листа
• Допустимые величины прокладок при проведении правочных работ
• Допустимые отклонения при правке шпангоутов полособульбового профиля
• Интервалы температур, при которых осуществляется холодная и горячая правка
• Места, размеры и распределение участков нагрева при выполнении правочных работ
• Правила охлаждения нагреваемых участков при правке деталей
• Требования охраны труда при эксплуатации горизонтальных гибочных прессов, станков с вертикальным и горизонтальным ходом плунжера
• Правила подналадки вальцов, прессов и станков, применяемых при выполнении правочных работ
• Технологический процесс правки деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите
• Технологический процесс правки деталей судна из листового проката толщиной от 10 до 20мм в холодном состоянии
• Технологический процесс правки профиля и узлов высотой от 50 до 100мм в холодном состоянии
• Типы и режимы источников нагрева при выполнении правочных работ
• Технологические требования, предъявляемые к качеству правки деталей судна из листового проката толщиной от 10 до 20мм, профиля и узлов высотой от 50 до 100мм в холодном состоянии

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Гибщик судовой 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
• или
• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

• Не менее шести месяцев гибщиком судовым 4-го разряда

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Ограничение применение труда женщин при выполнении работ Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
• Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Гибка крупногабаритных деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в горячем состоянии
• Гибка крупногабаритных деталей судна в упор в специальных штампах
• Гибка деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 20 до 40мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в двух и более направлениях
• Гибка крупногабаритных деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой от 160 до 360мм из стали и сплавов всех марок в любом направлении
• Гибка и калибровка днищ на гидравлическом прессе
• Гибка килевых коробок
• Гибка листов ветроотбойников
• Гибка листов наружной обшивки веерообразной и сферической формы
• Гибка профиля и узлов высотой от 160 до 360мм на станках с нагревом токами высокой частоты
• Гибка профиля и фланцев в горячем состоянии
• Гибка узлов в холодном состоянии
• Гибка, малкование форштевней средних и крупных судов
• Гофрирование продольных и поперечных выгородок судна
• Загрузка деталей в печь и выгрузка
• Изготовление каркасов и штампов с погибью в двух направлениях
• Малкование узлов углового типа
• Наладка оборудования для гибки и штамповки
• Проверка, установка и выверка штампов, применяемых для выполнения гибочных работ
• Штамповка деталей судна в любые формы в горячем состоянии

Необходимые умения

• Выполнять гибку крупногабаритных деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 20 до 40мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях в соответствии с технологическим процессом
• Выполнять холодную гибку листов веерообразной, волнообразной и сферической форм из стали и сплавов на прессах и вальцах
• Выполнять гибку крупногабаритных деталей судна в холодном и горячем состоянии из профиля высотой от 160 до 360мм из стали и сплавов всех марок в любом направлении в соответствии с технологическим процессом
• Выполнять гибку листов со сложным погибом
• Выполнять гибку профиля и узлов высотой от 160 до 360мм на станках с нагревом токами высокой частоты в соответствии с технологическим процессом
• Выполнять гибку узлов в холодном состоянии, профиля и фланцев в горячем состоянии в соответствии с технологическим процессом
• Выполнять настройки на оптимальный режим работы оборудования для гибки
• Выполнять перестройку вальцов в режим пресса и обратно
• Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 10000кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
• Выполнять штамповку гофров (полугофров, цельных гофров и полотнищ)
• Выполнять штамповку деталей судна в горячем состоянии в соответствии с технологическим процессом
• Измерять параметры гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 20 до 40мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях
• Измерять параметры гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой от 160 до 360мм из стали и сплавов всех марок в любом направлении
• Применять гидравлические прессы для выполнения гибочных работ
• Применять рольганги при выполнении гибки листов

Необходимые знания

• Виды и правила эксплуатации специального оборудования, применяемого при выполнении гибочных работ
• Влияние нагрева на структуру металлов и сплавов
• Допустимые отклонения при гибке деталей большой толщины на гибочных вальцах и гидравлических прессах
• Методы исправления деформаций при выполнении штамповочных работ
• Механизмы загрузки в печь и выгрузки деталей из нагревательной печи
• Оборудование и оснастка, применяемые при штамповке гофр
• Основные причины возникновения деформаций при выполнении штамповочных работ
• Особенности гибки деталей на двухплунжерных гидравлических прессах
• Правила наладки оборудования для выполнения различных видов гибочных работ и штамповки
• Правила увязки, перемещения грузов массой до 10000кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств
• Предельно допустимые относительные радиусы кривизны при холодной гибке деталей судна
• Режимы горячей гибки листов и профилей из различных металлов
• Свойства высокопрочных, высокомарганцовистых, двухслойных сталей и сплавов всех марок, применяемых в судостроении
• Способы и последовательность гибки профиля и фланцев в горячем состоянии
• Способы проверки и настройки на точность оборудования для гибки
• Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 20 до 40мм в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в двух и более направлениях из стали и сплавов всех марок
• Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой от 160 до 360мм в любом направлении из стали и сплавов всех марок
• Технологический процесс гибки профиля и узлов высотой от 160 до 360мм на станках с нагревом токами высокой частоты
• Технологический процесс гибки профиля и фланцев в горячем состоянии
• Технологический процесс гибки узлов в холодном состоянии
• Технологический процесс холодной гибки листов веерообразной, волнообразной и сферической форм из стали и сплавов на прессах и вальцах
• Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в холодном и горячем состоянии из листового проката толщиной от 20 до 40мм в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях, профиля высотой от 160 до 360мм в любом направлении

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Калибровка на прессе труб и комингсов люков толщиной металла от 20 до 40мм
• Наладка оборудования всех видов правки
• Правка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40мм в холодном состоянии
• Правка крупногабаритных деталей судна из профиля и узлов высотой от 100 до 160мм в холодном состоянии
• Правка на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 160мм
• Правка на прессе полотнищ и листов с приварными ребрами жесткости или обделками вырезов толщиной до 20мм
• Правка на прессе полотнищ сварных толщиной от 20 до 40мм
• Правка на прессе после сварки фундаментов и фундаментных рам (сумма трех измерений до 3м)
• Правка на прессе фланцев и колец толщиной от 20 до 40мм
• Правка сварных полуобечаек длиной до 16 м

Необходимые умения

• Выполнять правку крупногабаритных деталей судна в упор в специальных штампах с продольной и поперечной погибью, с двоякой кривизной, со сферической кривизной
• Выполнять правку листов с несколькими погибами в гибочных вальцах с применением одной прокладки
• Выполнять доводку обрабатываемых деталей после гибки по каркасам и шаблонам
• Выполнять настройки на оптимальный режим работы оборудования для правки
• Выполнять правку крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40мм, профиля и узлов высотой от 100 до 160мм в холодном состоянии в соответствии с технологическим процессом
• Выполнять правку фундаментов и сварных конструкций с нагревом в печи
• Измерять параметры правки крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40мм, профиля и узлов высотой от 100 до 160мм в холодном состоянии
• Пользоваться нивелиром при установке матриц и пуансонов при проверке работы вальцов на точность
• Применять рольганги при выполнении правки листов

Необходимые знания

• Виды и правила эксплуатации специального оборудования, применяемого при выполнении правочных работ
• Правила наладки оборудования для выполнения правочных работ
• Способы калибровки труб и комингсов люков толщиной металла до 40мм на прессе
• Способы правки на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 160мм
• Способы правки на прессе сварных полотнищ толщиной до 40мм, полотнищ и листов с приварными ребрами жесткости или обделками вырезов толщиной до 20мм
• Способы правки на прессе фундаментов и фундаментных рам (сумма трех измерений до 3м) после сварки
• Способы правки сварных полуобечаек длиной до 16 м, обечаек, фланцев и полотнищ
• Способы проверки и настройки на точность оборудования для правки
• Технологический процесс правки крупных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40мм в холодном состоянии
• Технологический процесс правки крупных деталей судна из профиля и узлов высотой от 100 до 160мм в холодном состоянии
• Требования технологической документации, предъявляемые к качеству правки крупных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40мм, профиля и узлов высотой от 100 до 160мм в холодном состоянии

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Гибщик судовой 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
• или
• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

• Не менее шести месяцев гибщиком судовым 5-го разряда

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Ограничение применение труда женщин при выполнении работ Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
• Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Выбор и применение необходимого оборудования и газоплазменных аппаратов для гибочных работ любой сложности
• Гибка балок сварных таврового профиля
• Гибка крупногабаритных деталей и узлов судна в горячем состоянии (за исключением гибки деталей в угловую форму, фланцев и профиля)
• Гибка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной свыше 40мм в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в двух и более направлениях из стали и сплавов всех марок
• Гибка крупногабаритных деталей судна из профиля высотой свыше 360мм в любом направлении из стали и сплавов всех марок
• Гибка заготовок для изготовления штампов и металлических постелей любой сложности
• Гибка дейдвудных листов в районе выкружек
• Гибка листов наружной обшивки различных форм: комбинированной, седловидной с веерностью, волнообразной
• Гибка обтекателей гребного вала
• Гибка панелей прессованных
• Гибка профиля и узлов высотой свыше 360мм на станках с нагревом токами высокой частоты
• Гибка шпангоутов оконечностей судна, кильсонов, стрингеров с погибью по длине и различными малками по сечению
• Изготовление штампов для гибки листов с переменной погибью
• Проверка, установка и выверка штампов для выполнения гибочных работ
• Разметка под гибку листов толщиной свыше 40мм

Необходимые умения

• Выполнять гибку деталей судна из листового проката толщиной свыше 40мм из стали и сплавов всех марок в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях в соответствии с технологическим процессом
• Выполнять гибку деталей судна из профиля высотой свыше 360мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении в соответствии с технологическим процессом
• Выполнять гибку листов с несколькими погибами с применением трех прокладок в гибочных вальцах
• Выполнять гибку прессованных панелей из сплавов по каркасам и шаблонам
• Выполнять гибку профиля и узлов высотой свыше 360мм на станках с нагревом токами высокой частоты в соответствии с технологическим процессом
• Выполнять разметку заготовок для гибки деталей особо сложной формы (дейдвудные листы, листы веерообразной и волнообразной формы, якорные клюзы с двойным переходящим погибом, обтекатели гребного вала)
• Выполнять разметку мест нагрева для гибки по каркасам листов любой формы
• Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
• Выполнять установку и выверку постелей и штампов на прессах
• Измерять параметры гибки деталей судна из листового проката толщиной свыше 40мм из стали и сплавов всех марок в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях
• Измерять параметры гибки деталей судна из профиля высотой свыше 360мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении
• Применять оборудование для нагрева токами высокой частоты при гибке профиля и узлов высотой свыше 360мм

Необходимые знания

• Конструкции корпусов судов, плавучих конструкций
• Технологии металлов, применяемые в судостроении
• Методы проверки и выверки штампов при выполнении гибочных работ
• Особенности гибки профилей, угольников свыше 120x120мм, швеллеров свыше 360мм и полособульбового профиля свыше 360мм
• Правила разметки мест нагрева для гибки по каркасам листов любой формы
• Правила разметки профиля для гибки методом спрямляемых кривых и контроля гибки с применением специальных установок с программным управлением
• Причины образования тепловых деформаций применяемых металлов и сплавов при горячей и с местным нагревом гибке листов любой толщины и сложности, набора любого профиля
• Способы предупреждения образования тепловых деформаций металлов и сплавов при горячей гибке листов любой толщины и сложности, набора любого профиля
• Схемы строповки и горизонтального перемещения корпусных деталей и узлов
• Технические и технологические требования, предъявляемые к обработке сложных корпусных конструкций и корпуса судна
• Технологический процесс гибки деталей судна из листового проката толщиной свыше 40мм из стали и сплавов всех марок в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях
• Технологический процесс гибки деталей судна из профиля высотой свыше 360мм из стали и сплавов всех марок в любом направлении
• Технологический процесс гибки деталей судна на гидравлических прессах с глубокими вытяжками
• Технологический процесс гибки профиля и узлов высотой свыше 360мм на станках с нагревом токами высокой частоты
• Технология изготовления штампов и металлических постелей для гибки листов и профилей на прессах мощностью свыше 750 т
• Требования технического контроля, предъявляемые к деталям после гибки
• Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна из листового проката толщиной свыше 40мм в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях, профиля высотой свыше 360мм с погибью в любом направлении

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Калибровка на прессе труб и комингсов люков толщиной металла свыше 40мм
• Правка сварных балок таврового профиля
• Правка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной свыше 40мм в холодном и горячем состоянии
• Правка крупногабаритных деталей судна из профиля и узлов высотой свыше 160мм в холодном и горячем состоянии
• Правка на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой свыше 160мм
• Правка на прессе полотнищ и листов с приварными ребрами жесткости или обделками вырезов
• Правка на прессе после сварки фундаментов и фундаментных рам (сумма трех измерений свыше 3м)

Необходимые умения

• Выполнять правку в холодном и горячем состоянии крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной свыше 40мм, из профиля и узлов высотой свыше 160мм в соответствии с технологическим процессом
• Измерять параметры правки крупногабаритных деталей судна из листового и профильного металла
• Проверять результаты выполнения правочных работ на соответствие утвержденной документации и требованиям государственных стандартов
• Устранять деформации крупногабаритных деталей судна из листового и профильного металла

Необходимые знания

• Допустимые отклонения при правке сварных балок, сварных листов с ребрами жесткости
• Методы исправления деформаций крупногабаритных деталей из листового и профильного металла
• Способы калибровки труб и комингсов люков толщиной металла свыше 40мм на прессе
• Способы правки на прессе полотнищ и листов с приварными ребрами жесткости или обделками вырезов любых толщин
• Способы правки на прессе фундаментов и фундаментных рам (сумма трех измерений свыше 3м) после сварки
• Технологический процесс правки деталей судна на гидравлических прессах с глубокими вытяжками
• Технологический процесс правки крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной свыше 40мм в холодном и горячем состоянии
• Технологический процесс правки крупногабаритных деталей судна из профиля и узлов высотой свыше 160мм в холодном и горячем состоянии
• Требования технического контроля, предъявляемые к деталям после правки
• Технологические требования, предъявляемые к качеству правки крупных деталей судна из листового и профильного металла

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики