Специалист электролизного производства алюминия

Возможные наименования должностей, профессий

• Бригадир
• Мастер
• Мастер участка

Требования к образованию и обучению

• Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
• Высшее образование - бакалавриат

Требования к опыту практической работы

• Не менее шести месяцев работы во вспомогательных подразделениях электролизного производства

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
• Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях вспомогательных операций процесса электролизного производства алюминия, отклонениях от установленных режимов, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
• Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования на вспомогательных операциях электролизного производства алюминия
• Разработка мер по устранению причин выявленных отклонений от установленных режимов, неполадок и внеплановых простоев оборудования, используемого на вспомогательных операциях электролизного производства алюминия
• Определение мер по выполнению производственных заданий подразделениями, задействованными на вспомогательных операциях процесса электролизного производства алюминия
• Контроль наличия нормативных запасов вспомогательных и расходных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания
• Организация своевременной поставки к электролизерам сырьевых (передвижные бункеры), вспомогательных и расходных материалов, приспособлений и инструмента, средств индивидуальной защиты в объеме нормативного запаса
• Контроль качества вспомогательных и расходных материалов, подаваемых в электролизное производство алюминия
• Принятие совместно со специалистом основного производства решений о режимах технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования электролизного подразделения
• Организация подготовки и подачи криолита и боксита в заданных объемах в электролизеры согласно технологическим картам, схемам, в соответствии с производственно-технологическими инструкциями
• Ввод в автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУТП) исходной информации, необходимой для выполнения сменного задания на участке вспомогательных операций
• Организация технически правильной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования в подразделениях вспомогательных операций электролизного производства алюминия
• Организация выполнения графиков обслуживания и ремонта основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки электролизного производства алюминия
• Приемка законченных работ по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки электролизного производства алюминия
• Анализ показателей и результатов работы подразделения за смену, причин простоев или остановки оборудования, превышения удельных расходов энергоносителей, основных и вспомогательных материалов, снижения качества продукции подразделения
• Выработка мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода
• Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в отделении вспомогательных операций электролизного производства

Необходимые умения

• Организовывать выполнение в установленные сроки производственных заданий
• Оформлять заявки на получение товарно-материальных ресурсов и оказание услуг
• Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования, применяемого на вспомогательных операциях электролизного производства алюминия
• Анализировать соответствие данных лабораторного контроля и сопроводительной документации принимаемых основных и вспомогательных материалов для процесса электролиза
• Использовать информационные технологии и средства для анализа и проведения расчетов параметров технологических режимов и показателей вспомогательных операций электролизного производства алюминия
• Оценивать работоспособность оборудования и механизмов электролизного производства алюминия
• Определять меры по устранению и предупреждению нарушений правил эксплуатации, технического обслуживания оборудования и механизмов в подразделении и причин внеплановых простоев
• Контролировать визуально или с применением контрольно-измерительных средств, по данным лабораторных анализов качество подаваемых на электролиз материалов, соблюдение заданных технологических режимов работы обслуживающего процесс электролиза оборудования
• Выявлять причины отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
• Корректировать ключевые параметры вспомогательных операций электролизного производства алюминия
• Анализировать соблюдение удельных норм и лимитов расхода энергоносителей, расходных и вспомогательных материалов на вспомогательных операциях электролизного производства алюминия
• Контролировать правильность настройки параметров технологических агрегатов вспомогательных операций электролизного производства алюминия
• Оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов при ведении вспомогательных операций электролизного производства алюминия
• Применять специализированное программное обеспечение вспомогательных операций электролизного производства алюминия

Необходимые знания

• Расположение, устройство, назначение, принципы действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации, применяемых при ведении вспомогательных операций электролизного производства алюминия
• Аппаратурно-технологические схемы и технологии подготовки анодов (анодной массы), глинозема, криолита и вспомогательных материалов к процессу электролизного производства алюминия
• Теория и технология электролизного производства алюминия
• Производственно-технические, технологические инструкции по ведению вспомогательных операций электролизного производства алюминия
• Методика расчетов потребности в сырьевых, расходных и вспомогательных технологических материалах
• Способы выявления и регламент действий по устранению выявленных неисправностей и отклонений в режимах работы основного и вспомогательного оборудования, применяемого на вспомогательных операциях электролизного производства алюминия
• Удельные нормы, лимиты расходов энергоносителей, расходных и вспомогательных материалов в электролизном производстве алюминия
• Способы регулирования режимов работы загрузочных, подающих, откачивающих, газоочистных устройств (агрегатов), самоходных устройств и приводных механизмов
• Влияние качества подготовительных и вспомогательных работ к электролизному производству алюминия, точности соблюдения технологических регламентов на результаты и эффективность основного производства
• Требования к качеству подаваемых в электролизеры материалов
• Методики анализа затрат в подразделениях вспомогательных операций
• Схемы материальных потоков, движения самоходных устройств
• Требования к составлению и оформлению технической документации в подразделениях вспомогательных операций электролизного производства алюминия
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях вспомогательных операций электролизного производства алюминия
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях вспомогательных операций электролизного производства алюминия
• Требования охраны труда, производственной санитарии, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности в подразделениях вспомогательных операций электролизного производства алюминия
• Специализированное программное обеспечение вспомогательных операций электролизного производства алюминия

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Постановка сменных заданий перед работниками, занятыми на вспомогательных операциях электролизного производства алюминия
• Расстановка работников подразделений вспомогательных операций по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью
• Организация соблюдения работниками регламентов приемки, выгрузки и складирования сырьевых и вспомогательных технологических материалов
• Контроль соблюдения работниками производственно-технических и технологических инструкций по ведению вспомогательных операций электролизного производства алюминия
• Контроль выполнения работниками производственных заданий
• Контроль соблюдения работниками заданных режимов работы обслуживаемых агрегатов подразделений вспомогательных операций электролизного производства алюминия
• Корректировка действий работников при отклонениях и сбоях в ведении вспомогательных операций процесса электролизного производства алюминия
• Контроль выполнения производственных заданий и соблюдения работниками технологических инструкций и регламентов
• Организация выполнения работниками технического обслуживания, регламентных текущих ремонтов вспомогательного оборудования электролизного производства алюминия
• Контроль соблюдения работниками правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования и внутрицехового транспорта
• Контроль подготовки работниками к ремонту технологического оборудования и приемки его после выполнения ремонтов
• Организация работы по повышению квалификации, обучения работников вторым и смежным профессиям
• Подготовка предложений по поощрению и привлечению работников к дисциплинарной ответственности
• Разрешение конфликтных ситуаций в подразделениях вспомогательных операций электролизного производства алюминия
• Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, пожарной, промышленной, химической и экологической безопасности
• Организация действий работников по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении вспомогательных операций электролизного производства алюминия
• Контроль ведения учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия

Необходимые умения

• Четко формулировать решения и ставить задачи по выполнению производственных заданий
• Перераспределять работников по рабочим местам, исходя из производственного задания и оперативной производственной ситуации
• Оценивать качество проведения сменными работниками профилактических осмотров, диагностики и технического обслуживания агрегатов и технологической обвязки во вспомогательных подразделениях электролизного производства алюминия
• Проверять визуально и по контрольно-измерительным приборам соблюдение заданных режимов на агрегатах во вспомогательных подразделениях электролизного производства алюминия
• Оценивать соответствие состояния территории, оборудования, технологической обвязки и ведения работ во вспомогательных подразделениях электролизного производства алюминия требованиям охраны труда, промышленной, химической, экологической и пожарной безопасности
• Выявлять нарушения работниками вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования и технологической арматуры
• Оценивать риски технологических процессов во вспомогательных подразделениях электролизного производства алюминия
• Обеспечивать оформление первичных документов по учету простоев, рабочего времени, выработки, заработной платы работников во вспомогательных подразделениях электролизного производства алюминия
• Предотвращать конфликтные ситуации в коллективе вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия
• Подбирать индивидуальные способы мотивации работников вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия
• Определять первоочередные меры по локализации и ликвидации аварий во вспомогательных подразделениях электролизного производства алюминия
• Контролировать ведение учетной документации работниками вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия
• Применять специализированное программное обеспечение вспомогательных операций электролизного производства алюминия

Необходимые знания

• Устройство, назначение, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, применяемого во вспомогательных подразделениях и при обслуживании процесса электролизного производства алюминия
• Требования к качеству поступающих на электролиз материалов (глинозем, криолит, аноды / анодная масса)
• Технологические инструкции и регламенты по приемке основных сырьевых и вспомогательных материалов, поступающих на склады электролизного производства
• Производственно-технические и технологические инструкции, технологические карты, регламенты, регулирующие порядок и правила ведения процессов во вспомогательных подразделениях электролизного производства алюминия
• Аппаратурно-технологические схемы и технологии подготовки анодов (анодной массы), криолита, глинозема и вспомогательных материалов к процессу электролизного производства алюминия
• Физико-химические процессы и технологии, используемые в электролизе алюминия
• Перечень и признаки возможных неисправностей оборудования, порядок действий по их устранению
• Перечень блокировок, аварийной сигнализации
• Правила и порядок действий при запуске, отключении, настройке и контроле режима работы применяемых технологических агрегатов и вспомогательного оборудования электролизного производства алюминия
• Правила внутреннего трудового распорядка
• Система оплаты труда и материального поощрения работников вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия
• Способы повышения мотивации и стимулирования работников вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия
• Основы экономики, организации производства, труда и управления
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участках вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия
• Требования охраны труда, промышленной, химической, экологической и пожарной безопасности на участках вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия
• Специализированное программное обеспечение на участках вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Бригадир
• Мастер
• Мастер участка

Требования к образованию и обучению

• Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
• Высшее образование - бакалавриат

Требования к опыту практической работы

• Не менее одного года работы на рабочих должностях в электролизном производстве

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
• Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях электролизного производства алюминия, показателях эксплуатации оборудования в отделениях, имевших место сбоях и принятых мерах по их устранению
• Проверка технического состояния основного, вспомогательного оборудования и технологической обвязки агрегатов электролизного производства алюминия
• Разработка мер по устранению переходящих и профилактике типичных причин отклонений от установленных режимов работы, неполадок и внеплановых простоев оборудования электролизного производства алюминия
• Определение мер по выполнению производственных заданий по производству первичного алюминия
• Контроль наличия запасов сырья (глинозем), сменного оборудования, вспомогательных и расходных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания
• Составление технической документации для ресурсного и организационного обеспечения процесса подготовки и ведения электролизного производства алюминия
• Организация поставки основных и вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме нормативного запаса
• Контроль качества поступающих на переработку и используемых в процессах электролизного производства алюминия сырьевых и вспомогательных материалов
• Ввод информации в АСУТП, в том числе данных лабораторных анализов химических, гранулометрических, фазовых характеристик
• Принятие решений о режимах ведения процесса электролиза
• Организация подготовки и подачи глинозема и вспомогательных материалов в процесс электролиза алюминия
• Организация технически правильной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки и контрольно-измерительных устройств электролизного производства алюминия
• Мониторинг установленных режимов и контролируемых параметров ведения процессов электролиза
• Определение мер по предупреждению брака электролизного производства алюминия
• Анализ информации агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования и ведения процесса электролиза алюминия
• Предотвращение и устранение причин нарушения нормального хода производства
• Проверка качества выпускаемого (откачиваемого) алюминия
• Выработка мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода энергоносителей, устранению выявленных недостатков в подразделении электролизного производства алюминия
• Анализ показателей и результатов работы отделения за смену, причин нарушения режимов работы, простоев или остановки оборудования, превышения удельных расходов энергоносителей, реагентов, воды и материалов, снижения качества продукции отделения
• Обеспечение безопасного использования производственных площадок, оборудования, механизмов, устройств и оснастки электролизного производства алюминия
• Приемка законченных работ по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки электролизного производства алюминия
• Информирование руководителей последующих переделов о количественных и качественных параметрах отгружаемого им металла
• Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности участка электролизного производства алюминия
• Оформление первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев
• Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях по подразделению электролизного производства алюминия

Необходимые умения

• Обеспечивать выполнение участком в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции в заданной номенклатуре
• Разрабатывать меры по выполнению сменного задания в подразделении электролизного производства алюминия
• Перераспределять работников по рабочим местам, исходя из производственного задания и оперативной производственной ситуации
• Оценивать работоспособность основного и вспомогательного оборудования, механизмов и технологической обвязки агрегатов, вентиляции и аспирации, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, производственной сигнализации и блокировок в электролизном производстве алюминия
• Визуально оценивать состояние корпуса электролизера, металлоконструкций, каркаса и свода электролизера, токоподающих и загрузочных устройств
• Проверять достаточность и готовность сырьевых и вспомогательных материалов для процесса электролизного производства алюминия, оформлять заявочную документацию
• Пользоваться информацией и средствами АСУТП для ведения и контроля хода процесса электролиза, анализа параметров работы основного и вспомогательного оборудования электролизеров
• Корректировать ключевые параметры (режимы) технологических процессов электролиза средствами АСУТП и в ручном режиме
• Вести процесс электролизного производства алюминия в режимах, обеспечивающих максимальное извлечение металла и выход годного
• Использовать информационные технологии и средства для ведения процесса электролизного производства алюминия, анализа и проведения расчетов параметров, режимов и показателей процесса
• Анализировать результаты производственной деятельности подразделения за смену, причины и условия, приведшие к непроизводительным потерям рабочего времени, авариям и снижению производительности серий и качества выпускаемой продукции
• Осуществлять контроль подготовки оборудования к ремонтам и приемки его после ремонта
• Применять средства коллективной и индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и аварийный инструмент
• Применять специальное программное обеспечение процесса электролиза

Необходимые знания

• Схема расположения оборудования и технологических маршрутов цеха электролиза алюминия
• Устройство, назначение, конструктивные особенности, принципы действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования электролизного производства алюминия
• Производственно-технические и технологические инструкции по подготовке и ведению основных и вспомогательных технологических процессов в электролизном подразделении (цехе)
• Схемы загрузочных, анодных узлов, выпускных устройств и механизмов электролизеров
• Основы теории электролиза расплавленных солей в объеме, необходимом для управления технологическим процессом электролиза алюминия
• Аппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции, используемые в производстве алюминия
• Стандарты и технические требования на глинозем, криолит и алюминий-сырец
• Факторы, влияющие на ход технологического процесса, и способы управления ими
• Нормы установленного выхода (извлечения) металла
• Параметры оптимальных режимов электролиза в зависимости от характеристик глинозема
• Способы предупреждения брака выпускаемой продукции при подготовке и проведении процесса электролиза алюминия
• Способы определения содержания алюминия в сырье и продуктах электролиза
• Способы выявления и регламент действий по устранению выявленных неисправностей и отклонений в режимах работы электролизных агрегатов
• Влияние качества подготовительных и вспомогательных работ, точности соблюдения технологических регламентов на результаты и эффективность электролизного передела
• Методики анализа затрат в электролизном подразделении
• Нормы допустимых потерь металла со шлаком и пути их сокращения
• Корпоративные стандарты, технические условия составления и оформления технической и учетной документации
• Перечень блокировок, аварийной сигнализации оборудования на участке электролизного производства алюминия
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков участка электролизного производства алюминия
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке электролизного производства алюминия
• Специализированное программное обеспечение участка электролизного производства алюминия

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Доведение до работников производственных заданий на сменно-встречном собрании
• Проведение производственного инструктажа подчиненных работников, допуск к работе
• Расстановка работников электролизного производства алюминия по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью
• Обеспечение работников необходимыми инструментами, материалами, средствами индивидуальной защиты
• Контроль выполнения производственных заданий и соблюдения работниками технологических инструкций и регламентов
• Контроль состояния ограждений, блокировок, инструментов, грузозахватных приспособлений, пусковых, тормозных и блокировочных устройств, систем контроля и автоматического регулирования процессов электролиза алюминия
• Контроль обслуживания и содержания загрузочных устройств, систем газоотведения, устройств подачи энергоносителей, инженерной обвязки электролизеров, вспомогательных устройств и механизмов
• Организация выполнения работниками технического обслуживания, регламентных и текущих ремонтов основного и вспомогательного оборудования электролизного производства алюминия
• Контроль соблюдения работниками производственно-технических и технологических инструкций ведения процесса электролиза
• Контроль соблюдения работниками заданных режимов работы электролизеров
• Корректировка действий работников при отклонениях и сбоях в ведении основных операций процесса производства алюминия
• Координация действий работников на технологически и последовательно связанных участках технологического процесса производства алюминия
• Контроль подготовки работниками к ремонту технологического оборудования и приемки его после выполнения ремонтов
• Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, пожарной, промышленной, химической и экологической безопасности
• Организация работы работников по локализации и ликвидации последствий аварий в плавильном отделении
• Контроль соблюдения работниками трудовой дисциплины, требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Организация работы по повышению квалификации работников, обучению вторым и смежным профессиям
• Контроль качества обучения и повышения квалификации
• Подготовка предложений по поощрению и привлечению к дисциплинарной ответственности работников
• Разрешение конфликтных ситуаций в коллективе
• Контроль ведения работниками учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях

Необходимые умения

• Формулировать задачи и решения по выполнению производственных заданий
• Оценивать качество проведения сменными работниками профилактических осмотров, диагностики и технического обслуживания электролизеров
• Оперативно перераспределять работников по рабочим местам в случаях изменения производственной ситуации
• Контролировать визуально и по контрольно-измерительным приборам соблюдение заданных технологических режимов процесса электролиза
• Координировать действия работников причастных (сопряженных вспомогательных) участков при загрузках и откачке готового металла из электролизеров
• Выявлять нарушения работниками правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования электролизного производства алюминия
• Подбирать индивидуальные способы нематериальной и материальной мотивации работников
• Предотвращать конфликтные ситуации в коллективе
• Оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов электролиза алюминия
• Определять первоочередные меры по локализации и ликвидации аварий на участке электролизного производства алюминия
• Обеспечивать оформление первичных документов по учету простоев, рабочего времени, выработки, заработной платы работников
• Применять средства коллективной и индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и аварийный инструмент
• Применять специальное программное обеспечение процесса электролиза

Необходимые знания

• Устройство, принципы действия, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки электролизного подразделения
• Производственно-технические и технологические инструкции, технологические карты, регламенты, регулирующие порядок и правила ведения процессов электролизного производства алюминия
• Требования к сырьевым и вспомогательным материалам, поступающим в переработку
• Правила эксплуатации подъемных сооружений, мобильных агрегатов (вакуум-ковши) электролизного передела
• Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду
• Положения об оплате труда и стимулировании работников, действующие в организации
• Правила и порядок действий при запуске, отключении, настройке и контроле режима работы технологических агрегатов и вспомогательного оборудования электролизного производства алюминия
• Физико-химические процессы, используемые в электролизном производстве алюминия
• Правила внутреннего трудового распорядка подразделения электролизного производства алюминия
• Система оплаты труда и материального поощрения работников электролизного производства алюминия
• Способы повышения мотивации и стимулирования работников электролизного производства алюминия
• Основы экономики, организации производства, труда и управления в алюминиевом производстве
• Основы менеджмента и корпоративной этики
• Перечень блокировок, аварийной сигнализации
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке электролиза алюминия
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке электролиза алюминия
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке электролиза алюминия
• Специализированное программное обеспечение процессов электролизного производства алюминия

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Начальник смены
• Начальник цеха (участка)
• Старший мастер серии корпусов

Требования к образованию и обучению

• Высшее образование - бакалавриат

Требования к опыту практической работы

• Не менее одного года по организации работы основного участка электролизного производства

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
• Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о ходе выполнения производственных заданий, о состоянии оборудования, о параметрах и показателях технологических процессов электролизного производства алюминия
• Разработка мероприятий и планов действий по выполнению в установленные сроки сменных заданий основными и вспомогательными технологическими переделами электролизного производства алюминия
• Контроль наличия запасов сменного оборудования, сырьевых, вспомогательных и расходных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания вспомогательными и основными технологическими подразделениями
• Контроль текущих отклонений от заданных параметров и показателей процессов электролизного производства алюминия
• Выявление и анализ причин негативных изменений параметров и показателей процессов, несогласованности действий взаимосвязанных подразделений электролизного производства алюминия
• Принятие решений о вводе регламентируемых корректировок в технологические процессы электролизного производства алюминия на основании рекомендаций и рапортов подчиненных специалистов
• Анализ технической документации, информации АСУТП, электронной базы данных о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования во вспомогательных и основных подразделениях электролизного производства
• Контроль технического состояния основного технологического оборудования электролизного производства алюминия
• Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования, ликвидации причин его внеплановых простоев
• Организация работы ремонтных и сервисных служб по предупреждению внеплановых простоев оборудования электролизного производства алюминия
• Организация работы последовательно и технологически связанных участков, координация технологических режимов и настроек применяемых агрегатов, основного и вспомогательного оборудования электролизного производства алюминия
• Контроль качества работ по подготовке оборудования электролизного производства алюминия к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов
• Организация технической диагностики оборудования электролизного производства алюминия
• Мониторинг производственной ситуации в основных и вспомогательных технологических подразделениях электролизного производства алюминия
• Контроль соблюдения установленного регламента технического обслуживания и графиков проведения планово-предупредительных ремонтов оборудования электролизного производства алюминия
• Оценка исправности и работоспособности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности электролизном производстве алюминия
• Разработка и внедрение мероприятий по повышению производительности труда, применению передовых форм организации, методов и приемов труда, снижению трудоемкости производства алюминия
• Разработка мероприятий по повышению производительности оборудования, рациональному расходованию сырья и электроэнергии
• Разработка мероприятий по предупреждению брака и повышению качественных показателей передела электролизного производства алюминия
• Разработка мер по устранению переходящих и профилактике типичных причин отклонений от установленных режимов работы, неполадок и внеплановых простоев оборудования
• Определение корректирующих мер по режимам технологических процессов электролизного производства алюминия с учетом мнений и информации специалистов технологических подразделений
• Определение мер по соблюдению удельных норм расхода реагентов, материалов и энергоносителей, повышению производительности, коэффициента сменности и межремонтного периода работы оборудования электролизного производства алюминия
• Организация технически правильной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки и контрольно-измерительных устройств электролизного производства алюминия
• Приемка законченных работ по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки электролизного производства алюминия
• Анализ причин отклонений в качестве продукции
• Анализ показателей и результатов работы вспомогательных и основного передела электролизного производства алюминия за смену, причин нарушения режимов работы, простоев или остановки оборудования, превышения удельных расходов энергоносителей, снижения качества готового металла
• Контроль правильного и своевременного оформления первичных документов по учету материальных потоков, рабочего времени, простоев, агрегатных журналов учетной документации
• Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях

Необходимые умения

• Анализировать техническую документацию, информацию АСУТП, электронной базы данных, характеризующие ход выполнения производственных заданий, уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования электролизного производства алюминия для принятия обоснованных управленческих решений
• Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей процессов электролизного производства алюминия
• Корректировать технологические процессы взаимосвязанных основных и вспомогательных производств на основании анализа соответствующих данных о ходе процесса электролизного производства и рекомендаций подчиненных специалистов и дополнительного
• Определять параметры работы последовательно связанных подразделений (участков, цехов) и агрегатов электролизного производства алюминия
• Определять приоритеты в организации согласованной и ритмичной работы всех подразделений (участков, цехов) электролизного производства алюминия
• Рассчитывать балансы по металлу, оборотные нагрузки, сквозное извлечение алюминия, материальные и энергетические потоки электролизного производства алюминия
• Определять по внешним признакам состояние и неисправности оборудования электролизного производства алюминия
• Выявлять нарушения правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования на участках электролизного производства алюминия и причины его внеплановых простоев
• Разрабатывать рекомендации по улучшению качества ремонтов, соблюдению правил эксплуатации, технического обслуживания и устранению причин простоев оборудования электролизного производства алюминия
• Контролировать качество проведения ремонтов и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования электролизного производства алюминия
• Анализировать данные первичных документов по учету расхода материальных и энергоресурсов, рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев для выявления резервов повышения экономической эффективности электролизного производства алюминия
• Использовать специализированное программное обеспечение для расчетов, анализа и ведения документации электролизного производства алюминия
• Контролировать ведение и хранение технической документации и электронной базы данных по подразделениям электролизного производства алюминия
• Использовать информационные технологии и средства для анализа и проведения расчетов параметров, режимов и показателей электролизного производства алюминия
• Применять специализированное программное обеспечение электролизного производства алюминия

Необходимые знания

• Расположение, устройство, назначение, принципы действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования и технологической арматуры (запорной и регулирующей арматуры, системы газо- и трубопроводов, насосного хозяйства, дозировочных и подающих устройств и механизмов), применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации электролизного производства алюминия
• Технология электролизного производства алюминия
• Производственно-технологические инструкции по подразделениям и технологическим переделам электролизного производства алюминия
• Аппаратурная схема технологической цепи электролизного производства алюминия
• Правила и порядок согласования (координации) производственных программ и производственных заданий технологически взаимосвязанных подразделений производства алюминия, а также инфраструктурных служб и подразделений предприятия
• Способы оптимизации параметров и показателей технологических процессов электролизного производства алюминия
• Формы и методы планирования и повышения экономической эффективности производственной деятельности подразделений алюминиевого производства
• Способы снижения удельных расходов энергетических ресурсов, уменьшения себестоимости металла
• Графики проведения планово-предупредительных ремонтов основного технологического оборудования электролизного производства алюминия
• Правила и порядок ввода данных и использования АСУТП в электролизном производстве алюминия
• Требования технологии электролизного производства к показателям качества глинозема, криолита
• Способы и правила проведения технической диагностики оборудования электролизного производства алюминия
• Правила опробования, пуска и вывода на рабочий режим оборудования после ремонта
• Метрологическое обеспечение электролизного производства алюминия
• Достижения науки и техники, передовой отечественный и зарубежный опыт в технологии и организации электролизного производства алюминия
• Основы менеджмента и корпоративной этики
• Экономика, организация производства, труда и управления, технико-экономическое и оперативно-производственное планирование
• Способы повышения экологической безопасности в электролизном производстве алюминия
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделении электролизного производства алюминия
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении электролизного производства алюминия
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении электролизного производства алюминия
• Специализированное программное обеспечение электролизного производства алюминия

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Проведение сменно-встречных собраний производственных бригад электролизного производства алюминия
• Распределение сменных производственных заданий технологическим участкам электролизного производства алюминия при проведении сменно-встречных собраний
• Информирование работников о ходе выполнения производственных заданий по объемам производства и качеству, о нарушениях технологических процессов и сбоях в работе оборудования электролизного производства алюминия
• Планирование работы смены, постановка перед специалистами и работниками подразделений оперативных задач по обеспечению выполнения производственных заданий
• Контроль расстановки по рабочим местам работников подразделений электролизного производства алюминия
• Организация согласованной работы смежных подразделений электролизного производства алюминия для обеспечения заданных (оптимальных) технологических режимов
• Контроль соблюдения заданных (оптимальных) технологических режимов работниками всех технологически связанных подразделений и участков электролизного производства алюминия
• Контроль соблюдения установленных требований к материалам, энергообеспечению электролизного производства алюминия
• Выявление причин нарушения параметров и показателей процессов электролизного производства алюминия, выработка мер по их предупреждению и устранению
• Оценка производственной ситуации в основных технологических и вспомогательных подразделениях электролизного производства алюминия
• Организация проведения мероприятий по обеспечению безопасных условий труда работников при ведении электролизного производства алюминия
• Контроль соблюдения работниками подразделений требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Контроль ведения и хранения работниками технической документации, электронной базы данных, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях электролизного производства алюминия
• Контроль соблюдения работниками производственно-технических и технологических инструкций при ведении электролизного производства алюминия
• Определение мер по обеспечению бесперебойной работы оборудования для выполнения производственного задания
• Организация работы ремонтных и сервисных служб по предупреждению внеплановых простоев оборудования всех подразделений электролизного производства алюминия
• Анализ технико-экономических показателей работы подразделений электролизного производства алюминия
• Определение мер по соблюдению удельных норм расхода реагентов, материалов и энергоносителей, повышению производительности, коэффициента сменности и межремонтного периода работы оборудования электролизного производства алюминия
• Организация работы смежных подразделений и служб организации по соблюдению объемов и графика поставки цеху сырья, энергоносителей, сменного оборудования, вспомогательных и расходных материалов, оказания ремонтных и транспортных услуг
• Оценка роли специалистов и работников подразделений в конечных результатах производства алюминия
• Выработка предложений и мер по увеличению заинтересованности рабочего персонала и управленческих работников в конечных результатах производства и повышении его экономической эффективности
• Выработка предложений по совершенствованию систем мотивации труда и материального поощрения работников электролизного производства алюминия
• Выработка мер по повышению качества конечной продукции и сквозного извлечения металлов, увеличению глубины и комплексности переработки металлсодержащего сырья, экономии энергоносителей
• Выработка предложений и мер по снижению себестоимости электролизного производства алюминия
• Разработка мероприятий по мотивации и стимулированию рационализаторской и изобретательской деятельности подчиненных работников
• Контроль соблюдения персоналом требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях

Необходимые умения

• Формировать задачи и принимать решения по выполнению производственных заданий по производству алюминия
• Разъяснять цели и задачи работникам вспомогательного и основного отделений электролизного производства алюминия по обеспечению производства плановых объемов алюминия с заданными показателями их качества
• Определять приоритеты в организации работы подразделений электролизного производства алюминия
• Координировать ход технологических процессов электролизного производства алюминия
• Организовывать ритмичную, скоординированную, сориентированную на конечный результат работу смежных, вспомогательных и основных участков электролизного производства алюминия
• Определять параметры работы последовательно связанных участков и агрегатов электролизного производства алюминия для координации и повышения сквозной производительности оборудования
• Выявлять отклонения параметров технологических процессов и состояния оборудования от установленных значений и их влияние на качество конечной продукции
• Анализировать показатели работы технологических участков электролизного производства алюминия, данные лабораторных анализов химических, гранулометрических, фазовых параметров сырьевых, вспомогательных материалов, информацию АСУТП и показания контрольно-измерительных устройств
• Принимать на основе анализа решения о корректировке параметров технологических процессов и режимов работы агрегатов на участках, допускающих сбои, и/или в узких местах электролизного производства алюминия
• Выявлять системные причины негативных отклонений параметров и экономических показателей процессов электролизного производства алюминия
• Вырабатывать предложения и меры технологического, организационного и мотивационного характера по профилактике и устранению системных причин нарушения заданных режимов, по расшивке узких мест и по улучшению экономических показателей электролизного производства алюминия
• Определять приоритеты в организации согласованной работы основных, вспомогательных и смежных подразделений электролизного производства алюминия
• Контролировать соблюдение работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
• Контролировать правильность ведения и хранения электронной базы данных, технической документации, характеризующих работу технологических подразделений электролизного производства алюминия
• Применять специализированное программное обеспечение электролизного производства алюминия

Необходимые знания

• Расположение, устройство, назначение, принципы действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования и технологической арматуры (запорной и регулирующей арматуры, системы газо- и трубопроводов, насосного хозяйства, дозировочных и подающих устройств и механизмов), применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации электролизного производства алюминия
• Технология электролизного производства алюминия
• Производственно-технологические инструкции по переделам электролизного производства алюминия
• Аппаратурная схема технологической цепи подразделения электролизного производства алюминия
• Производственные программы и производственные задания по выпуску алюминия
• Способы оптимизации параметров и показателей технологических процессов электролизного производства алюминия
• Формы и методы планирования и повышения экономической эффективности производственной деятельности
• Влияние качества подготовительных и вспомогательных работ, точности соблюдения технологических режимов и регламентов электролизного производства алюминия на качество товарного металла и эффективность электролизного производства
• Способы регулирования и согласования режимов работы участков, агрегатов и оборудования смежных, вспомогательных и основного подразделения электролизного производства алюминия
• Основные факторы, влияющие на производительность и экономические показатели электролизного производства алюминия
• Формы и методы планирования и повышения экономической эффективности электролизного производства алюминия
• Способы снижения удельных расходов энергетических ресурсов, уменьшения себестоимости металла
• Графики проведения планово-предупредительных ремонтов основного технологического оборудования электролизного производства алюминия
• АСУТП электролизного производства алюминия
• Требования технологии электролизного производства алюминия к показателям качества глинозема, криолита
• Способы и правила проведения технической диагностики оборудования электролизного производства алюминия
• Метрологическое обеспечение электролизного производства алюминия
• Правила пуска и опробования оборудования электролизного производства алюминия после ремонта
• Способы повышения мотивации и стимулирования работников основных, вспомогательных и смежных подразделений
• Достижения науки и техники, передовой отечественный и зарубежный опыт в технологии и организации электролизного производства алюминия
• Основы менеджмента и корпоративной этики
• Экономика, организация производства, труда и управления, технико-экономическое и оперативно-производственное планирование
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях электролизного производства алюминия
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях электролизного производства алюминия
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в электролизном производстве алюминия
• Специализированное программное обеспечение электролизного производства алюминия

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики