Общие сведения
Код: 31.019Производство изделий методами металлообработки при изготовлении компонентов автотранспортных средств
Основная цель вида профессиональной деятельности
Изготовление на металлообрабатывающем оборудовании деталей автотранспортных средств
Группа занятий
1321.
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности
2141.
Инженеры в промышленности и на производстве
7223.
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
Отнесение к видам экономической деятельности
29.10
Производство автотранспортных средств
29.20
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов
29.32
Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств
45.20
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств
Функциональная карта вида профессиональной деятельности
Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
Код
Наименование
Уровень квалификации
Наименование
Код
Уровень квалификации
Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта
Ответственная организация-разработчик: Ассоциация «Объединение автопроизводителей России», город Москва
Исполнительный директор Коровкин Игорь Алексеевич
Исполнительный директор Коровкин Игорь Алексеевич
1
АО «АВТОВАЗ», город Тольятти, Самарская область
2
ООО «Оптима Инжиниринг Системс РУС», городской поселок Имени Морозова, Ленинградская область, Всеволожский район
3
ООО «УАЗ», город Ульяновск
4
ПАО «КАМАЗ», город Набережные Челны, Республика Татарстан
5
ПАО «ТМЗ», город Тутаев, Ярославская область
6
Союз «Автопром Северо-Запад», город Санкт-Петербург
7
ФГАОУ ВО «Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет «ЛЭТИ» им. В. И. Ульянова (Ленина)», город Санкт-Петербург
8
ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва
Характеристика обобщенных трудовых функций
1. Обобщенная трудовая функция «Изготовление деталей и компонентов автотранспортных средств на станках и обрабатывающих центрах с программным управлением»
Возможные наименования должностей, профессий
- Наладчик-оператор станков с программным управлением
- Наладчик-оператор автоматических линий и агрегатных станков
- Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением
- Наладчик автоматических линий и агрегатных станков
Требования к образованию и обучению
- Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих
Требования к опыту практической работы
- Не менее трех лет в металлообрабатывающем производстве для получивших среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих
Особые условия допуска к работе
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
- Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Другие характеристики
При наличии разряда, присвоение разряда осуществляется с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работыДополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 34
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 7-го разряда
ЕКС
§ 35
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 8-го разряда
ЕКС
§ 47
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 7-го разряда
ЕКС
§ 48
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 8-го разряда
ОКСО 2016
2.15.01.02
Наладчик холодноштамповочного оборудования
ОКСО 2016
2.15.01.23
Наладчик станков и оборудования в механообработке
ОКСО 2016
2.15.01.25
Станочник (металлообработка)
ОКСО 2016
2.15.01.26
Токарь-универсал
ОКСО 2016
2.15.01.27
Фрезеровщик-универсал
ОКСО 2016
2.15.01.28
Шлифовщик-универсал
ОКПДТР
14899
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков
ОКПДТР
14989
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением
1.1 Трудовая функция
Изготовление автомобильных компонентов на станках и обрабатывающих центрах с программным управлением
Трудовые действия
- Изучение производственного задания по рабочей технологической документации для изготовления автомобильных компонентов на станках и обрабатывающих центрах с программным управлением
- Проверка наличия эксплуатационных материалов в системах оборудования
- Подбор и установка, настройка и периодическая смена инструмента, приспособлений и оснастки
- Закрепление деталей на станке с программным управлением для их изготовления
- Ведение процесса обработки деталей на станках с программным управлением
- Управление группой станков с программным управлением
- Операционный контроль параметров и качества изготовленных деталей
- Подналадка узлов и механизмов в процессе работы
- Оформление сопроводительной документации для изготовления автомобильных компонентов на станках и обрабатывающих центрах с программным управлением
Необходимые умения
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
- Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
- Проверять исправность оборудования и его заземление
- Осуществлять визуальный контроль работы металлообрабатывающего оборудования с программным управлением
- Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям
- Контролировать давление насосов по манометру
- Проверять и регулировать подачу смазочной жидкости на трущиеся детали механизмов
- Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки
- Проверять и регулировать подачу смазочно-охлаждающей жидкости на обрабатываемую поверхность детали
- Выявлять неполадки в работе металлообрабатывающего оборудования с программным управлением и осуществлять их устранение
- Управлять грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
- Использовать приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей
- Осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования в соответствии с техническими инструкциями
- Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической карты
- Производить измерение геометрических параметров изготовленных деталей с применением контрольно-измерительных инструментов
- Осуществлять загрузку и закрепление деталей на станке с помощью зажимных приспособлений, съем деталей после обработки
Необходимые знания
- Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
- Требования стандартов Единой системы технологической документации
- Правила организации работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением
- Устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов и правила пользования ими
- Основные способы подготовки программы, код и правила чтения программы
- Способы установки инструмента в инструментальные блоки; способы установки приспособлений и их регулировки
- Система допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости
- Устройство, принципиальные схемы оборудования, взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки
- Устройство, принцип работы и правила регулировки гидравлических, пневматических и смазочных систем металлообрабатывающего оборудования
- Виды и причины возможных неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению
- Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения и понимания технической документации
- Правила идентификации и прослеживаемости продукции
- Виды и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей и применяемых материалов для изготовления автомобильных компонентов на станках и обрабатывающих центрах с программным управлением
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
-1.2 Трудовая функция
Проведение работ по наладке и техническому обслуживанию станков и обрабатывающих центров с программным управлением при изготовлении автомобильных компонентов
Трудовые действия
- Контроль режимов эксплуатации металлообрабатывающего оборудования в соответствии с требованиями технологического процесса
- Техническое обслуживание механизмов и систем автоматизированных и роботизированных станков и оборудования с программным обеспечением
- Диагностика исправности исполнительных механизмов оборудования с целью предупреждения выпуска некачественной продукции
- Своевременное уведомление специализированных служб о рисках выпуска некачественной продукции
- Оформление сопроводительной документации по итогам проведения работ по наладке и техническому обслуживанию станков и обрабатывающих центров с программным управлением при изготовлении автомобильных компонентов
Необходимые умения
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
- Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
- Осуществлять контроль работы металлообрабатывающего оборудования с программным управлением
- Осуществлять техническое обслуживание и замену вышедших из строя элементов исполнительных механизмов и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов
- Проверять заданную точность изготовления деталей
- Производить ремонт, сборку и монтаж узлов, механизмов и устройств всех систем оборудования
- Выявлять неполадки в работе металлообрабатывающего оборудования с программным управлением и осуществлять их устранение
- Управлять грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
Необходимые знания
- Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
- Требования стандартов Единой системы технологической документации
- Правила организации работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением
- Устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов и правила пользования ими
- Конструктивные особенности универсальных, специальных приспособлений, оснастки для станков с программным управлением
- Кинематические и электрические схемы обслуживаемых станков
- Устройство, принципиальные схемы оборудования, взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их наладки
- Виды и причины возможных неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению
- Методы диагностики общего состояния оборудования и установления основных причин отказов узлов и систем
- Приемы ремонта, сборки и монтажа узлов, механизмов и устройств всех систем оборудования
- Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения и понимания технической документации
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
-Характеристика обобщенных трудовых функций
2. Обобщенная трудовая функция «Управление подразделением производства компонентов автотранспортных средств методами металлообработки»
Возможные наименования должностей, профессий
- Начальник цеха
- Заместитель главного инженера
Требования к образованию и обучению
- Высшее образование
Требования к опыту практической работы
- Не менее трех лет работы в машиностроении
Особые условия допуска к работе
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
- Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Другие характеристики
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование – программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качестваДополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Начальник цеха (участка)
ОКСО 2016
2.15.03.01
Машиностроение
ОКСО 2016
2.15.03.02
Технологические машины и оборудование
ОКСО 2016
2.15.03.04
Автоматизация технологических процессов и производств
ОКСО 2016
2.15.03.05
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
ОКСО 2016
2.23.03.02
Наземные транспортно-технологические комплексы
ОКСО 2016
2.15.04.01
Машиностроение
ОКСО 2016
2.15.04.02
Технологические машины и оборудование
ОКСО 2016
2.15.04.05
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
ОКСО 2016
2.15.05.01
Проектирование технологических машин и комплексов
ОКПДТР
25114
Начальник цеха
2.1 Трудовая функция
Управление производственными процессами в производстве компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
Трудовые действия
- Организация эффективного процесса производства компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
- Контроль безопасности производственного процесса производства компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
Необходимые умения
- Обеспечивать соответствие технического оснащения подразделения и профессионального уровня персонала сложности решаемых задач
- Организовывать выполнение мероприятий по улучшению условий и производительности труда
- Внедрять инновационные технологии и материалы
- Разрабатывать инвестиционные предложения по улучшению процесса производства и снижению затрат на производство деталей
- Анализировать рынок металлообрабатывающего оборудования, инструментов и материалов
- Анализировать результаты испытаний опытных образцов материалов, оснастки, инструмента и приспособлений в металлообрабатывающем производстве
- Анализировать эффективность использования энергоносителей
- Анализировать технико-экономические показатели деятельности структурного подразделения
- Использовать передовой опыт автопроизводителей в металлообработке
Необходимые знания
- Требования стандартов менеджмента качества
- Требования российских и международных стандартов в автомобилестроении
- Способы снижения себестоимости продукции
- Российский и зарубежный опыт в производстве компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
- Направления развития технологий в производстве компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
-2.2 Трудовая функция
Организация мероприятий по повышению качества в производстве компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
Трудовые действия
- Выявление потребностей в ресурсах для развития эффективного производства компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
- Разработка и внедрение плана мероприятий по повышению качества в производстве компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
Необходимые умения
- Анализировать наличие ресурсов и потребность в ресурсах для развития металлообрабатывающего производства организации
- Анализировать потребность в материалах и расход материалов на производство деталей
- Анализировать причины перерасхода материалов, энергоносителей
- Анализировать объемы и номенклатуру производства деталей
- Анализировать выполнение поставок продукции по объемам, срокам и ритмичности
- Анализировать причины возникновения несоответствующей по качеству продукции
- Анализировать степень удовлетворенности потребителя
- Анализировать риски появления потенциальных отказов и несоответствия продукции
- Разрабатывать технико-экономические показатели и критерии оценки деятельности подразделения
- Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области металлообрабатывающего производства
- Использовать предупреждающие средства управления для минимизации негативных последствий
- Применять специальные программные продукты и информационные технологии
- Обеспечивать выполнение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Необходимые знания
- Нормы расхода материалов и инструмента
- Методики решения проблем обеспечения качества в производстве компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
- Методы анализа причин производства некачественной продукции
- Российский и зарубежный опыт в области металлообрабатывающего производства
- Принципы и методы функционирования производственной системы
- Информационные технологии и специализированное программное обеспечение в производстве компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
-Характеристика обобщенных трудовых функций
3. Обобщенная трудовая функция «Управление развитием производства компонентов автотранспортных средств методами металлообработки»
Возможные наименования должностей, профессий
- Главный инженер
- Начальник производства
- Заместитель руководителя организации по производству
- Управляющий производством
- Директор по производству
Требования к образованию и обучению
- Высшее образование – магистратура или специалитет
Требования к опыту практической работы
- Не менее пяти лет на руководящих должностях в машиностроении
Особые условия допуска к работе
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
- Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Другие характеристики
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование – программы повышения квалификации в области организации и управления производством и бизнес-администрированияДополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Главный инженер
ОКСО 2016
2.15.04.01
Машиностроение
ОКСО 2016
2.15.04.02
Технологические машины и оборудование
ОКСО 2016
2.15.05.01
Проектирование технологических машин и комплексов
ОКПДТР
20755
Главный инженер (в промышленности)
3.1 Трудовая функция
Организация разработки и внедрения программ развития в производстве компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
Трудовые действия
- Выявление потребности в разработке программ развития в производства деталей и компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
- Организация разработки и реализации планов перспективного развития производства деталей и компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
- Координация внедрения программ развития производства деталей и компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
Необходимые умения
- Формировать цели и задачи развития металлообрабатывающего производства
- Анализировать порядок текущего производственного планирования
- Анализировать передовые методы металлообработки деталей
- Разрабатывать проекты технического перевооружения металлообрабатывающего производства
- Определять приоритетные направления технического развития и модернизации оборудования, инструментальной оснастки
- Координировать работу с поставщиками материалов, комплектующих, оборудования и оснастки
- Формировать стратегии внедрения новых и изменения технологических процессов в соответствии с изменениями требований технических регламентов и иных нормативных правовых актов, требований международных норм в области безопасности производственной деятельности
- Применять принципы проектного управления в организации работ по техническому перевооружению металлообрабатывающего производства
- Разрабатывать предложения по рациональному использованию производственных мощностей
- Оценивать эффективность производства новой продукции в соответствии с требованиями потребителя
- Применять специализированные программное обеспечение и информационные технологии
- Анализировать совокупную компетенцию персонала подразделения для обеспечения целей и задач развития металлообрабатывающего производства
Необходимые знания
- Требования международных стандартов менеджмента качества в автомобилестроении
- Технические характеристики металлообрабатывающего оборудования
- Конструкции и назначение деталей, узлов и агрегатов автомобилей
- Основные свойства конструкционных материалов, используемых для изготовления деталей в автомобилестроении
- Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей
- Способы и правила монтажа оборудования на фундаменте
- Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления наладочных партий деталей
- Методики нормирования ресурсов в металлообрабатывающем производстве
- Методики расчета производственных мощностей
- Принципы и методы формирования инвестиционных предложений в промышленности
- Нормы и правила проектирования производственных участков и цехов
- Основное содержание и принципы разработки бизнес-планов в машиностроительном производстве
- Основы стратегического управления в высокотехнологичном машиностроительном производстве
- Виды и методы проведения маркетинговых исследований
- Основные принципы и процессы проектного управления
- Основные принципы и процессы риск-менеджмента
- Принципы и методы мотивации персонала на реализацию инновационных проектов
- Информационные технологии анализа и проектирования технологических и производственных процессов в металлообрабатывающем производстве
- Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
-3.2 Трудовая функция
Контроль внедрения программ развития в производстве компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
Трудовые действия
- Мониторинг внедрения программ развития в производстве компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
- Организация управления производственными процессами и контроль производственных процессов в ходе внедрения программ развития в производстве компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
- Подготовка предложений по устранению отклонений от плановых показателей программ развития в производстве компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
- Устранение отклонений от плановых показателей программ развития в производстве компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
Необходимые умения
- Анализировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации
- Анализировать рекламации и замечания потребителей, изменения требований к потребительским свойствам продукции металлообрабатывающего производства
- Анализировать причины выпуска некачественной продукции в ходе внедрения программ развития в производстве компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
- Разрабатывать производственные программы подразделений металлообрабатывающего производства
- Определять критерии оценки и инструментарий контроля технико-экономических показателей металлообрабатывающего производства
- Разрабатывать план корректирующих и предупреждающих действий по предотвращению производства некачественной (бракованной) продукции
- Контролировать выполнение требований к идентификации и прослеживаемости продукции
- Контролировать выполнение требований стандартов к изолированию продукции, несоответствующей требованиям технической документации
- Разрабатывать системы мотивации персонала к повышению производительности труда
- Координировать работу с поставщиками в ходе внедрения программ развития в производстве компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
- Оценивать эффективность внедрения программ развития в производстве компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
Необходимые знания
- Требования международных стандартов менеджмента качества в автомобилестроении
- Устройство и выходные характеристики металлообрабатывающего оборудования
- Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления опытных (наладочных) партий деталей
- Конструкции и назначение деталей, узлов и агрегатов автомобилей
- Технологии металлообработки деталей
- Принципы и методы производственного менеджмента
- Основы экономики промышленного производства
- Методики расчета экономической эффективности промышленного производства
- Методики бизнес-планирования
- Организация и реинжиниринг бизнес-процессов
- Основные понятия и принципы проектного управления
- Методики расчета производственных мощностей
- Физико-механические свойства конструкционных и вспомогательных материалов, используемых в металлообрабатывающем производстве
- Основные принципы организации бережливого производства в машиностроении
- Принципы управления операционными рисками деятельности в машиностроительном производстве
- Опыт мировых автопроизводителей и перспективные технологии металлообрабатывающего производства
- Информационные технологии и программные продукты, применяемые в металлообрабатывающем производстве
- Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
-Характеристика обобщенных трудовых функций
4. Обобщенная трудовая функция «Изготовление деталей и компонентов автотранспортных средств с конфигурацией простой сложности (плоскости) и средней сложности (поверхности второго и третьего порядка)»
Возможные наименования должностей, профессий
- Рабочий на металлообрабатывающем оборудовании
- Оператор металлообрабатывающего оборудования
- Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок
- Станочник широкого профиля
- Оператор механосборочных работ
Требования к образованию и обучению
- Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
Требования к опыту практической работы
- -
Особые условия допуска к работе
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
- Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
- Наличие допуска для работы с грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями (при необходимости)
Другие характеристики
При наличии разряда, присвоение разряда осуществляется с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работыДополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 58
Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок 2-го разряда
ЕКС
§ 59
Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок 3-го разряда
ЕКС
§ 60
Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок 4-го разряда
ЕКС
§ 98
Станочник широкого профиля 2-го разряда
ЕКС
§ 99
Станочник широкого профиля 3-го разряда
ЕКС
§ 100
Станочник широкого профиля 4-го разряда
ОКПДТР
15474
Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок
ОКПДТР
18809
Станочник широкого профиля
4.1 Трудовая функция
Механическая обработка деталей с конфигурацией простой и средней сложности для автомобилестроения
Трудовые действия
- Проверка наличия материалов и исправности оборудования перед началом работы
- Установка режущего инструмента и заготовки на металлообрабатывающем оборудовании в соответствии с производственным заданием
- Регулировка режимов металлообработки в соответствии с рабочей технической документацией
- Верификация выполненных действий по подготовке рабочего места для выполнения производственного задания
- Обработка деталей в соответствии с рабочей технологической документацией (технологической картой)
- Проверка соответствия параметров изготовленных деталей требованиям технологической документации
- Укладка готовых изделий в специальную тару для изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств в соответствии со схемой укладки
- Оформление сопроводительной документации для изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств
- Разработка предложений по рационализации технологических операций на рабочем месте
Необходимые умения
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
- Читать технологическую документацию
- Определять пригодность стропов, тросов и тары
- Осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования в соответствии с технической инструкцией
- Управлять грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
- Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической документации
- Производить загрузку и закрепление деталей на станке, съем деталей после обработки
- Работать с зажимными приспособлениями для закрепления деталей
- Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям
- Проверять исправность оборудования и его заземление
- Применять оргоснастку и хозяйственный инвентарь для уборки рабочей зоны
- Проверять исправность элементов управления оборудования и кнопок аварийной остановки оборудования
- Применять тару и соблюдать правила складирования деталей
- Проверять работоспособность приспособлений, оснастки и инструмента
- Проверять наличие смазочно-охлаждающих жидкостей
- Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки
- Выполнять обработку деталей на металлообрабатывающих станках: сверление, фрезерование, точение, протягивание, шлифование, зубообработку
- Применять контрольно-измерительные инструменты для определения параметров детали в соответствии с технической документацией
- Проверять дробление и удаление стружки
Необходимые знания
- Требования стандартов Единой системы технологической документации
- Устройство и правила эксплуатации металлорежущего оборудования, инструмента и приборов
- Назначение оборудования для обработки изделий простой и средней сложности
- Системы допусков и посадок, степени точности
- Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
- Способы дробления и удаления стружки из зоны обработки
- Виды режущего инструмента для обработки деталей
- Виды и маркировка абразивного инструмента
- Виды износа металлообрабатывающего инструмента
- Основы базирования деталей
- Способы установки и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях
- Расположение базовых элементов в применяемых приспособлениях
- Виды грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
- Схемы строповки и кантовки
- Требования охраны труда при работе с грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
- Устройство и назначение универсальных и специализированных измерительных инструментов и приспособлений
- Условия хранения и эксплуатации контрольно-измерительного оборудования
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
-4.2 Трудовая функция
Проведение работ по подналадке металлообрабатывающего оборудования при изготовлении автомобильных компонентов простой и средней сложности методом механообработки
Трудовые действия
- Периодическое текущее техническое обслуживание металлорежущего оборудования
- Переналадка, подналадка металлообрабатывающего оборудования, инструмента и технологической оснастки в соответствии с рабочей технологической документацией
- Периодический контроль состояния и замена режущего инструмента
- Уведомление ремонтно-сервисных служб о сбое в работе металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки
Необходимые умения
- Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
- Проверять исправность оборудования и его заземление
- Осуществлять визуальный контроль работы металлообрабатывающего оборудования
- Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям
- Контролировать давление насосов по манометру
- Проверять и регулировать подачу смазочной жидкости на трущиеся детали механизмов
- Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки
- Проверять и регулировать подачу смазочно-охлаждающей жидкости на обрабатываемую поверхность детали
- Выявлять неполадки в работе металлообрабатывающего оборудования и осуществлять их устранение
- Проверять каналы дробления и удаления стружки
Необходимые знания
- Правила приготовления смазочно-охлаждающих жидкостей
- Устройство и правила эксплуатации металлообрабатывающего оборудования
- Конструкции, принципы работы и регулировки гидравлических, пневматических и смазочных систем металлообрабатывающего оборудования
- Виды и причины возможных неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению
- Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей
- Виды и свойства смазочных материалов и минеральных масел
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
-Характеристика обобщенных трудовых функций
5. Обобщенная трудовая функция «Изготовление деталей и компонентов автотранспортных средств сложной конфигурации на металлообрабатывающем оборудовании»
Возможные наименования должностей, профессий
- Наладчик-станочник металлообрабатывающего оборудования
- Механик металлообрабатывающего оборудования
- Станочник широкого профиля
- Наладчик автоматических линий и агрегатных станков
Требования к образованию и обучению
- Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
- или
- Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих
Требования к опыту практической работы
- Не менее двух лет работы по профессии станочника в металлообработке для прошедших профессиональное обучение
Особые условия допуска к работе
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
- Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
- Наличие допуска для работы с грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями (при необходимости)
Другие характеристики
При наличии разряда, присвоение разряда осуществляется с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работыДополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 31
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда
ЕКС
§ 32
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 5-го разряда
ЕКС
§ 100
Станочник широкого профиля 4-го разряда
ЕКС
§ 101
Станочник широкого профиля 5-го разряда
ЕКС
§ 102
Станочник широкого профиля 6-го разряда
ОКСО 2016
2.15.01.23
Наладчик станков и оборудования в механообработке
ОКСО 2016
2.15.01.25
Станочник (металлообработка)
ОКПДТР
18809
Станочник широкого профиля
5.1 Трудовая функция
Обработка изделий сложной конфигурации на металлообрабатывающем оборудовании при производстве компонентов автотранспортных средств методом механообработки
Трудовые действия
- Проверка наличия материалов и исправности оборудования перед началом работы
- Установка режущего инструмента и заготовки на металлообрабатывающем оборудовании в соответствии с производственным заданием
- Регулировка режимов металлообработки в соответствии с рабочей технической документацией для обработки изделий сложной конфигурации
- Верификация выполненных действий по подготовке рабочего места для выполнения производственного задания
- Обработка и сборка деталей, агрегатов и систем автомобиля в соответствии с рабочей технологической документацией (технологической картой)
- Проверка соответствия параметров изготовленных деталей сложной конфигурации требованиям технологической документации
- Укладка готовых изделий в специальную тару для изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств в соответствии со схемой укладки
- Оформление сопроводительной документации для изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств
Необходимые умения
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
- Читать технологическую документацию
- Определять пригодность стропов, тросов и тары
- Осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования в соответствии с технической инструкцией
- Управлять грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
- Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической документации
- Производить загрузку и закрепление деталей на станке, съем деталей после обработки
- Работать с зажимными приспособлениями для закрепления деталей
- Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям
- Проверять исправность оборудования и его заземление
- Применять оргоснастку и хозяйственный инвентарь для уборки рабочей зоны
- Проверять исправность элементов управления оборудования и кнопок аварийной остановки оборудования
- Применять тару и соблюдать правила складирования деталей
- Проверять работоспособность приспособлений, оснастки и инструмента
- Проверять наличие смазочно-охлаждающих жидкостей
- Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки
- Выполнять обработку деталей сложной конфигурации на металлообрабатывающих станках: сверление, фрезерование, точение, протягивание, шлифование, зубообработку
- Применять контрольно-измерительные инструменты для определения параметров детали в соответствии с технической документацией
- Проверять дробление и удаление стружки
- Производить слесарно-сборочные работы
Необходимые знания
- Требования стандартов Единой системы технологической документации
- Устройство и правила эксплуатации металлорежущего оборудования, инструмента и приборов
- Назначение оборудования для обработки изделий сложной конфигурации
- Системы допусков и посадок, степени точности
- Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
- Способы дробления и удаления стружки из зоны обработки
- Виды режущего инструмента для обработки деталей
- Виды и маркировка абразивного инструмента
- Виды износа металлообрабатывающего инструмента
- Основы базирования деталей
- Способы установки и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях
- Расположение базовых элементов в применяемых приспособлениях
- Виды грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
- Схемы строповки и кантовки
- Виды слесарно-сборочных работ
- Требования охраны труда при работе с грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
- Устройство и назначение универсальных и специализированных измерительных инструментов и приспособлений
- Условия хранения и эксплуатации контрольно-измерительного оборудования
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
-5.2 Трудовая функция
Проведение работ по подналадке металлообрабатывающего оборудования при изготовлении автомобильных компонентов сложной конфигурации методом механообработки
Трудовые действия
- Периодическое текущее техническое обслуживание металлорежущего оборудования
- Переналадка, подналадка металлообрабатывающего оборудования, инструмента и технологической оснастки в соответствии с рабочей технологической документацией
- Периодический контроль состояния и замена режущего инструмента
- Уведомление ремонтно-сервисных служб о сбое в работе металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки
Необходимые умения
- Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
- Проверять исправность оборудования и его заземление
- Осуществлять визуальный контроль работы металлообрабатывающего оборудования
- Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям
- Проверять и регулировать подачу смазочной жидкости на трущиеся детали механизмов
- Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки
- Проверять и регулировать подачу смазочно-охлаждающей жидкости на обрабатываемую поверхность детали
- Выявлять неполадки в работе металлообрабатывающего оборудования и осуществлять их устранение
- Проверять каналы дробления и удаления стружки
Необходимые знания
- Правила приготовления смазочно-охлаждающих жидкостей
- Устройство и правила эксплуатации металлообрабатывающего оборудования
- Конструкции, принципы работы и регулировки гидравлических, пневматических и смазочных систем металлообрабатывающего оборудования
- Виды и причины возможных неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению
- Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей
- Виды и свойства смазочных материалов и минеральных масел
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
-Характеристика обобщенных трудовых функций
6. Обобщенная трудовая функция «Оперативное управление основными и вспомогательными операциями производства компонентов автотранспортных средств методами металлообработки»
Возможные наименования должностей, профессий
- Мастер
- Старший мастер
- Начальник смены
- Начальник участка
Требования к образованию и обучению
- Высшее образование – бакалавриат
- или
- Среднее профессиональное образование – программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование по профилю деятельности
Требования к опыту практической работы
- Не менее трех лет работы на металлообрабатывающем производстве для получивших среднее профессиональное образование
- или
- Не менее трех лет работы в машиностроении для получивших высшее образование – бакалавриат
Особые условия допуска к работе
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
- Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Другие характеристики
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование – программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качестваДополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Мастер участка
ЕКС
-
Начальник смены
ОКСО 2016
2.15.02.01
Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)
ОКСО 2016
2.15.02.08
Технология машиностроения
ОКСО 2016
2.23.02.02
Автомобиле- и тракторостроение
ОКСО 2016
2.15.03.01
Машиностроение
ОКСО 2016
2.15.03.02
Технологические машины и оборудование
ОКСО 2016
2.15.03.04
Автоматизация технологических процессов и производств
ОКСО 2016
2.15.03.05
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
ОКСО 2016
2.23.03.02
Наземные транспортно-технологические комплексы
ОКПДТР
23796
Мастер
ОКПДТР
24945
Начальник смены (в промышленности)
6.1 Трудовая функция
Организация выполнения производственных процессов металлообработки деталей
Трудовые действия
- Оперативное планирование производственной деятельности для обеспечения заданного производственной программой качества и количества продукции
- Распределение сменных производственных заданий между работниками подразделения металлообрабатывающего производства
- Оперативный контроль экономного расходования материалов, комплектующих и энергетических ресурсов и обеспечения ими
- Контроль соблюдения производственной дисциплины работниками, требований охраны труда и промышленной безопасности
- Мониторинг состояния производственного процесса при изготовлении компонентов автотранспортных средств в металлообрабатывающем производстве и применение его результатов
Необходимые умения
- Составлять оперативные планы-графики выполнения производственной программы в подразделении
- Осуществлять рациональную расстановку работников по рабочим местам в соответствии с характером выполняемых технологических операций и квалификацией работников
- Формировать заказ производственных инструмента и оснастки в соответствии с производственной программой
- Анализировать ход производственных процессов и выполнение технико-экономических показателей производственного плана производства компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
- Контролировать ход технологического процесса
- Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической карты
- Осуществлять нормирование и заказ расходных материалов для изготовления деталей в металлообрабатывающем производстве
- Проводить мониторинг состояния производственного процесса при изготовлении компонентов автотранспортных средств в металлообрабатывающем производстве
- Оформлять сопроводительную документацию по выполнению технико-экономических показателей производственного плана производства компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
Необходимые знания
- Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
- Требования стандартов Единой системы технологической документации
- Международные стандарты систем менеджмента качества
- Принципы бережливого производства
- Системы допусков и посадок, степени точности
- Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
- Основы статистического контроля и регулирования процессов металлообработки деталей
- Методы оперативного производственного планирования
- Методы мониторинга состояния производственного процесса
- Правила рациональной организации рабочих мест в металлообрабатывающем производстве
- Основы производственного менеджмента
- Устройство и принципы работы металлообрабатывающих станков и оборудования
- Конструкции и назначение деталей, узлов и агрегатов автомобилей
- Технологии изготовления деталей в металлообрабатывающем производстве
- Формы и методы ведения производственно-хозяйственной деятельности, формы и системы оплаты труда и материального стимулирования
- Порядок и методы расчета норм на основные и вспомогательные материалы
- Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления наладочных партий деталей
- Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения и понимания технической документации
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
-6.2 Трудовая функция
Контроль соблюдения технологической дисциплины при изготовлении компонентов автотранспортных средств в металлообрабатывающем производстве
Трудовые действия
- Контроль соблюдения технических регламентов эксплуатации оборудования, используемого при изготовлении компонентов автотранспортных средств в металлообрабатывающем производстве
- Контроль используемых в технологическом процессе материалов и комплектующих при изготовлении компонентов автотранспортных средств в металлообрабатывающем производстве
- Контроль соблюдения требований охраны труда при изготовлении компонентов автотранспортных средств в металлообрабатывающем производстве
- Выявление и анализ причин выпуска некачественной продукции
- Документирование результатов контроля при изготовлении компонентов автотранспортных средств в металлообрабатывающем производстве
Необходимые умения
- Проверять соответствие технических характеристик и параметров материала, технологического оборудования, оснастки и инструмента требованиям технологической документации на изделие
- Контролировать режимы обработки деталей в соответствии с требованиями технологической документации
- Организовывать контроль выявления дефектов и анализа причин их возникновения
- Определять причины и источники возникновения бракованной продукции
- Контролировать выполнение требований к идентификации и прослеживаемости продукции
- Разрабатывать мероприятия по предупреждению выпуска некачественной продукции
- Контролировать соответствие используемого инструмента и оснастки требованиям технологического процесса металлообработки деталей
Необходимые знания
- Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
- Требования стандартов Единой системы технологической документации
- Международные стандарты систем менеджмента качества
- Физико-механические свойства конструкционных материалов деталей, подвергающихся металлообработке
- Устройство, кинематические схемы и способы регулировки металлообрабатывающего оборудования
- Методы программирования металлообрабатывающего оборудования с программным управлением
- Устройство и основные характеристики контрольно-измерительных инструментов, приборов и оборудования
- Технологические режимы обработки деталей в металлообрабатывающем производстве
- Методы контроля параметров деталей
- Методы неразрушающего контроля
- Методы определения шероховатости поверхности материалов
- Методы учета хода производства
- Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности, положения об оплате труда и о формах материального стимулирования
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
-6.3 Трудовая функция
Разработка предложений по повышению эффективности производства компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
Трудовые действия
- Разработка мероприятий по повышению эффективности производства компонентов автотранспортных средств методами металлообработки на основе результатов мониторинга производственного процесса
- Контроль выполнения мероприятий корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения некачественной продукции
- Формирование плана мероприятий по повышению эффективности производства компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
Необходимые умения
- Определять рациональные условия работы металлообрабатывающего оборудования
- Выявлять и анализировать причины непроизводительных затрат в металлообрабатывающем производстве
- Разрабатывать корректирующие и предупреждающие мероприятия по выявленным причинам выпуска бракованной продукции
- Разрабатывать предложения по мотивации работников к снижению непроизводительных затрат
- Разрабатывать предложения по оптимизации размещения технологического оборудования и производственной логистики
- Разрабатывать предложения по повышению технологичности производимых деталей и оснастки
Необходимые знания
- Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
- Требования стандартов Единой системы технологической документации
- Международные стандарты систем менеджмента качества
- Основы экономики промышленного производства
- Основные принципы организации высокотехнологичного производства (производственный менеджмент) и управления им
- Методы технико-экономического и оперативно-производственного планирования
- Методы оптимизации технологических режимов металлообработки деталей для автомобилестроения
- Конструкции и назначение деталей, узлов, агрегатов автомобиля
- Устройство, кинематические схемы и способы регулировки металлообрабатывающего оборудования
- Принципы программирования металлообрабатывающего оборудования с программным управлением
- Принципы бережливого производства
- Методы нормирования труда и мотивации производственного персонала
- Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности, положения об оплате труда и о формах материального стимулирования
- Формы и виды оплаты труда производственных рабочих
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
-Характеристика обобщенных трудовых функций
7. Обобщенная трудовая функция «Контроль качества изделий, изготовленных методами металлообработки, при производстве компонентов автотранспортных средств»
Возможные наименования должностей, профессий
- Контролер станочных и слесарных работ
Требования к образованию и обучению
- Профессиональное обучение – программы подготовки рабочих, программы переподготовки рабочих
- или
- Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих
Требования к опыту практической работы
- Не менее одного года в металлообрабатывающем производстве для прошедших профессиональное обучение
Особые условия допуска к работе
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
- Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Другие характеристики
При наличии разряда, присвоение разряда осуществляется с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работыДополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 23
Контролер станочных и слесарных работ 2-го разряда
ЕКС
§ 24
Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда
ЕКС
§ 25
Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда
ЕКС
§ 26
Контролер станочных и слесарных работ 5-го разряда
ЕКС
§ 27
Контролер станочных и слесарных работ 6-го разряда
ЕКС
§ 28
Контролер станочных и слесарных работ 7-го разряда
ОКСО 2016
2.15.01.29
Контролер станочных и слесарных работ
ОКПДТР
13063
Контролер станочных и слесарных работ
7.1 Трудовая функция
Контроль соответствия параметров изделий, изготовленных на производстве компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
Трудовые действия
- Измерение и проверка параметров изготовленных деталей на соответствие требованиям рабочей технологической документации
- Отбраковка деталей, несоответствующих требованиям качества
- Оформление сопроводительных документов
Необходимые умения
- Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
- Проверять исправность и использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы и оснастку
- Проверять параметры чистоты обработки деталей с использованием соответствующих требованиям инструментов, приборов и оборудования
- Классифицировать дефекты деталей на устранимые и неустранимые
- Оформлять сопроводительную техническую документацию по результатам контроля
Необходимые знания
- Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
- Требования стандартов Единой системы технологической документации
- Системы допусков и посадок
- Устройство, назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов
- Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
- Устройство и правила регулировки контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений
- Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений
- Технологии изготовления деталей на металлорежущем оборудовании
- Условия хранения и эксплуатации ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений
- Межоперационные карты обработки деталей и измерительный инструмент для контроля размеров деталей в соответствии с технологическим процессом
- Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
-7.2 Трудовая функция
Документирование результатов контроля качества изделий производства компонентов автотранспортных средств методами металлообработки
Трудовые действия
- Контроль исправности приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов
- Анализ причин изготовления некачественных деталей
- Уведомление ремонтно-сервисных служб о возникновении нештатной ситуации
Необходимые умения
- Использовать универсальные и специализированные контрольно-измерительные инструменты, приборы и оборудование для определения геометрических параметров деталей
- Контролировать соблюдение технологического процесса обработки деталей
- Анализировать выявленные дефекты изготовления деталей в металлообрабатывающем производстве
- Определять причины возникновения дефектов продукции
- Разрабатывать корректирующие и предупреждающие действия по выявленным дефектам продукции и контролировать их выполнение
- Определять периодичность отправки средств измерения и средств контроля на поверку и ремонт
- Контролировать техническое состояние оборудования и оснастки
- Производить проверку оборудования и оснастки на обеспечение технологической точности
- Формировать базу данных по видам, частоте и иным параметрам дефектов изделий
- Обрабатывать базы статистических данных по выпуску бракованных изделий
Необходимые знания
- Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
- Требования стандартов Единой системы технологической документации
- Международные стандарты систем менеджмента качества
- Системы допусков и посадок, степени точности
- Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
- Устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов, приборов и оборудования
- Физико-механические свойства конструкционных материалов, подвергающихся металлообработке
- Технологии изготовления деталей на металлорежущем оборудовании
- Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения
- Правила технической эксплуатации оборудования и ухода за оборудованием
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
-Другие специальности:
- Оператор регенерации сернистой кислоты и выпаривания сульфитных щелоков
- Работник по инструментальной оснастке в автомобилестроении
- Специалист по инжинирингу текстильного и швейного производства
- Монтажник оборудования атомных электростанций
- Работник по обслуживанию распределительных сетей 0;4–20 кВ
- Специалист по внедрению новой техники и технологий в термическом производстве
- Специалист по производству; хранению и отгрузке сжиженного природного газа
- Специалист по проектированию технологических комплексов термического производства
- Специалист по тестированию в области информационных технологий
- Специалист в области обеспечения строительного производства материалами и конструкциями
- Специалист по строительному контролю качества строительно-монтажных работ на объектах использования атомной энергии
- Печевой по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
- Специалист по технологии в области производства продукции с применением наноструктурированных катализаторов
- Специалист по приему, хранению и отгрузке нефти и нефтепродуктов
- Специалист в области геодезии
- Специалист в области проектирования наружных сетей водоснабжения, водоотведения и канализации
- Работник по оперативному управлению гидроэлектростанциями / гидроаккумулирующими электростанциями
- Работник по эксплуатации компрессорных установок в нефтегазовой отрасли
- Наладчик электроэрозионных копировально-прошивочных станков
- Отделочник изделий из древесины и древесных материалов
- Специалист по эксплуатации станций водоподготовки
- Психолог в служебной деятельности
- Специалист по приему; хранению и отгрузке нефти и нефтепродуктов
- Специалист по управлению интеллектуальной собственностью и трансферу технологий
- Специалист по управлению проектами и программами в области производства электроэнергии атомными электростанциями