Расточник

Карточка профессионального стандарта содержит реквизиты документа, обобщённые трудовые функции и требования к квалификации.

Код
40.129
Регистрационный номер
740
Приказ
№ 610н от 03.10.2022

Как использовать профессиональный стандарт

Профессиональный стандарт «Расточник» описывает квалификационные требования для соответствующего вида деятельности. При работе с карточкой сопоставляйте название стандарта, код 40.129, трудовые функции, возможные должности и требуемый уровень квалификации.

Для кадровых решений учитывают действующую редакцию документа, дату и номер утверждающего приказа, требования законодательства и фактические обязанности работника. Файлы в доступных форматах позволяют сверить полную структуру стандарта и формулировки требований с официальным документом.

Общие сведения

Вид профессиональной деятельности

Изготовление деталей машин на расточных станках

Основная цель

Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на расточных станках

Классификаторы

КлассификаторКодНаименование
ОКЗ7223.Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
ОКВЭД25.62Обработка металлических изделий механическая

Трудовые функции и требования

A Изготовление простых деталей с точностью до 12го квалитета на горизонтально-расточных станках

Уровень квалификации: 2

Возможные должности и профессии

  • Расточник на горизонтально-расточных станках 2го разряда

Требования к образованию

  • Основное общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих

Требования к опыту работы

  • -

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
  • Наличие не ниже II группы по электробезопасности
  • Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
  • Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)7

Другие характеристики

  • -

A/01.2 Обработка заготовок простых деталей с точностью до 12го квалитета на горизонтально-расточных станках

Трудовые действия
  • Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки простой детали с точностью до 12го квалитета
  • Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки простой детали с точностью до 12го квалитета
  • Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель горизонтально-расточного станка для обработки заготовки простой детали с точностью до 12го квалитета
  • Подготовка к эксплуатации универсальных приспособлений для обработки заготовки простой детали с точностью до 12го квалитета
  • Установка универсальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка для обработки заготовки простой детали с точностью до 12го квалитета
  • Подготовка заготовки простой детали к обработке на горизонтально-расточном станке
  • Установка заготовки простой детали в приспособление или по упорам на стол горизонтально-расточного станка
  • Настройка и наладка горизонтально-расточного станка для обработки поверхностей заготовки простой детали с точностью до 12го квалитета
  • Выбор режимов резания при обработке заготовок простых деталей на горизонтально-расточном станке
  • Обработка отверстий в заготовках простых деталей осевыми инструментами с точностью до 12го квалитета
  • Обработка отверстий в заготовках простых деталей консольными оправками с точностью до 12го квалитета
  • Обработка плоскостей заготовок простых деталей с точностью до 12го квалитета
  • Обработка пазов в заготовках простых деталей с точностью до 12го квалитета
  • Обработка прямолинейных кромок и фасок заготовок простых деталей
  • Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
  • Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка в соответствии с технической документацией
Необходимые умения
  • Проверять исправность и работоспособность горизонтально-расточных станков
  • Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали
  • Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
  • Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов
  • Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков
  • Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков универсальные приспособления
  • Базировать и закреплять заготовки простых деталей в приспособлении или по упорам на столе горизонтально-расточных станков
  • Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках
  • Производить настройку горизонтально-расточных станков для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью до 12го квалитета в соответствии с технологической документацией
  • Сверлить и рассверливать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 12го квалитета
  • Сверлить отверстия по кондуктору на горизонтально-расточных станках с точностью до 12го квалитета
  • Растачивать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 12го квалитета
  • Фрезеровать плоскости, пазы, кромки и фаски на горизонтально-расточных станках с точностью до 12го квалитета
  • Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента
  • Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты горизонтально-расточных станков
  • Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства (далее – СОТС) при растачивании, сверлении, фрезеровании
  • Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках
  • Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках с точностью до 12го квалитета
  • Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках
Необходимые знания
  • Устройство, принципы работы и правила эксплуатации горизонтально-расточных станков
  • Органы управления горизонтально-расточными станками
  • Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков
  • Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках
  • Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
  • Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
  • Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
  • Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках
  • Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
  • Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках
  • Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках
  • Правила и приемы базирования и закрепления заготовок простых деталей в приспособлении или по упорам на столе горизонтально-расточного станка
  • Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков
  • Типовые режимы резания при обработке заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках
  • Способы и приемы сверления и рассверливания отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 12го квалитета на горизонтально-расточных станках
  • Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 12го квалитета на горизонтально-расточных станках
  • Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок простых деталей с точностью до 12го квалитета на горизонтально-расточных станках
  • Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, растачивании и фрезеровании
  • Критерии износа металлорежущих инструментов
  • Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков
  • Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
  • Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках с точностью до 12го квалитета, их причины и способы предупреждения
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
  • -

A/02.2 Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью до 12го квалитета

Трудовые действия
  • Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простых деталей
  • Контроль линейных размеров простых деталей с точностью до 12го квалитета
  • Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью до 13й степени
  • Контроль шероховатости обработанных поверхностей простых деталей до Ra 6,3
Необходимые умения
  • Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей
  • Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 12го квалитета
  • Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью не ниже 13й степени
  • Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей визуально-тактильным методом
Необходимые знания
  • Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 12го квалитета
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13й степени точности
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
  • -

B Изготовление деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета на горизонтально-расточных станках

Уровень квалификации: 3

Возможные должности и профессии

  • Расточник на горизонтально-расточных станках 3го разряда

Требования к образованию

  • Основное общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих

Требования к опыту работы

  • Не менее шести месяцев расточником на горизонтально-расточных станках 2го разряда

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
  • Наличие не ниже II группы по электробезопасности
  • Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
  • Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)

Другие характеристики

  • -

B/01.3 Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета на горизонтально-расточных станках

Трудовые действия
  • Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали средней сложности с точностью до 10го квалитета
  • Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10го квалитета на горизонтально-расточном станке
  • Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель горизонтально-расточного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10го квалитета
  • Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10го квалитета на горизонтально-расточном станке
  • Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10го квалитета
  • Подготовка заготовки детали средней сложности к обработке на горизонтально-расточном станке
  • Установка заготовки детали средней сложности в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с выверкой в двух плоскостях
  • Настройка и наладка горизонтально-расточного станка для обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью до 10го квалитета
  • Выбор режимов резания при обработке заготовки детали средней сложности на горизонтально-расточных станках
  • Расчет координат обрабатываемых отверстий в заготовках деталей средней сложности в прямоугольной системе координат
  • Обработка отверстий в заготовках деталей средней сложности осевыми инструментами с точностью до 10го квалитета
  • Обработка метчиками метрической резьбы с точностью до 7й степени и трубной резьбы класса точности В в заготовках деталей средней сложности
  • Обработка отверстий в заготовках деталей средней сложности консольными оправками с точностью до 10го квалитета
  • Обработка фасок отверстий в заготовках деталей средней сложности
  • Обработка врезанием торцов отверстий деталей средней сложности
  • Обработка плоскостей заготовок деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета
  • Обработка пазов заготовок деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета
  • Обработка прямолинейных и криволинейных кромок и фасок заготовок деталей средней сложности
  • Обработка окон заготовок деталей средней сложности по разметке и заданным координатам
  • Обработка наружного контура заготовок деталей средней сложности по разметке
  • Поднастройка горизонтально-расточного станка в процессе работы
  • Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
  • Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка в соответствии с технической документацией
Необходимые умения
  • Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков
  • Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на детали средней сложности
  • Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
  • Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков
  • Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков универсальные и специальные приспособления
  • Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности в приспособлении горизонтально-расточного станка
  • Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки
  • Управлять подъемом (снятием) заготовок и технологической оснастки
  • Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в двух плоскостях
  • Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках
  • Производить настройку горизонтально-расточных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью до 10го квалитета в соответствии с технологической документацией
  • Выполнять тригонометрические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей
  • Сверлить, рассверливать и зенкеровать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 10го квалитета
  • Сверлить глубокие отверстия (до 10 диаметров) на горизонтально-расточных станках с точностью до 12го квалитета
  • Сверлить отверстия, расположенные под углом, на горизонтально-расточных станках с точностью до 12го квалитета
  • Сверлить и зенкеровать отверстия по кондуктору на горизонтально-расточных станках с точностью до 10го квалитета
  • Нарезать внутреннюю резьбу метчиками
  • Использовать специальные патроны для нарезания резьбы метчиками
  • Фрезеровать плоскости, пазы, кромки, фаски, окна, наружный контур на горизонтально-расточных станках с точностью до 10го квалитета
  • Растачивать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 10го квалитета
  • Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента
  • Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты горизонтально-расточных станков
  • Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, фрезеровании, резьбонарезании
  • Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках
  • Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках с точностью до 10го квалитета
  • Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках
Необходимые знания
  • Устройство, принципы работы и правила эксплуатации горизонтально-расточных станков
  • Органы управления горизонтально-расточными станками
  • Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков
  • Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках
  • Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
  • Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
  • Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
  • Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках
  • Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
  • Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов
  • Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов
  • Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках
  • Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках
  • Правила и приемы базирования и закрепления заготовок деталей средней сложности в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в двух плоскостях
  • Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков
  • Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках
  • Правила строповки и перемещения грузов
  • Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
  • Способы и приемы сверления, рассверливания и зенкерования отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета на горизонтально-расточных станках
  • Способы и приемы нарезания метрической и трубной резьбы в отверстиях заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках
  • Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета на горизонтально-расточных станках
  • Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета на горизонтально-расточных станках
  • Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, растачивании, резьбонарезании и фрезеровании
  • Критерии износа металлорежущих инструментов
  • Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков
  • Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
  • Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках с точностью до 10го квалитета, их причины и способы предупреждения
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
  • -

B/02.3 Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета

Трудовые действия
  • Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей средней сложности
  • Контроль линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета
  • Контроль угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 13й степени
  • Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 7й степени и трубных резьб класса точности В
  • Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 11й степени
  • Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей средней сложности до Ra 3,2
Необходимые умения
  • Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности
  • Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета
  • Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 7й степени и трубных резьб класса точности В
  • Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью не ниже 11й степени
  • Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом
Необходимые знания
  • Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 10го квалитета
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля внутренних метрических резьб с точностью до 7й степени и трубных резьб класса точности В
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11й степени точности
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
  • -

C Изготовление простых и средней сложности деталей с точностью до 10го квалитета на координатно-расточных станках

Уровень квалификации: 3

Возможные должности и профессии

  • Расточник на координатно-расточных станках 3го разряда

Требования к образованию

  • Основное общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих

Требования к опыту работы

  • Не менее шести месяцев расточником на горизонтально-расточных станках 2го разряда

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
  • Наличие не ниже II группы по электробезопасности
  • Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
  • Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)

Другие характеристики

  • -

C/01.3 Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета на координатно-расточных станках

Трудовые действия
  • Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали средней сложности с точностью до 10го квалитета
  • Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10го квалитета на координатно-расточном станке
  • Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10го квалитета
  • Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10го квалитета на координатно-расточном станке
  • Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10го квалитета
  • Подготовка заготовки детали средней сложности к обработке на координатно-расточном станке
  • Установка заготовки детали средней сложности в приспособление или на стол координатно-расточного станка с выверкой в двух плоскостях
  • Настройка и наладка координатно-расточного станка для обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью до 10го квалитета
  • Выбор режимов резания при обработке заготовки детали средней сложности на координатно-расточных станках
  • Расчет координат обрабатываемых отверстий в заготовках деталей средней сложности в прямоугольной системе координат
  • Обработка отверстий в заготовках деталей средней сложности осевыми инструментами с точностью до 10го квалитета
  • Обработка отверстий в заготовках деталей средней сложности расточными резцами с точностью до 10го квалитета
  • Обработка отверстий в заготовках деталей средней сложности консольными оправками с точностью до 10го квалитета
  • Поднастройка координатно-расточного станка в процессе работы
  • Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
  • Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка в соответствии с технической документацией
Необходимые умения
  • Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков
  • Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на детали средней сложности
  • Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
  • Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов
  • Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков
  • Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков универсальные и специальные приспособления
  • Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности в приспособлении координатно-расточного станка
  • Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки
  • Управлять подъемом (снятием) заготовок и технологической оснастки
  • Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности на столе координатно-расточного станка с выверкой в двух плоскостях
  • Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках
  • Производить настройку координатно-расточных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью до 10го квалитета в соответствии с технологической документацией
  • Выполнять тригонометрические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей
  • Сверлить, рассверливать и зенкеровать отверстия на координатно-расточных станках с точностью до 10го квалитета
  • Сверлить отверстия, расположенные под углом, на координатно-расточных станках с точностью до 12го квалитета
  • Растачивать отверстия расточными и консольными резцами на координатно-расточных станках с точностью до 10го квалитета
  • Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента
  • Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты координатно-расточных станков
  • Использовать СОТС при растачивании, сверлении
  • Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках
  • Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках с точностью до 10го квалитета
  • Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках
Необходимые знания
  • Устройство, принципы работы и правила эксплуатации координатно-расточных станков
  • Органы управления координатно-расточными станками
  • Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков
  • Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках
  • Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
  • Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
  • Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
  • Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках
  • Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
  • Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов
  • Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов
  • Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках
  • Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках
  • Правила и приемы базирования и закрепления заготовок деталей средней сложности в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с выверкой в двух плоскостях
  • Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков
  • Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках
  • Правила строповки и перемещения грузов
  • Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
  • Способы и приемы сверления, рассверливания и зенкерования отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета на координатно-расточных станках
  • Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета на координатно-расточных станках
  • Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении и растачивании
  • Критерии износа металлорежущих инструментов
  • Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков
  • Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
  • Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках с точностью до 10го квалитета, их причины и способы предупреждения
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
  • -

C/02.3 Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета

Трудовые действия
  • Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей средней сложности
  • Контроль линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета
  • Контроль угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 13й степени
  • Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 11й степени
  • Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей средней сложности до Ra 3,2
Необходимые умения
  • Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности
  • Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета
  • Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью не ниже 11й степени
  • Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом
Необходимые знания
  • Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 10го квалитета
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11й степени точности
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
  • -

D/01.3 Обработка заготовок сложных деталей с точностью до 8го квалитета на горизонтально-расточных станках

Уровень квалификации: 3

Возможные должности и профессии

  • Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки сложной детали с точностью до 8го квалитета

Требования к образованию

  • Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью до 8го квалитета

E Изготовление сложных деталей с точностью до 8го квалитета на координатно-расточных станках

Трудовые действия
  • Расточник на координатно-расточных станках 4го разряда

E/01.3 Обработка заготовок сложных деталей с точностью до 8го квалитета на координатно-расточных станках

Трудовые действия
  • Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки сложной детали с точностью до 8го квалитета
  • Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8го квалитета на координатно-расточном станке
  • Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8го квалитета
  • Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8го квалитета на координатно-расточном станке
  • Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8го квалитета
  • Подготовка заготовки сложной детали к обработке на координатно-расточном станке
  • Установка заготовки сложной детали в приспособление или на стол координатно-расточного станка с выверкой в трех плоскостях
  • Настройка и наладка координатно-расточного станка для обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью до 8го квалитета
  • Выбор режимов резания при обработке заготовок сложных деталей на координатно-расточном станке
  • Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок сложных деталей в прямоугольной и полярной системах координат
  • Обработка отверстий в заготовках сложных деталей осевыми инструментами с точностью до 8го квалитета
  • Обработка конических отверстий в заготовках сложных деталей осевыми инструментами с точностью до 8го квалитета
  • Обработка отверстий в заготовках сложных деталей расточными резцами с точностью до 8го квалитета
  • Обработка отверстий в заготовках сложных деталей консольными оправками с точностью до 8го квалитета
  • Поднастройка координатно-расточного станка в процессе работы
  • Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
  • Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка в соответствии с технической документацией
Необходимые умения
  • Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков
  • Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные детали
  • Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
  • Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков
  • Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков универсальные и специальные приспособления
  • Базировать и закреплять заготовки сложных деталей в приспособлении координатно-расточного станка с выверкой в трех плоскостях
  • Выбирать схемы строповки заготовок сложных деталей и технологической оснастки
  • Управлять подъемом (снятием) заготовок сложных деталей и технологической оснастки
  • Базировать и закреплять заготовки сложных деталей на столе координатно-расточного станка с выверкой в трех плоскостях
  • Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках
  • Производить настройку координатно-расточных станков для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью до 8го квалитета в соответствии с технологической документацией
  • Выполнять математические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей в прямоугольной и полярной системах координат
  • Сверлить, зенкеровать и развертывать конические отверстия
  • Развертывать отверстия на координатно-расточных станках с точностью до 8го квалитета
  • Растачивать отверстия расточными резцами и консольными оправками на координатно-расточных станках с точностью до 8го квалитета
  • Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента
  • Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты координатно-расточных станков
  • Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании
  • Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках
  • Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках с точностью до 8го квалитета
  • Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках
Необходимые знания
  • Устройство, принципы работы и правила эксплуатации координатно-расточных станков
  • Органы управления координатно-расточными станками
  • Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков
  • Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках
  • Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
  • Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
  • Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
  • Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках
  • Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
  • Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов
  • Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов
  • Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках
  • Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках
  • Правила и приемы базирования и закрепления заготовок сложных деталей в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с выверкой в трех плоскостях
  • Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков
  • Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках
  • Правила строповки и перемещения грузов
  • Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
  • Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания цилиндрических и конических отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8го квалитета на координатно-расточных станках
  • Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8го квалитета на координатно-расточных станках
  • Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании
  • Критерии износа металлорежущих инструментов
  • Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков
  • Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
  • Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках с точностью до 8го квалитета, их причины и способы предупреждения
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
  • -

E/02.3 Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью до 8го квалитета

Трудовые действия
  • Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложных деталей
  • Контроль линейных размеров сложных деталей с точностью до 8го квалитета
  • Контроль угловых размеров сложных деталей с точностью до 10й степени
  • Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 9й степени
  • Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложных деталей до Ra 1,6
Необходимые умения
  • Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей
  • Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 8го квалитета
  • Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью не ниже 9й степени
  • Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами
Необходимые знания
  • Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 8го квалитета
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9й степени точности
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
  • -

F Изготовление особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета на горизонтально-расточных станках

Уровень квалификации: 4

Возможные должности и профессии

  • Расточник на горизонтально-расточных станках 5го разряда

Требования к образованию

  • Основное общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
  • или
  • Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту работы

  • Не менее двух лет расточником на горизонтально-расточных станках 4го разряда для прошедших профессиональное обучение
  • Не менее шести месяцев расточником на горизонтально-расточных станках 4го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
  • Наличие не ниже II группы по электробезопасности
  • Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
  • Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)

Другие характеристики

  • -

F/01.4 Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета на горизонтально-расточных станках

Трудовые действия
  • Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью до 6го квалитета
  • Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6го квалитета на горизонтально-расточном станке
  • Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель, на радиальный суппорт планшайбы, в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6го квалитета
  • Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6го квалитета на горизонтально-расточном станке
  • Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6го квалитета
  • Установка и настройка задней стойки горизонтально-расточного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6го квалитета
  • Подготовка заготовки особо сложной детали к обработке на горизонтально-расточном станке
  • Установка заготовки особо сложной детали в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях
  • Настройка и наладка горизонтально-расточного станка для обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью до 6го квалитета
  • Выбор режимов резания при обработке заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточном станке
  • Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок особо сложных деталей в прямоугольной и полярной системах координат
  • Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок особо сложных деталей
  • Обработка отверстий в заготовках особо сложных деталей осевыми инструментами с точностью до 6го квалитета
  • Обработка конических отверстий с точностью до 6го квалитета в заготовках особо сложных деталей
  • Обработка резцами метрической резьбы в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью до 5й степени и трубных резьб класса точности А
  • Обработка отверстий в заготовках особо сложных деталей консольными оправками с точностью до 6го квалитета
  • Обработка отверстий в заготовках особо сложных деталей резцами в радиальном суппорте планшайбы с точностью до 6го квалитета
  • Обработка систем соосных отверстий в заготовках особо сложных деталей борштангами с точностью до 6го квалитета
  • Обработка систем соосных отверстий в заготовках особо сложных деталей с поворотом заготовки консольными оправками с точностью до 6го квалитета
  • Обработка сферических поверхностей в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета
  • Обработка отверстий, расположенных в различных плоскостях и под различными углами, в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета
  • Обработка кольцевых канавок в отверстиях заготовок особо сложных деталей
  • Обработка плоскостей заготовок особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета
  • Обработка пазов заготовок особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета
  • Обработка наружных шпоночных пазов заготовок особо сложных деталей типа тел вращения с точностью до 7-го квалитета
  • Обработка внутренних шпоночных пазов в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью до 7го квалитета
  • Поднастройка горизонтально-расточного станка в процессе работы
  • Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
  • Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка в соответствии с технической документацией
Необходимые умения
  • Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков
  • Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на особо сложные детали
  • Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
  • Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов
  • Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков
  • Устанавливать металлорежущие инструменты на радиальный суппорт планшайбы горизонтально-расточного станка
  • Устанавливать вспомогательные и металлорежущие инструменты в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка
  • Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков универсальные и специальные приспособления
  • Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей в приспособлении горизонтально-расточного станка
  • Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки
  • Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки
  • Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях
  • Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках
  • Производить настройку горизонтально-расточных станков для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета в соответствии с технологической документацией
  • Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей
  • Производить плоскую и пространственную разметку заготовок особо сложных деталей
  • Развертывать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 6го квалитета
  • Растачивать конические отверстия на горизонтально-расточных станках
  • Нарезать резцами внутреннюю метрическую резьбу с точностью до 5й степени и трубную резьбу класса точности А на горизонтально-расточных станках
  • Растачивать отверстия консольными оправками и борштангами на горизонтально-расточных станках с точностью до 6го квалитета
  • Растачивать сферические поверхности на горизонтально-расточных станках с точностью до 6го квалитета
  • Фрезеровать плоскости, пазы, кромки, фаски, окна, наружный контур на горизонтально-расточных станках с точностью до 6го квалитета
  • Фрезеровать наружные и внутренние шпоночные пазы на горизонтально-расточных станках
  • Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента
  • Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты горизонтально-расточных станков
  • Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании, фрезеровании, резьбонарезании
  • Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках
  • Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках с точностью до 6го квалитета
  • Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках
Необходимые знания
  • Устройство, принципы работы и правила эксплуатации горизонтально-расточных станков
  • Органы управления горизонтально-расточными станками
  • Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков
  • Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках
  • Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
  • Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
  • Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
  • Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках
  • Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
  • Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов
  • Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов
  • Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках
  • Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках
  • Правила и приемы базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях
  • Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков
  • Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках
  • Правила строповки и перемещения грузов
  • Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
  • Способы и приемы разметки поверхностей заготовок сложных деталей
  • Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания цилиндрических и конических отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета на горизонтально-расточных станках
  • Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета на горизонтально-расточных станках
  • Способы и приемы растачивания систем соосных отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета на горизонтально-расточных станках
  • Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета на горизонтально-расточных станках
  • Способы и приемы растачивания сферических поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета на горизонтально-расточных станках
  • Способы и приемы нарезания метрической резьбы с точностью до 5й степени и трубной резьбы класса точности А в отверстиях заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках
  • Способы и приемы растачивания конических отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета на горизонтально-расточных станках
  • Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета на горизонтально-расточных станках
  • Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, резьбонарезании и фрезеровании
  • Критерии износа металлорежущих инструментов
  • Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков
  • Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
  • Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках с точностью до 6го квалитета, их причины и способы предупреждения и исправления
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
  • -

F/02.4 Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета

Трудовые действия
  • Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложных деталей
  • Контроль линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета
  • Контроль угловых размеров особо сложных деталей с точностью до 7й степени
  • Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью до 7й степени
  • Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 5й степени и трубных резьб класса точности А
  • Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложных деталей до Ra 0,8
Необходимые умения
  • Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей
  • Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета
  • Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью не ниже 7й степени
  • Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 5й степени и трубных резьб класса точности А
  • Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами
Необходимые знания
  • Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 6го квалитета
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности внутренних метрических резьб с точностью до 5й степени и трубных резьб класса точности А
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 7й степени точности
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
  • -

G Изготовление особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета на координатно-расточных станках

Уровень квалификации: 4

Возможные должности и профессии

  • Расточник на координатно-расточных станках 5го разряда

Требования к образованию

  • Основное общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
  • или
  • Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту работы

  • Не менее двух лет расточником на координатно-расточных станках 4го разряда для прошедших профессиональное обучение
  • Не менее шести месяцев расточником на координатно-расточных станках 4го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
  • Наличие не ниже II группы по электробезопасности
  • Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
  • Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)

Другие характеристики

  • -

G/01.4 Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета на координатно-расточных станках

Трудовые действия
  • Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью до 6го квалитета
  • Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6го квалитета на координатно-расточном станке
  • Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6го квалитета
  • Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6го квалитета на координатно-расточном станке
  • Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6го квалитета
  • Подготовка заготовки особо сложной детали к обработке на координатно-расточном станке
  • Установка заготовки особо сложной детали в приспособление или на стол координатно-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях
  • Настройка и наладка координатно-расточного станка для обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью до 6го квалитета
  • Выбор режимов резания при обработке заготовки особо сложных деталей на координатно-расточном станке
  • Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок особо сложных деталей в прямоугольной и полярной системах координат
  • Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок особо сложных деталей
  • Обработка отверстий в заготовках особо сложных деталей осевыми инструментами с точностью до 6го квалитета
  • Обработка отверстий в заготовках особо сложных деталей расточными резцами с точностью до 6го квалитета
  • Обработка отверстий в заготовках особо сложных деталей консольными оправками с точностью до 6го квалитета
  • Обработка кольцевых канавок в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета
  • Поднастройка координатно-расточного станка в процессе работы
  • Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
  • Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка в соответствии с технической документацией
Необходимые умения
  • Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков
  • Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на особо сложные детали
  • Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
  • Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов
  • Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков
  • Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков универсальные и специальные приспособления
  • Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей в приспособлении координатно-расточного станка
  • Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки
  • Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки
  • Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей на столе координатно-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях
  • Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на координатно-расточных станках
  • Производить настройку координатно-расточных станков для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета в соответствии с технологической документацией
  • Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей
  • Производить плоскую и пространственную разметку заготовок особо сложных деталей
  • Развертывать отверстия на координатно-расточных станках с точностью до 6го квалитета
  • Растачивать отверстия расточными резцами и консольными оправками на координатно-расточных станках с точностью до 6го квалитета
  • Выполнять разметку шкал
  • Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента
  • Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты координатно-расточных станков
  • Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании
  • Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках
  • Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на координатно-расточных станках с точностью до 6го квалитета
  • Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках
Необходимые знания
  • Устройство, принципы работы и правила эксплуатации координатно-расточных станков
  • Органы управления координатно-расточными станками
  • Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков
  • Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках
  • Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
  • Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
  • Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
  • Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках
  • Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
  • Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов
  • Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов
  • Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках
  • Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках
  • Правила и приемы базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях
  • Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков
  • Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на координатно-расточных станках
  • Правила строповки и перемещения грузов
  • Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
  • Способы и приемы разметки поверхностей заготовок особо сложных деталей
  • Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета на координатно-расточных станках
  • Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета на координатно-расточных станках
  • Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета на координатно-расточных станках
  • Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании
  • Критерии износа металлорежущих инструментов
  • Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков
  • Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
  • Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на координатно-расточных станках с точностью до 6го квалитета, их причины и способы предупреждения и исправления
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
  • -

G/02.4 Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета

Трудовые действия
  • Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложных деталей
  • Контроль линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета
  • Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью до 7й степени
  • Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложных деталей до Ra 0,8
Необходимые умения
  • Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей
  • Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 6го квалитета
  • Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью не ниже 7й степени
  • Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами
Необходимые знания
  • Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 6го квалитета
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 7й степени точности
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
  • -

H Изготовление экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета на горизонтально-расточных станках

Уровень квалификации: 4

Возможные должности и профессии

  • Расточник на горизонтально-расточных станках 6го разряда

Требования к образованию

  • Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
  • или
  • Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту работы

  • Не менее четырех лет расточником на горизонтально-расточных станках 5го разряда для прошедших профессиональное обучение
  • Не менее двух лет расточником на горизонтально-расточных станках 5го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
  • Наличие не ниже II группы по электробезопасности
  • Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
  • Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)

Другие характеристики

  • -

H/01.4 Обработка заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета на горизонтально-расточных станках

Трудовые действия
  • Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5го квалитета
  • Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5го квалитета на горизонтально-расточном станке
  • Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель, на радиальный суппорт планшайбы, в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5го квалитета
  • Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5го квалитета на горизонтально-расточном станке
  • Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5го квалитета
  • Установка и настройка задней стойки горизонтально-расточного станка для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5го квалитета
  • Подготовка заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности к обработке на горизонтально-расточном станке
  • Установка заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях
  • Настройка и наладка горизонтально-расточного станка для обработки поверхностей заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5го квалитета
  • Выбор режимов резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточном станке
  • Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в прямоугольной, полярной и цилиндрической системах координат
  • Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности
  • Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности осевыми инструментами с точностью до 5го квалитета
  • Обработка конических отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета
  • Обработка резцами резьбы в отверстиях заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 4й степени
  • Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности консольными оправками с точностью до 5го квалитета
  • Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности резцами в радиальном суппорте планшайбы с точностью до 5го квалитета
  • Обработка систем соосных отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности борштангами с точностью до 5го квалитета
  • Обработка сферических поверхностей в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета
  • Обработка отверстий и систем отверстий, расположенных в различных плоскостях и под различными углами, в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета
  • Обработка кольцевых канавок в отверстиях заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета
  • Обработка плоскостей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета
  • Обработка пазов заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета
  • Поднастройка горизонтально-расточного станка в процессе обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5го квалитета
  • Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
  • Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка в соответствии с технической документацией
Необходимые умения
  • Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков
  • Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на экспериментальные или дорогостоящие детали особой сложности
  • Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
  • Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов
  • Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков
  • Устанавливать металлорежущие инструменты на радиальный суппорт планшайбы горизонтально-расточного станка
  • Устанавливать вспомогательные и металлорежущие инструменты в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка
  • Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков универсальные и специальные приспособления
  • Базировать и закреплять заготовки экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в приспособлении горизонтально-расточного станка
  • Выбирать схемы строповки заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности и технологической оснастки
  • Управлять подъемом (снятием) заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности и технологической оснастки
  • Базировать и закреплять заготовки экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях
  • Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточных станках
  • Производить настройку горизонтально-расточных станков для обработки поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета в соответствии с технологической документацией
  • Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей
  • Производить плоскую и пространственную разметку заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности
  • Развертывать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 5го квалитета
  • Растачивать конические отверстия на горизонтально-расточных станках
  • Нарезать резцами внутреннюю резьбу на горизонтально-расточных станках
  • Растачивать отверстия консольными оправками и борштангами на горизонтально-расточных станках с точностью до 5го квалитета
  • Растачивать сферические поверхности на горизонтально-расточных станках с точностью до 5го квалитета
  • Фрезеровать плоскости, пазы на горизонтально-расточных станках с точностью до 5го квалитета
  • Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента
  • Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты горизонтально-расточных станков
  • Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании, фрезеровании, резьбонарезании
  • Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках
  • Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточных станках с точностью до 5го квалитета
  • Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках
Необходимые знания
  • Устройство, принципы работы и правила эксплуатации горизонтально-расточных станков
  • Органы управления горизонтально-расточными станками
  • Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков
  • Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках
  • Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
  • Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
  • Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
  • Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках
  • Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
  • Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов
  • Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов
  • Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках
  • Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках
  • Правила и приемы базирования и закрепления заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях
  • Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков
  • Типовые режимы резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточных станках
  • Правила строповки и перемещения грузов
  • Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
  • Способы и приемы плоской и пространственной разметки заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности
  • Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета на горизонтально-расточных станках
  • Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета на горизонтально-расточных станках
  • Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета на горизонтально-расточных станках
  • Способы и приемы растачивания систем соосных отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета на горизонтально-расточных станках
  • Способы и приемы растачивания конических отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета на горизонтально-расточных станках
  • Способы и приемы растачивания сферических поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета на горизонтально-расточных станках
  • Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета на горизонтально-расточных станках
  • Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании и фрезеровании
  • Критерии износа металлорежущих инструментов
  • Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков
  • Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
  • Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточных станках с точностью до 5го квалитета, их причины и способы предупреждения и исправления
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
  • -

H/02.4 Контроль качества обработки поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета

Трудовые действия
  • Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности
  • Контроль линейных размеров экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета
  • Контроль угловых размеров экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 6й степени
  • Контроль формы и взаимного расположения поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 6й степени
  • Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 4й степени
  • Контроль шероховатости обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности до Ra 0,4
Необходимые умения
  • Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности
  • Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета
  • Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью не ниже 6й степени
  • Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 4й степени точности
  • Контролировать шероховатость поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности визуально-тактильным и инструментальными методами
Необходимые знания
  • Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 5го квалитета
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности внутренних метрических резьб с точностью до 4й степени
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 6й степени точности
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
  • -

I Изготовление экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета на координатно-расточных станках

Уровень квалификации: 4

Возможные должности и профессии

  • Расточник на координатно-расточных станках 6го разряда

Требования к образованию

  • Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
  • или
  • Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту работы

  • Не менее четырех лет расточником на координатно-расточных станках 5го разряда для прошедших профессиональное обучение
  • Не менее двух лет расточником на координатно-расточных станках 5го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
  • Наличие не ниже II группы по электробезопасности
  • Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
  • Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)

Другие характеристики

  • -

I/01.4 Обработка заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета на координатно-расточных станках

Трудовые действия
  • Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5го квалитета
  • Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5го квалитета на координатно-расточном станке
  • Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5го квалитета
  • Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5го квалитета на координатно-расточном станке
  • Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5го квалитета
  • Подготовка заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности к обработке на координатно-расточном станке
  • Установка заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности в приспособление или на стол координатно-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях
  • Настройка и наладка координатно-расточного станка для обработки поверхностей заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5го квалитета
  • Выбор режимов резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на координатно-расточном станке
  • Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в прямоугольной, полярной и цилиндрической системах координат
  • Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности
  • Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности осевыми инструментами с точностью до 5го квалитета
  • Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности расточными резцами с точностью до 5го квалитета
  • Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности консольными оправками с точностью до 5го квалитета
  • Обработка отверстий и систем отверстий, расположенных в различных плоскостях и под различными углами, в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета
  • Обработка кольцевых канавок в отверстиях заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета
  • Поднастройка координатно-расточного станка в процессе обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5го квалитета
  • Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
  • Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка в соответствии с технической документацией
Необходимые умения
  • Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков
  • Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на экспериментальные или дорогостоящие детали особой сложности
  • Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
  • Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов
  • Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков
  • Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков универсальные и специальные приспособления
  • Базировать и закреплять заготовки экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в приспособлении координатно-расточного станка
  • Выбирать схемы строповки заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности и технологической оснастки
  • Управлять подъемом (снятием) заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности и технологической оснастки
  • Базировать и закреплять заготовки экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на столе координатно-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях
  • Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на координатно-расточных станках
  • Производить настройку координатно-расточных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью до 5го квалитета в соответствии с технологической документацией
  • Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей
  • Производить плоскую и пространственную разметку заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности
  • Развертывать отверстия на координатно-расточных станках с точностью до 5го квалитета
  • Растачивать отверстия консольными оправками и расточными резцами на координатно-расточных станках с точностью до 5го квалитета
  • Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента
  • Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты координатно-расточных станков
  • Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании
  • Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках
  • Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на координатно-расточных станках с точностью до 5го квалитета
  • Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках
Необходимые знания
  • Устройство, принципы работы и правила эксплуатации координатно-расточных станков
  • Органы управления координатно-расточными станками
  • Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков
  • Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках
  • Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
  • Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
  • Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
  • Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках
  • Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
  • Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов
  • Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов
  • Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках
  • Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках
  • Правила и приемы базирования и закрепления заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях
  • Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков
  • Типовые режимы резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на координатно-расточных станках
  • Правила строповки и перемещения грузов
  • Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
  • Способы и приемы плоской и пространственной разметки заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности
  • Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета на координатно-расточных станках
  • Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета на координатно-расточных станках
  • Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета на координатно-расточных станках
  • Способы и приемы растачивания систем отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета на координатно-расточных станках
  • Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании и фрезеровании
  • Критерии износа металлорежущих инструментов
  • Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков
  • Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
  • Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на координатно-расточных станках с точностью до 5го квалитета, их причины и способы предупреждения и исправления
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
  • -

I/02.4 Контроль качества обработки поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета

Трудовые действия
  • Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности
  • Контроль линейных размеров экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета
  • Контроль формы и взаимного расположения поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 6й степени
  • Контроль шероховатости обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности до Ra 0,4
Необходимые умения
  • Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности
  • Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5го квалитета
  • Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью не ниже 6й степени
  • Контролировать шероховатость поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности визуально-тактильным и инструментальными методами
Необходимые знания
  • Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 5го квалитета
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 6й степени точности
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
  • -

Организации-разработчики

Ответственная организация: ОООР «Союз машиностроителей России», город Москва, Исполнительный директор, Иванов Сергей Валентинович

  • Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва
  • ООО «Союз машиностроителей России», город Москва
  • Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
  • ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет «СТАНКИН», город Москва
  • ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», город Москва
  • ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва