Машинист подъемника по ремонту, реконструкции и освоению скважин в нефтегазовой отрасли

УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от 17.11.2020 № 794н
Регистрационный номер:
1399

Общие сведения

Код: 19.068
Эксплуатация подъемного агрегата (далее - ПА) при текущем, капитальном ремонтах, реконструкции и освоении нефтяных и газовых скважин (далее - скважин)

Основная цель вида профессиональной деятельности

Обеспечение надежного функционирования ПА при текущем, капитальном ремонтах, реконструкции и освоении скважин

Группа занятий

8113.
Бурильщики скважин и колодцев и рабочие родственных занятий

Отнесение к видам экономической деятельности

06.10.1
Добыча сырой нефти
06.10.3
Добыча нефтяного (попутного) газа
06.20.1
Добыча природного газа
09.10.9
Предоставление прочих услуг в области добычи нефти и природного газа
Функциональная карта вида профессиональной деятельности

Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт

Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
Код
Наименование
Уровень квалификации
Наименование
Код
Уровень квалификации

Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта

Ответственная организация-разработчик: ПАО «Нефтяная компания «Роснефть», город Москва
Вице-президент по кадровым и социальным вопросам Артемьев Алексей Геннадьевич
1
ООО «Роснефть-Сервис», город Москва
2
ООО «Роснефть-Юганскнефтегаз», город Нефтеюганск, Ханты-Мансийский автономный округ - Югра
3
ЧУ ДПО «Центр профессиональных квалификаций Нефтяной компании «Роснефть» Нефтеюганский корпоративный институт, город Нефтеюганск, Ханты-Мансийский автономный округ - Югра

Характеристика обобщенных трудовых функций

1. Обобщенная трудовая функция «Обеспечение работы ПА в процессе капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500м включительно»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Машинист подъемника 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

  • -

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
  • Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда
  • Прохождение обучения и проверки знаний по программе «Контроль скважин. Управление скважиной при газонефтеводопроявлении»
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
  • Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в объеме II группы по электробезопасности (до 1000 В)
  • Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости)
  • Наличие удостоверения, подтверждающего право на управление транспортным средством соответствующей категории (для управления транспортными средствами, на шасси которых смонтированы ПА)
  • Запрещено применение туда лиц моложе 18 лет
  • Запрещено применение труда женщин

Другие характеристики

Типовые показатели отнесения ремонтов скважин к I категории сложности:

- при проведении текущего ремонта: смена глубинного насоса с подъемом труб без жидкости при глубине подвески до 1300м; смена глубинного насоса без подъема труб или ремонт плунжера насоса; изменение погружения глубинного насоса с подъемом труб с жидкостью при глубине подвески до 700м; ликвидация отрыва или отвинчивания штанг на глубине до 1400м; извлечение плунжера и ловля всасывающего клапана с проверкой состояния и ремонтом их при глубине подвески насоса до 1400м; промывка (расхаживание) глубинного насоса, ликвидация обрыва полированного штока, оттартывание воды и грязи с забоя; смена подъемных труб однорядного и двухрядного лифтов, смена запарафиненных труб, изменение глубины погружения труб при однорядном лифте при любых способах эксплуатации с глубиной подвески подъемных труб до 1600м; смена компрессорных труб двухрядного лифта или изменение их глубины подвески при глубине подвески внешних труб до 1000м; промывка (очистка) скважин от песчаной пробки, глинистого раствора, промывка скважин горячей нефтью при глубине забоя до 1200м; ликвидация гидратных пробок в стволах скважин, в которых статическое давление меньше давления столба жидкости от устья скважины до гидратной пробки; промывка скважины водой от осадков с постепенным спуском труб на глубину до 1300м, перевод скважин с одного способа эксплуатации на другой при глубине подвески до 1200м, смена насоса с подвески до 1300м;

- при проведении капитального ремонта: возврат на выше- или нижележащие горизонты; соляно-кислотная обработка призабойной зоны

При одновременном производстве нескольких видов работ при проведении капитального ремонта в одной и той же скважине категория сложности определяется по наивысшей

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 11
Машинист подъемника
ОКПДТР
14012
Машинист подъемника
1.1 Трудовая функция
Ежедневное техническое обслуживание ПА в процессе капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500м включительно

Трудовые действия

  • Проверка наличия и исправности инструментов, средств индивидуальной защиты (далее - СИЗ), пожарного инвентаря для проведения ежедневного технического обслуживания ПА
  • Визуальный осмотр буровой и вспомогательной лебедки, кронштейнов для подвешивания ролика кабеля электроцентробежного насоса, технических устройств для подвешивания ключей, противозатаскивателя талевого блока под кронблок (далее - ПЗ), вышки, талевого блока, канатов талевой системы ПА
  • Визуальный осмотр элементов гидро- и пневмосистемы ПА на отсутствие утечек
  • Проверка элементов гидро- и пневмосистемы ПА на работоспособность
  • Визуальный осмотр приборов освещения, электрооборудования, электропроводки и контактных соединений, заземляющих устройств ПА для исключения повреждений
  • Осмотр крепления кожуха талевого блока, болтовых соединений крюкоблока, пальцев на тормозных лентах, шплинтов на пальцах ПА
  • Проверка работы контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее - КИПиА) и индикатора веса электронного (далее - ИВЭ) ПА
  • Осмотр и регулировка тормозной системы лебедки ПА
  • Осмотр привода вентилятора, компрессора, гидроусилителя руля, помпы, радиатора охлаждения, рулевого управления, искрогасителя, трансмиссии шасси, тормозной системы, устройства аварийной остановки двигателя внутреннего сгорания (далее - ДВС), приборов звуковой сигнализации, установленных на ПА
  • Проверка уровней масла в ДВС, коробке переключения передач (далее - КПП), электролита в аккумуляторной батарее, топлива в баке, уровня охлаждающей жидкости в расширительном бачке ПА
  • Долив и смена технических жидкостей, топлива, масла в ДВС, КПП, аккумуляторной батарее, топливном баке, системе охлаждения ПА
  • Осмотр кабины водителя и элементов управления ПА

Необходимые умения

  • Выявлять дефекты и повреждения инструментов, СИЗ, пожарного инвентаря для проведения ежедневного технического обслуживания ПА
  • Применять ручной и механизированный инструмент, технические устройства при проведении ежесменного технического обслуживания ПА
  • Выявлять дефекты талевого каната, каната вспомогательной лебедки ПА
  • Определять нарушение целостности крюкоблока ПА
  • Визуально выявлять ослабления в креплениях элементов талевого блока, вышки, ПЗ, лебедки ПА
  • Выявлять нарушение целостности крюка подвески ролика на ПА
  • Выявлять нарушение целостности подкранблочной рамки на ПА
  • Выявлять неисправности подвески гидроключа на ПА
  • Выявлять неисправности систем безопасности, систем ДВС, КПП, раздаточной коробки, гидроусилителя руля, гидробака ПА
  • Применять ручной инструмент для регулировки элементов системы рабочего освещения для обеспечения безаварийной работы ПА
  • Выявлять обрывы и дефектные контакты электрооборудования и заземляющих устройств ПА
  • Выявлять дефекты крепления кожуха талевого блока, болтовых соединений крюкоблока, пальцев на тормозных лентах, шплинтов на пальцах, установленных на ПА
  • Выявлять дефекты, механические повреждения КИПиА, ИВЭ, встроенного в ПА термометра
  • Выявлять неисправности тормозной системы лебедки ПА
  • Применять технические устройства для смены технических жидкостей, топлива, масла в ДВС, КПП, аккумуляторной батарее, топливном баке, системе охлаждения ПА
  • Применять КИПиА для определения уровней масла в ДВС, КПП, электролита в аккумуляторной батарее, топлива в баке, уровня охлаждающей жидкости в расширительном бачке ПА
  • Применять технические устройства и материалы для проведения смазочных работ в ДВС, гидравлических системах, узлах и агрегатах ПА
  • Визуально выявлять и устранять утечки воздуха, масел и технических жидкостей систем и элементов ПА
  • Выявлять дефекты, неисправности взрывозащитных средств, блокировок, схем управления и защиты ПА
  • Выявлять дефекты грузозахватных приспособлений, стропов, канатов и выбраковывать их при необходимости
  • Определять место нахождения каната выдвижения второй секции ПА
  • Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

  • Технические характеристики и правила эксплуатации трактора-подъемника, передвижного агрегата, применяемых механизмов, технических устройств, талевых систем ПА
  • Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов
  • Устройство, назначение и принцип работы элементов ПА
  • Устройство и принцип действия системы охлаждения ДВС ПА
  • Система смазки, питания гидравлической, пневматической систем ПА
  • Технические характеристики ПА
  • Устройство и принцип действия гидравлической, пневматической, тормозной системы, пневмоприборов и энергоаккумуляторов ПА
  • Технологические регламенты по обслуживанию мостов, рулевой и тормозной систем ПА
  • Назначение, устройство и технические характеристики оборудования, механизмов, инструментов, применяемых для проведения ежедневного технического обслуживания ПА
  • Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

1.2 Трудовая функция
Установка ПА на устье скважины в процессе капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500м включительно

Трудовые действия

  • Обследование территории, прилегающей к ремонтируемой скважине, с целью определения возможности монтажа ПА на устье скважины
  • Подача ПА задним ходом на устье скважины для его установки
  • Остановка ПА на устье скважины в соответствии со схемой расстановки оборудования для проведения капитального ремонта скважин
  • Подготовка площадки для монтажа ПА после его установки на устье скважины
  • Монтаж мачты и узлов ПА, снятых на время транспортировки, для выполнения ремонтных работ на скважине
  • Подъем первой секции мачты ПА для выполнения ремонтных работ на скважине
  • Подъем второй секции мачты ПА для выполнения ремонтных работ на скважине
  • Монтаж и натяжение силовых, ветровых и буферных оттяжек ПА при установке ПА на устье скважины
  • Осуществление заземления ПА и замера контура заземления при установке ПА на устье скважины
  • Центровка мачты ПА после его установки на устье скважины
  • Монтаж навесной рабочей площадки ПА после его установки на устье скважины

Необходимые умения

  • Составлять план территории для монтажа ПА на устье скважины
  • Управлять ПА для его установки на устье скважины
  • Применять правила дорожного движения при установке ПА на устье скважины
  • Включать стояночный тормоз ПА на устье скважины при его установке
  • Устанавливать противооткатные башмаки под колеса ПА после установки ПА на устье скважины
  • Применять гидродомкраты для выравнивания рамы ПА в горизонтальном положении при установке на устье скважины
  • Выравнивать плиту под задними аутригерами при установке ПА на устье скважины
  • Крепить подушки под передние аутригеры после установки ПА на устье скважины
  • Производить крепление задних и передних талрепов к ПА при установке ПА на устье скважины
  • Выявлять неисправности в металлоконструкции мачты, кронштейнов и страховки подвески ПА при их монтаже
  • Закачивать рабочий агент в гидродомкраты и подводящую арматуру для нагнетания давления поднятия первой секции мачты ПА
  • Перемещать рукоятку крана муфт барабана для подъема второй секции мачты ПА после его установки на устье скважины
  • Крепить оттяжки к якорям при помощи винтовых оттяжек цепями с техническими устройствами для их надежной фиксации после установки ПА на устье скважины
  • Выбраковывать грузозахватные приспособления, стропы, канаты при установке ПА на устье скважины
  • Выявлять дефекты и повреждения технических устройств для крепления неподвижной ветви талевого каната, роликов кронблока, тормозной системы барабана буровой лебедки ПА
  • Производить подъем и опускание мачты ПА с применением дистанционных органов управления при установке ПА на устье скважины
  • Выявлять механические повреждения заземленного оборудования ПА после установки ПА на устье скважины
  • Выявлять неисправности в работе пневмосистемы, манометров после установки ПА на устье скважины
  • Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

  • Устройство, назначение и принцип работы узлов, механизмов и агрегатов ПА
  • Инструкция по монтажу и эксплуатации ПА организации-изготовителя
  • Схема оснастки талевой системы ПА, схемы монтажа оттяжек и усилия их натяжения
  • Устройство, схемы и принцип действия металлоконструкций (мачт) и талевых систем ПА
  • Устройство и принцип действия узлов гидравлической и пневматической систем ПА
  • Технические характеристики и правила эксплуатации ПА, применяемых механизмов, технических устройств, талевых систем
  • Схема расстановки оборудования на устье скважины
  • Технологическая последовательность выполнения операций по монтажу и демонтажу ПА при его установке на устье скважины
  • Устройство, принцип действия узлов гидравлической системы, схемы и правила эксплуатации гидросистемы ПА
  • Порядок соединения и разъединения заземляющих проводников после установки ПА на устье скважины
  • Порядок включения и отключения электрооборудования, осветительной аппаратуры ПА
  • Конструкция мостов, рулевого и тормозных механизмов ПА для его установки на устье скважины
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
  • Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
  • Правила дорожного движения
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

1.3 Трудовая функция
Монтаж и демонтаж оснастки талевой системы ПА в процессе капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500м включительно

Трудовые действия

  • Проверка комплектности и исправности оборудования, инструмента, грузозахватных приспособлений, СИЗ для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Установка предупредительных плакатов и аншлагов на органы управления ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Проверка крепления кронблока к раме ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Визуальный осмотр состояния щек, предохранительных кожухов, скрепляющих болтов, гаек, шплинтовки, серьги талевого блока ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Проверка крепления талевого каната на барабане лебедки ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Подвешивание талевого блока на крюк вспомогательной лебедки для монтажа оснастки талевой системы ПА
  • Укладка талевого каната на барабан лебедки для монтажа оснастки талевой системы ПА
  • Рубка каната после намотки на барабан лебедки в процессе монтажа талевой системы ПА
  • Намотка на барабан лебедки нового каната в количестве не менее шести витков в процессе монтажа талевой системы ПА
  • Рубка нового каната с последующим креплением к неподвижному концу в процессе монтажа талевой системы ПА
  • Снятие талевого блока с крюка вспомогательной лебедки для демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Проведение контрольных операций по спуску и подъему талевого блока ПА

Необходимые умения

  • Выявлять дефекты оборудования, инструмента, грузозахватных приспособлений, СИЗ для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы
  • Применять предупредительные плакаты и аншлаги при проведении монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Выявлять дефекты, механические повреждения крепления кронблока к раме ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Выявлять дефекты, механические повреждения щек, предохранительных кожухов, скрепляющих болтов, гаек, шплинтовки, серьги талевого блока ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Выявлять дефекты, механические повреждения крепления талевого каната на барабане лебедки ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Осматривать и выбраковывать грузозахватные приспособления, стропы, канаты для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Освобождать крепления неподвижного конца талевого каната для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Сплетать концы непригодного и вновь устанавливаемого канатов для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Фиксировать сплетения канатов пеньковой веревкой для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Переключать на заднюю скорость передачи КПП для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Осуществлять вымотку непригодной оснастки для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Укладывать использованный канат в бухты после проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Отсоединять ходовой конец каната после проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Выполнять запасовку нового каната на ходовой конец лебедки и затяжку болтами при проведении монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

  • Правила эксплуатации технических устройств, механизмов, предупредительных плакатов, аншлагов, СИЗ для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Технические характеристики и правила эксплуатации трактора-подъемника, передвижного агрегата, талевых систем ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Перечень неисправностей щек, предохранительных кожухов, скрепляющих болтов, гаек, шплинтовки, серьги талевого блока ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Схемы талевых систем и оттяжек ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Требования к выбраковке канатов талевой системы ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Устройство и принцип действия подъемной лебедки, главного тормоза ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Технический регламент проведения монтажа и демонтажа талевой системы ПА
  • Технический регламент проведения спуско-подъемных операций для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

1.4 Трудовая функция
Проведение спуско-подъемных операций в процессе капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500м включительно

Трудовые действия

  • Проверка работы ограничителя подъема крюкоблока, ИВЭ, звукового сигнала, механизма переключения передач КПП перед проведением спуско-подъемных операций
  • Слив конденсата из влагомаслоотделителя ПА перед проведением спуско-подъемных операций
  • Проверка работы ПЗ, установленного на ПА, перед проведением спуско-подъемных операций
  • Включение и отключение силового электрогенератора для запуска лебедки при проведении спуско-подъемных операций
  • Переключение скоростей КПП в зависимости от веса подвески и вида ремонтных работ при проведении спуско-подъемных операций
  • Управление основной и вспомогательной лебедкой для подъема и опускания талевого блока в соответствии с показаниями ИВЭ при проведении спуско-подъемных операций на скважинах
  • Управление тормозным механизмом лебедки при проведении спуско-подъемных операций на скважинах
  • Мониторинг показаний КИПиА ПА при проведении спуско-подъемных операций на скважинах

Необходимые умения

  • Выявлять неисправности в работе ограничителя подъема крюкоблока, ИВЭ, звукового сигнала, механизма переключения передач КПП перед проведением спуско-подъемных операций при работе на скважинах
  • Изменять угол преломления каната в трансформаторе давления перемещением упора в поплавке или перемещением мембраны с помощью пресс-бачка для настройки ИВЭ перед проведением спуско-подъемных операций
  • Открывать кран или пробку в нижней части стакана влагомаслоотделителя для слива конденсата из баллонов пневмосистемы ПА при проведении спуско-подъемных операций
  • Поднимать и опускать крюкоблок для проверки срабатывания ПЗ, установленного на ПА, перед проведением спуско-подъемных операций
  • Применять систему управления силовым электрогенератором ПА при проведении спуско-подъемных операций на скважинах
  • Перемещать рычаг управления КПП для установления регламентированной скорости проведения спуско-подъемных операций на скважинах
  • Применять пульт управления основной и вспомогательной лебедкой и регулятором оборотов ДВС при проведении спуско-подъемных операций при работе на скважинах
  • Выполнять прогрев тормозной системы лебедки ПА перед проведением спуско-подъемных операций при работе на скважинах
  • Фиксировать показания приборов КИПиА, применяемых при проведении спуско-подъемных операций при работе на скважинах
  • Применять элеватор для спуска, подъема бурильных и насосно-компрессорных труб и штанг при проведении спуско-подъемных операций при работе на скважинах
  • Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

  • Технические характеристики ПА, применяемого при проведении спуско-подъемных операций
  • Схема расстановки оборудования на устье скважины при проведении спуско-подъемных операций
  • Конструкция, технические характеристики кронблоков, талевых блоков, крюкоблоков ПА, применяемых при проведении спуско-подъемных операций
  • Устройство и принцип работы влагомаслоотделителя, воздушных баллонов ПА, применяемых при проведении спуско-подъемных операций
  • Устройство и принцип работы силового электрогенератора, применяемого при проведении спуско-подъемных операций
  • Устройство и принцип действия ПЗ, применяемого при проведении спуско-подъемных операций
  • Назначение, принцип работы и правила эксплуатации КИПиА, применяемых при проведении спуско-подъемных операций
  • Технологические регламенты по проведению спуско-подъемных операций
  • Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

1.5 Трудовая функция
Проведение работ по демонтажу ПА после окончания капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500м включительно

Трудовые действия

  • Проверка наличия и комплектности инструментов, съемных грузозахватных приспособлений, вспомогательного оборудования, СИЗ перед проведением работ по демонтажу ПА
  • Установка предупредительных плакатов и аншлагов на органы управления ПА перед проведением работ по демонтажу ПА
  • Проведение испытаний гидравлической системы ПА перед его демонтажем
  • Отсоединение силовых и ветровых оттяжек мачты ПА, балкона верхового рабочего при проведении демонтажа ПА
  • Выдвижение второй секции мачты ПА до срабатывания звуковой сигнализации при проведении демонтажа ПА
  • Спуск второй секции мачты ПА с контролем крюкоблока и вспомогательной лебедки при проведении демонтажа ПА
  • Отсоединение ИВЭ талевой системы ПА при проведении демонтажа ПА
  • Укладка мачты ПА в транспортное положение с контролем троса ПЗ при проведении демонтажа ПА
  • Сбор и укладка оттяжек на палубу ПА при проведении демонтажа ПА
  • Отсоединение талрепов от плит фундамента при проведении демонтажа ПА
  • Поднятие аутригеров в транспортное положение при проведении демонтажа ПА
  • Снятие приемных мостков ПА при проведении демонтажа ПА
  • Установка в транспортное положение навесной рабочей площадки после проведения демонтажа ПА
  • Разъединение заземляющих проводников при проведении демонтажа ПА
  • Очистка территории площадки после проведения демонтажа ПА

Необходимые умения

  • Выявлять дефекты и механические повреждения инструментов, съемных грузозахватных приспособлений, вспомогательного оборудования, СИЗ перед проведением демонтажа ПА
  • Применять предупредительные плакаты и аншлаги при проведении демонтажа ПА
  • Применять ручной и механизированный инструмент и технические устройства при проведении демонтажа ПА
  • Закачивать рабочий агент в гидравлическую систему ПА с достижением давления, необходимого для спуска мачты ПА, при проведении демонтажа ПА
  • Снимать цепи, маркировочные петли, коуши с якорей, на которых закреплены силовые и ветровые оттяжки мачты ПА, при проведении демонтажа ПА
  • Перемещать рукоятку крана муфт барабана для спуска второй секции мачты ПА при проведении демонтажа ПА
  • Выбраковывать грузозахватные приспособления, стропы, канаты при проведении демонтажа ПА
  • Применять слесарный инструмент для демонтажа ИВЭ при проведении демонтажа ПА
  • Выявлять дефекты технических устройств для крепления неподвижной ветви талевого каната, роликов кронблока, тормозной системы барабана буровой лебедки ПА при проведении демонтажа ПА
  • Крепить в транспортное положение навесную рабочую площадку после проведения демонтажа ПА
  • Отсоединять гибкий проводник от заземленного основания заземляющего устройства оборудования ПА после проведения демонтажа ПА
  • Производить сбор использованного материала, инструментов, запасных частей на территории площадки после проведения демонтажа ПА
  • Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

  • Устройство, принцип действия и правила эксплуатации гидравлической системы ПА
  • Последовательность выполнения операций по демонтажу ПА
  • Инструкция по эксплуатации ПА при проведении демонтажа ПА
  • Технические характеристики ПА для проведения демонтажа ПА
  • Технический регламент проведения демонтажа ПА
  • Назначение, устройство и технические характеристики оборудования, механизмов, инструментов, применяемых при проведении демонтажа ПА
  • Порядок сбора и укладки оттяжек на палубу ПА при проведении демонтажа ПА
  • Порядок соединения и разъединения заземляющих проводников при проведении демонтажа ПА
  • Порядок включения и отключения электрооборудования, осветительной аппаратуры при проведении демонтажа ПА
  • Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

1.6 Трудовая функция
Оформление технической документации по эксплуатации ПА в процессе капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500м включительно

Трудовые действия

  • Оформление журнала учета работы ПА на скважинах
  • Оформление вахтового журнала при проведении ремонтных работ ПА на скважинах
  • Оформление путевого листа ПА для проведения ремонтных работ на скважинах

Необходимые умения

  • Вносить записи в журнал учета работы ПА о наработке моточасов верхнего оборудования, в зимнее время - холостого хода двигателя ПА при проведении ремонтных работ на скважинах
  • Вносить записи в вахтовый журнал о ходе ремонтных работ на скважинах
  • Вносить ежесменно в путевой лист показания одометра, данные об отработанном времени, маршруте движения ПА и объемах топлива в топливном баке ПА при проведении ремонтных работ на скважинах

Необходимые знания

  • Перечень технической документации для учета работы ПА на скважинах
  • Порядок заполнения технической документации по эксплуатации ПА при проведении ремонтных работ на скважинах
  • Физико-химические свойства топлив, применяемых в ПА при проведении ремонтных работ ПА на скважинах
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

1.7 Трудовая функция
Проверка технического состояния ПА по окончании капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500м включительно перед переездом на другой объект

Трудовые действия

  • Проверка ходовой части ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объект
  • Проверка осветительных и сигнальных устройств ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объект
  • Проверка уровня топлива, масла ДВС, горюче-смазочных материалов ходовой части ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объект
  • Проверка давления в шинах ПА перед переездом на другой объект по окончании работ на скважинах
  • Проверка крепления и фиксации элементов мачты и навесного оборудования ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объект
  • Проверка тормозной системы ПА перед переездом на другой объект по окончании работ на скважинах

Необходимые умения

  • Выявлять неисправности рулевой системы и трансмиссии ходовой части ПА перед переездом на другой объект по окончании работ на скважинах
  • Производить замену сигнальных и осветительных ламп ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объект
  • Применять КИПиА для определения уровней топлива, смазочных материалов в топливных баках и механизмах ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объект
  • Применять ручной компрессор для накачивания шин ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объект
  • Выявлять дефекты крепления, фиксации и страховки элементов мачты, перильных ограждений, навесных площадок ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объект
  • Выявлять неисправности тормозной системы ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объект
  • Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

  • Инструкция по эксплуатации ПА, применяемого для проведения ремонтных работ на скважинах
  • Технические требования по допуску транспортных средств к эксплуатации на устье скважины
  • Устройство и принцип действия тормозной системы, пневмоприборов и энергоаккумуляторов ПА, применяемого для проведения ремонтных работ на скважинах
  • Технологические регламенты по обслуживанию мостов, рулевой и тормозной систем ПА, применяемого для проведения ремонтных работ на скважинах
  • Физико-химические свойства горюче-смазочных материалов, применяемых в ПА для проведения ремонтных работ на скважинах
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
  • Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

1.8 Трудовая функция
Периодическое техническое обслуживание и ремонт ПА в процессе капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500м включительно

Трудовые действия

  • Осмотр и регулировка тормозной системы лебедки при проведении ремонта ПА
  • Смазка мостов, элементов рулевой и тормозной системы при проведении технического обслуживания ПА
  • Устранение неисправностей металлоконструкций и талевых систем ПА при техническом обслуживании ПА
  • Замена топливных, масляных фильтров, ремней приводов генератора, водяного насоса, компрессора, вентилятора охлаждения при техническом обслуживании ПА
  • Регулировка механического и пневматического привода торможения лебедки при ремонте ПА
  • Проверка работоспособности ПЗ после ремонта ПА
  • Устранение неисправностей узлов, элементов ПА при ремонте ПА
  • Разборка и сборка главной передачи дифференциала, колесной планетарной передачи, рулевого и тормозного механизмов, систем смазки, питания и охлаждения ДВС при ремонте ПА
  • Долив и смена технических жидкостей и топлива, используемых в ПА
  • Слив конденсата с ресивера пневмосистемы в зимнее время при проведении технического обслуживания ПА

Необходимые умения

  • Определять износ колодок для регулировки тормозной системы ПА
  • Применять технические устройства для смены технических жидкостей и топлива, используемых в ПА
  • Выявлять и устранять утечки воздуха, масел и технических жидкостей из элементов и узлов ПА
  • Устранять подтеки рабочей жидкости с помощью подтяжки резьбовых соединений или замены отдельных элементов соединений ПА
  • Производить разборку, смазку, сборку и установку элементов пневматической системы ПА
  • Производить разборку, промывку и сборку фильтра гидросистемы ПА
  • Осуществлять выбраковку изношенных канатов талевой системы ПА
  • Применять ручной и механизированный инструмент и технические устройства при проведении ремонта элементов и узлов ПА
  • Осуществлять настройку трансмиссии лебедки с помощью нагрузки фрикционной муфты ПА
  • Выдергивать чеку из конечного выключателя ПЗ для проверки его работоспособности после ремонта ПА
  • Выявлять неисправности узлов, элементов ПА при ремонте ПА
  • Запускать аварийный привод на ПА в случаях неисправности основного силового привода, при газовых проявлениях и аварийных ситуациях
  • Отогревать замерзшие трубопроводы и оборудование ПА
  • Производить ревизию мостов, рулевой и тормозной систем ПА
  • Стравливать воздух из ресиверов для снижения давления в пневматической системе ПА
  • Открывать клапан для слива конденсата с ресивера ПА в зимнее время
  • Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

  • Технические характеристики и правила эксплуатации трактора-подъемника, передвижного агрегата, механизмов, технических устройств, талевых систем ПА
  • Требования к выбраковке канатов талевой системы при проведении периодического технического обслуживания и ремонта ПА
  • Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов при проведении периодического технического обслуживания и ремонта ПА
  • Способы ремонта ДВС, трансмиссии и ходовой части подъемных лебедок ПА
  • Устройство, назначение и принцип работы элементов ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПА
  • Система смазки, питания и охлаждения ДВС ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПА
  • Устройство главных передач, дифференциалов, колесной планетарной передачи, системы блокировки мостов ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПА
  • Технологические регламенты по обслуживанию мостов, рулевой и тормозной систем ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПА
  • Физико-химические свойства применяемых смазок в узлах и элементах ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПА
  • Типы и конструкции кранов слива конденсата с ресивера ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПА
  • Основы слесарного дела для проведения технического обслуживания и ремонта ПА
  • Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения
  • Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Характеристика обобщенных трудовых функций

2. Обобщенная трудовая функция «Обеспечение работы ПА в процессе капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500м»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Машинист подъемника 6-го разряда
  • Машинист подъемника 7-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
  • или
  • Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

  • При наличии среднего профессионального образования: не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом
  • При наличии профессионального обучения: не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
  • Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда
  • Прохождение обучения и проверки знаний по программе «Контроль скважин. Управление скважиной при газонефтеводопроявлении»
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
  • Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в объеме II группы по электробезопасности (до 1000 В)
  • Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости)
  • Наличие удостоверения, подтверждающего право на управление транспортным средством соответствующей категории (для управления транспортными средствами, на шасси которых смонтированы ПА)
  • Запрещено применение труда лиц моложе 18 лет
  • Запрещено применение труда женщин

Другие характеристики

Типовые показатели отнесения ремонтов скважин ко II категории сложности:

- при проведении текущего ремонта: смена глубинного насоса с подъемом труб без жидкости при глубине подвески более 1300м; смена глубинного насоса без подъема труб или ремонт плунжера насоса, изменение погружения глубинного насоса при глубине подвески более 1500м; смена глубинного насоса с подъемом труб с жидкостью при глубине подвески более 700м; ликвидация обрыва или отвинчивания штанг на глубине более 1400м; извлечение плунжера и ловля всасывающего клапана с проверкой состояния и ремонтом их при глубине подвески насоса более 1400м; смена подъемных труб однорядного и двухрядного лифтов, смена запарафиненных труб, изменение глубины погружения труб при однорядном лифте при любых способах эксплуатации с глубиной подвески подъемных труб более 1600м; смена компрессорных труб двухрядного лифта или изменение их глубины подвески при глубине подвески внешних труб более 1000м; промывка (очистка) скважин от песчаной пробки, глинистого раствора при глубине забоя более 1200м; очистка эксплуатационной колонны от парафина; спуск и подъем насосно-компрессорных труб при эксплуатации скважин электропогружными насосами различных марок, гидропоршневыми насосами, лифтами замещения, гидропарным способом при раздельно-одновременной эксплуатации двух и более горизонтов, установка беструбного насоса; ликвидация гидратных пробок в стволах скважин, в которых статическое давление превышает давление столба жидкости от устья скважины до гидратной пробки; промывка скважины водой от осадков с постепенным спуском труб на глубину свыше 1300м; промывка скважин горячей нефтью при глубине забоя свыше 1200м; ликвидация обрыва или отворота насосно-компрессорных труб или штанг с подъемом насосно-компрессорных труб с жидкостью; перевод скважин с одного способа эксплуатации на другой при глубине подвески 1200м; термогазохимическая обработка забоя скважин независимо от глубины подвески насоса; подъем и спуск глубинных отсекающих пакеров различных марок независимо от глубины подвески; вскрытие продуктивных пластов;

- выполнение работ (на тросу) при помощи канатной техники под давлением через специальный лубрикатор (длиной 7 м, массой 500 кг) и малогабаритный превентор: установка и извлечение забойных клапанов-отсекателей оборудования плунжерного газлифта, газлифтных, обратных и глухих пробок; шаблонирование насосно-компрессорных труб (НКТ), отбивка забоя, спуск печатей для определения характера непрохождения инструмента; закрытие и открытие циркуляционных клапанов механических; установка цементного моста желонкой; работы по вылавливанию скребковой проволоки, троса, посторонних предметов; спуск скребка для очистки НКТ от парафина; чистка скважин от песчаных пробок; свабирование скважин свабом; определение башмака насосно-компрессорной трубы

- при проведении капитального ремонта: изоляция эксплуатационного горизонта от чуждых вод (включая ликвидацию скважин); оправка эксплуатационной колонны; гидроразрыв и гидропескоструйная перфорация; зарезка и бурение второго ствола скважины; вырезка труб эксплуатационной колонны; ловильные работы;

- все виды работ на скважинах с сильными газовыми проявлениями и наклонно-направленных скважинах;

- все виды работ на скважинах глубиной свыше 1500м

При одновременном производстве нескольких видов работ при проведении капитального ремонта в одной и той же скважине категория сложности определяется по наивысшей

Для машинистов подъемника 6-го разряда:

- выполнение работ II категории сложности по текущему и капитальному ремонтам скважин, реконструкции и освоению скважин глубиной свыше 1500м, наклонно-направленных скважин независимо от их глубины и скважин с осложненными геологическими условиями, производимых с подъемных установок грузоподъемностью ниже 80т

Для машинистов подъемника 7-го разряда:

- выполнение работ II категории сложности по текущему и капитальному ремонтам скважин, реконструкции и освоению скважин независимо от их глубины, наклонно-направленных скважин независимо от их глубины и скважин с осложненными геологическими условиями, производимых с подъемных установок грузоподъемностью 80т и выше

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 11
Машинист подъемника
ОКСО 2016
2.21.01.02
Оператор по ремонту скважин
ОКСО 2016
2.21.01.04
Машинист на буровых установках
ОКПДТР
14012
Машинист подъемника
2.1 Трудовая функция
Ежедневное техническое обслуживание ПА в процессе капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500м

Трудовые действия

  • Проверка наличия и исправности инструментов, СИЗ, пожарного инвентаря для проведения ежедневного технического обслуживания ПА
  • Визуальный осмотр буровой и вспомогательной лебедки, кронштейнов для подвешивания ролика кабеля электроцентробежного насоса, технических устройств для подвешивания ключей, ПЗ, вышки, талевого блока, канатов талевой системы ПА
  • Визуальный осмотр элементов гидро- и пневмосистемы ПА на отсутствие утечек
  • Проверка элементов гидро- и пневмосистемы ПА на работоспособность
  • Визуальный осмотр приборов освещения, электрооборудования, электропроводки и контактных соединений, заземляющих устройств ПА для исключения повреждений
  • Осмотр крепления кожуха талевого блока, болтовых соединений крюкоблока, пальцев на тормозных лентах, шплинтов на пальцах ПА
  • Проверка работы КИПиА и ИВЭ ПА
  • Осмотр и регулировка тормозной системы лебедки ПА
  • Осмотр привода вентилятора, компрессора, гидроусилителя руля, помпы, радиатора охлаждения, рулевого управления, искрогасителя, трансмиссии шасси, тормозной системы, устройства аварийной остановки ДВС, приборов звуковой сигнализации, установленных на ПА
  • Проверка уровней масла в ДВС, КПП, электролита в аккумуляторной батарее, топлива в баке, уровня охлаждающей жидкости в расширительном бачке ПА
  • Долив и смена технических жидкостей, топлива, масла в ДВС, КПП, аккумуляторной батарее, топливном баке, системе охлаждения ПА
  • Осмотр кабины водителя и элементов управления ПА

Необходимые умения

  • Выявлять дефекты и повреждения инструментов, СИЗ, пожарного инвентаря для проведения ежедневного технического обслуживания ПА
  • Применять ручной и механизированный инструмент, технические устройства при проведении ежесменного технического обслуживания ПА
  • Выявлять дефекты талевого каната, каната вспомогательной лебедки ПА
  • Определять нарушение целостности крюкоблока ПА
  • Визуально выявлять ослабления в креплениях элементов талевого блока, вышки, ПЗ, лебедки ПА
  • Выявлять нарушение целостности крюка подвески ролика на ПА
  • Выявлять нарушение целостности подкранблочной рамки на ПА
  • Выявлять неисправности подвески гидроключа на ПА
  • Выявлять неисправности систем безопасности, систем ДВС, КПП, раздаточной коробки, гидроусилителя руля, гидробака ПА
  • Применять ручной инструмент для регулировки элементов системы рабочего освещения для обеспечения безаварийной работы ПА
  • Выявлять обрывы и дефектные контакты электрооборудования и заземляющих устройств ПА
  • Выявлять дефекты крепления кожуха талевого блока, болтовых соединений крюкоблока, пальцев на тормозных лентах, шплинтов на пальцах, установленных на ПА
  • Выявлять дефекты, механические повреждения КИПиА, ИВЭ, встроенного в ПА термометра
  • Выявлять неисправности тормозной системы лебедки ПА
  • Применять технические устройства для смены технических жидкостей, топлива, масла в ДВС, КПП, аккумуляторной батарее, топливном баке, системе охлаждения ПА
  • Применять КИПиА для определения уровней масла в ДВС, КПП, электролита в аккумуляторной батарее, топлива в баке, уровня охлаждающей жидкости в расширительном бачке ПА
  • Применять технические устройства и материалы для проведения смазочных работ в ДВС, гидравлических системах, узлах и агрегатах ПА
  • Визуально выявлять и устранять утечки воздуха, масел и технических жидкостей систем и элементов ПА
  • Выявлять дефекты, неисправности взрывозащитных средств, блокировок, схем управления и защиты ПА
  • Выявлять дефекты грузозахватных приспособлений, стропов, канатов и выбраковывать их при необходимости
  • Определять место нахождения каната выдвижения второй секции ПА
  • Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

  • Технические характеристики и правила эксплуатации трактора-подъемника, передвижного агрегата, применяемых механизмов, технических устройств, талевых систем ПА
  • Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов
  • Устройство, назначение и принцип работы элементов ПА
  • Устройство и принцип действия системы охлаждения ДВС ПА
  • Система смазки, питания гидравлической, пневматической систем ПА
  • Технические характеристики ПА
  • Устройство и принцип действия гидравлической, пневматической, тормозной системы, пневмоприборов и энергоаккумуляторов ПА
  • Технологические регламенты по обслуживанию мостов, рулевой и тормозной систем ПА
  • Назначение, устройство и технические характеристики оборудования, механизмов, инструментов, применяемых для проведения ежедневного технического обслуживания ПА
  • Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

2.2 Трудовая функция
Установка ПА на устье скважины в процессе капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500м

Трудовые действия

  • Обследование территории, прилегающей к ремонтируемой скважине, с целью определения возможности монтажа ПА на устье скважины
  • Подача ПА задним ходом на устье скважины для его установки
  • Остановка ПА на устье скважины в соответствии со схемой расстановки оборудования для проведения капитального ремонта скважин
  • Подготовка площадки для монтажа ПА после его установки на устье скважины
  • Монтаж мачты и узлов ПА, снятых на время транспортировки, для выполнения ремонтных работ на скважине
  • Подъем первой секции мачты ПА для выполнения ремонтных работ на скважине
  • Подъем второй секции мачты ПА для выполнения ремонтных работ на скважине
  • Монтаж и натяжение силовых, ветровых и буферных оттяжек ПА при установке ПА на устье скважины
  • Осуществление заземления ПА и замера контура заземления при установке ПА на устье скважины
  • Центровка мачты ПА после его установки на устье скважины
  • Монтаж навесной рабочей площадки ПА после его установки на устье скважины

Необходимые умения

  • Составлять план территории для монтажа ПА на устье скважины
  • Управлять ПА для его установки на устье скважины
  • Применять правила дорожного движения при установке ПА на устье скважины
  • Включать стояночный тормоз ПА на устье скважины при его установке
  • Устанавливать противооткатные башмаки под колеса ПА после установки ПА на устье скважины
  • Применять гидродомкраты для выравнивания рамы ПА в горизонтальном положении при установке на устье скважины
  • Выравнивать плиту под задними аутригерами при установке ПА на устье скважины
  • Крепить подушки под передние аутригеры после установки ПА на устье скважины
  • Производить крепление задних и передних талрепов к ПА при установке ПА на устье скважины
  • Выявлять неисправности в металлоконструкции мачты, кронштейнов и страховки подвески ПА при монтаже данных элементов для проведения капитального ремонта скважин
  • Закачивать рабочий агент в гидродомкраты и подводящую арматуру для нагнетания давления поднятия первой секции мачты ПА для последующего проведения капитального ремонта скважин
  • Перемещать рукоятку крана муфт барабана для подъема второй секции мачты ПА после его установки на устье скважины
  • Крепить оттяжки к якорям при помощи винтовых оттяжек цепями с техническими устройствами для их надежной фиксации после установки ПА на устье скважины
  • Выбраковывать грузозахватные приспособления, стропы, канаты при установке ПА на устье скважины
  • Выявлять дефекты и повреждения технических устройств для крепления неподвижной ветви талевого каната, роликов кронблока, тормозной системы барабана буровой лебедки ПА для проведения капитального ремонта скважин
  • Производить подъем и опускание мачты ПА с применением дистанционных органов управления при установке ПА на устье скважины
  • Выявлять механические повреждения заземленного оборудования ПА после установки ПА на устье скважины
  • Выявлять неисправности в работе пневмосистемы, манометров после установки ПА на устье скважины для последующего проведения капитального ремонта скважин
  • Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

  • Устройство, назначение и принцип работы узлов, механизмов и агрегатов ПА
  • Инструкция по монтажу и эксплуатации ПА организации-изготовителя
  • Схема оснастки талевой системы ПА, схемы монтажа оттяжек и усилия их натяжения
  • Устройство, схемы и принцип действия металлоконструкций (мачт) и талевых систем ПА
  • Устройство и принцип действия узлов гидравлической и пневматической систем ПА
  • Технические характеристики и правила эксплуатации ПА, применяемых механизмов, технических устройств, талевых систем
  • Схема расстановки оборудования на устье скважины
  • Технологическая последовательность выполнения операций по монтажу и демонтажу ПА при его установке на устье скважины
  • Устройство, принцип действия узлов гидравлической системы, схемы и правила эксплуатации гидросистемы ПА
  • Порядок соединения и разъединения заземляющих проводников после установки ПА на устье
  • Порядок включения и отключения электрооборудования, осветительной аппаратуры ПА
  • Конструкция мостов, рулевого и тормозных механизмов ПА для его установки на устье скважины
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
  • Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
  • Правила дорожного движения
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

2.3 Трудовая функция
Монтаж и демонтаж оснастки талевой системы ПА в процессе капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500м

Трудовые действия

  • Проверка комплектности и исправности оборудования, инструмента, грузозахватных приспособлений, СИЗ для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Установка предупредительных плакатов и аншлагов на органы управления ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Проверка крепления кронблока к раме ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Визуальный осмотр состояния щек, предохранительных кожухов, скрепляющих болтов, гаек, шплинтовки, серьги талевого блока ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Проверка крепления талевого каната на барабане лебедки ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Подвешивание талевого блока на крюк вспомогательной лебедки для монтажа оснастки талевой системы ПА
  • Укладка талевого каната на барабан лебедки для монтажа оснастки талевой системы ПА
  • Рубка каната после намотки на барабан лебедки в процессе монтажа талевой системы ПА
  • Намотка на барабан лебедки нового каната в количестве не менее шести витков в процессе монтажа талевой системы ПА
  • Рубка нового каната с последующим креплением к неподвижному концу в процессе монтажа талевой системы ПА
  • Снятие талевого блока с крюка вспомогательной лебедки для демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Проведение контрольных операций по спуску и подъему талевого блока ПА

Необходимые умения

  • Выявлять дефекты оборудования, инструмента, грузозахватных приспособлений, СИЗ для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Применять предупредительные плакаты и аншлаги при проведении монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Выявлять дефекты, механические повреждения крепления кронблока к раме ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Выявлять дефекты, механические повреждения щек, предохранительных кожухов, скрепляющих болтов, гаек, шплинтовки, серьги талевого блока ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Выявлять дефекты, механические повреждения крепления талевого каната на барабане лебедки ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Осматривать и выбраковывать грузозахватные приспособления, стропы, канаты для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Освобождать крепления неподвижного конца талевого каната для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Сплетать концы непригодного и вновь устанавливаемого канатов для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Фиксировать сплетения канатов пеньковой веревкой для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Переключать на заднюю скорость передачи КПП для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Осуществлять вымотку непригодной оснастки для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Укладывать использованный канат в бухты после проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Отсоединять ходовой конец каната после проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Выполнять запасовку нового каната на ходовой конец лебедки и затяжку болтами при проведении монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

  • Правила эксплуатации технических устройств, механизмов, предупредительных плакатов, аншлагов, СИЗ для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Технические характеристики и правила эксплуатации трактора-подъемника, передвижного агрегата, талевых систем ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Перечень неисправностей щек, предохранительных кожухов, скрепляющих болтов, гаек, шплинтовки, серьги талевого блока ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Схемы талевых систем и оттяжек ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Требования к выбраковке канатов талевой системы ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Устройство и принцип действия подъемной лебедки, главного тормоза ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Технический регламент проведения монтажа и демонтажа талевой системы ПА
  • Технический регламент проведения спуско-подъемных операций для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
  • Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

2.4 Трудовая функция
Проведение спуско-подъемных операций в процессе капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500м

Трудовые действия

  • Проверка работы ограничителя подъема крюкоблока, ИВЭ, звукового сигнала, механизма переключения передач КПП перед проведением спуско-подъемных операций
  • Слив конденсата из влагомаслоотделителя ПА перед проведением спуско-подъемных операций
  • Проверка работы ПЗ, установленного на ПА, перед проведением спуско-подъемных операций
  • Включение и отключение силового электрогенератора для запуска лебедки при проведении спуско-подъемных операций
  • Переключение скоростей КПП в зависимости от веса подвески и вида ремонтных работ на скважинах при проведении спуско-подъемных операций
  • Управление основной и вспомогательной лебедкой для подъема и опускания талевого блока в соответствии с показаниями ИВЭ при проведении спуско-подъемных операций
  • Управление тормозным механизмом лебедки при проведении спуско-подъемных операций
  • Мониторинг показаний КИПиА ПА при проведении спуско-подъемных операций

Необходимые умения

  • Выявлять неисправности в работе ограничителя подъема крюкоблока, ИВЭ, звукового сигнала, механизма переключения передач КПП перед проведением спуско-подъемных операций
  • Изменять угол преломления каната в трансформаторе давления перемещением упора в поплавке или перемещением мембраны с помощью пресс-бачка для настройки ИВЭ перед проведением спуско-подъемных операций
  • Открывать кран или пробку в нижней части стакана влагомаслоотделителя для слива конденсата из баллонов пневмосистемы ПА при проведении спуско-подъемных операций
  • Поднимать и опускать крюкоблок для проверки срабатывания ПЗ, установленного на ПА, перед проведением спуско-подъемных операций
  • Применять систему управления силовым электрогенератором ПА при проведении спуско-подъемных операций
  • Перемещать рычаг управления КПП для установления регламентированной скорости проведения спуско-подъемных операций
  • Применять пульт управления основной и вспомогательной лебедкой и регулятором оборотов ДВС при проведении спуско-подъемных операций
  • Выполнять прогрев тормозной системы лебедки ПА перед проведением спуско-подъемных операций
  • Фиксировать показания приборов КИПиА, применяемых при проведении спуско-подъемных операций
  • Применять элеватор для спуска, подъема бурильных и насосно-компрессорных труб и штанг при проведении спуско-подъемных операций
  • Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

  • Технические характеристики ПА, применяемого при проведении спуско-подъемных операций
  • Схема расстановки оборудования на устье скважины при проведении спуско-подъемных операций
  • Конструкция, технические характеристики кронблоков, талевых блоков, крюкоблоков ПА, применяемых при проведении спуско-подъемных операций
  • Устройство и принцип работы влагомаслоотделителя, воздушных баллонов ПА, применяемых при проведении спуско-подъемных операций
  • Устройство и принцип работы силового электрогенератора, применяемого при проведении спуско-подъемных операций
  • Устройство и принцип действия ПЗ, применяемого при проведении спуско-подъемных операций
  • Назначение, принцип работы и правила эксплуатации КИПиА, применяемых при проведении спуско-подъемных операций
  • Технологические регламенты по проведению спуско-подъемных операций
  • Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

2.5 Трудовая функция
Проведение работ по демонтажу ПА после окончания капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500м

Трудовые действия

  • Проверка наличия и комплектности инструментов, съемных грузозахватных приспособлений, вспомогательного оборудования, СИЗ перед проведением работ по демонтажу ПА
  • Установка предупредительных плакатов и аншлагов на органы управления ПА перед проведением работ по демонтажу ПА
  • Проведение испытаний гидравлической системы ПА перед демонтажем
  • Отсоединение силовых и ветровых оттяжек мачты ПА, балкона верхового рабочего при проведении демонтажа ПА
  • Выдвижение второй секции мачты ПА до срабатывания звуковой сигнализации при проведении демонтажа ПА
  • Спуск второй секции мачты ПА с контролем крюкоблока и вспомогательной лебедки при проведении демонтажа ПА
  • Отсоединение ИВЭ талевой системы ПА при проведении демонтажа ПА
  • Укладка мачты ПА в транспортное положение с контролем троса ПЗ при проведении демонтажа ПА
  • Сбор и укладка оттяжек на палубу ПА при проведении демонтажа ПА
  • Отсоединение талрепов от плит фундамента при проведении демонтажа ПА
  • Поднятие аутригеров в транспортное положение при проведении демонтажа ПА
  • Снятие приемных мостков ПА при проведении демонтажа ПА
  • Установка в транспортное положение навесной рабочей площадки после проведения демонтажа ПА
  • Разъединение заземляющих проводников при проведении демонтажа ПА
  • Очистка территории площадки после проведения демонтажа ПА

Необходимые умения

  • Выявлять дефекты и механические повреждения инструментов, съемных грузозахватных приспособлений, вспомогательного оборудования, СИЗ перед проведением демонтажа ПА
  • Применять предупредительные плакаты и аншлаги при проведении демонтажа ПА
  • Применять ручной и механизированный инструмент и технические устройства при проведении демонтажа ПА
  • Закачивать рабочий агент в гидравлическую систему ПА с достижением давления, необходимого для спуска мачты ПА
  • Снимать цепи, маркировочные петли, коуши с якорей, на которых закреплены силовые и ветровые оттяжки мачты ПА, при проведении демонтажа ПА
  • Перемещать рукоятку крана муфт барабана для спуска второй секции мачты ПА при проведении демонтажа ПА
  • Выбраковывать грузозахватные приспособления, стропы, канаты при проведении демонтажа ПА
  • Применять слесарный инструмент для демонтажа ИВЭ при проведении демонтажа ПА
  • Выявлять дефекты технических устройств для крепления неподвижной ветви талевого каната, роликов кронблока, тормозной системы барабана буровой лебедки ПА при проведении демонтажа ПА
  • Крепить в транспортное положение навесную рабочую площадку после проведения демонтажа ПА
  • Отсоединять гибкий проводник от заземленного основания заземляющего устройства оборудования ПА после проведения демонтажа ПА
  • Производить сбор использованного материала, инструментов, запасных частей на территории площадки после проведения демонтажа ПА
  • Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

  • Устройство, принцип действия и правила эксплуатации гидравлической системы ПА
  • Последовательность выполнения операций по демонтажу ПА
  • Инструкция по эксплуатации ПА при проведении демонтажа ПА
  • Технические характеристики ПА для проведения демонтажа ПА
  • Технический регламент проведения демонтажа ПА
  • Назначение, устройство и технические характеристики оборудования, механизмов, инструментов, применяемых при проведении демонтажа ПА
  • Порядок сбора и укладки оттяжек на палубу ПА при проведении демонтажа ПА
  • Порядок соединения и разъединения заземляющих проводников при проведении демонтажа ПА
  • Порядок включения и отключения электрооборудования, осветительной аппаратуры при проведении демонтажа ПА
  • Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

2.6 Трудовая функция
Оформление технической документации по эксплуатации ПА в процессе капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500м

Трудовые действия

  • Оформление журнала учета работы ПА на скважинах
  • Оформление вахтового журнала при проведении ремонтных работ ПА на скважинах
  • Оформление путевого листа ПА для проведения ремонтных работ на скважинах

Необходимые умения

  • Вносить записи в журнал учета работы ПА о наработке моточасов верхнего оборудования, в зимнее время - холостого хода двигателя ПА при проведении ремонтных работ на скважинах
  • Вносить записи в вахтовый журнал о ходе ремонтных работ на скважинах
  • Вносить ежесменно в путевой лист показания одометра, данные об отработанном времени, маршруте движения ПА и объемах топлива в топливном баке ПА при проведении ремонтных работ на скважинах

Необходимые знания

  • Перечень технической документации для учета работы ПА на скважинах
  • Порядок заполнения технической документации по эксплуатации ПА при проведении ремонтных работ на скважинах
  • Физико-химические свойства топлив, применяемых в ПА при проведении ремонтных работ ПА на скважинах
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

2.7 Трудовая функция
Проверка технического состояния ПА по окончании капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500м перед переездом на другой объект

Трудовые действия

  • Проверка ходовой части ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объект
  • Проверка осветительных и сигнальных устройств ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объект
  • Проверка уровня топлива, масла ДВС, горюче-смазочных материалов ходовой части ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объект
  • Проверка давления в шинах ПА перед переездом на другой объект по окончании работ на скважинах
  • Проверка крепления и фиксации элементов мачты и навесного оборудования ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объект
  • Проверка тормозной системы ПА перед переездом на другой объект по окончании работ на скважинах

Необходимые умения

  • Выявлять неисправности рулевой системы и трансмиссии ходовой части ПА перед переездом на другой объект по окончании работ на скважинах
  • Производить замену сигнальных и осветительных ламп ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объект
  • Применять КИПиА для определения уровней топлива, смазочных материалов в топливных баках и механизмах ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объект
  • Применять ручной компрессор для накачивания шин ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объект
  • Выявлять дефекты крепления, фиксации и страховки элементов мачты, перильных ограждений, навесных площадок ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объект
  • Выявлять неисправности тормозной системы ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объект
  • Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

  • Инструкция по эксплуатации ПА, применяемого для проведения ремонтных работ на скважинах
  • Технические требования по допуску транспортных средств к эксплуатации на устье скважин
  • Устройство и принцип действия тормозной системы, пневмоприборов и энергоаккумуляторов ПА, применяемого для проведения ремонтных работ на скважинах
  • Технологические регламенты по обслуживанию мостов, рулевой и тормозной систем ПА, применяемого для проведения ремонтных работ на скважинах
  • Физико-химические свойства горюче-смазочных материалов, применяемых в ПА для проведения ремонтных работ на скважинах
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
  • Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

2.8 Трудовая функция
Периодическое техническое обслуживание и ремонт ПА в процессе капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500м

Трудовые действия

  • Осмотр и регулировка тормозной системы лебедки при проведении ремонта ПА
  • Смазка мостов, элементов рулевой и тормозной системы при проведении технического обслуживания ПА
  • Устранение неисправностей металлоконструкций и талевых систем ПА при техническом обслуживании ПА
  • Замена топливных, масляных фильтров, ремней приводов генератора, водяного насоса, компрессора, вентилятора охлаждения при техническом обслуживании ПА
  • Регулировка механического и пневматического привода торможения лебедки при ремонте ПА
  • Проверка работоспособности ПЗ после ремонта ПА
  • Устранение неисправностей узлов, элементов ПА при ремонте ПА
  • Разборка и сборка главной передачи дифференциала, колесной планетарной передачи, рулевого и тормозного механизмов, систем смазки, питания и охлаждения ДВС при ремонте ПА
  • Долив и смена технических жидкостей и топлива, используемых в ПА
  • Слив конденсата из ресивера пневмосистемы в зимнее время при проведении технического обслуживания ПА

Необходимые умения

  • Определять износ колодок для регулировки тормозной системы ПА
  • Применять технические устройства для смены технических жидкостей и топлива, используемых в ПА
  • Выявлять и устранять утечки воздуха, масел и технических жидкостей из элементов и узлов ПА
  • Устранять подтеки рабочей жидкости с помощью подтяжки резьбовых соединений или замены отдельных элементов соединений ПА
  • Производить разборку, смазку, сборку и установку элементов пневматической системы ПА
  • Производить разборку, промывку и сборку фильтра гидросистемы ПА
  • Осуществлять выбраковку изношенных канатов талевой системы ПА
  • Применять ручной и механизированный инструмент и технические устройства при проведении ремонта элементов и узлов ПА
  • Осуществлять настройку трансмиссии лебедки с помощью нагрузки фрикционной муфты ПА
  • Выдергивать чеку из конечного выключателя ПЗ для проверки его работоспособности после ремонта ПА
  • Выявлять неисправности узлов, элементов ПА при ремонте ПА
  • Запускать аварийный привод на ПА в случаях неисправности основного силового привода, при газовых проявлениях и аварийных ситуациях
  • Отогревать замерзшие трубопроводы и оборудование ПА
  • Производить ревизию мостов, рулевой и тормозной систем ПА
  • Стравливать воздух из ресиверов для снижения давления в пневматической системе ПА
  • Открывать клапан для слива конденсата с ресивера ПА в зимнее время
  • Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

  • Технические характеристики и правила эксплуатации трактора-подъемника, передвижного агрегата, механизмов, технических устройств, талевых систем ПА
  • Требования к выбраковке канатов талевой системы при проведении периодического технического обслуживания и ремонта ПА
  • Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов при проведении периодического технического обслуживания и ремонта ПА
  • Способы ремонта ДВС, трансмиссии и ходовой части подъемных лебедок ПА
  • Устройство, назначение и принцип работы элементов ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПА
  • Система смазки, питания и охлаждения ДВС ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПА
  • Устройство главных передач, дифференциалов, колесной планетарной передачи, системы блокировки мостов ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПА
  • Технологические регламенты по обслуживанию мостов, рулевой и тормозной систем ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПА
  • Физико-химические свойства применяемых смазок в узлах и элементах ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПА
  • Типы и конструкции кранов слива конденсата с ресивера ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПА
  • Основы слесарного дела для проведения технического обслуживания и ремонта ПА
  • Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения
  • Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Скачайте полный проф.стандарт по кнопкам ниже: