Машинист подъемника по ремонту, реконструкции и освоению скважин в нефтегазовой отрасли1399794н17.11.2020Эксплуатация подъемного агрегата (далее - ПА) при текущем, капитальном ремонтах, реконструкции и освоении нефтяных и газовых скважин (далее - скважин)19.068Обеспечение надежного функционирования ПА при текущем, капитальном ремонтах, реконструкции и освоении скважин8113.Бурильщики скважин и колодцев и рабочие родственных занятий06.10.1Добыча сырой нефти06.10.3Добыча нефтяного (попутного) газа06.20.1Добыча природного газа09.10.9Предоставление прочих услуг в области добычи нефти и природного газаAОбеспечение работы ПА в процессе капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500м включительно4Машинист подъемника 5-го разрядаПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих-Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны трудаПрохождение обучения и проверки знаний по программе «Контроль скважин. Управление скважиной при газонефтеводопроявлении»Прохождение обучения мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программеПрохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в объеме II группы по электробезопасности (до 1000 В)Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости)Наличие удостоверения, подтверждающего право на управление транспортным средством соответствующей категории (для управления транспортными средствами, на шасси которых смонтированы ПА)Запрещено применение туда лиц моложе 18 летЗапрещено применение труда женщинТиповые показатели отнесения ремонтов скважин к I категории сложности:- при проведении текущего ремонта: смена глубинного насоса с подъемом труб без жидкости при глубине подвески до 1300м; смена глубинного насоса без подъема труб или ремонт плунжера насоса; изменение погружения глубинного насоса с подъемом труб с жидкостью при глубине подвески до 700м; ликвидация отрыва или отвинчивания штанг на глубине до 1400м; извлечение плунжера и ловля всасывающего клапана с проверкой состояния и ремонтом их при глубине подвески насоса до 1400м; промывка (расхаживание) глубинного насоса, ликвидация обрыва полированного штока, оттартывание воды и грязи с забоя; смена подъемных труб однорядного и двухрядного лифтов, смена запарафиненных труб, изменение глубины погружения труб при однорядном лифте при любых способах эксплуатации с глубиной подвески подъемных труб до 1600м; смена компрессорных труб двухрядного лифта или изменение их глубины подвески при глубине подвески внешних труб до 1000м; промывка (очистка) скважин от песчаной пробки, глинистого раствора, промывка скважин горячей нефтью при глубине забоя до 1200м; ликвидация гидратных пробок в стволах скважин, в которых статическое давление меньше давления столба жидкости от устья скважины до гидратной пробки; промывка скважины водой от осадков с постепенным спуском труб на глубину до 1300м, перевод скважин с одного способа эксплуатации на другой при глубине подвески до 1200м, смена насоса с подвески до 1300м;- при проведении капитального ремонта: возврат на выше- или нижележащие горизонты; соляно-кислотная обработка призабойной зоныПри одновременном производстве нескольких видов работ при проведении капитального ремонта в одной и той же скважине категория сложности определяется по наивысшей8113Бурильщики скважин и колодцев и рабочие родственных занятий§ 11Машинист подъемника14012Машинист подъемникаA/01.4Ежедневное техническое обслуживание ПА в процессе капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500м включительно4Проверка наличия и исправности инструментов, средств индивидуальной защиты (далее - СИЗ), пожарного инвентаря для проведения ежедневного технического обслуживания ПАВизуальный осмотр буровой и вспомогательной лебедки, кронштейнов для подвешивания ролика кабеля электроцентробежного насоса, технических устройств для подвешивания ключей, противозатаскивателя талевого блока под кронблок (далее - ПЗ), вышки, талевого блока, канатов талевой системы ПАВизуальный осмотр элементов гидро- и пневмосистемы ПА на отсутствие утечекПроверка элементов гидро- и пневмосистемы ПА на работоспособностьВизуальный осмотр приборов освещения, электрооборудования, электропроводки и контактных соединений, заземляющих устройств ПА для исключения поврежденийОсмотр крепления кожуха талевого блока, болтовых соединений крюкоблока, пальцев на тормозных лентах, шплинтов на пальцах ПАПроверка работы контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее - КИПиА) и индикатора веса электронного (далее - ИВЭ) ПАОсмотр и регулировка тормозной системы лебедки ПАОсмотр привода вентилятора, компрессора, гидроусилителя руля, помпы, радиатора охлаждения, рулевого управления, искрогасителя, трансмиссии шасси, тормозной системы, устройства аварийной остановки двигателя внутреннего сгорания (далее - ДВС), приборов звуковой сигнализации, установленных на ПАПроверка уровней масла в ДВС, коробке переключения передач (далее - КПП), электролита в аккумуляторной батарее, топлива в баке, уровня охлаждающей жидкости в расширительном бачке ПАДолив и смена технических жидкостей, топлива, масла в ДВС, КПП, аккумуляторной батарее, топливном баке, системе охлаждения ПАОсмотр кабины водителя и элементов управления ПАВыявлять дефекты и повреждения инструментов, СИЗ, пожарного инвентаря для проведения ежедневного технического обслуживания ПАПрименять ручной и механизированный инструмент, технические устройства при проведении ежесменного технического обслуживания ПАВыявлять дефекты талевого каната, каната вспомогательной лебедки ПАОпределять нарушение целостности крюкоблока ПАВизуально выявлять ослабления в креплениях элементов талевого блока, вышки, ПЗ, лебедки ПАВыявлять нарушение целостности крюка подвески ролика на ПАВыявлять нарушение целостности подкранблочной рамки на ПАВыявлять неисправности подвески гидроключа на ПАВыявлять неисправности систем безопасности, систем ДВС, КПП, раздаточной коробки, гидроусилителя руля, гидробака ПАПрименять ручной инструмент для регулировки элементов системы рабочего освещения для обеспечения безаварийной работы ПАВыявлять обрывы и дефектные контакты электрооборудования и заземляющих устройств ПАВыявлять дефекты крепления кожуха талевого блока, болтовых соединений крюкоблока, пальцев на тормозных лентах, шплинтов на пальцах, установленных на ПАВыявлять дефекты, механические повреждения КИПиА, ИВЭ, встроенного в ПА термометраВыявлять неисправности тормозной системы лебедки ПАПрименять технические устройства для смены технических жидкостей, топлива, масла в ДВС, КПП, аккумуляторной батарее, топливном баке, системе охлаждения ПАПрименять КИПиА для определения уровней масла в ДВС, КПП, электролита в аккумуляторной батарее, топлива в баке, уровня охлаждающей жидкости в расширительном бачке ПАПрименять технические устройства и материалы для проведения смазочных работ в ДВС, гидравлических системах, узлах и агрегатах ПАВизуально выявлять и устранять утечки воздуха, масел и технических жидкостей систем и элементов ПАВыявлять дефекты, неисправности взрывозащитных средств, блокировок, схем управления и защиты ПАВыявлять дефекты грузозахватных приспособлений, стропов, канатов и выбраковывать их при необходимостиОпределять место нахождения каната выдвижения второй секции ПАПрименять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиТехнические характеристики и правила эксплуатации трактора-подъемника, передвижного агрегата, применяемых механизмов, технических устройств, талевых систем ПАПравила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных крановУстройство, назначение и принцип работы элементов ПАУстройство и принцип действия системы охлаждения ДВС ПАСистема смазки, питания гидравлической, пневматической систем ПАТехнические характеристики ПАУстройство и принцип действия гидравлической, пневматической, тормозной системы, пневмоприборов и энергоаккумуляторов ПАТехнологические регламенты по обслуживанию мостов, рулевой и тормозной систем ПАНазначение, устройство и технические характеристики оборудования, механизмов, инструментов, применяемых для проведения ежедневного технического обслуживания ПАПриемы оказания первой помощи при несчастных случаяхТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиA/02.4Установка ПА на устье скважины в процессе капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500м включительно4Обследование территории, прилегающей к ремонтируемой скважине, с целью определения возможности монтажа ПА на устье скважиныПодача ПА задним ходом на устье скважины для его установкиОстановка ПА на устье скважины в соответствии со схемой расстановки оборудования для проведения капитального ремонта скважинПодготовка площадки для монтажа ПА после его установки на устье скважиныМонтаж мачты и узлов ПА, снятых на время транспортировки, для выполнения ремонтных работ на скважинеПодъем первой секции мачты ПА для выполнения ремонтных работ на скважинеПодъем второй секции мачты ПА для выполнения ремонтных работ на скважинеМонтаж и натяжение силовых, ветровых и буферных оттяжек ПА при установке ПА на устье скважиныОсуществление заземления ПА и замера контура заземления при установке ПА на устье скважиныЦентровка мачты ПА после его установки на устье скважиныМонтаж навесной рабочей площадки ПА после его установки на устье скважиныСоставлять план территории для монтажа ПА на устье скважиныУправлять ПА для его установки на устье скважиныПрименять правила дорожного движения при установке ПА на устье скважиныВключать стояночный тормоз ПА на устье скважины при его установкеУстанавливать противооткатные башмаки под колеса ПА после установки ПА на устье скважиныПрименять гидродомкраты для выравнивания рамы ПА в горизонтальном положении при установке на устье скважиныВыравнивать плиту под задними аутригерами при установке ПА на устье скважиныКрепить подушки под передние аутригеры после установки ПА на устье скважиныПроизводить крепление задних и передних талрепов к ПА при установке ПА на устье скважиныВыявлять неисправности в металлоконструкции мачты, кронштейнов и страховки подвески ПА при их монтажеЗакачивать рабочий агент в гидродомкраты и подводящую арматуру для нагнетания давления поднятия первой секции мачты ПАПеремещать рукоятку крана муфт барабана для подъема второй секции мачты ПА после его установки на устье скважиныКрепить оттяжки к якорям при помощи винтовых оттяжек цепями с техническими устройствами для их надежной фиксации после установки ПА на устье скважиныВыбраковывать грузозахватные приспособления, стропы, канаты при установке ПА на устье скважиныВыявлять дефекты и повреждения технических устройств для крепления неподвижной ветви талевого каната, роликов кронблока, тормозной системы барабана буровой лебедки ПАПроизводить подъем и опускание мачты ПА с применением дистанционных органов управления при установке ПА на устье скважиныВыявлять механические повреждения заземленного оборудования ПА после установки ПА на устье скважиныВыявлять неисправности в работе пневмосистемы, манометров после установки ПА на устье скважиныПрименять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиУстройство, назначение и принцип работы узлов, механизмов и агрегатов ПАИнструкция по монтажу и эксплуатации ПА организации-изготовителяСхема оснастки талевой системы ПА, схемы монтажа оттяжек и усилия их натяженияУстройство, схемы и принцип действия металлоконструкций (мачт) и талевых систем ПАУстройство и принцип действия узлов гидравлической и пневматической систем ПАТехнические характеристики и правила эксплуатации ПА, применяемых механизмов, технических устройств, талевых системСхема расстановки оборудования на устье скважиныТехнологическая последовательность выполнения операций по монтажу и демонтажу ПА при его установке на устье скважиныУстройство, принцип действия узлов гидравлической системы, схемы и правила эксплуатации гидросистемы ПАПорядок соединения и разъединения заземляющих проводников после установки ПА на устье скважиныПорядок включения и отключения электрооборудования, осветительной аппаратуры ПАКонструкция мостов, рулевого и тормозных механизмов ПА для его установки на устье скважиныПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварийПриемы оказания первой помощи при несчастных случаяхПравила дорожного движенияТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиA/03.4Монтаж и демонтаж оснастки талевой системы ПА в процессе капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500м включительно4Проверка комплектности и исправности оборудования, инструмента, грузозахватных приспособлений, СИЗ для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАУстановка предупредительных плакатов и аншлагов на органы управления ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАПроверка крепления кронблока к раме ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАВизуальный осмотр состояния щек, предохранительных кожухов, скрепляющих болтов, гаек, шплинтовки, серьги талевого блока ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАПроверка крепления талевого каната на барабане лебедки ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАПодвешивание талевого блока на крюк вспомогательной лебедки для монтажа оснастки талевой системы ПАУкладка талевого каната на барабан лебедки для монтажа оснастки талевой системы ПАРубка каната после намотки на барабан лебедки в процессе монтажа талевой системы ПАНамотка на барабан лебедки нового каната в количестве не менее шести витков в процессе монтажа талевой системы ПАРубка нового каната с последующим креплением к неподвижному концу в процессе монтажа талевой системы ПАСнятие талевого блока с крюка вспомогательной лебедки для демонтажа оснастки талевой системы ПАПроведение контрольных операций по спуску и подъему талевого блока ПАВыявлять дефекты оборудования, инструмента, грузозахватных приспособлений, СИЗ для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системыПрименять предупредительные плакаты и аншлаги при проведении монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАВыявлять дефекты, механические повреждения крепления кронблока к раме ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАВыявлять дефекты, механические повреждения щек, предохранительных кожухов, скрепляющих болтов, гаек, шплинтовки, серьги талевого блока ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАВыявлять дефекты, механические повреждения крепления талевого каната на барабане лебедки ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАОсматривать и выбраковывать грузозахватные приспособления, стропы, канаты для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАОсвобождать крепления неподвижного конца талевого каната для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАСплетать концы непригодного и вновь устанавливаемого канатов для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАФиксировать сплетения канатов пеньковой веревкой для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАПереключать на заднюю скорость передачи КПП для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАОсуществлять вымотку непригодной оснастки для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАУкладывать использованный канат в бухты после проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАОтсоединять ходовой конец каната после проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАВыполнять запасовку нового каната на ходовой конец лебедки и затяжку болтами при проведении монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАПрименять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиПравила эксплуатации технических устройств, механизмов, предупредительных плакатов, аншлагов, СИЗ для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАТехнические характеристики и правила эксплуатации трактора-подъемника, передвижного агрегата, талевых систем ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАПеречень неисправностей щек, предохранительных кожухов, скрепляющих болтов, гаек, шплинтовки, серьги талевого блока ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАСхемы талевых систем и оттяжек ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАТребования к выбраковке канатов талевой системы ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАУстройство и принцип действия подъемной лебедки, главного тормоза ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАТехнический регламент проведения монтажа и демонтажа талевой системы ПАТехнический регламент проведения спуско-подъемных операций для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАПриемы оказания первой помощи при несчастных случаяхПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварийТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиA/04.4Проведение спуско-подъемных операций в процессе капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500м включительно4Проверка работы ограничителя подъема крюкоблока, ИВЭ, звукового сигнала, механизма переключения передач КПП перед проведением спуско-подъемных операцийСлив конденсата из влагомаслоотделителя ПА перед проведением спуско-подъемных операцийПроверка работы ПЗ, установленного на ПА, перед проведением спуско-подъемных операцийВключение и отключение силового электрогенератора для запуска лебедки при проведении спуско-подъемных операцийПереключение скоростей КПП в зависимости от веса подвески и вида ремонтных работ при проведении спуско-подъемных операцийУправление основной и вспомогательной лебедкой для подъема и опускания талевого блока в соответствии с показаниями ИВЭ при проведении спуско-подъемных операций на скважинахУправление тормозным механизмом лебедки при проведении спуско-подъемных операций на скважинахМониторинг показаний КИПиА ПА при проведении спуско-подъемных операций на скважинахВыявлять неисправности в работе ограничителя подъема крюкоблока, ИВЭ, звукового сигнала, механизма переключения передач КПП перед проведением спуско-подъемных операций при работе на скважинахИзменять угол преломления каната в трансформаторе давления перемещением упора в поплавке или перемещением мембраны с помощью пресс-бачка для настройки ИВЭ перед проведением спуско-подъемных операцийОткрывать кран или пробку в нижней части стакана влагомаслоотделителя для слива конденсата из баллонов пневмосистемы ПА при проведении спуско-подъемных операцийПоднимать и опускать крюкоблок для проверки срабатывания ПЗ, установленного на ПА, перед проведением спуско-подъемных операцийПрименять систему управления силовым электрогенератором ПА при проведении спуско-подъемных операций на скважинахПеремещать рычаг управления КПП для установления регламентированной скорости проведения спуско-подъемных операций на скважинахПрименять пульт управления основной и вспомогательной лебедкой и регулятором оборотов ДВС при проведении спуско-подъемных операций при работе на скважинахВыполнять прогрев тормозной системы лебедки ПА перед проведением спуско-подъемных операций при работе на скважинахФиксировать показания приборов КИПиА, применяемых при проведении спуско-подъемных операций при работе на скважинахПрименять элеватор для спуска, подъема бурильных и насосно-компрессорных труб и штанг при проведении спуско-подъемных операций при работе на скважинахПрименять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиТехнические характеристики ПА, применяемого при проведении спуско-подъемных операцийСхема расстановки оборудования на устье скважины при проведении спуско-подъемных операцийКонструкция, технические характеристики кронблоков, талевых блоков, крюкоблоков ПА, применяемых при проведении спуско-подъемных операцийУстройство и принцип работы влагомаслоотделителя, воздушных баллонов ПА, применяемых при проведении спуско-подъемных операцийУстройство и принцип работы силового электрогенератора, применяемого при проведении спуско-подъемных операцийУстройство и принцип действия ПЗ, применяемого при проведении спуско-подъемных операцийНазначение, принцип работы и правила эксплуатации КИПиА, применяемых при проведении спуско-подъемных операцийТехнологические регламенты по проведению спуско-подъемных операцийПриемы оказания первой помощи при несчастных случаяхПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварийТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиA/05.4Проведение работ по демонтажу ПА после окончания капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500м включительно4Проверка наличия и комплектности инструментов, съемных грузозахватных приспособлений, вспомогательного оборудования, СИЗ перед проведением работ по демонтажу ПАУстановка предупредительных плакатов и аншлагов на органы управления ПА перед проведением работ по демонтажу ПАПроведение испытаний гидравлической системы ПА перед его демонтажемОтсоединение силовых и ветровых оттяжек мачты ПА, балкона верхового рабочего при проведении демонтажа ПАВыдвижение второй секции мачты ПА до срабатывания звуковой сигнализации при проведении демонтажа ПАСпуск второй секции мачты ПА с контролем крюкоблока и вспомогательной лебедки при проведении демонтажа ПАОтсоединение ИВЭ талевой системы ПА при проведении демонтажа ПАУкладка мачты ПА в транспортное положение с контролем троса ПЗ при проведении демонтажа ПАСбор и укладка оттяжек на палубу ПА при проведении демонтажа ПАОтсоединение талрепов от плит фундамента при проведении демонтажа ПАПоднятие аутригеров в транспортное положение при проведении демонтажа ПАСнятие приемных мостков ПА при проведении демонтажа ПАУстановка в транспортное положение навесной рабочей площадки после проведения демонтажа ПАРазъединение заземляющих проводников при проведении демонтажа ПАОчистка территории площадки после проведения демонтажа ПАВыявлять дефекты и механические повреждения инструментов, съемных грузозахватных приспособлений, вспомогательного оборудования, СИЗ перед проведением демонтажа ПАПрименять предупредительные плакаты и аншлаги при проведении демонтажа ПАПрименять ручной и механизированный инструмент и технические устройства при проведении демонтажа ПАЗакачивать рабочий агент в гидравлическую систему ПА с достижением давления, необходимого для спуска мачты ПА, при проведении демонтажа ПАСнимать цепи, маркировочные петли, коуши с якорей, на которых закреплены силовые и ветровые оттяжки мачты ПА, при проведении демонтажа ПАПеремещать рукоятку крана муфт барабана для спуска второй секции мачты ПА при проведении демонтажа ПАВыбраковывать грузозахватные приспособления, стропы, канаты при проведении демонтажа ПАПрименять слесарный инструмент для демонтажа ИВЭ при проведении демонтажа ПАВыявлять дефекты технических устройств для крепления неподвижной ветви талевого каната, роликов кронблока, тормозной системы барабана буровой лебедки ПА при проведении демонтажа ПАКрепить в транспортное положение навесную рабочую площадку после проведения демонтажа ПАОтсоединять гибкий проводник от заземленного основания заземляющего устройства оборудования ПА после проведения демонтажа ПАПроизводить сбор использованного материала, инструментов, запасных частей на территории площадки после проведения демонтажа ПАПрименять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиУстройство, принцип действия и правила эксплуатации гидравлической системы ПАПоследовательность выполнения операций по демонтажу ПАИнструкция по эксплуатации ПА при проведении демонтажа ПАТехнические характеристики ПА для проведения демонтажа ПАТехнический регламент проведения демонтажа ПАНазначение, устройство и технические характеристики оборудования, механизмов, инструментов, применяемых при проведении демонтажа ПАПорядок сбора и укладки оттяжек на палубу ПА при проведении демонтажа ПАПорядок соединения и разъединения заземляющих проводников при проведении демонтажа ПАПорядок включения и отключения электрооборудования, осветительной аппаратуры при проведении демонтажа ПАПриемы оказания первой помощи при несчастных случаяхПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварийТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиA/06.4Оформление технической документации по эксплуатации ПА в процессе капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500м включительно4Оформление журнала учета работы ПА на скважинахОформление вахтового журнала при проведении ремонтных работ ПА на скважинахОформление путевого листа ПА для проведения ремонтных работ на скважинахВносить записи в журнал учета работы ПА о наработке моточасов верхнего оборудования, в зимнее время - холостого хода двигателя ПА при проведении ремонтных работ на скважинахВносить записи в вахтовый журнал о ходе ремонтных работ на скважинахВносить ежесменно в путевой лист показания одометра, данные об отработанном времени, маршруте движения ПА и объемах топлива в топливном баке ПА при проведении ремонтных работ на скважинахПеречень технической документации для учета работы ПА на скважинахПорядок заполнения технической документации по эксплуатации ПА при проведении ремонтных работ на скважинахФизико-химические свойства топлив, применяемых в ПА при проведении ремонтных работ ПА на скважинахТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиA/07.4Проверка технического состояния ПА по окончании капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500м включительно перед переездом на другой объект4Проверка ходовой части ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объектПроверка осветительных и сигнальных устройств ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объектПроверка уровня топлива, масла ДВС, горюче-смазочных материалов ходовой части ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объектПроверка давления в шинах ПА перед переездом на другой объект по окончании работ на скважинахПроверка крепления и фиксации элементов мачты и навесного оборудования ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объектПроверка тормозной системы ПА перед переездом на другой объект по окончании работ на скважинахВыявлять неисправности рулевой системы и трансмиссии ходовой части ПА перед переездом на другой объект по окончании работ на скважинахПроизводить замену сигнальных и осветительных ламп ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объектПрименять КИПиА для определения уровней топлива, смазочных материалов в топливных баках и механизмах ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объектПрименять ручной компрессор для накачивания шин ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объектВыявлять дефекты крепления, фиксации и страховки элементов мачты, перильных ограждений, навесных площадок ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объектВыявлять неисправности тормозной системы ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объектПрименять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиИнструкция по эксплуатации ПА, применяемого для проведения ремонтных работ на скважинахТехнические требования по допуску транспортных средств к эксплуатации на устье скважиныУстройство и принцип действия тормозной системы, пневмоприборов и энергоаккумуляторов ПА, применяемого для проведения ремонтных работ на скважинахТехнологические регламенты по обслуживанию мостов, рулевой и тормозной систем ПА, применяемого для проведения ремонтных работ на скважинахФизико-химические свойства горюче-смазочных материалов, применяемых в ПА для проведения ремонтных работ на скважинахПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварийПриемы оказания первой помощи при несчастных случаяхТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиA/08.4Периодическое техническое обслуживание и ремонт ПА в процессе капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500м включительно4Осмотр и регулировка тормозной системы лебедки при проведении ремонта ПАСмазка мостов, элементов рулевой и тормозной системы при проведении технического обслуживания ПАУстранение неисправностей металлоконструкций и талевых систем ПА при техническом обслуживании ПАЗамена топливных, масляных фильтров, ремней приводов генератора, водяного насоса, компрессора, вентилятора охлаждения при техническом обслуживании ПАРегулировка механического и пневматического привода торможения лебедки при ремонте ПАПроверка работоспособности ПЗ после ремонта ПАУстранение неисправностей узлов, элементов ПА при ремонте ПАРазборка и сборка главной передачи дифференциала, колесной планетарной передачи, рулевого и тормозного механизмов, систем смазки, питания и охлаждения ДВС при ремонте ПАДолив и смена технических жидкостей и топлива, используемых в ПАСлив конденсата с ресивера пневмосистемы в зимнее время при проведении технического обслуживания ПАОпределять износ колодок для регулировки тормозной системы ПАПрименять технические устройства для смены технических жидкостей и топлива, используемых в ПАВыявлять и устранять утечки воздуха, масел и технических жидкостей из элементов и узлов ПАУстранять подтеки рабочей жидкости с помощью подтяжки резьбовых соединений или замены отдельных элементов соединений ПАПроизводить разборку, смазку, сборку и установку элементов пневматической системы ПАПроизводить разборку, промывку и сборку фильтра гидросистемы ПАОсуществлять выбраковку изношенных канатов талевой системы ПАПрименять ручной и механизированный инструмент и технические устройства при проведении ремонта элементов и узлов ПАОсуществлять настройку трансмиссии лебедки с помощью нагрузки фрикционной муфты ПАВыдергивать чеку из конечного выключателя ПЗ для проверки его работоспособности после ремонта ПАВыявлять неисправности узлов, элементов ПА при ремонте ПАЗапускать аварийный привод на ПА в случаях неисправности основного силового привода, при газовых проявлениях и аварийных ситуацияхОтогревать замерзшие трубопроводы и оборудование ПАПроизводить ревизию мостов, рулевой и тормозной систем ПАСтравливать воздух из ресиверов для снижения давления в пневматической системе ПАОткрывать клапан для слива конденсата с ресивера ПА в зимнее времяПрименять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиТехнические характеристики и правила эксплуатации трактора-подъемника, передвижного агрегата, механизмов, технических устройств, талевых систем ПАТребования к выбраковке канатов талевой системы при проведении периодического технического обслуживания и ремонта ПАПравила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов при проведении периодического технического обслуживания и ремонта ПАСпособы ремонта ДВС, трансмиссии и ходовой части подъемных лебедок ПАУстройство, назначение и принцип работы элементов ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПАСистема смазки, питания и охлаждения ДВС ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПАУстройство главных передач, дифференциалов, колесной планетарной передачи, системы блокировки мостов ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПАТехнологические регламенты по обслуживанию мостов, рулевой и тормозной систем ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПАФизико-химические свойства применяемых смазок в узлах и элементах ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПАТипы и конструкции кранов слива конденсата с ресивера ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПАОсновы слесарного дела для проведения технического обслуживания и ремонта ПАПравила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооруженияПриемы оказания первой помощи при несчастных случаяхТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиBОбеспечение работы ПА в процессе капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500м5Машинист подъемника 6-го разрядаМашинист подъемника 7-го разрядаСреднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочихилиПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихПри наличии среднего профессионального образования: не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядомПри наличии профессионального обучения: не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядомПрохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны трудаПрохождение обучения и проверки знаний по программе «Контроль скважин. Управление скважиной при газонефтеводопроявлении»Прохождение обучения мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программеПрохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в объеме II группы по электробезопасности (до 1000 В)Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости)Наличие удостоверения, подтверждающего право на управление транспортным средством соответствующей категории (для управления транспортными средствами, на шасси которых смонтированы ПА)Запрещено применение труда лиц моложе 18 летЗапрещено применение труда женщинТиповые показатели отнесения ремонтов скважин ко II категории сложности:- при проведении текущего ремонта: смена глубинного насоса с подъемом труб без жидкости при глубине подвески более 1300м; смена глубинного насоса без подъема труб или ремонт плунжера насоса, изменение погружения глубинного насоса при глубине подвески более 1500м; смена глубинного насоса с подъемом труб с жидкостью при глубине подвески более 700м; ликвидация обрыва или отвинчивания штанг на глубине более 1400м; извлечение плунжера и ловля всасывающего клапана с проверкой состояния и ремонтом их при глубине подвески насоса более 1400м; смена подъемных труб однорядного и двухрядного лифтов, смена запарафиненных труб, изменение глубины погружения труб при однорядном лифте при любых способах эксплуатации с глубиной подвески подъемных труб более 1600м; смена компрессорных труб двухрядного лифта или изменение их глубины подвески при глубине подвески внешних труб более 1000м; промывка (очистка) скважин от песчаной пробки, глинистого раствора при глубине забоя более 1200м; очистка эксплуатационной колонны от парафина; спуск и подъем насосно-компрессорных труб при эксплуатации скважин электропогружными насосами различных марок, гидропоршневыми насосами, лифтами замещения, гидропарным способом при раздельно-одновременной эксплуатации двух и более горизонтов, установка беструбного насоса; ликвидация гидратных пробок в стволах скважин, в которых статическое давление превышает давление столба жидкости от устья скважины до гидратной пробки; промывка скважины водой от осадков с постепенным спуском труб на глубину свыше 1300м; промывка скважин горячей нефтью при глубине забоя свыше 1200м; ликвидация обрыва или отворота насосно-компрессорных труб или штанг с подъемом насосно-компрессорных труб с жидкостью; перевод скважин с одного способа эксплуатации на другой при глубине подвески 1200м; термогазохимическая обработка забоя скважин независимо от глубины подвески насоса; подъем и спуск глубинных отсекающих пакеров различных марок независимо от глубины подвески; вскрытие продуктивных пластов;- выполнение работ (на тросу) при помощи канатной техники под давлением через специальный лубрикатор (длиной 7 м, массой 500 кг) и малогабаритный превентор: установка и извлечение забойных клапанов-отсекателей оборудования плунжерного газлифта, газлифтных, обратных и глухих пробок; шаблонирование насосно-компрессорных труб (НКТ), отбивка забоя, спуск печатей для определения характера непрохождения инструмента; закрытие и открытие циркуляционных клапанов механических; установка цементного моста желонкой; работы по вылавливанию скребковой проволоки, троса, посторонних предметов; спуск скребка для очистки НКТ от парафина; чистка скважин от песчаных пробок; свабирование скважин свабом; определение башмака насосно-компрессорной трубы- при проведении капитального ремонта: изоляция эксплуатационного горизонта от чуждых вод (включая ликвидацию скважин); оправка эксплуатационной колонны; гидроразрыв и гидропескоструйная перфорация; зарезка и бурение второго ствола скважины; вырезка труб эксплуатационной колонны; ловильные работы;- все виды работ на скважинах с сильными газовыми проявлениями и наклонно-направленных скважинах;- все виды работ на скважинах глубиной свыше 1500мПри одновременном производстве нескольких видов работ при проведении капитального ремонта в одной и той же скважине категория сложности определяется по наивысшейДля машинистов подъемника 6-го разряда:- выполнение работ II категории сложности по текущему и капитальному ремонтам скважин, реконструкции и освоению скважин глубиной свыше 1500м, наклонно-направленных скважин независимо от их глубины и скважин с осложненными геологическими условиями, производимых с подъемных установок грузоподъемностью ниже 80тДля машинистов подъемника 7-го разряда:- выполнение работ II категории сложности по текущему и капитальному ремонтам скважин, реконструкции и освоению скважин независимо от их глубины, наклонно-направленных скважин независимо от их глубины и скважин с осложненными геологическими условиями, производимых с подъемных установок грузоподъемностью 80т и выше8113Бурильщики скважин и колодцев и рабочие родственных занятий§ 11Машинист подъемника14012Машинист подъемника2.21.01.02Оператор по ремонту скважин2.21.01.04Машинист на буровых установкахB/01.5Ежедневное техническое обслуживание ПА в процессе капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500м5Проверка наличия и исправности инструментов, СИЗ, пожарного инвентаря для проведения ежедневного технического обслуживания ПАВизуальный осмотр буровой и вспомогательной лебедки, кронштейнов для подвешивания ролика кабеля электроцентробежного насоса, технических устройств для подвешивания ключей, ПЗ, вышки, талевого блока, канатов талевой системы ПАВизуальный осмотр элементов гидро- и пневмосистемы ПА на отсутствие утечекПроверка элементов гидро- и пневмосистемы ПА на работоспособностьВизуальный осмотр приборов освещения, электрооборудования, электропроводки и контактных соединений, заземляющих устройств ПА для исключения поврежденийОсмотр крепления кожуха талевого блока, болтовых соединений крюкоблока, пальцев на тормозных лентах, шплинтов на пальцах ПАПроверка работы КИПиА и ИВЭ ПАОсмотр и регулировка тормозной системы лебедки ПАОсмотр привода вентилятора, компрессора, гидроусилителя руля, помпы, радиатора охлаждения, рулевого управления, искрогасителя, трансмиссии шасси, тормозной системы, устройства аварийной остановки ДВС, приборов звуковой сигнализации, установленных на ПАПроверка уровней масла в ДВС, КПП, электролита в аккумуляторной батарее, топлива в баке, уровня охлаждающей жидкости в расширительном бачке ПАДолив и смена технических жидкостей, топлива, масла в ДВС, КПП, аккумуляторной батарее, топливном баке, системе охлаждения ПАОсмотр кабины водителя и элементов управления ПАВыявлять дефекты и повреждения инструментов, СИЗ, пожарного инвентаря для проведения ежедневного технического обслуживания ПАПрименять ручной и механизированный инструмент, технические устройства при проведении ежесменного технического обслуживания ПАВыявлять дефекты талевого каната, каната вспомогательной лебедки ПАОпределять нарушение целостности крюкоблока ПАВизуально выявлять ослабления в креплениях элементов талевого блока, вышки, ПЗ, лебедки ПАВыявлять нарушение целостности крюка подвески ролика на ПАВыявлять нарушение целостности подкранблочной рамки на ПАВыявлять неисправности подвески гидроключа на ПАВыявлять неисправности систем безопасности, систем ДВС, КПП, раздаточной коробки, гидроусилителя руля, гидробака ПАПрименять ручной инструмент для регулировки элементов системы рабочего освещения для обеспечения безаварийной работы ПАВыявлять обрывы и дефектные контакты электрооборудования и заземляющих устройств ПАВыявлять дефекты крепления кожуха талевого блока, болтовых соединений крюкоблока, пальцев на тормозных лентах, шплинтов на пальцах, установленных на ПАВыявлять дефекты, механические повреждения КИПиА, ИВЭ, встроенного в ПА термометраВыявлять неисправности тормозной системы лебедки ПАПрименять технические устройства для смены технических жидкостей, топлива, масла в ДВС, КПП, аккумуляторной батарее, топливном баке, системе охлаждения ПАПрименять КИПиА для определения уровней масла в ДВС, КПП, электролита в аккумуляторной батарее, топлива в баке, уровня охлаждающей жидкости в расширительном бачке ПАПрименять технические устройства и материалы для проведения смазочных работ в ДВС, гидравлических системах, узлах и агрегатах ПАВизуально выявлять и устранять утечки воздуха, масел и технических жидкостей систем и элементов ПАВыявлять дефекты, неисправности взрывозащитных средств, блокировок, схем управления и защиты ПАВыявлять дефекты грузозахватных приспособлений, стропов, канатов и выбраковывать их при необходимостиОпределять место нахождения каната выдвижения второй секции ПАПрименять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиТехнические характеристики и правила эксплуатации трактора-подъемника, передвижного агрегата, применяемых механизмов, технических устройств, талевых систем ПАПравила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных крановУстройство, назначение и принцип работы элементов ПАУстройство и принцип действия системы охлаждения ДВС ПАСистема смазки, питания гидравлической, пневматической систем ПАТехнические характеристики ПАУстройство и принцип действия гидравлической, пневматической, тормозной системы, пневмоприборов и энергоаккумуляторов ПАТехнологические регламенты по обслуживанию мостов, рулевой и тормозной систем ПАНазначение, устройство и технические характеристики оборудования, механизмов, инструментов, применяемых для проведения ежедневного технического обслуживания ПАПриемы оказания первой помощи при несчастных случаяхТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиB/02.5Установка ПА на устье скважины в процессе капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500м5Обследование территории, прилегающей к ремонтируемой скважине, с целью определения возможности монтажа ПА на устье скважиныПодача ПА задним ходом на устье скважины для его установкиОстановка ПА на устье скважины в соответствии со схемой расстановки оборудования для проведения капитального ремонта скважинПодготовка площадки для монтажа ПА после его установки на устье скважиныМонтаж мачты и узлов ПА, снятых на время транспортировки, для выполнения ремонтных работ на скважинеПодъем первой секции мачты ПА для выполнения ремонтных работ на скважинеПодъем второй секции мачты ПА для выполнения ремонтных работ на скважинеМонтаж и натяжение силовых, ветровых и буферных оттяжек ПА при установке ПА на устье скважиныОсуществление заземления ПА и замера контура заземления при установке ПА на устье скважиныЦентровка мачты ПА после его установки на устье скважиныМонтаж навесной рабочей площадки ПА после его установки на устье скважиныСоставлять план территории для монтажа ПА на устье скважиныУправлять ПА для его установки на устье скважиныПрименять правила дорожного движения при установке ПА на устье скважиныВключать стояночный тормоз ПА на устье скважины при его установкеУстанавливать противооткатные башмаки под колеса ПА после установки ПА на устье скважиныПрименять гидродомкраты для выравнивания рамы ПА в горизонтальном положении при установке на устье скважиныВыравнивать плиту под задними аутригерами при установке ПА на устье скважиныКрепить подушки под передние аутригеры после установки ПА на устье скважиныПроизводить крепление задних и передних талрепов к ПА при установке ПА на устье скважиныВыявлять неисправности в металлоконструкции мачты, кронштейнов и страховки подвески ПА при монтаже данных элементов для проведения капитального ремонта скважинЗакачивать рабочий агент в гидродомкраты и подводящую арматуру для нагнетания давления поднятия первой секции мачты ПА для последующего проведения капитального ремонта скважинПеремещать рукоятку крана муфт барабана для подъема второй секции мачты ПА после его установки на устье скважиныКрепить оттяжки к якорям при помощи винтовых оттяжек цепями с техническими устройствами для их надежной фиксации после установки ПА на устье скважиныВыбраковывать грузозахватные приспособления, стропы, канаты при установке ПА на устье скважиныВыявлять дефекты и повреждения технических устройств для крепления неподвижной ветви талевого каната, роликов кронблока, тормозной системы барабана буровой лебедки ПА для проведения капитального ремонта скважинПроизводить подъем и опускание мачты ПА с применением дистанционных органов управления при установке ПА на устье скважиныВыявлять механические повреждения заземленного оборудования ПА после установки ПА на устье скважиныВыявлять неисправности в работе пневмосистемы, манометров после установки ПА на устье скважины для последующего проведения капитального ремонта скважинПрименять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиУстройство, назначение и принцип работы узлов, механизмов и агрегатов ПАИнструкция по монтажу и эксплуатации ПА организации-изготовителяСхема оснастки талевой системы ПА, схемы монтажа оттяжек и усилия их натяженияУстройство, схемы и принцип действия металлоконструкций (мачт) и талевых систем ПАУстройство и принцип действия узлов гидравлической и пневматической систем ПАТехнические характеристики и правила эксплуатации ПА, применяемых механизмов, технических устройств, талевых системСхема расстановки оборудования на устье скважиныТехнологическая последовательность выполнения операций по монтажу и демонтажу ПА при его установке на устье скважиныУстройство, принцип действия узлов гидравлической системы, схемы и правила эксплуатации гидросистемы ПАПорядок соединения и разъединения заземляющих проводников после установки ПА на устьеПорядок включения и отключения электрооборудования, осветительной аппаратуры ПАКонструкция мостов, рулевого и тормозных механизмов ПА для его установки на устье скважиныПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварийПриемы оказания первой помощи при несчастных случаяхПравила дорожного движенияТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиB/03.5Монтаж и демонтаж оснастки талевой системы ПА в процессе капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500м5Проверка комплектности и исправности оборудования, инструмента, грузозахватных приспособлений, СИЗ для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАУстановка предупредительных плакатов и аншлагов на органы управления ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАПроверка крепления кронблока к раме ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАВизуальный осмотр состояния щек, предохранительных кожухов, скрепляющих болтов, гаек, шплинтовки, серьги талевого блока ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАПроверка крепления талевого каната на барабане лебедки ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАПодвешивание талевого блока на крюк вспомогательной лебедки для монтажа оснастки талевой системы ПАУкладка талевого каната на барабан лебедки для монтажа оснастки талевой системы ПАРубка каната после намотки на барабан лебедки в процессе монтажа талевой системы ПАНамотка на барабан лебедки нового каната в количестве не менее шести витков в процессе монтажа талевой системы ПАРубка нового каната с последующим креплением к неподвижному концу в процессе монтажа талевой системы ПАСнятие талевого блока с крюка вспомогательной лебедки для демонтажа оснастки талевой системы ПАПроведение контрольных операций по спуску и подъему талевого блока ПАВыявлять дефекты оборудования, инструмента, грузозахватных приспособлений, СИЗ для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАПрименять предупредительные плакаты и аншлаги при проведении монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАВыявлять дефекты, механические повреждения крепления кронблока к раме ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАВыявлять дефекты, механические повреждения щек, предохранительных кожухов, скрепляющих болтов, гаек, шплинтовки, серьги талевого блока ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАВыявлять дефекты, механические повреждения крепления талевого каната на барабане лебедки ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАОсматривать и выбраковывать грузозахватные приспособления, стропы, канаты для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАОсвобождать крепления неподвижного конца талевого каната для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАСплетать концы непригодного и вновь устанавливаемого канатов для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАФиксировать сплетения канатов пеньковой веревкой для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАПереключать на заднюю скорость передачи КПП для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАОсуществлять вымотку непригодной оснастки для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАУкладывать использованный канат в бухты после проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАОтсоединять ходовой конец каната после проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАВыполнять запасовку нового каната на ходовой конец лебедки и затяжку болтами при проведении монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАПрименять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиПравила эксплуатации технических устройств, механизмов, предупредительных плакатов, аншлагов, СИЗ для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАТехнические характеристики и правила эксплуатации трактора-подъемника, передвижного агрегата, талевых систем ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАПеречень неисправностей щек, предохранительных кожухов, скрепляющих болтов, гаек, шплинтовки, серьги талевого блока ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАСхемы талевых систем и оттяжек ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАТребования к выбраковке канатов талевой системы ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАУстройство и принцип действия подъемной лебедки, главного тормоза ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАТехнический регламент проведения монтажа и демонтажа талевой системы ПАТехнический регламент проведения спуско-подъемных операций для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПАПриемы оказания первой помощи при несчастных случаяхПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварийТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиB/04.5Проведение спуско-подъемных операций в процессе капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500м5Проверка работы ограничителя подъема крюкоблока, ИВЭ, звукового сигнала, механизма переключения передач КПП перед проведением спуско-подъемных операцийСлив конденсата из влагомаслоотделителя ПА перед проведением спуско-подъемных операцийПроверка работы ПЗ, установленного на ПА, перед проведением спуско-подъемных операцийВключение и отключение силового электрогенератора для запуска лебедки при проведении спуско-подъемных операцийПереключение скоростей КПП в зависимости от веса подвески и вида ремонтных работ на скважинах при проведении спуско-подъемных операцийУправление основной и вспомогательной лебедкой для подъема и опускания талевого блока в соответствии с показаниями ИВЭ при проведении спуско-подъемных операцийУправление тормозным механизмом лебедки при проведении спуско-подъемных операцийМониторинг показаний КИПиА ПА при проведении спуско-подъемных операцийВыявлять неисправности в работе ограничителя подъема крюкоблока, ИВЭ, звукового сигнала, механизма переключения передач КПП перед проведением спуско-подъемных операцийИзменять угол преломления каната в трансформаторе давления перемещением упора в поплавке или перемещением мембраны с помощью пресс-бачка для настройки ИВЭ перед проведением спуско-подъемных операцийОткрывать кран или пробку в нижней части стакана влагомаслоотделителя для слива конденсата из баллонов пневмосистемы ПА при проведении спуско-подъемных операцийПоднимать и опускать крюкоблок для проверки срабатывания ПЗ, установленного на ПА, перед проведением спуско-подъемных операцийПрименять систему управления силовым электрогенератором ПА при проведении спуско-подъемных операцийПеремещать рычаг управления КПП для установления регламентированной скорости проведения спуско-подъемных операцийПрименять пульт управления основной и вспомогательной лебедкой и регулятором оборотов ДВС при проведении спуско-подъемных операцийВыполнять прогрев тормозной системы лебедки ПА перед проведением спуско-подъемных операцийФиксировать показания приборов КИПиА, применяемых при проведении спуско-подъемных операцийПрименять элеватор для спуска, подъема бурильных и насосно-компрессорных труб и штанг при проведении спуско-подъемных операцийПрименять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиТехнические характеристики ПА, применяемого при проведении спуско-подъемных операцийСхема расстановки оборудования на устье скважины при проведении спуско-подъемных операцийКонструкция, технические характеристики кронблоков, талевых блоков, крюкоблоков ПА, применяемых при проведении спуско-подъемных операцийУстройство и принцип работы влагомаслоотделителя, воздушных баллонов ПА, применяемых при проведении спуско-подъемных операцийУстройство и принцип работы силового электрогенератора, применяемого при проведении спуско-подъемных операцийУстройство и принцип действия ПЗ, применяемого при проведении спуско-подъемных операцийНазначение, принцип работы и правила эксплуатации КИПиА, применяемых при проведении спуско-подъемных операцийТехнологические регламенты по проведению спуско-подъемных операцийПриемы оказания первой помощи при несчастных случаяхПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварийТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиB/05.5Проведение работ по демонтажу ПА после окончания капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500м5Проверка наличия и комплектности инструментов, съемных грузозахватных приспособлений, вспомогательного оборудования, СИЗ перед проведением работ по демонтажу ПАУстановка предупредительных плакатов и аншлагов на органы управления ПА перед проведением работ по демонтажу ПАПроведение испытаний гидравлической системы ПА перед демонтажемОтсоединение силовых и ветровых оттяжек мачты ПА, балкона верхового рабочего при проведении демонтажа ПАВыдвижение второй секции мачты ПА до срабатывания звуковой сигнализации при проведении демонтажа ПАСпуск второй секции мачты ПА с контролем крюкоблока и вспомогательной лебедки при проведении демонтажа ПАОтсоединение ИВЭ талевой системы ПА при проведении демонтажа ПАУкладка мачты ПА в транспортное положение с контролем троса ПЗ при проведении демонтажа ПАСбор и укладка оттяжек на палубу ПА при проведении демонтажа ПАОтсоединение талрепов от плит фундамента при проведении демонтажа ПАПоднятие аутригеров в транспортное положение при проведении демонтажа ПАСнятие приемных мостков ПА при проведении демонтажа ПАУстановка в транспортное положение навесной рабочей площадки после проведения демонтажа ПАРазъединение заземляющих проводников при проведении демонтажа ПАОчистка территории площадки после проведения демонтажа ПАВыявлять дефекты и механические повреждения инструментов, съемных грузозахватных приспособлений, вспомогательного оборудования, СИЗ перед проведением демонтажа ПАПрименять предупредительные плакаты и аншлаги при проведении демонтажа ПАПрименять ручной и механизированный инструмент и технические устройства при проведении демонтажа ПАЗакачивать рабочий агент в гидравлическую систему ПА с достижением давления, необходимого для спуска мачты ПАСнимать цепи, маркировочные петли, коуши с якорей, на которых закреплены силовые и ветровые оттяжки мачты ПА, при проведении демонтажа ПАПеремещать рукоятку крана муфт барабана для спуска второй секции мачты ПА при проведении демонтажа ПАВыбраковывать грузозахватные приспособления, стропы, канаты при проведении демонтажа ПАПрименять слесарный инструмент для демонтажа ИВЭ при проведении демонтажа ПАВыявлять дефекты технических устройств для крепления неподвижной ветви талевого каната, роликов кронблока, тормозной системы барабана буровой лебедки ПА при проведении демонтажа ПАКрепить в транспортное положение навесную рабочую площадку после проведения демонтажа ПАОтсоединять гибкий проводник от заземленного основания заземляющего устройства оборудования ПА после проведения демонтажа ПАПроизводить сбор использованного материала, инструментов, запасных частей на территории площадки после проведения демонтажа ПАПрименять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиУстройство, принцип действия и правила эксплуатации гидравлической системы ПАПоследовательность выполнения операций по демонтажу ПАИнструкция по эксплуатации ПА при проведении демонтажа ПАТехнические характеристики ПА для проведения демонтажа ПАТехнический регламент проведения демонтажа ПАНазначение, устройство и технические характеристики оборудования, механизмов, инструментов, применяемых при проведении демонтажа ПАПорядок сбора и укладки оттяжек на палубу ПА при проведении демонтажа ПАПорядок соединения и разъединения заземляющих проводников при проведении демонтажа ПАПорядок включения и отключения электрооборудования, осветительной аппаратуры при проведении демонтажа ПАПриемы оказания первой помощи при несчастных случаяхПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварийТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиB/06.5Оформление технической документации по эксплуатации ПА в процессе капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500м5Оформление журнала учета работы ПА на скважинахОформление вахтового журнала при проведении ремонтных работ ПА на скважинахОформление путевого листа ПА для проведения ремонтных работ на скважинахВносить записи в журнал учета работы ПА о наработке моточасов верхнего оборудования, в зимнее время - холостого хода двигателя ПА при проведении ремонтных работ на скважинахВносить записи в вахтовый журнал о ходе ремонтных работ на скважинахВносить ежесменно в путевой лист показания одометра, данные об отработанном времени, маршруте движения ПА и объемах топлива в топливном баке ПА при проведении ремонтных работ на скважинахПеречень технической документации для учета работы ПА на скважинахПорядок заполнения технической документации по эксплуатации ПА при проведении ремонтных работ на скважинахФизико-химические свойства топлив, применяемых в ПА при проведении ремонтных работ ПА на скважинахТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиB/07.5Проверка технического состояния ПА по окончании капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500м перед переездом на другой объект5Проверка ходовой части ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объектПроверка осветительных и сигнальных устройств ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объектПроверка уровня топлива, масла ДВС, горюче-смазочных материалов ходовой части ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объектПроверка давления в шинах ПА перед переездом на другой объект по окончании работ на скважинахПроверка крепления и фиксации элементов мачты и навесного оборудования ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объектПроверка тормозной системы ПА перед переездом на другой объект по окончании работ на скважинахВыявлять неисправности рулевой системы и трансмиссии ходовой части ПА перед переездом на другой объект по окончании работ на скважинахПроизводить замену сигнальных и осветительных ламп ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объектПрименять КИПиА для определения уровней топлива, смазочных материалов в топливных баках и механизмах ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объектПрименять ручной компрессор для накачивания шин ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объектВыявлять дефекты крепления, фиксации и страховки элементов мачты, перильных ограждений, навесных площадок ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объектВыявлять неисправности тормозной системы ПА по окончании работ на скважинах перед переездом на другой объектПрименять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиИнструкция по эксплуатации ПА, применяемого для проведения ремонтных работ на скважинахТехнические требования по допуску транспортных средств к эксплуатации на устье скважинУстройство и принцип действия тормозной системы, пневмоприборов и энергоаккумуляторов ПА, применяемого для проведения ремонтных работ на скважинахТехнологические регламенты по обслуживанию мостов, рулевой и тормозной систем ПА, применяемого для проведения ремонтных работ на скважинахФизико-химические свойства горюче-смазочных материалов, применяемых в ПА для проведения ремонтных работ на скважинахПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварийПриемы оказания первой помощи при несчастных случаяхТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиB/08.5Периодическое техническое обслуживание и ремонт ПА в процессе капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500м5Осмотр и регулировка тормозной системы лебедки при проведении ремонта ПАСмазка мостов, элементов рулевой и тормозной системы при проведении технического обслуживания ПАУстранение неисправностей металлоконструкций и талевых систем ПА при техническом обслуживании ПАЗамена топливных, масляных фильтров, ремней приводов генератора, водяного насоса, компрессора, вентилятора охлаждения при техническом обслуживании ПАРегулировка механического и пневматического привода торможения лебедки при ремонте ПАПроверка работоспособности ПЗ после ремонта ПАУстранение неисправностей узлов, элементов ПА при ремонте ПАРазборка и сборка главной передачи дифференциала, колесной планетарной передачи, рулевого и тормозного механизмов, систем смазки, питания и охлаждения ДВС при ремонте ПАДолив и смена технических жидкостей и топлива, используемых в ПАСлив конденсата из ресивера пневмосистемы в зимнее время при проведении технического обслуживания ПАОпределять износ колодок для регулировки тормозной системы ПАПрименять технические устройства для смены технических жидкостей и топлива, используемых в ПАВыявлять и устранять утечки воздуха, масел и технических жидкостей из элементов и узлов ПАУстранять подтеки рабочей жидкости с помощью подтяжки резьбовых соединений или замены отдельных элементов соединений ПАПроизводить разборку, смазку, сборку и установку элементов пневматической системы ПАПроизводить разборку, промывку и сборку фильтра гидросистемы ПАОсуществлять выбраковку изношенных канатов талевой системы ПАПрименять ручной и механизированный инструмент и технические устройства при проведении ремонта элементов и узлов ПАОсуществлять настройку трансмиссии лебедки с помощью нагрузки фрикционной муфты ПАВыдергивать чеку из конечного выключателя ПЗ для проверки его работоспособности после ремонта ПАВыявлять неисправности узлов, элементов ПА при ремонте ПАЗапускать аварийный привод на ПА в случаях неисправности основного силового привода, при газовых проявлениях и аварийных ситуацияхОтогревать замерзшие трубопроводы и оборудование ПАПроизводить ревизию мостов, рулевой и тормозной систем ПАСтравливать воздух из ресиверов для снижения давления в пневматической системе ПАОткрывать клапан для слива конденсата с ресивера ПА в зимнее времяПрименять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиТехнические характеристики и правила эксплуатации трактора-подъемника, передвижного агрегата, механизмов, технических устройств, талевых систем ПАТребования к выбраковке канатов талевой системы при проведении периодического технического обслуживания и ремонта ПАПравила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов при проведении периодического технического обслуживания и ремонта ПАСпособы ремонта ДВС, трансмиссии и ходовой части подъемных лебедок ПАУстройство, назначение и принцип работы элементов ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПАСистема смазки, питания и охлаждения ДВС ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПАУстройство главных передач, дифференциалов, колесной планетарной передачи, системы блокировки мостов ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПАТехнологические регламенты по обслуживанию мостов, рулевой и тормозной систем ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПАФизико-химические свойства применяемых смазок в узлах и элементах ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПАТипы и конструкции кранов слива конденсата с ресивера ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПАОсновы слесарного дела для проведения технического обслуживания и ремонта ПАПравила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооруженияПриемы оказания первой помощи при несчастных случаяхТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностиПАО «Нефтяная компания «Роснефть», город МоскваВице-президент по кадровым и социальным вопросамАртемьев Алексей ГеннадьевичООО «Роснефть-Сервис», город МоскваООО «Роснефть-Юганскнефтегаз», город Нефтеюганск, Ханты-Мансийский автономный округ - ЮграЧУ ДПО «Центр профессиональных квалификаций Нефтяной компании «Роснефть» Нефтеюганский корпоративный институт, город Нефтеюганск, Ханты-Мансийский автономный округ - Югра