Изготовитель изделий, специзделий из полимерных композиционных материалов методом выкладки и намотки в ракетно-космической промышленности
Карточка профессионального стандарта содержит реквизиты документа, обобщённые трудовые функции и требования к квалификации.
Код
25.046
25.046
Регистрационный номер
822
822
Приказ
№ 719н от 12.10.2021
№ 719н от 12.10.2021
Как использовать профессиональный стандарт
Профессиональный стандарт «Изготовитель изделий, специзделий из полимерных композиционных материалов методом выкладки и намотки в ракетно-космической промышленности» описывает квалификационные требования для соответствующего вида деятельности. При работе с карточкой сопоставляйте название стандарта, код 25.046, трудовые функции, возможные должности и требуемый уровень квалификации.
Для кадровых решений учитывают действующую редакцию документа, дату и номер утверждающего приказа, требования законодательства и фактические обязанности работника. Файлы в доступных форматах позволяют сверить полную структуру стандарта и формулировки требований с официальным документом.
Общие сведения
Вид профессиональной деятельности
Изготовление изделий, специзделий и их составных частей в ракетно-космической промышленности
Основная цель
Создание конструкций из полимерных композиционных материалов методом намотки и выкладки на формообразующую оснастку
Классификаторы
| Классификатор | Код | Наименование |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7549. | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
| ОКЗ | 8219. | Сборщики, не входящие в другие группы |
| ОКЗ | 8142. | Операторы машин и установок по производству изделий из пластмасс |
| ОКВЭД | 30.30 | Производство летательных аппаратов, включая космические, и соответствующего оборудования |
Трудовые функции и требования
A Выполнение комплекса работ средней сложности по приготовлению материалов, нанесению конструкционных и теплозащитных материалов и склеиванию деталей и сборочных единиц
Уровень квалификации: 3
Возможные должности и профессии
- Изолировщик 2-го разряда
- Изолировщик 3-го разряда
Требования к образованию
- Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
- или
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
Требования к опыту работы
- Не менее одного года работы изолировщиком 2-го разряда для изолировщика 3-го разряда
Особые условия допуска
- Лица не моложе 18 лет
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)
- Прохождение инструктажа по охране труда
- Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
- Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
A/01.3 Выполнение подготовительных действий перед проведением изолировочных работ
Трудовые действия
- Подготовка рабочего места перед началом и после окончания выполнения работ
- Включение перед началом работы и выключение после окончания работы общеобменной и местной приточно-вытяжной вентиляции
- Ознакомление с чертежами, эскизами и технологической документацией на выполняемые работы
- Подготовка инструментов, инвентаря и приспособлений для выполнения изолировочных работ, определение уровня pH воды
- Получение материалов и перемещение на рабочее место
- Размельчение, просеивание порошкообразных материалов
- Взвешивание компонентов и приготовление смоляных композиций и связующих
- Взвешивание компонентов и приготовление клеев, герметиков и шпатлевок
- Приготовление и нанесение антиадгезионных смазок и покрытий на формообразующие поверхности технологической оснастки
- Изготовление шаблонов простых геометрических форм из картона или прессшпана
- Изготовление матов и пакетов теплоизоляции с послойной укладкой материалов, сшивка матрацев прямоугольной формы
- Размотка и нарезка проволоки, шнуров с бухт
- Раскрой и сшивание сетки металлической
- Раскрой по готовой разметке, выкройкам и шаблонам прямоугольного контура неметаллических материалов
- Маркировка раскроенных заготовок неметаллических материалов
- Укладка и раскрой на специальном столе асбестовой, кремнеземной и угольной тканей, хлопчатобумажных, искусственных и синтетических тканей, пленки и пергамина по шаблонам и выкройкам простой и средней сложности
- Демонтаж съемной теплоизоляции с деталей и узлов изделий
- Снятие и очистка старого теплозащитного покрытия с деталей и сборочных единиц
- Строповка и перемещение грузов (детали, материалы) массой до 500 кг
- Очистка, мытье тары, приспособлений, инструмента, используемых при выполнении изолировочных работ
Необходимые умения
- Взвешивать компоненты и приготавливать клеи, герметики, шпатлевки, связующие вещества в соответствии с установленной рецептурой
- Изготавливать маты и пакеты теплоизоляции, шить матрацы прямоугольной формы
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами, просмотра текстовой и графической информации
- Очищать инструменты, инвентарь и приспособления, используемые при выполнении изолировочных работ
- Удалять старые теплозащитные покрытия с деталей и сборочных единиц
- Очищать поверхности деталей и сборочных единиц после снятия старой наклеенной теплоизоляции
- Подготавливать порошкообразные материалы
- Протирать и обезжиривать поверхности перед нанесением теплозащитных материалов
- Разматывать, нарезать, раскраивать, сшивать используемые теплоизоляционные материалы
- Определять уровень pH воды
- Стропить и перемещать грузы массой до 500 кг
- Укладывать и раскраивать материалы, применяемые при изолировке, по шаблонам и выкройкам простой и средней сложности
Необходимые знания
- Маркировка и назначение компонентов, рецептурный состав клеев, герметиков, шпатлевок, связующих
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Правила и способы очистки инструмента, инвентаря и приспособлений, используемых при выполнении изолировочных работ
- Правила обращения с неметаллическими материалами
- Направление каландрования резин в рулоне, основных и уточных нитей ткани в рулоне
- Правила подготовки материалов и поверхностей под склеивание
- Правила строповки и перемещения грузов массой до 500 кг
- Правила хранения неметаллических материалов
- Правила безопасности при работе с химическими веществами
- Нормативно-техническая документация, регламентирующая проведение работ
- Требования к организации рабочего места при выполнении изолировочных работ
- Устройство и правила обслуживания применяемого оборудования
A/02.3 Выполнение работ по подготовке к пропитке и пропитка материалов связующими составами вручную или на пропиточных машинах
Трудовые действия
- Отбор проб от волокнистых материалов для подтверждения физико-механических характеристик
- Проверка работоспособности нагревательных, охлаждающих систем пропиточной машины, контролирующих и регулирующих приборов
- Заливка связующего в ванну для пропитки волокнистого наполнителя и поддержание его уровня
- Включение машины и установка параметров технологического процесса на пропиточной машине
- Установка и заправка бобин/кассет с волокнистым наполнителем через протяжную систему пропиточной машины
- Отбор проб от пропитанного материала для определения физико-химических характеристик
- Определение и регулирование вязкости связующего в ванне
- Регулирование технологических параметров процесса пропитки
- Нанесение связующих составов на волокнистый наполнитель посредством кистей, валиков
- Укупорка пропитанного волокнистого наполнителя
- Промывка узлов пропиточной машины от остатков связующего
Необходимые умения
- Использовать измерительный инструмент, необходимый для проведения работ, в соответствии с технологической документацией
- Применять конструкторскую, технологическую и нормативно-техническую документацию
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Визуально определять качество пропитки наполнителя
Необходимые знания
- Устройство и правила обслуживания применяемого оборудования
- Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Методика определения физико-химических характеристик связующего состава в процессе пропитки
- Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности
- Физические и химические свойства, рецептура и правила приготовления связующих
A/03.3 Выполнение работ средней сложности по нанесению и склеиванию композиционных материалов
Трудовые действия
- Замер температуры и влажности воздуха в производственном помещении
- Выполнение по чертежам и комплектам документов технологического процесса нанесения неметаллических материалов
- Торцовка и оклеивание (обшивка) тканью пластин и профилей съемной теплоизоляции
- Установка и монтаж съемной теплоизоляции на корпуса, сопловые блоки, газоходы, крышки изделий
- Замер удельного веса жидкостей ареометром и вязкости клеев, лаков и связующих вискозиметром
- Построение и изготовление шаблонов, имеющих криволинейные поверхности
- Ручной раскрой теплозащитных материалов по шаблонам сложной геометрической формы
- Нанесение клеев, герметиков, шпатлевок, лаков на склеиваемые (изолируемые) поверхности деталей
- Нанесение связующих шпателем
- Выполнение работ средней сложности по послойному нанесению теплозащитных материалов на наружную сложноконтурную поверхность формующей оснастки
- Выполнение простых работ по послойному нанесению теплозащитных материалов на внутреннюю поверхность сборочных единиц типа труба
- Послойная выкладка раскроенных заготовок препрега на формообразующие поверхности
- Сушка бакелитового лака, клеев и связующих на поверхности деталей в вакууме
- Оклеивание стеклотканью изолируемых поверхностей
- Склеивание пластиковых, пластмассовых и резиновых деталей и сборочных единиц простой формы
- Выполнение по чертежам и эскизам сборки и демонтажа несложной формующей оснастки
- Перемещение оснастки и материалов вручную или на тележке
- Контроль герметичности обжимных оболочек и вакуумных мешков с использованием одного из применяемых методов
- Выполнение сборочных работ с измерением установочных размеров и момента затяжки деталей и сборочных единиц
- Измерение размеров простыми контрольно-измерительными инструментами
- Вырубка образцов на ручном прессе или их нарезка с помощью дисковых пил
Необходимые умения
- Выполнять работы простой и средней сложности по нанесению клеящих, конструкционных и теплозащитных материалов
- Оклеивать теплоизоляционные пластины и профили тканью
- Оклеивать стеклотканью изолируемые поверхности под руководством изолировщика более высокой квалификации
- Наносить клеи, герметики, лаки, шпатлевки, связующие кистью и шпателем на склеиваемые (изолируемые) поверхности деталей
- Применять конструкторскую, технологическую и нормативно-техническую документацию
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Устанавливать и собирать вакуумные устройства для прижатия изоляционных материалов при приклейке
- Собирать технологические приспособления и сборочные единицы с измерением момента затяжки
- Использовать простой контрольно-измерительный инструмент
Необходимые знания
- Виды производственного брака при проведении изолировочных работ, причины и способы его предупреждения
- Назначение и виды теплозащитных покрытий, применяемых в ракетно-космической промышленности
- Назначение и условия применения при проведении изолировочных работ специальных приспособлений
- Назначение и условия применения рабочего и простого контрольно-измерительного инструмента, применяемого при выполнении изолировочных работ
- Правила нанесения на поверхности и удаления (смывки) клеящих материалов
- Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности
- Наименование, марки и специфические свойства применяемых материалов
- Требования к производственным помещениям и условия микроклимата при производстве работ по нанесению теплозащитных покрытий
- Последовательность выполнения работ при сборке технологической формующей оснастки
- Правила обращения с образующимися отходами при проведении изолировочных работ
- Правила чтения чертежей и технологической документации на выполняемую работу
- Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Устройство пресса и правила работы на ручном вырубном прессе
A/04.3 Выполнение работ на нагревательном и раскроечном оборудовании
Трудовые действия
- Проведение подготовительных работ для прессования в гидропрессе, в том числе подготовка и закрепление пресс-формы на прессе
- Контроль температуры рабочей поверхности контактными термометрами
- Установка и контроль показаний по прибору для измерения и регулирования температуры и давления
- Укладка рулонных материалов на специальные столы с обогревом
- Раскрой рулонных материалов вручную на столах с обогревом
- Укладка рулонных материалов на рабочий стол плоттера
- Установка программы на плоттер
- Установка режущего инструмента в плоттер
- Разметка, маркировка и раскрой материала с использованием программного обеспечения плоттера
- Транспортировка, установка технологических приспособлений в полимеризационную печь, выгрузка из печи
- Транспортировка, установка компонентов клеев, связующих и составов в сушильные печи (термостаты) и выгрузка из печи
- Установка в технологические приспособления термоэлектрических преобразователей (термопар)
- Перемещение и установка в печь изделий вручную
- Установка обжимных оболочек в автоклав, гидроклав или гидростат
- Разделка поверхности и нанесение ремонтных материалов для исправления дефектов на вулканизаторе
- Вулканизация местная с использованием вулканизатора
- Подготовка поверхности детали под термоизоляцию: лужение, монтаж и демонтаж приспособлений для покрытия термоизоляционным составом и пресс-материалом
- Изготовление и наладка инструмента для обработки изделий в термостате
- Полимеризация изделий и листовых материалов в термостате
- Контроль зазоров с использованием наборов щупов
Необходимые умения
- Подготавливать к работе электроизмерительные приборы (амперметр, тестер, мегомметр) и переносной контактный термометр
- Определять готовность печей и изделий к режиму термообработки
- Выбирать по маркировке и цвету обжимные оболочки, вакуумные мешки и уплотнительные жгуты в зависимости от температуры и продолжительности процесса полимеризации
- Контролировать зазоры подбором различных щупов
- Использовать программное обеспечение раскроечного плоттера
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Исправлять дефекты с использованием вулканизатора
- Устанавливать вручную материалы и изделия в печь
Необходимые знания
- Порядок подготовки к работе и использования электроизмерительных приборов
- Устройство и правила обслуживания сушильной и полимеризационной печи, термостата, вулканизатора
- Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности
- Режимы сушки порошкообразных материалов, тканей, изделий и применяемое оборудование
- Правила загрузки изделий в печь, гидроклав
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Режимы отверждения и полимеризации клеев, шпатлевок, связующих
- Правила безопасной работы на электрооборудовании до 1000 В
- Устройство и правила обслуживания раскроечного плоттера
A/05.3 Приготовление связующих составов, компаундов, клеящих мастик
Трудовые действия
- Подготовка к работе дробильных, размалывающих и транспортных устройств, пароводяных и питающих коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, реакторов
- Дозировка и развешивание материалов согласно рецептурным картам
- Подготовка материалов с применением дробильного, размалывающего, нагревательного и другого оборудования
- Раскупорка тары с используемыми сырьем и материалами, сортировка материалов по видам, подноска сырья к обслуживаемым аппаратам и загрузка в них сырья
- Приготовление связующих, компаундов, разделительных и декоративных составов, клеящих мастик, растворов, связующих окрашивания в пневмомешалках, шаровых мельницах
- Выгрузка готового продукта в приемные баки или перекачивание в емкости
- Отбор проб для определения физико-химических характеристик приготовленных составов
Необходимые умения
- Применять конструкторскую, технологическую и нормативно-техническую документацию
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Управлять технологическим процессом приготовления связующих и регулировать его в соответствии с рабочими инструкциями
- Производить расчет необходимого количества материалов и выхода готовой продукции
- Устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования
Необходимые знания
- Рецептуры приготовления связующих составов, компаундов, мастик и свойства используемых сырья и материалов
- Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Правила взвешивания на технических весах
- Правила безопасности при работе с химическими веществами
- Нормативно-техническая документация, регламентирующая проведение работ
- Устройство и правила обслуживания применяемого оборудования
- Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности
- Правила отбора проб
B Выполнение подготовительных работ по установке мелко- и среднегабаритной формообразующей оснастки в станок и вспомогательных работ в процессе намотки
Уровень квалификации: 3
Возможные должности и профессии
- Изготовитель стеклопластиковых изделий намоткой 3-го разряда
Требования к образованию
- Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
- или
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
- Конструкция и принцип работы узлов намоточного станка
- Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности
- Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов, правила безопасной строповки
- Наименование и назначение оснастки и инструмента
Требования к опыту работы
- Применять конструкторскую, технологическую и нормативно-техническую документацию
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Визуально определять состояние оснастки, инструмента, оборудования
- Использовать ручной и механизированный инструмент, необходимый для проведения работ, в соответствии с технологической документацией
- Использовать ручной слесарный инструмент
- Стропить, производить погрузочно-разгрузочные работы
Особые условия допуска
- Лица не моложе 18 лет
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)
- Прохождение инструктажа по охране труда
- Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
- Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
B/01.3 Выполнение подготовительных работ по установке мелко- и среднегабаритной формообразующей оснастки в станок и вспомогательных работ в процессе намотки
Трудовые действия
- Замер температуры и влажности рабочего помещения
- Включение приточно-вытяжной вентиляции
- Включение намоточного оборудования
- Проверка работоспособности приборов контроля, узлов и механизмов намоточного оборудования на холостом ходу
- Строповка и перемещение технологической оснастки массой до 3000 кг к месту проведения работ
- Кантование мелко- и среднегабаритной оснастки массой до 3000 кг в горизонтальное положение
- Отведение задней бабки/пиноли в положение, обеспечивающее установку оснастки в оборудование и ее закрепление
- Установка на оправку сборочных единиц (узлов) для изделия
- Очистка формообразующей поверхности оснастки при помощи растворителей или механическим путем
- Нанесение антиадгезионного покрытия на формообразующие поверхности оснастки
- Установка, контроль технологических параметров процесса намотки на оборудовании
Необходимые умения
- Применять конструкторскую, технологическую и нормативно-техническую документацию
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Визуально определять состояние оснастки, инструмента, оборудования
- Использовать ручной и механизированный инструмент, необходимый для проведения работ, в соответствии с технологической документацией
- Использовать ручной слесарный инструмент
- Стропить, производить погрузочно-разгрузочные работы
Необходимые знания
- Конструкция и принцип работы узлов намоточного станка
- Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности
- Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов, правила безопасной строповки
- Наименование и назначение оснастки и инструмента
B/02.3 Выполнение работ по намотке изделий цилиндрической формы на станках без программного управления и в ручном режиме на станках с программным управлением
Трудовые действия
- Установка перемещений осей намоточного оборудования за один полный оборот оснастки в соответствии с требованиями технологической документации
- Закрепление препрег-ленты (жгута) на оснастке при помощи шпагата, клея
- Контроль и регулирование натяжения наматываемого материала
- Контроль и регулирование частоты вращения оснастки
- Контроль и регулирование температуры плит предварительного разогрева материала, греющих, подпрессовочных валов
- Очистка поверхностей раздающих, перевальных, промежуточных валов от остатков связующего
- Регулирование положения кромки препрег-ленты (жгута) относительно раздающего вала, контроль и регулировка нахлестов смежных полотен препрег-ленты
- Наблюдение за правильной размоткой бобин
- Наблюдение за правильной перемоткой разделительного слоя на бобины
- Осуществление ручного позиционирования наматываемого материала в зоны согласно эскизу
- Отслеживание необходимых геометрических параметров изделия в процессе намотки
- Заполнение технологических паспортов с указанием фактически реализованных параметров процесса намотки
Необходимые умения
- Применять конструкторскую, технологическую и нормативно-техническую документацию
- Использовать специальное программное обеспечение станка
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Использовать ручной слесарный инструмент
- Использовать ручной и механизированный инструмент, необходимый для проведения работ, в соответствии с технологической документацией
Необходимые знания
- Конструкция и принцип работы узлов намоточного станка
- Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Технологический процесс изготовления изделий методом намотки
- Правила настройки натяжителя
- Требования к качеству продукции
- Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности
B/03.3 Выполнение работ по установке бобин с наматываемым материалом в подвижную каретку
Трудовые действия
- Перемотка наматываемого материала на бобину
- Снятие пустых бобин или с остатками материала при помощи приспособлений, крана или вручную
- Взвешивание бобин с материалом перед установкой в каретку
- Установка и закрепление бобин с материалом в раздающую каретку при помощи приспособлений, крана или вручную
- Заправка препрег-ленты (жгута) в узел натяжного устройства оборудования
- Подрезка краев наматываемого материала
Необходимые умения
- Применять конструкторскую, технологическую и нормативно-техническую документацию
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Производить погрузочные и транспортировочные операции
- Использовать ручной и механизированный инструмент, необходимый для проведения работ, в соответствии с технологической документацией
Необходимые знания
- Конструкция и принцип работы узлов перемотки и натяжения
- Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Технологический процесс изготовления изделий методом намотки
- Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности
- Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов, правила безопасной строповки
B/04.3 Сборка, разборка технологической оснастки и оборудования и выполнение подготовительных работ с ними
Трудовые действия
- Разборка технологического оборудования для отверждения и после отверждения композиционного материала
- Удаление остатков отвержденного связующего, клея с поверхности формообразующей оснастки
- Строповка и извлечение оснастки с изделием из технологического оборудования
- Транспортировка изделия на рабочее место
- Удаление разделительных слоев с поверхности намотанного изделия
- Разборка технологической оснастки, съем изделия
- Установка тканно-прошивных каркасов на формообразующую оснастку
- Установка герметизирующих жгутов в конструкцию оснастки
- Сборка технологического оборудования для проведения режима отверждения композиционных материалов
Необходимые умения
- Применять конструкторскую, технологическую и нормативно-техническую документацию
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Производить погрузочные и транспортировочные операции
- Использовать ручной слесарный инструмент
- Использовать ручной и механизированный инструмент, необходимый для проведения работ, в соответствии с технологической документацией
Необходимые знания
- Конструкция и назначение оснастки и инструмента
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности
- Конструкция и принцип работы оборудования для отверждения
- Технологический процесс подготовки и проведения режима отверждения
- Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов, правила безопасной строповки
C Выполнение комплекса сложных работ по приготовлению материалов, нанесению конструкционных и теплозащитных материалов и склеиванию деталей и сборочных единиц
Уровень квалификации: 4
Возможные должности и профессии
- Изолировщик 4-го разряда
- Изолировщик 5-го разряда
Требования к образованию
- Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
- или
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
Требования к опыту работы
- Не менее одного года работы по более низкому (предшествующему) разряду
Особые условия допуска
- Лица не моложе 18 лет
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)
- Прохождение инструктажа по охране труда
- Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
- Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
Другие характеристики
- Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации
C/01.4 Выполнение сложных работ по нанесению и склеиванию композиционных материалов
Трудовые действия
- Ознакомление с чертежами, эскизами и технологической документацией на выполняемые работы
- Взвешивание компонентов и приготовление клеев, герметиков, состоящих из двух и более компонентов
- Взвешивание компонентов и приготовление смоляных композиций и связующих
- Подготовка инструментов, инвентаря и приспособлений для выполнения изолировочных работ
- Приготовление и нанесение антиадгезионных смазок и покрытий на поверхности технологической оснастки и изделий из неметаллических композиционных материалов
- Изготовление шаблонов сложной формы из жести, картона или пресс-шпана
- Размотка и нарезка стеклоровинга и органожгута с бобин
- Ручной раскрой теплозащитных материалов по шаблонам сложной геометрической формы
- Изготовление матрацев и пакетов теплоизоляционных сложной геометрической формы
- Протирка и обезжиривание поверхностей
- Припиловка и зашкуривание неметаллических деталей
- Укладка и раскрой на специальном столе асбестовой, кремнеземной и угольной тканей, хлопчатобумажных, искусственных и синтетических тканей, пленки и пергамина по шаблонам и выкройкам высокой сложности
- Выполнение по чертежам и комплектам документов технологического процесса работ по нанесению конструкционных и теплозащитных материалов
- Выполнение сложных работ по послойному нанесению теплозащитных материалов на наружную сложноконтурную поверхность формующей оснастки
- Послойная выкладка раскроенных заготовок препрега на формообразующие поверхности, в том числе с использованием закладных элементов
- Нанесение клеев, герметиков, шпатлевок, лаков, связующих на склеиваемые (изолируемые) поверхности деталей
- Оклеивание стеклотканью изолируемых поверхностей криволинейной формы переменной толщины
- Выполнение по чертежам и эскизам сборки и демонтажа сложной формующей оснастки
- Контроль герметичности обжимных оболочек и вакуумных мешков с использованием одного из применяемых методов
- Измерение шероховатости поверхности профилометром (пертрометром)
- Выполнение работ по послойному нанесению теплозащитного покрытия переменной толщины на внутреннюю поверхность металлических корпусов
- Установка по разметке формованных деталей из неметаллических материалов на клеях
- Установка программы на плоттер
- Разметка, маркировка и раскрой материала с использованием раскроечного плоттера
- Транспортировка, установка технологических приспособлений в полимеризационную печь, автоклав или пресс и выгрузка из них
- Выполнение сборочных работ с использованием клеев с измерением установочных размеров и момента затяжки
- Измерение размеров контрольно-измерительными инструментами с микрометрической шкалой
- Зачистка поверхности теплозащитного покрытия шлифовальным пневматическим инструментом
- Ручная зачистка поверхности деталей шлифовальной шкуркой
- Выполнение сборочных работ с использованием слесарного и ручного электроинструмента
- Склеивание конструкционных и теплозащитных деталей сложной формы, одновременное склеивание более двух деталей
- Выполнение герметизации слоистых пластиков
- Очистка, мытье тары, приспособлений, инструмента, используемых при выполнении изолировочных работ
- Строповка и перемещение грузов (детали, материалы) массой до 10000кг
Необходимые умения
- Применять конструкторскую, технологическую и нормативно-техническую документацию
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Взвешивать компоненты и приготавливать клеи, герметики, шпатлевки, связующие
- Изготавливать маты и пакеты теплоизоляции
- Наносить клеи, герметики, лаки, шпатлевки, связующие кистью и шпателем на склеиваемые (изолируемые) поверхности деталей
- Протирать и обезжиривать поверхности деталей перед нанесением теплозащитных материалов
- Разматывать, нарезать, раскраивать, сшивать используемые теплоизоляционные материалы
- Использовать программное обеспечение раскроечного плоттера
- Укладывать и раскраивать материалы, применяемые при изолировке, по шаблонам и выкройкам сложной формы
- Выполнять сложные работы по нанесению клеящих, конструкционных и теплозащитных материалов
- Использовать микрометрический контрольно-измерительный инструмент
- Собирать технологические приспособления и сборочные единицы с контролем установочных размеров и момента затяжки
- Выполнять несложные слесарные работы (припиловка, зашкуривание)
- Работать с ручным и электрическим слесарным инструментом
- Очищать инструменты, инвентарь и приспособления, используемые при выполнении изолировочных работ
Необходимые знания
- Виды производственного брака при проведении изолировочных работ, причины и способы его предупреждения
- Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Назначение и виды теплозащитных покрытий, применяемых в ракетно-космической промышленности
- Назначение и условия применения при производстве изолировочных работ специальных приспособлений
- Назначение и условия применения рабочего и контрольно-измерительного инструмента, применяемого при выполнении изолировочных работ
- Правила нанесения и удаления (смывки) клеящих материалов
- Наименование, марки и специфические свойства применяемых материалов
- Требования к производственным помещениям и условия микроклимата при производстве работ по нанесению теплозащитных покрытий
- Последовательность выполнения работ при сборке технологической формующей оснастки
- Правила обращения с образующимися отходами при проведении изолировочных работ
- Правила проведения такелажных работ при работе с изделиями весом более 10000 кг
- Правила чтения чертежей и технологической документации на выполняемую работу
- Правила безопасности при работе с химическими веществами
- Нормативно-техническая документация, регламентирующая проведение работ.
- Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности
- Требования к организации рабочего места при выполнении изолировочных работ
- Правила подготовки материалов и поверхностей под склеивание
C/02.4 Выполнение работ по ремонту и замене существующего теплозащитного покрытия
Трудовые действия
- Выполнение по комплектам документов технологического процесса работ по удалению и повторному нанесению конструкционных и теплозащитных материалов
- Демонтаж съемной теплоизоляции с деталей и узлов изделий
- Торцовка и оклеивание (обшивка) тканью пластин и профилей съемной теплоизоляции
- Установка съемной теплоизоляции на детали и узлы изделий
- Снятие и очистка старого теплозащитного покрытия с деталей и сборочных единиц, подлежащих повторному использованию
- Измерение размеров ремонтируемого участка и перенос их на поверхность теплозащитного материала
- Подготовка поверхности после снятия старой теплозащиты
- Зачистка поверхности вручную или шлифовальным пневматическим инструментом
- Ручной раскрой материалов по криволинейной разметке
- Разделка вручную и переносным шлифовальным инструментом ремонтируемой поверхности
- Нанесение клеев, герметиков, шпатлевок, лаков на склеиваемые (изолируемые) поверхности деталей
- Нанесение связующих составов шпателем
- Выполнение работ по послойному нанесению теплозащитных материалов на ремонтируемую поверхность
- Оклеивание стеклотканью ремонтируемых поверхностей
- Установка разделительных и герметизирующих материалов
- Установка и сборка оборудования для термокомпрессионного формования
- Контроль температуры рабочей поверхности контактными термометрами
- Установка и контроль показаний прибора для измерения и регулирования температуры и давления
- Установка и сборка вакуумных устройств для прижатия изоляционных материалов при приклейке
- Вулканизация местная с использованием вулканизатора
Необходимые умения
- Применять конструкторскую, технологическую и нормативно-техническую документацию
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Удалять старые теплозащитные покрытия с деталей и сборочных единиц
- Очищать поверхности деталей и сборочных единиц после снятия старой наклеенной теплоизоляции
- Оклеивать стеклотканью ремонтируемые поверхности
- Наносить клеи, герметики, лаки, шпатлевки, связующие кистью и шпателем на склеиваемые (изолируемые) поверхности деталей
- Устанавливать и собирать оборудование для прижатия изоляционных материалов при ремонте
- Собирать технологические приспособления, детали и сборочные единицы с контролем момента затяжки
- Исправлять дефекты с использованием вулканизатора
- Работать с ручным пневматическим шлифовальным инструментом
- Подготавливать к работе электроизмерительные приборы (амперметр, тестер, мегомметр) и переносной контактный термометр
- Использовать простой контрольно-измерительный инструмент
Необходимые знания
- Маркировка и назначение компонентов, рецептурный состав клеев, герметиков, шпатлевок, связующих
- Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Назначение и виды теплозащитных покрытий, применяемых в ракетно-космической промышленности
- Правила подготовки материалов и поверхностей под склеивание
- Назначение и условия применения при производстве изолировочных работ специальных приспособлений
- Назначение и условия применения рабочего и контрольно-измерительного инструмента, применяемого при выполнении ремонтных работ
- Правила нанесения и удаления клеящих материалов
- Наименование, марки и специфические свойства применяемых материалов
- Требования к производственным помещениям и условия микроклимата при производстве работ по восстановлению теплозащитных покрытий
- Правила подбора разделительных и герметизирующих материалов
- Правила обращения с образующимися отходами при проведении изолировочных работ
- Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности
- Устройство и правила работы с термокомпрессионным оборудованием и вулканизаторами
- Устройство ручного электро- и пневмоинструмента и правила работы с ним
C/03.4 Выполнение работ на механизированных установках приготовления и нанесения изоляционных масс
Трудовые действия
- Включение перед началом выполнения работы и выключение после окончания работы общеобменной и местной приточно-вытяжной вентиляции
- Выполнение по чертежам и комплектам документов технологического процесса работ по нанесению эластомерных и заливочных материалов
- Подготовка рабочего места перед началом и после окончания выполнения работ, установка ограждений
- Контроль температуры рабочей поверхности контактными термометрами
- Установка и контроль показаний по прибору для измерения и регулирования температуры и давления
- Укладка рулонных материалов на специальные столы с обогревом
- Раскрой рулонных материалов вручную на столах с обогревом
- Взвешивание компонентов и приготовление заливочных составов
- Взвешивание компонентов и приготовление клеев, герметиков, состоящих из двух и более компонентов
- Нанесение клеев на склеиваемые поверхности
- Выполнение простых работ по послойному нанесению теплозащитных материалов на поверхность деталей и сборочных единиц
- Выполнение по чертежам и эскизам сборки и демонтажа формующей оснастки с контролем установочных размеров и моментов затяжки
- Измерение размеров простыми контрольно-измерительными инструментами
- Раскупорка тары с используемыми сырьем и материалами, сортировка материалов по видам, подноска сырья к обслуживаемым аппаратам и загрузка в них сырья
- Подготовка к работе дробильных, размалывающих и транспортных устройств, пароводяных и питающих коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, реакторов
- Включение, выключение и контроль работы оборудования для приготовления связующего
- Приготовление связующих, компаундов, разделительных и декоративных составов, клеящих мастик, растворов, связующих окрашивания в пневмомешалках, шаровых мельницах
- Подготовка материалов с применением дробильного, размалывающего, нагревательного оборудования
- Дозировка и развешивание материалов согласно рецептурным картам
- Загрузка компонентов в смесительно-дозирующие устройства
- Выгрузка готового продукта в приемные баки или перекачивание в емкости
- Отбор проб для определения физико-химических характеристик приготовленных составов
- Установка технологических приспособлений в полимеризационную печь и выгрузка из нее
- Установка в технологические приспособления термоэлектрических преобразователей (термопар)
- Проверка наличия смазки в узлах экструдера (шнек-пресса)
- Включение электрообогрева и регулирование температуры экструдера
- Очистка и обезжиривание технологической оснастки
- Приготовление и нанесение антиадгезионных смазок на формообразующие поверхности технологической оснастки
- Получение материалов и перемещение их на рабочее место
- Включение, выключение и контроль работы оборудования при приготовлении, переработке и нанесении эластомерных материалов
- Строповка и перемещение грузов (детали, материалы) весом более 500 кг
Необходимые умения
- Выполнять простые работы и работы средней сложности по нанесению клеящих, конструкционных и теплозащитных материалов
- Подготавливать к работе электроизмерительные приборы (амперметр, тестер, мегомметр) и переносной контактный термометр
- Определять готовность печей и изделий к режиму термообработки
- Наносить клеи
- Работать с эксплуатационной документацией на используемое оборудование
- Собирать технологические приспособления с контролем зазоров и моментов затяжки
- Применять конструкторскую, технологическую и нормативно-техническую документацию
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Управлять технологическим процессом приготовления связующих и регулировать его в соответствии с рабочими инструкциями
- Производить расчет необходимого количества материалов и выхода готовой продукции
- Устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования
- Использовать простой контрольно-измерительный инструмент
Необходимые знания
- Основы электротехники, правила настройки и использования электроизмерительных приборов
- Устройство и правила обслуживания сушильной и полимеризационной печи, термостата, вулканизатора
- Правила безопасной работы на электрооборудовании до 1000 В
- Требования к производственным помещениям и условия микроклимата при производстве работ по нанесению теплозащитных покрытий
- Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Последовательность выполнения работ при сборке технологической формующей оснастки
- Правила проведения такелажных работ при работе с изделиями весом более 500 кг
- Устройство смесительно-литьевых установок, правила работы на них
- Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности
- Рецептуры приготовления связующих и свойства используемых сырья и материалов
- Правила взвешивания на технических весах
- Физические и химические свойства, рецептура и правила приготовления связующих
- Правила отбора проб
- Правила обращения с производственными отходами
D Выполнение простых работ и работ средней сложности при намотке изделий
Уровень квалификации: 4
Возможные должности и профессии
- Изготовитель стеклопластиковых изделий намоткой 4-го разряда
Требования к образованию
- Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
- или
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
Требования к опыту работы
- Не менее одного года по профессии изготовителя стеклопластиковых изделий намоткой 3-го разряда
Особые условия допуска
- Лица не моложе 18 лет
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)
- Прохождение инструктажа по охране труда
- Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
- Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
Другие характеристики
- Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации
D/01.4 Выполнение работ по намотке изделий средней сложности при простых схемах армирования на намоточных станках
Трудовые действия
- Очистка поверхностей раздающих, греющих, перевальных подпрессовочных валов от остатков связующего
- Написание простых управляющих программ намотки узлов станка на внутреннем языке программирования
- Закрепление препрег-ленты (жгута) на оснастке при помощи шпагата, клея
- Выбор и загрузка управляющих программ намотки в память намоточного станка
- Установка датчиков, заправка шпулярника и заправка нитей блока нитеукладчика и лент в пропиточном узле станка, в том числе с программным управлением
- Регулирование положения кромки препрег-ленты (жгута) относительно раздающего вала, контроль и регулировка нахлестов смежных полотен препрег-ленты
- Мелкий ремонт обслуживаемого оборудования
- Расчет толщины изделия
Необходимые умения
- Применять конструкторскую, технологическую и нормативно-техническую документацию
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Предупреждать и устранять мелкие неисправности в работе обслуживаемого оборудования
- Использовать специализированное программное обеспечение
- Производить расчет толщины намотанного изделия
- Производить ручное позиционирование наматываемого материала в зоны согласно эскизу
- Отслеживать необходимые геометрические параметры изделия в процессе намотки
- Использовать ручной и механизированный инструмент, необходимый для проведения работ, в соответствии с технологической документацией
Необходимые знания
- Методика разработки управляющих программ на станках с программным управлением
- Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Технологический процесс изготовления изделий методом намотки на разных станках
- Конструкция и принцип работы узлов намоточного станка
- Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности
D/02.4 Контроль и поддержание технологических параметров в процессе намотки
Трудовые действия
- Контроль и регулирование натяжения наматываемого материала
- Контроль и регулирование частоты вращения оснастки
- Контроль и регулирование температуры плит предварительного разогрева материала, греющих, подпрессовочных валов
- Контроль и регулирование параметров связующего в пропиточной ванне
- Контроль и регулирование работы гидравлических узлов намоточного станка
- Контроль и регулирование перемотки разделительного слоя препрег-ленты (жгута) на бобины
- Контроль и регулирование работы узлов размотки препрег-ленты (жгута)
Необходимые умения
- Применять конструкторскую, технологическую и нормативно-техническую документацию
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Предупреждать и устранять мелкие неисправности в работе обслуживаемого оборудования
- Использовать специальное программное обеспечение станка
- Производить расчет толщины намотанного изделия
Необходимые знания
- Конструкция и принцип работы узлов намоточного станка
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности
- Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ
D/03.4 Выполнение подготовительных работ по установке средне- и крупногабаритной формообразующей оснастки в станок и вспомогательных работ в процессе намотки на станках с программным управлением
Трудовые действия
- Замер температуры и влажности рабочего помещения
- Включение приточно-вытяжной вентиляции
- Включение намоточного оборудования
- Проверка работоспособности узлов и механизмов намоточного оборудования на холостом ходу
- Строповка и перемещение технологической оснастки массой до 5000 кг к месту проведения работ
- Кантование мелко- и среднегабаритной оснастки массой до 5000 кг в горизонтальное положение
- Очистка формообразующей поверхности при помощи растворителей или механическим путем
- Отведение задней бабки/пиноли в положение, обеспечивающее установку оснастки в оборудование, закрепление
- Установка на оправку сборочных единиц (узлов) для изделия
- Нанесение антиадгезионного покрытия на формообразующие поверхности оснастки, намотка разделительного слоя
Необходимые умения
- Применять конструкторскую, технологическую и нормативно-техническую документацию
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Визуально определять состояние оснастки, инструмента, оборудования
- Использовать ручной и механизированный инструмент, необходимый для проведения работ, в соответствии с технологической документацией
- Стропить, производить погрузочно-разгрузочные работы
- Использовать ручной слесарный инструмент
Необходимые знания
- Конструкция и принцип работы узлов намоточного станка
- Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности
- Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов, правила безопасной строповки
- Наименование и назначение оснастки и инструмента
E Выполнение работ по намотке изделий с использованием крупногабаритной оснастки и на станках с программным управлением
Уровень квалификации: 5
Возможные должности и профессии
- Изготовитель стеклопластиковых изделий намоткой 5-го разряда
- Изготовитель стеклопластиковых изделий намоткой 6-го разряда
Требования к образованию
- Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
- или
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
Требования к опыту работы
- Не менее одного года работы по более низкому (предшествующему) разряду
Особые условия допуска
- Лица не моложе 18 лет
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)
- Прохождение инструктажа по охране труда
- Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
- Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
Другие характеристики
- Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации
E/01.5 Выполнение подготовительных работ по установке крупногабаритной формообразующей оснастки в станок
Трудовые действия
- Включение приточно-вытяжной вентиляции
- Включение намоточного оборудования
- Проверка работоспособности узлов и механизмов намоточного оборудования на холостом ходу
- Строповка и перемещение технологической оснастки массой более 5000кг к месту проведения работ
- Очистка формообразующей поверхности при помощи растворителей или механическим путем
- Кантование оснастки массой более 5000 кг в горизонтальное положение
- Отведение задней бабки/пиноли в положение, обеспечивающее установку оснастки в оборудование, закрепление
- Установка на оправку сборочных единиц (узлов) для изделия
- Нанесение антиадгезионного покрытия на формообразующие поверхности оснастки, намотка разделительного слоя
Необходимые умения
- Применять конструкторскую, технологическую и нормативно-техническую документацию
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Визуально определять состояние оснастки, инструмента, оборудования
- Использовать ручной и механизированный инструмент, необходимый для проведения работ, в соответствии с технологической документацией
- Стропить, производить погрузочно-разгрузочные работы
Необходимые знания
- Конструкция и принцип работы узлов намоточного станка
- Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Конструкция и устройство разборных форм и оправок
- Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности
- Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов, правила безопасной строповки
- Наименование и назначение оснастки и инструмента
E/02.5 Выполнение работ по намотке изделий высокой сложности на станке с программным управлением
Трудовые действия
- Написание управляющих программ намотки опытных изделий
- Выбор и загрузка управляющих программ намотки в память намоточного станка
- Закрепление препрег-ленты (жгута) на оснастке при помощи шпагата, клея
- Установка датчиков, заправка шпулярника и заправка нитей и лент в пропиточном узле станка
- Очистка поверхностей раздающих, греющих валов (валков, гребенок) от остатков связующего
- Настройка начального натяжения армирующего материала
- Изготовление изделий методом намотки разных видов материалов (полуфабрикатов)
- Регулирование положения кромки препрег-ленты (жгута) относительно раздающего вала, контроль и регулировка нахлестов смежных полотен препрег-ленты
- Регулировка технологических параметров намотки
- Измерение углов армирования
- Расшифровка диаграмм технологических параметров намотки
- Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Необходимые умения
- Использовать специальное программное обеспечение станка
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Производить расчет толщины намотанного изделия
- Визуально определять качество намотанного изделия
- Производить ручное позиционирование наматываемого материала в зоны согласно эскизу
- Отслеживать необходимые геометрические параметры изделия в процессе намотки
- Использовать ручной слесарный инструмент
- Применять конструкторскую, технологическую и нормативно-техническую документацию
- Использовать ручной и механизированный инструмент, необходимый для проведения работ, в соответствии с технологической документацией
- Выполнять мелкий ремонт и профилактические работы в случае аварийной остановки станка с программным управлением (определение возможности запуска станка и выполнение работ по обеспечению этого запуска)
Необходимые знания
- Конструкция и принцип работы узлов намоточного станка
- Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности
- Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Кинематические и гидравлические схемы намоточного станка
- Способы устранения неисправностей оборудования
- Способы настройки обслуживаемых станков по заданным углам и скоростям намотки
- Предупреждение появления и способы устранения дефектов
- Требования к качеству изделия
E/03.5 Установка термоэлектрических преобразователей в изделие во время (после) режима намотки
Трудовые действия
- Уменьшение частоты, остановка вращения оснастки для проведения работ по установке термоэлектрических преобразователей
- Прокладка термоэлектрических преобразователей в технологические отверстия и каналы в оснастке
- Укладка и закрепление термоэлектрического преобразователя при помощи витков намотки жгута (препрег-ленты)
- Проверка сопротивления цепи термоэлектрического преобразователя после установки и намотки изделия
Необходимые умения
- Применять конструкторскую, технологическую и нормативно-техническую документацию
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Использовать контрольно-измерительную аппаратуру для определения сопротивления
Необходимые знания
- Правила установки и закрепления термоэлектрических преобразователей
- Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности
E/04.5 Корректировка управляющих программ намотки в автоматическом режиме, осуществление процесса перехода от автоматического режима намотки на полуавтоматический и ручной
Трудовые действия
- Остановка процесса намотки, переключение режима работы станка в ручной, полуавтоматический, автоматический в любой последовательности
- Бесшовное переключение режима работы станка
- Корректировка управляющих программ намотки после остановки, обрыва препрег-ленты (жгута) для последующего продолжения процесса намотки
- Корректировка управляющих программ автоматической намотки для опытных изделий на основе имеющихся
- Корректировка управляющих программ автоматической намотки согласно технологической документации
Необходимые умения
- Использовать специальное программное обеспечение станка
- Применять конструкторскую, технологическую и нормативно-техническую документацию
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Необходимые знания
- Значения и интерпретация управляющих команд программ намотки
- Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности
Организации-разработчики
Ответственная организация: Совет по профессиональным квалификациям в ракетной технике и космической деятельности, город Москва, Заместитель председателя, Диркова Светлана Анатольевна
- ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва