Аппаратчик-гидрометаллург производства тяжелых цветных металлов

УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от 03.12.2015 № 967н
Регистрационный номер:
641

Общие сведения

Код: 27.042
Ведение гидрометаллургических процессов в производстве тяжелых цветных металлов

Основная цель вида профессиональной деятельности

Получение цветных металлов из руд, концентратов, промышленных растворов и отходов производства

Группа занятий

3135.
Операторы технологических процессов производства металла
8189.
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы
8112.
Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования

Отнесение к видам экономической деятельности

24.43
Производство свинца, цинка и олова
24.44
Производство меди
24.45
Производство прочих цветных металлов
Функциональная карта вида профессиональной деятельности

Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт

Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
Код
Наименование
Уровень квалификации
Наименование
Код
Уровень квалификации

Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта

Ответственная организация-разработчик: Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва
Исполнительный вице-президент Кузьмин Дмитрий Владимирович
1
АО «Уралэлекторомедь», город Верхняя Пышма, Свердловская область
2
ОАО «Челябинский цинковый завод», город Челябинск, Челябинская область
3
ООО «Консультационно-аналитический центр «ЦНОТОРГМЕТ», город Москва
4
ООО «Корпорация Чермет», город Москва
5
ООО «Медногорский медно-серный комбинат», город Медногорск, Оренбургская область
6
ООО «УГМК - Холдинг», город Верхняя Пышма, Свердловская область
7
ПАО «ГМК «Норильский никель», город Норильск, Красноярский край
8
ФГАОУ ВПО НИТУ «МИСиС», город Москва

Характеристика обобщенных трудовых функций

1. Обобщенная трудовая функция «Ведение процесса гидрометаллургической переработки руд, концентратов и полупродуктов»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда
  • Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда
  • Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда
  • Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
  • Наличие удостоверений на выполнение работ:
  • - стропальщика
  • - обслуживание трубопроводов пара и горячей воды
  • - обслуживание сосудов, работающих под давлением;
  • - на право работы с грузоподъемными сооружениями

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда
ЕКС
-
Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда
ЕКС
-
Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда
ЕКС
-
Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряда
ОКПДТР
10187
Аппаратчик-гидрометаллург
1.1 Трудовая функция
Подготовка агрегатов, рабочих растворов, реагентов к гидрометаллургическому процессу переработки руд, концентратов и полупродуктов

Трудовые действия

  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии гидрометаллургического оборудования и технологической арматуры, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению
  • Проверка исправности вентиляции, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, аспирации, производственной сигнализации и блокировок, средств индивидуальной защиты
  • Проверка исправности технологического гидрометаллургического оборудования, состояния корпусов аппаратуры, герметичности уплотнений, наличия течей из резервуаров и фитингов, принятие решений о порядке устранения выявленных неполадок
  • Текущее обслуживание оборудования и технологической арматуры, используемых в гидрометаллургическом процессе
  • Приемка, складирование реагентов и материалов в соответствии с технологической картой
  • Приготовление реагентов и материалов в соответствии с технологической инструкцией
  • Мониторинг уровня заполнения емкостей для реагентов, обеспечение их пополнения (при необходимости)
  • Приготовление пульпы из рудного материала, концентратов и полупродуктов тяжелых цветных металлов в соответствии с технологической инструкцией
  • Обслуживание фильтров, регенерация, замена и подготовка к процессу фильтрующих материалов
  • Переключение коммуникаций по ходу ведения технологического процесса, при запуске в работу или выводе из работы гидрометаллургического оборудования
  • Чистка желобов, трубопроводов, зумпфов, установок
  • Оценка состояния и готовности к работе фильтрующих материалов и элементов
  • Контроль работоспособности датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики на предмет необходимости чистки или замены
  • Зачистка емкостей по мере технологической необходимости и при выводе из работы
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга

Необходимые умения

  • Определять визуально или с использованием приборов отклонение параметров гидрометаллургических процессов и текущего состояния оборудования от нормы
  • Визуально оценивать состояние корпусов гидрометаллургических агрегатов, баковой аппаратуры, герметичности уплотнений, наличия течей из резервуаров и фитингов
  • Устранять негерметичности соединений, неисправности в работе используемого оборудования и насосов в рамках своей компетенции
  • Визуально оценивать состояние датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики для принятия решения об их очистке или замене
  • Регулировать концентрацию реагентов, кислотность среды, температуру, удельные веса пульпы, растворов
  • Рассчитывать необходимые объемы и концентрации реагентов
  • Безопасно осуществлять чистку, замену и подготовку к работе фильтрующих материалов и элементов
  • Безопасно обслуживать агрегаты (сосуды), работающие под давлением
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга

Необходимые знания

  • Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основных применяемых гидрометаллургических агрегатов (классификаторов, гидропульперов, автоклавов, сепараторов, подогревателей, баковой аппаратуры, агитаторов, выпаривающих установок, фильтров, питателей, перколяторов, декомпозеров, сгустителей, карбонизаторов, мешалок)
  • Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, правила обслуживания технологической арматуры (запорной и регулирующей арматуры, системы трубопроводов, насосного хозяйства, дозировочных, подающих устройств и механизмов), применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации
  • Аппаратурно-технологические схемы, применяемые на обслуживаемом участке
  • Технологические инструкции процессов выщелачивания, классификации, флотации, сгущения, фильтрации
  • Схемы коммуникаций, коммутации и переключения обслуживаемых гидрометаллургических агрегатов
  • Правила обслуживания гидрометаллургических агрегатов и технологической арматуры
  • Назначение, состав и основные свойства применяемых щелочей, кислот, растворов реагентов, пульпы, шламов
  • Технические условия и требования, предъявляемые к качеству реагентов, шихты, растворов, пульпы, гидратов, шламов, очищенных растворов
  • Методика расчетов необходимых реагентов
  • Технология приготовления реагентов, порядок и способы их дозировки
  • Причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения
  • Правила загрузки и выгрузки гидрометаллургических агрегатов
  • Правила и способы определения и регулирования концентрации реагентов, кислотности среды, температуры, удельного веса пульпы, растворов
  • Правила пользования сосудами, работающими под давлением
  • План мероприятий по локализации и ликвидации аварий и порядок действий в аварийных ситуациях в гидрометаллургическом цехе
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков в гидрометаллургическом цехе
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности в гидрометаллургическом цехе
  • Программное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

1.2 Трудовая функция
Извлечение металлов из руд, концентратов и полупродуктов металлургического производства тяжелых цветных металлов

Трудовые действия

  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, отклонениях технологического процесса от установленных режимов и принятых компенсационных мерах
  • Проверка готовности к работе агрегатов и основного технологического оборудования, используемого в технологическом процессе
  • Расчет количества вводимых в растворы реагентов и материалов на основе производственного задания
  • Загрузка и регулирование подачи в гидрометаллургические агрегаты шихты, пульпы, растворов, воды, сжатого воздуха, пара, газа и химических реагентов требуемой концентрации в соответствии с расчетами и технологическими инструкциями
  • Мониторинг основных параметров, определяющих и характеризующих ход гидрометаллургического процесса - соотношения «жидкое - твердое», удельного веса, показателей кислотности, концентрации растворов и пульпы, давления или разряжения в аппаратах, содержания сульфидов, хлоридов, аммонитов в растворе
  • Выщелачивание окисленных руд, сульфидных концентратов, полупродуктов с использованием сернокислых, аммиачных и солянокислых растворов
  • Ведение процесса цементации, очистки растворов путем осаждения основного металла или примесей
  • Охлаждение пульпы после осаждения
  • Осветление растворов до получения товарных гидроокисей, гидратов, хлоридов
  • Ведение технологических операций флотации, сгущения, промывки, выпаривания, фильтрации, декантации растворов и сушки продукции
  • Отбор проб в контрольных точках гидрометаллургического цикла
  • Контроль хода технологического процесса с осуществлением, при необходимости, корректирующих действий
  • Отгрузка осветленных растворов на выщелачивание, или в дальнейшее производство для доизвлечения попутных компонентов, или в систему оборотного водоснабжения организации в соответствии с технологическими инструкциями
  • Отгрузка «сухой» металлсодержащей фракции в последующие переделы металлургического производства или в аффинажное производство в соответствии с технологическими инструкциями, отгрузка готовой продукции потребителям
  • Запуск и остановка обслуживаемого оборудования
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга

Необходимые умения

  • Управлять агрегатами выщелачивания, цементации, осветления, флотации, сгущения, промывки, выпаривания, фильтрации, декантация растворов и сушки
  • Корректировать по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов соотношение «жидкое-твердое», удельный вес пульпы, показатели кислотности, концентрацию растворов и пульпы, давление или разряжение в аппаратах, содержание сульфидов, хлоридов, аммонитов в растворе
  • Регулировать подачу реагентов, сжатого воздуха, материалов и затравки, степень очистки растворов
  • Регулировать скорость подачи пульпы, растворов, воды, сжатого воздуха, пара, газа и химических реагентов в реакторы
  • Дозировать химические реагенты
  • Замерять плотность растворов, концентрацию реагентов, управлять пробоотборниками
  • Определять по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов содержание металлов, степень очистки растворов и качество продукции
  • Устранять неисправности в работе применяемого оборудования и технологической арматуры в пределах своей компетенции
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга

Необходимые знания

  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации, схемы переключения аппаратов
  • Аппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции процессов выщелачивания, агитации, растворения, осаждения, разложения, фильтрации, выпаривания продукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов, извлечения из них металлов, очистки растворов от попутных металлов и примесей
  • Расположение, схемы, устройство и назначение технологической арматуры на обслуживаемом оборудовании, схемы переключения применяемых аппаратов
  • Технологии выщелачивания, классификации, цементации, флотации, сгущения, фильтрации и последующих гидрометаллургических процессов
  • Химические реакции и физические процессы, применяемые в гидрометаллургическом производстве
  • Технологические инструкции, технологические карты, регламенты, регулирующие порядок и правила ведения гидрометаллургических процессов
  • Инструкции по обеспечению сохранности драгоценных металлов и продуктов, содержащих драгоценные металлы
  • Назначение, состав, основные свойства и нормы расхода применяемых щелочей, кислот, растворов, реагентов
  • Правила и способы определения и корректировки концентрации, температуры, кислотности, удельного веса пульпы, растворов
  • Требования, предъявляемые к качеству растворов, пульпы, шлама, гидрата, продуктам выщелачивания
  • Требования, предъявляемые к качеству отгружаемой продукции и материалам
  • Виды и причины появления брака продукции гидрометаллургического цеха и способы его предупреждения
  • Методика расчетов необходимых реагентов, способы приготовления реактивов, пульпы, многокомпонентных растворов и требования, предъявляемые к их качеству
  • Типовые причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, появления брака продукции, способы их предупреждения и устранения
  • Правила пользования сосудами, работающими под давлением
  • План мероприятий по локализации и ликвидации аварий и порядок действий в аварийных ситуациях в гидрометаллургическом цехе
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков в гидрометаллургическом цехе
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности в гидрометаллургическом цехе
  • Программное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Характеристика обобщенных трудовых функций

2. Обобщенная трудовая функция «Ведение процесса гидрометаллургической переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда
  • Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда
  • Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда
  • Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
  • Наличие удостоверений на выполнение работ:
  • - стропальщика
  • - обслуживание трубопроводов пара и горячей воды
  • - обслуживание сосудов, работающих под давлением
  • - на право работы с грузоподъемными сооружениями

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Аппаратчик-гидрометаллург 2-го разряда
ЕКС
-
Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда
ЕКС
-
Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда
ЕКС
-
Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда
ЕКС
-
Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряда
ОКПДТР
10187
Аппаратчик-гидрометаллург
2.1 Трудовая функция
Подготовка агрегатов, реагентов к гидрометаллургическому процессу переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод

Трудовые действия

  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии оборудования и технологической арматуры, обнаруженных неисправностей и принятых мерах по их устранению
  • Проверка исправности вентиляции, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, производственной сигнализации и блокировок, средств индивидуальной защиты
  • Проверка исправности технологического оборудования и принятие решений о порядке устранения выявленных неполадок
  • Текущее обслуживание оборудования и технологической арматуры, используемых в технологическом процессе
  • Складирование реагентов и материалов при приемке в соответствии с технологической картой
  • Приготовление реагентов и материалов в соответствии с технологической инструкцией и сменным заданием
  • Мониторинг уровня заполнения емкостей для реагентов, обеспечение их пополнения (при необходимости)
  • Обслуживание фильтров, фильтрующих элементов с регенерацией или заменой, при необходимости, фильтрующих материалов
  • Переключение коммуникаций по ходу ведения технологического процесса, при запуске в работу или выводе гидрометаллургического оборудования из работы
  • Промывка установок, чистка желобов, трубопроводов, зумпфов
  • Зачистка емкостей по мере технологической необходимости и при их выводе из работы
  • Приготовление растворов едкого натра, кальцинированной соды, известкового молока, растворов реагентов
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга

Необходимые умения

  • Определять визуально или с использованием приборов отклонение параметров и текущего состояния оборудования от нормы
  • Визуально оценивать состояние корпусов гидрометаллургических агрегатов, баковой аппаратуры, герметичности уплотнений, наличия течей из резервуаров и фитингов
  • Устранять негерметичности соединений, неисправности в работе используемого оборудования и насосов в рамках своей компетенции
  • Визуально оценивать состояние датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики для принятия решения об их очистке или замене
  • Регулировать концентрацию реагентов, кислотность среды, температуру, удельные веса пульпы и растворов
  • Безопасно осуществлять чистку, замену и подготовку к работе фильтрующих материалов и элементов, производить рыхление деионизационных фильтров
  • Безопасно производить зачистные и регламентные работы по обслуживанию используемого оборудования и технологической арматуры
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга

Необходимые знания

  • Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемых в гидрометаллургии основных агрегатов (классификаторов, гидропульперов, автоклавов, сепараторов, подогревателей, баковой аппаратуры, агитаторов, выпаривающих установок, фильтров, питателей, перколяторов, декомпозеров, сгустителей, карбонизаторов, мешалок)
  • Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, правила обслуживания технологической арматуры (запорной и регулирующей арматуры, системы трубопроводов, насосного хозяйства, дозировочных и подающих устройств), применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации, схемы переключения аппаратов
  • Аппаратурно-технологические схемы, применяемые на обслуживаемом участке
  • Технологические инструкции процессов выщелачивания, классификации, сгущения, фильтрации, цементации, осветления, сгущения, промывки, обезвоживания, выпаривания, декантация растворов, сушки, получения деионизованной воды
  • Схемы коммуникаций, коммутации и переключения обслуживаемых гидрометаллургических агрегатов
  • Правила эксплуатации и обслуживания гидрометаллургических агрегатов и технологической арматуры
  • Назначение, состав и основные свойства применяемых щелочей, кислот, растворов реагентов, пульпы, шламов
  • Технические условия и требования, предъявляемые к качеству реагентов
  • Методика расчетов необходимых реагентов
  • Технология приготовления реагентов, порядок и способы их дозировки
  • Причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их предупреждения и устранения
  • Правила загрузки и выгрузки гидрометаллургических агрегатов
  • Правила и способы определения концентрации реагентов, кислотности среды, температуры, удельного веса пульпы, растворов
  • Правила пользования сосудами, работающими под давлением
  • План мероприятий по локализации и ликвидации аварий и порядок действий в аварийных ситуациях в гидрометаллургическом цехе
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков в гидрометаллургическом цехе
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности в гидрометаллургическом цехе
  • Программное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

2.2 Трудовая функция
Извлечение металлов и попутных компонентов из оборотных растворов, промывных и сточных вод

Трудовые действия

  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, об имевших место в течение смены отклонениях основного технологического процесса от установленных режимов и принятых компенсационных мерах
  • Проверка готовности к работе агрегатов и основного технологического оборудования, используемого в технологическом процессе
  • Расчет количества вводимых в растворы реагентов и материалов, приготовления многокомпонентных растворов и реактивов на основе производственного задания
  • Загрузка и регулирование подачи в гидрометаллургические агрегаты растворов, воды, сжатого воздуха, пара, газа и химических реагентов требуемой концентрации в соответствии с расчетами и технологическими инструкциями
  • Мониторинг основных параметров, определяющих и характеризующих ход гидрометаллургического процесса (соотношения «жидкое-твердое», удельного веса, показателей кислотности, концентрации растворов и пульпы, давления (разряжения) в аппаратах, содержания сульфидов, хлоридов, аммонитов в растворе), по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов
  • Выщелачивание металлов из растворов (оборотных собственного производства, элюатов установки деионизации, фильтратов от фильтр-прессов, упаренного раствора с выпарной установки, растворов от мытья оборудования и полов, промрастворов из цехов электролиза и медных порошков после умягчения и осветления) перед подачей их в оборотную систему водоснабжения или на выпарную установку
  • Цементация и активация меди из растворов промывных сточных вод сернокислотного цеха, регулирование скорости подачи пульпы в реактор, дозировка осадителя
  • Очистка отработанных растворов аффинажного производства, отделений кислотной и щелочной переработки шлама, отделения травления и отработанного щелочного раствора, фильтрата упаренного раствора от железа, селена и мышьяка
  • Сгущение, осветление раствора с осаждением гидроокисей металлов на дно сгустителей в виде шлама, контроль содержания взвешенных веществ
  • Осветление растворов с применением гидроклассификаторов и центрифуг для отделения солей
  • Доочистка осветленной воды с получением конденсата, упаренного раствора и сульфата натрия
  • Обезвоживание металлсодержащего шлама на фильтрах-прессах
  • Отправка полученного кека в производство полиметаллов
  • Выпаривание (обезвоживание) шламов на выпарной установке
  • Получение деионизованной воды из конденсата с выпарной установки и технической воды для использования в цехе медных порошков, в аффинажном производстве, в цехе производства медной катанки
  • Очистка растворов, гидроокисей, гидратов, хлоридов, антимонита натрия, станнита кальция, каустической соды путем обработки материалов кислотами, щелочами, хлором, эстрогенами
  • Контроль по приборам расхода поступающих промрастворов и реагентов
  • Управление подачей пара, воды, сжатого воздуха, разряжением и давлением в аппаратах, циркуляцией и возвращением растворов в процесс, кислотностью среды и тепловым режимом в реакторах
  • Отбор проб в контрольных точках гидрометаллургического цикла для контроля правильности хода технологического процесса и осуществление необходимых корректирующих действий
  • Контроль полноты удаления примесей из пульпы и растворов, качества выпускаемой продукции
  • Проведение замеров и расчетов реагентов, остатков твердого в сгустителях, в реакторах приготовления
  • Отгрузка осветленных растворов на выщелачивание (в голову процесса), или в дальнейшее производство для доизвлечения попутных компонентов, или для повторного применения в производстве, или в систему оборотного водоснабжения организации в соответствии с технологическими инструкциями
  • Отгрузка «сухой» металлсодержащей фракции в последующие переделы металлургического производства
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации

Необходимые умения

  • Управлять агрегатами выщелачивания, цементации, осветления, сгущения, промывки, выпаривания, фильтрации, декантация растворов и сушки
  • Корректировать соотношение «жидкое-твердое», удельный вес, показатели кислотности, концентрацию растворов и пульпы, давление (разряжение) в аппаратах, содержание сульфидов, хлоридов, аммонитов в растворе
  • Выдерживать в заданных пределах технологические режимы, время начала и прекращения подачи реагентов, сжатого воздуха, материалов и затравки, время окончания химических реакций и технологического процесса, степень очистки растворов и качество готовых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов
  • Рассчитывать необходимые объемы и концентрации реагентов, приготавливать реактивы, многокомпонентные растворы
  • Определять по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов содержание металлов, степень очистки растворов и качество продукции
  • Регулировать загрузку и дозировку реагентов заданной концентрации, состав рабочих растворов
  • Производить замеры и расчеты остатков твердого в сгустителях, в реакторах приготовления
  • Управлять перемешиванием и циркуляцией растворов в аппаратах различного типа
  • Определять и устранять неисправности в работе применяемой аппаратуры и насосов в пределах своей компетенции
  • Производить отбор, подготовку и доставку проб реагентов, полупродуктов, готовой продукции, замерять плотность растворов, концентрацию реагентов, управлять пробоотборниками
  • Заменять или очищать датчики контрольно-измерительных приборов и автоматики
  • Производить переключение коммуникаций по ходу технологического процесса в соответствии с технологической инструкцией
  • Осуществлять пуск и остановку, приемку из ремонта и обкатку обслуживаемого оборудования
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
  • Пользоваться программным обеспечением управления гидрометаллургическими процессами

Необходимые знания

  • Устройство, принцип работы технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации применяемых в гидрометаллургии основных агрегатов (классификаторов, гидропульперов, автоклавов, сепараторов, подогревателей, баковой аппаратуры, агитаторов, выпаривающих установок, фильтров, питателей, перколяторов, декомпозеров, сгустителей, карбонизаторов, мешалок)
  • Расположение, схемы, устройство и назначение технологической арматуры на обслуживаемом участке, схемы переключения применяемых агрегатов
  • Аппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции процессов выщелачивания, агитации, растворения, осаждения, разложения, фильтрации, выпаривания продукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов, извлечения из них металлов, очистки растворов от попутных металлов и примесей
  • Технологические инструкции, технологические карты, регламенты, регулирующие порядок и правила ведения гидрометаллургических процессов
  • Химические реакции и физические процессы, применяемые в гидрометаллургическом производстве
  • Методика расчетов необходимых реагентов, способы приготовления реактивов, пульпы, многокомпонентных растворов и требования, предъявляемые к их качеству
  • Правила и способы определения концентрации, температуры, удельного веса пульпы, растворов
  • Порядок и правила загрузки и выгрузки гидрометаллургических агрегатов
  • Методика и порядок отбора проб
  • Факторы, влияющие на параметры технологического процесса, способы предупреждения и сокращения производственных потерь, методы, обеспечивающие максимальное извлечение металлов
  • Назначение, состав, свойства и нормы расхода применяемых реактивов, реагентов, кислот, щелочей
  • Правила и способы определения концентрации, кислотности, температуры, удельного веса пульпы, растворов
  • Требования к качеству растворов, пульпы, шлама, гидрата, продуктов выщелачивания, классификации, готовой продукции, полупродуктов, а также материалов, содержащих драгоценные металлы
  • Виды и причины появления брака продукции гидрометаллургического цеха и способы его предупреждения
  • Инструкции по обеспечению сохранности драгоценных металлов и продуктов, содержащих драгоценные металлы
  • Типовые причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, способы их предупреждения и устранения
  • Правила пользования сосудами, работающими под давлением
  • План мероприятий по локализации и ликвидации аварий и порядок действий в аварийных ситуациях в гидрометаллургическом цехе
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков в гидрометаллургическом цехе
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности в гидрометаллургическом цехе
  • Программное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Скачайте полный проф.стандарт по кнопкам ниже: