Работник по эксплуатации оборудования по добыче нефти, газа и газового конденсата
Карточка профессионального стандарта содержит реквизиты документа, обобщённые трудовые функции и требования к квалификации.
Код
19.036
19.036
Регистрационный номер
821
821
Приказ
№ 263н от 13.03.2017
№ 263н от 13.03.2017
Как использовать профессиональный стандарт
Профессиональный стандарт «Работник по эксплуатации оборудования по добыче нефти, газа и газового конденсата» описывает квалификационные требования для соответствующего вида деятельности. При работе с карточкой сопоставляйте название стандарта, код 19.036, трудовые функции, возможные должности и требуемый уровень квалификации.
Для кадровых решений учитывают действующую редакцию документа, дату и номер утверждающего приказа, требования законодательства и фактические обязанности работника. Файлы в доступных форматах позволяют сверить полную структуру стандарта и формулировки требований с официальным документом.
Общие сведения
Вид профессиональной деятельности
Эксплуатация оборудования по добыче нефти, газа и газового конденсата
Основная цель
Обеспечение надежного и эффективного функционирования оборудования по добыче нефти, газа и газового конденсата (оборудование дожимной компрессорной станции (ДКС), станции охлаждения газа (СОГ), установок подготовки нефти, газа и газового конденсата, технологические трубопроводы основного назначения ДКС, СОГ, установок подготовки нефти, газа и газового конденсата (трубопроводы в пределах промплощадки, предназначенные для выполнения основных технологических процессов))
Классификаторы
| Классификатор | Код | Наименование |
|---|---|---|
| ОКЗ | 3134. | Операторы нефте- и газоочистных и перерабатывающих установок |
| ОКЗ | 8113. | Бурильщики скважин и колодцев и рабочие родственных занятий |
| ОКЗ | 7233. | Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования |
| ОКВЭД | 06.10.1 | Добыча сырой нефти |
| ОКВЭД | 06.10.3 | Добыча нефтяного (попутного) газа |
| ОКВЭД | 06.20.1 | Добыча природного газа |
| ОКВЭД | 06.20.2 | Добыча газового конденсата |
Трудовые функции и требования
A Техническое обслуживание и ремонт (ТОиР) простых и средней сложности элементов оборудования по добыче нефти, газа и газового конденсата (углеводородное сырье)
Уровень квалификации: 3
Возможные должности и профессии
- Слесарь по ремонту технологических установок 2-го разряда
- Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда
- Слесарь-ремонтник 2-го разряда
- Слесарь-ремонтник 3-го разряда
Требования к образованию
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту работы
- Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии)
Особые условия допуска
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
- Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности в установленном порядке
- Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
- Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме II группы по электробезопасности (до 1000 В)
- Возраст не моложе 18 лет (для профессии «слесарь по ремонту технологических установок»)
- Запрещено применение труда женщин (для профессии «слесарь-ремонтник»)
A/01.3 Техническое обслуживание простых и средней сложности элементов оборудования по добыче углеводородного сырья
Трудовые действия
- Устранение мелких неполадок на простых и средней сложности узлах и механизмах машин, аппаратов, насосно-компрессорного оборудования (НКО), трубопроводов, трубопроводной арматуры (ТПА) установок подготовки углеводородного сырья под руководством работника более высокого уровня квалификации
- Проверка герметичности фланцевых, резьбовых, сварных соединений, сальниковых уплотнений штоков и приводов ТПА
- Удаление пыли и грязи с поверхности ТПА и приводов
- Проверка состояния предохранительных, дыхательных, огнепреградительных клапанов на сосудах, работающих под избыточным давлением, емкостях, резервуарах, НКО
- Проверка укомплектованности крышек, люков и фланцевых соединений крепежными деталями и подтяжка резьбовых соединений резервуарного оборудования
- Настройка редукционных клапанов на поршневых, винтовых, шестеренчатых насосах под руководством работника более высокого уровня квалификации
- Проверка уровня вибрации, отсутствия посторонних стуков и шумов в работе технологического оборудования
- Осмотр состояния опор и крепления оборудования и технологических трубопроводов на отсутствие повреждений
- Заполнение гидравлической жидкостью гидросистемы ТПА в составе бригады
- Доливка и замена масла в системе НКО
- Отбор пробы гидравлической жидкости на химический анализ с гидропривода шаровых кранов трубопроводной обвязки ДКС, установок подготовки углеводородного сырья
- Очистка, промывка фильтров и фильтрующих элементов масляных, воздушных, газовых систем и аппаратов регенерации абсорбентов
- Замена фильтров и фильтрующих элементов масляных, воздушных, газовых систем оборудования по добыче углеводородного сырья
- Проверка защитного покрытия ТПА и технологических трубопроводов
- Очистка поверхностей и восстановление защитного покрытия деталей оборудования
- Очистка оборудования, технологических трубопроводов, работающих под избыточным давлением, с использованием парогенераторных установок и компрессоров
- Внутренняя очистка оборудования, работающего под избыточным давлением, в составе бригады
- Восстановление теплоизоляции технологических трубопроводов под руководством работника более высокого уровня квалификации
Необходимые умения
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
- Применять ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
- Выявлять и устранять мелкие неполадки на простых и средней сложности узлах и механизмах машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и ТПА
- Работать с изоляционными материалами
- Производить настройку редукционных клапанов на поршневых, винтовых, шестеренчатых насосах
- Отбирать пробы гидравлической жидкости на химический анализ
- Производить замену фильтров и фильтрующих элементов масляных, воздушных, газовых систем оборудования по добыче углеводородного сырья
- Пользоваться парогенераторными установками и компрессорами для очистки оборудования
- Выполнять разметочные работы и работы по резке металла
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
- Пользоваться приборами для определения уровня вибрации технологического оборудования
Необходимые знания
- Основы материаловедения
- Устройство, назначение и принцип действия простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, НКО, трубопроводов и ТПА оборудования по добыче углеводородного сырья
- Основные приемы слесарных работ
- Характерные неисправности простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, НКО, трубопроводов и ТПА оборудования по добыче углеводородного сырья
- Нормы расхода материалов на выполняемые работы
- Последовательность и содержание операций при выполнении технического обслуживания простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, НКО, трубопроводов и ТПА оборудования по добыче углеводородного сырья
- Признаки, характеризующие состояние обслуживаемого оборудования (горячий резерв, резерв, техническое обслуживание, ремонт, консервация)
- Физико-химические и биологические свойства углеводородного сырья, химических реагентов, порядок и правила их утилизации
- Правила и способы отбора проб гидравлической жидкости для химического анализа
- Наименования, маркировки и правила применения масел, моющих составов и смазок
- Правила, инструкции по эксплуатации оборудования, используемых инструментов и приспособлений
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
A/02.3 Подготовка к ремонту узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов оборудования по добыче углеводородного сырья
Трудовые действия
- Подготовка и проверка исправности инструмента и приспособлений к проведению ремонтных работ
- Снятие узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, насосов с оборудования по добыче углеводородного сырья под руководством работника более высокого уровня квалификации
- Снятие и установка крышек и люков оборудования, работающего под избыточным давлением, трубопроводов, НКО с использованием ручного инструмента
- Перемещение узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, НКО, ТПА к месту выполнения ремонтных работ с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов (ГПМ), управляемых с пола
- Очистка оборудования, работающего под избыточным давлением, аппаратов, узлов, деталей, маслобаков и корпусов от загрязнений перед проведением ремонтных работ
- Изготовление уплотнительных прокладок несложной конфигурации
- Поддержание порядка на месте производства работ
- Выполнение земляных работ (шурфовка технологических трубопроводов и оборудования, расположенного под землей)
Необходимые умения
- Применять ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
- Проверять исправность инструмента и приспособлений
- Применять простые приспособления для разборки, сборки узлов и механизмов
- Изготавливать простые и средней сложности приспособления для ремонта и сборки
- Выполнять подготовку узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов оборудования по добыче углеводородного сырья к ремонту
- Изготавливать уплотнительные прокладки несложной конфигурации
- Применять ГПМ, управляемые с пола
- Осуществлять шурфовку трубопроводов и оборудования, расположенного под землей
- Содержать оборудование, инструменты, приспособления в надлежащем состоянии
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Основы материаловедения
- Устройство отдельных аппаратов, узлов и арматуры
- Принципиальная технологическая схема и схема коммуникаций обслуживаемого оборудования по добыче углеводородного сырья
- Требования к оснащению рабочего места
- Основные приемы и методы выполнения слесарных работ
- Правила применения моющих составов
- Порядок выполнения земляных работ при шурфовке трубопроводов и оборудования, расположенного под землей
- Правила эксплуатации ГПМ, управляемых с пола
- Правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ
- Правила, инструкции по эксплуатации оборудования по добыче углеводородного сырья, используемых инструментов и приспособлений
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
A/03.3 Ремонт простых и средней сложности элементов оборудования по добыче углеводородного сырья
Трудовые действия
- Разборка простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, НКО, трубопроводов и ТПА оборудования по добыче углеводородного сырья под руководством работника более высокого уровня квалификации
- Очистка, промывка, протирка деталей, узлов, механизмов и корпусов после разборки простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, НКО, трубопроводов и ТПА
- Замена дефектных деталей (манжетных и сальниковых уплотнений, прокладок, подшипников, втулок, валов, шпилек, гаек) под руководством работника более высокого уровня квалификации
- Выполнение слесарной обработки деталей по 11-14 квалитетам (4-7 класс точности)
- Смазка простых и средней сложности узлов и деталей
- Сборка простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, НКО, трубопроводов и ТПА оборудования по добыче углеводородного сырья под руководством работника более высокого уровня квалификации
- Проверка эксплуатационной готовности ТПА (свободного хода шпинделя, герметичности ТПА)
Необходимые умения
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
- Производить разборку и сборку простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, НКО, трубопроводов и ТПА
- Выполнять подготовку простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, НКО, трубопроводов и трубопроводной арматуры к сборке
- Применять ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент, приспособления для сборки и разборки простых узлов и механизмов машин и аппаратов, НКО, трубопроводов и ТПА
- Производить измерения при помощи измерительных приборов и инструментов
- Работать на сверлильных, наждачных, заточных, шлифовальных станках
- Производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление простых деталей
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Основы материаловедения
- Основные приемы слесарных работ
- Основные понятия о допусках и посадках, квалитетах, классах точности и чистоты обработки деталей
- Способы технических измерений
- Устройство, назначение и принцип действия простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, НКО, трубопроводов и ТПА оборудования по добыче углеводородного сырья
- Характерные неисправности простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, НКО, трубопроводов и ТПА оборудования по добыче углеводородного сырья
- Правила, инструкции по эксплуатации оборудования по добыче углеводородного сырья, используемых инструментов и приспособлений
- Нормы расхода сырья и материалов на выполняемые работы
- Правила применения смазок, масел, моющих составов
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
B Обеспечение работы оборудования на установках подготовки углеводородного сырья
Уровень квалификации: 4
Возможные должности и профессии
- Оператор по добыче нефти и газа 3-го разряда
- Оператор по добыче нефти и газа 4-го разряда
- Оператор пульта управления в добыче нефти и газа 4-го разряда
- Оператор пульта управления в добыче нефти и газа 5-го разряда
Требования к образованию
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту работы
- Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии)
Особые условия допуска
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров, а также внеочередных медицинских осмотров в установленном законодательством Российской Федерации порядке
- Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности в установленном порядке
- Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
- Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме II группы по электробезопасности (до 1000 В)
- Выполнение работ на высоте 1,8 м и более требует специального допуска
- Возраст не моложе 18 лет
B/01.4 Проверка технического состояния и режима работы оборудования на установках подготовки углеводородного сырья
Трудовые действия
- Обход по установленным маршрутам и визуальный осмотр технологического и вспомогательного оборудования, ТПА установок подготовки углеводородного сырья, сооружений и оборудования площадок расходных емкостей ингибитора гидратообразования и абсорбентов на отсутствие механических повреждений
- Осмотр наружной поверхности оборудования, аппаратов, работающих под избыточным давлением, насосов, технологических трубопроводов, ТПА на предмет отсутствия утечек углеводородного сырья и технологических жидкостей
- Проверка оборудования на наличие посторонних шумов в работе механизмов
- Выявление отклонений в работе технологического оборудования
- Контроль параметров работы оборудования установок подготовки углеводородного сырья, в том числе по показаниям средств централизованного контроля
- Отбор проб растворов ингибиторов гидратообразования, абсорбентов, производственных стоков, углеводородов, химреагентов и горюче-смазочных материалов (ГСМ) на химический анализ
- Проверка работоспособности систем контроля, сигнализации, управления, противоаварийной автоматической защиты
- Проверка работы систем вентиляции (вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы) на отсутствие повреждений
- Проверка технического состояния системы подачи ингибитора гидратообразования
- Проверка работы газофакельных установок для сжигания промышленных стоков, сбрасываемого низконапорного газа и газа при освобождении технологического оборудования
- Проверка исправности (работоспособности) системы пожаротушения (пенного пожаротушения - емкости с водой и пенообразователем, насосы, смесители-инжекторы, системы пожарных трубопроводов, пеногенераторы; порошкового и углекислотного пожаротушения - баллоны с огнетушащим веществом, трубопроводы, форсунки и распылители; водяного пожаротушения - пожарные рукава со стволами)
- Проверка работы системы подготовки газа на собственные нужды (регуляторы давления газа, подогреватели газа, трубопроводы с трубопроводной и предохранительной арматурой)
- Определение уровня загазованности воздуха рабочей зоны установок с применением переносных измерительных приборов
- Сверка показаний КИПиА, установленных на оборудовании установок подготовки углеводородного сырья, с показаниями вторичных приборов, установленных в операторной, с заполнением оперативного журнала
- Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств
- Проверка исправности инструментов, приборов
- Устранение мелких неисправностей в работе оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования установок подготовки углеводородного сырья, аварийного запаса средств индивидуальной защиты (СИЗ) и инструмента
Необходимые умения
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
- Определять механические повреждения оборудования, трубопроводной арматуры, систем вентиляции
- Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений, визуально, на слух
- Определять работоспособность систем контроля, сигнализации, управления, противоаварийной автоматической защиты
- Выявлять отклонения от нормального режима работы оборудования
- Фиксировать информационные показания средств КИПиА
- Пользоваться электрооборудованием
- Отбирать пробы растворов ингибиторов гидратообразования, абсорбентов, производственных стоков, жидких углеводородов, химреагентов и ГСМ на химический анализ
- Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха
- Принимать меры к устранению отклонений от нормального режима работы оборудования
- Устранять мелкие неисправности в работе оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Заполнять оперативную, техническую документацию по техническому состоянию оборудования на установках подготовки углеводородного сырья
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Устройство, назначение и принцип работы технологического оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Маршруты обходов оборудования
- Технологические схемы установок подготовки углеводородного сырья к транспорту и общецеховых систем
- Признаки негерметичности трубопроводов и технологического оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Способы обнаружения и устранения утечек углеводородного сырья, ингибиторов гидратообразования, абсорбентов
- Правила эксплуатации и технические характеристики приборов, предназначенных для определения концентрации метана, тяжелых углеводородов, метанола
- Основные правила технической эксплуатации инструмента, средств пожаротушения и ухода за ними
- Правила и способы отбора проб углеводородного сырья, растворов ингибиторов гидратообразования, абсорбентов, производственных стоков, ГСМ и химреагентов для химического анализа
- Нормальные параметры и допустимые отклонения в работе оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации
- Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на оборудовании установок подготовки углеводородного сырья
- Физико-химические и биологические свойства углеводородного сырья, химических реагентов, порядок и правила их утилизации
- Требования нормативно-технической документации (НТД) по эксплуатации оборудования на технологических установках подготовки углеводородного сырья
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
B/02.4 Выполнение вспомогательных работ по поддержанию заданного режима работы оборудования на установках подготовки углеводородного сырья
Трудовые действия
- Выполнение операций по регулированию технологического режима работы оборудования технологических линий установок подготовки углеводородного сырья под руководством работника более высокой квалификации
- Определение и устранение отклонений от заданного режима работы оборудования на установках подготовки углеводородного сырья
- Учет расхода реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов
- Отбор проб углеводородного сырья, технологических жидкостей для проведения химических анализов под руководством работника более высокого уровня квалификации
- Закачка жидких и засыпка сухих реагентов в резервуары установок подготовки углеводородного сырья
- Слив (дренирование) реагентов из емкостей установок подготовки углеводородного сырья
- Переключение ТПА под руководством работника более высокой квалификации
- Пуск и останов технологических линий под руководством работника более высокой квалификации
- Пуск и регулировка подачи ингибитора коррозии и гидратообразования
- Отпуск метанольной воды для регенерации и утилизации
- Ведение оперативной, технической документации по режимам работы оборудования на установках подготовки углеводородного сырья
Необходимые умения
- Определять и устранять отклонения от заданного режима работы оборудования
- Выполнять технологические операции по пуску и останову технологических линий установок подготовки углеводородного сырья
- Отбирать пробы углеводородного сырья, технологических жидкостей для проведения химических анализов
- Сливать (дренировать) реагенты из емкостей установок подготовки углеводородного сырья
- Закачивать жидкие и засыпать сухие реагенты в резервуары установок подготовки углеводородного сырья
- Регулировать подачу реагентов, топлива, пара и воды
- Оценивать показания приборов на соответствие нормативным параметрам технологического процесса
- Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений, визуально
- Выполнять переключения на обслуживаемом оборудовании установок подготовки углеводородного сырья
- Выполнять регулировочные работы на вспомогательном оборудовании
- Пользоваться приборами, приспособлениями и инструментами для проведения замеров, отбора проб
- Оформлять оперативную, техническую документацию по ведению технологического процесса на установках подготовки углеводородного сырья
- Выполнять технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Технологический процесс подготовки углеводородного сырья
- Основы гидравлики и газовой динамики
- Основы образования газогидратов и способы их устранения
- Основы электромеханики
- Технологический процесс добычи, сбора, подготовки, транспортировки углеводородного сырья, закачки и отбора газа
- Физико-химические и биологические свойства углеводородного сырья, химических реагентов, порядок и правила их утилизации
- Схема сбора и транспортировки углеводородного сырья на обслуживаемом участке
- Термины, определения, обозначения технических параметров работы технологического оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Режимы работы технологического оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Алгоритмы пуска и останова технологического оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Правила, инструкции по эксплуатации оборудования установок подготовки углеводородного сырья, используемых инструментов и приспособлений
- Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на оборудовании установок подготовки углеводородного сырья
- Порядок и правила отбора проб углеводородного сырья, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов
- Порядок замены реагента на установках подготовки углеводородного сырья
- План ликвидации аварий
- Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
B/03.4 Подготовка и передача информации по технологическому процессу добычи углеводородного сырья
Трудовые действия
- Контроль режимов работы основного технологического и вспомогательного оборудования по показателям приборов КИПиА и средств автоматики
- Регистрация рабочих параметров технологического режима работы установок подготовки углеводородного сырья в журнале
- Подготовка и передача информации о выполнении работ и аварийных ситуациях (сводки технологического режима) в соответствующее подразделение
- Сбор, обработка и передача информации со скважин (включая нагнетательные) и из групповых замерных установок
- Составление сводки о работе скважин и сдаче продукции
- Составление сводки о движении бригад подземного и капитального ремонта скважин
- Формирование заявок на спецтехнику и транспорт
- Ведение оперативной (вахтовой) документации по изменению режима работы скважин и проводимым работам на объектах промысла
- Контроль работы средств связи с объектами промысла
Необходимые умения
- Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений
- Осуществлять сбор оперативной информации по технологическому процессу добычи углеводородного сырья
- Анализировать информацию о выполнении работ и аварийных ситуациях
- Анализировать информацию о работе скважин и сдаче продукции
- Оценивать потребность в спецтехнике и транспорте
- Применять средства связи для обмена информацией
- Работать с персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой
- Заполнять эксплуатационные журналы
- Фиксировать и анализировать показания КИПиА
- Пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией
Необходимые знания
- Технологический регламент, технические характеристики и параметры работы оборудования
- Технологический процесс добычи углеводородного сырья
- Схема сбора, транспортировки, учета и подготовки углеводородного сырья на обслуживаемом участке
- Методы освоения и интенсификации скважин
- Виды капитального и подземного ремонта скважин
- Методы исследования скважин
- Схемы водоснабжения, пароснабжения, электроснабжения и водоотведения на установках
- Схемы межцеховых (межпроизводственных) коммуникаций
- Устройство, принцип работы и назначение применяемых КИПиА
- Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
B/04.4 Подготовка к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта оборудования на установках подготовки углеводородного сырья
Трудовые действия
- Установка, снятие ограждения, предупредительных знаков в зоне проведения ремонта
- Подготовка инструментов, расходных материалов, средств индивидуальной защиты, средств первичного пожаротушения, переносных газоанализаторов к проведению ремонтных работ
- Подготовка оборудования и межцеховых коммуникаций к проведению работ повышенной опасности, в том числе огневых и газоопасных
- Освобождение оборудования и аппаратов установок от углеводородного сырья, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов
- Сброс давления газа в оборудовании, аппаратах установок подготовки углеводородного сырья при подготовке к выводу в ремонт
- Отключение оборудования и аппаратов установок подготовки углеводородного сырья с помощью трубопроводной арматуры от технологических трубопроводов
- Пропарка внутренних устройств технологического оборудования, аппаратов, резервуаров и трубопроводов установок подготовки углеводородного сырья
- Продувка инертным газом аппаратов, резервуаров и трубопроводов установок подготовки углеводородного сырья
- Откачка продуктов пропарки, остаточных продуктов после очистки аппаратов, резервуаров и трубопроводов установок подготовки углеводородного сырья
- Вскрытие люков аппаратов и оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Перепаковка фланцевой пары
- Продувка импульсных линий
- Наружный и внутренний осмотр аппаратов установок подготовки углеводородного сырья на наличие дефектов
- Подготовка к опрессовке и испытаниям технологического оборудования (установки) после ремонта
- Сборка технологических схем под руководством работника более высокой квалификации
- Восстановление нарушенной маркировки технологического оборудования согласно технологическим схемам
- Снятие, установка заглушек во фланцевых соединениях ТПА, штуцерах технологического оборудования
- Уборка подтеков технологических жидкостей
Необходимые умения
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
- Выполнять эскизы несложных деталей, технологических схем и аппаратов
- Подготавливать временное рабочее место и оборудование для проведения ремонта
- Выполнять отключения (переключения) обслуживаемого оборудования в связи с пуском и остановкой отделения, блока, установки
- Применять ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
- Проверять исправность инструмента и приспособлений
- Устанавливать, снимать заглушки на трубопроводах установок подготовки углеводородного сырья
- Применять в работе оборудование и приспособления по удалению остатков сырья, полупродуктов, продуктов из аппаратов, трубопроводов установок подготовки углеводородного сырья
- Пропаривать паром внешнюю и внутреннюю поверхности технологического оборудования и внутренние устройства технологического оборудования
- Осуществлять сброс давления газа в оборудовании, аппаратах установок подготовки углеводородного сырья при подготовке к выводу в ремонт
- Откачивать продукты пропарки, остаточные продукты после очистки аппаратов, резервуаров и трубопроводов установок подготовки углеводородного сырья
- Выполнять перепаковку фланцевой пары, продувку импульсных линий
- Определять визуально наличие дефектов в аппаратах установок подготовки углеводородного сырья
- Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, ТПА установок подготовки углеводородного сырья к ремонту
- Собирать технологические схемы блока, отделения (установки)
- Поддерживать в исправном состоянии маркировку оборудования
- Проверять наличие заземления, зануления обслуживаемого оборудования
- Выявлять неисправности в работе оборудования
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Основные приемы слесарных работ
- Порядок отключения (переключения) обслуживаемого оборудования
- Правила сброса давления газа
- Порядок сборки технологических схем блока, отделения (установки)
- Физико-химические и биологические свойства углеводородного сырья, химических реагентов, порядок и правила их утилизации
- Требования к организации временного рабочего места для проведения ремонта
- Схемы расположения технологических трубопроводов и технологического оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Причины возникновения и способы устранения отказов в работе оборудования
- Виды ремонтов и последовательность работ по выводу основного и вспомогательного оборудования в ремонт и приему его из ремонта
- Правила, инструкции по эксплуатации оборудования установок подготовки углеводородного сырья, используемых инструментов и приспособлений
- Причины возникновения и способы устранения газовых гидратов
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
C Обслуживание отдельных видов оборудования по добыче углеводородного сырья (отдельных технологических компрессоров, их приводов, газоперекачивающих агрегатов (ГПА), турбодетандерных агрегатов (ТДА), аппаратов, узлов газовых коммуникаций, холодильного техно
Уровень квалификации: 4
Возможные должности и профессии
- Машинист технологических компрессоров 4-го разряда
- Машинист технологических компрессоров 5-го разряда
Требования к образованию
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту работы
- Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии)
Особые условия допуска
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров, а также внеочередных медицинских осмотров в установленном законодательством Российской Федерации порядке
- Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности в установленном порядке
- Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
- Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме II группы по электробезопасности (до 1000 В), при обслуживании электрооборудования цехов с электроприводными газоперекачивающими агрегатами - в объеме III группы по электробезопасности
- Возраст не моложе 18 лет
C/01.4 Проверка технического состояния и режима работы отдельных видов оборудования по добыче углеводородного сырья
Трудовые действия
- Обход по установленным маршрутам цеха и проверка режима работы оборудования, работающего под избыточным давлением, ГПА, ТДА, технологических компрессоров (ТК), НКО, аппарата воздушного охлаждения (АВО) газа, технологических трубопроводов, ТПА
- Контроль параметров работы газодобывающего оборудования цеха, в том числе по показаниям средств централизованного контроля и сигнализации
- Отбор пробы масла из маслобаков НКО, ГПА, ТДА на химический анализ
- Проверка работы установок очистки газа и отвода конденсата (щелевые сепараторы, скрубберы, фильтры, технологические трубопроводы с ТПА, емкости для сбора конденсата)
- Проверка работы АВО газа, хладагента, масла ТК
- Проверка работы систем вентиляции (вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы)
- Проверка работы теплообменников-испарителей, экономайзеров, линейных ресиверов, отделителей инертов
- Проверка работы системы дренажа конденсата из щелевых сепараторов, скрубберов, фильтров в емкость высокого давления, емкость низкого давления, закрытые системы дренажа
- Проверка исправности (работоспособности) системы пожаротушения цеха (пенного пожаротушения - емкости с водой и пенообразователем, насосы, смесители-инжекторы, системы пожарных трубопроводов с ТПА, пеногенераторы; порошкового и углекислотного пожаротушения - баллоны с огнетушащим веществом, трубопроводы с ТПА, форсунки и распылители; водяного пожаротушения - пожарные рукава со стволами)
- Проверка работы установок топливного, пускового и импульсного газа (регуляторы давления газа, блок очистки, блок осушки, подогреватели газа, трубопроводы с ТПА, ресиверы)
- Проверка работы маслосистем НКО, ГПА, ТДА
- Проверка работы котлов-утилизаторов, утилизаторов тепла, утилизационных теплообменников на ГПА
- Проверка работы ТПА на технологической обвязке ГПА, ТДА, узле подключения компрессорного цеха, технологических компрессорах, оборудовании, работающем под избыточным давлением
- Выявление отклонений в работе оборудования
- Контроль загазованности в цехах ГПА, ТК, ТДА, оборудования, работающего под избыточным давлением, с применением переносных измерительных приборов (газоанализаторов)
- Осмотр шкафов управления с приборами контроля агрегатного уровня
- Проверка исправности инструментов, приборов
- Прием-сдача смены с ознакомлением с текущим состоянием (резерв, ремонт, реконструкция, испытание), режимами работы основного и вспомогательного оборудования цеха, суточными ведомостями работы ГПА, наличием нарядов-допусков на проведение ремонтных работ, записями в оперативном журнале, журнале распоряжений
- Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования
- Информирование работника более высокой квалификации о выявленных отклонениях в работе оборудования
Необходимые умения
- Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений, визуально, на слух
- Выявлять отклонения от нормального режима работы оборудования
- Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха
- Фиксировать информационные показания средств КИПиА
- Пользоваться электрооборудованием
- Отбирать пробу масла на химический анализ
- Принимать меры к устранению отклонений от нормального режима работы оборудования
- Осуществлять прием-сдачу смены
- Заполнять эксплуатационные журналы
- Применять ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Основы термодинамики
- Основы механики
- Основы гидравлики и газовой динамики
- Физико-химические и биологические свойства газа, газового конденсата, химических реагентов, порядок и правила их утилизации
- Устройство, назначение и принцип работы оборудования цеха, СОГ
- Порядок чтения чертежей деталей
- Маршруты обходов оборудования
- Технологические схемы ГПА, ТДА и общецеховых систем
- Признаки негерметичности трубопроводов и ТПА
- Способы обнаружения и устранения утечек газа
- Правила эксплуатации и технические характеристики приборов, предназначенных для определения концентрации метана и тяжелых углеводородов
- Основные правила технической эксплуатации оборудования цеха, инструмента, средств пожаротушения и ухода за ними
- Правила и способы отбора проб масла для химического анализа
- Нормальные параметры и допустимые отклонения в работе оборудования
- Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на оборудовании
- Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
C/02.4 Выполнение работ по обеспечению заданного режима отдельных видов оборудования по добыче углеводородного сырья
Трудовые действия
- Выполнение операций по регулированию технологического режима работы оборудования, работающего под избыточным давлением, ГПА, ТДА, НКО, ТК под руководством работника более высокого уровня квалификации
- Выполнение пуска и останова ГПА, оборудования, работающего под избыточным давлением, ТДА, НКО, ТК
- Настройка регуляторов давления и перепада давления в системе маслосмазки и уплотнения ГПА, НКО, ТК
- Регулировка теплосъема АВО цеха, в том числе с помощью жалюзи
- Регулировка температуры газа, хладагента на выходе из АВО включением/отключением вентиляторов
- Ведение оперативной документации по режиму работы оборудования
- Выполнение оперативных действий в условиях срабатывания предупредительной сигнализации ГПА, ТДА, НКО, ТК в соответствии с требованиями НТД
- Выполнение оперативных переключений электроустановок напряжением до 1000 В (в цехе с электроприводными ГПА)
- Обнаружение отклонений в технологическом режиме работы ГПА, ТДА, НКО, ТК цеха
- Устранение нарушений технологического режима работы ГПА, ТДА, НКО, ТК
- Выполнение действий при возникновении аварийных ситуаций в соответствии с планом ликвидации аварий
Необходимые умения
- Выполнять технологические операции по пуску и останову ГПА, оборудования, работающего под избыточным давлением, ТДА, НКО, ТК
- Оценивать показания приборов на соответствие нормативным параметрам технологического процесса
- Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений, визуально, на слух
- Выполнять переключения на обслуживаемом оборудовании в связи с пуском и остановом ГПА, оборудования, работающего под давлением, ТДА, НКО, ТК
- Выполнять регулировочные работы на вспомогательном оборудовании
- Заполнять оперативные журналы
- Выполнять технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Основы термодинамики
- Основы гидравлики и газовой динамики
- Основы электромеханики
- Правила эксплуатации средств автоматики
- Термины, определения, обозначения технических параметров работы оборудования
- Режимы работы оборудования
- Возможные нарушения режима работы оборудования, причины и способы устранения, предупреждения
- Правила устройства электроустановок потребителей
- Устройство, правила эксплуатации и назначение систем ГПА, оборудования, работающего под избыточным давлением, ТДА, НКО, ТК
- Алгоритмы пуска и останова ГПА, оборудования, работающего под избыточным давлением, ТДА, НКО, ТК
- Допустимые параметры работы ГПА, оборудования, работающего под избыточным давлением, ТДА, НКО, ТК, защиты и сигнализации
- План ликвидации аварий
- Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на оборудовании
- Оперативная документация по режиму работы ГПА, оборудования, работающего под избыточным давлением, ТДА, НКО, ТК
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
C/03.4 Выполнение вспомогательных работ при ТОиР отдельных видов оборудования по добыче углеводородного сырья
Трудовые действия
- Установка, снятие ограждения рабочей зоны для проведения ремонта
- Обеспечение наличия средств пожаротушения, необходимых при проведении ремонтных работ
- Подготовка оборудования и межцеховых коммуникаций к проведению работ повышенной опасности, в том числе огневых и газоопасных
- Отключение оборудования для проведения регламентных ремонтных работ
- Установка предупредительных знаков в зоне проведения ремонта
- Удаление (слив) масла из маслобака ГПА, НКО, ТДА
- Восстановление нарушенной маркировки оборудования согласно технологическим схемам
- Снятие, установка заглушек на оборудовании
- Уборка подтеков масла
- Установка, снятие импульсных трубок для монтажа измерительных приборов
- Проверка работы оборудования на контрольных режимах работы после проведения ремонтных работ
- Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования после проведения ремонтных работ
- Поддержание технического состояния закрепленных производственных объектов и территории в соответствии с требованиями НТД
Необходимые умения
- Читать рабочие и сборочные чертежи
- Выполнять эскизы несложных деталей, технологических схем и аппаратов
- Подготавливать временное рабочее место и оборудование для проведения ремонта
- Поддерживать маркировку оборудования согласно технологическим схемам
- Проверять наличие заземления, зануления обслуживаемого оборудования
- Осуществлять испытание оборудования после ремонта
- Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха
- Применять ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
- Выявлять неисправности в работе оборудования
Необходимые знания
- Основы механики
- Основы черчения
- Основы материаловедения
- Основные приемы слесарных работ
- Требования к организации временного рабочего места для проведения ремонта
- Физико-химические и биологические свойства углеводородного сырья, химических реагентов, порядок и правила их утилизации
- Схемы расположения трубопроводов цеха, СОГ и технологических коммуникаций
- Причины возникновения и способы устранения отказов в работе оборудования
- Виды ремонтов и последовательность работ по выводу основного и вспомогательного оборудования в ремонт и приему его из ремонта
- Правила подготовки к ремонту оборудования, установок
- Технические условия и технология проведения всех видов ТОиР компрессоров, их приводов, ТПА и аппаратуры
- Причины возникновения и способы устранения гидратообразования
- Правила производства работ повышенной опасности, в том числе огневых и газоопасных
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
D ТОиР сложного оборудования по добыче углеводородного сырья
Уровень квалификации: 4
Возможные должности и профессии
- Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда
- Слесарь по ремонту технологических установок 5-го разряда
- Слесарь-ремонтник 4-го разряда
- Слесарь-ремонтник 5-го разряда
Требования к образованию
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту работы
- Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом
Особые условия допуска
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров, а также внеочередных медицинских осмотров в установленном законодательством Российской Федерации порядке
- Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности в установленном порядке
- Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
- Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме II группы по электробезопасности (до 1000 В)
- Выполнение работ на высоте 1,8 м и более требует специального допуска
- Возраст не моложе 18 лет (для профессии «слесарь по ремонту технологических установок»)
- Запрещено применение труда женщин (для профессии «слесарь-ремонтник»)
D/01.4 Техническое обслуживание сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, технологических трубопроводов
Трудовые действия
- Проверка комплектности и целостности основных узлов и деталей оборудования по добыче углеводородного сырья
- Осмотр сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов оборудования по добыче углеводородного сырья на отсутствие дефектов и неисправностей
- Осмотр сменной проточной части (СПЧ) (без разборки), фильтрующих элементов на отсутствие посторонних предметов, загрязнений, износа и повреждений
- Проверка герметичности соединений (резьбовых, сварных, фланцевых, муфтовых, разъемов корпусных деталей)
- Очистка фильтра лубрикатора компрессора и его замена (при необходимости)
- Поджатие, набивка сальниковых уплотнений ТПА
- Замена масла в картере НКО
- Замена фильтрующих элементов в фильтрах механической очистки, аппаратов регенерации абсорбента и метанола
- Замена адсорбента в системе подготовки импульсного газа
- Замена изоляции на технологических трубопроводах
- Замена предохранительных клапанов, задвижек и сальниковых уплотнений, вентилей и уплотнительных прокладок на них
- Замена крыльчатки вентиляторов АВО масла и лопастей вентиляторов АВО газа, хладагента с последующей регулировкой угла атаки лопастей
- Проверка отсутствия повреждений лопаток ротора, контроль зазоров между ротором и кожухом вентилятора, контроль и регулировка натяжения приводных ремней
- Проверка наличия смазки в подшипниках, подшипниковых узлах, дополнение или замена смазки
- Регулировка клапанов НКО
- Регулировка упоров приводов шаровых кранов
- Регулировка ходовых гаек быстросъемных затворов оборудования, работающего под избыточным давлением
- Сброс конденсата с нижних полостей ТПА
- Проверка состояния приводных элементов НКО, вентиляционного оборудования с заменой (при необходимости) отдельных деталей
- Проверка состояния гидравлической части НКО на наличие утечек с заменой деталей
- Центровка валов НКО и вентиляционного оборудования с валами электродвигателей
- Проверка и замена (при необходимости) уплотнительных прокладок
- Замена фильтров в маслосистеме, в системе воздухоподготовки и в системе топливного газа ГПА
- Настройка системы регулирования ГПА
- Проворачивание валов на резервных ГПА
- Восстановление работоспособности клапанов на газотурбинных двигателях ГТД
- Промывка газовоздушного тракта ГТД
- Замена изношенных уплотнительных прокладок под форсунками ГТД и их навесных фильтров
- Очистка форсунок ГТД
- Очистка, промывка проточной части компрессора газотурбинной установки (ГТУ)
- Установка заглушек на корпус ТДА после демонтажа СПЧ и фильтрующих элементов
Необходимые умения
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
- Применять инструмент и приспособления для выполнения технического обслуживания сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов оборудования по добыче углеводородного сырья
- Применять ручной и механизированный слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
- Работать с изоляционными материалами
- Выставлять необходимый угол атаки лопастей АВО газа
- Пользоваться приспособлениями для настройки отдельных элементов системы регулирования ГПА
- Пользоваться устройствами для набивки уплотнительных материалов в шаровые краны
- Применять поверхностно-активные вещества для определения утечек газа
- Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха
- Пользоваться приспособлением для промывки газовоздушного тракта ГТД
- Применять очищающие вещества
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Материаловедение
- Основы газовой динамики
- Физико-химические и биологические свойства углеводородного сырья, химических реагентов, порядок и правила их утилизации
- Виды, типы и характеристики устройств для набивки шаровых кранов
- Возможные дефекты резиновых уплотнений и мембран
- Инструкции по эксплуатации НКО, ГПА, ТДА и ГТД
- Устройство, назначение и принцип действия сложных узлов, механизмов машин, агрегатов, аппаратов, технологических трубопроводов оборудования по добыче углеводородного сырья
- Порядок регулировки упоров шаровых кранов
- Признаки, характеризующие состояние оборудования по добыче углеводородного сырья (горячий резерв, резерв, техническое обслуживание, ремонт, консервация)
- Проектное положение технологического оборудования по добыче углеводородного сырья
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
D/02.4 Демонтаж, монтаж сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
Трудовые действия
- Демонтаж сложных установок, машин, аппаратов с оборудования подземных хранилищ газа
- Монтаж сложных установок, машин, аппаратов на оборудование подземных хранилищ газа
- Демонтаж, монтаж секции АВО масла
- Демонтаж, монтаж поршневых компрессоров и насосов
- Демонтаж, монтаж ТПА и трубопроводов диаметром менее 200 мм и давлением менее 4 МПа
- Перемещение сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов к месту ремонта или консервации с использованием грузоподъемных механизмов (ГПМ)
Необходимые умения
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
- Выполнять измерения контрольно-измерительными приборами и инструментами
- Выполнять подготовку сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов к монтажу, демонтажу
- Применять ручной и механизированный слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
- Изготавливать приспособления для монтажных и демонтажных работ
- Выполнять установку сложного оборудования и машин на различной высоте
- Проверять грузозахватные приспособления перед использованием
Необходимые знания
- Материаловедение
- Приемы слесарных работ
- Порядок чтения чертежей деталей
- Правила и последовательность операций при выполнении монтажных и демонтажных работ
- Назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов
- Требования по эксплуатации грузозахватных приспособлений и ГПМ
- Виды и назначение ручного и механизированного инструмента
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
D/03.4 Разборка, сборка сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
Трудовые действия
- Разборка, сборка ТПА, сложных машин, аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
- Разборка, сборка механической части аварийной электростанции
- Разборка, сборка многоступенчатых насосов
- Выполнение работ по разборке, сборке опорных и опорно-упорных подшипников, противопомпажных клапанов, топливной аппаратуры ГПА, установок сбора и подготовки газа
- Разборка, сборка отдельных узлов поршневых компрессоров, поршневых плунжерных насосов
- Разборка, сборка осевого компрессора, турбины высокого и низкого давления, центробежного нагнетателя, камеры сгорания
Необходимые умения
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
- Производить разборку и сборку сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
- Выполнять подгонку сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
- Применять слесарный инструмент и приспособления для сборки и разборки сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
- Производить измерения при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов
- Проверять исправность грузозахватных приспособлений перед использованием
Необходимые знания
- Материаловедение
- Приемы слесарных работ
- Порядок чтения чертежей деталей
- Устройство, назначение и принцип действия сложных узлов, механизмов машин, агрегатов, аппаратов, технологических трубопроводов
- Правила и последовательность выполнения разборки, сборки сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
- Требования по эксплуатации грузозахватных приспособлений и ГПМ
- Методы и способы контроля качества при выполнении разборки, сборки сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
- Виды и назначение ручного и механизированного инструмента
- Назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
D/04.4 Ремонт сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
Трудовые действия
- Сопоставление параметров работы и технического состояния сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов с паспортными данными завода-изготовителя
- Выявление дефектов, влияющих на работу сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
- Вскрытие, закрытие люков-лазов, установка временно герметизирующего устройства
- Устранение дефектов сложных установок, машин, аппаратов, агрегатов
- Выполнение ремонтных работ на предохранительных и обратных клапанах
- Выполнение ремонтных работ на многоступенчатых насосах и воздушных компрессорах
- Выполнение ремонтных работ на технологических компрессорах
- Выполнение ремонтных работ на маслоочистительных установках
- Выполнение слесарной обработки деталей по 6-10 квалитетам (1-3 класс точности)
- Притирка деталей ТПА
- Замена узлов и деталей на технологическом оборудовании
- Изготовление прокладок сложной конфигурации
- Выполнение регулировочных работ при проведении ремонта оборудования
- Настройка противопомпажных клапанов ГПА, оборудования установок сбора и подготовки газа
- Измерение нижних и верхних зазоров проточной части осевого компрессора
- Регулировка поршневых компрессоров
Необходимые умения
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
- Применять ручной и механизированный слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
- Производить визуальный контроль изношенности узлов и механизмов
- Подготавливать узлы и детали для выполнения ремонта с помощью сварки и наплавки
- Выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование
- Производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление сложных деталей
- Производить измерения при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов
- Выполнять разметочные работы и работы по резке металла
- Выполнять жестяные, регулировочные, смазочные, крепежные работы
- Выполнять работы на обдирочном, настольно-сверлильном, заточном станке и шлифовальной машинке
- Выполнять подгонку сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
Необходимые знания
- Приемы слесарных работ
- Основы сварочного дела
- Материаловедение
- Требования к пружинным механизмам
- Устройство, назначение и принцип действия сложных узлов, механизмов машин, агрегатов, аппаратов, технологических трубопроводов
- Порядок проведения работ с помощью ГПМ
- Общие сведения о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости по квалитетам
- Принципы действия слесарных инструментов, электро- и пневмоинструментов
- Причины возникновения и способы устранения дефектов оборудования
- Технологические операции ремонта сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
- Способы регулировки сложных узлов и механизмов
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
D/05.4 Испытание сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
Трудовые действия
- Подготовка оборудования к испытаниям
- Проведение испытаний сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
- Осуществление пробных пусков насосов и воздушных компрессоров
- Выполнение центровки насосов, вентиляторов с приводными двигателями
- Контроль состояния элементов трубопроводов во время гидроиспытаний
- Сборка схемы для проведения гидроиспытаний оборудования
Необходимые умения
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
- Выполнять измерения при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов
- Применять ручной и механизированный слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
- Оценивать правильность работы обслуживаемого оборудования при проведении испытания
- Проводить испытание оборудования во время ремонта
Необходимые знания
- Устройство, назначение и принцип действия сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
- Приемы слесарных работ
- Материаловедение
- Характерные признаки дефектов элементов трубопроводов при проведении гидроиспытаний
- Порядок проведения испытаний сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
- Порядок выполнения центровки насосов, вентиляторов с приводными двигателями
- Требования НТД по проведению гидропневмоиспытаний
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
E Обеспечение технологического процесса на установках подготовки углеводородного сырья
Уровень квалификации: 5
Возможные должности и профессии
- Оператор по добыче нефти и газа 5-го разряда
- Оператор по добыче нефти и газа 6-го разряда
- Оператор по добыче нефти и газа 7-го разряда
Требования к образованию
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту работы
- Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом
Особые условия допуска
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров, а также внеочередных медицинских осмотров в установленном законодательством Российской Федерации порядке
- Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности в установленном порядке
- Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
- Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме II группы по электробезопасности (до 1000 В)
- Выполнение работ на высоте 1,8 м и более требует специального допуска
- Возраст не моложе 18 лет
E/01.5 Контроль технического состояния и работоспособности установок подготовки углеводородного сырья
Трудовые действия
- Прием-сдача смены с ознакомлением о текущем состоянии работающего и резервного оборудования, режимами работы установок подготовки углеводородного сырья, с записями в оперативном журнале, журнале распоряжений
- Определение параметров работы установок подготовки углеводородного сырья по показаниям КИПиА, средствам централизованного контроля и сигнализации в операторной установок
- Организация проверки технического состояния и режима работы оборудования установок подготовки углеводородного сырья операторами по добыче нефти и газа более низкого уровня квалификации
- Контроль загазованности в рабочей зоне установок подготовки углеводородного сырья с применением переносных измерительных приборов
- Контроль оборудования на установках подготовки углеводородного сырья на предмет герметичности соединений, а также на предмет отсутствия механических повреждений, посторонних шумов
- Контроль работы КИПиА и средств сигнализации, блокировок, исправности обслуживаемого оборудования
- Контроль наличия запасных частей, инструментов и приспособлений, используемых на рабочем месте
- Контроль своевременности проведения технического обслуживания оборудования, аппаратов установок подготовки углеводородного сырья
- Контроль исправности (работоспособности) системы пожаротушения (пенного пожаротушения - емкости с водой и пенообразователями, насосы, смесители-инжекторы, системы пожарных трубопроводов трубопроводной арматуры, пеногенераторы; порошкового и углекислотного пожаротушения - баллоны с огнетушащим веществом, трубопроводы трубопроводной арматуры, форсунки и распылители; водяного пожаротушения - пожарные рукава со стволами), первичных средств пожаротушения
- Выявление неисправностей в работе установок подготовки углеводородного сырья
- Устранение неисправностей в работе оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Формирование в установленном порядке заявок на устранения крупных неисправностей в работе оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Поддержание технического состояния закрепленных производственных объектов и территории в соответствии с требованиями НТД
- Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию установок подготовки углеводородного сырья
Необходимые умения
- Определять параметры работы оборудования установок подготовки углеводородного сырья по показаниям КИПиА, средств централизованного контроля и сигнализации
- Выявлять неисправности или отклонения от нормы в работе оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Определять причины неисправностей в работе оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Анализировать данные по загазованности в рабочей зоне установок подготовки углеводородного сырья
- Контролировать работу КИПиА и средств сигнализации, блокировок, исправность обслуживаемого оборудования
- Оценивать потребность в запасных частях, инструментах и приспособлениях
- Устранять неисправности в работе оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Организовывать устранение крупных неисправностей в работе оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
- Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха
- Заполнять оперативную, техническую документацию по техническому состоянию установок подготовки углеводородного сырья
- Руководить работой работников более низкой квалификации при эксплуатации технологического оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Устройство назначение и принцип действия оборудования, ТПА и коммуникаций установок подготовки углеводородного сырья
- Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок подготовки углеводородного сырья
- Правила, инструкции по эксплуатации оборудования установок, используемых инструментов и приспособлений
- Порядок устранения неисправностей в работе оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Предельные значения загазованности в рабочей зоне установок подготовки углеводородного сырья
- Физико-химические и биологические свойства углеводородного сырья, химических реагентов, порядок и правила их утилизации
- Виды неисправностей аппаратов, насосов, ТПА и причины их возникновения
- Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на оборудовании установок подготовки углеводородного сырья
- Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации
- Требования к содержанию территории технологических площадок, проездов и противопожарных разрывов технологических установок
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
E/02.5 Ведение технологического процесса на установках подготовки углеводородного сырья
Трудовые действия
- Анализ расхода реагентов, топливно-энергетических ресурсов на соответствие установленным нормам
- Пуск, останов единичного оборудования, технологической линии, установок в штатном режиме
- Управление кранами переключающей ТПА установок с пульта управления и/или по месту установки технологического оборудования
- Регулирование технологического режима работы установок с пульта управления автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУ ТП) путем установления заданий комплексному алгоритму управления технологическим процессом
- Регулирование технологического режима работы установок по месту байпасами клапанов-регуляторов
- Выполнение оперативных действий в условиях срабатывания предупредительной сигнализации пульта управления АСУ ТП в соответствии с требованиями технологического регламента эксплуатации установок подготовки углеводородного сырья
- Выполнение действий при возникновении аварийных ситуаций в соответствии с планом ликвидации аварий
- Расстановка по рабочим местам операторов по добыче нефти и газа более низкого уровня квалификации и контроль их работы
- Инструктаж рабочих более низкого уровня квалификации, занятых в технологическом процессе подготовки углеводородного сырья
- Контроль проведения работ по поддержанию заданного режима оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Контроль проведения работ повышенной опасности (газоопасные, огневые, работы в охранной зоне) на установках подготовки углеводородного сырья
Необходимые умения
- Выполнять технологические операции по пуску и останову технологического оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Обеспечивать бесперебойную работу установок подготовки углеводородного сырья
- Оценивать показания приборов на соответствие нормативным параметрам технологического процесса
- Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений, визуально, на слух
- Выполнять переключения на обслуживаемом оборудовании в связи с пуском и остановом технологического оборудования
- Выполнять регулировочные работы на вспомогательном оборудовании
- Заполнять оперативные журналы по ведению технологического процесса на установках подготовки углеводородного сырья
- Производить расстановку по рабочим местам операторов по добыче нефти и газа более низкого уровня квалификации
- Выполнять технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования
- Работать с персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Термины, определения, обозначения технических параметров работы технологического оборудования
- Режимы работы технологического оборудования
- Устройство, правила эксплуатации и назначение технологического оборудования
- Алгоритмы пуска и останова технологического оборудования и технологических линий в целом
- Допустимые параметры работы технологического оборудования, защиты и сигнализации
- Правила эксплуатации средств автоматики
- План ликвидации аварий
- Схемы расположения оборудования установок подготовки углеводородного сырья и технологических коммуникаций
- Правила регулирования технологического процесса
- Причины возникновения и способы устранения отказов в работе оборудования
- Причины возникновения и способы устранения гидратообразования
- Правила производства работ повышенной опасности, в том числе огневых и газоопасных
- Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации
- Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на оборудовании установок подготовки углеводородного сырья
- Физико-химические и биологические свойства углеводородного сырья, химических реагентов, порядок и правила их утилизации
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
E/03.5 Выполнение работ по выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта установок подготовки углеводородного сырья
Трудовые действия
- Подготовка установок подготовки углеводородного сырья для вывода в ремонт и проведения ревизии, гидравлических и пневматических испытаний
- Контроль выполнения работ по подготовке к ремонту оборудования установок подготовки углеводородного сырья операторами по добыче нефти и газа более низкого уровня квалификации
- Контроль отключения оборудования от действующих технологических коммуникаций
- Контроль своевременности проведения ремонта оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Контроль работ повышенной опасности на установках подготовки углеводородного сырья
- Осмотр оборудования, аппаратов, установки после ремонта на целостность и комплектность
- Пневматическое и гидравлическое испытание технологического оборудования и трубопроводов установок подготовки углеводородного сырья
- Продувка технологического оборудования (установки) инертным газом
- Проверка правильности сборки технологических схем блока, отделения (установки)
- Подключение к действующим технологическим коммуникациям резервного и вводимого в работу после ремонта оборудования
- Выполнение действий для поднятия (снижения) давления товарного газа в системе до рабочих параметров
- Проверка работы оборудования на контрольных режимах работы после проведения ремонта
- Осмотр оборудования установок подготовки углеводородного сырья на наличие пропусков углеводородного сырья и жидкости по завершению ремонтных работ
- Проверка работоспособности систем контроля, сигнализации, управления, противоаварийной автоматической защиты
- Вывод единичного оборудования установок, технологической линии, установок в целом на заданный технологический режим
Необходимые умения
- Читать техническую документацию общего и специального назначения
- Осуществлять остановку технологического оборудования и объекта в целом при работе в нормальном и аварийном режимах
- Выполнять подготовку оборудования, ТПА, коммуникаций оборудования установок подготовки углеводородного сырья к проведению ремонтных работ
- Выводить оборудование из ремонта
- Контролировать рабочие параметры оборудования установок подготовки углеводородного сырья при проведении ремонта
- Осуществлять набор давления в системе до рабочих параметров
- Проводить пневматические и гидравлические испытания технологического оборудования и трубопроводов установок подготовки углеводородного сырья
- Собирать технологические схемы блока, отделения (установки)
- Оценивать правильность работы оборудования установок подготовки углеводородного сырья при проведении испытаний
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Технологические процессы, схемы и карты установок подготовки углеводородного сырья
- Назначение, устройство, принципы работы и правила эксплуатации оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Порядок и правила проведения испытаний оборудования и трубопроводов установок подготовки углеводородного сырья
- Правила подготовки к ремонту оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Виды ремонтов и последовательность работ по выводу оборудования в ремонт и приему его из ремонта
- Правила регулирования технологического процесса
- Причины возникновения и способы устранения отказов в работе оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Правила производства работ повышенной опасности, в том числе огневых и газоопасных
- Правила вывода единичного оборудования установок, технологической линии, установок в целом на заданный технологический режим
- Порядок и правила проведения монтажа и демонтажа оборудования установок подготовки углеводородного сырья
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
F Обслуживание ДКС, СОГ
Уровень квалификации: 5
Возможные должности и профессии
- Машинист технологических компрессоров 6-го разряда
Требования к образованию
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту работы
- Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом
Особые условия допуска
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров, а также внеочередных медицинских осмотров в установленном законодательством Российской Федерации порядке
- Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности в установленном порядке
- Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
- Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме II группы по электробезопасности (до 1000 В); при обслуживании электрооборудования цехов с электроприводными газоперекачивающими агрегатами - в объеме IV группы по электробезопасности (свыше 1000В)
- Выполнение работ на высоте 1,8 м и более требует специального допуска
- Возраст не моложе 18 лет
F/01.5 Проверка технического состояния и режима работы оборудования ДКС, СОГ
Трудовые действия
- Обход ДКС, СОГ по установленным маршрутам
- Организация проверки состояния и режима работы оборудования ДКС, СОГ
- Контроль параметров режима работы оборудования ДКС, СОГ
- Проверка состояния щитов (шкафов) управления ДКС, СОГ
- Проверка общецеховых систем очистки и осушки газа, маслоснабжения, охлаждения газа, узлов подключения ДКС, СОГ
- Контроль работы противообледенительной системы ГПА (в зимний период)
- Проверка состояния вспомогательного оборудования ДКС, СОГ
- Выявление неисправностей в работе оборудования ДКС, СОГ
- Контроль загазованности воздуха рабочей зоны на объектах ДКС, в отсеках ГПА
- Ведение документации по техническому состоянию оборудования ДКС, СОГ
- Информирование вышестоящих сменных работников о режиме работы ДКС, СОГ и выявленных отклонениях
Необходимые умения
- Обеспечивать соблюдение параметров технологического процесса
- Контролировать исправность оборудования, инструмента и приборов
- Определять изменения и отклонения от нормативных (допустимых) величин эксплуатационных параметров оборудования
- Принимать оперативные решения в режиме ограниченного времени
- Осуществлять контроль расхода транспортируемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов
- Вести учет расхода продукции и ГСМ, энергоресурсов
- Предупреждать неисправности в работе НКО, оборудования осушки газа
- Анализировать уровень загазованности воздуха рабочей зоны на объектах ДКС, СОГ
- Вести техническую документацию по техническому состоянию оборудования ДКС, СОГ
- Контролировать соблюдение работниками более низких уровней квалификации требований охраны труда, правил промышленной, пожарной и экологической безопасности
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Основы термодинамики
- Основы механики
- Основы гидравлики и газовой динамики
- Физико-химические и биологические свойства углеводородного сырья, химических реагентов, порядок и правила их утилизации
- Устройство, назначение и принцип работы оборудования ДКС, СОГ
- Состав и размещение оборудования типовых ДКС, СОГ
- Технология слива и перекачки жидкостей, осушки газа
- Маршруты обходов оборудования ДКС, СОГ
- Технологические схемы ГПА, ТДА и общецеховых систем
- Принципиальная схема и правила эксплуатации средств автоматики
- Нормальные параметры и допустимые отклонения в работе оборудования
- Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на оборудовании
- Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
F/02.5 Выполнение работ по обеспечению заданного режима работы оборудования ДКС, СОГ
Трудовые действия
- Выполнение оперативных переключений на технологической обвязке ДКС, СОГ
- Регулирование режима работы ДКС, СОГ
- Пуск, останов ГПА, ТДА
- Определение причин отклонений технологических параметров от заданного технологического режима работы ДКС, СОГ
- Выполнение оперативных переключений в электроустановках напряжением свыше 1000 В (с электроприводными ГПА)
- Руководство работой машинистов технологических компрессоров более низкой квалификации
- Выполнение действий при возникновении аварийных ситуаций на ДКС, СОГ в соответствии с планом ликвидации аварий
- Ведение оперативной, технической документации по технологическим режимам ДКС, СОГ
Необходимые умения
- Читать принципиальные, электрические и монтажные схемы
- Производить переключения на обслуживаемом оборудовании
- Выполнять предпусковую подготовку, пуск и останов оборудования
- Пускать и останавливать электродвигатели, установленные на эксплуатируемом оборудовании
- Регулировать параметры технологического процесса
- Регулировать работу вспомогательного оборудования
- Заполнять оперативные журналы
- Выполнять аварийный останов обслуживаемого оборудования
- Принимать меры по предупреждению опасных режимов работы оборудования, устранению угрозы для жизни людей, сохранению оборудования
- Контролировать соблюдение работниками более низких уровней квалификации требований охраны труда, правил промышленной, пожарной и экологической безопасности
- Руководить работой машинистов технологических компрессоров более низкой квалификации при эксплуатации технологического оборудования
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Основы технической термодинамики
- Основы гидравлики и газовой динамики
- Основы электромеханики
- Термины, определения, обозначение технических параметров работы оборудования
- Режимы работы оборудования ДКС, СОГ
- Порядок технологических переключений при различных режимах работы оборудования
- Алгоритмы пуска и останова ГПА, ТДА
- Основные сведения по системам автоматизированного управления технологическим процессом
- Допустимые параметры работы ГПА, ТДА, защиты и сигнализации
- Правила эксплуатации средств автоматики
- Процессы управления технологическим оборудованием с соблюдением допустимых пределов технологических параметров работы
- План ликвидации аварий
- Возможные нарушения режима работы оборудования, причины и способы их устранения, предупреждения
- Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на оборудовании
- Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации
- Правила устройства электроустановок потребителей
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
F/03.5 Выполнение вспомогательных работ при ТОиР оборудования ДКС, СОГ
Трудовые действия
- Выполнение регламентных работ по обслуживанию системы очистки газа, системы охлаждения газа, системы маслоснабжения, узлов подключения ДКС, СОГ
- Выполнение переключений ТПА для ремонта ГПА
- Прокачка масла на резервном ГПА (при необходимости)
- Подкачка масла со склада ГСМ в маслобаки работающих ГПА
- Дренаж сепараторов и скрубберов
- Проверка состояния аварийного генератора с двигателем внутреннего сгорания
- Вывод оборудования ДКС СОГ в ремонт и резерв
- Устранение неисправностей в оборудовании ДКС, СОГ и его систем
- Выполнение настройки и регулировки оборудования ДКС, СОГ
- Проведение эксплуатационных испытаний оборудования ДКС, СОГ после ремонтов
- Регулировка давления в емкости системы очистки газа при сливе конденсата
Необходимые умения
- Читать чертежи проектно-конструкторской документации
- Производить несложный ремонт оборудования и установок ДКС, СОГ
- Предупреждать и устранять неисправности в работе НКО, оборудования осушки газа
- Осуществлять переключения ТПА
- Оформлять техническую документацию
- Собирать конструкции из деталей по чертежам и схемам
- Устранять утечки газа в соединениях трубопроводов и ТПА ДКС, СОГ
- Производить гидравлические испытания коммуникации ДКС, СОГ
- Производить опрессовку нагнетателей после ремонта
- Подготавливать оборудование к ремонту
- Контролировать соблюдение работниками более низких уровней квалификации требований охраны труда, правил промышленной, пожарной и экологической безопасности
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Основы механики
- Основы черчения
- Материаловедение
- Приемы слесарных работ
- Планировка оборудования, оргтехоснастки и узлов в зоне проведения ремонта
- Физико-химические и биологические свойства углеводородного сырья, химических реагентов, порядок и правила их утилизации
- Схемы расположения трубопроводов ДКС, СОГ и технологических коммуникаций
- Причины возникновения и способы устранения отказов в работе оборудования
- Виды ремонтов и последовательность работ по выводу оборудования в ремонт и приему его из ремонта
- Правила выполнения планово-предупредительных ремонтов по замене дефектного оборудования
- Способы предупреждения и устранения неисправностей в работе оборудования ДКС, СОГ
- Локальные нормативные документы в части организации и проведения ТОиР ГПА, ТДА
- Технические условия и технология проведения всех видов ТОиР компрессоров, их приводов, ТПА и аппаратуры
- Причины возникновения и способы устранения гидратообразования
- Средства и методы повышения безопасности технических средств и технологических процессов
- Правила производства работ повышенной опасности, в том числе огневых и газоопасных
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
G ТОиР уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
Уровень квалификации: 5
Возможные должности и профессии
- Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда
- Слесарь по ремонту технологических установок 7-го разряда
- Слесарь-ремонтник 6-го разряда
- Слесарь-ремонтник 7-го разряда
- Слесарь-ремонтник 8-го разряда
Требования к образованию
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту работы
- Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом
Особые условия допуска
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров, а также внеочередных медицинских осмотров в установленном законодательством Российской Федерации порядке
- Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности в установленном порядке
- Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
- Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме II группы по электробезопасности (до 1000 В)
- Выполнение работ на высоте 1,8 м и более требует специального допуска
- Возраст не моложе 18 лет (для профессии «слесарь по ремонту технологических установок»)
- Запрещено применение труда женщин (для профессии «слесарь-ремонтник»)
G/01.5 Техническое обслуживание уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
Трудовые действия
- Регулировка воздушной системы ГПА в соответствии с регламентом
- Регулировка лопаток входного направляющего аппарата компрессора ГТД
- Осмотр проточной части ГТД с помощью эндоскопа
- Замена цилиндра управления входного направляющего аппарата и блоков охлаждения воздуха входного направляющего аппарата на ГТД
- Регулировка и комплексная наладка особо сложных узлов и механизмов, автоматов безопасности уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Обслуживание особо сложных узлов и механизмов уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
Необходимые умения
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
- Производить контрольно-диагностические, крепежные, регулировочные, смазочные работы
- Выполнять измерения при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов
- Применять ручной и механизированный слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
- Визуально контролировать изношенность уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Материаловедение
- Основы черчения
- Физико-химические и биологические свойства углеводородного сырья, химических реагентов, порядок и правила их утилизации
- Устройство, основные технические данные, назначение и принцип действия уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Периодичность обслуживания оборудования, агрегатов и машин
- Технологическая последовательность операций при выполнении крепежных, регулировочных, смазочных работ
- Методы диагностики рабочих характеристик уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Способы выполнения крепежных, регулировочных, смазочных работ
- Правила эксплуатации уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Перечень операций технического обслуживания уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарных и контрольно-измерительных инструментов
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
G/02.5 Демонтаж, монтаж уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
Трудовые действия
- Демонтаж, монтаж ГТД
- Демонтаж, монтаж секции АВО газа, хладагента
- Демонтаж, монтаж сосудов высокого давления
- Демонтаж, монтаж ТПА, работающей под давлением выше 4 МПа
- Демонтаж, монтаж технологических трубопроводов любой сложности
- Снятие, установка особо сложных установок, машин, аппаратов и ТПА уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Перемещение особо сложных установок, машин, аппаратов и ТПА уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
Необходимые умения
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
- Производить контрольно-диагностические, крепежные, регулировочные, смазочные работы
- Применять ручной и механизированный слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент, приспособления для выполнения монтажных и демонтажных работ
- Осуществлять подбор необходимого ручного и механизированного слесарного инструмента для выполнения монтажных и демонтажных работ
- Выполнять работы на высоте со сложным оборудованием
- Производить измерения при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов
- Производить замену сборочных единиц уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Выполнять подгонку уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Производить регулировку уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Выполнять подъем и спуск уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья с временным расположением в различных положениях
- Выполнять установку уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья на различной высоте
- Управлять ГПМ
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Устройство, назначение и принцип действия уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Порядок чтения чертежей деталей
- Требования технической документации уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Способы диагностики технического состояния уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Условия эксплуатации уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Правила и порядок демонтажа, монтажа уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Правила и порядок выполнения подгоночных и регулировочных операций для уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Правила и порядок подъема и установки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья на различной высоте
- Виды и назначение ручного и механизированного инструмента
- Назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
G/03.5 Разборка, сборка уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
Трудовые действия
- Разборка, сборка центробежного нагнетателя ГПА
- Разборка, сборка фланцев трубопровода высокого давления диаметром 700 мм и более
- Разборка, сборка редукторов со сложным профилем зуба
- Разборка, сборка сухих газодинамических уплотнений
- Разборка, сборка электромагнитных подшипников
- Выпрессовка деталей, имеющих посадку с натягом
Необходимые умения
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
- Производить контрольно-диагностические, крепежные, регулировочные, смазочные работы
- Применять ручной и механизированный слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент, приспособления при выполнении разборочно-сборочных работ
- Выполнять работы на высоте с уникальным, комбинированным, крупногабаритным и экспериментальным оборудованием по добыче углеводородного сырья
- Производить измерения при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов
- Выполнять грузоподъемные работы
- Проверять грузозахватные приспособления перед использованием
- Собирать детали с посадкой с натягом (горячая посадка)
- Управлять ГПМ
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Материаловедение
- Порядок чтения чертежей деталей
- Устройство, назначение и принцип действия уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Правила и последовательность выполнения разборки, сборки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Требования по эксплуатации грузозахватных приспособлений и ГПМ
- Виды и назначение ручного и механизированного инструмента
- Назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
G/04.5 Ремонт уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
Трудовые действия
- Сопоставление размеров деталей уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья с паспортными данными для выявления износа
- Выявление дефектов, влияющих на работу уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Выполнение ремонтных работ на лабиринтных уплотнениях, подшипниках скольжения и роторах осевого компрессора, турбин высокого и низкого давления и центробежного нагнетателя
- Выполнение ремонтных работ на пусковых устройствах модулей углекислотного пожаротушения ГПА
- Выполнение ремонтных работ на торцевых уплотнениях нагнетателей ГПА
- Выполнение ремонтных работ на сепарационной машине
- Выполнение ремонтных работ на ТПА, работающей под давлением выше 4 МПа
- Выполнение регулировки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Центровка центробежного нагнетателя с силовой турбиной
- Центровка газомоторных компрессоров
- Центровка положения роторов осевого компрессора, турбин высокого и низкого давления и центробежного нагнетателя
- Центровка вспомогательного электрогенератора ГПА
Необходимые умения
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
- Применять ручной и механизированный слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
- Производить визуальный контроль изношенности узлов и механизмов
- Подготавливать узлы и детали для выполнения ремонта с помощью сварки и наплавки
- Выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование
- Производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление деталей уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры
- Проверять грузозахватные приспособления перед использованием
- Производить измерения при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов
- Выполнять работы на обдирочном, настольно-сверлильном, заточном станках и шлифовальной машинке
- Выполнять подгонку уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Выполнять такелажные работы
- Центровать крупногабаритные объекты
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Устройство, назначение и принцип действия уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Приемы слесарных работ
- Основы сварочного дела
- Материаловедение
- Порядок проведения работ с помощью ГПМ
- Общие сведения о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости по квалитетам
- Принципы действия слесарных инструментов, электро- и пневмоинструментов
- Причины возникновения и способы устранения дефектов уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Технологические операции ремонта уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Способы регулировки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Способы и методы восстановления изношенных деталей уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Способы и порядок центровки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
G/05.5 Испытание уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
Трудовые действия
- Подготовка оборудования к испытаниям в соответствии с технологическими схемами и паспортными данными
- Проведение испытаний сложного, уникального, крупногабаритного, экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Подготовка сложного оборудования к гидроиспытаниям и контроль его состояния при проведении гидроиспытаний
- Подготовка к гидроиспытаниям узлов трубопроводов, предназначенных для замены, а также участков трубопроводов в зоне расположения установок, ДКС, СОГ и контроль их состояния при проведении гидроиспытаний
- Подготовка к гидроиспытаниям оборудования, работающего под избыточным давлением, и котлов-утилизаторов и контроль их состояния при проведении гидроиспытаний
Необходимые умения
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
- Производить подготовку уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья к испытанию
- Применять ручной и механизированный слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
- Проводить испытания уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Определять и устранять дефекты уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья при проведении испытаний
- Производить регулировку уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья по результатам испытаний
- Определять места в оборудовании, по которым происходит утечка рабочего тела при гидроиспытаниях
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Технические требования к стальным, сварным сосудам и аппаратам
- Порядок чтения чертежей деталей
- Методы испытаний уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья
- Виды дефектов работы уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья и способы их устранения
- Требования НТД по проведению гидроиспытаний
- Правила регулировки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья по результатам испытаний
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
Организации-разработчики
Ответственная организация: ПАО «Газпром», город Москва, Заместитель председателя правления, Хомяков Сергей Федорович
- «Учебно-методическое управление газовой промышленности» ЧУ ДПО «Отраслевой научно-исследовательский учебно-тренажерный центр Газпрома», город Москва
- ООО «Газпром газобезопасность», город Москва
- ООО «Газпром добыча Оренбург», город Оренбург
- ООО «Газпром добыча Ямбург», город Новый Уренгой, Ямало-Ненецкий автономный округ
- ООО «Газпром межрегионгаз», город Санкт-Петербург
- ООО «Газпром переработка», город Сургут, Тюменская область
- ООО «Газпром ПХГ», город Москва
- ООО «Газпром трансгаз Самара», город Самара
- ООО «Газпром трансгаз Саратов», город Саратов
- ООО «Газпром трансгаз Сургут», город Сургут, Тюменская область
- ООО «Газпром трансгаз Чайковский», город Чайковский, Пермский край
- ООО «Газпром трансгаз Югорск», город Югорск, Тюменская область
- ЧУ «Центр планирования и использования трудовых ресурсов Газпрома», город Москва