Сборщик корпусов металлических судов

Возможные наименования должностей, профессий

• Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих

Требования к опыту практической работы

• -

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Ограничение применения труда женщин при выполнении работ на секционной, блочной и стапельной сборке надводных судов с постоянным совмещением своей работы с электроприхваткой, газорезкой и обработкой металла ручным пневматическим инструментом, а также на ремонте судов
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
• Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте
• Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Выбивка и демонтаж цемента и балласта
• Выгрузка из кондукторов, разборка после механической обработки, взвешивание, маркирование, укладка блоков паровых клапанов, блоков, пробок, блок-вставок биологической защиты
• Демонтаж малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и оборудование
• Демонтаж протекторов, стоек аккумуляторных ям, временных трапов
• Изготовление вручную по шаблонам прокладок простой конфигурации
• Кернение, маркирование деталей, узлов и секций
• Консервация деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок) с установкой кожухов и временных заглушек
• Подбор прокладок и заглушек
• Проверка работоспособности и исправности оборудования и инструментов
• Разгрузка, взвешивание, маркирование, укладка балласта в штабеля или контейнеры
• Сушка свариваемых кромок и обжиг краски

Необходимые умения

• Восстанавливать леса после постановки судна
• Выбивать и демонтировать цемент и балласт
• Выполнять геометрические построения и развертки простых геометрических фигур
• Выполнять разметку контуров деталей с отсчетом от кромки заготовки и от осевых линий
• Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
• Демонтировать малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы и оборудование
• Демонтировать протекторы, стойки аккумуляторных ям, временные трапы
• Наносить на поверхность деталей, узлов и секций маркировочные надписи в соответствии с установленными требованиями
• Очерчивать контур простых узлов и деталей на размечаемом материале по ранее изготовленному шаблону
• Подбирать прокладки и заглушки, изготавливать вручную по шаблонам прокладки простой конфигурации
• Пользоваться ручным разметочным и измерительным инструментом
• Проверять работоспособность и исправность оборудования, приспособлений и инструмента
• Производить разметку и кернение деталей, узлов и секций по шаблону с применением ручного разметочного инструмента
• Производить сушку свариваемых кромок и обжиг краски
• Разгружать, взвешивать, маркировать, транспортировать и укладывать в контейнеры балласт
• Снимать, убирать сборочный инструмент: струбцины, скобы, болты, домкраты, талрепы винтовые, приспособления

Необходимые знания

• Виды разметки (по чертежам, по плазовым эскизам, по шаблонам, по рейкам)
• Необходимая техническая и технологическая документация на выполняемую работу
• Основные теоретические линии корпуса судна
• Правила и интервалы кернения прямых, кривых линий контура деталей и мест сопряжения (углов)
• Правила и методы строповки и перемещения грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
• Правила и способы изготовления шаблонов для простых деталей
• Правила чтения простых сборочных чертежей
• Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 500 кг
• Риски использования неисправного инструмента и оборудования
• Способы выполнения простых построений геометрических разверток
• Способы консервации деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок)
• Способы разметки мест установки деталей на малогабаритных плоских узлах
• Способы разметки простых деталей по чертежу и эскизу
• Требования, предъявляемые к качеству выполнения разметки плоских малогабаритных секций, простых узлов и деталей корпуса судна
• Требования нормативных правовых актов по охране труда, промышленной безопасности и производственной санитарии, предъявляемые при выполнении консервации деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок) с установкой кожухов и временных заглушек
• Требования, предъявляемые к маркировочным надписям, наносимым на детали, узлы и секции

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Заточка применяемого инструмента (кроме сверл)
• Зачистка деталей и узлов, обезжиривание
• Зачистка и обезжиривание под сварку кромок деталей из алюминиевых сплавов
• Зачистка кромок под сварку без замеров по угломеру; зачистка кромок при сборке, установке и ремонте плоскостных секций из углеродистых и низколегированных сталей без доводки фаски и замеров по угломеру; зачистка остатков временных креплений после газовой резки и зачистка электроприхваток
• Зачистка кромок под сварку, мест установки деталей и сварных швов пневматическими машинами
• Зачистка под сварку и после снятия деталей и узлов конструкций корпуса судна
• Нагрев и поддержка заклепок при клепке
• Правка простых деталей и мелких узлов на плите вручную
• Сверление отверстий в неответственных деталях пневматическими машинами

Необходимые умения

• Выполнять зачистку и обезжиривание под сварку кромок деталей из алюминиевых сплавов
• Выполнять зачистку под сварку и после снятия деталей и узлов конструкций корпуса
• Выполнять подготовку кромок и мест установки деталей под сварку в зависимости от типа сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное, торцевое) и толщины свариваемых элементов
• Затачивать применяемый инструмент (кроме сверл)
• Контролировать параметры и качество заточки и доводки простого режущего инструмента
• Пользоваться заточным инструментом и оборудованием для заточки и доводки ножей и резцов
• Пользоваться приспособлениями и инструментом для резки и рубки
• Править на плите, зачищать вручную простые мелкие детали
• Править простые детали и мелкие узлы на плите вручную
• Работать электроприхваткой
• Резать детали с прямолинейными кромками
• Сверлить отверстия в неответственных деталях и конструкциях

Необходимые знания

• Основные свойства применяемых сталей, сплавов и электродов
• Правила заточки режущего инструмента
• Правила и методы зачистки и обезжиривания узлов и деталей
• Правила подготовки конструкций под сварку
• Принцип работы и правила эксплуатации и обслуживания применяемого пневматического, сварочного, газорезательного и механического оборудования
• Способы обработки деталей и узлов из углеродистых и низколегированных сталей

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Демонтаж и установка на плоских секциях временных ребер жесткости, рыбин
• Предварительная сборка узлов и демонтаж лесов из труб
• Сборка плоских малогабаритных секций корпуса судна из углеродистых и низколегированных сталей
• Сборка простых узлов из профильного материала длиной более 2 м с обжатием по полкам и стенкам
• Сборка прямолинейных узлов шпангоутов из катаного профиля длиной до 2 м
• Сборка узлов из профильного материала длиной до 2 м с обжатием по полкам и стенкам
• Сборка узлов тавровых прямолинейных длиной до 2 м и книц с поясками
• Тепловая резка, электроприхватка в нижнем положении при изготовлении, сборке, пригонке, установке и демонтаже деталей, неответственных узлов, вырезов, шпигатов в наборе, ребер жесткости, заделок, планок, книц, рыбин, угольников, скоб
• Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка при сборке конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении
• Установка бонок по разметке на плоских малогабаритных секциях корпуса судна
• Установка и демонтаж ограждений люков и вырезов (временных)
• Установка по разметке деталей насыщения плоских малогабаритных секций (скоб, бонок, планок, протекторов, шпилек, лапок)
• Установка по разметке книц, планок, заделок внакрой, мелких бракет и деталей крепления

Необходимые умения

• Выполнять демонтаж и установку на плоских секциях временных ребер жесткости, рыбин
• Производить предварительную сборку узлов лесов из труб
• Производить демонтаж лесов из труб
• Производить сборку тавровых прямолинейных узлов длиной до 2 м и книц с поясками
• Выполнять тепловую резку, электроприхватку в нижнем положении при изготовлении, сборке, пригонке, установке и демонтаже деталей, неответственных узлов, вырезов, шпигатов в наборе, ребер жесткости, заделок, планок, книц, рыбин, угольников, скоб
• Производить установку деталей насыщения плоских малогабаритных секций (скоб, бонок, планок, протекторов, шпилек, лапок) в соответствии с разметкой
• Устанавливать кницы, планки, заделки внакрой, мелкие бракеты и детали крепления в соответствии с разметкой
• Устанавливать и демонтировать ограждения люков и вырезов (временные)
• Читать и использовать в работе простые чертежи, эскизы, техническую и технологическую документацию на выполняемую работу

Необходимые знания

• Виды и назначение сборочно-сварочных приспособлений
• Методы сборки и установки узлов, плоских секций
• Наименование районов судна и места их расположения
• Основные виды приспособлений и оснастки для сборки узлов набора и плоских секций корпуса судна
• Способы тепловой резки и пневматической рубки при сборке конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении
• Правила чтения простых сборочных чертежей, эскизов
• Типовые конструкции корпуса судна, основные теоретические линии корпуса судна

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Нанесение мелового или мыльного раствора на швы корпусных конструкций при проведении испытаний
• Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией
• Приготовление мелового или мыльного раствора для проведения испытаний швов корпусных конструкций судна

Необходимые умения

• Наносить меловой или мыльный раствор на швы корпусных конструкций судна при проведении испытаний
• Приготавливать меловой или мыльный раствор, применяемый при проведении испытаний швов корпусных конструкций, в соответствии с утвержденной рецептурой
• Проверять качество установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке

Необходимые знания

• Правила нанесения мелового или мыльного раствора при проведении испытаний швов корпусных конструкций на непроницаемость
• Рецептура мелового или мыльного раствора, применяемых для проведения испытаний швов корпусных конструкций
• Способы приготовления мелового или мыльного раствора при проведении испытаний швов корпусных конструкций на непроницаемость
• Требования, предъявляемые к качеству установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Сборщик корпусов металлических судов 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
• или
• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

• Не менее шести месяцев сборщиком корпусов металлических судов 2-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение
• Без предъявления требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Ограничение применения труда женщин при выполнении работ на секционной, блочной и стапельной сборке надводных судов с постоянным совмещением своей работы с электроприхваткой, газорезкой и обработкой металла ручным пневматическим инструментом, а также на ремонте судов
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
• Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте
• Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Взвешивание блоков защиты, монтажных узлов и конструкций
• Демонтаж доизоляционного насыщения
• Демонтаж забойных листов и листов циркуляционных трасс в утиль
• Демонтаж заделок технологических вырезов в прочных переборках, прочных цистернах, прочном корпусе судна
• Демонтаж конструкций верхнего стрингера и заделок в районе стаканов, обшивки наружного корпуса, проницаемой части легкого корпуса, легких переборок и выгородок, секций надстройки, внутренних цистерн и настилов; подвижных листов, обтекателей стабилизаторов и крышек: шахт, цистерн стабилизации, контейнеров; обрешетников блоков защиты; подкрепления люков на настилах в насосных выгородках; выкружек (мортир) гребных валов
• Демонтаж насыщения по легким конструкциям на судне
• Демонтаж покрытий бетона
• Демонтаж полиэтилена на судне
• Демонтаж съемных листов: разметка и сверловка отверстий; снятие съемных листов
• Демонтаж фундаментов без последующей установки
• Демонтаж фундаментов под блоки защиты, под вспомогательные механизмы и оборудование, под баллоны высокого давления и зачистка мест приварки
• Демонтаж, выгрузка карборитового кирпича
• Демонтаж, выгрузка серпентинитового бетона, очистка ячейки
• Демонтаж, разборка, укладка, проверка состояния стапельных балок, стульев
• Обезжиривание, взвешивание свинцовой дроби
• Окатывание, взвешивание, укладка стальной или чугунной дроби в фундаментные рамы, приготовление смеси, засыпка в мешочки и укладка на место
• Перестановка судовозных тележек
• Подготовка к демонтажу: разметка и снятие теплоизоляции по линии реза, в районе установки обухов, вешек; разметка под гамма-контроль сварных швов; разметка, установка вешек
• Предварительная разметка мест установки килевых и боковых стапельных стульев под транспортировку судна
• Просеивание серпентинитовой гали, щебня, карбида бора
• Разгрузка, погрузка свинца и доставка на рабочее место
• Разметка мест установки бракет, книц и мелких узлов
• Разметка мест установки набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях в цехе и на стапеле от вынесенных контрольных линий
• Разметка мест установки переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей
• Разметка мест установки продольного и поперечного набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях, собираемых в постелях (кроме секций носовой и кормовой оконечностей)
• Разметка мест установки шпилек на поверхности конструкций без погиби
• Разметка мест установки, правка и установка по разметке малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование
• Разметка прямоугольных, круглых, эллиптических вырезов на узлах, деталях, секциях
• Разметка, вскрытие технологических вырезов механическим способом
• Разметка, контуровка по шаблону простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке
• Разметка, установка протекторов на секциях, на легких и прочных конструкциях на судне
• Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для простых деталей
• Тарирование емкостей

Необходимые умения

• Выполнять разметку мест установки плоских крупногабаритных секций, набора корпуса судна и деталей насыщения на плоских узлах и секциях в соответствии с чертежом и эскизом
• Выполнять разметку прямоугольных, круглых, эллиптических вырезов на узлах, деталях, секциях
• Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
• Демонтировать балласт, комингсы балластных цистерн и надстроек, решетки балластных цистерн и надстроек
• Демонтировать плоские крупногабаритные секции, узлы набора корпуса судна с погибью и плоскостные малогабаритные секции с погибью из сталей и сплавов
• Демонтировать серпентинитовый бетон и карборитовый кирпич, полиэтилен
• Демонтировать фундаменты без последующей установки в условиях заказа
• Изготавливать шаблоны для простых деталей, металлические леса, башни лесов вокруг судна
• Обезжиривать, взвешивать свинцовую дробь
• Осуществлять контуровку плоских крупногабаритных секций, узлов набора корпуса судна с погибью и плоскостных малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов
• Переставлять судовозные тележки
• Подготавливать газовые баллоны к работе
• Пользоваться инструментом и приборами для взвешивания и маркирования
• Производить контуровку по шаблону простых узлов и деталей корпуса судна
• Производить окатывание, взвешивание, укладку в фундаментные рамы стальной или чугунной дроби, приготавливать смеси, засыпать в мешочки и укладывать на место
• Калибровать просеиванием карбид бора и серпентинитовую галю, щебень
• Размечать места установки бракет, книц и мелких узлов
• Размечать места установки защитных изоляционных панелей и теплоизоляции по линии реза, в районе установки обухов, вешек; сварных швов под гамма-контроль; места установки вешек
• Размечать места установки переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей
• Размечать места установки плоских крупногабаритных секций, узлов набора корпуса судна с погибью и плоскостных малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов
• Размечать механическим способом места установки простых узлов и деталей, технологические вырезы

Необходимые знания

• Методы развертки геометрических фигур средней сложности
• Правила и методы строповки и перемещения грузов массой до 3 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
• Правила и способы разгрузки, взвешивания, маркирования, транспортировки и укладки балласта в контейнеры
• Правила чтения сборочных чертежей средней сложности
• Правила эксплуатации разметочного и мерительного инструмента
• Правила эксплуатации сети сжатого воздуха
• Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 3 000 кг
• Приспособления и инструментарий для взвешивания и маркирования
• Способы разметки средней сложности деталей и технологии их обработки
• Типы газовых баллонов и правила подготовки их к работе
• Требования, предъявляемые к качеству выполнения работ по разметке мест установки

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Выполнение клепальных и чеканочных работ на простых неответственных конструкциях
• Вырубка, зачистка, шлифовка участков для определения линии реза; зачистка под люм-контроль, зачистка сварных швов и околошовной зоны для определения наличия аустенита; изготовление и установка гребенок
• Гибка на станках и малковка по шаблону профильного материала
• Демонтаж и ремонт плоских крупногабаритных секций, плоскостных секций, криволинейных и несимметричных тавровых узлов набора корпуса судна
• Демонтаж, рубка, зачистка мест приварки доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов) на судне
• Зачистка кромок, установка ребер жесткости и их демонтаж с зачисткой при временной установке и демонтаже съемного листа прочного корпуса
• Зачистка мест притыкания с подгонкой поверхности под цветную дефектоскопию; зачистка канавки корня шва после газовой или электровоздушной строжки
• Зачистка свободных кромок до полного снятия следов реза
• Изготовление свинцовых пломб
• Изготовление, правка переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей
• Изготовление, установка, правка заделок и забойных частей ребер жесткости неответственных судовых конструкций
• Подготовка кромок выреза: зачистка торцов кромок под цветную дефектоскопию; выборка дефектов; зачистка после наплавки, зачистка усиления сварного шва, зачистка после газовой резки; разметка участков под гамма-контроль; зачистка и доводка фаски; зачистка медного слоя от продуктов цветной дефектоскопии
• Правка вентиляционных шахт, каналов и простых тамбуров
• Правка листовой стали на вальцах
• Правка любым методом малогабаритных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм
• Правка плоских малогабаритных секций из легких сплавов
• Правка прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и электрооборудование
• Правка симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной
• Правка, ремонт простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов
• Правка, ремонт, замена металлических привальных брусьев и абвайзерных коробок на прямых участках
• Резка деталей на пресс-ножницах и виброножницах
• Резка деталей с криволинейными кромками
• Ремонт глухих и открывающихся иллюминаторов (круглых и прямоугольных)
• Ремонт кнехтов, уток и киповых планок (кроме выдвижных и врезных)
• Ремонт малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование
• Рубка протекторов с легких конструкций на судне
• Сверление отверстий в конструкциях прочных переборок, прочных цистерн, газоплотных настилах
• Сверление, развертывание, зенкование отверстий пневматическими и электрическими машинами в различных пространственных положениях
• Тепловая резка и электроприхватка при сборке, установке, стыковании переборок, секций, блок-секций, фундаментов, забойных листов, надстроек и узлов корпуса судна
• Холодная гибка в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы
• Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка при сборке и установке узлов и конструкций из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях

Необходимые умения

• Выбирать места для нанесения ударов при ручной правке деталей из листового и профильного проката
• Выполнять изготовление, установку, правку заделок и забойных частей ребер жесткости неответственных судовых конструкций
• Выполнять тепловую резку и электроприхватку при сборке, установке, стыковании переборок, секций, блок-секций, фундаментов, забойных листов, надстроек, узлов
• Зачищать пневматическими машинами кромки, места установки деталей под сварку, сварные швы, остатки временных креплений после газовой резки и электроприхваток, места приварки доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов) на судне
• Зачищать пневматическими машинами торцы кромок под цветную дефектоскопию; усиления сварного шва, фаски; медный слой от продуктов цветной дефектоскопии
• Зачищать сварные швы, свободные кромки до полного снятия следов реза; места притыкания с подгонкой поверхности под цветную дефектоскопию; канавки корня шва после газовой или электровоздушной строжки
• Изготавливать, править переборки, выгородки, крышки и наружные стенки надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей
• Клепать и чеканить на простых неответственных конструкциях
• Определять силу удара при ручной правке деталей из листового и профильного проката соразмерно с величиной кривизны детали
• Осуществлять гибку в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы
• Осуществлять гибку на станках и малкование по шаблону профильного материала
• Осуществлять гибку на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм при ремонте судов
• Осуществлять холодную гибку в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы
• Осуществлять правку на плите, зачистку вручную простых мелких деталей (полос, планок)
• Осуществлять правку плоских малогабаритных секций из легких сплавов
• Осуществлять правку прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование
• Осуществлять правку симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной
• Осуществлять правку, ремонт простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов
• Осуществлять резку деталей с криволинейными кромками
• Пользоваться пневматическим, сварочным, газорезательным и механическим оборудованием
• Править малогабаритные корпусные конструкции из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм, листовую сталь на вальцах
• Править простые вентиляционные шахты, каналы и тамбуры
• Править, ремонтировать, заменять привальный металлический брус и абвайзерные коробки на прямых участках
• Производить замену листов обшивки корпуса, надстроек и палубного настила без погиби
• Производить резку деталей с прямолинейными кромками
• Производить рубку доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов) на судне, протекторов с легких конструкций на судне
• Производить электроприхватку, газовую резку и пневматическую рубку при сборке и установке узлов и конструкций из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях
• Ремонтировать глухие и открывающиеся судовые иллюминаторы (круглые и прямоугольные)
• Ремонтировать кнехты, утки и киповые планки (кроме выдвижных и врезных)
• Ремонтировать малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование без вынесения размеров от основных базовых плоскостей; металлические леса, башни лесов вокруг судна; плоские крупногабаритные секции, плоскостные секции, криволинейные и несимметричные тавровые узлы набора; решетки балластных цистерн и надстроек
• Сверлить, развертывать, зенковать отверстия пневматическими и электрическими машинами в различных пространственных положениях
• Шлифовать участки для определения линии реза
• Размечать, устанавливать вешки
• Зачищать сварные швы и околошовную зону под люм-контроль для определения наличия аустенита
• Изготавливать и устанавливать гребенки под демонтаж

Необходимые знания

• Виды клепальных соединений в зависимости от способа выполнения клепки (холодная, горячая и смешанная)
• Методы правки малогабаритных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм
• Методы правки сварных конструкций (холодный, тепловой, безударный и комбинированный)
• Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ
• Правила обслуживания применяемого сварочного, газорезательного, пневматического и механического инструмента и оборудования
• Причины возникновения и способы уменьшения сварочных деформаций
• Способы и методы зачистки кромок, мест установки деталей под сварку, сварных швов, остатков временных креплений после газовой резки и электроприхваток
• Технологические и механические свойства сталей и сплавов
• Типы разделки кромок под сварку
• Типы станков, применяемых при обработке деталей корпуса судна, и правила работы на станках
• Устройство и принцип действия механизмов и агрегатов поточных и механизированных линий сборки и сварки плоских секций и таврового набора, средств малой механизации при сборке и сварке корпусных конструкций судна

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Испытания на плотность глухих и открывающихся иллюминаторов (круглых и прямоугольных)
• Испытания сварных швов обдувом воздуха, на керосин, поливом воды с устранением выявленных недостатков
• Проверка качества изготовления, установки, ремонта простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов
• Проверка качества работ по изготовлению, сборке и правке переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей
• Проверка качества сборки плоских малогабаритных секций из легких сплавов
• Проверка качества сборки прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование
• Проверка качества сборки симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной
• Проверка качества установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке
• Проверка по разметке малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование без вынесения размеров от основных базовых плоскостей

Необходимые умения

• Осуществлять сборку, проверку, правку плоских малогабаритных секций из легких сплавов
• Проверять качество изготовления, установки, ремонта простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов
• Проверять качество работ по изготовлению, сборке и правке переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей
• Проверять качество сборки прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование
• Проверять качество сборки симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной
• Проверять по разметке малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование без вынесения размеров от основных базовых плоскостей
• Проводить испытания на плотность глухих и открывающихся судовых иллюминаторов (круглых и прямоугольных)
• Проводить испытания сварных швов судовых корпусных конструкций на непроницаемость и устранять выявленные недостатки

Необходимые знания

• Методы испытания на плотность глухих и открывающихся судовых иллюминаторов (круглых и прямоугольных)
• Способы испытаний сварных швов судовых корпусных конструкций на непроницаемость
• Способы проверки качества сборки плоских малогабаритных секций из легких сплавов, симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной
• Способы проверки качества установки, ремонта простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов
• Технологии проведения испытаний сварных швов корпусных конструкций на непроницаемость

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Сборщик корпусов металлических судов 4-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
• или
• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

• Не менее шести месяцев сборщиком корпусов металлических судов
• 3-го разряда

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Ограничение применения труда женщин при выполнении работ на секционной, блочной и стапельной сборке надводных судов с постоянным совмещением своей работы с электроприхваткой, газорезкой и обработкой металла ручным пневматическим инструментом, а также на ремонте судов
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
• Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте
• Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Демонтаж баков для нанесения пенополиуретана с постели, стенда и транспорта, обслуживание баков при заводке и передвижке
• Демонтаж баллонов высокого давления воздуха и баллонов газа высокого давления
• Демонтаж конструкций прочных переборок, газоплотных настилов
• Демонтаж набора прочных конструкций
• Демонтаж набора корпуса судна с обшивки прочных конструкций
• Демонтаж обтекателей топового огня, устройства типа параван, буксирного устройства
• Демонтаж обшивки и набора конструкций прочного корпуса, прочных цистерн, прочных переборок без последующей установки
• Демонтаж с сохранением конструкций секций надстроек со специальным покрытием, бортовых и килевых секций прочных цистерн
• Демонтаж секций надстройки со специальным покрытием с сохранением секций легкого корпуса
• Демонтаж стабилизаторов
• Демонтаж устройств для погрузки аккумуляторных батарей
• Демонтаж фундаментов без последующей установки в условиях заказа
• Демонтаж, ремонт решеток балластных цистерн и надстроек
• Дозировка, приготовление вручную или в бетонных установках, укладка серпентинитовой или железосерпентинитовой бетонной массы в ячейки блоков и конструкций, уплотнение вибраторами, определение плотности бетонной массы
• Изготовление на прессах, доработка серпентинитовых кирпичей по замерам с места
• Изготовление шаблонов зашивных листов специальной изоляции
• Окончательная разметка мест установки и установка килевых и боковых стульев, установка стапельных балок, установка креплений деревянных подушек
• Перестановка стапельных балок под судном
• Погрузка на судно и раскрепление балласта
• Подготовка к демонтажу съемных листов: снятие замеров корпуса; разметка и установка обухов; разметка линии реза и контрольных линий
• Подготовка корпусных конструкций под покрытие, испытания и сдача на конструктивность и чистоту
• Подготовка погрузочного устройства к установке съемных листов межотсечной переборки, демонтаж погрузочного устройства
• Подготовка под демонтаж и вырезка насыщения (стаканов, вварышей, кабельных коробок) и приварышей по прочным конструкциям
• Приготовление безусадочной смеси и сыпучей смеси, определение емкости простых объемов под смесь и насыпной плотности смеси, засыпка в герметические емкости, заполнение объемов, укладка с уплотнением, определение плотности
• Приготовление, укладка карборитового кирпича
• Приготовление, укладка, засыпка, выгрузка карбида бора
• Прокаливание, просушивание, просеивание, взвешивание, взятие проб компонентов безусадочных смесей на анализ
• Разметка вырезов на обшивке легкого корпуса, прочного корпуса, газоплотных настилах, межотсечных переборках, цистернах
• Разметка мест установки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
• Разметка мест установки на поверхности с погибью шпилек, бонок, планок, скоб под изоляцию
• Разметка мест установки продольного и поперечного набора на секциях кормовой и носовой оконечностей, блок-секциях судна
• Разметка мест установки, подгонка, установка, замена пиллерсов корпуса судна
• Разметка на секциях мест установки деталей набора, насыщения с вынесением размеров от основных линий корпуса судна
• Разметка, изготовление, установка обрешетника
• Разметка, проверка, контуровка корпусных конструкций при стапельной сборке и ремонте с применением оптических приборов, а также при установке деталей насыщения на конструкциях со сложной кривизной
• Разметка, сверловка отверстий в конструкциях прочного корпуса
• Разметка, установка доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок под запасные части, инструменты и принадлежности, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов)
• Разметка, установка каркаса, ребер для укладки полиэтилена
• Разметка, установка креплений под аппаратуру, связанную с основными базовыми плоскостями
• Разметка, установка набора легкого корпуса на судне
• Разметка, установка технологических гребенок на прочных конструкциях под сварку
• Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для сложных деталей
• Снятие размеров, изготовление и подгонка по месту шаблонов для зашивных листов простой конфигурации, пайола
• Сушка в печах бетонных блоков и биологической защиты
• Формирование судового поезда, обслуживание передвижки, вывода и спуска судов

Необходимые умения

• Выполнять демонтаж баллонов высокого давления воздуха и баллонов газа высокого давления
• Выполнять демонтаж конструкций прочных переборок, газоплотных настилов
• Выполнять демонтаж набора прочных конструкций
• Выполнять демонтаж обшивки и набора конструкций прочного корпуса, прочных цистерн, прочных переборок без последующей установки
• Выполнять демонтаж с сохранением конструкций секций надстроек со специальным покрытием, бортовых и килевых секций прочных цистерн
• Выполнять демонтаж стабилизаторов
• Выполнять демонтаж устройств для погрузки аккумуляторных батарей
• Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
• Демонтировать обухи и рымы
• Демонтировать листы обшивки корпуса судна, надстроек и палубного настила без погиби
• Демонтировать баки паропроизводящей установки (далее – ППУ) с постели, стенда и транспорта
• Демонтировать настилы из металлических досок и площадок на секции трубчатых лесов
• Определять плотность бетонной массы сложных объемов
• Осуществлять демонтаж баков для нанесения пенополиуретана с постели, стенда и транспорта, обслуживание баков при заводке и передвижке
• Осуществлять передвижку и стыкование блоков корпусов малых судов
• Осуществлять разметку мест установки на поверхности с погибью шпилек, бонок, планок, скоб под изоляцию
• Осуществлять разметку мест установки, подгонку, установку, замену пиллерсов корпуса судна
• Приготавливать и укладывать сыпучую смесь
• Приготавливать и укладывать в объемы и засыпки серпентинитовый, железосерпентинитовый бетон, карбид бора и биологическую защиту
• Производить разметку вырезов на обшивке легкого корпуса, прочного корпуса, на газоплотных настилах, межотсечных переборках, цистернах
• Производить сушку в печах бетонных блоков и биологической защиты
• Размечать места установки бонок и шпилек на поверхности с погибью
• Размечать места установки крупногабаритных плоскостных секций с погибью и малогабаритных плоскостных секций со сложной кривизной, объемных секций и блок-секций для средней части судна, блок-секций надстройки и секций оконечностей судов с простыми обводами
• Размечать места установки набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях от вынесенных контрольных линий; корпусных конструкций при стапельной сборке и ремонте; на секциях места установки деталей набора, насыщения с вынесением размеров от основных линий корпуса судна
• Размечать места установки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла

Необходимые знания

• Методы натурной и масштабной разбивки теоретического чертежа корпуса судна на плазе
• Правила и методы строповки и перемещения грузов массой до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
• Принцип действия стапель-кондукторов, кантователей средней сложности, правила пользования ими
• Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 5000 кг
• Разметочный и мерительный инструмент, принцип действия и правила пользования
• Способы проведения проверочных и разметочных работ
• Способы развертки сложных геометрических фигур
• Способы разметки сложных деталей и установки узлов и деталей на криволинейные поверхности
• Способы формирования судового поезда для постройки, вывода и спуска судов
• Устройство стапель-кондукторов, кантователей

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Выполнение клепальных и чеканочных работ на ответственных конструкциях
• Гибка на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм при ремонте судов
• Изготовление деталей из борированного полиэтилена, установка с подгонкой деталей из полиэтилена с прямолинейными кромками
• Изготовление деталей, сборка крышек, ремонт световых люков
• Изготовление, подгонка по месту, установка обрешетников специальных помещений и настила полов
• Калибровка и зачистка заподлицо сварных швов
• Подготовка кромок выреза и съемных листов: замеры от контрольной линии до кромки выреза; подогрев, тепловая резка усиления сварного шва
• Правка блоков и блок-секций надстроек
• Правка заделок и забойных частей ребер жесткости ответственных, газоплотных судовых конструкций
• Правка криволинейных несимметричных тавровых узлов с переменной или сложной кривизной
• Правка крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
• Правка легких конструкций внутри прочного корпуса, легкого корпуса внутри прочных цистерн
• Правка на месте при ремонте, гибка на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом набора корпуса из профилей со сложной кривизной
• Правка после сварки блоков и конструкций биологической защиты, подлежащей изоляции
• Правка простых кожухов дымовых труб
• Правка, ремонт баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов
• Правка, ремонт металлических привальных брусьев и абвайзерных коробок на криволинейных участках
• Разделка кромок вырезов под установку насыщения
• Ремонт балок, судовозных тележек
• Ремонт боковых килей
• Ремонт вентиляционных каналов, шахт и тамбуров сложной конструкции
• Ремонт кнехтов и киповых планок (выдвижных и врезных)
• Ремонт легких выгородок со скользящими соединениями, обтекателей отличительных огней, ограждений выдвижных устройств
• Ремонт лесов из труб и металлических конструкций свыше трех ярусов с кронштейнами и леерными ограждениями, навесных беседок, этажерок, откатных колонн
• Рубка остатков набора по конструкциям обшивки прочного корпуса, прочных цистерн после газовой резки
• Рубка протекторов с прочных конструкций
• Упрочнение по эталонам дробеструйными и ультразвуковыми установками швов сварных угловых соединений
• Шлифовка и полировка обшивки обтекателей
• Шлифовка, калибровка сварных швов тамбур-шлюза

Необходимые умения

• Выполнять изготовление, подгонку по месту, установку обрешетников специальных помещений и настила полов
• Выполнять изготовление, сборку, ремонт грузовых стрел, простых мачт
• Выполнять клепальные и чеканочные работы на ответственных конструкциях
• Выполнять неразъемное соединение деталей из полосового, листового и фасонного металла при помощи заклепок на ответственных конструкциях
• Выполнять правку заделок и забойных частей ребер жесткости ответственных, газоплотных судовых конструкций
• Выполнять правку, ремонт баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов
• Выполнять ремонт легких выгородок со скользящими соединениями, обтекателей отличительных огней, ограждений выдвижных устройств
• Изготавливать шаблоны для сложных деталей
• Изготавливать днищевые и бортовые объемные секции на поточных и механизированных линиях
• Изготавливать листы наружной обшивки с погибью для средней части судна, листы фальшборта в оконечностях, палубного настила, настила второго дна
• Изготавливать детали из борированного полиэтилена
• Осуществлять изготовление деталей, сборку крышек, ремонт световых люков
• Осуществлять правку блоков и блок-секций надстроек
• Осуществлять правку криволинейных несимметричных тавровых узлов с переменной или сложной кривизной
• Осуществлять правку крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
• Осуществлять правку на месте при ремонте, гибку на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом набора корпуса из профилей со сложной кривизной
• Осуществлять правку простых кожухов дымовых труб
• Осуществлять ремонт балок, судовозных тележек
• Осуществлять ремонт лесов из труб и металлических конструкций свыше трех ярусов с кронштейнами и леерными ограждениями, навесных беседок, этажерок, откатных колонн
• Осуществлять упрочнение по эталонам дробеструйными и ультразвуковыми установками швов сварных угловых соединений
• Править плоские крупногабаритные секции, узлы набора с погибью и плоскостные малогабаритные секции с погибью из сталей и сплавов; крупногабаритные сложные корпусные конструкции из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм, а также несложные корпусные конструкции из сталей и сплавов толщиной до 6 мм
• Производить правку, ремонт металлических привальных брусьев и абвайзерных коробок на криволинейных участках
• Производить ремонт боковых килей
• Производить ремонт вентиляционных каналов, шахт и тамбуров сложной конструкции
• Производить ремонт кнехтов и киповых планок (выдвижных и врезных)
• Ремонтировать листы обшивки корпуса, надстроек и палубного настила без погиби
• Ремонтировать малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование и крупногабаритные фундаменты, рамы, станины под котлы, подшипники валопроводов, приборы, грузовые краны, вспомогательные механизмы, штевни из листового и профильного металла
• Ремонтировать плоские малогабаритные секции, узлы набора корпуса судна из сталей и сплавов
• Шлифовать и полировать обшивку обтекателей

Необходимые знания

• Интервалы температур, при которых осуществляется холодная и горячая правки
• Методы обработки и сборки деталей, узлов, секций и блоков
• Методы правки крупногабаритных сложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм, а также несложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной до 6 мм
• Методы ремонта, замены обшивки и набора корпуса судна
• Методы стыкования блоков корпуса судна
• Приемы выполнения клепальных соединений, возможные дефекты и их предупреждение
• Системы припусков и допусков, квалитеты обработки и параметры шероховатости поверхностей
• Способы правки корпусных конструкций
• Способы правки сварных и клепаных любым методом конструкций
• Условные изображения на чертежах резьбы, пружин, неразъемных соединений, получаемых клепкой
• Формы подготовки кромок под сварку

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Временная установка съемных листов: замеры на радиальное отклонение по шпангоутам; демонтаж съемных листов после временной установки
• Выполнение работ по сборке объемных секций, блок-секций, секций оконечностей судов
• Демонтаж блоков, пробок, блок-вставок биологической защиты
• Демонтаж, ремонт блоков паровых клапанов
• Демонтаж, ремонт, изготовление, установка листов наружной обшивки с погибью для средней части судна, листов фальшборта в оконечностях, палубного настила, настила второго дна
• Изготовление днищевых и бортовых объемных секций на поточных и механизированных линиях и настройка постелей
• Изготовление, демонтаж блоков крышек люков
• Изготовление блоков, пробок, блок-вставок арматуры, компенсаторов объема, фильтров ППУ, холодильников фильтров
• Изготовление, разметка, установка стеллажей внутри помещений
• Изготовление, сборка вентиляционных раструбов и головок
• Изготовление, сборка каналов вентиляционных, шахт и тамбуров сложной конфигурации
• Изготовление, сборка, ремонт грузовых стрел, простых мачт
• Изготовление, установка заделок и забойных частей ребер жесткости ответственных, газоплотных судовых конструкций
• Изготовление, установка легких выгородок со скользящими соединениями, обтекателей отличительных огней, ограждений выдвижных устройств
• Изготовление, установка металлических привальных брусьев и абвайзерных коробок на криволинейных участках
• Изготовление, установка на амортизаторах плавающих настилов
• Контуровка, проверка, правка, установка конструкций плоскостных секций настилов, выгородок, палуб, платформ внутри прочного корпуса (кроме крупногабаритных и газоплотных конструкций)
• Передвижка и стыкование блоков корпусов малых судов
• Подгонка и установка биологической защиты из листового металла в ячейки без насыщения
• Подгонка и установка выкружек и ниш кессонов и деталей баков для нанесения пенополиуретана и ограничительных деталей под биологическую защиту и тепловую изоляцию
• Подгонка по месту и установка листов настила из хромоникелевых сталей по тепловой изоляции агрегатов ППУ
• Подгонка по месту и установка полиэтилена всех марок на плоскую поверхность
• Подгонка, установка закладных и накладных деталей стеклопластиковых обтекателей
• Разборка, ремонт, монтаж крышек люков на шпильках
• Разметка, подгонка и установка зашивных листов специзоляции и тепловой изоляции в ячейки агрегата без насыщения
• Разметка, установка насыщения (стаканов, вварышей, кабельных коробок) на конструкции прочного корпуса, прочных переборок, прочных цистерн, приварышей; установка радиально шахт и контейнеров
• Разметка, установка насыщения (стаканы, вварыши, кабельные коробки, приварыши) на легкие конструкции и легкий корпус
• Разметка, установка продольного набора легкого корпуса
• Сборка балок, судовозных тележек
• Сборка блоков биологической защиты с прямолинейными кромками и блоков-рамок баков для нанесения пенополиуретана
• Сборка в кондукторе шпангоутов из сталей и сплавов
• Сборка в объем волнорезных щитов, ветроотбойников
• Сборка в узлы обечаек с фланцами
• Сборка герметизирующих узлов и баков, экранов
• Сборка из объемных секций, установка блоков и блок-секций надстроек
• Сборка из секторов с набором и насыщением обечаек стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
• Сборка ферм в кондукторе из труб прямоугольного профиля, сборка подсекций из ферм и труб прямоугольного профиля, формирование и сборка секций из подсекций и деталей россыпи из труб прямоугольного профиля
• Сборка объемных лесов (башен) свыше трех ярусов с кронштейнами и леерными ограждениями, установка книц из труб прямоугольного профиля на подсекциях и секциях
• Сборка криволинейных несимметричных тавровых узлов с переменной или сложной кривизной
• Сборка крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
• Сборка крышек и комингсов шахт
• Сборка обечаек с фланцами в узлы
• Сборка отдельных узлов крыльевых устройств
• Сборка петель, скоб, фланцев и кронштейнов рулей
• Сборка простых кожухов дымовых труб
• Сборка с установкой набора, контуровка, проверка, правка, установка листов проницаемой части легкого корпуса
• Сборка секций объемных лесов (башен) независимо от количества ярусов
• Сборка секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
• Сборка трапов
• Сборка, демонтаж, ремонт лесов из труб в кормовой части судна и вокруг ограждения рубки
• Сборка, монтаж, демонтаж лесов из труб и металлических конструкций свыше трех ярусов с кронштейнами и леерными ограждениями; навесных беседок, этажерок, откатных колонн
• Сборка, правка, проверка обечаек под емкости, баков
• Сборка, правка, установка и проверка объемных прочных и равнопрочных конструкций корпуса
• Сборка, проверка полотнищ крупногабаритных плоскостных секций с погибью, малогабаритных плоскостных секций со сложной кривизной; полотнищ без набора при установке на стенд или постель с погибью в одном направлении
• Сборка, проверка, правка и установка крупногабаритных фундаментов под котлы, подшипники, валопроводы, приборы, вспомогательные механизмы и оборудование в секциях и блоках
• Сборка, проверка, правка криволинейных несимметричных с переменной или сложной кривизной тавровых узлов набора корпуса судна и шпангоутов из катаного профиля
• Сборка, проверка, правка крупногабаритных фундаментов из профильного материала
• Сборка, проверка, правка обечаек под емкости, баки
• Сборка, проверка, правка, установка крупногабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и оборудование, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
• Сборка, разметка, проверка, контуровка крупногабаритных плоскостных секций с погибью и малогабаритных плоскостных секций со сложной кривизной, объемных секций и блок-секций для средней части судна, блок-секций надстройки и секций оконечностей судов с простыми обводами
• Сборка, установка баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов
• Сборка, установка и демонтаж обухов и рымов на плоскостных секциях с погибью, объемных секциях и блоках; сборка барабанов из обечаек с изломом осей в одном и более направлениях, стапельных балок из листового материала
• Сборка, установка и проверка постелей с погибью, кондукторов и кантователей средней сложности
• Сборка, установка патрубков по второму дну и переборкам
• Сборка, установка, демонтаж рам, обухов на плоскостных, объемных секциях и блоках
• Трассировка и установка креплений кабельных трасс
• Установка баллонов воздуха высокого давления, газа высокого давления без подгонки по фундаментам
• Установка бимсов на настилах внутри помещений
• Установка блоков на настилах насосных выгородок
• Установка буксирного устройства на вертикальный стабилизатор перед транспортировкой судна
• Установка вентиляционных каналов, шахт и тамбуров сложной конструкции
• Установка водонепроницаемых дверей без приводов
• Установка герметизирующих устройств плавучих буровых установок
• Установка горловин с обтекателями
• Установка забойных шпангоутов легкого корпуса
• Установка заделок на вварыши, стулья, стаканы
• Установка заделок по технологическим вырезам прочного корпуса, прочных переборок, прочной рубки, прочных цистерн и газоплотным настилам
• Установка кнехтов и киповых планок (выдвижных и врезных)
• Установка комингсов балластных цистерн и надстроек
• Установка креплений оборудования с совмещением плоскостей и осевых между ними
• Установка крупногабаритных фундаментов в секциях под котлы, подшипники валопроводов, вспомогательные механизмы
• Установка крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
• Установка листов легкого корпуса
• Установка малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование с вынесением размеров от основных базовых плоскостей
• Установка монорельсов в машинно-котельном отделении и коридорах гребного вала, рельсовых путей
• Установка на полотнище с погибью в двух направлениях набора углового, полособульбового, таврового
• Установка на полотнище с погибью в одном или двух направлениях узлов набора корпуса судна (флоры, стрингер, киль)
• Установка на прочный корпус конструкций верхнего стрингера, их проверка
• Установка на сферическую поверхность насыщения (приварыши, наварыши, вварыши, стаканы, стулья, кабельные коробки)
• Установка над палубами понтонов под прямым углом, стыкование раскосов, связей трубчатых и коробчатых форм плавучих буровых установок
• Установка насыщения на плоские конструкции и с погибью в одном направлении
• Установка насыщения на цилиндрические поверхности конструкций
• Установка новых секций легкого корпуса полупериметром до 10 м в средней части судна
• Установка обшивок газовыхлопных выгородок
• Установка опорного фундамента кильватерного огня
• Установка патрубков донно-забортной арматуры
• Установка переборок на прочный корпус в балластных цистернах
• Установка пиллерсов внутри прочного корпуса
• Установка плоскостных секций ограждения прочной рубки
• Установка подкреплений в районе люков, на настилах, в насосных выгородках
• Установка подкрепляющих планок на шпангоуты прочного корпуса
• Установка противошумных решеток
• Установка ранее демонтированных секций надстройки с погибью в одном направлении в средней части судна
• Установка решеток балластных цистерн и надстройки
• Установка с подгонкой пояса биологической защиты переборок на подводных лодках
• Установка стоек аккумуляторных ям
• Установка монтажных технологических гребенок под сварку; обмеры корпуса до сварки, в процессе сварки и после сварки
• Установка технологической площадки на изделии
• Установка фундаментов под баллоны воздуха высокого давления, газа высокого давления
• Установка фундаментов топового, кильватерного огня, контейнеров
• Установка шпангоутов из стали и сплавов
• Установка эмблем на кожухах дымовых труб, досок наименования судна
• Установка, замена комингсов надстроек, легких выгородок, люков, дверей, шахт, испытываемых на газоплотность
• Установка, проверка, правка малогабаритных бортовых секций, крупногабаритных секций палуб и платформ при формировании объемных секций с простыми обводами
• Установка, стыкование боковых килей
• Формирование корпуса судна на стапеле или в доке из секций (плоскостных с погибью, крупногабаритных плоских, малогабаритных со сложной кривизной, объемных), блок-секций для средней части судна, блок-секций надстройки и секций оконечностей судов с простыми обводами
• Формирование судовозного поезда

Необходимые умения

• Выполнять изготовление, установку заделок и забойных частей ребер жесткости ответственных, газоплотных судовых конструкций
• Выполнять изготовление, установку легких выгородок со скользящими соединениями, обтекателей отличительных огней, ограждений выдвижных устройств
• Выполнять изготовление, установку на амортизаторах плавающих настилов
• Выполнять сборку из секторов с набором и насыщением обечаек стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
• Выполнять сборку, установку баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов
• Выполнять сборку, установку патрубков по второму дну и переборкам
• Выполнять установку крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
• Изготавливать, собирать вентиляционные раструбы и головки
• Осуществлять сборку балок, судовозных тележек
• Осуществлять сборку из объемных секций, установку блоков и блок-секций надстроек
• Осуществлять сборку криволинейных несимметричных тавровых узлов с переменной или сложной кривизной
• Осуществлять сборку крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
• Осуществлять сборку крышек и комингсов шахт
• Осуществлять сборку простых кожухов дымовых труб
• Осуществлять сборку секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
• Осуществлять сборку, монтаж, демонтаж лесов из труб и металлических конструкций свыше трех ярусов с кронштейнами и леерными ограждениями; навесных беседок, этажерок, откатных колонн
• Осуществлять установку малогабаритных плоскостных секций переборок, платформ, выгородок, настилов при формировании объемных секций
• Осуществлять установку монорельсов в машинно-котельном отделении и коридорах гребного вала, рельсовых путей
• Производить изготовление, сборку вентиляционных каналов, шахт и тамбуров сложной конфигурации
• Производить изготовление, установку металлических привальных брусьев и абвайзерных коробок на криволинейных участках
• Производить сборку в кондукторе шпангоутов из сталей и сплавов
• Производить сборку в объем волнорезных щитов, ветроотбойников
• Производить сборку отдельных узлов крыльевых устройств
• Производить сборку, установку, демонтаж рам, обухов на плоскостных, объемных секциях и блоках
• Производить установку вентиляционных каналов, шахт и тамбуров сложной конструкции
• Производить установку кнехтов и киповых планок (выдвижных и врезных)
• Производить установку над палубами понтонов под прямым углом, стыкование раскосов, связей трубчатых и коробчатых форм плавучих буровых установок
• Производить установку, замену комингсов надстроек, легких выгородок, люков, дверей, шахт, испытываемых на газоплотность
• Производить установку, стыкование боковых килей
• Собирать блоки защиты с прямолинейными кромками и блоки-рамки баков ППУ
• Собирать в объем малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование
• Собирать в объем крупногабаритные фундаменты, рамы, станины под котлы, подшипники валопроводов, приборы, грузовые краны, вспомогательные механизмы, штевни из листового и профильного металла
• Собирать крупногабаритные плоскостные секции с погибью и малогабаритные плоскостные секции со сложной кривизной, объемные секции и блок-секции для средней части судна, блок-секции надстройки и секции оконечностей судов с простыми обводами
• Собирать легкие переборки и выгородки
• Собирать обухи и рымы
• Собирать петли, скобы, фланцы и кронштейны рулей
• Собирать плоские секции на механизированных линиях, панели с набором на сборочно-сварочном автомате
• Собирать постели с погибью, кондукторы и кантователи средней сложности
• Собирать тавровые балки на прямолинейных и криволинейных поточных линиях
• Собирать трапы
• Собирать трубчатые леса (независимо от количества ярусов)
• Собирать узлы герметизирующие и баки ППУ, экраны
• Устанавливать биологическую защиту из листового металла в ячейки без насыщения; настилы из металлических досок и площадок на секции трубчатых лесов
• Устанавливать герметизирующие устройства плавучих буровых установок
• Устанавливать и раскреплять конструкции под контроль
• Устанавливать обшивку газовыхлопных выгородок
• Устанавливать патрубки донно-забортной арматуры
• Устанавливать плоские малогабаритные секции, узлы набора из сталей и сплавов; обухи и рымы; постели с погибью, кондукторы и кантователи средней сложности; листы фальшборта в оконечностях палубного настила, настила второго дна; выкружки и ниши кессонов и деталей бака для пенополиуретана, ограничительных деталей под биологическую защиту и тепловую изоляцию с подгонкой пояса биологической защиты переборок на подводных лодках
• Устанавливать подкрепления в районе люков, на настилах, в насосных выгородках
• Устанавливать цилиндрические патрубки с прямыми и изогнутыми осями, конические патрубки с прямыми осями, а также конические патрубки с изогнутыми осями
• Устанавливать шпангоуты из стали и сплавов
• Устанавливать эмблемы на кожухах дымовых труб, доски наименования судна
• Формировать корпус судна на стапеле
• Формировать судовой поезд
• Читать сложные чертежи сборки и установки корпусных конструкций при формировании корпусов судов и изготовлении секций

Необходимые знания

• Методы изготовления и сборки вентиляционных раструбов и головок
• Методы постройки корпусов судов
• Назначение инструмента и приспособлений при сборке корпусных конструкций
• Основные методы обработки и сборки деталей, узлов, секций и блоков в судостроении и судоремонте
• Правила использования средств малой механизации, сборочных приспособлений при сборке и формировании секций, блок-секций и способы их установки на стапеле
• Правила чтения сложных чертежей сборки и установки корпусных конструкций при формировании корпусов судов и изготовлении секций
• Принцип действия и устройство поточных и механизированных линий по сборке и сварке днищевых и бортовых секций
• Способы установки герметизирующих устройств плавучих буровых установок
• Способы установки подкреплений в районе люков, на настилах, в насосных выгородках
• Способы установки шпангоутов из стали и сплавов
• Способы установки эмблем на кожухах дымовых труб, досок наименования судна
• Технические требования к сборке и разборке трубчатых лесов (независимо от количества ярусов), установке и демонтажу настилов из металлических досок и площадок на секциях трубчатых лесов
• Требования Российского морского регистра судоходства, Российского речного регистра и технические условия на постройку и ремонт корпусов металлических судов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Выполнение проверочных работ средней сложности
• Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением до 20 кгс / кв. см и пневматические испытания давлением от 0,5 до 3 кгс / кв. см с устранением выявленных недостатков
• Гидравлические испытания на специальных стендах судовых изделий давлением до 300 кгс / кв. см
• Гидравлические испытания судовых конструкций в док-камере давлением до 150 кгс / кв. см и на цикличность
• Замеры толщин обшивки при проведении ультразвукового контроля
• Испытания блоков биологической защиты
• Испытания насыщения с засверливанием
• Пневматические испытания давлением до 3 кгс / кв. см и гидравлические испытания давлением до 20 кгс / кв. см цистерн дифферентных, балластных, замещения, быстрого погружения, топлива, а также стаканов (с засверливанием)
• Проверка без применения оптических приборов плоскостных секций, объемных секций, блок-секций после сварки
• Проверка качества изготовления, установки, ремонта легких выгородок со скользящими соединениями, обтекателей отличительных огней, ограждений выдвижных устройств
• Проверка качества сборки в кондукторе шпангоутов из сталей и сплавов
• Проверка качества сборки в объем волнорезных щитов, ветроотбойников
• Проверка качества сборки из объемных секций, установки блоков и блок-секций надстроек
• Проверка качества сборки из секторов с набором и насыщением обечаек стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
• Проверка качества сборки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
• Проверка качества сборки крышек и комингсов шахт
• Проверка качества сборки простых кожухов дымовых труб
• Проверка качества сборки секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
• Проверка качества сборки, правки криволинейных несимметричных тавровых узлов с переменной или сложной кривизной
• Проверка качества установки баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов
• Проверка качества установки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
• Проверка качества установки монорельсов в машинно-котельном отделении и коридорах гребного вала, рельсовых путей
• Проверка качества установки над палубами понтонов под прямым углом, стыкования раскосов, связей трубчатых и коробчатых форм плавучих буровых установок
• Проверка качества установки шпангоутов из стали и сплавов
• Проверка качества установки, ремонта боковых килей
• Проверка лекал постелей под закладку легкого корпуса для цилиндрических секций

Необходимые умения

• Пользоваться сложными контрольно-измерительными проверочными инструментами и приборами
• Проверять качество изготовления, установки, ремонта легких выгородок со скользящими соединениями, обтекателей отличительных огней, ограждений выдвижных устройств
• Проверять качество сборки в кондукторе шпангоутов из сталей и сплавов
• Проверять качество сборки в объем волнорезных щитов, ветроотбойников
• Проверять качество сборки из объемных секций, установки блоков и блок-секций надстроек
• Проверять качество сборки из секторов с набором и насыщением обечаек стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
• Проверять качество сборки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
• Проверять качество сборки крышек и комингсов шахт
• Проверять качество сборки простых кожухов дымовых труб
• Проверять качество сборки секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
• Проверять качество сборки, правки криволинейных несимметричных тавровых узлов с переменной или сложной кривизной
• Проверять качество установки баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов
• Проверять качество установки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
• Проверять качество установки монорельсов в машинно-котельном отделении и коридорах гребного вала, рельсовых путей
• Проверять качество установки над палубами понтонов под прямым углом, стыкования раскосов, связей трубчатых и коробчатых форм плавучих буровых установок
• Проверять качество установки шпангоутов из стали и сплавов
• Проверять качество установки, ремонта боковых килей
• Проводить гидравлические испытания судовых конструкций в док-камере давлением до 150 кгс / кв. см и на цикличность
• Проводить гидравлические испытания корпусных конструкций давлением до 20 кгс / кв. см с устранением выявленных недостатков
• Проводить испытания блоков биологической защиты
• Проводить на специальных стендах гидравлические испытания судовых изделий давлением до 300 кгс / кв. см
• Проводить пневматические испытания давлением до 3 кгс / кв. см и гидравлические испытания давлением до 20 кгс / кв. см цистерн дифферентных, балластных, замещения, быстрого погружения, топлива, а также стаканов (с засверливанием)
• Проводить пневматические испытания корпусных конструкций давлением от 0,5 до 3 кгс / кв. см с устранением выявленных недостатков
• Проводить подготовку к испытаниям и к сдаче на конструктивность и чистоту корпусных конструкций

Необходимые знания

• Назначение устройств и инструментов для проведения гидравлических испытаний давлением до 20 кгс / кв. см и пневматических испытаний давлением до 3 кгс / кв. см корпусных конструкций
• Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний давлением до 20 кгс / кв. см и пневматических испытаний давлением до 3 кгс / кв. см корпусных конструкций
• Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний на специальных стендах судовых изделий давлением до 300 кгс / кв. см
• Правила пользования сложными контрольно-измерительными проверочными инструментами и приборами
• Способы выполнения проверочных работ
• Способы проверки положения мелких и малых судов на стапеле и в доке при ремонте
• Требования, предъявляемые к качеству сборки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
• Требования, предъявляемые к качеству сборки крышек и комингсов шахт, простых кожухов дымовых труб
• Требования, предъявляемые к качеству установки баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов, монорельсов в машинно-котельном отделении и коридорах гребного вала, рельсовых путей
• Требования, предъявляемые к качеству установки над палубами понтонов под прямым углом, стыкования раскосов, связей трубчатых и коробчатых форм плавучих буровых установок

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Сборщик корпусов металлических судов 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
• или
• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

• Не менее шести месяцев сборщиком корпусов металлических судов 4-го разряда

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Ограничение применения труда женщин при выполнении работ на секционной, блочной и стапельной сборке надводных судов с постоянным совмещением своей работы с электроприхваткой, газорезкой и обработкой металла ручным пневматическим инструментом, а также на ремонте судов
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
• Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте
• Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Заливка в ячейки свинца на судне
• Засыпка в емкости порошков связующих изоляционных материалов с их последующим уплотнением, приготовление связующей массы, компактной смеси гидрида титана, заполнение объемов
• Засыпка в объемы свинцовой или чугунной дроби, уплотнение, определение плотности
• Контуровка с помощью оптических приборов объемных и плоскостных секций корпуса судна
• Окончательная разметка мест установки и установка килевых и боковых стульев, установка стапельных балок, установка креплений деревянных подушек; перестановка стапельных балок под судном
• Определение плотности серпентинитового кирпича после сушки
• Определение сложных объемов, приготовление безусадочной смеси из компонентов и укладка биологической защиты в сложные объемы
• Пересадка судна со стульев на самоходное транспортное средство и с судовозного поезда на стулья
• Пересадка судна со стульев на спусковые тележки и спуск судна
• Приготовление сыпучей смеси с определением емкости сложных объемов под смесь и насыпной плотности смеси, засыпка в герметические емкости, заполнение объемов, уплотнение, определение плотности
• Разметка контуров крупногабаритных секций со сложной кривизной, блок-секций многоярусной надстройки, крупногабаритных блок-секций для средней части судна, объемных секций с криволинейными обводами, малогабаритных объемных секций оконечностей судов со сложными обводами
• Разметка, установка доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок под инструменты и принадлежности, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов)
• Снятие размеров по месту и плазу, изготовление шаблонов для изготовления фигурных блоков биологической защиты, фигурных зашивных и облицовочных листов, полиэтиленовых плит и съемных блоков из полиэтилена
• Транспортировка судна: определение смещения диаметральной плоскости и мидель-шпангоута судна относительно диаметральной плоскости; определение размеров согласно технической документации; проверка проходимости лесов в объекте
• Укладка серпентинитового и железосерпентинитового бетона малыми порциями в кессонах, нишах паровых клапанов, уплотнение вручную, определение плотности бетонной массы

Необходимые умения

• Выполнять контуровку с помощью оптических приборов объемных и плоскостных секций корпуса судна
• Выполнять разметку контуров крупногабаритных секций со сложной кривизной, блок-секций многоярусной надстройки, крупногабаритных блок-секций для средней части судна, объемных секций с криволинейными обводами
• Выполнять разметку контуров малогабаритных объемных секций оконечностей судов со сложными обводами
• Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
• Демонтировать конструкции верхнего стрингера и заделок в районе стаканов, обшивку наружного корпуса, проницаемую часть легкого корпуса, легкие переборки и выгородки, секции надстройки, внутренние цистерны и настилы; подвижные листы, обтекатели стабилизаторов и крышки шахт, цистерн стабилизации, контейнеров; обрешетники блоков защиты; подкрепления люков на настилах в насосных выгородках; выкружки (мортиры) гребных валов
• Демонтировать фундаменты без последующей установки
• Определять плотность серпентинитового кирпича после сушки
• Осуществлять передвижку и стыкование блоков корпусов средних и крупных судов
• Осуществлять пересадку судна на спусковые тележки и спуск
• Осуществлять приготовление сыпучей смеси с определением емкости сложных объемов под смесь и насыпной плотности смеси, засыпку в герметические емкости, заполнение объемов, уплотнение, определение плотности
• Осуществлять разметку и определять последовательность гибки листов и деталей со сложной кривизной
• Осуществлять транспортировку судна: определять смещение диаметральной плоскости и мидель-шпангоута судна относительно диаметральной плоскости; определять размеры согласно технической документации; проверять проходимость лесов в объекте
• Приготавливать безусадочную смесь из компонентов и производить укладку биологической защиты в сложные объемы
• Производить изоляцию корпусных конструкций свинцом
• Производить пересадку судна со стульев на самоходное транспортное средство и с судовозного поезда на стулья
• Производить укладку серпентинитового и железосерпентинитового бетона малыми порциями в кессонах, нишах паровых клапанов, уплотнение вручную, определять плотность бетонной массы

Необходимые знания

• Методы развертки листов наружной обшивки и особо сложных геометрических фигур
• Правила и методы строповки и перемещения грузов массой до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
• Правила пользования средствами малой механизации при стапельных работах, оптическими и оптико-лазерными приборами
• Правила разметки и последовательность гибки листов и деталей со сложной кривизной
• Правила чтения чертежей любой сложности
• Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 10000 кг
• Принцип действия и правила использования сложных кантователей, стапель-кондукторов
• Способы пересадки судна на спусковые тележки и спуска судна
• Способы выполнения проверочных и разметочных работ при формировании и ремонте судна на стапеле, в доке и на плаву
• Способы разметки, контуровки, проверки с помощью оптических приборов при сборке, ремонте и установке крупногабаритных объемных секций, блок-секций для средней части корпуса судна, блок-секций многоярусной надстройки и секций оконечностей со сложными обводами судна
• Способы разметки, установки, проверки корпусов захлопок, патрубков и штевней
• Устройство сложных кантователей

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Гибка листов веерообразной и парусовидной формы и профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и горячем состоянии при ремонте судов
• Изготовление и ремонт ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика
• Изготовление насадок гребных винтов
• Изготовление штампов для гибки листов со сложной кривизной
• Изготовление, подгонка, ремонт обрешетников и настила полов в машинно-котельных отделениях
• Подгонка по месту, разделка кромок, зачистка и установка заделок стабилизаторов
• Правка листов обшивки корпуса конической, коробчатой и волнообразной форм
• Правка лопастей винтов гребных
• Правка любым методом сложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной до 6 мм
• Правка объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами
• Правка прочных конструкций
• Правка прочных конструкций внутри прочного корпуса
• Правка сложных стабилизаторов и рулей
• Правка фундаментов под главные механизмы
• Правка, ремонт заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
• Правка, ремонт крыльевых устройств
• Правка, ремонт платформ, палуб (нижних и верхних), секций, формирующих грузовой люк, шахт машинно-котельного отделения
• Правка, ремонт сложных кожухов дымовых труб
• Пригонка, ремонт комингсов грузовых люков и люковых закрытий
• Разделка фасок съемных листов прочного корпуса с предварительным и сопутствующим подогревом
• Ремонт баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
• Ремонт вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов
• Ремонт, замена дефектных участков набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру
• Ремонт, правка ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья

Необходимые умения

• Выполнять гибку листов веерообразной и парусовидной формы и профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и горячем состоянии при ремонте судов
• Выполнять изготовление, подгонку, ремонт обрешетников и настила полов в машинно-котельных отделениях
• Выполнять изготовление, установку, демонтаж, ремонт башен и рам черпаковых земснарядов
• Выполнять правку листов обшивки корпуса конической, коробчатой и волнообразной форм
• Выполнять правку лопастей винтов гребных
• Выполнять пригонку, ремонт комингсов грузовых люков и люковых закрытий
• Выполнять ремонт баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
• Выполнять ремонт ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика
• Выполнять ремонт, замену дефектных участков набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру
• Изготавливать насадки гребных винтов
• Изготавливать штампы для гибки листов со сложной кривизной
• Обжимать листы наружной обшивки и наборы корпуса судна к литым наружным конструкциям
• Осуществлять правку объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами
• Осуществлять правку сложных стабилизаторов и рулей
• Осуществлять правку фундаментов под главные механизмы
• Осуществлять ремонт вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов
• Осуществлять ремонт, правку ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья
• Осуществлять установку, замену обшивки наружной и набора клепаной конструкции в оконечностях судна
• Пользоваться механизмами и агрегатами поточных и механизированных линий сборки и сварки, средствами малой механизации при сборке и сварке корпусных конструкций
• Править фундаменты под главные механизмы, блоки защиты и изделий в составе блоков защиты реакторов; сложные корпусные конструкции из сталей и сплавов толщиной до 6 мм
• Производить правку, ремонт заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
• Производить правку, ремонт крыльевых устройств
• Производить правку, ремонт платформ, палуб (нижних и верхних), секций, формирующих грузовой люк, шахт машинно-котельного отделения
• Производить правку, ремонт сложных кожухов дымовых труб

Необходимые знания

• Методы гибки листов веерообразной и парусовидной формы
• Методы гибки профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и горячем состоянии при ремонте судов
• Назначение и правила использования инструментов, оборудования, технологической оснастки и приспособлений, необходимых для выполнения заданной работы
• Способы и методы правки сложных конструкций из тонколистового материала
• Способы правки и ремонта крыльевых устройств
• Способы предупреждения возникновения сварочных деформаций
• Способы ремонта емкостей со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
• Технологии изготовления штампов для гибки листов со сложной кривизной
• Технологии ремонта и замены дефектных участков набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Временная установка съемных листов прочного корпуса
• Демонтаж, ремонт, изготовление и установка листов наружной обшивки со сложной кривизной
• Демонтаж, установка листов обшивки корпуса конической, коробчатой и волнообразной форм
• Изготовление изоляции корпусных конструкций
• Изготовление набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру
• Изготовление, сборка заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
• Изготовление, сборка, установка баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
• Изготовление, установка комингсов грузовых люков и люковых закрытий
• Изготовление, установка, демонтаж, ремонт башен и рам черпаковых земснарядов
• Изготовление, установка, стыкование ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика
• Передвижка и стыкование блоков корпусов средних и крупных судов
• Переделка верхних и нижних пробок фильтров ППУ, холодильников фильтров, компенсаторов объема и арматуры
• Подгонка и установка биологической защиты из листового металла в ячейки с насыщением
• Подгонка и установка блоков защиты баков на конструкции и изделия
• Подгонка и установка зашивных листов специзоляции и облицовочных биологической защиты и тепловой изоляции в ячейки агрегата с насыщением
• Подгонка и установка на шпильки листов облицовки центрального кессона бака ППУ
• Подгонка и установка опорных лап, опоры и нижнего конусного кольца баков ППУ
• Подгонка по месту и установка на криволинейную поверхность брикетов борированного гидрида титана, борированного графита
• Подгонка по месту и установка на криволинейную поверхность полиэтилена всех марок
• Подгонка фундаментов при установке баллонов воздуха высокого давления, газа высокого давления
• Подгонка, установка опорного обрешетника под блоки биологической защиты баков ППУ
• Подгонка, установка пробок баков железо-водяной защиты
• Подгонка, установка, монтаж, проверка упоров рулей и якорного щита
• Подгонка, установка, проверка решеток приемного устройства циркуляционных трасс
• Подгонка, установка, проверка решеток приемных и отливных патрубков
• Подгонка, установка, стыкование вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов
• Подгонка, установка, стыкование межкорпусных кабельных труб
• Подгонка, установка, стыкование, проверка листов циркуляционных трасс с двойной погибью
• Подгонка, разделка кромок, зачистка, установка заделок по прочному корпусу, прочным цистернам, прочным переборкам, газоплотным настилам
• Правка, разметка мест установки фундаментов под главные механизмы
• Разметка мест установки, установка, стыкование, проверка при стыковании крупногабаритных плоскостных секций и объемных секций со сложными обводами
• Разметка, установка на конструкциях прочного корпуса, прочных переборок, прочных цистерн, приварышей, установка радиально обшивке шахт и контейнеров, деталей насыщения (стаканы, вварыши, кабельные коробки, приварыши)
• Разметка, центровка, стыкование, проверка, правка изделий мортир
• Сборка блоков биологической защиты с криволинейными кромками (блоки с нишами под пробки, блоки паровых клапанов, блоки люков)
• Сборка в кондукторе блоков защиты
• Сборка в объем фундаментов под главные механизмы
• Сборка в объем, подгонка, установка, проверка экранов
• Сборка зональных блоков
• Сборка и установка с проверкой пробок баков ППУ
• Сборка крыльевых устройств
• Сборка объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами
• Сборка сложных стабилизаторов и рулей
• Сборка, подгонка по месту и монтаж сложных фигурных блоков защиты с выдерживанием и проверкой габаритов, вертикальности межцентрового расстояния кессонов агрегата ППУ
• Сборка, правка, проверка на стенде или плите полотнищ малогабаритных плоскостных секций, полотнищ малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов, полотнищ крупногабаритных плоскостных секций, полотнищ гофрированных малогабаритных и крупногабаритных плоскостных секций
• Сборка, проверка полотнищ крупногабаритных плоскостных секций со сложной кривизной
• Сборка, проверка постелей, кондукторов и кантователей для сборки крупногабаритных конструкций со сложными обводами
• Сборка, проверка, исправление эллиптичности цилиндрических и конических обечаек основного корпуса, изделий шахт и контейнеров, прочных рубок
• Сборка, проверка, правка, ремонт мачт сложной конфигурации
• Сборка, проверка, правка, ремонт ферм сложной конфигурации
• Сборка, разметка, проверка, контуровка конструкций из литья (штевней, пера руля, кронштейнов гребного вала, корпусов захлопок)
• Сборка, разметка, проверка, контуровка крупногабаритных плоскостных секций со сложной кривизной, блок-секций многоярусной надстройки, крупногабаритных блок-секций для средней части судна, объемных секций с криволинейными обводами и малогабаритных объемных секций оконечностей судов со сложными обводами
• Сборка, установка устройств для погрузки аккумуляторных батарей
• Сборка, установка, демонтаж ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья
• Сборка, установка, демонтаж сложных кожухов дымовых труб
• Сборка, установка, ремонт световых люков
• Установка баллонов воздуха высокого давления, газа высокого давления с подгонкой фундаментов, бугелей, упоров
• Установка блоков крышек, люков, блоков защиты паровых клапанов
• Установка блоков, пробок, блок-вставок биологической защиты
• Установка бракет баллонных выгородок
• Установка дверей и крышек: противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами
• Установка докового киля
• Установка заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
• Установка заделок и вварных листов по ответственным конструкциям
• Установка заделок между набором по прочным конструкциям
• Установка заделок по технологическим вырезам прочного корпуса, прочных переборок, прочной рубки, прочных цистерн и по газоплотным настилам
• Установка и проверка посадочного насыщения
• Установка и раскрепление на транспорте и стенде баков ППУ, обслуживание баков при заводке и передвижке совместно с переборкой, обработанной в чистовой размер, выравнивание и стыкование
• Установка и раскрепление конструкций под контроль
• Установка конических патрубков с изогнутыми осями
• Установка крупногабаритных плоскостных бортовых секций при формировании объемных секций корпуса
• Установка крыльевых устройств
• Установка листов обтекателей, стабилизаторов, подвижных листов шахт, цистерн стабилизации, контейнеров; забойных листов изделий шахт
• Установка на конструкциях с погибью в условиях заказа ребер жесткости и рыбин, монтаж, демонтаж технологических гребенок на легких конструкциях
• Установка на поверхность с погибью и подгонка по месту деталей и готовых блоков биологической защиты и тепловой изоляции
• Установка на постель крупногабаритных полотнищ без набора со сложной конфигурацией
• Установка на стапеле секций прочного корпуса для сборки блок-секций
• Установка набора, контуровка, проверка на прочных концевых и межотсечных переборках
• Установка насыщения на конструкциях, имеющих погиби в двух и более плоскостях; на прочных и равнопрочных конструкциях радиально обшивке
• Установка новых секций легкого корпуса в средней части судна полупериметром свыше 10 м
• Установка обтекателей, заделок стабилизаторов
• Установка объемных секций ограждения прочной рубки
• Установка ранее демонтированных секций надстройки с погибью в двух направлениях
• Установка с подгонкой бракет опорных плит (лап) бака ППУ
• Установка с подгонкой деталей из борированного полиэтилена с криволинейными кромками
• Установка свинцовых листов с подгонкой
• Установка свинцовых листов на шпильки в ячейки, имеющие насыщение, с подгонкой по месту
• Установка секций надстройки с погибью в двух и более направлениях в районе ограждения прочных рубок, всплывающих спасательных устройств, шахт и кормовой оконечности
• Установка сложных стабилизаторов и рулей
• Установка съемной защиты коробок паровых клапанов
• Установка технологических заделок вырезов на газоплотных настилах, прочных цистернах, прочных переборках, прочной рубке и прочном корпусе
• Установка фундаментов под главные механизмы
• Установка цилиндрических патрубков с прямыми и изогнутыми осями, конических патрубков с прямыми осями; установка конических патрубков с изогнутыми осями
• Установка штевней из листового и профильного металла, волнорезных щитов
• Установка штокового устройства
• Установка, замена обшивки наружной и набора клепаной конструкции в оконечностях судна
• Установка, контуровка, проверка внутри прочного корпуса конструкций настилов (крупногабаритных и газоплотных)
• Установка, проверка набора прочного корпуса, прочной рубки и узлов подкрепления шпангоутов прочного и равнопрочного корпусов
• Установка, проверка стульев и обечаек под светопровод
• Установка, ремонт, разметка, проверка, центровка, стыкование и обжатие листов наружной обшивки и набора корпуса судна к литым наружным конструкциям
• Установка, снятие временных заглушек (диаметром свыше 600 мм) прочных и равнопрочных конструкций
• Установка, стыкование бортовых секций в оконечностях судна
• Установка, стыкование козырьков на верхнем мостике, ветроотбойников
• Установка, стыкование межкорпусных объемных связей
• Установка, стыкование монтажных узлов колпаков вентиляции, их проверка
• Установка, стыкование на плаву секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
• Установка, стыкование платформ, палуб (нижних и верхних), секций, формирующих грузовой люк, шахт машинно-котельного отделения
• Установка, стыкование раскосов, связей трубчатой и коробчатой форм плавучих буровых установок
• Установка, стыкование и проверка устройства, выравнивающего водный поток
• Формирование корпуса судна на стапеле или в доке из секций (плоскостных крупногабаритных и объемных со сложной кривизной, малогабаритных объемных в оконечностях со сложными обводами), блок-секций для средней части корпуса
• Формирование на судне из отдельных узлов и секций внутренних цистерн

Необходимые умения

• Выполнять демонтаж, установку листов обшивки корпуса конической, коробчатой и волнообразной форм
• Выполнять изготовление набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру
• Выполнять изготовление, сборку заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
• Выполнять изготовление, сборку, установку баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
• Выполнять изготовление, установку комингсов грузовых люков и люковых закрытий
• Выполнять изготовление, установку, стыкование ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика
• Демонтировать листы наружной обшивки со сложной кривизной
• Осуществлять подгонку, установку, стыкование вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов
• Осуществлять сборку в объем фундаментов под главные механизмы
• Осуществлять сборку зональных блоков
• Осуществлять сборку крыльевых устройств
• Осуществлять сборку объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами
• Осуществлять сборку сложных стабилизаторов и рулей
• Осуществлять сборку, установку обечаек основного корпуса цилиндрических и конических
• Осуществлять сборку, установку, демонтаж ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья
• Производить сборку, установку, демонтаж сложных кожухов дымовых труб
• Производить сборку, установку, ремонт световых люков
• Производить установку дверей и крышек: противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами
• Производить установку заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
• Производить установку крыльевых устройств
• Производить установку сложных стабилизаторов и рулей
• Производить установку фундаментов под главные механизмы
• Производить установку штевней из листового и профильного металла, волнорезных щитов
• Производить установку, стыкование бортовых секций в оконечностях судна
• Производить установку, стыкование козырьков на верхнем мостике, ветроотбойников
• Производить установку, стыкование межкорпусных объемных связей
• Производить установку, стыкование на плаву секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
• Производить установку, стыкование платформ, палуб (нижних и верхних), секций, формирующих грузовой люк, шахт машинно-котельного отделения
• Производить установку, стыкование раскосов, связей трубчатой и коробчатой форм плавучих буровых установок
• Собирать в объем фундаменты под главные механизмы
• Устанавливать обтекатели, заделки стабилизаторов
• Устанавливать с подгонкой детали из борированного полиэтилена с криволинейными кромками; экраны; рамы агрегата ППУ; пробки баков ППУ
• Читать чертежи любой сложности

Необходимые знания

• Конструкции корпусов
• Номенклатура насыщения секций, блоков и модулей механизмами, оборудованием и трубопроводами
• Приемы и правила вывода и спуска судов
• Технологии ремонта, сборки, проверки, контуровки, правки конструкций из литья
• Технологии ремонта, сборки, разметки, установки, проверки фундаментов под главные механизмы
• Технологические процессы и последовательность монтажа, демонтажа и стыкования блоков, модулей

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Гидравлические испытания блоков в док-камере давлением до 300 кгс / кв. см и на цикличность
• Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением от 20 кгс / кв. см до 40 кгс / кв. см и пневматические испытания давлением до 0,5 кгс / кв. см и давлением от 3 кгс / кв. см до 10 кгс / кв. см с устранением выявленных недостатков
• Гидравлические испытания прочных цистерн, прочной рубки, главных переборок, люков, стаканов, камер давлением от 20 кгс / кв. см до 40 кгс / кв. см
• Испытания блоков, пробок и вставок арматуры, компенсаторов объема, фильтров, холодильников фильтров
• Испытания дверей и крышек: противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами
• Испытания комингсов грузовых люков и люковых закрытий
• Испытания на газонепроницаемость бытовых и санитарных помещений
• Испытания на отсутствие утечек изделий судового оборудования, корпусных конструкций, объемов, цистерн с использованием микроманометра
• Испытания световых люков
• Испытания штоков нагрузкой свыше 300 тс
• Пневматические испытания давлением 5 кгс / кв. см с обмыливанием сварных швов опорных колец, прочных планок и равнопрочных межотсечных переборок
• Проверка качества изготовления, сборки, ремонта заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
• Проверка качества изготовления, установки, ремонта баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
• Проверка качества изготовления, установки, стыкования ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика
• Проверка качества сборки в объем фундаментов под главные механизмы
• Проверка качества сборки зональных блоков
• Проверка качества сборки из секторов обечаек стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
• Проверка качества сборки крыльевых устройств
• Проверка качества сборки обечаек основного корпуса цилиндрических и конических
• Проверка качества сборки объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами
• Проверка качества сборки сложных стабилизаторов и рулей
• Проверка качества сборки, установки, демонтажа ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья
• Проверка качества сборки, установки, ремонта сложных кожухов дымовых труб
• Проверка качества установки заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
• Проверка качества установки крыльевых устройств
• Проверка качества установки межкорпусных объемных связей
• Проверка качества установки сложных стабилизаторов и рулей
• Проверка качества установки фундаментов под главные механизмы
• Проверка качества установки штевней из листового и профильного металла, волнорезных щитов
• Проверка качества установки, стыкования бортовых секций в оконечностях судна
• Проверка качества установки, стыкования козырьков на верхнем мостике, ветроотбойников
• Проверка качества установки, стыкования, ремонта вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов
• Проверка после сварки объемных секций и блок-секций с применением оптических приборов
• Проверка с помощью оптических приборов качества контуровки объемных и плоскостных секций
• Проверка качества изготовления, установки, ремонта цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов

Необходимые умения

• Выполнять испытания комингсов грузовых люков и люковых закрытий
• Проверять качество изготовления, сборки, ремонта заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
• Проверять качество изготовления, установки, ремонта баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
• Проверять качество изготовления, установки, стыкования ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика
• Проверять с помощью оптических приборов качество контуровки объемных и плоскостных секций
• Проверять качество сборки в объем фундаментов под главные механизмы
• Проверять качество сборки зональных блоков
• Проверять качество сборки крыльевых устройств
• Проверять качество сборки обечаек основного корпуса цилиндрических и конических
• Проверять качество сборки объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами
• Проверять качество сборки сложных стабилизаторов и рулей
• Проверять качество сборки, установки, демонтажа ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья
• Проверять качество сборки, установки, ремонта сложных кожухов дымовых труб
• Проверять качество установки заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
• Проверять качество установки крыльевых устройств
• Проверять качество установки межкорпусных объемных связей
• Проверять качество установки сложных стабилизаторов и рулей
• Проверять качество установки фундаментов под главные механизмы
• Проверять качество установки штевней из листового и профильного металла, волнорезных щитов
• Проверять качество установки, стыкования бортовых секций в оконечностях судна
• Проверять качество установки, стыкования козырьков на верхнем мостике, ветроотбойников
• Проверять качество установки, стыкования, ремонта вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов
• Проводить гидравлические испытания блоков в док-камере давлением до 300 кгс / кв. см и на цикличность
• Проводить пневматические испытания давлением 5 кгс / кв. см с обмыливанием сварных швов опорных колец, прочных планок и равнопрочных межотсечных переборок
• Проводить гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 20 кгс / кв. см и пневматические испытания давлением до 0,5 кгс / кв. см и давлением свыше 3 кгс / кв. см с устранением выявленных недостатков
• Проводить гидравлические испытания на газонепроницаемость бытовых и санитарных помещений
• Проводить гидравлические испытания прочных цистерн, прочной рубки, главных переборок, люков, стаканов, камер
• Проводить испытания дверей и крышек: противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами
• Проводить испытания на отсутствие утечек изделий судового оборудования, корпусных конструкций, объемов, цистерн с использованием микроманометра
• Проводить испытания световых люков
• Проводить испытания штоков нагрузкой свыше 300 тс

Необходимые знания

• Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний блоков в док-камере давлением до 300 кгс / кв. см и на цикличность
• Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний давлением 5 кгс / кв. см с обмыливанием сварных швов опорных колец, прочных планок и равнопрочных межотсечных переборок
• Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний давлением от 20 до 40 кгс / кв. см и пневматических испытаний давлением до 0,5 кгс / кв. см и давлением от 3 до 10 кгс / кв. см корпусных конструкций
• Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний прочных цистерн, прочной рубки, главных переборок, люков, стаканов, камер давлением свыше 20 кгс / кв. см
• Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний штоков нагрузкой свыше 300 тс
• Правила и технические условия проведения испытания на газонепроницаемость бытовых и санитарных помещений
• Правила и технические условия проведения испытаний с использованием микроманометра на отсутствие утечек изделий судового оборудования, корпусных конструкций, объемов, цистерн
• Способы проверки положения средних и крупных судов на стапеле и в доке
• Устройство контрольно-измерительных приборов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Сборщик корпусов металлических судов 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
• или
• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

• Не менее шести месяцев сборщиком корпусов металлических судов 5-го разряда

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Ограничение применения труда женщин при выполнении работ на секционной, блочной и стапельной сборке надводных судов с постоянным совмещением своей работы с электроприхваткой, газорезкой и обработкой металла ручным пневматическим инструментом, а также на ремонте судов
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
• Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте
• Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Демонтаж выкружек (мортир) гребных валов
• Демонтаж конструкций верхнего стрингера и заделок в районе стаканов, обшивки наружного корпуса, проницаемой части легкого корпуса, легких переборок и выгородок, секций надстройки, внутренних цистерн и настилов
• Демонтаж обрешетников блоков защиты
• Демонтаж обтекателей стабилизаторов и крышек шахт, цистерн стабилизации, контейнеров
• Демонтаж подвижных листов шахт, цистерн стабилизации, контейнеров
• Демонтаж подкрепления люков на настилах в насосных выгородках
• Контуровка гельмпортовых и дейдвудных труб
• Разметка вырезов на межотсечных переборках для погрузки энергетической установки, под наклонные вварыши, стаканы и стулья
• Разметка мест установки сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья

Необходимые умения

• Выполнять демонтаж крупногабаритных объемных секций блоков судов в соответствии с технической документацией
• Выполнять контуровку гельмпортовых и дейдвудных труб
• Выполнять разметку вырезов на межотсечных переборках для погрузки энергетической установки, под наклонные вварыши, стаканы и стулья в соответствии с чертежами
• Выполнять строповку и перемещение грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
• Осуществлять разметку мест установки сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья в соответствии с чертежами

Необходимые знания

• Правила и методы строповки и перемещения грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
• Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов без ограничения по массе
• Способы контуровки гельмпортовых и дейдвудных труб
• Способы пробивки осевых линий, включая оптический и оптико-лазерный

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Изготовление листов наружной обшивки со сложной кривизной
• Изготовление раструбов вентиляционных шаровых
• Изготовление, установка набора с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда
• Правка килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна
• Правка любым методом крупногабаритных сложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм, несложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной до 6 мм
• Правка подруливающих устройств
• Ремонт листов наружной обшивки со сложной кривизной

Необходимые умения

• Выполнять гибку в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы
• Выполнять гибку на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм при ремонте судов
• Выполнять гибку на станках и малкование по шаблону профильного материала
• Выполнять изготовление, установку набора с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда
• Изготавливать листы наружной обшивки со сложной кривизной
• Изготавливать шаровые вентиляционные раструбы
• Контролировать качество и соответствие чертежам размеров изготовленных крупногабаритных объемных секций оконечностей со сложными обводами
• Контролировать качество правки крупных деталей из листового и профильного металла
• Осуществлять правку подруливающих устройств
• Производить правку килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна
• Устранять дефекты листов наружной обшивки со сложной кривизной

Необходимые знания

• Принципы работы и правила эксплуатации и обслуживания применяемого пневматического, сварочного, газорезательного и механического оборудования
• Причины, величины и способы уменьшения конструктивных и технологических деформаций сложных сварных конструкций
• Способы изготовления листов наружной обшивки со сложной кривизной
• Способы правки подруливающих устройств, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна
• Технологии и способы изготовления, правки, ремонта деталей, узлов и корпусных конструкций (в том числе секций, блок-секций, модулей, зональных блоков) различной сложности в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации при постройке и ремонте судов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Дефектация, замена крупногабаритных листов кормового подзора, патрубков дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейнов мортир, выкружек гребных валов, ахтерштевней, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств сложной конфигурации
• Задвижка в отсек прочного корпуса зональных блоков, стыкование, установка, проверка
• Изготовление листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням
• Подгонка и установка блоков сепараторов и блоков насосов в агрегаты ППУ
• Подгонка по месту и установка в агрегаты ППУ опорных блоков защиты
• Подгонка, разделка кромок, зачистка, установка заделок по прочному корпусу, прочным цистернам, прочным переборкам, газоплотным настилам
• Подгонка, установка, проверка волнорезных щитов якорного клюза, носовых горизонтальных рулей, откидных щитов в ограждении прочной рубки
• Подгонка, установка, проверка рам агрегатов ППУ
• Разметка мест установки и установка в прочный корпус насыщения диаметром свыше 600 мм
• Разметка мест установки, установка, стыкование, проверка при установке крупногабаритных прочных и равнопрочных конструкций
• Разметка, установка на конструкциях прочного корпуса, прочных переборок, прочных цистерн, установка не радиально обшивке шахт и контейнеров, насыщения (стаканы, вварыши, кабельные коробки, приварыши)
• Разметка, установка, центровка, стыкование крупногабаритных листов кормового подзора, патрубков дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейнов мортир, выкружек (мортир) гребных валов, ахтерштевней, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств сложной конфигурации
• Разметка, установка, центровка, стыкование, проверка и правка крышек подруливающих устройств
• Разметка, установка, центровка, стыкование, проверка, правка крышек торпедопогрузочных люков
• Сборка баков ППУ в объем из стенок, ребер, переборок, платформ и крыши
• Сборка в объем, правка, разметка мест установки и установка фундаментов блоков защиты и изделий в составе ППУ
• Сборка и установка с проверкой кессонов баков ППУ и фланцев компенсатора объема
• Сборка из блок-секций, блоков и формирование на стапеле корпуса судна
• Сборка, подгонка, установка, проверка фигурных пробок агрегатов ППУ
• Сборка, установка обтекателей крупногабаритных специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов
• Установка блоков, пробок, блок-вставок биологической защиты
• Установка в корпуса подводных лодок шахт и контейнеров
• Установка листов наружной обшивки корпуса судна со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням
• Установка на прочный корпус, проверка стаканов шахт, насосных выгородок
• Установка набора на прочных концевых и равнопрочных межотсечных сферических переборках, контуровка, проверка
• Установка насыщения на прочных и равнопрочных конструкциях не радиально обшивке
• Установка новых секций легкого корпуса полупериметром свыше 10 м в кормовой и носовой оконечностях, стыкование, проверка
• Установка объемных обтекателей специальных приборов из стеклопластика, проверка, выравнивание стыка
• Установка плит блоков защиты реакторов
• Установка подруливающих устройств
• Установка полотнищ на стенде или в постели с погибью в одном направлении
• Установка бракет баллонных выгородок
• Установка сложных крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов
• Установка сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья
• Установка стаканов и труб торпедных аппаратов
• Установка съемных листов прочного корпуса
• Установка гельмпортовых труб
• Установка, контуровка, проверка дейдвудных труб
• Установка, проверка межкорпусных ходовых и кабельных переходов
• Установка, проверка опорного кольца баков ППУ
• Установка, проверка рулей
• Установка, проверка, контуровка крупногабаритных объемных секций оконечностей со сложными обводами и блоков судов при формировании и ремонте корпуса на стапеле или в доке
• Установка, стыкование килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна
• Установка, стыкование насадок гребных валов
• Установка, стыкование, проверка конструкций прочной рубки
• Установка, стыкование, проверка объемных прочных цистерн
• Установка, стыкование, проверка стабилизаторов
• Формирование корпуса судна на стапеле из узлов и деталей по месту циркуляционных трасс

Необходимые умения

• Выполнять изготовление листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням
• Выполнять подгонку и установку в агрегаты ППУ блоков сепараторов и блоков насосов
• Выполнять подгонку по месту и установку в агрегаты ППУ опорных блоков защиты
• Выполнять подгонку, установку, проверку волнорезных щитов якорного клюза, носовых горизонтальных рулей, колонок откидных в ограждении прочной рубки
• Выполнять установку листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням
• Осуществлять сборку баков ППУ в объем из стенок, ребер, переборок, платформ и крыши
• Осуществлять установку гельмпортовых и дейдвудных труб
• Осуществлять установку подруливающих устройств
• Осуществлять установку сложных крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов
• Осуществлять установку сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья
• Производить замену крупногабаритных листов кормового подзора, патрубков дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейнов, мортир, выкружек гребных валов, ахтерштевней, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств сложной конфигурации
• Производить сборку, установку обтекателей крупногабаритных специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов
• Производить установку, стыкование килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна
• Собирать в объем блоки защиты и изделия из состава ППУ
• Собирать кессоны баков ППУ и фланцев компенсатора объема
• Формировать корпус судна на стапеле или в доке из секций (плоскостных крупногабаритных и объемных со сложной кривизной, малогабаритных объемных в оконечностях со сложными обводами), блок-секций для средней части корпуса судна
• Центровать и стыковать при установке крупногабаритные листы кормового подзора, патрубки дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейны, мортиры, выкружки гребных валов, ахтерштевни, килевые коробки со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающие и крыльевые устройства сложной конфигурации; листы наружной обшивки и наборы к литым наружным конструкциям
• Читать и использовать в работе чертежи, эскизы любой сложности, техническую и технологическую документацию на выполняемую работу

Необходимые знания

• Все способы сборочных и проверочных работ при установке сложных объемных крупногабаритных секций, блок-секций и блоков оконечностей судов
• Методы стыкования крупных блоков
• Перспективные и новые крыльевые схемы, их преимущества и особенности
• Правила чтения и использования в работе чертежей, эскизов любой сложности, технической и технологической документации на выполняемую работу
• Технологии и способы изготовления, сборки, установки, проверки, испытания и демонтажа деталей, узлов и корпусных конструкций (в том числе секций, блок-секций, модулей, зональных блоков) различной сложности в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации при постройке и ремонте судов
• Условия сборки и проверки крупногабаритных и клепаных конструкций с особо сложными обводами корпусов судов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Выполнение сложных проверочных работ при формировании и ремонте корпуса судна с применением оптических приборов и дополнительных расчетов
• Гидравлические испытания в док-камере блоков и секций прочного корпуса давлением свыше 300 кгс / кв. см и на цикличность
• Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс / кв. см с устранением обнаруженных недостатков
• Пневматические испытания корпусных конструкций давлением свыше 10 кгс / кв. см с устранением обнаруженных недостатков
• Гидравлические испытания отсеков, объемов, цистерн, люков, стаканов давлением свыше 40 кгс / кв. см с устранением выявленных недостатков
• Проверка габаритов агрегатов ППУ, вертикальности кессонов и их межцентрового расстояния при монтаже блоков биологической защиты и в процессе выполнения сварочных работ
• Проверка качества изготовления и установки листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням
• Проверка качества изготовления и установки набора с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда
• Проверка качества сборки, установки обтекателей крупногабаритных специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов
• Проверка качества установки гельмпортовых и дейдвудных труб
• Проверка качества установки килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна
• Проверка качества установки подруливающих устройств
• Проверка качества установки сложных крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов
• Проверка качества установки сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья
• Проверка при установке и стыковании на плаву секций стабилизирующих колонн, раскосов, связей плавучих буровых установок и корпусов судов
• Проверка, правка крупногабаритных листов кормового подзора, патрубков дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейнов мортир, выкружек гребных валов, ахтерштевней, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств сложной конфигурации

Необходимые умения

• Проверять качество изготовления и установки листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням
• Проверять качество изготовления и установки набора с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда
• Проверять качество сборки, установки обтекателей крупногабаритных специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов
• Проверять качество установки гельмпортовых и дейдвудных труб
• Проверять качество установки килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна
• Проверять качество установки подруливающих устройств
• Проверять качество установки сложных крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов
• Проверять качество установки сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья
• Проводить гидравлические испытания в док-камере блоков и секций прочного корпуса давлением свыше 300 кгс / кв. см и на цикличность
• Проводить гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс / кв. см и пневматические испытания давлением свыше 10 кгс / кв. см с устранением обнаруженных недостатков
• Проводить гидравлические испытания отсеков, объемов, цистерн, люков, стаканов давлением свыше 40 кгс / кв. см
• Проводить пневматические испытания корпусных конструкций давлением свыше 10 кгс / кв. см с устранением выявленных недостатков
• Производить проверку при установке и стыковании на плаву секций стабилизирующих колонн, раскосов, связей плавучих буровых установок и корпусов судов
• Производить сложные проверочные работы в период формирования и ремонта корпуса судна с применением оптических приборов и дополнительных расчетов

Необходимые знания

• Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний в док-камере блоков и секций прочного корпуса давлением свыше 300 кгс / кв. см и на цикличность
• Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс / кв. см и пневматических испытаний давлением свыше 10 кгс / кв. см
• Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний отсеков, объемов, цистерн, люков, стаканов давлением свыше 40 кгс / кв. см
• Правила и технические условия проведения пневматических испытаний давлением свыше 10 кгс / кв. см
• Способы проверки положения крупных судов на стапеле, в доке и на плаву
• Технологии и способы установки, проверки крупногабаритных изделий из литья

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики