Работник по производству железорудных окатышей

Возможные наименования должностей, профессий

• Машинист окомкователя 4-го разряда
• Наладчик окомковательных машин 5-го разряда
• Оператор пульта управления 2-го разряда
• Оператор пульта управления 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

• -

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
• Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
• Наличие удостоверения стропальщика

Другие характеристики

Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о состоянии, неполадках в работе оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов и принятых мерах по их устранению
• Проверка состояния ограждений и исправности производственной связи, сигнализации, видеонаблюдения, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и средств индивидуальной защиты в подразделениях окомкования железорудных концентратов
• Проверка наличия и комплектности инструментов и приспособлений для выполнения производственных функций в подразделениях окомкования железорудных концентратов
• Проверка исправности барабанных, чашевых окомкователей, инерционных, роликовых грохотов сортировки сырых железорудных окатышей, ленточных конвейеров
• Проверка исправности систем ручного и автоматического управления оборудованием подразделений окомкования железорудных концентратов
• Контроль состояния систем аспирации и вентиляции в подразделениях окомкования железорудных концентратов
• Проверка состояния систем жидкой и густой смазки механизмов и узлов оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов
• Ведение агрегатных журналов и учетной документации подразделений окомкования железорудных концентратов

Необходимые умения

• Определять визуально и контрольными методами состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, уровень освещенности, пожарной и электрической безопасности рабочих мест подразделений окомкования железорудных концентратов
• Применять органолептическую диагностику при оценке исправности основного оборудования - барабанных, чашевых окомкователей, инерционных, роликовых грохотов сортировки сырых железорудных окатышей, конвейеров
• Выявлять путем визуального осмотра неисправности специальных систем увлажнения шихты и очистки гарнисажа внутри окомкователей
• Оценивать визуально состояние систем смазки механизмов и узлов оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов
• Применять индивидуальные средства защиты, первой помощи пострадавшим, пожаротушения и пользоваться рабочим инструментом в аварийных условиях
• Применять специализированное программное обеспечение подразделений окомкования железорудных концентратов

Необходимые знания

• Общая схема расположения основного технологического оборудования в подразделениях окомкования железорудных концентратов
• Устройство, принципы действия, производственно-технические инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов
• Правила технической диагностики оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов
• Правила определения неисправностей систем связи, световой и звуковой сигнализации, видеонаблюдения, пусковых, блокировочных устройств и аварийных выключателей, систем ручного и автоматического управления оборудованием для подготовки сырья и получения сырых железорудных окатышей
• Признаки неисправностей технологического оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов, способы их выявления и устранения
• Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты
• Правила оказания первой помощи пострадавшим
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков подразделений окомкования железорудных концентратов
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях окомкования железорудных концентратов
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях окомкования железорудных концентратов
• Специализированное программное обеспечение подразделений окомкования железорудных концентратов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о состоянии и неполадках в работе оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов и принятых мерах по их устранению
• Подготовка инструментов и приспособлений для выполнения производственных функций в подразделениях окомкования железорудных концентратов
• Подготовка к ремонту технологического оборудования и систем регулирования хода процессов окомкования железорудных концентратов
• Проведение вспомогательных операций по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования и систем регулирования хода процессов получения и сортировки сырых железорудных окатышей
• Приемка после ремонта оборудования и систем регулирования хода технологических процессов в подразделениях окомкования железорудных концентратов
• Определение степени износа, деформации, изменений технологических параметров барабанных, чашевых окомкователей, инерционных и роликовых грохотов
• Вызов ремонтного и обслуживающего персонала для устранения выявленных неисправностей оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов
• Ведение агрегатных журналов и учетной документации подразделений окомкования железорудных концентратов

Необходимые умения

• Применять средства и методы инструментально-приборной диагностики (щупы, штангенциркули, лупы, технические стетоскопы, эндоскопы, инфракрасные пирометры) для технического диагностирования оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов
• Определять методами диагностики степень износа зубчатых венцов, опорных бандажей, опорно-упорных роликов, ножей очистного устройства, радиальное и осевое биение бандажей, смещение оси вращения барабанных окомкователей, приводов вращения и механизмов наклона чаш, футеровки днищ и бортов чашевых окомкователей
• Оценивать визуально и с помощью специальных инструментов качество крепления и исправность сеющих решеток, вибраторов и пружинных опор инерционных грохотов
• Определять визуально и с помощью мерительного инструмента степень износа роликов, размеры щелей между ними, состояние отдельных узлов роликовых грохотов сортировки сырых железорудных окатышей
• Применять специальный инструмент и приспособления для регулирования, мелкого ремонта, замены деталей, узлов и механизмов окомкователей, инерционных и роликовых грохотов
• Применять инструменты и устройства механической, пневматической и гидравлической очистки оборудования подразделений окомкования концентратов
• Применять специализированное программное обеспечение подразделений окомкования железорудных концентратов

Необходимые знания

• Положение о техническом обслуживании и ремонте оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов
• Устройство основного технологического оборудования, систем контроля и регулирования процессов, очистки технологических газов, аспирации, кондиционирования и вентиляции в подразделениях окомкования железорудных концентратов
• Правила технической диагностики оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов
• Причины и способы устранения неисправностей оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов
• Правила пользования специальным инструментом и приспособлениями для регулирования, замены узлов и механизмов окомкователей, инерционных и роликовых грохотов
• Правила пуска, остановки и эксплуатации оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов
• Системы смазки механизмов, виды смазочных материалов и правила их применения
• Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ в подразделениях окомкования железорудных концентратов
• Правила оказания первой помощи пострадавшим
• План мероприятий по локализации и ликвидации аварийных ситуаций в подразделениях окомкования железорудных концентратов
• Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности в подразделениях окомкования железорудных концентратов
• Специализированное программное обеспечение подразделений окомкования железорудных концентратов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Агломератчик 3-го разряда
• Агломератчик 4-го разряда
• Оператор пульта управления 2-го разряда
• Оператор пульта управления 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

• -

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
• Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
• Наличие удостоверения стропальщика

Другие характеристики

Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о состоянии и неполадках в работе оборудования подразделений обжига железорудных окатышей и принятых мерах по их устранению
• Проверка состояния ограждений и исправности производственной связи, сигнализации, видеонаблюдения, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и средств индивидуальной защиты в подразделениях обжига железорудных окатышей
• Проверка наличия и комплектности инструментов и приспособлений для выполнения производственных функций в подразделениях обжига железорудных окатышей
• Проверка технического состояния механизмов и узлов качающегося и роликового укладчиков сырых железорудных окатышей, устройств загрузки защитной постели, ленточных конвейеров транспортировки сырых железорудных окатышей и защитной постели
• Проверка исправности основных устройств, механизмов и узлов обжиговой машины
• Наблюдение за работой систем аспирации, вентиляции, состоянием элементов газовой сети обжиговых машин
• Проверка исправности систем ручного и автоматического управления оборудованием подразделений обжига железорудных окатышей
• Проверка состояния систем жидкой и густой смазки отдельных узлов оборудования подразделений обжига железорудных окатышей
• Ведение агрегатных журналов и учетной документации подразделений обжига железорудных окатышей

Необходимые умения

• Определять визуально и контрольными методами состояние ограждений, средств связи, видеонаблюдения, производственной сигнализации, блокировок, уровень освещенности, пожарной и электрической безопасности рабочих мест и их соответствие с установленным нормам и правилам
• Применять органолептический контроль при оценке исправности оборудования подразделений обжига железорудных окатышей
• Оценивать способами технического диагностирования состояние механизмов и узлов качающегося и роликового укладчиков сырых железорудных окатышей, устройств загрузки защитной постели на обжиговую машину
• Оценивать способами технического диагностирования состояние привода, приводных звездочек, обжиговых тележек, продольных, поперечных и бортовых уплотнений, рельсовых путей и направляющих разгрузочного устройства обжиговой машины
• Применять приборы и методы технического диагностирования при проверке состояния газовых горелок, огнеупорной футеровки, систем водяного охлаждения газовых горнов и других нагреваемых конструкций обжиговой машины
• Выявлять путем визуальных наблюдений неисправности систем ручного и автоматического управления работой оборудования подразделений обжига железорудных окатышей
• Выявлять путем визуального осмотра нарушения в работе систем жидкой и консистентной смазки оборудования подразделений обжига железорудных окатышей
• Выявлять нарушения герметичности газоочистных установок, аспирационных систем, кожухов, укрытий оборудования подразделений обжига железорудных окатышей
• Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях
• Применять специализированное программное обеспечение подразделений обжига железорудных окатышей

Необходимые знания

• Общая схема расположения основного технологического оборудования подразделений обжига железорудных окатышей
• Устройство, принципы действия, инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту основных агрегатов, механизмов и узлов оборудования подразделений обжига железорудных окатышей
• Правила технической диагностики оборудования подразделений обжига железорудных окатышей
• Правила контроля состояния ограждений, средств связи, видеонаблюдения, производственной сигнализации, блокировок, уровня освещенности, пожарной и электрической безопасности рабочих мест подразделений обжига железорудных окатышей
• Правила и нормы обеспечения освещенности, пожарной и электрической безопасности рабочих мест подразделений обжига железорудных окатышей
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях обжига железорудных окатышей
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в подразделениях обжига железорудных окатышей
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях обжига железорудных окатышей
• Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты
• Правила оказания первой помощи пострадавшим
• Специализированное программное обеспечение подразделений обжига железорудных окатышей

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о состоянии и неполадках в работе оборудования подразделений обжига железорудных окатышей и принятых мерах по их устранению
• Подготовка инструментов и приспособлений для выполнения производственных функций в подразделениях обжига железорудных окатышей
• Подготовка к ремонту технологического оборудования и систем регулирования хода процессов в подразделениях обжига железорудных окатышей
• Проведение вспомогательных операций по техническому обслуживанию и ремонту оборудования подразделений обжига железорудных окатышей
• Приемка после ремонта оборудования и систем регулирования хода технологических процессов обжига железорудных окатышей
• Контроль работы систем аспирации и вентиляции рабочих мест в подразделениях обжига железорудных окатышей
• Проверка технического состояния механизмов и узлов качающегося и роликового укладчиков, загрузочных устройств донной и бортовой постели обжиговой машины
• Проверка технического состояния привода, газовых горнов, газовоздушного тракта, направляющих, комплекта обжиговых тележек и разгрузочного устройства обжиговой машины
• Проверка технического состояния механизмов и узлов оборудования в подразделениях грохочения обожженных железорудных окатышей
• Вызов ремонтного и обслуживающего персонала для устранения выявленных неисправностей в работе оборудования подразделений обжига железорудных окатышей
• Очистка оборудования, уборка пыли и просыпи на рабочих местах контроля и управления ходом процессов обжига железорудных окатышей
• Контроль состояния систем водяного охлаждения обжиговой машины
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации подразделений обжига железорудных окатышей

Необходимые умения

• Применять средства и методы инструментально-приборной диагностики (щупы, штангенциркули, лупы, технические стетоскопы, эндоскопы, инфракрасные пирометры) для технического диагностирования оборудования подразделений обжига железорудных окатышей
• Применять приборы и методы технического диагностирования при оценке степени износа узлов и деталей качающегося укладчика и устройств загрузки донной и бортовой постели
• Применять приборы и методы технического диагностирования при оценке степени износа узлов и деталей привода, приводных звездочек, обжиговых тележек, направляющих, продольных, поперечных и бортовых уплотнений, газовоздушных камер, газовых горнов, укрытий и разгрузочного устройства обжиговой машины
• Оценивать визуально степень износа деталей и узлов грохотов для сортировки обожженных железорудных окатышей и выделения из их потока постельных фракций
• Применять инструменты и устройства механической, пневматической и гидравлической очистки оборудования в подразделениях обжига железорудных окатышей
• Пользоваться специальным инструментом и приспособлениями для замены деталей и узлов оборудования подразделений обжига железорудных окатышей
• Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях
• Применять специализированное программное обеспечение подразделений обжига железорудных окатышей

Необходимые знания

• Устройство основных агрегатов и механизмов обжиговой машины, систем очистки, аспирации технологических газов и вентиляции рабочих мест
• Причины и способы устранения неисправностей оборудования для обжига, охлаждения и сортировки железорудных окатышей
• Инструкции по техническому обслуживанию и ремонту оборудования подразделений обжига железорудных окатышей
• Правила технической диагностики оборудования подразделений обжига железорудных окатышей
• Правила контроля состояния систем связи, производственной сигнализации, видеонаблюдения, автоблокировок, уровня освещенности, пожарной и электрической безопасности рабочих мест в подразделениях обжига железорудных окатышей
• Правила пуска, остановки и эксплуатации обжиговой машины
• Системы смазки механизмов, виды смазочных материалов и правила их применения
• Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ в подразделениях обжига железорудных окатышей
• План мероприятий по локализации и ликвидации аварий в подразделениях обжига железорудных окатышей
• Правила оказания первой помощи пострадавшим
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях обжига железорудных окатышей
• Специализированное программное обеспечение подразделений обжига железорудных окатышей

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Машинист окомкователя 5-го разряда
• Оператор пульта управления 4-го разряда
• Оператор пульта управления 5-го разряда
• Оператор пульта управления 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

• Не менее одного года работы по техническому обслуживанию оборудования отделений производства железорудных окатышей

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
• Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
• Наличие удостоверений:
• - стропальщика;
• - допуск к управлению грузоподъемными устройствами;
• - допуск на право обслуживания и эксплуатации сосудов и трубопроводов, работающих под избыточным давлением;
• - допуск по электрической безопасности не ниже II группы при напряжении до 1000 В

Другие характеристики

Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, режиме работы оборудования для окомкования железорудных концентратов и грохочения сырых железорудных окатышей, отклонениях от заданных технологических параметров и принятых мерах по их устранению
• Контроль уровня заполнения дозировочных бункеров компонентами шихты и расходных бункеров - шихтовой смесью, предназначенной для получения сырых железорудных окатышей
• Контроль показателей качества железорудных концентратов, добавок и шихтовых смесей
• Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления оборудованием для окомкования железорудных концентратов и грохочения сырых железорудных окатышей
• Контроль соблюдения заданных параметров и показателей работы оборудования для окомкования железорудных концентратов и грохочения сырых железорудных окатышей
• Расчетное определение компонентного и химического составов шихтовых смесей и химического состава обожженных железорудных окатышей
• Регулирование режимов окомкования железорудных концентратов и грохочения сырых железорудных окатышей
• Отбор проб сырых железорудных окатышей для определения их прочности и гранулометрического состава
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации подразделений окомкования железорудных концентратов и грохочения сырых железорудных окатышей

Необходимые умения

• Контролировать качество компонентов и шихтовой смеси по данным регулярного аналитического контроля химического, гранулометрического составов и влажности шихтовых материалов
• Применять средства и методы технического диагностирования для выявления неисправностей систем ручного и автоматического управления оборудованием для окомкования железорудных концентратов и грохочения сырых железорудных окатышей
• Определять визуально, по показаниям контрольно-измерительных приборов, данным лабораторных аналитический исследований отклонения параметров и показателей работы оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов от заданных технологическими регламентами значений
• Определять визуально наличие некондиционных фракций в потоке сырых железорудных окатышей на сеющих поверхностях инерционных или роликовых грохотов
• Оценивать визуально ориентировочный показатель эффективности контрольного грохочения сырых железорудных окатышей на роликовом укладчике перед обжиговой машиной
• Использовать информацию об изменениях условий окомкования и показателях качества сырых железорудных окатышей для корректировки режима окомкования смеси концентратов и добавок
• Определять визуально ориентировочные величины массовой доли выделяемого возврата и крупности сырых отсортированных железорудных окатышей
• Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях
• Применять специализированное программное обеспечение подразделений окомкования железорудных концентратов

Необходимые знания

• Технология производства офлюсованных и неофлюсованных железорудных окатышей
• Требования к физико-химическим свойствам отдельных компонентов и шихтовой смеси для получения железорудных окатышей
• Принципы регулирования и оптимизации процесса окомкования железорудных концентратов и добавок
• Способы проверки исправности систем автоматического управления процессами окомкования материалов и грохочения сырых железорудных окатышей
• Методика расчета шихты для получения железорудных окатышей
• Способы повышения эффективности выделения из потока сырых железорудных окатышей некондиционных классов крупности
• Требования к физико-механическим свойствам сырых железорудных окатышей и способы их определения
• Способы и устройства отбора проб и оценки показателей качества сырых железорудных окатышей
• Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты
• Правила оказания первой помощи пострадавшим
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях окомкования железорудных концентратов
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях окомкования железорудных концентратов
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях окомкования железорудных концентратов
• Специализированное программное обеспечение подразделений окомкования железорудных концентратов и грохочения сырых железорудных окатышей

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, режиме работы оборудования отделения обжига железорудных окатышей, общих отклонениях от заданных технологических регламентов и принятых мерах по их устранению
• Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления оборудованием для загрузки сырых железорудных окатышей и защитной постели на обжиговую машину
• Контроль параметров и показателей работы оборудования для загрузки сырых железорудных окатышей и защитной постели на обжиговую машину в соответствии с заданным технологическим регламентом
• Контроль уровня загрузки накопительного бункера постельными фракциями заданной крупности для формирования слоев донной и бортовой постели на обжиговых тележках машины
• Регулирование режимов укладки сырых железорудных окатышей и защитной постели на обжиговые тележки в соответствии с производительностью обжиговой машины
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации подразделений окомкования железорудных концентратов и грохочения сырых железорудных окатышей

Необходимые умения

• Оценивать визуально ритмичность подачи сырых железорудных окатышей при их транспортировке и перегрузках на трассе движения к загрузочным устройствам обжиговой машины
• Оценивать визуально соблюдение заданного режима загрузки сырых железорудных окатышей на тележки обжиговой машины
• Регулировать производительность линий подготовки и окомкования шихтовых материалов в соответствии с производительностью обжиговой машины
• Пользоваться устройствами контроля и регулирования высоты слоев донной и бортовой постели, слоя сырых железорудных окатышей на обжиговой машине
• Проверять визуально и по данным уровнемера степень загрузки специального бункера постельными фракциями, отсеянными из потока обожженных железорудных окатышей
• Определять визуально и инструментально-приборными способами неисправности в работе систем автоматического контроля и регулирования режимов загрузки сырых железорудных окатышей, донной и бортовой постели
• Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях
• Применять специализированное программное обеспечение подразделений окомкования железорудных концентратов и грохочения сырых железорудных окатышей

Необходимые знания

• Особенности технологических процессов загрузки сырых железорудных окатышей и защитной постели на обжиговую машину
• Устройство, правила эксплуатации, технические и технологические характеристики комплекса передаточных и загрузочных устройств обжиговой машины
• Способы контроля и регулирования загрузки сырых железорудных окатышей и защитной постели на обжиговую машину
• Влияние эффективности контрольного грохочения сырых железорудных окатышей и соблюдения параметров их загрузки на показатели работы обжиговой машины
• Влияние защитной постели на степень износа, срок службы обжиговых тележек и унос пылевых фракций из обжигаемого слоя железорудных окатышей
• Показатели, характеризующие оптимальные технологические режимы загрузки сырых железорудных окатышей и постели на обжиговую машину
• Системы автоматического контроля и регулирования режимов загрузки сырых железорудных окатышей и постельных фракций на обжиговую машину
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях обжига железорудных окатышей
• Правила оказания первой помощи пострадавшим
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности подразделений производства железорудных окатышей
• Специализированное программное обеспечение подразделений окомкования железорудных концентратов и грохочения сырых железорудных окатышей

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Агломератчик 4-го разряда
• Агломератчик 5-го разряда
• Агломератчик 6-го разряда
• Оператор пульта управления 4-го разряда
• Оператор пульта управления 5-го разряда
• Оператор пульта управления 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

• Не менее одного года работы на производстве по обжигу, охлаждению и сортировке железорудных окатышей

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
• Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
• Наличие удостоверений:
• - стропальщика;
• - допуск к управлению грузоподъемными механизмами;
• - допуск на право обслуживания и эксплуатации сосудов и трубопроводов, работающих под избыточным давлением;
• - допуск по электрической безопасности электроустановок промышленных предприятий не ниже II группы при напряжении до 1000В

Другие характеристики

Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, режиме работы оборудования для сушки, подогрева и обжига железорудных окатышей, общих отклонениях от заданных технологических регламентов и принятых мерах по их устранению
• Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления ходом процессов сушки, подогрева и обжига сырых железорудных окатышей
• Контроль параметров и показателей работы обжиговых машин
• Контроль хода и законченности процесса сушки железорудных окатышей
• Поддержание оптимальных режимов сушки сырых железорудных окатышей в зонах продува и прососа теплоносителей через их слой
• Предварительный контроль завершенности и качества обжига сырых железорудных окатышей
• Поддержание оптимальных режимов подогрева и обжига слоя железорудных окатышей
• Ведение сменного журнала и учетной документации подразделений сушки, подогрева и обжига сырых железорудных окатышей

Необходимые умения

• Определять уровень соблюдения режимов сушки, подогрева и обжига железорудных окатышей по показаниям контрольно-измерительных приборов и путем визуального осмотра поверхности обжигаемого слоя железорудных окатышей на машине
• Оценивать визуально целостность (степень разрушения) железорудных окатышей на поверхности слоя при движении обжиговых тележек через зоны сушки
• Регулировать температуру и давление (разрежение) газовоздушных потоков над и под слоем обжигаемых железорудных окатышей
• Корректировать скорость движения обжиговых тележек в соответствии с ходом процессов загрузки, сушки, подогрева и обжига железорудных окатышей
• Оценивать завершенность процессов сушки и обжига железорудных окатышей по внешнему виду поверхностного слоя и температуре отходящих газов в газовоздушных камерах
• Выявлять неисправности в работе систем автоматического контроля и регулирования процессов сушки, подогрева и обжига железорудных окатышей
• Применять специализированное программное обеспечение подразделений сушки, подогрева и обжига сырых железорудных окатышей

Необходимые знания

• Устройство, правила эксплуатации, технические и технологические характеристики обжиговых машин, газовых горнов, газовоздушных коллекторов, газовоздушных камер, переточных устройств, вентиляторов и дымососов, обеспечивающих сушку, подогрев и обжиг сырых железорудных окатышей
• Технология сушки, подогрева и обжига сырых железорудных окатышей
• Требования к химическому, гранулометрическому составу и показателям прочности сырых и обожженных железорудных окатышей
• Способы контроля показателей и хода процессов обжига железорудных окатышей
• Критерии оптимальности и законченности процессов сушки и обжига железорудных окатышей
• Системы автоматического контроля и регулирования процессов сушки, подогрева и обжига железорудных окатышей
• Схемы блокировки пусковых устройств и аварийных выключателей оборудования отделений обжига железорудных окатышей
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков в отделениях производства железорудных окатышей
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделениях производства железорудных окатышей
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях производства железорудных окатышей
• Специализированное программное обеспечение подразделений сушки, подогрева и обжига сырых железорудных окатышей

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности

Трудовые действия

• Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, режиме работы оборудования для завершения обжига, охлаждения и сортировки железорудных окатышей, отклонениях от заданных технологических регламентов и принятых мерах по их устранению
• Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления ходом процессов рекуперации тепла в обжигаемом слое, охлаждения и сортировки обожженных железорудных окатышей
• Контроль параметров и показателей работы обжиговых машин
• Поддержание заданной оптимальной температуры газовоздушной смеси над слоем железорудных окатышей в зоне рекуперации - завершения обжига нижней части слоевой загрузки железорудных окатышей
• Контроль температуры отходящих газов в вакуум-камерах зоны рекуперации в целях завершения процесса обжига железорудных окатышей и исключения возможного перегрева обжиговых тележек
• Контроль качества обжига железорудных окатышей
• Регулирование хода процесса охлаждения железорудных окатышей в зонах продува и прососа охлаждающего воздуха через слой железорудных окатышей
• Контроль температуры охлажденных железорудных окатышей
• Контроль процессов сортировки обожженных железорудных окатышей на инерционном и вибрационном грохотах основной и вспомогательной линий выдачи железорудных окатышей
• Контроль состояния сеющих поверхностей грохотов
• Отбор проб товарных железорудных окатышей для определения их прочности и физико-химических свойств
• Ведение сменного журнала и учетной документации подразделений сушки, подогрева и обжига сырых железорудных окатышей

Необходимые умения

• Подбирать оптимальную температуру над слоем в зоне рекуперации путем регулирования соотношения потоков продуктов горения из горна и высоконагретого воздуха из первой зоны охлаждения
• Оценивать завершенность и качество обжига железорудных окатышей по уровню температуры в вакуум-камерах зоны рекуперации и внешнему виду железорудных окатышей, ссыпающихся с обжиговых тележек
• Регулировать скорость движения обжиговых тележек в соответствии с законченностью процесса охлаждения железорудных окатышей
• Контролировать визуально температуру охлажденных железорудных окатышей, загружаемых на резиновые ленты конвейеров
• Оценивать визуально ориентировочные показатели эффективности выделения из потока железорудных окатышей необходимого количества фракций заданной крупности для формирования защитной постели на обжиговых машинах
• Выявлять неисправности сеющих поверхностей грохотов основной и вспомогательной линий грохочения обожженных железорудных окатышей
• Выявлять неисправности в работе систем автоматического контроля и регулирования процессов рекуперации тепла, охлаждения и сортировки железорудных окатышей
• Применять индивидуальные средства защиты, средства пожаротушения и пользоваться рабочим инструментом в аварийных условиях
• Применять специализированное программное обеспечение подразделений сушки, подогрева и обжига сырых железорудных окатышей

Необходимые знания

• Устройство, правила эксплуатации, технические и технологические характеристики оборудования для рекуперации тепла (завершения обжига), охлаждения и сортировки обожженных железорудных окатышей
• Теплотехнические схемы обжиговых машин
• Технологические регламенты ведения процессов в зонах завершения обжига, охлаждения и сортировки обожженных железорудных окатышей
• Особенности ведения процессов тепловой обработки неофлюсованных и офлюсованных железорудных окатышей
• Способы повышения производительности обжиговой машины, повышения качества железорудных окатышей
• Способы снижения расходов материальных и энергетических ресурсов при производстве железорудных окатышей
• Принципы принятия решений о способах оперативного воздействия на ход технологических процессов
• Способы оценки прочности и физико-химических свойств обожженных железорудных окатышей
• Устройства автоматического отбора проб железорудных окатышей для определения показателей их качества
• Системы автоматического контроля и регулирования процессов рекуперации тепла, охлаждения и сортировки обожженных железорудных окатышей
• Схемы блокировки пусковых устройств и аварийных выключателей оборудования отделений обжига, охлаждения и сортировки железорудных окатышей
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков подразделений производства железорудных окатышей
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях производства железорудных окатышей
• Правила оказания первой помощи пострадавшим
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности подразделений производства железорудных окатышей
• Специализированное программное обеспечение подразделений сушки, подогрева и обжига сырых железорудных окатышей

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики