КОНТРОЛЕР СТАНОЧНЫХ И СЛЕСАРНЫХ РАБОТ (2-й разряд)

Характеристика работ

Контроль и приемка по чертежам и техническим условиям простых деталей, узлов и агрегатов после сборочных операций, механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приспособлений: листовых сборочных шаблонов, угловых лекальных линеек, штангенциркулей, штангенрейсмусов, индикаторов, щупов, кронциркулей, оправок, накладных кондукторов. Определение качества и соответствия техническим условиям деталей, подаваемых на сборочный участок. Проверка узлов и конструкций после их сборки или установки на место. Оформление документации на принятую и забракованную продукцию.

Нужно знать

• технические условия на приемку деталей и изделий после механической, слесарной и сборочной операций
• размеры допусков для основных видов механической обработки и для деталей, поступающих на сборку
• устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов
• методы проверки прямолинейных и криволинейных поверхностей щупом, штихмасом на краску
• систему допусков и посадок, степеней точности
• квалитеты и параметры шероховатости

Примеры работ
1. Бандажи вагонных колес — контроль после механической обработки.
2. Болты, винты и гайки — контроль после фрезерования.
3. Бородки, керны, отверстия, чертилки — контроль после механической обработки.
4. Валики — контроль после шлифования.
5. Валы редукторов и упорных подшипников для турбин мощностью до 25000 кВт — контроль предварительной обработки и обработки под шлифование.
6. Воротки — контроль после токарной обработки.
7. Воротки и клуппы — контроль после слесарной обработки.
8. Втулки, кронштейны, патрубки, ступицы, тройники, фланцы — контроль после механической обработки.
9. Замки дверные внутренние — контроль после пригонки.
10. Застежки, петли, цепочки, шарниры — контроль после слесарной обработки.
11. Инструмент медицинский зубной и шарнирный — контроль и приемка после механической обработки.
12. Ключи торцевые наружные и внутренние — контроль после токарной обработки.
13. Краны воздухо- и водопроводные — контроль притирки пробки по корпусу.
14. Лебедки подъемные — контроль после сборки.
15. Лопатки турбин — контроль после фрезерования.
16. Матрицы — контроль после токарной обработки.
17. Насосы воздушные и водяные — контроль сборки.
18. Насосы, работающие с разряжением во всасывающей магистрали — контроль плотности и герметичности соединений гидравлической части.
19. Обуха — контроль после сборки.
20. Простые кондуктора, приспособления — контроль после сборки.
21. Резцы проходные и подрезные, односторонние дисковые и шлицевые фрезы, цилиндрические развертки и зенкеры — контроль после механической обработки.
22. Роторы, диски и другие детали турбин — контроль после обдирки.
23. Рукоятки фигурные для металлообрабатывающих станков — контроль после токарной обработки.
24. Суппорты токарных станков — контроль сборки.
25. Трансмиссии механизмов передвижных кранов — контроль сборки.