Специалист по металлоконструкциям в автомобилестроении

Возможные наименования должностей, профессий

• Механик по металлоконструкциям
• Техник

Требования к образованию и обучению

• Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
• Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Разработка предложений по совершенствованию производственных процессов в соответствии с требованиями системы менеджмента качества
• Нанесение размеров на заготовки, детали и сборочные единицы и контроль соответствия параметров деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской и технологической документации

Необходимые умения

• Читать чертежи различной сложности
• Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации
• Наносить размеры и геометрию на заготовки, детали и сборочные единицы в соответствии с требованиями конструкторской документации
• Подавать предложения по изменению технологической/ конструкторской документации
• Решать технологические задачи с соблюдением требований конструкторской документации в рамках профессиональной компетенции
• Решать технологические задачи с внесением предложений по изменению конструкторской документации в рамках профессиональной компетенции
• Доводить параметры оснастки и инструмента до требований конструкторской документации

Необходимые знания

• Стандарты организации
• Единая система конструкторской документации
• Технологическая инструкция

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Применение в работе по сборке металлоконструкций различной сложности специального оборудования и инструмента
• Регулировка и наладка оборудования и оснастки при изготовлении металлоконструкций для поддержания стабильности геометрии в соответствии с требованиями конструкторской документации

Необходимые умения

• Читать чертежи различной сложности
• Устанавливать детали и сборочные единицы в технологическую оснастку в последовательности, определенной технологическим процессом
• Собирать простые металлоконструкции: до 5 деталей
• Собирать металлоконструкции средней сложности: от 5 до 15 деталей
• Выполнять задания по сборке сложных металлоконструкций: от 15 до 50 rnдеталей
• Выполнять задания по сборке особо сложных металлоконструкций: свыше 50 деталей
• Применять разъемные и неразъемные механические соединения
• Применять контактную сварку
• Применять электродуговую сварку
• Применять пайку
• Пользоваться сварочным оборудованием контактной сварки: стационарными установками, подвесными сварочными клещами, машинами роликовой сварки, сварочными пистолетами
• Пользоваться сварочным оборудованием электродуговой сварки: электродной сваркой, сваркой в защитных средах, сваркой неплавящимся электродом, механизированной и автоматизированной сваркой
• Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации
• Применять в работе подъемно-транспортное оборудование
• Производить демонтаж сварных соединений контактной сварки с использованием специальных инструментов: абразивных углошлифовальных машин, пневмозубил, ленточных пил, сабельных пил, виброрежущего инструмента, сверловки точек, газорезки, плазменной резки, ручной фрезеровки
• Производить демонтаж сварных соединений дуговой сварки с использованием специальных инструментов: абразивных углошлифовальных машин, ленточных пил, сабельных пил, виброрежущего инструмента, газорезки, плазменной резки
• Применять методы сварки, пайки и обработки тонкого металлического листа
• Применять методы нанесения клеев и герметиков
• Производить сборку металлоконструкций с помощью электродуговой пайки электродом из цветного металла или сплава
• Производить лазерную пайку с использованием манипуляторов
• Оценивать пригодность деталей к дальнейшему использованию после демонтажа
• Поддерживать стабильность геометрии изготовляемых металлоконструкций регулировкой и наладкой оборудования и оснастки
• Устранять несоответствие деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации
• Производить контроль качества сварки и геометрии металлоконструкций
• Производить рихтовку, используя пневматические и электрические инструменты: углошлифовальные, полировочные, шлифовочные и прецизионные машины
• Производить рихтовку, используя ручной и электрический обратный молоток
• Наносить размеры и геометрию в соответствии с конструкторской документацией на заготовки, детали и сборочные единицы
• Осуществлять подгонку сопряжения деталей сложной конфигурации
• Осуществлять сварку потолочным, вертикальным и криволинейным швами
• Осуществлять сварку многослойным швом
• Использовать методы холодной и горячей рихтовки
• Изготавливать шаблоны и лекала для контурно-разметочных работ и контроля геометрии
• Изготавливать металлоконструкции из листовых материалов и деталей в соответствии с требованиями технологической и конструкторской документации
• Использовать для определения качества сварного соединения разрушающие и неразрушающие методы контроля
• Осуществлять контроль качества лазерной пайки по геометрии шва
• Осуществлять контроль качества лазерной пайки по провалам
• Осуществлять контроль качества лазерной пайки по раковинам
• Осуществлять контроль качества лазерной пайки по пористости
• Осуществлять контроль качества лазерной пайки по положению соединяемых деталей и сборочных единиц
• Контролировать качество рихтовочных работ
• Осуществлять контроль геометрии металлоконструкций с помощью шаблонов и лекал
• Применять в работе методики измерений с применением измерительного инструмента и аппаратуры в соответствии с требованиями стандартов организации
• Доводить параметры оснастки и инструмента до требований конструкторской документации
• Принимать участие в изготовлении и монтаже деталей и сборочных единиц оборудования и оснастки средней и высокой степени сложности
• Осуществлять контроль работы и регулировку специализированного оборудования для поддержания стабильности геометрии металлоконструкций
• Проверять готовность металлоконструкций к проведению измерений
• Производить корректировку параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений
• Использовать возможности вариативности применения оборудования, оснастки и инструмента
• Вносить предложения по изменениям в оборудовании с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц
• Вносить предложения по планово-предупредительному ремонту по результатам работы оборудования
• Контролировать результаты корректировки параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений
• Вносить предложения по возникающим техническим проблемам для внесения изменений в конструкторскую документацию в рамках профессиональной компетенции
• Осуществлять подбор оборудования, материалов и технологий для проведения сварки деталей и сборочных единиц из цветных металлов, сплавов и легированной стали
• Принимать решение о восстановлении или замене инструмента для контактной сварки по результатам контроля контактной поверхности
• Проводить анализ результатов измерения геометрии деталей и сборочных единиц
• Оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений
• Применять принципы работы на прессовом оборудовании с учетом технологических требований
• Соблюдать требования инструкций по обращению с отходами
• Работать в команде

Необходимые знания

• Стандарт управления несоответствующей продукцией
• Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции
• Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций
• Правила по охране труда
• Инструкция по пожарной и экологической безопасности
• Инструкции по эксплуатации прессового оборудования
• Инструкции по эксплуатации сварочного оборудования
• Инструкции по эксплуатации оборудования для клепки
• Инструкции по эксплуатации оборудования для лазерной пайки
• Инструкции по наладке формообразующей оснастки и оборудования
• Основы электромеханики
• Основы электротехники
• Основы материаловедения
• Основы технологии металлообработки
• Основы технологии сборки
• Основы технологии термообработки
• Основы технологии обработки металлов давлением
• Основы маркировки материалов
• Основы сварки в защитных средах
• Основы контактной сварки
• Основы лазерной пайки
• Основы сопротивления материалов
• Основы электробезопасности
• Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы
• Основы экологического менеджмента
• Основные принципы рихтовочных работ
• Технические и технологические характеристики оборудования
• Технологические методы применения клеев и герметиков
• Технологические свойства и химический состав клеев и герметиков
• Технологическая инструкция
• Операционная карта
• Устройство и принципы работы оборудования и оснастки
• Назначение оборудования, оснастки и инструмента
• Контрольно-измерительный инструмент
• Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования
• Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного покрытия
• Механические свойства материалов
• Назначение технологических жидкостей и способы их применения
• Способы регулировки оснастки
• Нормы расхода материалов
• Нормы времени выполнения технологических операций
• Правила сдачи оборудования в ремонт и приемки после ремонта
• Модельный ряд выпускаемой продукции
• Принципы поточного производства
• Должностная инструкция

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль и регулировка специализированного оборудования при изготовлении деталей и узлов с применением сварки трением для поддержания стабильности геометрии металлоконструкций
• Контроль качества сварки, рихтовочных работ и геометрии металлоконструкций

Необходимые умения

• Читать чертежи различной сложности
• Устанавливать детали и сборочные единицы в технологическую оснастку в последовательности, определенной технологическим процессом
• Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации и устранять несоответствия
• Поддерживать стабильность геометрии изготовляемых металлоконструкций путем регулировок и наладки оборудования
• Производить контроль качества сварки и геометрии металлоконструкций
• Производить рихтовку, используя пневматический и электрический инструмент: углошлифовальные, полировочные, шлифовочные и прецизионные машины
• Использовать для определения качества сварного соединения разрушающие и неразрушающие методы контроля
• Контролировать качество рихтовочных работ
• Работать на специализированном оборудовании
• Применять в работе методики измерений с применением измерительного инструмента и аппаратуры в соответствии с требованиями стандартов организации
• Доводить параметры оснастки и инструмента до требований конструкторской документации
• Осуществлять контроль работы и регулировку специализированного оборудования для поддержания стабильности геометрии металлоконструкций
• Контролировать готовность металлоконструкций к проведению измерений
• Вносить изменения в оборудование с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц в пределах профессиональной компетенции
• Контролировать результаты корректировки параметров оснастки и работы оборудования по результатам измерений
• Оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений
• Разрабатывать предложения по технологии сварки трением
• Применять в работе подъемно-транспортное оборудование
• Соблюдать требования инструкций по обращению с отходами
• Работать в команде

Необходимые знания

• Стандарт управления несоответствующей продукцией
• Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции
• Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций
• Правила по охране труда
• Инструкция по пожарной и экологической безопасности
• Основы материаловедения
• Основы сварки трением
• Основы электробезопасности
• Основы электромеханики
• Основы технологии термообработки
• Основы технологии обработки металлов давлением
• Основы технологии металлообработки
• Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы
• Основы экологического менеджмента
• Технологическая инструкция
• Требования к подготовке поверхности под сварку трением
• Механические свойства материалов
• Назначение технологических жидкостей и способы их применения
• Устройство и принципы работы оборудования и оснастки
• Способы управления грузоподъемными механизмами
• Способы регулировки оборудования и оснастки
• Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования
• Средства и методы измерения
• Должностная инструкция
• Нормы расхода материалов
• Нормы времени выполнения технологических операций
• Виды несоответствий и способы их устранения
• Методика анализа выявления дефектов и их последствий

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Сборка металлоконструкций различными методами
• Разработка предложений по изменениям в оборудовании и оснастке, в технологическом процессе сборки металлоконструкций различной сложности

Необходимые умения

• Читать чертежи различной сложности
• Устанавливать детали и сборочные единицы в технологическую оснастку в последовательности, определенной технологическим процессом
• Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации и устранять несоответствие
• Поддерживать стабильность геометрии изготовляемых металлоконструкций путем регулировок и наладки оборудования
• Применять клеи и герметики для монтажа сборочных единиц
• Осуществлять контроль заполнения клеем области вальцовки
• Осуществлять контроль параметров оборудования, наносящего клей
• Применять клеи и герметики при сборке металлоконструкций методом вальцовки
• Применять клеи и герметики при сборке металлоконструкций методом контактной сварки
• Применять клеи и герметики при сборке металлоконструкций с использованием метизов
• Осуществлять регулировку по результатам контроля вальцовки
• Осуществлять контроль геометрии металлоконструкций после вальцовки
• Производить рихтовку, используя ручной инструмент
• Производить рихтовку, используя пневматический и электрический инструмент: углошлифовальные, полировочные, шлифовочные и прецизионные машины
• Применять клеи и герметики при изготовлении оснастки и деталей из армированных пластиков и композитных материалов
• Осуществлять подгонку деталей сложной конфигурации
• Осуществлять контроль качества выполнения вальцовки, взаимного положения деталей и сборочных единиц
• Вносить изменения в оборудование и оснастку с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц в пределах профессиональной компетенции
• Вносить предложения по сбережению ресурсов и устранению потерь
• Контролировать реализацию корректирующих мероприятий
• Применять в работе подъемно-транспортное оборудование
• Соблюдать требования инструкций по обращению с отходами
• Работать в команде
• Разрешать конфликтные ситуации

Необходимые знания

• Правила по охране труда
• Инструкция по пожарной и экологической безопасности
• Стандарт управления несоответствующей продукцией
• Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции
• Основы материаловедения
• Основы контактной сварки
• Основы маркировки материалов
• Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы
• Операционная карта
• Производственное задание
• Инструкции по эксплуатации оборудования
• Основные принципы рихтовки
• Основы технологии обработки металлов давлением
• Основы технологии металлообработки
• Основы технологии термообработки
• Механические свойства материалов
• Основы технологии обработки пластиков
• Основы технологии клеевых соединений
• Основы экологического менеджмента
• Технологическая инструкция
• Требования к подготовке поверхности для нанесения клеев и герметиков
• Назначение оборудования, оснастки и инструмента
• Принципы производственных систем
• Способы регулировки оборудования и оснастки
• Нормы расхода материалов
• Нормы времени выполнения технологических операций
• Виды несоответствий и способы их устранения
• Единая система планово-предупредительного ремонта
• Должностная инструкция
• Основы межличностных отношений

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль качества изготовления деталей, узлов, металлоконструкций из профилей, тонколистового металла, цветных металлов, сплавов, легированных сталей и их демонтажа в соответствии с требованиями конструкторской документации
• Применение в работе измерительных инструментов и аппаратуры в соответствии с требованиями стандартов организации

Необходимые умения

• Читать чертежи различной сложности
• Устанавливать детали и сборочные единицы в технологическую оснастку в последовательности, определенной технологическим процессом
• Производить контактную сварку деталей и сборочных единиц
• Производить сборку металлоконструкций с помощью метизов разъемным и неразъемным методами
• Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации
• Собирать простые металлоконструкции: до 5 деталей
• Собирать металлоконструкции средней сложности: от 5 до 15 деталей
• Выполнять работу по сборке сложных металлоконструкций: от 15 до 50 деталей
• Выполнять работу по сборке особо сложных металлоконструкций: свыше 50 деталей
• Применять клеи и герметики для монтажа сборочных единиц
• Пользоваться сварочным оборудованием электродуговой сварки: электродной сварки, сварки в защитных средах, сварки неплавящимся электродом, механизированной и автоматизированной сварки
• Поддерживать стабильность геометрии изготовляемых металлоконструкций регулировкой и наладкой оборудования и оснастки
• Устранять несоответствия деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации
• Производить контроль качества сварки и геометрии металлоконструкций
• Производить демонтаж сварных соединений контактной и дуговой сварки с использованием специальных инструментов
• Производить рихтовку, используя ручной, пневматический и электрический инструмент: углошлифовальные, полировочные, шлифовочные и прецизионные машины
• Наносить размеры и геометрию в соответствии с требованиями конструкторской документации на заготовки, детали и сборочные единицы
• Осуществлять подгонку деталей сложной конфигурации
• Осуществлять сварку потолочным, вертикальным и криволинейным швами
• Осуществлять сварку многослойным швом
• Использовать методы холодной и горячей рихтовки
• Изготавливать шаблоны и лекала для контурно-разметочных работ и контроля геометрии
• Изготавливать металлоконструкции из листовых материалов и деталей в соответствии с требованиями технологической и конструкторской документации
• Использовать для определения качества сварного соединения разрушающие и неразрушающие методы контроля
• Владеть методами сварки, пайки и обработки тонкого металлического листа
• Контролировать качество рихтовочных работ
• Производить сборку металлоконструкций с помощью электродуговой пайки электродом из цветного металла или сплава
• Использовать лазерную пайку
• Осуществлять контроль качества лазерной пайки
• Осуществлять контроль геометрии металлоконструкций с помощью шаблонов и лекал
• Применять в работе методики измерений с применением измерительного инструмента и аппаратуры в соответствии с требованиями стандарта организации
• Доводить параметры оснастки и инструментов до требований конструкторской документации
• Оценивать пригодность деталей к дальнейшему использованию после демонтажа
• Производить корректировку параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений
• Проверять готовность металлоконструкций к проведению измерений
• Вносить изменения в оборудование для стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц из листового металла в пределах профессиональной компетенции
• Использовать возможности вариативности применения оборудования, оснастки и инструментов
• Подготавливать предложения по внесению изменений в конструкторскую документацию в рамках профессиональной компетенции
• Осуществлять подбор оборудования, материалов и технологий для проведения сварки деталей и сборочных единиц из цветных металлов, сплавов и легированной стали
• Оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений
• Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок и вносить предложения по изменению конструкторской и технологической документации
• Применять в работе подъемно-транспортное оборудование
• Разрешать конфликтные ситуации
• Работать в команде

Необходимые знания

• Правила по охране труда
• Инструкции по пожарной и экологической безопасности
• Стандарты организации
• Единая система конструкторской документации
• Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций
• Стандарт управления несоответствующей продукцией
• Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции
• Основы материаловедения
• Основы электробезопасности
• Основы электромеханики
• Основы электротехники
• Основы сварки в защитных средах
• Основы контактной сварки
• Основы лазерной пайки
• Основы маркировки материалов
• Основы электродной сварки и пайки
• Основные принципы рихтовки
• Основы технологии сборки
• Основы технологии металлообработки
• Основы технологии термообработки
• Основы технологии клеевых соединений
• Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы
• Механические свойства материалов
• Технологическая инструкция
• Операционная карта
• Должностная инструкция
• Инструкции по эксплуатации оборудования
• Принципы производственных систем
• Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного покрытия
• Назначение оборудования, оснастки и инструмента
• Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования
• Назначение технологических жидкостей и способы их применения
• Устройство и принципы работы оборудования и оснастки
• Технические и технологические характеристики оборудования
• Способы регулировки оборудования и оснастки
• Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования
• Средства и методы измерения
• Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования
• Методика проведения анализа выявления дефектов и их последствий
• Нормы расхода материалов
• Нормы времени выполнения технологических операций
• Виды несоответствий и способы их устранения
• Правила сдачи оборудования в ремонт и приема после ремонта
• Способы управления грузоподъемными механизмами
• Модельный ряд выпускаемой продукции
• Основы межличностных отношений

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Анализ стабильности работы механического, пневматического и гидравлического прессового оборудования
• Разработка предложений по совершенствованию технологических процессов запрессовки деталей

Необходимые умения

• Читать чертежи различной сложности
• Устанавливать детали и сборочные единицы в технологическую оснастку в последовательности, определенной технологическим процессом
• Производить сборку металлоконструкций с помощью метизов разъемным и неразъемным методами
• Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации
• Поддерживать стабильность геометрии изготовляемых металлоконструкций путем регулировок и наладки оборудования
• Устранять несоответствия деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации
• Выполнять контроль качества запрессовки и геометрии металлоконструкций
• Доводить параметры оснастки и инструмента до требований конструкторской документации
• Оценивать пригодность деталей к дальнейшему использованию после демонтажа
• Проверять готовность металлоконструкций к проведению измерений
• Применять принципы работы на прессовом оборудовании с учетом особенностей металлоконструкций и оснастки
• Оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений
• Вносить предложения по изменению конструкторской и технологической документации по результатам работы механического, пневматического и гидравлического прессового оборудования
• Разрабатывать карты наладок
• Применять в работе подъемно-транспортное оборудование
• Работать в команде

Необходимые знания

• Правила по охране труда
• Инструкции по пожарной, экологической и промышленной безопасности
• Инструкции по эксплуатации оборудования
• Стандарт управления несоответствующей продукцией
• Основы материаловедения
• Основы электробезопасности
• Основы технологии металлообработки
• Основы технологии обработки металлов давлением
• Основы маркировки материалов
• Механические свойства материалов
• Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы
• Операционная карта
• Должностная инструкция
• Производственное задание
• Технологическая инструкция
• Назначение оборудования, оснастки и инструмента
• Технические и технологические характеристики оборудования
• Требования к подготовке поверхности деталей к запрессовке
• Устройство и принципы работы оборудования и оснастки
• Способы управления грузоподъемными механизмами
• Способы регулировки оборудования и оснастки
• Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования
• Нормы времени выполнения технологических операций
• Виды несоответствий и способы их устранения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль качества работ с применением различных методов и методик
• Разработка предложений по результатам испытаний новых материалов, комплектующих изделий, инструментов, оснастки, оборудования, деталей и сборочных единиц

Необходимые умения

• Устанавливать детали и сборочные единицы в технологическую оснастку в последовательности, определенной технологическим процессом
• Читать чертежи различной сложности
• Применять специализированный программный продукт
• Вносить корректировки в программное обеспечение
• Владеть навыками работы на автоматизированных, роботизированных рабочих станциях и специализированном оборудовании
• Поддерживать стабильность геометрии изготовляемых металлоконструкций путем регулировок и наладки оборудования
• Осуществлять контроль параметров оборудования
• Устранять несоответствия деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации
• Осуществлять регулировку оборудования и оснастки по результатам контроля
• Использовать для определения качества сварного соединения разрушающие и неразрушающие методы контроля
• Осуществлять контроль геометрии металлоконструкций с помощью шаблонов и лекал
• Применять в работе методики измерений с применением измерительного инструмента и аппаратуры в соответствии с требованиями стандартов организации
• Выполнять задания по проведению испытаний новых материалов, комплектующих, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц
• Вносить предложения по выходу из нештатных ситуаций в рамках профессиональной компетенции
• Работать в команде

Необходимые знания

• Правила по охране труда
• Инструкции по пожарной и экологической безопасности
• Стандарт управления несоответствующей продукцией
• Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции
• Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций
• Основы электротехники
• Основы электробезопасности
• Основы электромеханики
• Технические и технологические характеристики оборудования
• Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы
• Технологическая инструкция
• Операционная карта
• Должностная инструкция
• Устройство и принципы работы оборудования и оснастки
• Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования
• Правила технической эксплуатации, обслуживания и регулировки оборудования
• Средства и методы измерения
• Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования
• Нормы времени выполнения технологических операций
• Виды несоответствий и способы их устранения
• Модельный ряд выпускаемой продукции
• Информационные технологии и программные продукты

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль работы оборудования с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц
• Подготовка предложений по проведению ремонтных и наладочных работ

Необходимые умения

• Производить ремонтные и наладочные работы малой и средней степени сложности
• Выполнять задания по проведению ремонтных и наладочных работ высокой степени сложности
• Выполнять задания по проведению планово-предупредительного ремонта
• Читать чертежи различной сложности
• Применять в работе подъемно-транспортное оборудование
• Подготавливать предложения по проведению ремонтных работ малой, средней и высокой степени сложности
• Доводить параметры оснастки и инструмента до требований конструкторской документации
• Принимать участие в изготовлении и монтаже деталей и сборочных единиц оборудования и оснастки средней и высокой степени сложности
• Вносить предложения по оптимизации работы подъемно-транспортного оборудования
• Вносить изменения в оборудование с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц в пределах профессиональной компетенции
• Вносить предложения по изменениям в оборудовании с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц
• Контролировать результаты корректировки параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений
• Использовать творческий подход для решения возникающих технических и технологических проблем
• Принимать решение о восстановлении или замене инструмента по результатам контроля
• Проводить анализ результатов измерения геометрии деталей и сборочных единиц
• Оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений
• Использовать для работы результаты обработки статистических данных
• Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок и подготавливать предложения по изменению конструкторской и технологической документации
• Применять актуальное для используемого оборудования программное обеспечение
• Выполнять задания по разработке мероприятий для снижения доли ремонтных и доводочных работ на единицу продукции
• Разрабатывать карты наладок
• Контролировать сроки поверки и аттестации контрольно-измерительной аппаратуры и мерительного инструмента
• Работать в команде
• Разрешать конфликтные ситуации

Необходимые знания

• Правила по охране труда
• Инструкции по пожарной и экологической безопасности
• Стандарт оформления технического задания
• Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций
• Стандарт управления документацией
• Основы электробезопасности
• Основы электромеханики
• Основы электротехники
• Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы
• Операционная карта
• Инструкции по эксплуатации и ремонту оборудования
• Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования
• Назначение оборудования, оснастки и инструмента
• Назначение технологических жидкостей и способы их применения
• Способы управления грузоподъемными механизмами
• Устройство и принципы работы оборудования и оснастки
• Технические и технологические характеристики оборудования
• Способы регулировки оборудования и оснастки
• Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования
• Средства и методы измерения
• Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования
• Единая система планово-предупредительного ремонта
• Программные продукты
• Правила сдачи оборудования в ремонт и приема после ремонта
• Основы межличностных отношений

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль при изготовлении геометрии оснастки малой, средней и высокой степени сложности в соответствии с требованиями конструкторской документации
• Подготовка предложений по результатам испытаний новой оснастки

Необходимые умения

• Читать чертежи различной сложности
• Изготавливать единичные элементы оборудования и оснастки несложной геометрии
• Изготавливать шаблоны и приспособления несложной геометрии
• Поддерживать стабильность геометрии изготавливаемой оснастки
• Осуществлять контроль параметров оснастки
• Применять клеи и герметики при изготовлении оснастки и деталей из армированных пластиков
• Осуществлять подгонку деталей сложной конфигурации
• Изготавливать шаблоны и лекала для контурно-разметочных работ и контроля геометрии
• Подготавливать предложения по проведению ремонтных работ малой, средней и высокой степени сложности
• Осуществлять контроль геометрии оснастки с помощью шаблонов и лекал
• Доводить параметры оснастки до требований конструкторской документации
• Подавать предложения по изменению технологической/конструкторской документации
• Принимать участие в изготовлении и монтаже деталей и сборочных единиц оснастки средней и высокой степени сложности
• Выполнять задания по проведению испытаний новой оснастки
• Производить корректировку параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений
• Использовать базу данных анализа контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий для совершенствования и стабилизации технологических процессов
• Вносить изменения в оснастку с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц в пределах профессиональной компетенции
• Использовать возможности вариативности применения оснастки
• Разрабатывать предложения по обеспечению непрерывного процесса совершенствования конструкторской и технологической документации и производственных процессов
• Контролировать результаты корректировки параметров оснастки по результатам контрольных измерений
• Принимать решение о восстановлении или замене оснастки по результатам контроля
• Проводить анализ геометрических параметров оснастки по результатам измерений
• Применять творческий подход для решения возникающих технических и технологических проблем
• Работать в команде

Необходимые знания

• Правила по охране труда
• Инструкции по пожарной и экологической безопасности
• Основы материаловедения
• Основы технологии металлообработки
• Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы
• Основы маркировки материалов
• Основы экологического менеджмента
• Механические свойства материалов
• Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования
• Назначение оборудования, оснастки и инструмента
• Способы управления грузоподъемными механизмами
• Устройство и принципы работы оборудования и оснастки
• Средства и методы измерения
• Модельный ряд выпускаемой продукции
• Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования
• Нормы расхода материалов
• Виды несоответствий и способы их устранения
• Правила сдачи оборудования и оснастки в ремонт и приема после ремонта

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Анализ результатов измерений металлоконструкций и готовых изделий
• Подготовка предложений по совершенствованию технологического процесса на основе анализа статистической информации контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий

Необходимые умения

• Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации
• Применять в работе методики измерений с применением измерительного инструмента и аппаратуры в соответствии с требованиями стандартов организации
• Использовать для работы результаты обработки статистических данных
• Выполнять работу по проведению мониторинга статистической информации контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий
• Проводить регулярный мониторинг результатов измерений металлоконструкций и готовых изделий после особо ответственных операций и процессов
• Выполнять работу по определению спектра статистических данных
• Непрерывно пополнять и использовать в работе базу знаний организации
• Использовать информационные потоки измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий
• Использовать базу данных анализа контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий
• Работать на персональном компьютере
• Выполнять работу по формированию базы данных контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий

Необходимые знания

• Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования
• Средства и методы измерения
• Методические материалы
• Стандарты менеджмента качества
• Международные стандарты качества
• Программное обеспечение
• Методика проведения анализа выявления дефектов и их последствий
• Основы статистики

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Инженер-механик

Требования к образованию и обучению

• Высшее образование - бакалавриат
• Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Разработка плана проведения мониторинга производственных процессов в соответствии с требованиями системы менеджмента качества
• Разработка предложений по изменению конструкторской документации для обеспечения соответствия производственных процессов требованиям производственной системы

Необходимые умения

• Осуществлять проверку технологических процессов на соответствие требованиям конструкторской документации в рамках профессиональной компетенции
• Анализировать результаты внедрения в производство изменений конструкторской и технологической документации и вносить корректировки
• Контролировать качество сварочных, вальцовочных, сборочных и рихтовочных работ, нанесения клеев и герметиков
• Проводить анализ измерений геометрии деталей и сборочных единиц
• Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок
• Выявлять отклонения и оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений
• Осуществлять выборочный контроль качества изделий с применением измерительного инструмента и аппаратуры
• Использовать базу данных анализа контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий для совершенствования и стабилизации технологических процессов
• Проводить мониторинг влияния вносимых изменений на свойства конечного продукта
• Проверять рабочие места на соответствие нормативной документации по безопасным условиям труда
• Проводить регулярный мониторинг результатов измерений металлоконструкций и готовых изделий после особо ответственных операций и процессов
• Осуществлять контроль геометрии металлоконструкций с помощью шаблонов и лекал
• Производить экспертную оценку поступивших изменений конструкторской документации для выявления несоответствий технологического обеспечения

Необходимые знания

• Стандарты организации
• Единая система конструкторской документации
• Стандарты менеджмента качества
• Стандарт управления несоответствующей продукцией
• Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции
• Структура организации
• Принципы производственных систем
• Основы материаловедения
• Основы электротехники
• Основы электромеханики
• Основы технологии сборки
• Основы математического анализа
• Основные принципы рихтовки
• Основы контактной сварки
• Основы электродной сварки и пайки
• Основы сварки в защитных средах
• Основы статистики
• Основы лазерной пайки
• Основы технологии металлообработки
• Основы технологии термообработки
• Основы технологии обработки металлов давлением
• Основы технологии клеевых соединений
• Основы технологии машиностроения
• Основы электробезопасности
• Основы маркировки материалов
• Основы сварки трением
• Основы экологического менеджмента
• Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы
• Основы трехмерного моделирования в программных средах
• Основы технологии обработки пластиков
• Технологическая инструкция
• Операционная карта
• Технические и технологические характеристики оборудования
• Механические свойства материалов
• Инструкции по эксплуатации используемого оборудования
• Назначение оборудования, оснастки и инструмента
• Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования
• Виды несоответствий и способы их устранения
• Устройство и принципы работы оборудования и оснастки
• Нормы времени на выполнение технологических операций
• Нормы расхода материалов
• Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования
• Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования
• Средства и методы измерения
• Методика проведения анализа выявления дефектов и их последствий
• Методы управления технологическим процессом
• Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного покрытия
• Способы регулировки оборудования и оснастки
• Принципы поточного производства
• Модельный ряд выпускаемой продукции
• Стандарт управления документацией
• Информационные технологии

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Анализ результатов мониторинга производственных процессов на соответствие требованиям нормативной документации
• Разработка мероприятий по предупреждению возникновения несоответствующей продукции

Необходимые умения

• Читать чертежи различной сложности
• Вносить предложения по изменениям в оборудовании с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц
• Осуществлять подбор оборудования, материалов и технологий для изготовления деталей и сборочных единиц
• Участвовать в выборе оборудования и оснастки
• Принимать решения о доработке деталей и сборочных единиц на основании требований конструкторской и технологической документации
• Вносить изменения в параметры оборудования с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц в пределах профессиональной компетенции
• Разрабатывать технологические процессы и документацию
• Принимать решения о восстановлении или замене инструмента
• Производить корректировку параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений
• Анализировать возможности вариативности применения оборудования, оснастки и инструментов
• Осуществлять контроль работы и регулировку специализированного оборудования
• Разрабатывать мероприятия по доводке параметров оснастки и инструмента в соответствии с требованиями конструкторской документации
• Разрабатывать мероприятия по предупреждению возникновения нештатных ситуаций
• Выполнять задания в рабочих группах по внедрению в производство изменений конструкторской и технологической документации
• Контролировать результаты корректировки параметров оснастки и работы оборудования по результатам измерений
• Вносить предложения по ликвидации несоответствия рабочих мест требованиям нормативной документации по безопасным условиям труда
• Вносить предложения по ресурсосбережению и устранению потерь
• Обеспечивать рациональное использование энергоносителей в рамках rnпрофессиональной компетенции
• Разрабатывать мероприятия по уменьшению временного цикла изготовления единицы продукции
• Анализировать конструкцию деталей и узлов с целью снижения затрат на изготовление
• Разрабатывать мероприятия по снижению трудозатрат на единицу продукции
• Оценивать пригодность деталей к дальнейшему использованию после демонтажа
• Проверять готовность металлоконструкций к проведению измерений
• Контролировать эффективность принятых мер по размещению и перемещению оборудования, оптимизации рабочих мест
• Вносить предложения по оптимизации работы подъемно-транспортного оборудования
• Разрабатывать предложения по формированию творческих групп для решения особо актуальных технических и технологических задач
• Разрабатывать мероприятия по снижению потерь от несоответствующей продукции
• Участвовать в реализации принятых решений по выходу из нештатной ситуации
• Фиксировать решения технических и технологических задач, возникающих в производственном процессе, в базе знаний организации
• Работать в команде
• Применять информационные технологии
• Проводить презентации
• Разрешать конфликтные ситуации

Необходимые знания

• Правила по охране труда
• Инструкции по пожарной и экологической безопасности
• Приказы и распоряжения организации
• Стандарты организации
• Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций
• Стандарт по управлению несоответствующей продукцией
• Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции
• Стандарты менеджмента качества
• Нормативная документация организации
• Единая система конструкторской документации
• Структура организации
• Основы математического анализа
• Основы материаловедения
• Основы электротехники
• Основы электромеханики
• Основы технологии сборки
• Основы контактной сварки
• Основы лазерной пайки
• Основы сварки трением
• Основы электродной сварки и пайки
• Основы электробезопасности
• Основы сварки в защитных средах
• Основы технологии машиностроения
• Основы технологии клеевых соединений
• Основные принципы рихтовки
• Основы технологии обработки пластиков
• Основы трехмерного моделирования в программных средах
• Основы статистики
• Основы экологического менеджмента
• Основы технологии металлообработки
• Основы технологии термообработки
• Основы технологии обработки металлов давлением
• Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы
• Основы маркировки материалов
• Технологическая инструкция
• Операционная карта
• Инструкции по эксплуатации используемого оборудования
• Единая система планово-предупредительного ремонта
• Технические и технологические характеристики оборудования
• Методика анализа выявления дефектов и их последствий
• Механические свойства материалов
• Нормы расхода материалов
• Нормы времени выполнения технологических операций
• Принципы производственных систем
• Правила сдачи оборудования в ремонт и приема после ремонта
• Назначение оборудования, оснастки и инструмента
• Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования
• Назначение технологических жидкостей и способы их применения
• Виды несоответствий и способы их устранения
• Устройство и принципы работы оборудования и оснастки
• Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования
• Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования
• Средства и методы измерения
• Методы управления технологическим процессом
• Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного покрытия
• Способы управления грузоподъемными механизмами
• Способы регулировки оборудования и оснастки
• Перспективы технического развития организации
• Порядок и методы технико-экономического и производственного планирования
• Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения
• Стратегический план социально-экономического развития организации
• Принципы поточного производства
• Стандарт управления документацией
• Информационные технологии и программные продукты
• Основы научной организации труда
• Модельный ряд выпускаемой продукции
• Международный опыт в области автомобилестроения
• Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
• Основы межличностных отношений

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Анализ результатов испытаний новых материалов, комплектующих изделий, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц
• Разработка предложений по внедрению в производство новых материалов, комплектующих изделий, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц

Необходимые умения

• Читать чертежи различной сложности
• Осуществлять подбор оборудования, оснастки, материалов и технологий для изготовления деталей и сборочных единиц
• Анализировать результаты внедрения в производство изменений конструкторской и технологической документации и вносить корректировки
• Выполнять работу по проведению испытаний новых материалов, комплектующих изделий, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц
• Осуществлять разработку технологий изготовления деталей и узлов, подбор режимов обработки
• Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок и вносить предложения по изменению конструкторской и технологической документации
• Использовать возможности вариативности применения оборудования, оснастки и инструментов
• Выявлять отклонения и нестабильность технологического процесса и принимать решения по корректирующим мероприятиям
• Принимать участие в изготовлении и монтаже деталей и сборочных единиц оборудования и оснастки средней и высокой степени сложности
• Контролировать результаты внедрения в производство изменений конструкторской и технологической документации и вносить корректировки
• Вносить предложения по оптимизации работы подъемно-транспортного оборудования
• Доводить оснастку и инструмент до параметров, соответствующих требованиям конструкторской документации
• Выполнять задания в рабочих группах по внедрению в производство изменений конструкторской и технологической документации
• Использовать базу данных анализа контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий для совершенствования и стабилизации технологических процессов
• Контролировать результаты корректировки параметров оснастки и работы оборудования
• Проводить мониторинг влияния вносимых изменений на свойства конечного продукта
• Непрерывно пополнять и использовать в работе базу знаний организации
• Проверять рабочие места на соответствие нормативной документации по безопасным условиям труда
• Вносить предложения по ликвидации несоответствий рабочих мест требованиям нормативной документации по безопасным условиям труда
• Вносить предложения по ресурсосбережению и устранению потерь
• Вносить предложения и выполнять задания по обеспечению рационального использования энергоносителей в рамках профессиональной компетенции
• Разрабатывать мероприятия по уменьшению временного цикла изготовления единицы продукции
• Разрабатывать мероприятия по снижению доли ремонтных и доводочных работ на единицу продукции
• Разрабатывать мероприятия по снижению потерь от несоответствующей продукции
• Вносить предложения по выходу из нештатных ситуаций
• Использовать для работы результаты обработки статистических данных
• Вносить предложения по изменению технологической/конструкторской документации
• Соблюдать стандарт организации по защите интеллектуальной собственности
• Внедрять в производство изменения конструкторской и технологической документации с минимальными затратами
• Выполнять работу в качестве эксперта при приемке оборудования, оснастки и инструмента от заводов-поставщиков
• Выполнять работу в качестве эксперта по принятию решений по внедрению в производство новых материалов, комплектующих изделий, инструмента, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц по результатам испытаний
• Анализировать конструкцию деталей и узлов с целью снижения затрат на изготовление
• Выбирать средства и методы контроля в соответствии с требованиями системы менеджмента качества организации
• Вносить предложения и выполнять задания по обеспечению системного подхода в непрерывном совершенствовании производственной деятельности
• Оценивать пригодность деталей к дальнейшему использованию после демонтажа
• Анализировать состояние логистических потоков технологических процессов с целью выявления «узких мест»
• Сопровождать внедрение мероприятий по устранению несоответствий технологического обеспечения измененной конструкторской документации
• Выполнять работу в качестве эксперта при вводе в эксплуатацию нового оборудования, оснастки и инструмента
• Фиксировать решения технических и технологических задач, возникающих в производственном процессе, в базе знаний организации
• Проводить презентации
• Проводить регулярный мониторинг результатов измерений металлоконструкций и готовых изделий после особо ответственных операций и процессов
• Производить контроль качества сварки и геометрии металлоконструкций
• Разрабатывать карты наладок
• Подготавливать предложения по размещению оборудования и оптимизации рабочих мест с учетом современных тенденций эргономики и охраны труда, включая принципы минимизации перемещений работника, стандартизации и визуализации рабочих мест
• Разрабатывать планы по внедрению в производство измененной конструкторской и технологической документации
• Анализировать и применять международный опыт в области автомобилестроения
• Составлять и корректировать перечень особо ответственных операций и процессов
• Согласовывать работу со смежными подразделениями и выполнять комплексные задания в команде
• Учитывать в работе необходимость обеспечения защиты интеллектуальной собственности
• Применять алгоритм построения логических цепочек, причинно-следственных связей для решения задач анализа причин возникновения ошибок
• Разрабатывать мероприятия по устранению несоответствий технологического обеспечения измененной конструкторской документации
• Вносить предложения по составу рабочих групп для внедрения в производство изменений конструкторской и технологической документации
• Контролировать эффективность принятых мер по размещению и перемещению оборудования, оптимизации рабочих мест
• Подготавливать квалификационные требования к персоналу
• Осуществлять периодическое отслеживание патентной литературы
• Анализировать полученную патентную информацию для использования в производственных процессах
• Производить экспертную оценку поступивших изменений конструкторской документации для выявления несоответствий технологического обеспечения
• Производить экспертное сопровождение разработки технико-экономического обоснования и технического задания на проектирование, изготовление и закупку оборудования, оснастки и инструмента
• Работать в команде
• Разрешать конфликтные ситуации

Необходимые знания

• Международные стандарты качества
• Приказы и распоряжения организации
• Политика организации в области качества
• Цели организации в области качества
• Стандарты организации
• Единая система конструкторской документации
• Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций
• Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции
• Стандарты менеджмента качества
• Принципы производственной системы
• Нормативная документация организации
• Основы математического анализа
• Основы материаловедения
• Основы электротехники
• Основы электромеханики
• Основы технологии сборки
• Основы контактной сварки
• Основы электродной сварки и пайки
• Основы сварки в защитных средах
• Основы лазерной пайки
• Основы сварки трением
• Основы статистики
• Основы технологии металлообработки
• Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы
• Основы технологии термообработки
• Основы технологии обработки металлов давлением
• Основы технологии клеевых соединений
• Основные принципы рихтовки
• Основы технологии обработки пластиков
• Основы трехмерного моделирования в программных средах
• Основы маркировки материалов
• Менеджмент организации
• Основы экономики
• Основы экологического менеджмента
• Механические свойства материалов
• Операционная карта
• Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного покрытия
• Технические и технологические характеристики оборудования
• Нормы времени выполнения технологических операций
• Назначение оборудования, оснастки и инструмента
• Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования
• Виды несоответствий и способы их устранения
• Устройство и принципы работы оборудования и оснастки
• Нормы расхода материалов
• Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования
• Средства и методы измерения
• Методы управления технологическим процессом
• Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования
• Стандарт управления документацией
• Основы научной организации труда
• Способы регулировки оборудования и оснастки
• Инструкции по эксплуатации используемого оборудования
• Порядок и методы технико-экономического и производственного планирования
• Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения
• Перспективы технического развития организации
• Модельный ряд выпускаемой продукции

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Анализ результатов мониторинга влияния вносимых изменений на свойства и качество конечного продукта
• Контроль производственного процесса, соответствия рабочих мест требованиям стандартов организации и формирование базы статистических данных

Необходимые умения

• Производить анализ результатов измерения геометрии деталей и сборочных единиц
• Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок и разрабатывать предложения по изменению конструкторской и технологической документации
• Оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений
• Выявлять отклонения и нестабильность технологического процесса и принимать решения по корректирующим мероприятиям
• Осуществлять контроль работы и регулировку специализированного оборудования для поддержания стабильности геометрии металлоконструкций
• Применять в работе методики измерений с применением измерительного инструмента и аппаратуры в соответствии с требованиями стандартов организации
• Выполнять задания в рабочих группах по внедрению в производство изменений конструкторской и технологической документации
• Использовать базу данных анализа контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий для совершенствования и стабилизации технологических процессов
• Проводить мониторинг влияния вносимых изменений на свойства конечного продукта
• Непрерывно пополнять и использовать в работе базу знаний организации
• Использовать для работы результаты обработки статистических данных
• Анализировать результаты возникающих нештатных ситуаций с целью выработки конструкторских и технологических решений
• Выполнять работу в качестве эксперта по принятию решений по внедрению в производство новых материалов, комплектующих, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц по результатам испытаний
• Анализировать конструкцию деталей и узлов с целью снижения затрат на изготовление
• Выполнять работу по обеспечению системного подхода в непрерывном совершенствовании производственной деятельности
• Анализировать технологический процесс с целью выявления возможности возникновения нештатных ситуаций
• Использовать информационные потоки серийных измерений для решения оперативных вопросов управления технологическим процессом
• Анализировать состояние логистических потоков технологических процессов с целью выявления «узких мест»
• Фиксировать решения технических и технологических задач, возникающих в производственном процессе, в базе знаний организации
• Проводить презентации
• Анализировать и принимать решения по выходу из нештатной ситуации
• Проводить регулярный мониторинг результатов измерений металлоконструкций и готовых изделий после особо ответственных операций и процессов
• Контролировать сроки поверки и аттестации контрольно-измерительной аппаратуры и мерительного инструмента
• Контролировать результаты планово-предупредительного ремонта по внесенным предложениям
• Применять для анализа причин возникновения ошибок эвристические методы: статистический и математический анализ, системный анализ, метод экспертных оценок
• Собирать и оценивать предложения персонала по улучшению производственной деятельности в рамках профессиональной компетенции
• Использовать результаты анализа состояния логистических потоков и их влияния на технологический процесс с целью оптимизации потерь на рабочих местах
• Определять спектр статистических данных, необходимых для работы, в рамках профессиональной компетенции
• Определять методику сбора статистических данных, влияющих на результаты деятельности, в рамках профессиональной компетенции
• Контролировать реализацию корректирующих мероприятий
• Формировать базу данных анализа контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий
• Применять алгоритм построения логических цепочек, причинно-следственных связей для решения задач по анализу причин возникновения ошибок
• Использовать информационные потоки аналитических измерений для проведения расширенного/углубленного анализа производственного процесса
• Применять актуальное для используемого измерительного оборудования программное обеспечение
• Разделять информационные потоки измерений узлов, деталей, сборочных единиц на серийные и аналитические
• Анализировать полученную патентную информацию для использования в производственных процессах организации
• Проводить экспертную оценку поступивших изменений конструкторской документации для выявления несоответствий технологического обеспечения
• Анализировать и применять международный опыт в области автомобилестроения
• Работать в команде
• Работать на персональном компьютере
• Разрешать конфликтные ситуации

Необходимые знания

• Политика организации в области качества
• Цели организации в области качества
• Стандарты организации
• Стандарты менеджмента качества
• Основы математического анализа
• Менеджмент организации
• Основы статистики
• Операционная карта
• Технические и технологические характеристики оборудования
• Принципы производственных систем
• Методы управления технологическим процессом
• Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования
• Средства и методы измерения
• Методика анализа выявления дефектов и их последствий
• Стандарт управления документацией
• Основы научной организации труда
• Информационные технологии и программные продукты
• Основы межличностных отношений

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Анализ результатов работы оборудования и подготовка предложений по планово-предупредительному ремонту
• Контроль работ при вводе в эксплуатацию оборудования, оснастки и инструмента

Необходимые умения

• Вносить предложения по планово-предупредительному ремонту по результатам работы оборудования
• Вносить предложения по изменениям в оборудовании с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц из листового металла
• Подготавливать предложения по проведению ремонтных работ малой, средней и высокой степени сложности
• Вносить изменения в оборудование в пределах профессиональной компетенции с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц
• Принимать решения о доработке деталей и сборочных единиц на основании требований конструкторской и технологической документации
• Принимать решение о восстановлении или замене инструмента
• Производить корректировку параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений
• Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок и вносить предложения по изменению конструкторской и технологической документации
• Использовать возможности вариативности применения оборудования, оснастки и инструментов
• Принимать участие в изготовлении и монтаже деталей и сборочных единиц оборудования и оснастки средней и высокой степени сложности
• Доводить параметры оснастки и инструмента до требований конструкторской документации
• Проводить мониторинг влияния вносимых изменений на свойства конечного продукта
• Проверять рабочие места на соответствие нормативной документации по безопасным условиям труда
• Вносить предложения по сбережению ресурсов и устранению потерь
• Вносить предложения по изменению конструкторской и технологической документации по результатам работы оборудования
• Проводить анализ работы подъемно-транспортного оборудования
• Выполнять работу в качестве эксперта при приемке оборудования, оснастки и инструмента от заводов-поставщиков
• Анализировать конструкцию деталей и узлов с целью снижения затрат
• Оценивать пригодность деталей к дальнейшему использованию после демонтажа
• Выполнять работу в качестве эксперта при вводе в эксплуатацию нового оборудования, оснастки и инструмента
• Проводить регулярный мониторинг результатов измерений металлоконструкций и готовых изделий после особо ответственных операций и процессов
• Вносить предложения по реализации улучшений производственной деятельности
• Контролировать сроки поверки и аттестации контрольно-измерительной аппаратуры и мерительного инструмента
• Выполнять задания по планово-предупредительному ремонту
• Контролировать результаты планово-предупредительного ремонта по внесенным предложениям
• Собирать и оценивать предложения персонала по улучшению производственной деятельности в рамках профессиональной компетенции
• Контролировать реализацию корректирующих мероприятий
• Контролировать эффективность принятых мер по размещению и перемещению оборудования, оптимизации рабочих мест
• Применять информационные технологии
• Разрешать конфликтные ситуации

Необходимые знания

• Правила по охране труда
• Инструкции по пожарной и экологической безопасности
• Приказы и распоряжения организации
• Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций
• Основы электротехники
• Основы электромеханики
• Основы технологии сборочных операций
• Основы технологии металлообработки
• Основы технологии термообработки
• Основы технологии обработки металлов давлением
• Основы контактной сварки
• Основы электродной сварки и пайки
• Основы сварки в защитных средах
• Основы лазерной пайки
• Основы сварки трением
• Основы трехмерного моделирования в программных средах
• Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы
• Инструкции по эксплуатации используемого оборудования
• Назначение оборудования, оснастки и инструмента
• Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования
• Единая система планово-предупредительного ремонта
• Технические и технологические характеристики оборудования
• Правила сдачи оборудования в ремонт и приема после ремонта
• Устройство и принципы работы оборудования и оснастки
• Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования
• Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования
• Современные технологии и виды оборудования
• Методика анализа выявления дефектов и их последствий
• Методы управления технологическим процессом
• Способы регулировки оборудования и оснастки
• Модельный ряд выпускаемой продукции
• Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения
• Стандарт управления документацией
• Основы межличностных отношений

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Заместитель начальника подразделения
• Начальник технологического бюро

Требования к образованию и обучению

• Высшее образование - специалитет, магистратура
• Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки

Требования к опыту практической работы

• Не менее трех лет

Особые условия допуска к работе

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Разработка предложений по оптимизации производственных процессов изготовления металлоконструкций различной сложности
• Планирование деятельности по внедрению новых достижений в области изготовления металлоконструкций различной сложности
• Совершенствование производственных процессов в соответствии с требованиями производственной системы

Необходимые умения

• Разрабатывать предложения по обеспечению непрерывного процесса совершенствования конструкторской и технологической документации и производственных процессов
• Анализировать состояние логистических потоков технологических процессов с целью выявления «узких мест»
• Составлять и корректировать перечень особо ответственных операций и процессов
• Координировать взаимодействие с подразделениями организации
• Организовывать работу со смежными подразделениями и обеспечивать выполнение комплексных заданий
• Определять методику сбора статистических данных, влияющих на результаты деятельности, в области профессиональной компетенции
• Осуществлять производственную деятельность с соблюдением защиты интеллектуальной собственности
• Формировать мероприятия по корректировке несоответствий производственного процесса
• Анализировать и принимать решения по выходу из нештатной ситуации
• Разрабатывать мероприятия по ликвидации нештатных ситуаций
• Формировать творческие группы для решения особо актуальных технических и технологических задач
• Выполнять работу в качестве эксперта по принятию решений по внедрению в производство новых материалов, комплектующих, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц
• Формировать профессиональные взаимоотношения между конструкторскими, технологическими и производственными подразделениями
• Производить экспертную оценку поступивших изменений конструкторской документации для выявления несоответствий технологического обеспечения
• Проводить мониторинг и анализ влияния вносимых изменений на свойства конечного продукта
• Использовать в работе результаты обработки статистических данных
• Разрабатывать предложения по обеспечению системного подхода в непрерывном совершенствовании производственной деятельности
• Разрабатывать предложения по изменению технологической/конструкторской документации
• Обеспечивать непрерывный процесс доработки деталей и сборочных единиц в соответствии с требованиями конструкторской и технологической документации
• Координировать взаимодействие подразделений для оптимизации рабочих мест
• Обеспечивать формирование информационных потоков по результатам контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий
• Осуществлять периодическое отслеживание патентной литературы в сфере профессиональных интересов
• Вносить предложения по реализации улучшений производственной деятельности
• Участвовать в обеспечении достижения, поддержания и развития показателей производственной деятельности
• Выявлять отклонения и нестабильность технологического процесса и принимать решения по корректирующим мероприятиям
• Контролировать реализацию корректирующих мероприятий
• Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок и организовывать реализацию предложений по изменению конструкторской и технологической документации
• Применять для анализа причин возникновения ошибок эвристические методы: статистический и математический анализ, системный анализ, метод экспертных оценок
• Контролировать эффективность принятых мер по размещению и перемещению оборудования, оптимизации рабочих мест
• Производить экспертное сопровождение разработки технико-экономического обоснования и технического задания на проектирование, изготовление и закупку оборудования, оснастки и инструмента
• Разрабатывать мероприятия по устранению несоответствий технологического обеспечения измененной конструкторской документации
• Обеспечивать снижение уровня затрат на производство посредством поиска современных материалов
• Разрабатывать мероприятия по снижению доли ремонтных и доводочных работ на единицу продукции
• Разрабатывать мероприятия по снижению потерь от несоответствующей продукции
• Выбирать средства и методы контроля в соответствии с требованиями системы менеджмента качества организации
• Подготавливать предложения по размещению оборудования и оптимизации рабочих мест с учетом современных тенденций эргономики и охраны труда, включая принципы минимизации перемещений работника, стандартизации и визуализации рабочих мест
• Фиксировать решения технических и технологических задач, возникающих в производственном процессе, в базе знаний организации
• Обеспечивать соблюдение требований инструкций по обращению с отходами
• Контролировать результаты планово-предупредительного ремонта
• Организовывать работу групп по внедрению в производство изменений конструкторской и технологической документации
• Применять и контролировать использование актуального программного обеспечения для измерительного оборудования
• Обеспечивать анализ логистических потоков и их влияния на технологический процесс с целью оптимизации потерь на рабочих местах
• Организовывать сбор, оценку и внедрение предложений персонала по улучшению производственной деятельности в рамках профессиональной компетенции
• Организовывать проведение ремонтных работ малой, средней и высокой степени сложности
• Обеспечивать контроль сроков поверки и аттестации контрольно-измерительной аппаратуры и мерительного инструмента
• Организовывать использование информационных потоков серийных измерений для решения оперативных вопросов управления технологическим процессом
• Обеспечивать соответствие рабочих мест требованиям нормативной документации по безопасным условиям труда
• Анализировать и применять российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения
• Проводить презентации
• Разрабатывать предложения по формированию корпоративной политики организации
• Владеть иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации)
• Разрешать конфликтные ситуации

Необходимые знания

• Международные стандарты качества
• Приказы и распоряжения организации
• Политика организации в области качества
• Цели организации в области качества
• Стандарты организации
• Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции
• Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций
• Стандарт управления несоответствующей продукцией
• Стандарты менеджмента качества
• Стандарт организации по защите интеллектуальной собственности
• Нормативные правовые акты
• Единая система конструкторской документации
• Структура организации
• Принципы производственных систем
• Основы экологического менеджмента
• Основы менеджмента
• Основы трехмерного моделирования в программных средах
• Основы статистики
• Технические и технологические характеристики оборудования
• Основы маркировки материалов
• Основы математического анализа
• Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы
• Основы контактной сварки
• Основы электродной сварки и пайки
• Основы сварки в защитных средах
• Основы лазерной пайки
• Основы сварки трением
• Основы электробезопасности
• Основы сопротивления материалов
• Основы электротехники
• Основы электромеханики
• Основы материаловедения
• Основы технологии сборочных операций
• Основы технологии клеевых соединений
• Основы технологии обработки пластиков
• Основы строительной механики оболочек
• Основы технологии термообработки
• Основы технологии обработки металлов давлением
• Основы технологии металлообработки
• Композиционные материалы, механические свойства и возможности применения
• Механические свойства материалов
• Менеджмент организации
• Инструкции по эксплуатации используемого оборудования
• Стратегический план социально-экономического развития организации
• Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения
• Методика анализа выявления дефектов и их последствий
• Методы управления технологическим процессом
• Стандарт управления документацией
• Основы межличностных отношений
• Единая система планово-предупредительного ремонта
• Назначение оборудования, оснастки и инструмента
• Нормы расхода материалов
• Перспективы технического развития организации
• Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования
• Устройство и принципы работы оборудования и оснастки
• Виды несоответствий и способы их устранения
• Средства и методы измерения
• Нормы времени выполнения технологических операций
• Правила сдачи оборудования в ремонт и приема после ремонта
• Способы регулировки оборудования и оснастки
• Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования
• Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования
• Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного покрытия
• Способы управления грузоподъемными механизмами
• Основные принципы рихтовки
• Принципы поточного производства
• Методика расчета производственных мощностей оборудования
• Основы расчета норм времени на изготовление деталей и узлов
• Модельный ряд выпускаемой продукции
• Международный опыт в области автомобилестроения
• Информационные технологии и программные продукты
• Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
• Основы научной организации труда
• Принципы корпоративной культуры

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Организация и проведение исследований нового оборудования, оснастки и инструмента
• Организация работы по подготовке предложений по внесению изменений в конструкторскую и технологическую документацию
• Разработка планов внедрения нового оборудования, оснастки и инструмента

Необходимые умения

• Организовывать работу по подбору оборудования, оснастки, материалов и технологий для изготовления деталей и сборочных единиц
• Организовывать работу по подготовке технических заданий на закупку и изготовление оборудования, оснастки и инструментов
• Обеспечивать проведение мониторинга сегмента рынка оборудования, оснастки, инструмента и выбор поставщиков и заводов-изготовителей
• Организовывать проведение экспертного сопровождения разработки технико-экономического обоснования технического задания на проектирование, изготовление и закупку оборудования, оснастки и инструмента
• Выполнять работу в качестве эксперта и принимать решения по внедрению в производство новых материалов, комплектующих, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц по результатам испытаний
• Выполнять работу в качестве эксперта и организовывать приемку оборудования, оснастки и инструмента от заводов-поставщиков
• Организовывать решение возникающих технологических проблем с внесением изменений в конструкторскую документацию в рамках профессиональной компетенции
• Разрабатывать мероприятия по ликвидации нештатных ситуаций
• Организовывать внедрение в производство изменений конструкторской и технологической документации с минимальными затратами
• Обеспечивать непрерывный процесс совершенствования конструкторской, технологической документации и производственных процессов
• Разрабатывать планы по внедрению в производство изменений конструкторской и технологической документации
• Анализировать результаты внедрения в производство изменений конструкторской и технологической документации и вносить корректировки
• Применять алгоритм построения логических цепочек, причинно-следственных связей для решения задач по анализу причин возникновения ошибок
• Разрабатывать и контролировать мероприятия по устранению ошибок, выявленных в результате аналитической работы
• Организовывать составление и корректировку перечня особо ответственных операций и процессов
• Координировать взаимодействие с подразделениями организации
• Согласовывать работу со смежными подразделениями и организовывать выполнение комплексных заданий
• Формировать профессиональные отношения между конструкторскими, производственными и технологическими подразделениями
• Организовывать проведение экспертной оценки поступивших изменений конструкторской документации для выявления несоответствий технологического обеспечения
• Организовывать проведение мониторинга влияния вносимых изменений на свойства конечного продукта
• Выполнять работу в качестве эксперта и организовывать ввод в эксплуатацию нового оборудования, оснастки и инструмента
• Организовывать разработку и вносить предложения по изменению технологической/конструкторской документации
• Принимать решения о доработке деталей и сборочных единиц на основании требований конструкторской и технологической документации
• Организовывать и использовать информационные потоки измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий для оценки стабильности изменений геометрии металлоконструкций
• Координировать взаимодействие подразделений организации для осуществления оптимизации рабочих мест
• Использовать творческий подход для решения возникающих технических и технологических проблем
• Осуществлять периодическое отслеживание патентной литературы в сфере профессиональных интересов
• Обеспечивать снижение уровня затрат на производство поиском альтернативных поставщиков
• Организовывать работу по внесению предложений для улучшения производственной деятельности
• Обеспечивать и участвовать в достижении, поддержании и развитии показателей производственной деятельности
• Организовывать работу по выявлению отклонений и нестабильности технологического процесса и принимать решения по корректирующим мероприятиям
• Контролировать реализацию корректирующих мероприятий
• Контролировать результаты внедрения в производство изменений конструкторской и технологической документации и вносить корректировки
• Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок и организовывать работу по изменению конструкторской и технологической документации
• Применять для анализа причин возникновения ошибок эвристические методы: статистический и математический анализ, системный анализ, метод экспертных оценок
• Контролировать эффективность принятых мер по размещению и перемещению оборудования, оптимизации рабочих мест
• Организовывать выбор средств и методов контроля в соответствии с требованиями системы менеджмента качества организации
• Организовывать работу по размещению оборудования и оптимизации рабочих мест с учетом современных тенденций эргономики и охраны труда, включая принципы минимизации перемещений работника, стандартизации и визуализации рабочих мест
• Фиксировать решения технических и технологических задач, возникающих в производственном процессе, в базе знаний организации
• Организовывать работу по актуализации программного обеспечения, используемого в измерительном оборудовании
• Организовывать сбор и оценку предложений персонала по улучшению производственной деятельности
• Организовывать разработку карт наладки оборудования
• Организовывать работу по изготовлению и монтажу деталей и сборочных единиц оборудования и оснастки
• Организовывать работу по обеспечению контроля и регулировки специализированного оборудования для поддержания стабильности геометрии металлоконструкций
• Организовывать контроль сроков поверки и аттестации контрольно-измерительной аппаратуры и мерительного инструмента
• Организовывать контроль соответствия рабочих мест нормативной документации по безопасным условиям труда
• Организовывать внедрение мероприятий по устранению несоответствий технологического обеспечения измененной конструкторской документации
• Организовывать работу по доведению параметров оснастки и инструмента до требований конструкторской документации
• Анализировать и применять российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения
• Формировать творческие группы для решения актуальных технических задач
• Анализировать потребности в персонале необходимой квалификации
• Непрерывно пополнять и использовать в работе базу знаний организации
• Проводить презентации
• Владеть иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации)
• Разрешать конфликтные ситуации

Необходимые знания

• Международные стандарты качества
• Локальные акты организации
• Политика организации в области качества
• Цели организации в области качества
• Стандарты организации
• Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции
• Стандарт организации по защите интеллектуальной собственности
• Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций
• Стандарты менеджмента качества организации
• Единая система конструкторской документации
• Основы лазерной пайки
• Основы сварки трением
• Основы технологии термообработки
• Основы строительной механики оболочек
• Основы технологии обработки металлов давлением
• Основы контактной сварки
• Основы электродной сварки и пайки
• Основы сварки в защитных средах
• Композиционные материалы, механические свойства и возможности применения
• Основы сопротивления материалов
• Основы технологии клеевых соединений
• Основные принципы рихтовки
• Основы технологии обработки пластиков
• Основы трехмерного моделирования в программных средах
• Основы статистики
• Основы маркировки материалов
• Основы математического анализа
• Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы
• Менеджмент организации
• Основы экономики
• Основы электротехники
• Основы электромеханики
• Основы материаловедения
• Основы технологии сборочных операций
• Основы технологии металлообработки
• Основы экологического менеджмента
• Основы менеджмента
• Стратегический план социально-экономического развития организации
• Принципы производственных систем
• Современные технологии и виды оборудования
• Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения
• Методика анализа выявления дефектов и их последствий
• Порядок и методы технико-экономического и производственного планирования
• Методы управления технологическим процессом
• Назначение оборудования, оснастки и инструмента
• Технические и технологические характеристики оборудования
• Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования
• Устройство и принципы работы оборудования и оснастки
• Механические свойства материалов
• Средства и методы измерения
• Способы регулировки оборудования и оснастки
• Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования
• Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного покрытия
• Принципы поточного производства
• Методика расчета производственных мощностей оборудования
• Основы расчета норм времени на изготовление деталей и узлов
• Перспективы технического развития организации
• Модельный ряд выпускаемой продукции
• Стандарт управления документацией
• Основы научной организации труда
• Международный опыт в области автомобилестроения
• Информационные технологии и программные продукты
• Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
• Принципы корпоративной культуры
• Основы межличностных отношений

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Анализ показателей производительности труда и использования производственных ресурсов
• Разработка и внедрение мероприятий по оптимизации производства металлоконструкций, организации рабочих мест с учетом современных тенденций эргономики и охраны труда

Необходимые умения

• Разрабатывать мероприятия по снижению уровня материальных затрат на единицу выпускаемой продукции
• Обеспечивать внедрение в производство изменений конструкторской и технологической документации с минимальными затратами
• Формировать творческие группы для решения задач по снижению затрат
• Принимать решения по внедрению в производство новых материалов, комплектующих, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц по результатам испытаний
• Вносить предложения по сбережению ресурсов и устранению потерь в рамках профессиональной компетенции
• Обеспечивать непрерывный процесс совершенствования конструкторской и технологической документации и производственных процессов
• Разрабатывать планы по внедрению в производство изменений конструкторской и технологической документации
• Анализировать результаты внедрения в производство изменений конструкторской и технологической документации и вносить корректировки
• Анализировать конструкцию деталей и узлов с целью снижения затрат на изготовление
• Разрабатывать мероприятия по уменьшению временного цикла изготовления единицы продукции
• Организовывать проведение экспертной оценки поступивших изменений конструкторской документации для выявления несоответствий технологического обеспечения
• Организовывать проведение мониторинга влияния вносимых изменений на свойства конечного продукта
• Обеспечивать рациональное использование энергоносителей в рамках профессиональной компетенции
• Организовывать сбор и обработку статистических данных
• Обеспечивать системный подход в непрерывном совершенствовании производственной деятельности
• Принимать решения по изменению технологической/конструкторской документации
• Принимать решения о доработке деталей и сборочных единиц на основании требований конструкторской и технологической документации
• Координировать взаимодействие подразделений организации для осуществления оптимизации рабочих мест
• Обеспечивать снижение уровня затрат на производство поиском альтернативных поставщиков
• Контролировать результаты внедрения в производство изменений конструкторской и технологической документации и вносить корректировки
• Контролировать эффективность принятых мер по размещению и перемещению оборудования, оптимизации рабочих мест
• Разрабатывать технико-экономическое обоснование и техническое задание на проектирование, изготовление и закупку оборудования, оснастки и инструмента
• Анализировать полученную патентную информацию для использования в производственных процессах организации
• Разрабатывать мероприятия по снижению трудозатрат на единицу продукции
• Обеспечивать использование возможностей вариативности применения оборудования, оснастки и инструментов
• Обеспечивать снижение уровня затрат на производство подбором современных материалов
• Разрабатывать мероприятия по снижению доли ремонтных и доводочных работ на единицу продукции
• Разрабатывать мероприятия по снижению потерь от несоответствующей продукции
• Обеспечивать размещение оборудования и оптимизацию рабочих мест с учетом современных тенденций эргономики и охраны труда, включая принципы минимизации перемещений работника, стандартизации и визуализации рабочих мест
• Обеспечивать сбор и оценку предложений персонала по улучшению производственной деятельности в рамках профессиональной компетенции
• Организовывать оптимизацию работы подъемно-транспортного оборудования
• Анализировать и применять российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения
• Проводить презентации

Необходимые знания

• Приказы и распоряжения организации
• Политика организации в области качества
• Цели организации в области качества
• Стандарты менеджмента качества
• Стандарт управления несоответствующей продукцией
• Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции
• Принципы производственных систем
• Стратегический план социально-экономического развития организации
• Основы строительной механики оболочек
• Основы технологии термообработки
• Основы технологии обработки металлов давлением
• Основы контактной сварки
• Основы сварки в защитных средах
• Основы лазерной пайки
• Основы сварки трением
• Основы технологии обработки пластиков
• Основы технологии клеевых соединений
• Основы экологического менеджмента
• Основы экономики
• Основы статистики
• Основы маркировки материалов
• Основы электротехники
• Основы технологии металлообработки
• Основы электромеханики
• Основы материаловедения
• Основы математического анализа
• Основы технологии сборочных операций
• Основные принципы рихтовки
• Основы сопротивления материалов
• Композиционные материалы, механические свойства и возможности применения
• Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы
• Современные технологии и виды оборудования
• Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения
• Методика анализа выявления дефектов и их последствий
• Методы управления технологическим процессом
• Назначение оборудования, оснастки и инструмента
• Нормы расхода материалов
• Технические и технологические характеристики оборудования
• Устройство и принципы работы оборудования и оснастки
• Виды несоответствий и способы их устранения
• Механические свойства материалов
• Средства и методы измерения
• Нормы времени выполнения технологических операций
• Способы регулировки оборудования и оснастки
• Принципы поточного производства
• Методика расчета производственных мощностей оборудования
• Основы расчета норм времени на изготовление деталей и узлов
• Модельный ряд выпускаемой продукции
• Международный опыт в области автомобилестроения
• Основы научной организации труда

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики