Специалист по наладке оборудования в автомобилестроении

Возможные наименования должностей, профессий

• Наладчик

Требования к образованию и обучению

• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
• Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Подготовка оснастки и инструмента в соответствии с требованиями технологического процесса
• Настройка и контроль соответствия параметров технологического оборудования требованиям технологического процесса
• Измерительный контроль геометрических параметров изготовленных деталей

Необходимые умения

• Применять безопасные приемы проведения работ на технологическом оборудовании
• Производить подбор инструмента и оснастки для освоения новых технологических процессов
• Производить комплектование оснастки и инструмента в соответствии с технологическим процессом
• Производить монтаж оснастки и инструмента с последующей настройкой параметров технологического оборудования
• Контролировать соответствие параметров, режимов работы оборудования, оснастки и инструмента технологическим процессам
• Контролировать параметры изготовленных деталей с применением универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов
• Анализировать требования конструкторской и технологической документации и использовать их в работе по наладке технологического оборудования
• Применять нормативную документацию, технические условия и инструкции по техническому обслуживанию, ремонту, монтажу и испытанию оборудования
• Изучать технические характеристики, возможности и назначение технологического оборудования
• Применять технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции
• Применять технические характеристики и эксплуатационные данные при обслуживании технологического оборудования
• Учитывать конструктивные особенности при обслуживании технологического оборудования
• Управлять подъемно-транспортным оборудованием, осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования
• Работать с конструкторской и технологической документацией
• Производить чистку, ревизию технологического оборудования
• Применять средства механизации и автоматизации при комплектовании технологической оснастки и инструмента
• Работать в команде

Необходимые знания

• Инструкция по охране труда
• Рабочая инструкция
• Основы обработки металлов резанием
• Основы кинематики
• Основы инженерной графики
• Основы материаловедения
• Основы расчета режимов резания
• Основы контактной сварки
• Основы электродуговой сварки
• Основы дугоконтактной сварки
• Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки, инструмента и приспособлений
• Методы монтажа, проверки и регулировки технологической оснастки
• Методы монтажа, проверки и регулировки инструмента
• Порядок проведения наладочных работ при изготовлении деталей
• Режимы обработки продукции, заданные технологическим процессом
• Технология обработки и изготовления деталей
• Параметры изготавливаемой продукции
• Устройства и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента и приборов
• Виды инструментов и оснастки
• Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы и принципы работы, методы управления технологического оборудования
• Технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции
• Принципы применения инструмента и оснастки
• Принципы назначения режимов обработки и изготовления деталей
• Нормы точности изготовления деталей
• Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
• Схемы строповки грузов
• Принципы командной работы
• Основы межличностных отношений

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Подготовка, оснастка, регулировка и настройка различных видов технологического оборудования
• Контроль исправности технологической оснастки и оборудования
• Контроль соответствия технологических параметров продукции требованиям нормативной документации

Необходимые умения

• Применять безопасные приемы проведения работ на технологическом оборудовании
• Производить наладку оборудования для металлопокрытия и окраски
• Производить наладку сварочного и газоплазморезательного оборудования
• Производить наладку станков с числовым программным управлением
• Производить наладку агрегатных станков и автоматических линий
• Производить наладку робототехнических комплексов
• Производить наладку штамповочного оборудования
• Осуществлять наладку контрольно-измерительных устройств и приборов
• Применять контрольно-измерительные инструменты и приборы
• Применять современные способы и методы наладки технологического оборудования
• Проверять наличие расходных материалов и энергоносителей на технологическом оборудовании
• Производить геометрические расчеты для наладки зажимных приспособлений на технологическом оборудовании
• Контролировать исправность блокировок, предусмотренных конструкцией оборудования
• Корректировать режимы работы оборудования на соответствие технологическому процессу
• Выполнять рабочие задания по приемке и модернизации технологического оборудования
• Производить чистку, ревизию технологического оборудования
• Производить регулировку и подналадку узлов технологического оборудования
• Производить установку зажимных приспособлений и их выверку
• Изучать устройство и конструкцию технологического оборудования
• Осуществлять запуск технологического оборудования
• Производить подналадку оборудования на основе результатов анализа технологической точности
• Производить пусконаладочные работы технологического оборудования вновь вводимого в эксплуатацию и после ремонта
• Производить пусконаладочные работы при внедрении новых технологических процессов
• Производить замену технологической оснастки и инструмента на основании результатов контроля качества выпускаемой продукции
• Производить аварийную замену технологической оснастки и инструмента
• Производить периодические измерения технологических параметров изготовляемой продукции
• Производить монтаж оснастки и инструмента с последующей настройкой параметров технологического оборудования
• Устанавливать и контролировать режимы работы оборудования в соответствии с технологическим процессом
• Использовать и проверять работоспособность средств измерений и контроля в соответствии с технологическим процессом
• Производить плановую замену оснастки и инструмента в соответствии с графиками замены
• Управлять подъемно-транспортным оборудованием, осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования
• Применять нормативную документацию, технические условия и инструкции по техническому обслуживанию, монтажу и испытанию оборудования
• Контролировать соответствие параметров, режимов работы оборудования, оснастки и инструмента технологическому процессу
• Применять приемы диагностики и определения неисправностей технологического оборудования
• Производить проверку технологического оборудования на соответствие техническим характеристикам
• Контролировать работоспособность технологического оборудования, приспособлений, оснастки и систем защиты опасных зон
• Осуществлять проверку параметров режимов работы оборудования на соответствие технологическому процессу
• Производить ввод параметров в систему управления технологическим оборудованием
• Вести записи по функционированию оборудования в соответствии с нормативной документацией организации
• Выявлять причины отклонений параметров готовой продукции от требований конструкторской, технологической документации и устранять причины отклонений
• Контролировать наличие на рабочем месте средств измерений в соответствии с технологическим процессом
• Применять средства механизации и автоматизации при комплектовании технологической оснастки и инструмента
• Применять современные системы управления технологического оборудования
• Применять технические характеристики и эксплуатационные данные при обслуживании технологического оборудования
• Учитывать конструктивные особенности при обслуживании технологического оборудования
• Учитывать технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции
• Анализировать требования конструкторской и технологической документации при наладке технологического оборудования
• Организовывать безопасную эксплуатацию технологического оборудования в соответствии с нормативной документацией
• Выполнять работу по стабилизации технологического процесса на основе результатов анализа статистических данных
• Подготавливать предложения по замене деталей и узлов технологического оборудования на основании результатов анализа эксплуатации оборудования
• Производить анализ технологической точности оборудования на основе результатов контроля качества выпускаемой продукции с применением методов статистического контроля
• Анализировать причины возникновения нештатных ситуаций на технологическом оборудовании
• Подготавливать предложения по внедрению новых технологических процессов, оснастки, инструмента, методов измерений и контроля
• Разрабатывать предложения по предотвращению нештатных ситуаций на технологическом оборудовании
• Разрабатывать предложения по модернизации технологического оборудования и оснастки на основании результатов анализа работоспособности оборудования и качества выпускаемой продукции
• Выполнять рабочие задания по освоению и внедрению новых технологических процессов, оборудования, оснастки, инструмента и средств автоматизации
• Производить наладку механических и электромеханических устройств на технологическом оборудовании
• Анализировать причины возникновения несоответствующей продукции
• Оформлять документацию по наладке и эксплуатации технологического оборудования
• Выполнять расчеты по наладке технологического оборудования
• Разрешать конфликтные ситуации
• Работать в команде

Необходимые знания

• Инструкция по охране труда
• Локальные акты организации
• Рабочая инструкция
• Теоретические основы наладочных работ технологического оборудования
• Основы обработки металлов резанием
• Основы работы кинематических, гидравлических, пневматических, электромеханических систем технологического оборудования
• Основы гидравлики и пневматики
• Основы кинематики
• Основы контактной сварки
• Основы дугоконтактной сварки
• Основы электродуговой сварки
• Основы электротехники
• Основы материаловедения
• Основы расчета режимов резания
• Основы инженерной графики
• Основы проектирования и изготовления штамповой оснастки
• Основы технологии гальванических и лакокрасочных покрытий
• Особенности программирования обслуживаемых систем управления технологического оборудования
• Методы монтажа, выверки и регулировки зажимных приспособлений на технологическом оборудовании
• Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений и вспомогательных средств
• Методы монтажа, выверки и регулировки инструмента на технологическом оборудовании
• Методы корректировки и регулировки технологического оборудования
• Методы контроля качества готовой продукции
• Методика проверки исправности инструмента и оснастки
• Методы отладки и корректировки программ управления технологического оборудования
• Методика замены расходных материалов
• Методы расчетов по наладке оборудования
• Методы управления технологическим оборудованием
• Принципы проверки технологического оборудования на геометрическую точность
• Принципы статистических методов контроля для стабилизации технологического процесса
• Параметры и принципы их ввода в программу управления технологическим оборудованием
• Принципы применения инструмента и оснастки для обработки и изготовления деталей
• Принципы наладки промышленных манипуляторов, робототехнических комплексов, отдельных элементов и устройств технологического оборудования
• Принципы работы предохранительных устройств и методы их контроля
• Принципы наладки и регулировки узлов и систем технологического оборудования
• Порядок проведения наладочных работ при изготовлении деталей
• Порядок и методы настройки контрольно-измерительных устройств и приборов
• Порядок и методы проведения наладочных и испытательных работ
• Виды оборудования и технологии сварочного производства
• Виды инструментов и оснастки
• Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
• Схемы строповки грузов
• Приемы диагностики технологического оборудования программно-аппаратными средствами
• Приемы диагностики технологической оснастки, инструмента и зажимных приспособлений
• Правила и назначение режимов обработки и изготовления деталей
• Правила оформления документации по эксплуатации технологического оборудования
• Параметры изготавливаемой продукции
• Технология обработки и изготовления деталей
• Нормы точности изготавливаемой детали
• Устройства и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента и приборов
• Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях обслуживаемого оборудования
• Технические характеристики, конструктивные особенности, назначения, режимы и принципы работы технологического оборудования
• Технологические процессы производства продукции
• Требования к расходным материалам и энергоносителям, применяемым на технологическом оборудовании
• Технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции
• Принципы командной работы
• Основы межличностных отношений

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Программирование систем управления технологического оборудования
• Контроль соответствия параметров и режимов работы оборудования требованиям технологического процесса
• Наладка технологического оборудования

Необходимые умения

• Применять безопасные приемы проведения работ на технологическом оборудовании
• Производить ввод программ в систему управления технологическим оборудованием
• Производить ввод параметров в систему управления технологическим оборудованием
• Производить корректировку параметров технологического оборудования для устранения отклонений параметров производимой продукции от требований конструкторской и технологической документации
• Производить регулировку и подналадку узлов технологического оборудования
• Выбирать методы наладки обслуживаемого оборудования
• Применять современные системы управления технологическим оборудованием
• Применять способы и методы наладки технологического оборудования
• Производить подналадку оборудования на основе результатов анализа технологической точности
• Производить периодические измерения технологических параметров изготовляемой продукции
• Разрабатывать рационализаторские предложения по совершенствованию технологических процессов, оборудования, оснастки, инструмента и методик наладки
• Устанавливать и контролировать режимы работы оборудования в соответствии с технологическим процессом
• Осуществлять наладку контрольно-измерительных устройств и приборов
• Корректировать режимы работы оборудования в соответствии с технологическим процессом
• Использовать и проверять работоспособность средств измерений и контроля в соответствии с технологическим процессом
• Контролировать соответствие параметров, режимов работы оборудования, оснастки и инструмента технологическому процессу
• Применять приемы и методы диагностики неисправностей технологического оборудования, оснастки и инструмента
• Производить проверку технологического оборудования на соответствие техническим характеристикам
• Контролировать работоспособность технологического оборудования и систем защиты опасных зон
• Осуществлять проверку параметров режимов работы оборудования на соответствие технологическому процессу
• Вести записи по функционированию оборудования в соответствии с требованиями нормативной документации
• Выявлять и устранять причины отклонений параметров готовой продукции от требований конструкторской и технологической документации
• Применять технические характеристики, конструктивные особенности и эксплуатационные данные обслуживаемого технологического оборудования
• Анализировать требования конструкторской и технологической документации для использования при наладке технологического оборудования
• Работать в команде

Необходимые знания

• Инструкция по охране труда
• Нормативные документация организации
• Рабочая инструкция
• Теоретические основы наладочных работ технологического оборудования
• Основы работы кинематических, гидравлических, пневматических, электромеханических систем технологического оборудования
• Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки и инструмента
• Методы монтажа, выверки и регулировки инструмента на технологическом оборудовании
• Методы корректировки и регулировки технологического оборудования
• Методы отладки программ управления технологического оборудования
• Методика корректировки программ управления технологического оборудования
• Методы управления технологическим оборудованием
• Принципы наладки и регулировки узлов и систем технологического оборудования
• Принципы наладки промышленных манипуляторов, робототехнических комплексов и отдельных элементов и устройств технологического оборудования
• Принципы ввода программ управления и параметров в технологическое оборудование
• Приемы диагностики технологического оборудования программно-аппаратными средствами
• Порядок проведения наладочных работ при изготовлении деталей
• Приемы диагностики технологической оснастки, инструмента и зажимных приспособлений
• Виды инструментов и оснастки, применяемые на технологическом оборудовании
• Технология и режимы обработки и изготовления деталей
• Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы и принципы работы технологического оборудования
• Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях оборудования
• Правила оформления документации по эксплуатации технологического оборудования
• Основы информационных технологий
• Особенности программирования обслуживаемых систем управления технологического оборудования
• Принципы командной работы
• Основы межличностных отношений

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Наладка, техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования
• Контроль работоспособности средств измерений, приспособлений и технологической оснастки
• Определение причин отказов в работе оборудования, их анализ и разработка предложений по их предупреждению

Необходимые умения

• Применять безопасные приемы проведения работ на технологическом оборудовании
• Применять методику наладочных работ оборудования
• Осуществлять контроль фактической производительности технологического оборудования
• Анализировать отклонения от проектной производительности технологического оборудования
• Разрабатывать предложения по повышению производительности технологического оборудования
• Производить установку зажимных приспособлений и их выверку
• Производить регулировку и подналадку узлов технологического оборудования
• Производить чистку, ревизию технологического оборудования
• Осуществлять запуск технологического оборудования
• Производить подналадку оборудования на основе результатов анализа технологической точности
• Обеспечивать подготовку технологического оборудования к ремонту
• Выполнять рабочие задания по ремонту технологического оборудования
• Производить пусконаладочные работы технологического оборудования после ремонта и вновь вводимого в эксплуатацию
• Производить замену технологической оснастки и инструмента на основании результатов контроля качества выпускаемой продукции
• Производить аварийную замену технологической оснастки и инструмента
• Производить наладку, обслуживание и ремонт сварочного и газоплазморезательного оборудования
• Производить наладку, обслуживание и ремонт оборудования металлопокрытия и окраски
• Производить наладку, обслуживание и ремонт штамповочного оборудования
• Производить обслуживание гидравлических и пневматических систем технологического оборудования, замену фильтров, фильтрующих элементов
• Производить наладку, обслуживание и ремонт агрегатных станков и автоматических линий
• Производить наладку, обслуживание и ремонт станков с числовым программным управлением
• Производить наладку, обслуживание и ремонт робототехнических комплексов
• Проверять наличие расходных материалов и энергоносителей на технологическом оборудовании
• Управлять подъемно-транспортным оборудованием, осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования
• Производить периодические измерения технологических параметров изготавливаемой продукции
• Производить монтаж оснастки и инструмента с последующей настройкой параметров технологического оборудования
• Разрабатывать рационализаторские предложения по совершенствованию технологических процессов, оборудования, оснастки, инструмента и методик наладки
• Устанавливать и контролировать режимы работы оборудования в соответствии с технологическим процессом
• Осуществлять наладку контрольно-измерительных устройств и приборов
• Контролировать наличие на рабочем месте и исправность блокировок, предусмотренных конструкцией оборудования
• Использовать и проверять работоспособность средств измерений и контроля в соответствии с технологическим процессом
• Корректировать режимы работы оборудования на соответствие технологическому процессу
• Производить плановую замену оснастки и инструмента в соответствии с графиками замены
• Применять нормативную документацию, технические условия и инструкции по техническому обслуживанию, ремонту, монтажу и испытанию оборудования
• Контролировать соответствие параметров, режимов работы оборудования, оснастки и инструмента технологическому процессу
• Применять приемы диагностики неисправностей технологического оборудования
• Производить проверку технологического оборудования на соответствие техническим характеристикам
• Контролировать работоспособность технологического оборудования, приспособлений, оснастки и систем защиты опасных зон
• Осуществлять проверку параметров режимов работы оборудования на соответствие технологическому процессу
• Вести записи по функционированию оборудования в соответствии с нормативной документацией
• Разрабатывать предложения по изменению технологических процессов с целью повышения производительности и эффективности технологического оборудования
• Выявлять и устранять причины отклонений параметров готовой продукции от требований конструкторской, технологической документации
• Учитывать технические характеристики и эксплуатационные параметры технологического оборудования
• Учитывать конструктивные особенности технологического оборудования
• Применять нормативные и методические материалы по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования
• Разрабатывать предложения для ремонта оборудования на основании неудовлетворительных результатов анализа технологической точности оборудования
• Использовать систему планово-предупредительных работ по ремонту и обслуживанию технологического оборудования
• Применять современные системы управления технологическим оборудованием
• Применять технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции
• Анализировать и использовать требования конструкторской и технологической документации по наладке технологического оборудования
• Оформлять заявки на проведение ремонта и наладки оборудования
• Организовывать безопасную эксплуатацию технологического оборудования в соответствии с требованиями нормативной документации
• Выполнять работу по стабилизации технологического процесса на основе результатов анализа статистических данных
• Подготавливать предложения по замене деталей и узлов технологического оборудования на основании результатов анализа эксплуатации оборудования
• Использовать порядок и методы планирования проведения ремонтных работ
• Анализировать причины возникновения отказов в работе технологического оборудования
• Внедрять мероприятия по восстановлению технологической точности оборудования по результатам анализа причин возникновения несоответствующей продукции
• Разрабатывать предложения по внедрению новых технологических процессов, оснастки, инструмента, методов измерений и контроля
• Разрабатывать предложения по модернизации технологического оборудования и оснастки на основании результатов анализа работоспособности оборудования и качества выпускаемой продукции
• Разрабатывать предложения по предотвращению отказов в работе технологического оборудования
• Разрабатывать предложения по совершенствованию эксплуатации технологического оборудования
• Работать в команде

Необходимые знания

• Инструкция по охране труда
• Рабочая инструкция
• Локальные акты организации
• Структура организации
• Теоретические основы наладочных работ на технологическом оборудовании
• Основы обработки металлов резанием
• Основы работы кинематических, гидравлических, пневматических, электромеханических систем технологического оборудования
• Основы оборудования и технологии сварочного производства
• Основы гидравлики и пневматики
• Основы кинематики
• Основы контактной сварки
• Основы дугоконтактной сварки
• Основы электродуговой сварки
• Основы электротехники
• Основы материаловедения
• Основы технологии гальванических и лакокрасочных покрытий
• Основы расчета режимов резания
• Основы инженерной графики
• Основы статистических методов контроля качества продукции
• Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки и инструмента
• Методы монтажа, проверки/перепроверки и регулировки зажимных приспособлений на технологическом оборудовании
• Методы монтажа, проверки/перепроверки и регулировки инструмента на технологическом оборудовании
• Методы корректировки и регулировки технологического оборудования
• Методы контроля качества готовой продукции
• Методы отладки программ управления технологического оборудования
• Методы расчетов параметров при наладке оборудования
• Методика проверки исправности инструмента и оснастки
• Методика замены расходных материалов
• Методика корректировки программ управления технологического оборудования
• Технология обработки и изготовления деталей
• Принципы работы предохранительных устройств и методы их контроля
• Принципы наладки и регулировки узлов и систем технологического оборудования
• Порядок проведения наладочных работ при изготовлении деталей
• Порядок и методы настройки контрольно-измерительных устройств и приборов
• Принципы наладки промышленных манипуляторов, робототехнических комплексов и отдельных элементов и устройств технологического оборудования
• Принципы применения инструмента и оснастки для обработки и изготовления деталей
• Принципы ввода программ управления и параметров в технологическое оборудование
• Принципы проверки технологического оборудования на геометрическую точность
• Параметры, режимы обработки и изготовления деталей
• Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
• Схемы строповки грузов
• Приемы диагностики неисправности технологической оснастки, инструмента и зажимных приспособлений
• Приемы диагностики неисправности технологического оборудования программно-аппаратными средствами
• Устройства и правила применения универсальных и специальных rnприспособлений, контрольно-измерительного инструмента и приборов
• Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях обслуживаемого оборудования
• Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы и принципы работы технологического оборудования
• Правила оформления документации по эксплуатации технологического оборудования
• Требования к расходным материалам и энергоносителям, применяемым на технологическом оборудовании
• Технологические процессы производства продукции
• Особенности программирования управления технологического оборудования
• Технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции
• Виды инструментов и оснастки
• Нормы точности изготовления деталей
• Принципы командной работы
• Основы межличностных отношений

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль параметров выпускаемой продукции на соответствие требованиям нормативной документации
• Определение и анализ причин возникновения несоответствующей продукции и разработка предложения по ее предупреждению
• Контроль работоспособности контрольно-измерительных устройств и приборов

Необходимые умения

• Применять технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции
• Производить периодические измерения технологических параметров изготавливаемой продукции
• Осуществлять проверку параметров режимов работы оборудования на соответствие требованиям технологического процесса
• Выявлять и устранять причины отклонений параметров готовой продукции от требований конструкторской и технологической документации
• Внедрять мероприятия по восстановлению технологической точности оборудования по результатам анализа причин возникновения несоответствующей продукции
• Производить монтаж оснастки и инструмента с последующей настройкой параметров технологического оборудования
• Применять методики испытания технологического оборудования
• Разрабатывать рационализаторские предложения по совершенствованию технологических процессов, оборудования, оснастки, инструмента и методик наладки
• Устанавливать и контролировать режимы работы оборудования в соответствии с технологическим процессом
• Осуществлять наладку контрольно-измерительных устройств и приборов
• Использовать и проверять работоспособность средств измерений и контроля в соответствии с технологическим процессом
• Корректировать режимы работы оборудования в соответствии с требованиями технологического процесса
• Производить плановую замену оснастки и инструмента в соответствии с графиками
• Контролировать соответствие параметров и режимов работы оборудования технологическому процессу
• Контролировать соответствие оснастки и инструмента требованиям технологического процесса
• Применять контрольно-измерительные инструменты и приборы
• Производить подналадку оборудования на основе результатов анализа технологической точности
• Производить замену технологической оснастки и инструмента на основании результатов контроля качества выпускаемой продукции
• Применять нормативную документацию, технические условия и инструкции по техническому обслуживанию, ремонту, монтажу и испытанию оборудования
• Вести записи по функционированию оборудования в соответствии с нормативной документацией организации
• Работать с конструкторской и технологической документацией
• Разрабатывать предложения по ремонту оборудования на основании неудовлетворительных результатов анализа технологической точности
• Контролировать наличие на рабочем месте средств измерений в соответствии с технологическим процессом
• Производить калибровку контрольных устройств и автоматизированных измерительных систем по эталонам
• Выполнять работу по стабилизации технологического процесса на основе результатов анализа статистических данных
• Производить анализ технологической точности оборудования на основе результатов контроля качества выпускаемой продукции с применением системы статистических методов контроля
• Работать в команде

Необходимые знания

• Инструкция по охране труда
• Нормативная документация организации
• Рабочая инструкция
• Политика организации в области качества
• Цели организации в области качества
• Основы инженерной графики
• Основы статистических методов контроля качества продукции
• Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки и инструмента
• Методы контроля качества готовой продукции
• Методы расчетов по наладке оборудования
• Методы сбора и обработки информации
• Режимы обработки продукции
• Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях технологического оборудования
• Принципы наладки и регулировки узлов и систем технологического оборудования
• Принципы и основы применения статистических методов контроля в целях стабилизации технологического процесса
• Принципы проверки технологического оборудования на геометрическую точность
• Принципы анализа технологической точности оборудования на основе статистических методов контроля
• Порядок и методы настройки контрольно-измерительных устройств и приборов
• Порядок и методы проведения наладочных и испытательных работ
• Порядок приемки и испытания технологического оборудования
• Правила оформления документации по эксплуатации технологического оборудования
• Приемы диагностики технологического оборудования программно-аппаратными средствами
• Виды инструментов и оснастки
• Технические требования, предъявляемые к сырью, материалам, заготовкам и готовой продукции
• Сроки периодической поверки и калибровки средств измерения и контроля
• Нормы точности изготовления деталей
• Принципы командной работы
• Основы межличностных отношений

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Мастер
• Инженер по наладке
• Инженер-технолог

Требования к образованию и обучению

• Высшее образование - бакалавриат
• Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования
• Монтаж технологического оборудования
• Испытание технологического оборудования

Необходимые умения

• Производить подбор и комплектование оборудования, инструмента и оснастки для освоения новых технологических процессов
• Применять технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции
• Осуществлять обслуживание технологического оборудования с учетом технических характеристик, конструктивных особенностей и эксплуатационных данных
• Осуществлять обслуживание, ремонт, монтаж и испытание оборудования с учетом требований нормативной документации, технических условий и инструкций
• Применять методику наладочных работ при обслуживании оборудования
• Осуществлять запуск технологического оборудования
• Координировать проведение сборки, установки и выверки зажимных приспособлений
• Производить ввод параметров в систему управления технологическим оборудованием
• Применять приемы диагностики и определения неисправностей технологического оборудования
• Координировать проведение монтажа оснастки и инструмента с последующей настройкой параметров технологического оборудования
• Контролировать наличие на рабочем месте средств измерений в соответствии с технологическим процессом
• Применять средства механизации и автоматизации при комплектовании технологической оснастки и инструмента
• Производить геометрические расчеты по наладке зажимных приспособлений на технологическом оборудовании
• Контролировать соответствие параметров, режимов работы оборудования, оснастки и инструмента технологическому процессу
• Анализировать действующие технологические процессы
• Анализировать конструкторскую и технологическую документацию
• Разрабатывать предложения по внедрению новых технологических процессов, оснастки, инструмента, методов измерений и контроля
• Контролировать применение безопасных приемов проведения работ на технологическом оборудовании
• Применять современные программные пакеты систем автоматизированного проектирования
• Работать в команде

Необходимые знания

• Инструкция по охране труда
• Нормативная документация организации
• Виды инструментов и оснастки
• Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях обслуживаемого оборудования
• Теоретические основы наладочных работ технологического оборудования
• Основы инженерной графики
• Основы материаловедения
• Основы работы оборудования и технологии сварочного производства
• Основы обработки металлов резанием
• Основы работы кинематических, гидравлических, пневматических, электромеханических систем технологического оборудования
• Методика проверки исправности инструмента и оснастки
• Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки и инструмента
• Методы корректировки и регулировки технологического оборудования
• Методы монтажа, выверки и регулировки инструмента
• Методы монтажа, выверки, работы и регулировки зажимных приспособлений
• Методы отладки программ управления технологического оборудования
• Методы расчетов по наладке оборудования
• Технология обработки и изготовления деталей
• Нормы точности изготовления деталей
• Порядок разработки технологической документации
• Правила оформления документации по эксплуатации технологического оборудования
• Приемы диагностики технологического оборудования программно-аппаратными средствами
• Приемы диагностики технологической оснастки, инструмента и зажимных приспособлений
• Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
• Схемы строповки грузов
• Принципы ввода программ управления и параметров в технологическое оборудование
• Принципы моделирования при наладке технологического оборудования
• Принципы наладки и регулировки узлов и систем технологического оборудования
• Технические требования, предъявляемые к сырью, материалам, заготовкам и готовой продукции
• Требования к расходным материалам и энергоносителям, применяемым на технологическом оборудовании
• Информационные технологии
• Специализированные программные продукты
• Особенности программирования обслуживаемых систем управления технологического оборудования
• Системы автоматизированного проектирования
• Основы межличностных отношений

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Координация пусконаладочных работ различных видов технологического оборудования
• Организация и проведение работ по монтажу оснастки и инструмента, настройке и регулировке параметров технологического оборудования
• Оценка пригодности технологического оборудования к эксплуатации на основании данных измерения параметров готовой продукции

Необходимые умения

• Координировать работу по наладке станков с числовым программным управлением
• Координировать работу по наладке агрегатных станков и автоматических линий
• Координировать работу по наладке робототехнических комплексов
• Координировать работу по наладке холодноштамповочного оборудования
• Координировать работу по наладке сварочного и газоплазморезательного оборудования
• Координировать работу по наладке оборудования металлопокрытия и окраски
• Применять нормативную документацию, технические условия и инструкции по техническому обслуживанию, ремонту, монтажу и испытанию оборудования
• Применять технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции
• Применять нормативные и методические материалы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования
• Применять современные программные пакеты систем автоматизированного проектирования
• Применять способы и методы наладки технологического оборудования
• Анализировать технические характеристики, возможности и назначение технологического оборудования
• Применять контрольно-измерительные инструменты и приборы
• Применять методику наладочных работ обслуживаемого оборудования
• Применять безопасные приемы проведения работ на технологическом оборудовании
• Контролировать наличие на рабочем месте и исправность блокировок, предусмотренных конструкцией оборудования
• Производить периодические измерения технологических параметров изготовляемой продукции
• Производить ввод параметров в систему управления технологическим оборудованием
• Организовывать проведение монтажа оснастки и инструмента с последующей настройкой параметров технологического оборудования
• Применять приемы диагностики и определения неисправностей технологического оборудования
• Координировать подналадку оборудования на основе результатов анализа технологической точности
• Координировать пусконаладочные работы технологического оборудования после ремонта и вновь вводимого в эксплуатацию
• Анализировать данные измерений произведенной продукции на новом оборудовании и давать заключения по пригодности к эксплуатации технологического оборудования
• Разрабатывать методики проведения опытных работ
• Проверять работоспособность средств измерений и контроля в соответствии с технологическим процессом
• Использовать средства измерения и контроля в соответствии с технологическим процессом
• Вести записи по эксплуатации оборудования в соответствии с нормативной документацией
• Контролировать работоспособность технологического оборудования, приспособлений, оснастки и систем защиты опасных зон
• Осуществлять проверку параметров режимов работы оборудования на соответствие технологическому процессу
• Корректировать режимы работы оборудования на соответствие технологическому процессу
• Применять нормативную и технологическую документацию по подбору и комплектованию оснастки и инструмента
• Применять средства механизации и автоматизации при комплектовании технологической оснастки и инструмента
• Производить геометрические расчеты по наладке зажимных приспособлений на технологическом оборудовании
• Анализировать действующие технологические процессы
• Анализировать и выдавать заключения по результатам проведения экспериментальных и опытных работ по внедрению новых материалов, оснастки и инструментов
• Производить расчеты и анализировать стабильность технологического процесса на основании данных измерения параметров продукции
• Контролировать соответствие параметров, режимов работы оборудования, оснастки и инструмента технологическому процессу
• Подготавливать предложения по замене деталей и узлов технологического оборудования на основании результатов анализа эксплуатации оборудования
• Организовывать безопасную эксплуатацию технологического оборудования в соответствии с нормативной документацией
• Разрабатывать и актуализировать базу данных по характеристикам технологического оборудования
• Выявлять и устранять причины отклонений параметров готовой продукции от требований конструкторской, технологической документации
• Выполнять пусконаладочные работы при внедрении новых технологических процессов
• Производить подбор оборудования, инструмента и оснастки для освоения новых технологических процессов
• Вести техническую документацию при монтаже и наладке новых технологических процессов на оборудовании
• Устанавливать и контролировать режимы работы оборудования в соответствии с технологическим процессом
• Моделировать технологический процесс с учетом применения технологической оснастки, инструмента и программных продуктов
• Применять современные системы управления технологическим оборудованием
• Организовывать и контролировать приемку и отладку технологического оборудования при изготовлении наладочной партии
• Отбирать, анализировать, систематизировать информацию и обрабатывать ее с помощью программных средств
• Работать в команде

Необходимые знания

• Инструкция по охране труда
• Локальные акты организации
• Нормативная документация организации
• Виды инструментов и оснастки
• Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях обслуживаемого оборудования
• Основы инженерной графики
• Основы материаловедения
• Основы работы оборудования и технологии сварочного производства
• Основы обработки металлов резанием
• Основы автоматизации производства
• Основы электротехники
• Основы кинематики
• Основы гидравлики и пневматики
• Основы работы кинематических, гидравлических, пневматических, электромеханических систем технологического оборудования
• Методы контроля качества готовой продукции
• Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки и инструмента
• Методы корректировки и регулировки технологического оборудования
• Методы монтажа, выверки и регулировки инструмента
• Методы монтажа, выверки, работы и регулировки зажимных приспособлений
• Методы отладки программ управления технологического оборудования
• Методы расчетов по наладке оборудования
• Нормы точности изготовления деталей
• Теоретические основы наладочных работ технологического оборудования
• Технические требования, предъявляемые к сырью, материалам, заготовкам и готовой продукции
• Технология обработки и изготовления деталей
• Требования к расходным материалам и энергоносителям, применяемым на технологическом оборудовании
• Технические характеристики, конструктивные особенности, назначения, режимы и принципы работы, методы управления обслуживаемого технологического оборудования
• Принципы ввода программ управления и параметров в технологическое оборудование
• Принципы моделирования при наладке технологического оборудования
• Принципы наладки и регулировки узлов и систем технологического оборудования
• Принципы проверки технологического оборудования на геометрическую точность
• Принципы работы предохранительных устройств и методы их контроля
• Принципы наладки промышленных манипуляторов, робототехнических комплексов и устройств технологического оборудования
• Принципы разработки и использования базы данных характеристик технологического оборудования
• Приемы диагностики технологического оборудования программно-аппаратными средствами
• Порядок разработки технологической документации
• Порядок и методы проведения испытательных работ
• Порядок проведения наладочных работ при изготовлении деталей
• Порядок и методы настройки контрольно-измерительных устройств и приборов по эталонам
• Порядок приемки и испытания технологического оборудования
• Правила оформления документации по эксплуатации технологического оборудования
• Информационные технологии
• Специализированные программные продукты
• Системы автоматизированного проектирования
• Особенности программирования обслуживаемых систем управления технологического оборудования
• Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
• Схемы строповки грузов
• Основы межличностных отношений

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Анализ данных по загрузке, технологической точности и производительности оборудования и разработка предложений по повышению эффективности его эксплуатации
• Разработка предложений по оптимизации действующих технологических процессов
• Определение и анализ причин аварий и технологических отказов оборудования и разработка мероприятий по их предотвращению

Необходимые умения

• Применять безопасные приемы проведения работ на технологическом оборудовании
• Контролировать наличие расходных материалов и энергоносителей на технологическом оборудовании
• Анализировать данные по эксплуатации оборудования, составлять и согласовывать графики обслуживания оборудования
• Производить анализ технологической точности оборудования на основе результатов контроля качества выпускаемой продукции с применением системы статистических методов контроля
• Подготавливать технические задания на модернизацию и приобретение технологического оборудования, оснастки и инструмента
• Разрабатывать мероприятия по совершенствованию эксплуатации технологического оборудования
• Разрабатывать и внедрять мероприятия по восстановлению технологической точности оборудовании по результатам анализа возникновения несоответствующей продукции
• Подготавливать предложения по замене деталей и узлов технологического оборудования по результатам анализа эксплуатации оборудования
• Анализировать эффективность загрузки и использования технологического оборудования
• Разрабатывать мероприятия по перераспределению загрузки оборудования
• Анализировать работу технологического оборудования на основании данных подразделений и разрабатывать проекты модернизации или замены оборудования, оснастки и инструмента
• Анализировать данные проверки технологической точности оборудования и определять необходимые методы и объемы проверки геометрической точности оборудования
• Анализировать данные загрузки, точности, функциональности, производительности технологического оборудования
• Разрабатывать варианты размещения оборудования для изготовления дополнительной номенклатуры деталей
• Анализировать новые технологические процессы, разрабатывать и вносить изменения в инструкции по наладке оборудования
• Определять параметры и методики испытания технологического оборудования
• Составлять программы и календарные графики проведения поверки и калибровки средств измерений и контроля
• Контролировать проведение работ по поверке и калибровке средств измерений и контроля
• Составлять программы и календарные графики проведения пусконаладочных работ
• Анализировать данные измерений произведенной продукции на новом оборудовании и давать заключения по пригодности к эксплуатации технологического оборудования
• Разрабатывать календарные графики плановой замены оснастки и инструмента
• Контролировать плановую замену оснастки и инструмента в соответствии с графиками замены
• Разрабатывать программы и календарные графики по внедрению статистических методов контроля
• Выбирать оборудование с оптимальными характеристиками для обеспечения требований конструкторской документации
• Производить сравнительный анализ различных вариантов состава оборудования по производительности и выполняемым операциям
• Моделировать технологический процесс с учетом применения технологической оснастки, инструмента и программных продуктов
• Разрабатывать рационализаторские предложения по совершенствованию технологических процессов, оборудования, оснастки, инструмента и методик наладки
• Производить анализ необходимости модернизации существующих технологий с целью внедрения автоматизации технологических процессов
• Применять современные программные пакеты систем автоматизированного проектирования
• Использовать порядок и методы планирования проведения ремонтных работ
• Осуществлять обслуживание технологического оборудования с учетом требований технических характеристик, конструктивных особенностей и эксплуатационных данных
• Анализировать технические характеристики, возможности и назначение технологического оборудования
• Применять контрольно-измерительные инструменты и приборы
• Применять методики при проведении наладочных работ обслуживаемого оборудования
• Производить регулировку и подналадку узлов технологического оборудования
• Контролировать наличие на рабочем месте и исправность блокировок, предусмотренных конструкцией оборудования
• Производить периодические измерения технологических параметров производимой продукции
• Применять приемы диагностики и определения неисправностей технологического оборудования
• Выполнять рабочие задания по ремонту технологического оборудования
• Выполнять рабочие задания по подналадке оборудования на основе результатов анализа технологической точности
• Подготавливать предложения для ремонта оборудования на основании неудовлетворительных результатов анализа технологической точности
• Координировать пусконаладочные работы технологического оборудования после ремонта
• Организовывать проведение проверки технологического оборудования на соответствие техническим характеристикам
• Организовывать аварийную замену технологической оснастки и инструмента
• Вести записи по эксплуатации оборудования в соответствии с нормативной документацией
• Разрабатывать предложения по модернизации технологического оборудования и оснастки на основании результатов анализа работоспособности оборудования и качества выпускаемой продукции
• Контролировать работоспособность технологического оборудования, приспособлений, оснастки и систем защиты опасных зон
• Корректировать режимы работы оборудования на соответствие технологическому процессу
• Подавать предложения по изменению технологических процессов с целью повышения производительности и эффективности технологического оборудования
• Анализировать действующие технологические процессы
• Анализировать причины возникновения аварийных ситуаций на технологическом оборудовании
• Разрабатывать мероприятия по предотвращению аварийных ситуаций на технологическом оборудовании
• Разрабатывать и актуализировать базу данных по характеристикам технологического оборудования
• Применять информационные технологии
• Разрешать конфликтные ситуации
• Работать в команде

Необходимые знания

• Инструкции по охране труда
• Нормативная документация организации
• Виды инструментов и оснастки
• Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях обслуживаемого оборудования
• Устройства и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента и приборов
• Основы материаловедения
• Основы работы кинематических, гидравлических, пневматических, электромеханических систем технологического оборудования
• Основы инженерной графики
• Основы автоматизации производства
• Основы электротехники
• Основы кинематики
• Основы обработки металлов резанием
• Основы оборудования и технологии сварочного производства
• Основы гидравлики и пневматики
• Основы технологии гальванических и лакокрасочных покрытий
• Основы контактной сварки
• Основы дугоконтактной сварки
• Основы электродуговой сварки
• Теоретические основы наладочных работ технологического оборудования
• Методы контроля качества готовой продукции
• Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений и вспомогательных средств
• Методы корректировки и регулировки технологического оборудования
• Методика проверки исправности инструмента и оснастки
• Методика корректировки программ управления технологического оборудования
• Методы монтажа, выверки, работы и регулировки зажимных приспособлений
• Методы отладки программ управления технологического оборудования
• Методика замены расходных материалов
• Методы расчетов по наладке оборудования
• Методы монтажа, выверки и регулировки инструмента на технологическом оборудовании
• Технология обработки и изготовления деталей
• Принципы ввода программ управления и параметров в технологическое оборудование
• Принципы применения инструмента и оснастки для обработки и изготовления деталей
• Принципы проверки технологического оборудования на геометрическую точность
• Принципы наладки и регулировки узлов и систем технологического оборудования
• Принципы работы предохранительных устройств и методы их контроля
• Принципы и основы применения статистических методов контроля
• Принципы анализа эффективного использования технологического оборудования
• Принципы формирования графиков и корректирующих мероприятий по обслуживанию технологического оборудования
• Принципы разработки и использование базы данных по характеристикам технологического оборудования
• Принципы анализа технологической точности оборудования на основе статистических методов контроля
• Принципы наладки промышленных манипуляторов, робототехнических комплексов и устройств технологического оборудования
• Порядок и методы настройки контрольно-измерительных устройств и приборов
• Порядок и методы проведения наладочных и испытательных работ
• Правила назначения режимов обработки и изготовления деталей
• Приемы диагностики технологического оборудования программно-аппаратными средствами
• Приемы диагностики технологической оснастки, инструмента и зажимных приспособлений
• Требования к расходным материалам и энергоносителям, применяемым на технологическом оборудовании
• Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы и принципы работы технологического оборудования
• Технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции
• Нормы точности изготовления деталей
• Системы автоматизированного проектирования
• Сроки периодической проверки и калибровки средств измерения и контроля
• Особенности программирования обслуживаемых систем управления технологического оборудования
• Правила оформления технологической и нормативной документации
• Современные методы организации и планирования работ по внедрению, разработке и сопровождению технологий на протяжении жизненного цикла продукта
• Передовой российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения
• Информационные технологии
• Специализированные программные продукты
• Основы межличностных отношений

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Разработка предложений по модернизации технологического оборудования, внедрению новых технологических процессов, материалов, оснастки и инструмента
• Анализ технологических процессов и разработка предложения по их оптимизации
• Разработка мероприятий по повышению эффективности эксплуатации технологического оборудования

Необходимые умения

• Анализировать и выдавать заключения по результатам проведения экспериментальных и опытных работ по внедрению новых материалов, оснастки и инструментов
• Анализировать технические характеристики, конструктивные особенности и эксплуатационные данные обслуживаемого технологического оборудования
• Анализировать соответствие технических характеристик материалов и энергоносителей технологическому процессу
• Производить пусконаладочные работы при внедрении новых технологических процессов
• Производить подбор оборудования, инструмента и оснастки для освоения новых технологических процессов
• Вести техническую документацию при монтаже и наладке новых технологических процессов на оборудовании
• Применять нормативную документацию, технические условия и инструкции по техническому обслуживанию, ремонту, монтажу и испытанию оборудования
• Организовывать безопасную эксплуатацию технологического оборудования в соответствии с нормативной документацией
• Производить анализ технологической точности оборудования на основе результатов контроля качества выпускаемой продукции с применением системы статистических методов контроля
• Применять технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции
• Вести записи по функционированию оборудования в соответствии с нормативной документацией
• Анализировать действующие технологические процессы
• Вносить предложения по изменению технологических процессов с целью повышения производительности и эффективности технологического оборудования
• Анализировать причины возникновения аварийных ситуаций и отклонений от технологического процесса на оборудовании
• Разрабатывать мероприятия по совершенствованию эксплуатации технологического оборудования
• Подготавливать предложения по замене деталей и узлов технологического оборудования на основании результатов анализа эксплуатации оборудования
• Анализировать эффективность загрузки и использования технологического оборудования
• Разрабатывать мероприятия по перераспределению загрузки оборудования
• Подготавливать технические задания по модернизации и приобретению технологического оборудования, оснастки и инструмента
• Анализировать данные загрузки, точности, функциональности, производительности технологического оборудования и разрабатывать варианты изготовления дополнительной номенклатуры деталей
• Анализировать новые технологические процессы, разрабатывать и вносить изменения в инструкции по наладке оборудования
• Изучать и подготавливать предложение по внедрению новых технологических процессов, оснастки, инструмента, методов измерений и контроля
• Анализировать данные измерений выпущенной продукции на новом оборудовании и давать заключения по пригодности к эксплуатации технологического оборудования
• Разрабатывать методики проведения опытных работ
• Выбирать оборудование с оптимальными характеристиками для обеспечения требований конструкторской документации
• Производить сравнительный анализ различных вариантов состава оборудования по производительности и выполняемой операции
• Организовывать и контролировать приемку и отладку технологического оборудования с изготовлением наладочной партии
• Рассматривать предложения по совершенствованию технологических процессов, оборудования, оснастки, инструмента и методик наладки
• Отбирать, анализировать, систематизировать информацию и обрабатывать ее с помощью программных средств
• Работать в команде
• Разрешать конфликтные ситуации

Необходимые знания

• Инструкция по охране труда
• Нормативная документация организации
• Локальные акты организации
• Основы инженерной графики
• Основы материаловедения
• Основы обработки металлов резанием
• Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки и инструмента
• Методы отладки программ управления технологического оборудования
• Нормы точности изготовления деталей
• Особенности программирования обслуживаемых систем управления технологического оборудования
• Порядок и методы проведения наладочных и испытательных работ
• Порядок приемки и испытания технологического оборудования
• Порядок проведения наладочных работ при изготовлении деталей
• Порядок разработки технической документации
• Правила оформления документации по эксплуатации технологического оборудования
• Приемы диагностики технологического оборудования программно-аппаратными средствами
• Принципы анализа эффективного использования технологического оборудования
• Принципы ввода программ управления и параметров в технологическое оборудование
• Принципы разработки и использования базы данных по характеристикам технологического оборудования
• Теоретические основы наладочных работ технологического оборудования
• Технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции
• Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы работы технологического оборудования
• Принципы и методы управления в работе технологического оборудования
• Технология обработки и изготовления деталей
• Требования к расходным материалам и энергоносителям, применяемым на технологическом оборудовании
• Информационные технологии
• Специализированные программные продукты
• Передовой российский и зарубежный опыт в области проведения пусконаладочных работ
• Передовой российский и зарубежный опыт в области машиностроения
• Основы межличностных отношений

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Начальник отдела
• Главный специалист по оборудованию
• Заместитель начальника цеха по технической части

Требования к образованию и обучению

• Высшее образование - бакалавриат
• Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки

Требования к опыту практической работы

• Не менее пяти лет

Особые условия допуска к работе

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Планирование и контроль проведения пусконаладочных работ
• Анализ новых технологических процессов и разработка предложений по их совершенствованию
• Эксплуатация оборудования в соответствии с требованиями конструкторской и технологической документации

Необходимые умения

• Организовывать работу с соблюдением требований охраны труда
• Анализировать передовой российский и зарубежный опыт в области проведения пусконаладочных работ
• Планировать работы по приемке и отладке технологического оборудования с изготовлением наладочной партии
• Планировать работу по подбору технологической оснастки и инструмента
• Планировать работу по проведению испытаний оборудования
• Организовывать и контролировать приемку и отладку технологического оборудования с изготовлением наладочной партии
• Выбирать оборудование с оптимальными характеристиками для обеспечения требований конструкторской документации
• Организовывать разработку мероприятий и календарных графиков проведения пусконаладочных работ
• Организовывать разработку методик проведения опытных работ
• Организовывать разработку мероприятий по предотвращению аварийных ситуаций на технологическом оборудовании
• Организовывать безопасную эксплуатацию технологического оборудования в соответствии с нормативной документацией
• Разрабатывать и актуализировать базы данных по характеристикам технологического оборудования
• Анализировать и разрабатывать предложения по изменению внедряемых технологических процессов
• Разрабатывать и вносить изменения в инструкции по наладке оборудования на основе анализа новых технологических процессов
• Анализировать результаты внедрения новых технологических процессов
• Организовывать подбор оборудования, инструмента и оснастки для освоения новых технологических процессов
• Применять современные системы управления технологическим оборудованием
• Совершенствовать способы и методы наладки технологического оборудования
• Работать в команде
• Разрешать конфликтные ситуации

Необходимые знания

• Инструкция по охране труда
• Нормативная документация организации
• Локальные акты организации
• Основы машиностроения
• Основы инженерной графики
• Основы материаловедения
• Конструкции и принципы работы технологического оборудования
• Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений и вспомогательных средств
• Методы расчетов по наладке оборудования
• Особенности программирования обслуживаемых систем управления технологического оборудования
• Порядок и методы проведения наладочных и испытательных работ
• Порядок приемки технологического оборудования
• Правила оформления документации по эксплуатации технологического оборудования
• Принципы анализа эффективного использования технологического оборудования
• Принципы разработки и использование базы данных по характеристикам технологического оборудования
• Системы автоматизированного проектирования
• Теоретические основы наладочных работ технологического оборудования
• Технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции
• Технология обработки и изготовления деталей
• Передовой российский и зарубежный опыт в области проведения пусконаладочных работ
• Передовой российский и зарубежный опыт в области машиностроения
• Методы организации коллективного обсуждения и принятия решений
• Информационные технологии
• Специализированные программные продукты
• Управление персоналом
• Основы психологии и конфликтологии

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Планирование и организация работ по проверке и восстановлению технологической точности оборудования
• Анализ причин нарушений в работе оборудования и разработка мероприятия по их предупреждению
• Разработка мероприятий по повышению эффективности работы оборудования

Необходимые умения

• Организовывать работу с соблюдением требований охраны труда
• Планировать работы по восстановлению технологической точности оборудования
• Разрабатывать мероприятия, направленные на совершенствование эксплуатации оборудования
• Планировать и организовывать проведение мероприятий по устранению возникновения несоответствующей продукции
• Планировать внедрение методов статистического контроля технологического процесса
• Анализировать совокупную компетенцию персонала подразделения для реализации целей и задач
• Взаимодействовать с подразделениями и службами организации
• Осуществлять мониторинг ресурсов действующего производства
• Подготавливать предложения по разработке и организации проведения планово-предупредительного ремонта технологического оборудования
• Анализировать передовой российский и зарубежный опыт в области машиностроения
• Вносить предложения по планированию и подготовке планово-предупредительного ремонта технологического оборудования
• Исследовать передовые достижения науки и техники в области эксплуатации технологического оборудования
• Организовывать внедрение передовых и инновационных достижений науки и техники в области эксплуатации технологического оборудования
• Осуществлять контроль соблюдения конструкторской и технологической дисциплины
• Производить анализ и разрабатывать мероприятия по предупреждению отказов и нарушений в работе технологического оборудования
• Организовывать проведение опытных работ по внедрению новых режимов работы оборудования, оснастки, инструментов и технологий
• Организовывать внедрение мероприятий по стабилизации параметров работы технологического оборудования
• Анализировать причины возникновения несоответствующей продукции, полученной на технологическом оборудовании, и разрабатывать мероприятия по их устранению
• Организовывать внедрение статистических методов контроля
• Организовывать работы по устранению несоответствий, выявленных при проверке технологических процессов
• Организовывать разработку инструкций и технологической документации по наладке оборудования
• Анализировать параметры работы технологического оборудования и подготавливать заключения о пригодности к эксплуатации узлов, механизмов и систем
• Организовывать ведение базы данных по технологическому оборудованию
• Организовывать проведение проверки оборудования на технологическую точность
• Обеспечивать поверку и калибровку средств измерений и контроля
• Содействовать проведению работ в области рационализации и изобретательства, распространения передового производственного опыта
• Разрешать конфликтные ситуации

Необходимые знания

• Инструкция по охране труда
• Нормативная документация организации
• Локальные акты организации
• Политика организации в области качества
• Цели организации в области качества
• Конструкции и принципы работы технологического оборудования
• Основы инженерной графики
• Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений и вспомогательных средств
• Порядок разработки технической документации
• Принципы анализа эффективного использования технологического оборудования
• Принципы и основы применения статистических методов контроля
• Принципы разработки и использование базы данных по характеристикам технологического оборудования
• Системы автоматизированного проектирования
• Современные методы организации и планирования работ по внедрению, разработке и сопровождению технологий на протяжении жизненного цикла продукта
• Технические требования, предъявляемые к сырью, материалам, заготовкам и готовой продукции
• Технология обработки и изготовления деталей
• Методы организации коллективного обсуждения и принятия решений
• Передовой российский и зарубежный опыт в области проведения пусконаладочных работ
• Передовой российский и зарубежный опыт в области машиностроения
• Информационные технологии
• Специализированные программные продукты
• Принципы командной работы
• Управление персоналом
• Основы психологии и конфликтологии

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Разработка предложений по совершенствованию эксплуатации и модернизации технологического оборудования
• Анализ эффективности применения новых технологий и материалов для производства продукции, удовлетворяющей требованиям потребителей
• Организация и проведение работ по внедрению новых технологических процессов, оборудования и материалов

Необходимые умения

• Организовывать работу с соблюдением требований охраны труда
• Взаимодействовать с подразделениями и службами организации
• Разрабатывать предложения, направленные на повышение эффективности работы оборудования
• Организовывать проведение опытных работ по внедрению новых режимов работы оборудования, оснастки, инструментов и технологических процессов
• Организовывать проведение опытных работ по внедрению новых материалов, оснастки и инструментов
• Разрабатывать планы технического развития подразделения
• Подготавливать предложения по модернизации и реконструкции оборудования, технологическому перевооружению подразделения
• Организовывать проведение испытаний новой техники, технологических процессов
• Анализировать достижения показателей эффективности в ходе проведения организационно-технических мероприятий и опытно-конструкторских работ в соответствии с проектными значениями
• Производить сравнительный анализ существующих и перспективных технологий и материалов, необходимых для производства новой продукции и обеспечения требований потребителя
• Анализировать эффективность загрузки и использования технологического оборудования
• Организовывать разработку базы данных по характеристикам технологического оборудования
• Выполнять работы по приемке технологического оборудования нового, модернизированного и после ремонта
• Выполнять рабочие задания по испытанию технологического оборудования
• Разрабатывать предложения для формирования технических заданий и проектов на приобретение и модернизацию технологического оборудования, инструмента и оснастки
• Анализировать передовой российский и зарубежный опыт в области машиностроения
• Организовывать внедрение передовых достижений науки и техники в области эксплуатации технологического оборудования
• Организовывать освоение и внедрение новых технологических процессов, оборудования, оснастки, инструмента и средств автоматизации
• Разрабатывать мероприятия по эффективному использованию технологического оборудования
• Содействовать в проведении работ в области рационализации и изобретательства, распространения передового производственного опыта
• Подготавливать предложения по разработке и выполнению мероприятий по реконструкции и модернизации оборудования
• Организовывать подготовку технических заданий по модернизации и приобретению технологического оборудования, оснастки и инструмента

Необходимые знания

• Инструкция по охране труда
• Нормативная документация организации
• Локальные акты организации
• Конструкции и принципы работы технологического оборудования
• Основы инженерной графики
• Основы машиностроения
• Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений и вспомогательных средств
• Принципы анализа эффективного использования технологического оборудования
• Системы автоматизированного проектирования
• Технические требования, предъявляемые к сырью, материалам, заготовкам и готовой продукции
• Технология обработки и изготовления деталей
• Передовой российский и зарубежный опыт в области машиностроения
• Управление персоналом
• Методы организации коллективного обсуждения и принятия решений
• Информационные технологии
• Специализированные программные продукты
• Основы психологии и конфликтологии

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль соблюдения требований конструкторской и технологической документации при проведении работ
• Разработка предложений по предупреждению возникновения аварий и нештатных ситуаций на производстве
• Разработка предложений по совершенствованию эксплуатации технологического оборудования

Необходимые умения

• Организовывать работу с соблюдением требований охраны труда
• Взаимодействовать с подразделениями и службами организации
• Осуществлять контроль соблюдения конструкторской и технологической дисциплины
• Осуществлять работу по расследованию нештатных ситуаций и разработке мероприятий, направленных на их предотвращение
• Подготавливать предложения по разработке планов технического развития подразделения с учетом требований охраны труда
• Разрабатывать инструкции и технологическую документацию по наладке оборудования
• Анализировать изменения законодательных актов, требований в области безопасности и экологии
• Организовывать безопасную эксплуатацию технологического оборудования в соответствии с нормативной документацией
• Согласовывать действующие технологические процессы с изменениями законодательных актов, требований в области безопасности и экологии
• Разрешать конфликтные ситуации
• Работать в команде

Необходимые знания

• Трудовое законодательство Российской Федерации
• Инструкция по охране труда
• Нормативные правовые акты в области автомобилестроения
• Нормативная документация организации
• Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений и вспомогательных средств
• Технические требования, предъявляемые материалам и готовой продукции
• Управление персоналом
• Основы психологии и конфликтологии

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Заместитель главного инженера
• Заместитель директора
• Заместитель главного технолога

Требования к образованию и обучению

• Высшее образование - специалитет, магистратура
• Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки

Требования к опыту практической работы

• Не менее пяти лет

Особые условия допуска к работе

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Определение основных направлений технического развития производства
• Определение необходимых ресурсов для обеспечения технического перевооружения производства
• Анализ эффективности затрат на модернизацию и внедрение новой техники и технологических процессов

Необходимые умения

• Оценивать экономическую эффективность финансовых вложений, направленных на повышение производительности оборудования и качества выпускаемой продукции
• Определять направления стратегического развития, реконструкции и технического перевооружения действующего производства
• Формировать технические задания и проекты на приобретение и модернизацию технологического оборудования, инструмента и оснастки
• Разрабатывать планы технического развития подразделений организации
• Организовывать обсуждение концепции технического развития производства, в том числе с участием зарубежных производителей и потребителей продукции
• Организовывать разработку предложений по модернизации и реконструкции оборудования, технологическому перевооружению подразделений организации
• Осуществлять поиск возможности снижения затрат организации за счет внедрения новых технологических процессов
• Анализировать современное развитие технологий с учетом обеспечения требований вводимых и прогнозируемых изменений технологических процессов
• Анализировать компетенции персонала, необходимые для инновационного развития, и определять потребности в его подготовке
• Анализировать изменения законодательных актов, требований в области безопасности и экологии
• Оценивать необходимость привлечения научных организаций и специального персонала для обеспечения технического перевооружения производства
• Анализировать достижения показателей эффективности в ходе проведения организационно-технических мероприятий, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в соответствии с проектными значениями
• Анализировать влияние изменений требований к потребительским свойствам продукции
• Анализировать результаты научно-исследовательских работ, предлагать решения по внедрению и освоению новых технологий и материалов
• Производить сравнительный анализ коммерческих предложений на поставку и модернизацию оборудования, оснастки, инструмента, средств измерений и контроля, программных продуктов
• Производить сравнительный анализ существующих и перспективных технологий и материалов, необходимых для производства новой продукции и обеспечения требований потребителя
• Анализировать развитие современных технологий с учетом обеспечения требований вводимых и прогнозируемых изменений технологических процессов
• Производить анализ необходимости модернизации существующих технологий с целью внедрения автоматизации технологических процессов
• Производить сравнительный анализ различных вариантов состава оборудования по производительности и выполняемым операциям
• Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации)

Необходимые знания

• Локальные акты организации
• Политика организации в области качества
• Цели организации в области качества
• Структура организации
• Основы экономики
• Стратегический менеджмент
• Экономика и организация труда
• Методы определения экономической эффективности внедрения новой техники и технологии
• Перспективы технического развития организации
• Принципы проектного подхода к планированию развития продукта и производства
• Система организации технологической подготовки производства
• Современные методы организации и планирования работ по внедрению, разработке и сопровождению технологий на протяжении жизненного цикла продукта
• Передовой российский и зарубежный опыт в области машиностроения
• Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
• Основы психологии и конфликтологии

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Организация и обеспечение проведения технического обслуживания и ремонта технологического оборудования
• Разработка и выполнение мероприятий по предупреждению возникновения несоответствующей продукции
• Разработка и выполнение мероприятий по повышению надежности и безаварийности работы оборудования

Необходимые умения

• Обеспечивать внедрение в производство средств комплексной механизации и автоматизации технологических процессов
• Формировать планы проведения мероприятий по стабилизации показателей работы технологического оборудования
• Организовывать использование системы планово-предупредительных работ по ремонту и обслуживанию технологического оборудования
• Анализировать данные загрузки, точности, функциональности, производительности технологического оборудования и организовывать разработку вариантов по размещению оборудования для изготовления дополнительной номенклатуры деталей
• Обеспечивать проведение мониторинга ресурсов действующего производства
• Организовывать совместные работы по ремонту и обслуживанию технологического оборудования с подразделениями и службами организации
• Производить сравнительный анализ различных вариантов состава оборудования по производительности и выполняемым операциям
• Обеспечивать внедрение передовых достижений науки и техники в области эксплуатации технологического оборудования
• Организовывать разработку планов технического развития подразделений
• Обеспечивать разработку предложений, направленных на повышение эффективности работы оборудования
• Анализировать причины возникновения несоответствующей продукции
• Обеспечивать планирование и проведение мероприятий по устранению возникновения несоответствующей продукции
• Обеспечивать реализацию мероприятий по предотвращению аварийных ситуаций на технологическом оборудовании
• Организовывать устранение несоответствий, выявленных при проверке технологических процессов
• Обеспечивать разработку мероприятий по совершенствованию эксплуатации технологического оборудования
• Содействовать в проведении работ в области рационализации и изобретательства, распространения передового производственного опыта
• Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации)

Необходимые знания

• Трудовое законодательство Российской Федерации
• Локальные акты организации
• Политика организации в области качества
• Цели организации в области качества
• Структура организации
• Основы экономики и организации труда
• Основы менеджмента
• Перспективы технического развития организации
• Принципы анализа эффективного использования технологического оборудования
• Принципы проектного подхода к планированию развития продукта и производства
• Система организации технологической подготовки производства
• Современные методы организации и планирования работ по внедрению, разработке и сопровождению технологий на протяжении жизненного цикла продукта
• Передовой российский и зарубежный опыт в области машиностроения
• Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
• Основы психологии и конфликтологии

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Разработка и выполнение мероприятий по внедрению новых материалов, техники и технологий
• Разработка предложений по модернизации технологических процессов и оборудования
• Разработка технико-экономических обоснований инвестиционных проектов по модернизации и развитию производства

Необходимые умения

• Обеспечивать проведение организационно-технических мероприятий, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ
• Оценивать экономическую эффективность финансовых вложений, направленных на повышение производительности оборудования и качества выпускаемой продукции
• Разрабатывать проект концепции технического перевооружения производства
• Определять направления реконструкции и технического перевооружения действующего производства
• Анализировать современное развитие технологий с учетом обеспечения требований вводимых и прогнозируемых изменений технологических процессов
• Обеспечивать проведение испытаний новой техники, технологических процессов
• Анализировать достижения показателей эффективности в ходе проведения организационно-технических мероприятий, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ проектных значений
• Анализировать и оценивать потребность в объемах приобретения, модернизации и ремонте оборудования, номенклатуре и количестве технологической оснастки
• Анализировать изменения требований к потребительским свойствам продукции
• Производить анализ потенциальных поставщиков оборудования, оснастки, инструмента, средств измерений и контроля, программных продуктов
• Анализировать данные измерений выпущенной продукции на новом оборудовании и давать заключения по пригодности к эксплуатации технологического оборудования
• Формировать технические задания и проекты на приобретение и модернизацию технологического оборудования, инструмента и оснастки
• Подготавливать предложения по модернизации и реконструкции оборудования, технологическому перевооружению подразделений
• Обеспечивать проведение опытных работ по внедрению новых материалов, оснастки и инструментов
• Обеспечивать проведение опытных работ по внедрению инновационных режимов работы оборудования и инструментов
• Осуществлять руководство за разработку и выполнение мероприятий по реконструкции и модернизации оборудования организации
• Организовывать внедрение передовых достижений науки и техники в области эксплуатации технологического оборудования
• Организовывать проведение пусконаладочных работ и обеспечивать своевременный ввод в эксплуатацию технологического оборудования
• Обеспечивать освоение и внедрение новых технологических процессов, оборудования, оснастки, инструмента и средств автоматизации
• Анализировать результаты научно-исследовательских работ, предлагать решения по внедрению и освоению новых технологий и материалов
• Производить сравнительный анализ коммерческих предложений на поставку и модернизацию оборудования, оснастки, инструмента, средств измерений и контроля, программных продуктов
• Производить сравнительный анализ существующих и перспективных технологий и материалов, необходимых для производства новых продуктов и обеспечения новых требований
• Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации)
• Принимать решения в рамках профессиональной компетенции

Необходимые знания

• Трудовое законодательство Российской Федерации
• Локальные акты организации
• Политика организации в области качества
• Цели организации в области качества
• Основы менеджмента
• Методы определения экономической эффективности внедрения новой техники и технологии
• Передовой российский и зарубежный опыт в области машиностроения
• Перспективы технического развития организации
• Принципы анализа эффективного использования технологического оборудования
• Принципы и основы применения статистических методов контроля в целях стабилизации технологического процесса
• Принципы проектного подхода к планированию развития продукта и производства
• Система организации технологической подготовки производства
• Методы экспертных оценок информации
• Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
• Основы психологии и конфликтологии

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики