Специалист по пирометаллургическому производству тяжелых цветных металлов

Карточка профессионального стандарта содержит реквизиты документа, обобщённые трудовые функции и требования к квалификации.

Код
27.047
Регистрационный номер
646
Приказ
№ 983н от 03.12.2015

Как использовать профессиональный стандарт

Профессиональный стандарт «Специалист по пирометаллургическому производству тяжелых цветных металлов» описывает квалификационные требования для соответствующего вида деятельности. При работе с карточкой сопоставляйте название стандарта, код 27.047, трудовые функции, возможные должности и требуемый уровень квалификации.

Для кадровых решений учитывают действующую редакцию документа, дату и номер утверждающего приказа, требования законодательства и фактические обязанности работника. Файлы в доступных форматах позволяют сверить полную структуру стандарта и формулировки требований с официальным документом.

Общие сведения

Вид профессиональной деятельности

Пироометаллургическое производство тяжелых цветных металлов

Основная цель

Производство тяжелых цветных металлов пирометаллургическим способом

Классификаторы

КлассификаторКодНаименование
ОКЗArrayArray
ОКЗ3122.Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности
ОКВЭД24.43Производство свинца, цинка и олова
ОКВЭД24.44Производство меди
ОКВЭД24.45Производство прочих цветных металлов

Трудовые функции и требования

A Организация процесса подготовки шихты к пирометаллургической переработке

Уровень квалификации: 6

Возможные должности и профессии

  • Мастер
  • Старший мастер

Требования к образованию

  • Высшее образование - бакалавриат

Требования к опыту работы

  • Не менее одного года работы в подразделении по подготовке шихты

Особые условия допуска

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

A/01.6 Определение организационных и технических мер по выполнению производственных заданий в подразделениях подготовки шихты к пирометаллургической переработке

Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях процессов подготовки шихты, показателях эксплуатации оборудования в отделениях шихтоподготовки
  • Контроль состояния запасов шихтовых компонентов для подготовки шихты заданного состава и бесперебойного обеспечения металлургического производства шихтой, флюсовыми и присадочными материалами
  • Контроль ведения и хранения работниками агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях шихтоподготовки
  • Контроль состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ
  • Контроль складирования материалов по сортам и номенклатуре на площадках, предназначенных для складирования
  • Контроль равномерности подачи, накопления материалов и их своевременной отгрузки по мере накопления
  • Контроль качества сырья, шихтовых материалов и готовой шихты
  • Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов подготовки шихтовых материалов к плавке
  • Выявление причин негативных изменений параметров и показателей подготовки шихтовых материалов
  • Внесение рекомендаций по корректировке технологических процессов подготовки шихтовых материалов при их нарушении
  • Анализ данных технической документации о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования шихтоподготовки
  • Определение работоспособности оборудования, механизмов, устройств и оснастки, используемых при шихтовке и отгрузке
  • Выработка мер по устранению и предупреждению причин выхода из строя оборудования
  • Контроль подготовки оборудования шихтоподготовки к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов
  • Организация технической диагностики оборудования шихтоподготовки
  • Разработка мероприятий по повышению коэффициента сменности работы оборудования, экономному расходованию топлива и энергии
  • Контроль отбора представительных проб шихты
  • Анализ лабораторных данных о составе шихты (химических, гранулометрических, фазовых) для принятия оперативных решений по запуску в производство
  • Контроль соответствия дозировок и качества шихтовки металлсодержащих материалов технологическим требованиям к шихте, подаваемой в плавку
  • Контроль подачи готовой шихты, флюсовых, присадочных материалов на рабочую площадку плавильных печей конвеерным, железнодорожным или автоомобильным транспортом
  • Организация работ по ликвидации аварийной ситуации на участке
  • Контроль соблюдения требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в смене
  • Разработка предложений по совершенствованию действующих технологических процессов и режимов производства
  • Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях
Необходимые умения
  • Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования шихтоподготовки
  • Определять причины и последствия негативных изменений химического, гранулометрического состав, влажности шихтовых материалов
  • Выявлять причины выхода из строя оборудования шихтоподготовки
  • Оценивать отбор представительных (репрезентативных) проб, поступающих шихтовых и флюсовых материалов
  • Контролировать визуально, с помощью приборов и по результатам лабораторных анализов качество шихты, флюсовых и присадочных материалов
  • Производить расчеты шихты заданных составов
  • Оценивать качество работ по усреднению, сортировке исходных компонентов и регулировке состава шихты для получения готовой шихты заданного состава
  • Оформлять заявки на получение товарно-материальных ценностей и оказание услуг
  • Принимать правильные решения в нештатных ситуациях
  • Использовать специализированное программное обеспечение участка шихтоподготовки
Необходимые знания
  • Производственно-технические, технологические инструкции по подготовке шихтовых, флюсовых и присадочных материалов к плавке
  • Устройство, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки
  • Схемы движения шихтовых материалов
  • Порядок и правила учета поступающих шихтовых, флюсовых и присадочных материалов
  • Правила складирования и хранения шихтовых, флюсовых и присадочных материалов
  • Виды, свойства, состав и назначение шихтовых материалов, применяемых в металлургическом производстве, их расположение в бункерах и на шихтовом дворе
  • Требования к химическому и гранулометрическому составу, параметрам влажности и температуры отгружаемой шихты и материалов
  • Технология и правила безопасной разделки металлсодержащих шлаков, оборотов, отходов и приготовления из них пригодных для шихтовки материалов
  • Технология и регламенты сушки материалов
  • Способы проверки исправности и работоспособности средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи
  • Химический состав, назначение и особенности применения шихтовых материалов в металлургическом производстве
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке подготовки шихты
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке подготовки шихты
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке шихтоподготовки
  • Специализированное программное обеспечение участка шихтоподготовки

A/02.6 Организация работы работников подразделений подготовки шихты к пирометаллургической переработке

Трудовые действия
  • Постановка перед работниками производственных заданий по подготовке шихтовых материалов к плавке
  • Проведение производственного инструктажа подчиненных работников, допуск к работе
  • Расстановка работников участка шихтоподготовки по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью
  • Контроль соблюдения работниками правил приемки и сдачи смены, использования информации о неполадках в работе оборудования в предыдущей смене и принятых мерах по их устранению, состояния рабочих мест
  • Координация действий работников по усреднению, корректировке, подсортировке и регулировке характеристик шихты для получения готовой шихты заданного состава
  • Обеспечение работников необходимыми инструментами, материалами, средствами индивидуальной защиты
  • Контроль состояния ограждений и исправности производственной связи, сигнализации, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, затворов приемных бункеров, грузоподъемных сооружений, грузозахватных приспособлении, пусковых, тормозных и блокировочных устройств, систем контроля и автоматического регулирования процессов дозирования компонентов
  • Контроль выполнения производственных заданий и соблюдения работниками технологических инструкций и регламентов
  • Корректировка действий работников при ведении технологических процессов и приемки шихтовых и вспомогательных материалов
  • Организация выполнения работниками технического обслуживания, регламентных текущих и капитальных ремонтов оборудования на участке шихтоподготовки
  • Контроль соблюдения технологических работников правил пользования подъемными сооружениями
  • Организация работы работников по локализации и ликвидации последствий аварий на участке шихтоподготовки
  • Контроль соблюдения работниками трудовой дисциплины, требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Организация работы по повышению квалификации работников, обучению вторым и смежным профессиям
  • Подготовка предложений по поощрению и привлечению к дисциплинарной ответственности работников
  • Разрешение конфликтных ситуаций в коллективе
  • Контроль ведения учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками участка шихтоподготовки
Необходимые умения
  • Формулировать задачи и решения по выполнению производственных заданий
  • Контролировать соблюдение работниками регламентов подготовки шихтовых материалов к плавке
  • Оценивать качество проведения работниками технической диагностики, текущих и капитальных ремонтов оборудования шихтоподготовки
  • Выявлять нарушения работниками правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования на участке шихтоподготовки
  • Определять первоочередные меры по локализации и ликвидации аварий на участке шихтоподготовки
  • Подбирать индивидуальные способы нематериальной и материальной мотивации работников
  • Применять средства коллективной и индивидуальной защиты
  • Предупреждать конфликтные ситуации в коллективе
  • Контролировать правила ведения работниками учетной документации участка шихтоподготовки
Необходимые знания
  • Устройство, принцип действия, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки, применяемых при шихтоподготовке
  • Производственно-технические инструкции и технологические инструкции по процессам подготовки шихты
  • Требования и технические условия к материалам, поступающим на подготовку шихты
  • Инструкции и правила ведения подготовки к работе и обслуживания применяемых в цехе шихтоподготовки оборудования, бункерного и конвейерного хозяйства, подъемных сооружений и устройств, механизмов, оснастки, инструментов и погрузочной техники
  • Карта последовательности технологических операций по подготовке сырьевых и переработке вторичных, оборотных материалов и отходов металлургического производства для последующей их шихтовки
  • Правила эксплуатации подъемных сооружений участка шихтоподготовки
  • Основы экономики, организации производства, труда и управления
  • Положения об оплате труда и формах материального стимулирования, способы улучшения мотивации и стимулирования работников
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке шихтоподготовки
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке шихтоподготовки
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке шихтоподготовки
  • Специализированное программное обеспечение участка шихтоподготовки

B Организация процесса плавки при пирометаллургическом производстве тяжелых цветных металлов

Уровень квалификации: 6

Возможные должности и профессии

  • Мастер
  • Старший мастер

Требования к образованию

  • Высшее образование - бакалавриат

Требования к опыту работы

  • Не менее одного года работы в подразделении по плавке тяжелых цветных металлов

Особые условия допуска

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

B/01.6 Определение организационных и технических мер по выполнению производственных заданий плавильным переделом производства тяжелых цветных металлов

Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о параметрах и показателях технологических процессов, о показателях эксплуатации оборудования плавильного отделения
  • Анализ информации агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в плавильном отделении
  • Контроль состояния оборудования и вспомогательных материалов для процесса плавления в печи
  • Контроль наличия и достаточности вспомогательных материалов
  • Составление технической документации для ресурсного и организационного обеспечения процесса подготовки и ведения плавки, разливки металла
  • Обеспечение безопасного использования производственных площадок, оборудования, механизмов, устройств и оснастки плавильного передела
  • Мониторинг установленных режимов и контролируемых параметров ведения процессов плавки (переплавки и рафинирования цветных металлов, плавки руд, концентратов, агломерата, огарка и сплавов, фьюмингования, вельцевания, дистилляции, купеляции) в печах различных видов и типов
  • Выявление причин негативных изменений параметров и показателей процесса плавки
  • Определение мер по устранению неполадок в работе печных агрегатов и вспомогательного оборудования
  • Анализ результатов испытаний проб выплавляемого металла
  • Контроль готовности плавки
  • Контроль подготовленности разливочного оборудования (оснастки) к выпуску металла и шлаков
  • Контроль выпуска чернового металла, рафинированного металла, штейна, сплавов и шлака
  • Контроль разливки металлов и сплавов в формы, изложницы, тигли, снятие окисной и шлаковых пленок
  • Контроль качества продуктов плавки
  • Анализ результатов производственной деятельности подразделения за смену - расхода материально-технических ресурсов и энергоносителей, причин брака или снижения качества продукции (работ, услуг)
  • Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях
Необходимые умения
  • Визуально оценивать состояние кладки печи, охлаждающих элементов, металлоконструкций, каркаса печи и тяг свода; заделку летки, крепление зонтов аспирации
  • Проверять достаточность и готовность вспомогательных материалов для процесса плавления
  • Оценивать качество огнеупорной глины, кладочного раствора, заправочной массы, огнеупорных масс в соответствии с технологическими требованиями и оперативно принимать меры в случае установления несоответствия
  • Оценивать качество и соответствие техническим условиям (технологическим регламентам) сырья (шихты) и энергоносителей (газ, мазут, коксик, сжатый воздух, кислород, азот)
  • Регулировать процесс плавки на основе данных о составе переплавляемых материалов, показаний контрольно-измерительных приборов и визуальных наблюдений
  • Организовывать в зависимости от содержания металла и химического состава шихты ведение процесса плавки в режимах, обеспечивающих максимальное извлечение металла и выход годного
  • Корректировать процессы плавки добавлением флюсов и оборотных материалов, интенсивностью дутья
  • Определять визуально и на основе лабораторных данных содержание металла в сырье и продуктах плавки и качество получаемого металла
  • Определять готовность металла по отбираемым пробам
  • Анализировать результаты производственной деятельности подразделения за смену
  • Применять средства коллективной и индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и аварийный инструмент
  • Использовать специализированное программное обеспечение плавильного отделения
Необходимые знания
  • Устройство, назначение, технические характеристики, конструктивные особенности, правила обслуживания и эксплуатации применяемых в пирометаллургии плавильных агрегатов: отражательных, шахтных, руднотермических, обеднительных печей, печей Ванюкова, кислородно-взвешенной и кислородно-факельной плавки, электродуговых, индукционных печей, фьюминг-печей, вельц-печей, конвертеров, рафинировочных котлов
  • Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздухопроводов, газоходов, электроснабжения, кислородных, газовых, паровых, водяных коммуникаций, систем циркуляции и охлаждения
  • Схемы загрузочных, выпускных устройств и механизмов печи
  • Технические характеристики шихты, чернового металла, штейнов, флюсовых, вспомогательных и оборотных материалов, металлов и сплавов, продуктов плавки и требования, предъявляемые к ним
  • Основные металлургические технологии производства тяжелых цветных металлов, физические процессы и химические реакции процесса плавки цветных металлов и сплавов
  • Технологические и эксплуатационные инструкции печного и вспомогательного оборудования
  • Факторы, влияющие на ход технологического процесса, и способы управления ими
  • Способы определения содержания металла в сырье и продуктах плавки и качества получаемого металла
  • Нормы установленного выхода (извлечения) металла
  • Параметры оптимальных режимов плавки в зависимости от состава шихты и заданных марок сплавов
  • Способы предупреждения брака выпускаемой продукции при ведении плавки цветных металлов и сплавов
  • Нормы допустимых потерь металла и пути их сокращения
  • Действующие стандарты, технические условия, положения и инструкции по составлению и оформлению технической и учетной документации
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на плавильном участке
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на плавильном участке
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на плавильном участке
  • Специализированное программное обеспечение плавильного участка

B/02.6 Организация работы работников плавильного передела производства тяжелых цветных металлов

Трудовые действия
  • Доведение до работников производственных заданий на сменно-встречном собрании
  • Проведение производственного инструктажа подчиненных работников, допуск к работе
  • Расстановка работников плавильного отделения по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью
  • Обеспечение работников необходимыми инструментами, материалами, средствами индивидуальной защиты
  • Контроль выполнения производственных заданий и соблюдения работниками технологических инструкций и регламентов
  • Контроль состояния ограждений, блокировок, инструментов, грузозахватных приспособлений пусковых, тормозных и блокировочных устройств, систем контроля и автоматического регулирования процессов плавки
  • Контроль обслуживания и содержания загрузочных устройств, систем газоотведения, пылеулавливания и охлаждения, устройств подачи энергоносителей, инженерной обвязки печей, используемых вспомогательных устройств и механизмов
  • Организация выполнения работниками технического обслуживания, регламентных текущих и капитальных ремонтов оборудования на плавильном участке
  • Контроль подготовки работников к горячему и текущему ремонтам футеровок с приемкой работ после выполнения ремонтов
  • Организация работы работников по локализации и ликвидации последствий аварий в плавильном отделении
  • Контроль соблюдения работниками трудовой дисциплины, требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Организация работы по повышению квалификации работников, обучению вторым и смежным профессиям
  • Подготовка предложений по поощрению и привлечению к дисциплинарной ответственности работников
  • Разрешение конфликтных ситуаций в коллективе
  • Контроль ведения учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками плавильного участка
Необходимые умения
  • Формулировать задачи и решения по выполнению производственных заданий
  • Контролировать соблюдение работниками технологических регламентов процесса плавки
  • Контролировать визуально и по контрольно-измерительным приборам соблюдение заданных режимов процесса плавки
  • Оценивать качество проведения работниками технической диагностики, текущих и капитальных ремонтов плавильного оборудования
  • Координировать действия работников причастных участков при разливке готового металла (сплава)
  • Выявлять нарушения работниками правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования на плавильном участке
  • Определять первоочередные меры по локализации и ликвидации аварий на плавильном участке
  • Обеспечивать оформление первичных документов по учету простоев, рабочего времени, выработки, заработной платы работников плавильного участка
  • Подбирать индивидуальные способы нематериальной и материальной мотивации работников
  • Применять средства коллективной и индивидуальной защиты
  • Предупреждать конфликтные ситуации в коллективе
  • Контролировать правила ведения работниками учетной документации плавильного участка
Необходимые знания
  • Устройство, принцип действия, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки плавильного участка
  • Производственно-технические инструкции и технологические инструкции по процессам плавки
  • Требования к материалам, поступающим на плавку и технические условия на них
  • Правила эксплуатации подъемных сооружений плавильного участка
  • Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду
  • Основы экономики, организации производства, труда и управления
  • Положения об оплате труда и стимулировании работников, действующие в организации
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на плавильном участке
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на плавильном участке
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на плавильном участке
  • Специализированное программное обеспечение плавильного участка

C Организация процесса конвертирования при пирометаллургическом производстве тяжелых цветных металлов

Уровень квалификации: 6

Возможные должности и профессии

  • Мастер
  • Старший мастер

Требования к образованию

  • Высшее образование - бакалавриат

Требования к опыту работы

  • Не менее шести месяцев работы в подразделении конвертирования при производстве тяжелых цветных металлов

Особые условия допуска

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

C/01.6 Определение организационных и технических мер по выполнению производственных заданий конвертерным переделом производства тяжелых цветных металлов

Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях технологических процессов, показателях эксплуатации оборудования конвертерного отделения
  • Контроль ведения и хранения работниками агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в конвертерном отделении
  • Организация хода выполнения сменных производственных заданий, обеспечивающих ведение процесса конвертирования штейнов в соответствии с заданными параметрами
  • Составление технической документации для ресурсного и организационного обеспечения процесса конвертирования
  • Контроль качества подготовки оборудования и вспомогательных материалов для процесса конвертирования
  • Контроль наличия и достаточности вспомогательных материалов
  • Контроль соблюдения смежными подразделениями всех установленных требований к материалам, энергоносителям, используемым в процессе конвертерной плавки
  • Руководство заливкой штейна, загрузкой кварцевого флюса и холодных оборотов в конвертер
  • Контроль соблюдения требований технологических инструкций процесса конвертирования, оперативное выявление и устранение причин их нарушения
  • Мониторинг соблюдения установленных параметров процесса конвертирования, давления, расхода конвертерного воздуха, температуры, концентрации двуокиси серы в отходящих газах, разрежения в пылевой камере
  • Определение мер по устранению причин нарушения режимных карт конвертирования
  • Определение готовности черновой меди, файнштейна к выпуску
  • Контроль выпуска готового металла, файнштейна, шлака из конвертера в ковши
  • Контроль правильности учета количества перерабатываемого штейна, холодных оборотов и количества сливаемых из конвертеров шлака, чернового металла, файнштейна
  • Контроль поддержания исправного состояния футеровки конвертера, системы охлаждения, газоотведения, механизмов наклона конвертера, вспомогательных механизмов
  • Контроль качества огнеупорной кладки во время ремонтов конвертера
  • Координация работы мостовых кранов в пролете
  • Анализ результатов производственной деятельности подразделения организации за смену, причин, вызывающих непроизводительные потери времени, низкий показатель извлечения металла, превышение заданного уровня расходных коэффициентов
  • Контроль безопасной остановки основного и вспомогательного оборудования конвертера в случае возникновения неисправности или аварийной ситуации
  • Контроль соблюдения требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в смене
  • Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях
Необходимые умения
  • Мониторинг процесса конвертирования на основе данных по составу переплавляемых материалов и показаний контрольно-измерительных приборов
  • Анализировать соблюдение режимов в процессе конвертирования, обеспечивающих получение максимального извлечения металла и максимального выхода годного
  • Визуально и по данным проб определять содержание металла в сырье и продуктах плавки и качество получаемого металла
  • Корректировать параметры процесса плавки - давление, расход конвертерного воздуха, температуру и концентрацию двуокиси серы в отходящих газах, разрежение в пылевой камере, состав конвертерных шлаков
  • Визуально и с использованием приборов контролировать ход конвертерной плавки, определять стадии и время окончания технологического процесса, готовность металла к выпуску, готовность шлака к сливу из конвертера
  • Организовывать устранение работниками и силами ремонтных служб неполадок в работе конвертерных агрегатов и вспомогательного оборудования
  • Рассчитывать материальные и энергетические потоки процесса конвертирования
  • Использовать специализированное программное обеспечение участка конвертирования
Необходимые знания
  • Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, технические характеристики, принципы работы и правила эксплуатации механизмов конвертера горизонтального и вертикального типа, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов
  • Конвертерные технологии производства меди, никеля
  • Технологические инструкции по выплавке металлов в конвертере
  • Физико-химические свойства, состав жидкого штейна, шихтовых, заправочных материалов, лигатуры и отходящих газов
  • Устройство и схемы подводок электроэнергии, воды, компрессорного и конвертерного воздуха, виды и свойства огнеупорных материалов; режимные карты процесса
  • Перечень возможных отклонений технологического процесса конвертирования от заданных параметров и методы их определения
  • Способы выявления и устранения неисправностей в работе конвертерного оборудования
  • Порядок загрузки в конвертер холодных присадок, флюса и заливки расплава
  • Правила пуска и остановки конвертера
  • Способы регулирования слива и отсечки шлака во время выпуска плавки
  • Способы предупреждения и устранения возникающих нештатных ситуаций при загрузке конвертера, плавке, выпуске металла и сливе шлака
  • Способы предотвращения выбросов металла из ковша во время выпуска плавки и шлака
  • Требования к качеству загружаемых в конвертер материалов и получаемых после продувки металлов
  • Правила перемещения расплавленного металла
  • Технологические приемы экономии энергоносителей и материалов на плавку
  • Технические требования, предъявляемые к тележке и экрану отбора проб для защиты от теплового излучения расплавленного металла и шлака
  • Устройство и принцип работы термопар
  • Правила строповки и транспортировки изложниц форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке конвертирования
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке конвертирования
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке конвертирования
  • Специализированное программное обеспечение участка конвертирования

C/02.6 Организация работы работников конвертерного передела производства тяжелых цветных металлов

Трудовые действия
  • Постановка перед работниками производственных заданий на сменно-встречном собрании
  • Проведение производственного инструктажа подчиненных работников, допуск к работе
  • Расстановка работников участка конвертирования по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью
  • Обеспечение работников необходимыми материалами, приспособлениями, инструментами, средствами индивидуальной защиты
  • Контроль выполнения производственных заданий и соблюдения работниками технологических инструкций и регламентов
  • Контроль состояния ограждений, блокировок, инструментов, грузозахватных приспособлений пусковых, тормозных и блокировочных устройств, систем контроля и автоматического регулирования процесса конвертирования
  • Организация выполнения работниками технического обслуживания, регламентных текущих и капитальных ремонтов оборудования на участке конвертирования
  • Координация работы бригад конвертерщиков и работников, задействованного на вспомогательных операциях конвертерного цеха (передела, участка), а также работников смежных технологических переделов (плавильного, сернокислотного, шихтоподготовки)
  • Организация правильного и своевременного оформления первичных документов по учету материальных потоков, рабочего времени, простоев
  • Контроль соблюдения работниками трудовой дисциплины, требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Организация работы работников по локализации и ликвидации последствий аварий на участке конвертирования
  • Организация работы по повышению квалификации работников, обучению вторым и смежным профессиям
  • Подготовка предложений по поощрению и привлечению к дисциплинарной ответственности работников
  • Разрешение конфликтных ситуаций в коллективе
  • Контроль ведения учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками участка конвертирования
Необходимые умения
  • Формулировать задачи и решения по выполнению производственных заданий
  • Контролировать работу работников по соблюдению регламентов процесса конвертирования
  • Оценивать качество проведения работниками технической диагностики, текущих и капитальных ремонтов оборудования участка конвертирования
  • Определять визуально и по контрольно-измерительным приборам соблюдение заданных режимов процесса конвертирования
  • Выявлять нарушения работниками правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования на участке конвертирования
  • Выбирать наиболее эффективный вариант решения работниками поставленных задач с учетом возможностей, ресурсов, рисков
  • Формировать заявки на необходимые инструменты, оснастку, приспособления, технологическую тару, материалы и средства индивидуальной защиты на уровне нормативных запасов
  • Контролировать работу подчиненных работников путем регулярного обхода рабочих мест
  • Организовывать информирование работников о передовых достижениях в области конвертирования медных и никелевых штейнов
  • Определять первоочередные меры по локализации и ликвидации аварий на участке конвертирования
  • Обеспечивать оформление первичных документов по учету простоев, рабочего времени, выработки, заработной платы работников участка конвертирования
  • Подбирать индивидуальные способы нематериальной и материальной мотивации работников
  • Проверять исправность средства коллективной и индивидуальной защиты
  • Предупреждать конфликтные ситуации в коллективе
  • Контролировать правила ведения работниками учетной документации участка конвертирования
Необходимые знания
  • Устройство, принцип действия, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки участка конвертирования
  • Производственно-технические инструкции и технологические инструкции процесса конвертирования
  • Требования стандартов и технических условий, предъявляемые к продукции, выпускаемой участком конвертирования
  • Последовательность действий при ведении процесса конвертирования штейнов
  • Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду
  • Правила эксплуатации подъемных сооружений участка конвертирования
  • Карты технологических операций процесса конвертирования
  • Основы экономики, организации производства, труда и управления
  • Положения об оплате и материальном поощрении труда работников, действующие в конвертерном и смежных цехах, в организации в целом
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке конвертирования
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке конвертирования
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке конвертирования
  • Специализированное программное обеспечение участка конвертирования

D Организация согласованной работы подразделений пирометаллургического производства тяжелых цветных металлов

Уровень квалификации: 7

Возможные должности и профессии

  • Начальник смены

Требования к образованию

  • Высшее профессиональное образование - бакалавриат

Требования к опыту работы

  • Не менее одного года работы мастером в пирометаллургическом производстве тяжелых цветных металлов

Особые условия допуска

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

D/01.7 Определение организационных и технических мер по выполнению производственных заданий в основных и вспомогательных технологических подразделениях пирометаллургического производства

Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о ходе выполнения производственных заданий, о состоянии оборудования пирометаллургического производства, о параметрах и показателях технологических процессов производства тяжелых цветных металлов
  • Разработка мероприятий и планов действий по выполнению в установленные сроки сменных заданий технологических переделов пирометаллургического производства тяжелых цветных металлов
  • Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов производства тяжелых цветных металлов
  • Выявление и анализ причин негативных изменений параметров и показателей процессов производства тяжелых цветных металлов
  • Принятие решений о вводе регламентируемых корректировок в технологические процессы производства тяжелых цветных металлов на основании рекомендаций подчиненных специалистов
  • Анализ данных технической документации, электронной базы данных о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования
  • Контроль технического состояния основного технологического оборудования пирометаллургического производства
  • Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования, ликвидации причин его внеплановых простоев
  • Контроль качества подготовки оборудования пирометаллургического производства к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов
  • Организация технической диагностики оборудования пирометаллургического производства
  • Контроль соблюдения установленного регламента технического обслуживания и графиков проведения планово- предупредительных ремонтов оборудования пирометаллургического производства
  • Оценка исправности и работоспособности аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности на пирометаллургическом производстве
  • Разработка и внедрение мероприятий по повышению производительности труда, применению передовых форм организации, методов и приемов труда снижению трудоемкости производства продукции
  • Разработка мероприятий по повышению производительности оборудования, экономному расходованию сырья, топлива и энергии
  • Разработка мероприятий по предупреждению брака и повышению качественных показателей металлургической продукции
  • Контроль правильного и своевременного оформления первичных документов по учету материальных потоков, рабочего времени, простоев, агрегатных журналов учетной документации
  • Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях
Необходимые умения
  • Анализировать данные технической документации, электронной базы данных, характеризующие ход выполнения производственных заданий, уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования пирометаллургического производства
  • Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей процессов производства тяжелых цветных металлов
  • Корректировать технологические процессы на основании рекомендаций подчиненных специалистов и дополнительного анализа соответствующих данных о производстве тяжелых цветных металлов
  • Разрабатывать рекомендации по улучшению качества ремонтов, соблюдению правил эксплуатации, технического обслуживания и устранению причин простоев оборудования пирометаллургического производства
  • Контролировать ведение и хранение технической документации и электронной базы данных по отделениям подготовки шихты, плавки, конвертирования
  • Определять по внешним признакам состояние и неисправности оборудования пирометаллургического производства
  • Выявлять нарушения правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования на участках пирометаллургического производства и причины его внеплановых простоев
  • Контролировать качество проведения ремонтов оборудования пирометаллургического производства
  • Рассчитывать балансы по металлам, оборотные нагрузки, сквозное извлечение целевых металлов в товарные продукты пирометаллургического производства
  • Определять приоритеты в организации согласованной и ритмичной работы участков пирометаллургического производства тяжелых цветных металлов
  • Анализировать данные первичных документов по учету расхода материальных и энергоресурсов, рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев для выявления резервов повышения экономической эффективности производства на вверенном участке
  • Использовать специализированное программное обеспечение для расчетов, анализа и ведения документации пирометаллургического производства тяжелых цветных металлов
Необходимые знания
  • Теоретические основы и технология пирометаллургического производства
  • Технологические инструкции по основным переделам пирометаллургического производства
  • Схема технологической цепи аппаратов пирометаллургического производства, технические характеристики основного оборудования, обеспечивающего подготовку и плавку шихты, конвертирование штейна, получение металлов
  • Технологические регламенты подготовки шихты, плавки на штейн (металл), конвертирования штейна
  • Производственные программы и производственные задания по выпуску тяжелых цветных металлов с обеспечением заданного качества
  • Способы оптимизации параметров и показателей технологических процессов подготовки шихты, плавки, конвертирования
  • Формы и методы планирования и повышения экономической эффективности производственной деятельности
  • Методы проведения расчетов и определения экономической эффективности технических, организационных и стимулирующих мероприятий
  • Способы снижения удельных расходов сырья, твердого топлива, энергетических ресурсов, уменьшения себестоимости металлов
  • Требования технологии рафинирования к показателям качества черновых металлов
  • Способы и правила проведения технической диагностики оборудования пирометаллургического производства
  • Графики проведения планово-предупредительных ремонтов печных агрегатов и основного технологического оборудования пирометаллургического производства
  • Правила пуска и опробования оборудования пирометаллургического производства после ремонта
  • Автоматические системы управления технологическими процессами пирометаллургического производства
  • Методики оценки требуемого состава металлургических продуктов
  • Метрологическое обеспечение производства тяжелых цветных металлов
  • Достижения науки и техники, передовой отечественный и зарубежный опыт в технологии и организации работ в пирометаллургическом производстве
  • Основы менеджмента и корпоративной этики, принципы повышения качества трудовой жизни работников
  • Экономика, организация производства, труда и управления, технико-экономическое и оперативно-производственное планирование
  • Способы повышения экологической безопасности в пирометаллургическом производстве
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях пирометаллургического производства
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях пирометаллургического производства
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях пирометаллургического производства
  • Специализированное программное обеспечение подразделений пирометаллургического производства

D/02.6 Координация работы работников и подразделений пирометаллургического производства тяжелых цветных металлов

Трудовые действия
  • Проведение сменно-встречных собраний производственных бригад пирометаллургического производства
  • Информирование работников о ходе выполнения производственных заданий по объемам производства и качеству металлургической продукции, о нарушениях технологических процессов и сбоях в работе оборудования технологических подразделений пирометаллургического производства
  • Планирование работы смены, постановка перед работниками оперативных задач по обеспечению выполнения производственных заданий
  • Контроль расстановки по рабочим местам работников подразделений пирометаллургического производства
  • Организация согласованной работы работников смежных подразделений пирометаллургического производства по соблюдению заданных (оптимальных) технологических режимов
  • Контроль ведения и хранения работниками технической документации, электронной базы данных, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях подготовки шихты, плавки, конвертирования
  • Проверка знаний технологических работников пирометаллургического производства для подтверждения его соответствия необходимому уровню квалификации
  • Организация проведения мероприятий по обеспечению безопасных условий труда работников пирометаллургического производства
  • Контроль соблюдения работниками пирометаллургического производства правил требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Организация повышения квалификации и профессионального мастерства рабочих, плавильщиков и бригадиров, обучения их вторым и смежным профессиям, ведение воспитательной работы в коллективе
  • Разработка мероприятий по мотивации и стимулированию рационализаторской и изобретательской деятельности подчиненных работников
Необходимые умения
  • Разъяснять цели и задачи работников по обеспечению производства необходимых объемов металлургической продукции заданного качества
  • Анализировать показатели работы технологических отделений пирометаллургического производства по подготовке шихты, плавке, конвертированию
  • Определять приоритеты в организации согласованной и ритмичной работы подразделений пирометаллургического производства
  • Контролировать правильность ведения и хранения работниками электронной базы данных, технической документации, характеризующих работу технологических подразделений пирометаллургического производства
  • Координировать ход технологических процессов подготовки шихты, плавки, конвертирования
  • Производить периодическую проверку знаний технологических работников для подтверждения уровня его квалификации
  • Организовывать ритмичную, скоординированную и сориентированную на конечный результат работу работников всех участков пирометаллургического производства
  • Предлагать мероприятия по улучшению условий труда, совершенствованию способов мотивации и стимулирования работников, повышению промышленной, пожарной и экологической безопасности
  • Анализировать адекватность (актуальность) и организовывать своевременный пересмотр в установленном порядке норм трудозатрат, внедрять технически обоснованные нормы и нормированные задания; правильно и эффективно применять системы поощрения и оплаты труда
  • Анализировать эффективность применяемых систем стимулирования труда и разрабатывать предложения по их совершенствованию
  • Контролировать соблюдение работниками правил по охране труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
Необходимые знания
  • Теоретические основы и технология пирометаллургического производства тяжелых цветных металлов
  • Технологические инструкции основных переделов пирометаллургического производства
  • Схема технологической цепи аппаратов пирометаллургического производства, технические характеристики основного оборудования, обеспечивающего подготовку и плавку шихты, конвертирование штейна, получение металлов
  • Требования технических условий и стандартов организации к качеству рудных материалов, флюсов, твердого топлива и металлургических отходов
  • Нормативные технологические запасы шихтовых материалов, способы контроля массы материалов в штабелях и расходования их запасов
  • Способы регулирования и согласования режимов работы оборудования, обеспечивающего подготовку и плавку шихты, конвертирование штейна, выплавку металлов
  • Основные факторы, влияющие на производительность пирометаллургических процессов, на удельные расходы шихтовых материалов, энергоресурсов и на показатели качества металлургической продукции
  • Передовой отечественный и зарубежный опыт по управлению производством
  • Метрологическое обеспечение производства металлургической продукции
  • Основы менеджмента и корпоративной этики, принципы повышения качества трудовой жизни работников
  • Способы улучшения мотивации и стимулирования работников пирометаллургического производства
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях пирометаллургического производства
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях пирометаллургического производства
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях пирометаллургического производства
  • Специализированное программное обеспечение подразделений пирометаллургического производства

Организации-разработчики

Ответственная организация: Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва, Исполнительный вице-президент, Кузьмин Дмитрий Владимирович

  • ОАО «Святогор», город Красноуральск, Свердловская область
  • ООО «Консультационно-аналитический центр «ЦНОТОРГМЕТ», город Москва
  • ООО «Корпорация Чермет», город Москва
  • ООО «Медногорский медно-серный комбинат», город Медногорск, Оренбургская область
  • ООО «УГМК - Холдинг», город Верхняя Пышма, Свердловская область
  • ПАО «ГМК «Норильский никель», город Норильск, Красноярский край
  • ФГАОУ ВПО НИТУ «МИСиС», город Москва