Электролизник водных растворов

УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от 03.12.2015 № 986н
Регистрационный номер:
643

Общие сведения

Код: 27.044
Производство цветных металлов методом электролиза в водных растворах

Основная цель вида профессиональной деятельности

Получение цветных металлов электролитическим методом в водных растворах

Группа занятий

3135.
Операторы технологических процессов производства металла
8189.
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы

Отнесение к видам экономической деятельности

24.43
Производство свинца, цинка и олова
24.44
Производство меди
24.45
Производство прочих цветных металлов
Функциональная карта вида профессиональной деятельности

Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт

Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
Код
Наименование
Уровень квалификации
Наименование
Код
Уровень квалификации

Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта

Ответственная организация-разработчик: Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва
Исполнительный вице-президент Кузьмин Дмитрий Владимирович
1
АО «Уралэлекторомедь», город Верхняя Пышма, Свердловская область
2
ОАО «Челябинский цинковый завод», город Челябинск, Челябинская область
3
ООО «Консультационно-аналитический центр «ЦНОТОРГМЕТ», город Москва
4
ООО «Корпорация Чермет», город Москва
5
ООО «УГМК - Холдинг», город Верхняя Пышма, Свердловская область
6
ПАО «ГМК «Норильский никель», город Норильск, Красноярский край
7
ФГАОУ ВПО НИТУ «МИСиС», город Москва

Характеристика обобщенных трудовых функций

1. Обобщенная трудовая функция «Подготовка оборудования и материалов к электролизу в водных растворах»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Электролизник водных растворов 2-го разряда
  • Электролизник водных растворов 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
  • Наличие удостоверений:
  • - стропальщика
  • Допуск на II группу по электробезопасности до 1000 В

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Электролизник водных растворов 2-го разряда
ЕКС
-
Электролизник водных растворов 3-го разряда
ОКПДТР
19771
Электролизник водных растворов
1.1 Трудовая функция
Техническое обслуживание оборудования электролиза в водных растворах

Трудовые действия

  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Проверка состояния ограждений и защитных устройств, состояния проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
  • Проверка исправности обслуживаемого технологического оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, промывочные машины, машины подготовки анодов, укладчики анодных остатков, циркуляционное и душирующее устройство), инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий
  • Осмотр и очистка изоляции ванн, желобов и труб
  • Выявление утечек электролита
  • Проверка работоспособности змеевиков, их продувка, очистка или замена
  • Замена или ремонт циркуляционных устройств
  • Замена или ремонт диафрагменных ячеек
  • Чистка баковой аппаратуры от осадка и шламовой пульпы
  • Очистка с полной, или частичной разборкой магистралей
  • Ремонт подвесок трубопроводов
  • Проверка труб путем продувки паром
  • Ревизия запорной арматуры
  • Обслуживание фильтров-прессов и фильтров тонкой очистки
  • Контроль исправности кислотопроводов и емкостей под раствор кислот
  • Техническое обслуживание оборудования, механизмов и устройств
  • Откачка растворов из зумпфов, шламовой пульпы из баков
  • Уборка помещений подвалов электролитных цехов
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов

Необходимые умения

  • Определять визуально или с использованием приборов отклонение состояния обслуживаемого оборудования от требуемого и производить его подналадку
  • Выполнять разборку-сборку с чисткой и, при необходимости, ремонтом циркуляционных устройств, магистралей, подвесок трубопроводов, змеевиков и запорной арматуры
  • Безопасно производить чистку баковой аппаратуры
  • Очищать ванны от шлама и донного скрапа
  • Заменять фильтровальные элементы и материалы
  • Изготавливать новые или ремонтировать диафрагмы фильтров
  • Производить демонтаж-монтаж змеевиков, их чистку и замену
  • Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места электролизника водных растворов

Необходимые знания

  • Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, производственной сигнализация и средств связи
  • Схемы соединения ванн в серии, желобов, трубопроводов, отстойников, зумпфов, магистралей
  • Аппаратурно-технологические схемы и технология процесса электролизного получения металлов
  • Системы циркуляции и фильтрации электролита
  • Способы изоляции ванн
  • Правила проверки и ремонта подвесок трубопроводов
  • График, правила и способы чистки магистралей, змеевиков, циркуляционных и загрузочных устройств
  • Свойства применяемых кислот, щелочей, растворов
  • Правила пользования применяемыми измерительными приборами
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза
  • Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

1.2 Трудовая функция
Подготовка электролизных ванн к электролизу в водных растворах

Трудовые действия

  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, об имевших место в течение смены отклонений от установленного регламента подготовительных работ
  • Проверка готовности к работе технологического оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, машины подготовки анодов, циркуляционное и терморегулирующее устройство), специального инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий, насосного оборудования для закачки электролита и добавок, устранение неисправностей своими силами или с привлечением соответствующих специалистов
  • Отключение и включение циркуляции растворов и воды на очищаемом или ремонтируемом участке, серии ванн
  • Слив раствора из ванн с контролем стока отработанного электролита в сборные коллекторы и выявлением неисправностей в магистралях
  • Фильтрация и регенерация растворов электролита
  • Очистка ванн, фильтров-прессов и анодных остатков от шлама, транспортировка шлама к сборному коллектору
  • Устранение утечек тока
  • Продувка контактных пазов на анодных ушах, шин и контактов паром, промывка водой
  • Установка дозировок реагентов в соответствии с технологическими требованиями
  • Приготовление электролита с введением в него реагентов
  • Приготовление и подача в электролит поверхностно-активных веществ (тиомочевина, желатин) и пенообразователя (алкилсульфонат)
  • Установка циркуляции электролита
  • Обеспечение циркуляции нейтральных растворов перед включением
  • Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации

Необходимые умения

  • Контролировать визуальными и инструментальными методами состояние и готовность к работе оборудования ванн, дозировочных механизмов, устройств циркуляции, подачи электролита и реагентов
  • Формировать необходимый состав электролита
  • Закачивать электролит в ванны
  • Задавать и поддерживать (охлаждать или подогревать электролит) тепловой режим в сериях электролизных ванн
  • Регулировать циркуляцию электролита
  • Приготавливать реагенты и поверхностно-активные вещества
  • Вводить в электролит коллоидные и поверхностно-активные вещества в соответствии с технологическими требованиями
  • Сливать (перекачивать) отработанные и оборотные растворы при очистке ванн
  • Обслуживать токоподводящие и токоприемные элементы ванн
  • Переключать ванны
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места электролизника водных растворов

Необходимые знания

  • Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, машины подготовки анодов, циркуляционное и терморегулирующее устройства), специального инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий
  • Схемы соединения ванн в серии, желобов, трубопроводов, отстойников, зумпфов, магистралей
  • Аппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции процессов электролиза
  • Состав и свойства электролита, требования, предъявляемые к его качеству
  • Системы циркуляции и фильтрации электролита
  • Электрические схемы коммуникаций каскадов электролитных ванн и способы изоляции ванн
  • Виды и свойства исходных (аноды или растворимые соединения металлов) и вспомогательных материалов, реагентов, кислот, щелочей и растворов
  • Влияния качества растворов и реагентов на процесс электролиза
  • Схемы приборов, регулировочных устройств принцип их работы
  • Режимы электропитания электролитных ванн
  • Требования к качеству электродов и готовой продукции
  • Правила пользования контрольно-измерительными приборами
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза
  • Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Характеристика обобщенных трудовых функций

2. Обобщенная трудовая функция «Ведение процесса получения цветных металлов методом электролиза в водных растворах»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Электролизник водных растворов 4-го разряда
  • Электролизник водных растворов 5-го разряда
  • Электролизник водных растворов 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

  • Не менее шести месяцев работы по подготовке электролизных ванн

Особые условия допуска к работе

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
  • Наличие удостоверений:
  • - стропальщика
  • Допуск на II группу по электробезопасности до 1000 В

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
2.1 Трудовая функция
Загрузка электролизных ванн

Трудовые действия

  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, от сдающего смену электролизника водных растворов об имевших место в течение смены отклонений от установленных регламентов загрузки ванн, подготовки регентов, режимов циркуляции и принятых мерах по их устранению
  • Проверка состояния ограждений и защитных устройств, состояния проходов, воздушной изоляции между сериями, кислотопроводов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
  • Проверка готовности к загрузке электролизных ванн, токоподводящих устройств, борон, съемных перекрытий, специального инструмента
  • Устранение выявленных неисправностей своими силами или с привлечением соответствующих специалистов
  • Промывка водой, продувка паром главных и конусных шин
  • Обеспечение воздушной изоляции, зазоров вокруг серий, между сериями и пешеходными мостиками
  • Заполнение ванн электролитом водным раствором кислот, или аммиачным раствором, или водными растворами солей металлов (в зависимости от применяемой технологии и извлекаемого металла)
  • Заливка анолита и католита в электролизеры с диафрагмой
  • Контроль уровня заполнения ванн электролитом перед посадкой анодов, катодов или катодных основ
  • Правка и фрезеровка анодов в машине подготовки анодов
  • Посадка анодов в ванны в соответствии со схемой загрузки
  • Проверка центровки анодов
  • Установка диафрагменных ячеек в пространство между анодами
  • Завеска ванн катодными основами или катодами (для безосновной технологии)
  • Проверка полноты, правильности загрузки ванн, зазоров и взаиморасположения анодов с катодными основами (катодами)
  • Проверка качества электролита
  • Проверка отсутствия разрыва электрической цепи
  • Включение и регулировка циркуляции электролита
  • Подача поверхностно-активных веществ, пенообразователей
  • Включение подачи тока на загруженную серию
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов

Необходимые умения

  • Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и работы оборудования от установленных значений
  • Контролировать визуально и с помощью инструментов состояние загрузочного оборудования, механизмов, устройств подачи и циркуляции электролита и реагентов
  • Управлять автоматикой заправки ванн электролитом
  • Визуально контролировать работу заливных карманов, уровень заполнения ванн электролитом перед посадкой анодов
  • Визуально контролировать скорость циркуляции электролита
  • Подготавливать (фрезеровать) растворимые аноды на машине подготовки перед загрузкой в ванны
  • Готовить к электролизу катодные основы, катоды и нерастворимые аноды
  • Управлять механизмами и устройствами перемещения и посадки анодов и катодов в ванны
  • Регулировать симметричность и центровку посадки анодов и катодных основ, катодов при загрузке ванн
  • Проверять качество электролита
  • Управлять транспортными шпилями для перемещения вагонов в пролете
  • Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места электролизника водных растворов

Необходимые знания

  • Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования; схемы соединения ванн в серии, желобов, трубопроводов, отстойников, зумпфов, магистралей
  • Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процессов электролиза
  • Технологические процессы производства цветных металлов методом электролиза в водных растворах
  • Электрические схемы коммуникаций серий, каскадов электролитных ванн и способы изоляции ванн
  • Правила и порядок установки электродов, заливки электролита в ванны
  • Влияние межэлектродного расстояния на выход металла по току
  • Приемы переключения ванн
  • Виды и свойства сырья, вспомогательных материалов, кислот, щелочей и растворов, требования, предъявляемые к качеству электролита и реактивов, применяемых при электролизе
  • Степень влияния качества растворов и реагентов на процесс электролиза
  • Системы циркуляции и фильтрации электролита
  • Схемы приборов, регулировочных устройств, принцип их работы
  • Режимы питания электролитных ванн
  • Способы отделения металла от катодной основы
  • Требования, предъявляемые к качеству электролита, электродов и выпускаемой продукции
  • Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
  • Виды и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза
  • Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

2.2 Трудовая функция
Ведение процесса электролитического производства цветных металлов, порошков и фольги

Трудовые действия

  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, от сдающего смену электролизника водных растворов о ходе наращивания осадка по каждой серии ванн, имевших место отклонений от установленных режимов процесса электролиза и принятых мерах по их устранению
  • Управление процессом электролитического получения, рафинирования цветных металлов в водных растворах в электролизерах различного типа
  • Ведение процесса электролитического получения катодной меди, никеля
  • Ведение процесса электролитического получения порошков меди, никеля
  • Ведение процесса электролитического получения медной электролитической фольги из раствора сульфата меди
  • Ведение процесса электролитического получения цинка из раствора сульфата цинка
  • Настройка электролитных ванн, ванн регенерации и вспомогательного оборудования
  • Дозировка подачи реагентов, поверхностно-активных веществ в электролит
  • Корректировка состава электролита
  • Контроль качества катодного осадка
  • Отбор проб, пробных катодов
  • Определение толщины оксидного слоя в производстве фольги
  • Регулирование силы и плотности тока, расстояния между электродами
  • Контроль температуры, скорости циркуляции и уровня электролита
  • Организация перемешивания электролита в процессе электролиза
  • Устранение коротких замыканий
  • Замеры напряжения на электролизных сериях
  • Обеспечение равномерной подачи реагентов, поверхностно-активных веществ в электролит
  • Контроль работы регенеративных ванн
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов

Необходимые умения

  • Определять визуально или с использованием приборов отклонение текущего состояния оборудования, параметров и хода электролиза от нормы
  • Определять время окончания процесса, выемки катодов и замены нарощенных катодов на новые катодные основания, или перезагрузки ванн при электролизе с растворимыми анодами, или выемки катодов для сдирки при электролизе с нерастворимыми анодами
  • Выявлять визуально или с помощью тепловизора, а также иных устройств и приспособлений утечки тока
  • Управлять ходом процесса электролиза по показаниям контрольно-измерительных приборов
  • Выявлять причины сбоев технологического процесса при появлении в электролите плавучего шлама, ветвистого разрастания осадка, чрезмерного дендритообразования, подгорелых и неработающих катодов
  • Корректировать температуру, режимы циркуляции, перемешивания, температуру электролита, силу и плотность тока
  • Проверять качество осадка
  • Производить отбор пробных катодов
  • Регулировать качество электролита, растворов и продуктов электролиза
  • Устранять короткие замыкания
  • Управлять работой станции автоматического пробоотбора
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
  • Пользоваться программным обеспечением процесса электролиза

Необходимые знания

  • Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания электролитных ванн
  • Схема соединения ванн в серию, схема циркуляции электролита
  • Физико-химические процессы электролиза водных растворов
  • Порядок установки электродов и заливки электролита в ванны
  • Способы повышения выхода металла по току
  • Способы снижения удельного расхода электрической энергии
  • Причины возникновения осаждений вредных примесей на катодах, способы предупреждения
  • Требования к качеству электролита, электродов и выпускаемой продукции
  • Порядок (регламент) отбора пробных катодов
  • Влияние качества растворов на процесс электролиза
  • Схемы приборов, регулировочных устройств, средств автоматики, принцип их работы
  • Типовые причины появлении в электролите плавучего шлама, ветвистого разрастания осадка, чрезмерного дендритообразования, подгорелых и неработающих катодов, способы предупреждения и устранения сбоев
  • Виды и причины брака готовой продукции, способы его предупреждения и устранения
  • Факторы, влияющие на выход металла по току
  • Влияние межэлектродного расстояния на выход металла по току
  • Способы регулирования плотности тока, скорости циркуляции, поддержания заданного температурного интервала
  • Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза
  • Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

2.3 Трудовая функция
Выгрузка готовой продукции

Трудовые действия

  • Проверка состояния и готовности к работе оборудования и механизмов, применяемых при выгрузке, перемещении и очистке продуктов электролиза
  • Отключение группы ванн от электрической цепи после сработки растворимых анодов
  • Выгрузка из ванн продуктов электролиза
  • Перемещение катодов на промывочную машину, машину сдирки
  • Выгрузка анодных остатков, подъем и перенос на машину промывки анодных остатков (анодного скрапа)
  • Выгрузка нерастворимых анодов, очистка от шлама
  • Сдирка катодов с катодной основы или с постоянных катодов
  • Снятие порошка с катодной основы или постоянных катодов
  • Непрерывное снятие фольги с барабана
  • Промывка катодного металла, анодных остатков
  • Возврат постоянных анодов и катодов, катодных основ в ванны с контролем целостности обрамления и взаиморасположения электродов
  • Укладка готовых катодных листов в стопы с обвязкой и указанием при маркировке даты съема, номера серии
  • Отправка готовой продукции на склад готовой продукции
  • Погрузка пакетов анодных остатков на катодные вагонетки
  • Слив раствора из ванн
  • Чистка ванн от шлама, транспортировка шлама к сборному коллектору
  • Отправка шламов, содержащих драгметаллы, платиноиды, селен, теллур и свинец, на дальнейшую переработку
  • Промывка изоляторов и контактных шин электролизных ванн
  • Сбор и перекачка промывочных вод на гидрометаллургическую переработку
  • Продувка контактных пазов на анодных ушах, главной токоведущей и конусной шинах
  • Откачка растворов из зумпфов, шламовой пульпы из баков
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов на участке сдирки

Необходимые умения

  • Проверять состояние и готовность к работе оборудования и механизмов, применяемых при выгрузке, перемещении и очистке продуктов электролиза, вести их подналадку
  • Управлять оборудованием и механизмами для выгрузки из ванн продуктов электролиза
  • Производить комплексную очистку ванн от шлама, анодного скрапа
  • Вести сдирку катодов вручную и на катодосдирочной машине
  • Управлять работой и регулировать параметры катодосдирочной машины
  • Управлять машинами промывки катодов и анодного скрапа
  • Управлять транспортными шпилями для перемещения вагонов в пролете
  • Переключать ванны
  • Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
  • Пользоваться программным обеспечением процесса электролиза

Необходимые знания

  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации применяемых при сдирке катодных основ оборудования, механизмов и приспособлений
  • Аппаратурно-технологические схемы, правила обработки анодов, анодных остатков, сдирки катодного металла с катодов (катодных основ) и подготовки их к повторному использованию
  • Порядок и правила выгрузки ванн, схемы перемещения катодов, анодных остатков, анодов
  • Способы отделения металла, порошков, фольги от катодной основы
  • Виды и свойства кислот, щелочей, растворов, подлежащих смыву при очистке анодов, катодов, анодных остатков
  • Особенности обработки электротехнических узлов и элементов электролизных ванн и систем токоподачи
  • Кинематические и электрические схемы оборудования и механизмов, применяемых при выгрузке, очистке ванн
  • Требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции
  • Виды брака готовых изделий и порядок его офомления
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка сдирки
  • Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов участка сдирки

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Скачайте полный проф.стандарт по кнопкам ниже: