Электролизник водных растворов
Карточка профессионального стандарта содержит реквизиты документа, обобщённые трудовые функции и требования к квалификации.
Код
27.044
27.044
Регистрационный номер
643
643
Приказ
№ 986н от 03.12.2015
№ 986н от 03.12.2015
Как использовать профессиональный стандарт
Профессиональный стандарт «Электролизник водных растворов» описывает квалификационные требования для соответствующего вида деятельности. При работе с карточкой сопоставляйте название стандарта, код 27.044, трудовые функции, возможные должности и требуемый уровень квалификации.
Для кадровых решений учитывают действующую редакцию документа, дату и номер утверждающего приказа, требования законодательства и фактические обязанности работника. Файлы в доступных форматах позволяют сверить полную структуру стандарта и формулировки требований с официальным документом.
Общие сведения
Вид профессиональной деятельности
Производство цветных металлов методом электролиза в водных растворах
Основная цель
Получение цветных металлов электролитическим методом в водных растворах
Классификаторы
| Классификатор | Код | Наименование |
|---|---|---|
| ОКЗ | 3135. | Операторы технологических процессов производства металла |
| ОКЗ | 8189. | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
| ОКВЭД | 24.43 | Производство свинца, цинка и олова |
| ОКВЭД | 24.44 | Производство меди |
| ОКВЭД | 24.45 | Производство прочих цветных металлов |
Трудовые функции и требования
A Подготовка оборудования и материалов к электролизу в водных растворах
Уровень квалификации: 3
Возможные должности и профессии
- Электролизник водных растворов 2-го разряда
- Электролизник водных растворов 3-го разряда
Требования к образованию
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Особые условия допуска
- Лица не моложе 18 лет
- Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
- Наличие удостоверений:
- - стропальщика
- Допуск на II группу по электробезопасности до 1000 В
A/01.2 Техническое обслуживание оборудования электролиза в водных растворах
Трудовые действия
- Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
- Проверка состояния ограждений и защитных устройств, состояния проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
- Проверка исправности обслуживаемого технологического оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, промывочные машины, машины подготовки анодов, укладчики анодных остатков, циркуляционное и душирующее устройство), инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий
- Осмотр и очистка изоляции ванн, желобов и труб
- Выявление утечек электролита
- Проверка работоспособности змеевиков, их продувка, очистка или замена
- Замена или ремонт циркуляционных устройств
- Замена или ремонт диафрагменных ячеек
- Чистка баковой аппаратуры от осадка и шламовой пульпы
- Очистка с полной, или частичной разборкой магистралей
- Ремонт подвесок трубопроводов
- Проверка труб путем продувки паром
- Ревизия запорной арматуры
- Обслуживание фильтров-прессов и фильтров тонкой очистки
- Контроль исправности кислотопроводов и емкостей под раствор кислот
- Техническое обслуживание оборудования, механизмов и устройств
- Откачка растворов из зумпфов, шламовой пульпы из баков
- Уборка помещений подвалов электролитных цехов
- Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов
Необходимые умения
- Определять визуально или с использованием приборов отклонение состояния обслуживаемого оборудования от требуемого и производить его подналадку
- Выполнять разборку-сборку с чисткой и, при необходимости, ремонтом циркуляционных устройств, магистралей, подвесок трубопроводов, змеевиков и запорной арматуры
- Безопасно производить чистку баковой аппаратуры
- Очищать ванны от шлама и донного скрапа
- Заменять фильтровальные элементы и материалы
- Изготавливать новые или ремонтировать диафрагмы фильтров
- Производить демонтаж-монтаж змеевиков, их чистку и замену
- Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
- Пользоваться программным обеспечением рабочего места электролизника водных растворов
Необходимые знания
- Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, производственной сигнализация и средств связи
- Схемы соединения ванн в серии, желобов, трубопроводов, отстойников, зумпфов, магистралей
- Аппаратурно-технологические схемы и технология процесса электролизного получения металлов
- Системы циркуляции и фильтрации электролита
- Способы изоляции ванн
- Правила проверки и ремонта подвесок трубопроводов
- График, правила и способы чистки магистралей, змеевиков, циркуляционных и загрузочных устройств
- Свойства применяемых кислот, щелочей, растворов
- Правила пользования применяемыми измерительными приборами
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза
- Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов
A/02.3 Подготовка электролизных ванн к электролизу в водных растворах
Трудовые действия
- Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, об имевших место в течение смены отклонений от установленного регламента подготовительных работ
- Проверка готовности к работе технологического оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, машины подготовки анодов, циркуляционное и терморегулирующее устройство), специального инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий, насосного оборудования для закачки электролита и добавок, устранение неисправностей своими силами или с привлечением соответствующих специалистов
- Отключение и включение циркуляции растворов и воды на очищаемом или ремонтируемом участке, серии ванн
- Слив раствора из ванн с контролем стока отработанного электролита в сборные коллекторы и выявлением неисправностей в магистралях
- Фильтрация и регенерация растворов электролита
- Очистка ванн, фильтров-прессов и анодных остатков от шлама, транспортировка шлама к сборному коллектору
- Устранение утечек тока
- Продувка контактных пазов на анодных ушах, шин и контактов паром, промывка водой
- Установка дозировок реагентов в соответствии с технологическими требованиями
- Приготовление электролита с введением в него реагентов
- Приготовление и подача в электролит поверхностно-активных веществ (тиомочевина, желатин) и пенообразователя (алкилсульфонат)
- Установка циркуляции электролита
- Обеспечение циркуляции нейтральных растворов перед включением
- Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
- Ведение агрегатного журнала и учетной документации
Необходимые умения
- Контролировать визуальными и инструментальными методами состояние и готовность к работе оборудования ванн, дозировочных механизмов, устройств циркуляции, подачи электролита и реагентов
- Формировать необходимый состав электролита
- Закачивать электролит в ванны
- Задавать и поддерживать (охлаждать или подогревать электролит) тепловой режим в сериях электролизных ванн
- Регулировать циркуляцию электролита
- Приготавливать реагенты и поверхностно-активные вещества
- Вводить в электролит коллоидные и поверхностно-активные вещества в соответствии с технологическими требованиями
- Сливать (перекачивать) отработанные и оборотные растворы при очистке ванн
- Обслуживать токоподводящие и токоприемные элементы ванн
- Переключать ванны
- Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
- Пользоваться программным обеспечением рабочего места электролизника водных растворов
Необходимые знания
- Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, машины подготовки анодов, циркуляционное и терморегулирующее устройства), специального инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий
- Схемы соединения ванн в серии, желобов, трубопроводов, отстойников, зумпфов, магистралей
- Аппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции процессов электролиза
- Состав и свойства электролита, требования, предъявляемые к его качеству
- Системы циркуляции и фильтрации электролита
- Электрические схемы коммуникаций каскадов электролитных ванн и способы изоляции ванн
- Виды и свойства исходных (аноды или растворимые соединения металлов) и вспомогательных материалов, реагентов, кислот, щелочей и растворов
- Влияния качества растворов и реагентов на процесс электролиза
- Схемы приборов, регулировочных устройств принцип их работы
- Режимы электропитания электролитных ванн
- Требования к качеству электродов и готовой продукции
- Правила пользования контрольно-измерительными приборами
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза
- Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов
B Ведение процесса получения цветных металлов методом электролиза в водных растворах
Уровень квалификации: 4
Возможные должности и профессии
- Электролизник водных растворов 4-го разряда
- Электролизник водных растворов 5-го разряда
- Электролизник водных растворов 6-го разряда
Требования к образованию
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Требования к опыту работы
- Не менее шести месяцев работы по подготовке электролизных ванн
Особые условия допуска
- Лица не моложе 18 лет
- Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
- Наличие удостоверений:
- - стропальщика
- Допуск на II группу по электробезопасности до 1000 В
B/01.4 Загрузка электролизных ванн
Трудовые действия
- Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, от сдающего смену электролизника водных растворов об имевших место в течение смены отклонений от установленных регламентов загрузки ванн, подготовки регентов, режимов циркуляции и принятых мерах по их устранению
- Проверка состояния ограждений и защитных устройств, состояния проходов, воздушной изоляции между сериями, кислотопроводов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
- Проверка готовности к загрузке электролизных ванн, токоподводящих устройств, борон, съемных перекрытий, специального инструмента
- Устранение выявленных неисправностей своими силами или с привлечением соответствующих специалистов
- Промывка водой, продувка паром главных и конусных шин
- Обеспечение воздушной изоляции, зазоров вокруг серий, между сериями и пешеходными мостиками
- Заполнение ванн электролитом водным раствором кислот, или аммиачным раствором, или водными растворами солей металлов (в зависимости от применяемой технологии и извлекаемого металла)
- Заливка анолита и католита в электролизеры с диафрагмой
- Контроль уровня заполнения ванн электролитом перед посадкой анодов, катодов или катодных основ
- Правка и фрезеровка анодов в машине подготовки анодов
- Посадка анодов в ванны в соответствии со схемой загрузки
- Проверка центровки анодов
- Установка диафрагменных ячеек в пространство между анодами
- Завеска ванн катодными основами или катодами (для безосновной технологии)
- Проверка полноты, правильности загрузки ванн, зазоров и взаиморасположения анодов с катодными основами (катодами)
- Проверка качества электролита
- Проверка отсутствия разрыва электрической цепи
- Включение и регулировка циркуляции электролита
- Подача поверхностно-активных веществ, пенообразователей
- Включение подачи тока на загруженную серию
- Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов
Необходимые умения
- Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и работы оборудования от установленных значений
- Контролировать визуально и с помощью инструментов состояние загрузочного оборудования, механизмов, устройств подачи и циркуляции электролита и реагентов
- Управлять автоматикой заправки ванн электролитом
- Визуально контролировать работу заливных карманов, уровень заполнения ванн электролитом перед посадкой анодов
- Визуально контролировать скорость циркуляции электролита
- Подготавливать (фрезеровать) растворимые аноды на машине подготовки перед загрузкой в ванны
- Готовить к электролизу катодные основы, катоды и нерастворимые аноды
- Управлять механизмами и устройствами перемещения и посадки анодов и катодов в ванны
- Регулировать симметричность и центровку посадки анодов и катодных основ, катодов при загрузке ванн
- Проверять качество электролита
- Управлять транспортными шпилями для перемещения вагонов в пролете
- Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
- Пользоваться программным обеспечением рабочего места электролизника водных растворов
Необходимые знания
- Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования; схемы соединения ванн в серии, желобов, трубопроводов, отстойников, зумпфов, магистралей
- Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процессов электролиза
- Технологические процессы производства цветных металлов методом электролиза в водных растворах
- Электрические схемы коммуникаций серий, каскадов электролитных ванн и способы изоляции ванн
- Правила и порядок установки электродов, заливки электролита в ванны
- Влияние межэлектродного расстояния на выход металла по току
- Приемы переключения ванн
- Виды и свойства сырья, вспомогательных материалов, кислот, щелочей и растворов, требования, предъявляемые к качеству электролита и реактивов, применяемых при электролизе
- Степень влияния качества растворов и реагентов на процесс электролиза
- Системы циркуляции и фильтрации электролита
- Схемы приборов, регулировочных устройств, принцип их работы
- Режимы питания электролитных ванн
- Способы отделения металла от катодной основы
- Требования, предъявляемые к качеству электролита, электродов и выпускаемой продукции
- Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
- Виды и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза
- Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов
B/02.4 Ведение процесса электролитического производства цветных металлов, порошков и фольги
Трудовые действия
- Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, от сдающего смену электролизника водных растворов о ходе наращивания осадка по каждой серии ванн, имевших место отклонений от установленных режимов процесса электролиза и принятых мерах по их устранению
- Управление процессом электролитического получения, рафинирования цветных металлов в водных растворах в электролизерах различного типа
- Ведение процесса электролитического получения катодной меди, никеля
- Ведение процесса электролитического получения порошков меди, никеля
- Ведение процесса электролитического получения медной электролитической фольги из раствора сульфата меди
- Ведение процесса электролитического получения цинка из раствора сульфата цинка
- Настройка электролитных ванн, ванн регенерации и вспомогательного оборудования
- Дозировка подачи реагентов, поверхностно-активных веществ в электролит
- Корректировка состава электролита
- Контроль качества катодного осадка
- Отбор проб, пробных катодов
- Определение толщины оксидного слоя в производстве фольги
- Регулирование силы и плотности тока, расстояния между электродами
- Контроль температуры, скорости циркуляции и уровня электролита
- Организация перемешивания электролита в процессе электролиза
- Устранение коротких замыканий
- Замеры напряжения на электролизных сериях
- Обеспечение равномерной подачи реагентов, поверхностно-активных веществ в электролит
- Контроль работы регенеративных ванн
- Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов
Необходимые умения
- Определять визуально или с использованием приборов отклонение текущего состояния оборудования, параметров и хода электролиза от нормы
- Определять время окончания процесса, выемки катодов и замены нарощенных катодов на новые катодные основания, или перезагрузки ванн при электролизе с растворимыми анодами, или выемки катодов для сдирки при электролизе с нерастворимыми анодами
- Выявлять визуально или с помощью тепловизора, а также иных устройств и приспособлений утечки тока
- Управлять ходом процесса электролиза по показаниям контрольно-измерительных приборов
- Выявлять причины сбоев технологического процесса при появлении в электролите плавучего шлама, ветвистого разрастания осадка, чрезмерного дендритообразования, подгорелых и неработающих катодов
- Корректировать температуру, режимы циркуляции, перемешивания, температуру электролита, силу и плотность тока
- Проверять качество осадка
- Производить отбор пробных катодов
- Регулировать качество электролита, растворов и продуктов электролиза
- Устранять короткие замыкания
- Управлять работой станции автоматического пробоотбора
- Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
- Пользоваться программным обеспечением процесса электролиза
Необходимые знания
- Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания электролитных ванн
- Схема соединения ванн в серию, схема циркуляции электролита
- Физико-химические процессы электролиза водных растворов
- Порядок установки электродов и заливки электролита в ванны
- Способы повышения выхода металла по току
- Способы снижения удельного расхода электрической энергии
- Причины возникновения осаждений вредных примесей на катодах, способы предупреждения
- Требования к качеству электролита, электродов и выпускаемой продукции
- Порядок (регламент) отбора пробных катодов
- Влияние качества растворов на процесс электролиза
- Схемы приборов, регулировочных устройств, средств автоматики, принцип их работы
- Типовые причины появлении в электролите плавучего шлама, ветвистого разрастания осадка, чрезмерного дендритообразования, подгорелых и неработающих катодов, способы предупреждения и устранения сбоев
- Виды и причины брака готовой продукции, способы его предупреждения и устранения
- Факторы, влияющие на выход металла по току
- Влияние межэлектродного расстояния на выход металла по току
- Способы регулирования плотности тока, скорости циркуляции, поддержания заданного температурного интервала
- Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза
- Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов
B/03.4 Выгрузка готовой продукции
Трудовые действия
- Проверка состояния и готовности к работе оборудования и механизмов, применяемых при выгрузке, перемещении и очистке продуктов электролиза
- Отключение группы ванн от электрической цепи после сработки растворимых анодов
- Выгрузка из ванн продуктов электролиза
- Перемещение катодов на промывочную машину, машину сдирки
- Выгрузка анодных остатков, подъем и перенос на машину промывки анодных остатков (анодного скрапа)
- Выгрузка нерастворимых анодов, очистка от шлама
- Сдирка катодов с катодной основы или с постоянных катодов
- Снятие порошка с катодной основы или постоянных катодов
- Непрерывное снятие фольги с барабана
- Промывка катодного металла, анодных остатков
- Возврат постоянных анодов и катодов, катодных основ в ванны с контролем целостности обрамления и взаиморасположения электродов
- Укладка готовых катодных листов в стопы с обвязкой и указанием при маркировке даты съема, номера серии
- Отправка готовой продукции на склад готовой продукции
- Погрузка пакетов анодных остатков на катодные вагонетки
- Слив раствора из ванн
- Чистка ванн от шлама, транспортировка шлама к сборному коллектору
- Отправка шламов, содержащих драгметаллы, платиноиды, селен, теллур и свинец, на дальнейшую переработку
- Промывка изоляторов и контактных шин электролизных ванн
- Сбор и перекачка промывочных вод на гидрометаллургическую переработку
- Продувка контактных пазов на анодных ушах, главной токоведущей и конусной шинах
- Откачка растворов из зумпфов, шламовой пульпы из баков
- Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов на участке сдирки
Необходимые умения
- Проверять состояние и готовность к работе оборудования и механизмов, применяемых при выгрузке, перемещении и очистке продуктов электролиза, вести их подналадку
- Управлять оборудованием и механизмами для выгрузки из ванн продуктов электролиза
- Производить комплексную очистку ванн от шлама, анодного скрапа
- Вести сдирку катодов вручную и на катодосдирочной машине
- Управлять работой и регулировать параметры катодосдирочной машины
- Управлять машинами промывки катодов и анодного скрапа
- Управлять транспортными шпилями для перемещения вагонов в пролете
- Переключать ванны
- Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
- Пользоваться программным обеспечением процесса электролиза
Необходимые знания
- Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации применяемых при сдирке катодных основ оборудования, механизмов и приспособлений
- Аппаратурно-технологические схемы, правила обработки анодов, анодных остатков, сдирки катодного металла с катодов (катодных основ) и подготовки их к повторному использованию
- Порядок и правила выгрузки ванн, схемы перемещения катодов, анодных остатков, анодов
- Способы отделения металла, порошков, фольги от катодной основы
- Виды и свойства кислот, щелочей, растворов, подлежащих смыву при очистке анодов, катодов, анодных остатков
- Особенности обработки электротехнических узлов и элементов электролизных ванн и систем токоподачи
- Кинематические и электрические схемы оборудования и механизмов, применяемых при выгрузке, очистке ванн
- Требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции
- Виды брака готовых изделий и порядок его офомления
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка сдирки
- Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов участка сдирки
Организации-разработчики
Ответственная организация: Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва, Исполнительный вице-президент, Кузьмин Дмитрий Владимирович
- АО «Уралэлекторомедь», город Верхняя Пышма, Свердловская область
- ОАО «Челябинский цинковый завод», город Челябинск, Челябинская область
- ООО «Консультационно-аналитический центр «ЦНОТОРГМЕТ», город Москва
- ООО «Корпорация Чермет», город Москва
- ООО «УГМК - Холдинг», город Верхняя Пышма, Свердловская область
- ПАО «ГМК «Норильский никель», город Норильск, Красноярский край
- ФГАОУ ВПО НИТУ «МИСиС», город Москва