Специалист по внедрению новой техники и технологий кузнечно-штамповочного производства

УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от 27.04.2023 № 354н
Регистрационный номер:
321

Общие сведения

Код: 40.074
Обеспечение внедрения новых техники и технологий в кузнечно-штамповочное производство

Основная цель вида профессиональной деятельности

Повышение производительности труда, снижение затрат и повышение качества продукции в кузнечно-штамповочном производстве за счет внедрения новых техники и технологий

Группа занятий

2141.
Инженеры в промышленности и на производстве
3115.
Техники-механики

Отнесение к видам экономической деятельности

25.50
Ковка, прессование, штамповка и профилирование, изготовление изделий методом порошковой металлургии
Функциональная карта вида профессиональной деятельности

Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт

Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
Код
Наименование
Уровень квалификации
Наименование
Код
Уровень квалификации

Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта

Ответственная организация-разработчик: ФГБУ « ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва
Генеральный директор Платыгин Дмитрий Николаевич
1
«Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва
2
АО «НЗ 70-летия Победы», город Нижний Новгород
3
ООО «СоюзМаш России», город Москва
4
ОООР «СоюзМаш России», город Москва
5
ПАО «ОДК-Кузнецов», город Самара
6
ПАО «ОДК-Сатурн», город Рыбинск, Ярославская область
7
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
8
ФГБОУ ВО «МГТУ «СТАНКИН», город Москва
9
ФГБОУ ВО МГТУ им. Н.Э. Баумана, город Москва

Характеристика обобщенных трудовых функций

1. Обобщенная трудовая функция «Производственный контроль новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Техник-механик
  • Техник по подготовке производства
  • Техник-механик II категории
  • Техник по подготовке производства II категории
  • Техник-механик I категории
  • Техник по подготовке производства I категории

Требования к образованию и обучению

  • Среднее профессиональное образование – программы подготовки специалистов среднего звена

Требования к опыту практической работы

  • Для должностей техников II категории не менее шести месяцев в должности техника в кузнечно-штамповочном производстве
  • Для должностей техников I категории не менее шести месяцев в должности техника II категории в кузнечно-штамповочном производстве

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Техник по подготовке производства
ОКСО 2016
2.15.02.08
Технология машиностроения
ОКСО 2016
2.22.02.05
Обработка металлов давлением
ОКПДТР
26927
Техник
ОКПДТР
27041
Техник по наладке и испытаниям
ОКПДТР
27053
Техник по подготовке производства
1.1 Трудовая функция
Производственный контроль штамповой оснастки и инструментов

Трудовые действия

  • Проверка сопроводительной документации новых штамповой оснастки и инструментов на соответствие требованиям нормативно-технической документации при производственном контроле
  • Проверка укомплектованности штамповой оснастки в соответствии с ведомостью комплектации при производственном контроле
  • Технический осмотр новых штамповой оснастки и инструмента при изготовлении и сборке
  • Технический контроль новых штамповой оснастки и инструмента при изготовлении и сборке
  • Проверка работы элементов штамповой оснастки и инструментов в соответствии с технической документацией при производственном контроле
  • Контрольные испытания новых штамповой оснастки и инструментов при производственном контроле
  • Периодический контроль соблюдения правил и сроков хранения основных и вспомогательных материалов для внедрения новых технологических процессов ковки и штамповки
  • Оформление производственной документации по результатам производственного контроля штамповой оснастки и инструментов

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-технологическую документацию на производственный контроль штамповой оснастки и инструментов
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для производственного контроля штамповой оснастки и инструментов
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления нормативно-технической документации
  • Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных об изготовлении и о сборке штамповой оснастки и инструментам
  • Анализировать сопроводительную документацию на новые штамповую оснастку и инструменты
  • Определять соответствие характеристик поступающих материалов для новых штамповой оснастки и инструментов конструкторским и технологическим документам
  • Применять методики измерений, контроля штамповой оснастки и инструментов при изготовлении и сборке
  • Выбирать методы и средства контроля характеристик смазочных и вспомогательных материалов
  • Определять соответствие характеристик штамповой оснастки и инструментов конструкторской документации
  • Оформлять нормативно-техническую документацию при производственном контроле штамповой оснастки и инструментов
  • Оказывать техническую помощь при монтаже и проверке работы штамповой оснастки и инструментов
  • Применять средства индивидуальной защиты при производственном контроле штамповой оснастки и инструментов

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Нормативно-техническая документация для производственного контроля штамповой оснастки и инструментов
  • Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
  • Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
  • Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для штамповой оснастки и инструментов
  • Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для штамповой оснастки и инструментов
  • Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке и инструментам
  • Требования к качеству изготовления и сборки штамповой оснастки и инструментов
  • Методы сборки и наладки штамповой оснастки и инструментов для кузнечно-штамповочного производства
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Условия и правила эксплуатации штамповой оснастки и инструментов
  • Правила и порядок производственного контроля штамповой оснастки и инструментов
  • Виды и правила упаковки и временной противокоррозионной защиты штамповой оснастки и инструментов
  • Порядок и правила заполнения производственно-технической документации на производственный контроль штамповой оснастки и инструментов
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при производственном контроле штамповой оснастки и инструментов
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
1.2 Трудовая функция
Производственный контроль кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

Трудовые действия

  • Проверка сопроводительной документации нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования на соответствие требованиям нормативно-технической документации при производственном контроле
  • Проверка укомплектованности кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования в соответствии с ведомостью комплектации при производственном контроле
  • Технический осмотр кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования при изготовлении и сборке
  • Технический контроль нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования при изготовлении и сборке
  • Регистрационный контроль нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования на соответствие требованиям технической документации при производственном контроле
  • Измерительный контроль качества монтажа кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования при производственном контроле
  • Технический контроль основных и вспомогательных материалов, крепежных изделий для монтажа кузнечно-штамповочного оборудования
  • Контрольные испытания нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования при производственном контроле
  • Оформление производственной документации по результатам производственного контроля нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-технологическую документацию на производственный контроль нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для производственного контроля нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления нормативно-технической документации
  • Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных об изготовлении и о сборке нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Анализировать сопроводительную документацию на новое кузнечно-штамповочное и вспомогательное оборудование
  • Применять методики измерения и контроля точности и качества сборки и монтажа
  • Выбирать методы и средства контроля зазоров при сборке и монтаже ответственных элементов
  • Определять соответствие параметров отдельных деталей и сборочных единиц конструкторской документации
  • Выбрать методы и средства контроля качества крепежных изделий и вспомогательных материалов для монтажа
  • Оформлять нормативно-техническую документацию при производственном контроле штамповой оснастки и инструментов
  • Оказывать техническую помощь при монтаже кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Применять средства индивидуальной защиты при производственном контроле кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Нормативно-техническая документация для производственного контроля кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
  • Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Технические требования к качеству изготовления и монтажа кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Методы монтажа, сборки и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования
  • Методики измерения и контроля размеров, допусков и зазоров при монтаже кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Правила и порядок производственного контроля кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Виды и правила упаковки и временной противокоррозионной защиты кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Порядок и правила заполнения производственно-технической документации на производственный контроль кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при производственном контроле кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
1.3 Трудовая функция
Работа с документацией по внедрению новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки

Трудовые действия

  • Постановка на учет нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Постановка на учет новых штамповой оснастки и инструментов
  • Подготовка заключений о соответствии качества поступающих в организацию материалов и изделий требованиям технической документации
  • Учет технической документации на новое кузнечно-штамповочное и вспомогательное оборудование
  • Учет технической документации на новые технологические процессы ковки и штамповки
  • Организация хранения технической документации на новое кузнечно-штамповочное и вспомогательное оборудование
  • Организация хранения технической документации на новые технологические процессы ковки и штамповки
  • Организация передачи технической документации на новые кузнечно-штамповочное и вспомогательное оборудование, технологические процессы ковки и штамповки смежным подразделениям

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-технологическую документацию по внедрению новых кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для внедрения новых кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления нормативно-технической документации
  • Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о внедрении новых кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
  • Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства (далее – CAPP-системы) для оформления технологической документации на технологические процессы ковки и штамповки, внедряемые на производстве
  • Использовать системы электронного документооборота для передачи документации смежным подразделениям
  • Вводить, систематизировать и корректировать информацию в электронных системах учета кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Анализировать технические нормы, конструкторскую и технологическую документацию на новые кузнечно-штамповочное оборудование, штамповую оснастку и инструменты
  • Определять и запрашивать отсутствующие технические документы на новые кузнечно-штамповочное оборудование, штамповую оснастку и инструменты
  • Оформлять производственно-техническую и учетную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование, штамповую оснастку и инструменты

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Электронные системы учета наличия и использования штамповой оснастки и инструментов: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
  • CAPP-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
  • Единая система конструкторской документации
  • Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Стандарты, технические условия на материалы
  • Порядок и правила учета технической документации на кузнечно-штамповочное оборудование и средства механизации: паспортов, инструкций по эксплуатации, ведомостей дефектов, спецификаций
  • Порядок и правила оформления, хранения и использования технической и учетной документации
  • Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
1.4 Трудовая функция
Техническая поддержка внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологии ковки и штамповки

Трудовые действия

  • Подготовка данных для анализа режимов эксплуатации внедренного в производство кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Измерительный контроль точности позиционирования внедряемых автоматизирующих и механизирующих устройств
  • Визуальный контроль внедряемых автоматизирующих и механизирующих устройств
  • Технический контроль параметров наладки внедряемых автоматизирующих и механизирующих устройств
  • Проверка соблюдения режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации
  • Выявление нарушений при внедрении новых технологических процессов ковки и штамповки
  • Контроль соблюдения технологической дисциплины при внедрении новых технологических процессов ковки и штамповки

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-технологическую документацию по внедрению новых кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа режимов эксплуатации конечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления нормативно-технической документации
  • Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о режимах эксплуатации внедренного в производство кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Использовать системы электронного документооборота для передачи документации смежным подразделениям
  • Использовать компьютерные измерительные системы для диагностики и контроля работы автоматизирующих и механизирующих устройств
  • Осуществлять сбор данных, необходимых для анализа режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации
  • Выбирать методы и средства контроля точности позиционирования автоматизирующих устройств
  • Визуально выявлять дефекты работы и неисправности автоматизирующих и механизирующих устройств
  • Проверять соответствие режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования технической документации
  • Проверять монтаж, регулировку и наладку штамповой оснастки
  • Документировать факты нарушения технологической дисциплины или некачественное выполнение работы при внедрении нового технологического процесса ковки и штамповки
  • Оформлять производственно-техническую документацию
  • Применять средства индивидуальной защиты при производственном контроле кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Требования к технологической дисциплине и положения по контролю технологической дисциплины
  • Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля работы автоматизирующих и механизирующих устройств
  • Способы монтажа, регулировки и наладки штамповой оснастки
  • Способы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Способы устранения неисправностей кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Порядок и правила заполнения производственно-технической документации
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Характеристика обобщенных трудовых функций

2. Обобщенная трудовая функция «Внедрение новых технологических процессов ковки и штамповки, кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Инженер-механик
  • Инженер по внедрению новых техники и технологий
  • Инженер-механик III категории
  • Инженер по внедрению новых техники и технологий III категории

Требования к образованию и обучению

  • Среднее профессиональное образование – программы подготовки специалистов среднего звена
  • или
  • Высшее образование – бакалавриат

Требования к опыту практической работы

  • Для должностей инженеров без категории не менее двух лет в должности техника в кузнечно-штамповочном производстве при наличии среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена
  • Для должностей инженеров III категории не менее шести месяцев в должности инженера без категории в кузнечно-штамповочном производстве

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Инженер
ЕКС
-
Инженер по внедрению новой техники и технологии
ОКСО 2016
2.22.02.05
Обработка металлов давлением
ОКСО 2016
2.15.03.01
Машиностроение
ОКСО 2016
2.15.03.02
Технологические машины и оборудование
ОКСО 2016
2.15.03.05
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
ОКПДТР
22446
Инженер
ОКПДТР
22544
Инженер по внедрению новой техники и технологии
2.1 Трудовая функция
Наладка нового технологического процесса ковки и штамповки

Трудовые действия

  • Контроль установки штамповой оснастки и инструментов на кузнечно-штамповочном оборудовании
  • Контроль режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования в соответствии с технологическим процессом ковки и штамповки
  • Согласование режимов нагрева заготовок при ковке и штамповке с отделом технического контроля
  • Согласование режимов нагрева и охлаждения штамповой оснастки и инструментов при ковке и штамповке с отделом технического контроля
  • Проверка схемы смазки штамповой оснастки и инструментов, смазочных материалов на соответствие технической документации
  • Выполнение опытной ковки и штамповки поковок и изделий
  • Устранение неисправностей в работе кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Поиск оптимальных параметров технологических процессов ковки и штамповки путем компьютерного моделирования
  • Составление отчетов по результатам наладки нового технологического процесса ковки и штамповки
  • Разработка предложений по внесению изменений в технологический процесс ковки или штамповки

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-технологическую документацию по наладке нового технологического процесса ковки и штамповки
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для наладки нового технологического процесса ковки и штамповки
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления нормативно-технической документации
  • Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о наладке нового технологического процесса ковки и штамповки
  • Использовать системы автоматизированного расчета и компьютерного моделирования (далее – CAE-системы) для расчетов и моделирования отдельных процессов обработки металлов давлением
  • Анализировать технологическую и конструкторскую документацию, руководящие документы по освоению нового технологического процесса ковки и штамповки
  • Организовывать работы по наладке штамповой оснастки и инструментов на кузнечно-штамповочном оборудовании
  • Проверять регулировку и наладку штамповой оснастки и инструментов
  • Использовать контрольные средства для проверки наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Определять неисправности в работе штамповой оснастки при опытной штамповке
  • Проверять соответствие режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования технической документации
  • Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами
  • Применять средства индивидуальной защиты при производственном контроле кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
  • CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Единая система конструкторской документации
  • Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Условия и правила эксплуатации штамповой оснастки и инструмента
  • Виды и свойства смазочных материалов в кузнечно-штамповочном производстве
  • Методы измерения зазоров, закрытой и открытой высоты штамповой оснастки и инструментов
  • Основные группы и марки материалов, применяемых в кузнечно-штамповочном производстве
  • Нормативно-техническая документация кузнечно-штамповочного производства
  • Способы устранения неисправностей кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Режимы нагрева заготовок при ковке и штамповке
  • Режимы нагрева и охлаждения штамповой оснастки и инструментов при ковке и штамповке
  • Схемы смазки штамповой оснастки и инструментов
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении монтажа штамповой оснастки и инструментов, наладке, опытной ковке и штамповке
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
2.2 Трудовая функция
Обработка данных опытной эксплуатации новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

Трудовые действия

  • Проверка режимов эксплуатации внедряемого кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Проверка режимов эксплуатации внедряемых штамповой оснастки и инструментов
  • Сопоставление данных расчетов, моделирования и опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Испытание кузнечно-штамповочного оборудования под нагрузкой с изготовлением партии поковок
  • Контроль качества поковок и изделий опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Периодическая проверка основных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования при опытной эксплуатации
  • Периодическая проверка автоматизирующих и механизирующих устройств на работоспособность и точность позиционирования при опытной эксплуатации
  • Контроль наладки и регулировки автоматизирующих и механизирующих устройств при опытной эксплуатации
  • Контроль соблюдения режимов эксплуатации внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования
  • Подготовка предложений по оптимизации работы кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-технологическую документацию по опытной эксплуатации новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для опытной эксплуатации новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления нормативно-технической документации
  • Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных об опытной эксплуатации новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Использовать системы электронного документооборота для передачи предложений по оптимизации работы кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
  • Использовать CAE-системы для расчетов и моделирования отдельных процессов обработки металлов давлением
  • Анализировать режимы эксплуатации внедряемых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Выявлять факторы, влияющие на надежность работы кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Производить наладку кузнечно-штамповочного оборудования для штамповки опытной партии деталей, поковок и изделий
  • Применять слесарно-монтажные и контрольно-измерительные инструменты для проведения наладки и регулировки оборудования
  • Применять защитные устройства при опытных работах
  • Проверять монтаж, регулировку и наладку инструментов и оборудования
  • Использовать контрольно-измерительные средства для проверки наладки обслуживаемого кузнечно-штамповочного оборудования
  • Использовать компьютерные измерительные системы для диагностики и контроля работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Оформлять отчеты и предложения по оптимизации работы кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
  • Определять неисправности в работе кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки при опытной штамповке
  • Проверять соответствие режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования технической документации
  • Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами
  • Применять средства индивидуальной защиты при производственном контроле кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
  • CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Единая система конструкторской документации
  • Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Условия и правила эксплуатации штамповой оснастки и инструмента
  • Виды и свойства смазочных материалов в кузнечно-штамповочном производстве
  • Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Нормативно-техническая документация кузнечно-штамповочного производства
  • Способы устранения неисправностей кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Режимы нагрева заготовок при ковке и штамповке
  • Режимы нагрева и охлаждения штамповой оснастки и инструментов при ковке и штамповке
  • Схемы смазки штамповой оснастки и инструментов
  • Правила и порядок согласования внесения изменений в технологические процессы ковки и штамповки и техническую документацию
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении монтажа штамповой оснастки и инструментов, наладке, опытной ковке и штамповке
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
2.3 Трудовая функция
Инструктаж персонала по эксплуатации новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки

Трудовые действия

  • Разработка инструкций для наладчиков внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования
  • Разработка инструкций для рабочих по эксплуатации внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования
  • Разработка методических и нормативно-технических документов, технической документации по проведению наладки и регулировки внедряемых кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
  • Проведение инструктажа персонала (наладчиков, рабочих) кузнечно-штамповочного производства
  • Создание электронных пособий и средств оценки знаний

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-техническую документацию
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления инструкций, электронных пособий для обучения, средств проверки знаний после инструктажа
  • Создавать эскизы для оформления инструкций и электронных пособий для обучения с использованием компьютерных программы для работы с графической информацией
  • Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера
  • Отправлять сообщения по электронной почте для оповещения персонала о графиках прохождения инструктажа
  • Составлять инструкции для наладчиков внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования
  • Составлять инструкции по эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования для рабочих
  • Разрабатывать методические и технические нормы, техническую документацию по эксплуатации внедряемых кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
  • Составлять графики прохождения инструктажа и проводить инструктаж персонала
  • Использовать системы электронного документооборота для передачи инструкций по эксплуатации и согласования пособий для обучения персонала
  • Применять средства индивидуальной защиты при эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Единая система конструкторской документации
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
  • Правила и условия эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Режимы и параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ
  • Виды, конструкция и назначение контрольных средств, приборов и устройств, применяемых при проверке, наладке кузнечно-штамповочного оборудования
  • Методики монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Методы наладки штамповой оснастки и инструментов
  • Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Правила и порядок оформления производственных документов
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при эксплуатации внедряемых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
2.4 Трудовая функция
Проектирование приспособлений для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

Трудовые действия

  • Подготовка рабочего места к проектированию приспособлений для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Определение потребности в приспособлениях для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Разработка приспособлений, шаблонов или стапелей для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Оформление чертежей для изготовления приспособления для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Назначение материалов и термической обработки для деталей приспособления для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Оформление комплекта конструкторской документации на приспособления для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Подготовка документов для смежных подразделений на приспособления для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-технологическую документацию в кузнечно-штамповочном производстве
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения чертежей приспособлений для сборки и наладки
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления нормативно-технической документации
  • Работать с конструкторской документацией в системах автоматизированного проектирования (далее – CAD-системы): загрузка моделей, построение сечений, выполнение дополнительных построений, выноска размеров, просмотр технических требований
  • Применять CAD-системы для моделирования конструктивных решений и структурно-компоновочных вариантов стапелей для сборки кузнечно-штамповочного оборудования и штамповой оснастки
  • Анализировать нормативно-техническую, конструкторскую и технологическую документацию
  • Анализировать этапы сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Выбирать материалы для деталей приспособлений для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Назначать термическую обработку материалов деталей приспособлений для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Создавать чертеж приспособления, шаблонов или стапелей для сборки и контроля кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов с использованием CAD-систем
  • Принимать конструкторские решения, направленные на обеспечение технологичности разрабатываемого приспособления
  • Назначать технические требования к деталям и сборочным единицам приспособлений для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Разрабатывать комплект конструкторской документации на приспособления для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Оформлять конструкторскую документацию на приспособления для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
  • Единая система конструкторской документации
  • Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Виды, конструкция и назначение приспособлений для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Технические требования к приспособлениям для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для измерительных средств технического контроля поковок и изделий
  • Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для измерительных средств технического контроля поковок и изделий
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Методики измерения и контроля при сборке штамповой оснастки, инструментов и кузнечно-штамповочного оборудования
  • Технические нормы организации и проведения наладки штамповой оснастки и инструментов, требования к организации и проведению наладки
  • Методы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Характеристика обобщенных трудовых функций

3. Обобщенная трудовая функция «Ввод в эксплуатацию новых технологических процессов ковки и штамповки, кузнечно-штамповочного оборудования»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Инженер-механик II категории
  • Инженер по внедрению новых техники и технологий II категории

Требования к образованию и обучению

  • Высшее образование – бакалавриат
  • или
  • Высшее образование – магистратура или специалитет

Требования к опыту практической работы

  • Не менее трех лет на инженерных должностях в кузнечно-штамповочном производстве при наличии высшего образования – бакалавриат

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Инженер
ЕКС
-
Инженер по внедрению новой техники и технологии
ОКСО 2016
2.15.03.01
Машиностроение
ОКСО 2016
2.15.03.02
Технологические машины и оборудование
ОКСО 2016
2.15.03.05
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
ОКСО 2016
2.15.04.01
Машиностроение
ОКСО 2016
2.15.04.02
Технологические машины и оборудование
ОКСО 2016
2.15.04.05
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
ОКСО 2016
2.15.05.01
Проектирование технологических машин и комплексов
ОКПДТР
22446
Инженер
ОКПДТР
22544
Инженер по внедрению новой техники и технологии
3.1 Трудовая функция
Оценка эффективности внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки

Трудовые действия

  • Оценка стойкости штамповой оснастки и инструментов технологического процесса ковки и штамповки при внедрении
  • Оценка энергосиловых параметров кузнечно-штамповочного оборудования при внедрении
  • Выявление причин появления дефектов штамповой оснастки при внедрении
  • Выявление причин появления неисправностей в работе кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования при внедрении
  • Выявление причин появления дефектов поковок и изделий при внедрении новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки
  • Разработка мероприятий по предупреждению и устранению нарушений в технологическом процессе ковки и штамповки
  • Разработка мероприятий по устранению неполадок в работе кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Оценка повышения культуры и производительности труда при внедрении новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологического процесса ковки и штамповки
  • Оценка улучшения качества продукции при внедрении новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологического процесса ковки и штамповки
  • Разработка предложений по повышению качества продукции и производительности труда
  • Оформление производственной документации по результатам оценки эффективности внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-технологическую документацию для анализа эффективности внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологии ковки и штамповки
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа эффективности внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологии ковки и штамповки
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов и предложений по оптимизации работы кузнечно-штамповочного оборудования и технологического процесса
  • Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных для анализа эффективности внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологии ковки и штамповки
  • Анализировать информацию в электронных системах учета наличия и использования штамповой оснастки и инструментов
  • Использовать CAE-системы для проведения расчетов и моделирования отдельных процессов обработки металлов давлением, полного технологического процесса ковки и штамповки с учетом особенностей кузнечно-штамповочного оборудования
  • Использовать CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы ковки и штамповки, внедряемые в производство
  • Использовать системы электронного документооборота для согласования мероприятий по повышению качества продукции и производительности труда
  • Анализировать режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации и автоматизации
  • Анализировать внедряемый технологический процесс ковки и штамповки деталей, поковок и изделий
  • Анализировать условия работы штамповой оснастки
  • Выявлять причины образования дефектов в поковках и изделиях, возникающих при внедрении технологического процесса ковки и штамповки
  • Выявлять причины появления неполадок в работе внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования
  • Анализировать отчетную и техническую документацию и производить оценку повышения производительности и улучшения качества в результате внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологии ковки и штамповки
  • Принимать конструкторские и технологические решения, направленные на повышение качества продукции и производительности труда
  • Оформлять производственно-техническую и учетную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование, штамповую оснастку и инструменты

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Электронные системы учета наличия и использования штамповой оснастки и инструментов: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
  • CAPP-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
  • CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Единая система конструкторской документации
  • Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Технологические и производственные факторы, влияющие на точность и качество продукции кузнечно-штамповочного производства
  • Технические нормы и требования, регламентирующие вопросы качества внедряемой продукции кузнечно-штамповочного производства
  • Технические нормы и требования, регламентирующие вопросы качества внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования
  • Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы ковки и штамповки и техническую документацию
  • Порядок и правила заполнения производственно-технической документации
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
3.2 Трудовая функция
Разработки мероприятий по внедрению новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки

Трудовые действия

  • Оценка текущего уровня действующего кузнечно-штамповочного производства
  • Систематизация отечественного и зарубежного опыта в кузнечно-штамповочном производстве для внедрения
  • Выявление направлений модернизации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Выявление направлений переоснащения кузнечно-штамповочного производства
  • Определение возможности внедрения новых технологических процессов ковки и штамповки
  • Оценка возможности адаптации новых технологических процессов ковки и штамповки к условиям действующего кузнечно-штамповочного производства
  • Сбор и подготовка информации о модернизации кузнечно-штамповочного производства, повышении производительности и качества продукции
  • Сбор и подготовка информации о внедрении новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-технологическую документацию
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа требований безопасности и норм точности при внедрении кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления организационно-технической документации
  • Находить информацию о новых видах кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки с использованием информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
  • Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера
  • Создавать электронные таблицы и графики внедрения кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
  • Использовать системы электронного документооборота
  • Планировать организационно-производственную деятельность по внедрению кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
  • Производить предварительную проверку и анализ технической документации на кузнечно-штамповочное оборудование, средства автоматизации и механизации
  • Производить предварительную проверку и анализ внедряемого технологического процесса ковки и штамповки
  • Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией, техническими нормами
  • Разрабатывать проекты требований к проведению испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Разрабатывать планы работ по внедрению новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологий ковки и штамповки и определять их очередность с использованием прикладных программ управления проектами
  • Оценивать затраты времени на отдельные этапы внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
  • Оформлять отчеты и графики внедрения кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
  • Определять рациональные технологические планировки территорий при внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
  • Оформлять организационно-техническую документацию

Необходимые знания

  • Читать и применять нормативно-технологическую документацию
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Единая система конструкторской документации
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
  • Виды, конструкция и назначение нагревательного оборудования
  • Правила и условия эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Режимы и параметры работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Правила и условия эксплуатации штамповой оснастки и инструментов
  • Нормы времени и методики оценки затрат времени на этапы монтажа, наладки и внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
  • Нормы времени и методики оценки затрат времени на этапы монтажа, наладки и освоения новых штамповой оснастки, технологического процесса ковки и штамповки
  • Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
  • Правила и порядок оформления производственных документов
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
3.3 Трудовая функция
Разработка технических заданий смежным подразделениям для выполнения работ, необходимых для внедрения

Трудовые действия

  • Оценка производственной ситуации для выявления необходимости привлечения смежных подразделений
  • Организация конструкторских и технологических работ по проектированию, изготовлению или монтажу необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств
  • Подготовка заявки на изготовление необходимых устройств и приспособлений для монтажа, наладки или контроля новой штамповой оснастки
  • Организация изготовления шаблонов и средств измерения и контроля поковок согласно технической документации
  • Подготовка проектов технических заданий на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-технологическую документацию
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для подготовки технического задания на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления технического задания на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств
  • Работать с конструкторской документацией в CAD-системах: загрузка моделей, построение сечений, выполнение дополнительных построений, выноска размеров, просмотр технических требований
  • Использовать системы электронного документооборота для передачи документации смежным подразделениям
  • Оценивать производственные ситуации
  • Анализировать конструктивные особенности новых кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
  • Анализировать особенности сборки и контроля новой штамповой оснастки
  • Разрабатывать технические задания на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств
  • Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния
  • Формировать учетно-отчетную документацию

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
  • CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Единая система конструкторской документации
  • Единая система технологической документации
  • Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Условия и правила эксплуатации штамповой оснастки и инструмента
  • Виды и свойства смазочных материалов в кузнечно-штамповочном производстве
  • Основы проектирования технологической оснастки
  • Режимы нагрева заготовок при ковке и штамповке
  • Режимы нагрева и охлаждения штамповой оснастки и инструментов при ковке и штамповке
  • Схемы смазки штамповой оснастки и инструментов
  • Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
  • Методы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
  • Требования к содержанию и оформлению технического задания
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
3.4 Трудовая функция
Технический надзор за внедренными кузнечно-штамповочным оборудованием и технологическими процессами ковки и штамповки

Трудовые действия

  • Проверка режимов работы внедренного кузнечно-штамповочного оборудования
  • Проверка точностных и скоростных параметров работы автоматизирующих и механизирующих механизмов
  • Оказание инженерно-технической поддержки для достижения оптимальных условий эксплуатации и повышения качества поковок и изделий
  • Консультация по наладке автоматизирующих и механизирующих механизмов для повышения производительности и культуры труда, качества поковок и изделий
  • Выявление причин неисправностей и отказов в работе кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Выработка решений для устранения неисправностей и отказов в работе кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Периодическая проверка состояния штамповой оснастки, инструментов и качества поковок и изделий
  • Моделирование возникающих дефектов в поковках и изделиях для поиска способов их устранения
  • Выявление причин возникновения неисправностей в работе, износа штамповой оснастки и инструментов
  • Выработка решений для устранения неисправностей и снижения износа штамповой оснастки и инструментов
  • Подготовка рекламаций и заявок на ремонт производителю кузнечно-штамповочного оборудования
  • Подготовка рекламаций и заявок на ремонт производителю штамповой оснастки и инструментов
  • Подготовка предложений по усовершенствованию эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и штамповой оснастки
  • Разработка предложений по оптимальному использованию внедренных кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-технологическую документацию для анализа состояния и условий эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа состояния и условий эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления актов контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
  • Использовать CAE-системы для моделирования и поиска причин образования дефектов в технологических процессах ковки и штамповки
  • Использовать системы электронного документооборота для согласования мероприятий по повышению качества продукции и производительности труда
  • Анализировать конструкторскую, технологическую документацию и отчеты для поиска способов повышения качества продукции и производительности труда
  • Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией
  • Анализировать журналы технического обслуживания кузнечно-штамповочного оборудования
  • Проверять состояние штамповой оснастки и инструментов
  • Оценивать влияние различных факторов на надежность работы кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Применять контрольные средства при проверке кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
  • Использовать компьютерные измерительные системы для диагностики и контроля кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
  • Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
  • Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами
  • Оформлять претензионные документы
  • Принимать конструкторские и технологические решения, направленные на повышение качества продукции и производительности труда
  • Применять средства индивидуальной защиты при эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
  • CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Единая система конструкторской документации
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
  • Правила и условия эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Режимы и параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструмента
  • Правила и условия эксплуатации штамповой оснастки и инструмента
  • Виды, конструкция и назначение контрольных средств, приборов и устройств, применяемых при проверке, наладке кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Технологические и эксплуатационные факторы, влияющие на точность и качество продукции кузнечно-штамповочного производства
  • Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы ковки и штамповки и техническую документацию
  • Порядок предъявления рекламаций по качеству материалов, изделий и оборудования
  • Правила и порядок оформления производственных документов
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при эксплуатации внедряемых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
3.5 Трудовая функция
Проведение работ по снижению вредного воздействия кузнечно-штамповочного производства на окружающую среду

Трудовые действия

  • Планирование работ по снижению вредного воздействия кузнечно-штамповочного производства на окружающую среду
  • Оценка влияния параметров технологического процесса ковки и штамповки на окружающую среду
  • Оценка влияния уровня шума и вибрации кузнечно-штамповочного оборудования на окружающую среду
  • Разработка рекомендаций по утилизации смазочных материалов и отходов кузнечно-штамповочного производства
  • Разработка предложений по уменьшению отходов металла и его переработке
  • Разработка методики проведения мероприятий по снижению уровня шума и вибрации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Обработка результатов проведения мероприятий по уменьшению вредного воздействия кузнечно-штамповочного производства на окружающую среду
  • Составление отчетов по результатам снижения вредного воздействия кузнечно-штамповочного производства на окружающую среду
  • Подготовка заключения о результатах проведения работ по уменьшению вредного воздействия производственной деятельности на окружающую среду

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-технологическую документацию по оценке влияния уровня шума и вибрации кузнечно-штамповочного оборудования на окружающую среду
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для оценки влияния уровня шума и вибрации кузнечно-штамповочного оборудования на окружающую среду
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления нормативно-технической документации
  • Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных об оценке влияния уровня шума и вибрации кузнечно-штамповочного оборудования на окружающую среду
  • Использовать системы электронного документооборота для отправки заключений по результатам проведенных работ
  • Использовать компьютерные системы измерения и мониторинга вибрации и шума на кузнечно-штамповочном производстве
  • Анализировать производственную ситуацию для выявления вредных экологических факторов производства и поиска путей их устранения
  • Выбирать методы и средства измерения уровня шума и вибрации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Производить оценку влияния параметров технологического процесса ковки и штамповки на окружающую среду
  • Проводить мероприятия по снижению отходов кузнечно-штамповочного производства и их утилизации
  • Составлять заключения и отчеты о результатах проведения работ
  • Разрабатывать и применять методы уменьшения вредного воздействия производственной деятельности на окружающую среду
  • Выбирать методы и средства измерения вредного воздействия производственной деятельности на окружающую среду
  • Оформлять производственно-техническую документацию и отчеты в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами
  • Применять средства индивидуальной защиты при производственном контроле кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Компьютерные системы измерения и мониторинга вибрации и шума на кузнечно-штамповочном производстве: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Единая система конструкторской документации
  • Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Условия и правила эксплуатации штамповой оснастки и инструмента
  • Виды и свойства смазочных материалов в кузнечно-штамповочном производстве
  • Методическая документация и технические нормы организации и проведения наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Методическая документация и технические нормы организации аттестации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Технические характеристики, правила эксплуатации измерительной аппаратуры
  • Виды технологической документации, правила ее составления и заполнения
  • Виды вредного воздействия кузнечно-штамповочного производства на окружающую среду
  • Способы снижения вредного воздействия кузнечно-штамповочного производства на окружающую среду
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Характеристика обобщенных трудовых функций

4. Обобщенная трудовая функция «Подготовка производства к внедрению новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Инженер-механик I категории
  • Инженер по внедрению новых техники и технологий I категории
  • Ведущий инженер-механик
  • Ведущий инженер по внедрению новых техники и технологий

Требования к образованию и обучению

  • Высшее образование – магистратура или специалитет

Требования к опыту практической работы

  • Для должностей инженеров I категории не менее одного года в должности инженера II категории в области внедрения новых техники и технологий в кузнечно-штамповочном производстве
  • Для должностей ведущих инженеров не менее одного года в должности инженера I категории в области внедрения новых техники и технологий в кузнечно-штамповочном производстве

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Инженер
ЕКС
-
Инженер по внедрению новой техники и технологии
ОКСО 2016
2.15.04.01
Машиностроение
ОКСО 2016
2.15.04.02
Технологические машины и оборудование
ОКСО 2016
2.15.04.05
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
ОКСО 2016
2.15.05.01
Проектирование технологических машин и комплексов
ОКПДТР
22446
Инженер
ОКПДТР
22544
Инженер по внедрению новой техники и технологии
4.1 Трудовая функция
Организация работ по совершенствованию технологических процессов ковки и штамповки

Трудовые действия

  • Оценка резерва производственных мощностей, технологических производственных показателей кузнечно-штамповочного производства
  • Оценка возможностей повышения производительности труда, снижения затрат и повышения качества продукции путем оптимизации и совершенствования технологических процессов ковки и штамповки
  • Оценка возможности применения новых технологических процессов ковки и штамповки
  • Разработка мероприятий по совершенствованию, оптимизации и модернизации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Разработка мероприятий по повышению степени автоматизации и механизации кузнечно-штамповочного производства
  • Внедрение новых систем диагностики кузнечно-штамповочного оборудования и управления им
  • Оценка экономической эффективности при проведении работы по совершенствованию внедряемой технологии ковки и штамповки

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-технологическую документацию для анализа возможностей совершенствования, оптимизации и модернизации работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа возможностей совершенствования, оптимизации и модернизации работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации и отчетов
  • Создавать электронные таблицы и графики, выполнять вычисления и обработку данных об испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования
  • Использовать CAE-системы для проведения расчетов и моделирования новых процессов обработки металлов давлением
  • Использовать системы электронного документооборота для согласования и отправки рекламаций и заявок на ремонт
  • Анализировать научно-техническую литературу по кузнечно-штамповочному производству
  • Анализировать возможность повышения эффективности кузнечно-штамповочного производства
  • Находить информацию о способах повышения производительности труда на действующем и перспективном кузнечно-штамповочном производстве с использованием информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
  • Выполнять поиск данных о возможности снижения затрат и повышения качества продукции на действующем и перспективном кузнечно-штамповочном производстве
  • Составлять программы и графики работ по исследованиям новых технологических процессов ковки и штамповки
  • Назначать запланированные работы и их очередность, контролировать сроки выполнения работы с использованием прикладных программ управления проектами
  • Организовывать опытные работы для повышения качества поковок и снижения металлоемкости кузнечно-штамповочного производства
  • Контролировать соблюдение технологической дисциплины при выполнении работ по наладке, регулировке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
  • Составлять графики испытаний кузнечно-штамповочного оборудования после проведения планово-предупредительного ремонта или модернизации
  • Подготавливать научно-технические отчеты, обзоры, публикации по результатам выполненных испытаний
  • Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами
  • Применять средства индивидуальной защиты при оптимизации и модернизации работы кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
  • CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Методическая документация и технические нормы организации и проведения наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Методическая документация и технические нормы организации аттестации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Условия и правила эксплуатации штамповой оснастки и инструмента
  • Виды и свойства смазочных материалов в кузнечно-штамповочном производстве
  • Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ
  • Методы и правила планирования исследовательских и опытных работ
  • Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при эксплуатации внедряемого оборудования или штамповой оснастки и инструментов
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
4.2 Трудовая функция
Организация работ по внедрению новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки

Трудовые действия

  • Утверждение технических заданий для смежных подразделений на выполнение работ, необходимых для внедрения
  • Оценка выполненных пусконаладочных работ и опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Оценка выполненных работ по вводу в эксплуатацию и отладке новых штамповой оснастки и инструментов, технологических процессов ковки и штамповки
  • Принятие решения о проведении работ по внедрению нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Разработка планов и графиков модернизации кузнечно-штамповочного производства и внедрения новых технологических процессов ковки и штамповки
  • Разработка новых методик контроля и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Разработка новых методик контроля качества поковок

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-технологическую документацию для разработки планов внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологии ковки и штамповки
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа состояния и условий эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления актов контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
  • Использовать CAE-системы для проведения расчетов и моделирования внедряемого процесса обработки металлов давлением или работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Просматривать, анализировать и утверждать конструкторскую документацию с использованием CAD-систем
  • Использовать системы электронного документооборота
  • Анализировать конструкторскую и технологическую документацию и отчеты
  • Анализировать информацию в электронных системах учета новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Производить проверку внедряемых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки перед испытаниями
  • Организовывать диагностику кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, средств и систем автоматизации
  • Анализировать нарушения и недостатки технологических процессов ковки и штамповки, принимать решения по их устранению
  • Анализировать нарушения в работе кузнечно-штамповочного оборудования и принимать решения по их устранению
  • Разрабатывать новые средства и системы контроля качества поковок
  • Разрабатывать новые средства и системы контроля работы кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Составлять программы и графики работ по внедрению технологического процесса ковки и штамповки
  • Составлять программы и графики работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
  • Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
  • Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
  • CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Единая система конструкторской документации
  • Электронные системы учета новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
  • Правила и условия эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Режимы и параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструмента
  • Правила и условия эксплуатации штамповой оснастки и инструмента
  • Виды, конструкция и назначение контрольных средств, приборов и устройств, применяемых при проверке, наладке кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Методическая документация и технические нормы организации и проведения наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Методическая документация и технические нормы организации аттестации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект кузнечно-штамповочного оборудования
  • Технические нормы и руководящие материалы по оформлению конструкторской и технологической документации
  • Порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
4.3 Трудовая функция
Работы по приемке нового кузнечно-штамповочного оборудования

Трудовые действия

  • Составление заключения о готовности нового кузнечно-штамповочного оборудования к приемке
  • Составление заключения об организационной подготовке кузнечно-штамповочного производства к эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования
  • Составление заключения о технической подготовке кузнечно-штамповочного производства к эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования
  • Планирование и организация работ по приемке кузнечно-штамповочного оборудования
  • Утверждение инструкций по эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования для рабочих кузнечно-штамповочного производства
  • Проведение приемки и приемочных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
  • Принятие решения о передаче нового кузнечно-штамповочного оборудования в кузнечно-штамповочное производство

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-технологическую документацию
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для составления заключений о готовности нового кузнечно-штамповочного оборудования к приемке
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления организационно-технической документации
  • Использовать системы электронного документооборота
  • Анализировать результаты испытаний и опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Анализировать информацию в электронных системах учета новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Организовывать и проводить производственные совещания
  • Организовывать проведение экспериментальных работ с последующей обработкой и анализом результатов по диагностике дефектов кузнечно-штамповочного оборудования
  • Проводить приемочные испытания нового кузнечно-штамповочного оборудования
  • Оформлять технические отчеты и заключения
  • Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами

Необходимые знания

  • Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Единая система конструкторской документации
  • Электронные системы учета новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
  • Виды, конструкция и назначение нагревательного оборудования
  • Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Правила приемки кузнечно-штамповочного оборудования для кузнечно-штамповочного производства
  • Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ
  • Контрольные средства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования
  • Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
  • Правила и порядок оформления производственных документов
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
4.4 Трудовая функция
Утверждение и постановка на производство поковок и изделий по новым технологическим процессам ковки и штамповки

Трудовые действия

  • Составление заключения о готовности новых штамповой оснастки и инструментов к приемке
  • Составление заключения об организационной подготовке кузнечно-штамповочного производства к постановке поковок и изделий на производство по новым технологическим процессам ковки и штамповки
  • Составление заключения о технической подготовке кузнечно-штамповочного производства к постановке поковок и изделий на производство по новым технологическим процессам ковки и штамповки
  • Планирование работ по постановке поковок и изделий на производство по новым технологическим процессам ковки и штамповки
  • Организация и контроль проведения работ по постановке поковок и изделий на производство по новым технологическим процессам ковки и штамповки
  • Проверка и утверждение инструкций по наладке и монтажу новых штамповой оснастки или инструментов для рабочих кузнечно-штамповочного производства
  • Проверка качества инструктажа и обучения рабочих кузнечно-штамповочного производства
  • Проведение приемочных испытаний для постановки поковок и изделий на производство по новым технологическим процессам ковки и штамповки
  • Принятие решения об утверждении новых технологических процессов ковки и штамповки, о постановке поковок и изделия на производство

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-технологическую документацию для составления заключений о возможности постановки на производство поковок и изделий по новым технологическим процессам ковки и штамповки
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для составления заключений о возможности постановки на производство поковок и изделий по новым технологическим процессам ковки и штамповки
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации, отчетов и заключений
  • Использовать системы электронного документооборота
  • Анализировать результаты испытаний и опытных работ
  • Анализировать информацию в электронных системах учета новых штамповой оснастки и инструментов
  • Организовывать и проводить производственные совещания
  • Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
  • Организовывать проведение экспериментальных работ по заданным методикам с последующей обработкой и анализом результатов, диагностикой качества поковки и ее дефектов
  • Проводить приемочные испытания штамповой оснастки и инструментов
  • Оформлять технические отчеты и заключения
  • Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Электронные системы учета новых штамповой оснастки и инструментов
  • Единая система конструкторской документации
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Технические нормы и требования, регламентирующие вопросы качества поковок и изделий
  • Порядок работы с электронным архивом нормативно-технической документации
  • Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Правила приемки материалов для штамповой оснастки, приспособлений и инструментов
  • Правила приемки штамповой оснастки и инструментов
  • Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ в кузнечно-штамповочном производстве
  • Контрольные средства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования
  • Контрольные средства, применяемые при проверке качества поковок
  • Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Скачайте полный проф.стандарт по кнопкам ниже: