Слесарь механосборочных работ

Возможные наименования должностей, профессий

• Слесарь механосборочных работ 2-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Основное общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• -

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
• Наличие не ниже II группы по электробезопасности
• Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
• Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)7

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей простых машиностроительных изделий с точностью размеров до 12го квалитета
• Анализ исходных данных для выполнения слесарной обработки поверхностей заготовок деталей простых машиностроительных изделий с точностью размеров до 12го квалитета
• Подготовка слесарных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей простых машиностроительных изделий с точностью размеров до 12го квалитета
• Разметка заготовок деталей простых машиностроительных изделий
• Резка заготовок деталей из прутка и листа ручными ножницами и ножовками
• Вырубка и вырезка плоских прокладок по разметке вручную
• Гибка деталей из проката
• Правка деталей простых машиностроительных изделий из проката
• Зачистка заготовок деталей от заусенцев
• Опиливание плоских поверхностей заготовок деталей простых машиностроительных изделий с точностью размеров до 12го квалитета и шероховатостью до Ra 6,3
• Шабровка плоских поверхностей заготовок деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 4 пятен на площади 25 × 25 мм
• Обработка цилиндрических отверстий в заготовках деталей простых машиностроительных изделий по разметке или кондуктору на простых сверлильных станках и с использованием ручных механизированных инструментов с точностью до 12го квалитета
• Нарезание резьбы диаметром от 2 до 24 мм в отверстиях заготовок деталей простых машиностроительных изделий метчиками с точностью до 7й степени
• Нарезание резьбы на заготовках деталей простых машиностроительных изделий плашками с точностью до 7й степени
• Полное изготовление деталей простых машиностроительных изделий
• Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей простых машиностроительных изделий
• Контроль линейных размеров деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 12го квалитета
• Контроль угловых размеров деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 13й степени
• Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 13й степени
• Контроль резьбовых поверхностей деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 7й степени
• Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей простых машиностроительных изделий до Ra 6,3

Необходимые умения

• Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров до 12го квалитета
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления
• Использовать ручные слесарные инструменты для резки проката
• Использовать механическое оборудование для резки проката
• Использовать ручные и механизированные слесарные инструменты для опиливания заготовок деталей простых машиностроительных изделий
• Использовать ручные слесарные инструменты для разметки заготовок деталей простых машиностроительных изделий
• Использовать приспособления для гибки и правки заготовок деталей простых машиностроительных изделий
• Опиливать плоские поверхности заготовок деталей простых машиностроительных изделий
• Шабрить плоские поверхности заготовок деталей простых машиностроительных изделий
• Выбирать инструменты для обработки цилиндрических отверстий
• Сверлить и рассверливать отверстия на простых сверлильных станках и переносными механизированными инструментами
• Использовать кондукторы для сверления цилиндрических отверстий в заготовках деталей простых машиностроительных изделий
• Выбирать технологические режимы обработки цилиндрических отверстий
• Выбирать инструменты для нарезания резьбы
• Нарезать наружную резьбу плашками вручную
• Нарезать внутреннюю резьбу метчиками вручную и на станках
• Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства (далее – СОТС) при сверлении и нарезании резьбы
• Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при обработке поверхностей заготовок деталей простых машиностроительных изделий
• Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля линейных размеров деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 12го квалитета
• Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля угловых размеров деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 13й степени
• Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 13й степени
• Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля параметров резьбовых поверхностей деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 7й степени
• Контролировать шероховатость поверхностей деталей простых машиностроительных изделий визуально-тактильным методом
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ

Необходимые знания

• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды технологической документации, используемой в организации
• Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ
• Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов
• Марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении деталей простых машиностроительных изделий
• Марки и свойства инструментальных материалов
• Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки цилиндрических отверстий
• Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для нарезания резьбы
• Виды, конструкции, назначение и правила использования слесарных приспособлений
• Правила и приемы разметки деталей простых машиностроительных изделий
• Правила и приемы рубки и резки проката ручными и механизированными инструментами
• Способы правки деталей простых машиностроительных изделий
• Способы гибки деталей простых машиностроительных изделий
• Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей простых машиностроительных изделий
• Технологические возможности станков и механизированных инструментов для обработки цилиндрических отверстий
• Правила эксплуатации механизированных инструментов для обработки цилиндрических отверстий
• Правила эксплуатации станков для обработки цилиндрических отверстий
• Типовые технологические режимы обработки цилиндрических отверстий
• Геометрические параметры слесарных инструментов и сверл в зависимости от обрабатываемого материала
• Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении и нарезании резьбы
• Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
• Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей простых машиностроительных изделий, их причины и способы предупреждения
• Способы и приемы контроля геометрических параметров деталей простых машиностроительных изделий
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных размеров с точностью до 12го квалитета
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля угловых размеров с точностью до 13й степени
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13й степени точности
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 7й степени
• Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
• Основы организации системы менеджмента качества организации
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Анализ исходных данных для сборки простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции сборки простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Сборка резьбовых соединений без контроля силы затяжки в простых машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Сборка цилиндрических соединений с зазором в простых машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Сборка цилиндрических соединений с натягом в простых машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Сборка соединений с плоскими стыками в простых машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Сборка шпоночных соединений в простых машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Сборка шлицевых соединений в простых машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Сборка клеевых соединений в простых машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Холодная клепка при сборке простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Сборка подшипниковых узлов простых механизмов на подшипниках качения
• Сборка подшипниковых узлов простых механизмов на подшипниках скольжения
• Сборка деталей на струбцинах и в специальных приспособлениях под прихватку и сварку
• Полная сборка простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Смазка простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Контроль геометрических параметров простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов

Необходимые умения

• Читать и применять техническую документацию на простые узлы и механизмы
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления
• Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки резьбовых соединений
• Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки шпоночных соединений
• Использовать ручные и механизированные инструменты для холодной клепки
• Использовать слесарно-монтажные инструменты для соединения деталей
• Выполнять сборку подшипниковых узлов простых механизмов на подшипниках качения
• Выполнять сборку подшипниковых узлов простых механизмов на подшипниках скольжения
• Выполнять склеивание деталей простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Выполнять смазку простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при сборке простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Использовать универсальные измерительные инструменты для контроля простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ

Необходимые знания

• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды технологической документации, используемой в организации
• Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении сборочных работ
• Конструкция, устройство и принципы работы собираемых простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Технические условия на сборку простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарно-монтажных инструментов
• Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочных приспособлений
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения клеев
• Виды, конструкции и основные характеристики резьб и деталей резьбовых соединений
• Способы и приемы сборки резьбовых соединений
• Виды шпоночных соединений
• Способы и приемы сборки шпоночных соединений
• Виды заклепок и заклепочных соединений
• Способы и приемы холодной клепки
• Способы и приемы сборки клеевых соединений
• Виды, конструкции и основные характеристики подшипников качения
• Способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках качения
• Виды и конструкции подшипников скольжения
• Способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках скольжения
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения консистентных смазок и смазывающих жидкостей
• Виды, конструкции, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
• Порядок сборки простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Способы и приемы контроля геометрических параметров простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Виды дефектов сборочных соединений, их причины и способы предупреждения
• Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
• Основы организации системы менеджмента качества организации
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении слесарных работ

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по испытанию простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Анализ исходных данных для испытания простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции по испытанию простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Подготовка простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов к гидравлическим и пневматическим испытаниям
• Подготовка простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов к механическим испытаниям
• Проведение гидравлических испытаний на стендах и прессах простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Проведение пневматических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Проведение механических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов под нагрузкой до 10 т
• Контроль параметров простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов в процессе испытаний
• Фиксация результатов испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Устранение дефектов, обнаруженных после испытания простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

Необходимые умения

• Читать и применять техническую документацию на простые машиностроительные изделия, их детали, узлы и механизмы
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления
• Монтировать трубопроводы для гидравлических и пневматических испытаний простых деталей и узлов
• Подготавливать простые машиностроительные изделия, их детали и узлы к гидравлическим и пневматическим испытаниям
• Использовать гидравлические и пневматические испытательные стенды и оснастку для контроля герметичности простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Использовать методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Использовать методы контроля герметичности при пневматических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Устранять дефекты герметичности простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Использовать оборудование и оснастку для механических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Документально оформлять результаты испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Выбирать схемы строповки простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки
• Управлять подъемом (снятием) простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении испытания

Необходимые знания

• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Виды технологической документации, используемой в организации
• Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении гидравлических, пневматических и механических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Конструкция, устройство и принципы работы испытываемых простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Технические условия на испытания простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочно-монтажных инструментов
• Последовательность действий при испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Методы гидравлических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Методы пневматических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Методы механических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Основные технологические параметры испытательных стендов для гидравлических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Основные технологические параметры испытательных стендов для пневматических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Основные технологические параметры испытательных стендов для механических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Методы контроля параметров при механических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при гидравлических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при пневматических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля при механических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Правила оформления результатов испытаний
• Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Правила строповки и перемещения грузов
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
• Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
• Основы организации системы менеджмента качества организации
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических, пневматических и механических испытаниях
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при гидравлических, пневматических и механических испытаниях

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Слесарь механосборочных работ 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Основное общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Не менее шести месяцев слесарем механосборочных работ 2-го разряда

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
• Наличие не ниже II группы по электробезопасности
• Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
• Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9го квалитета
• Анализ исходных данных для выполнения слесарной обработки поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9го квалитета
• Расчет конусности поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности
• Подготовка слесарных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9го квалитета
• Разметка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности
• Правка деталей машиностроительных изделий средней сложности
• Опиливание плоских поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9го квалитета и шероховатостью до Ra 1,6
• Шабровка плоских и цилиндрических поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 9 пятен на площади 25 × 25 мм
• Притирка плоских, цилиндрических и конических поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности с шероховатостью до Ra 1,6
• Изготовление гофрированных прокладок
• Изготовление комбинированных прокладок
• Обработка отверстий в заготовках деталей машиностроительных изделий средней сложности по разметке или кондуктору на сверлильных станках и с использованием ручных механизированных инструментов с точностью до 9го квалитета
• Нарезание резьбы в отверстиях заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности метчиками с точностью до 6й степени
• Нарезание резьбы на заготовках деталей машиностроительных изделий средней сложности плашками с точностью до 6й степени
• Полное изготовление деталей машиностроительных изделий средней сложности
• Статическая и динамическая балансировка деталей простой конфигурации машиностроительных изделий средней сложности
• Заточка слесарных инструментов
• Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности
• Контроль линейных размеров деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 9го квалитета
• Контроль угловых размеров деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 11й степени
• Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 11й степени
• Контроль резьбовых поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 6й степени
• Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности до Ra 1,6

Необходимые умения

• Читать и применять техническую документацию на детали машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9го квалитета
• Выполнять расчеты конусности поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления
• Использовать ручные и механизированные слесарные инструменты для опиливания и шабрения поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности
• Использовать ручные слесарные инструменты для разметки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности
• Использовать приспособления для гибки и правки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности
• Опиливать плоские поверхности заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности
• Шабрить плоские и цилиндрические поверхности заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности
• Притирать плоские, цилиндрические и конические поверхности заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности
• Выбирать инструменты для обработки отверстий
• Сверлить, рассверливать и зенкеровать отверстия на станках и переносными механизированными инструментами
• Использовать кондукторы для сверления отверстий в заготовках деталей машиностроительных изделий средней сложности
• Выбирать технологические режимы обработки отверстий
• Выбирать инструменты для нарезания резьбы
• Нарезать наружную резьбу плашками вручную
• Нарезать внутреннюю резьбу метчиками вручную и на станках
• Использовать СОТС при сверлении и нарезании резьбы
• Затачивать слесарные инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом
• Выполнять статическую балансировку деталей простой конфигурации машиностроительных изделий средней сложности
• Использовать балансировочные станки для динамической балансировки деталей простой конфигурации машиностроительных изделий средней сложности
• Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки слесарных инструментов и сверл
• Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при обработке поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности
• Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля линейных размеров деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 9го квалитета
• Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля угловых размеров деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 11й степени
• Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 11й степени
• Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля параметров резьбовых поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 6й степени
• Контролировать шероховатость поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности визуально-тактильным и инструментальными методами
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ

Необходимые знания

• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Способы расчета конусности поверхностей деталей
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды технологической документации, используемой в организации
• Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ
• Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов
• Марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении деталей машиностроительных изделий средней сложности
• Марки и свойства инструментальных материалов
• Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки отверстий
• Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для нарезания резьбы
• Виды, конструкции, назначение и правила использования слесарных приспособлений
• Правила и приемы разметки деталей машиностроительных изделий средней сложности
• Способы правки деталей машиностроительных изделий средней сложности
• Способы гибки деталей машиностроительных изделий средней сложности
• Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности
• Технологические возможности станков и механизированных инструментов для обработки отверстий
• Правила эксплуатации механизированных инструментов для обработки отверстий
• Правила эксплуатации станков для обработки отверстий
• Типовые технологические режимы обработки отверстий
• Геометрические параметры слесарных инструментов, сверл и зенкеров в зависимости от обрабатываемого материала
• Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании отверстий и нарезании резьбы
• Способы, правила и приемы заточки слесарных инструментов
• Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
• Способы и приемы контроля геометрических параметров слесарных инструментов и инструментов для обработки отверстий
• Способы и приемы статической балансировки деталей
• Устройство, правила использования и органы управления балансировочных станков
• Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности, их причины и способы предупреждения
• Способы и приемы контроля геометрических параметров деталей машиностроительных изделий средней сложности
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных размеров с точностью до 9го квалитета
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля угловых размеров с точностью до 11й степени
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11й степени точности
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 6й степени
• Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
• Основы организации системы менеджмента качества организации
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов
• Анализ исходных данных для сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов
• Расчет посадок, сил запрессовки, температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке
• Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов
• Сборка резьбовых соединений с контролем силы затяжки в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах
• Сборка цилиндрических соединений с зазором в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах
• Сборка цилиндрических соединений с натягом в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах
• Сборка прессовых соединений в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах
• Сборка соединений с плоскими стыками в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах
• Сборка шпоночных соединений в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах
• Сборка шлицевых соединений в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах
• Сборка штифтовых соединений деталей, узлов и механизмов машиностроительных изделий средней сложности
• Сборка клеевых соединений в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах
• Клепка при сборке машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов
• Пайка деталей машиностроительных изделий средней сложности
• Прихватка деталей при сборке машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов
• Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках качения механизмов машиностроительных изделий средней сложности
• Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках скольжения механизмов машиностроительных изделий средней сложности
• Сборка и регулировка цилиндрических и реечных зубчатых передач машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов
• Сборка и регулировка винтовых передач скольжения в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах
• Взаимная притирка пар деталей в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах с плоскими, цилиндрическими и коническими сопряжениями с шероховатостью до Ra 1,6
• Полная сборка машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов
• Смазка машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов
• Контроль геометрических параметров машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов
• Контроль деталей цилиндрических и реечных зубчатых передач машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов

Необходимые умения

• Читать и применять техническую документацию на машиностроительные изделия средней сложности, их узлы и механизмы
• Рассчитывать силу запрессовки при сборке соединений с натягом
• Рассчитывать температуру нагрева (охлаждения) деталей при сборке соединений с натягом
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления
• Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки резьбовых соединений
• Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки шпоночных соединений
• Использовать ручные и механизированные инструменты для клепки
• Использовать слесарно-монтажные инструменты для соединения деталей
• Использовать гидравлические и механические прессы для сборки прессовых соединений
• Выполнять тепловую сборку прессовых соединений
• Выполнять сборку подшипниковых узлов механизмов на подшипниках качения
• Выполнять сборку подшипниковых узлов механизмов на подшипниках скольжения
• Выполнять склеивание деталей узлов и механизмов
• Лудить поверхности деталей узлов и механизмов
• Паять детали узлов и механизмов твердыми и мягкими припоями
• Производить прихватку деталей электросваркой в процессе сборки узлов и механизмов
• Выбирать электроды для сварки деталей
• Выполнять сборку штифтовых соединений
• Выполнять смазку узлов и механизмов
• Регулировать цилиндрические и реечные зубчатые передачи в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах
• Регулировать винтовые передачи скольжения в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах
• Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при сборке машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов
• Использовать универсальные измерительные инструменты для контроля машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов
• Использовать инструменты и приспособления для контроля деталей цилиндрических и реечных зубчатых передач
• Выбирать схемы строповки деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки
• Управлять подъемом (снятием) деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ

Необходимые знания

• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды технологической документации, используемой в организации
• Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении сборочных работ
• Конструкция, устройство и принципы работы собираемых машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов
• Технические условия на сборку машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов
• Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарно-монтажных инструментов
• Методика расчета сил запрессовки
• Методика расчета температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке
• Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочных приспособлений
• Виды, конструкции, назначение и правила использования гидравлических и винтовых механических прессов
• Виды, конструкции, назначение и правила использования оборудования и оснастки для нагрева и охлаждения деталей при тепловой сборке
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения клеев
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения припоев
• Способы и приемы лужения поверхностей
• Способы и приемы пайки мягкими и твердыми припоями
• Технологические возможности оборудования для электросварки
• Виды сварочных электродов
• Правила выполнения сварных соединений
• Основные характеристики деталей цилиндрических и реечных зубчатых передач
• Способы и приемы регулирования цилиндрических и реечных зубчатых передач
• Основные характеристики деталей винтовых передач скольжения
• Способы и приемы регулирования винтовых передач скольжения
• Виды, конструкции и основные характеристики резьб и деталей резьбовых соединений
• Способы и приемы сборки резьбовых соединений
• Способы и приемы контроля силы затяжки резьбовых соединений
• Виды шпоночных соединений
• Способы и приемы сборки шпоночных соединений
• Виды заклепок и заклепочных соединений
• Способы и приемы клепки
• Виды, конструкции и основные характеристики подшипников качения
• Способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках качения
• Виды и конструкции подшипников скольжения
• Способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках скольжения
• Виды, конструкции и назначение штифтов
• Способы и приемы сборки штифтовых соединений
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения консистентных смазок и смазывающих жидкостей
• Виды, конструкции, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
• Порядок сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов
• Виды дефектов сборочных соединений, их причины и способы предупреждения
• Способы и приемы контроля геометрических параметров узлов и механизмов
• Правила строповки и перемещения грузов
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
• Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
• Основы организации системы менеджмента качества организации
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении сборочных работ

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по испытанию машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов
• Анализ исходных данных для испытания деталей, узлов и механизмов
• Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции по испытанию машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов
• Подготовка машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов к гидравлическим и пневматическим испытаниям
• Подготовка машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов к механическим испытаниям
• Проведение гидравлических испытаний на стендах и прессах машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов
• Проведение пневматических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов
• Проведение механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов под нагрузкой
• Контроль параметров машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов в процессе испытаний
• Фиксация результатов испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов
• Устранение дефектов, обнаруженных после испытания машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов

Необходимые умения

• Читать и применять техническую документацию на машиностроительные изделия средней сложности, их детали, узлы и механизмы
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления
• Монтировать трубопроводы для гидравлических и пневматических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов
• Подготавливать машиностроительные изделия средней сложности, их детали и узлы к гидравлическим и пневматическим испытаниям
• Использовать гидравлические и пневматические испытательные стенды и оснастку для контроля герметичности машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов
• Использовать методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов
• Использовать методы контроля герметичности при пневматических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов
• Устранять дефекты герметичности машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов
• Использовать оборудование и оснастку для механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов
• Документально оформлять результаты испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов
• Выбирать схемы строповки машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки
• Управлять подъемом (снятием) деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении испытания

Необходимые знания

• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Виды технологической документации, используемой в организации
• Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении гидравлических, пневматических и механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов
• Конструкция, устройство и принципы работы испытываемых машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов
• Технические условия на испытания машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов
• Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочно-монтажных инструментов
• Последовательность действий при испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов
• Методы гидравлических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов
• Методы пневматических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов
• Методы механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов
• Основные технологические параметры испытательных стендов для гидравлических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов
• Основные технологические параметры испытательных стендов для пневматических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов
• Основные технологические параметры испытательных стендов для механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов
• Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов
• Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов
• Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при гидравлических испытаниях
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при пневматических испытаниях
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля при механических испытаниях
• Правила оформления результатов испытаний
• Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний
• Правила строповки и перемещения грузов
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
• Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
• Основы организации системы менеджмента качества организации
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических, пневматических и механических испытаниях
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при проведении испытаний машиностроительных изделий

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Слесарь механосборочных работ 4-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
• или
• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Не менее одного года слесарем механосборочных работ 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
• Наличие не ниже II группы по электробезопасности
• Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
• Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 7го квалитета
• Анализ исходных данных для выполнения слесарной обработки поверхностей заготовок деталей сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 7го квалитета
• Расчет конусности поверхностей сложных деталей
• Подготовка слесарных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 7го квалитета
• Плоская и пространственная разметка заготовок и разверток деталей сложных машиностроительных изделий
• Правка деталей сложных машиностроительных изделий
• Опиливание плоских поверхностей заготовок деталей сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 7го квалитета и шероховатостью до Ra 0,8
• Опиливание фасонных поверхностей заготовок деталей сложных машиностроительных изделий по шаблону или разметке с точностью размеров до 7го квалитета и шероховатостью до Ra 0,8
• Шабровка плоских и цилиндрических поверхностей заготовок деталей сложных машиностроительных изделий с точностью до 16 пятен на площади 25 × 25 мм
• Притирка плоских, цилиндрических и конических поверхностей заготовок деталей сложных машиностроительных изделий с шероховатостью до Ra 0,8
• Припиливание, шабровка и притирка пазов деталей сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 7го квалитета и шероховатостью до Ra 0,8
• Обработка отверстий в деталях сложных машиностроительных изделий по разметке или кондуктору на сверлильных станках и с использованием ручных механизированных инструментов с точностью до 7го квалитета
• Развертывание отверстий в деталях сложных машиностроительных изделий вручную с точностью до 7го квалитета
• Нарезание резьбы в отверстиях деталей сложных машиностроительных изделий метчиками с точностью до 5й степени
• Нарезание резьбы на деталях сложных машиностроительных изделий плашками с точностью до 5й степени
• Полное изготовление деталей сложных машиностроительных изделий
• Заточка слесарных инструментов и сверл
• Статическая и динамическая балансировка деталей сложной конфигурации сложных машиностроительных изделий
• Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей сложных машиностроительных изделий
• Контроль линейных размеров деталей сложных машиностроительных изделий с точностью до 7го квалитета
• Контроль угловых размеров деталей сложных машиностроительных изделий с точностью до 9й степени
• Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей сложных машиностроительных изделий с точностью до 9й степени
• Контроль резьбовых поверхностей деталей сложных машиностроительных изделий с точностью до 5й степени
• Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей сложных машиностроительных изделий до Ra 0,8

Необходимые умения

• Читать и применять техническую документацию на детали сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 7го квалитета
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации
• Выполнять расчеты конусности поверхностей деталей сложных машиностроительных изделий
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления
• Использовать ручные и механизированные слесарные инструменты для опиливания и шабрения поверхностей заготовок деталей сложных машиностроительных изделий
• Использовать ручные слесарные инструменты для разметки заготовок деталей сложных машиностроительных изделий
• Опиливать плоские поверхности заготовок деталей сложных машиностроительных изделий
• Опиливать по шаблону или разметке фасонные поверхности заготовок деталей сложных машиностроительных изделий
• Шабрить плоские и цилиндрические поверхности заготовок деталей сложных машиностроительных изделий
• Притирать плоские, цилиндрические и конические поверхности заготовок деталей сложных машиностроительных изделий
• Выбирать инструменты для обработки отверстий
• Сверлить, рассверливать, зенкеровать, развертывать отверстия на станках и переносными механизированными инструментами
• Использовать кондукторы для сверления отверстий в заготовках деталей сложных машиностроительных изделий
• Развертывать отверстия вручную
• Выбирать технологические режимы обработки отверстий
• Выбирать инструменты для нарезания резьбы
• Нарезать наружную резьбу плашками вручную
• Нарезать внутреннюю резьбу метчиками вручную и на станках
• Использовать СОТС при сверлении и нарезании резьбы
• Затачивать слесарные инструменты и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом
• Выполнять статическую балансировку деталей сложной конфигурации сложных машиностроительных изделий
• Использовать балансировочные станки для динамической балансировки деталей сложной конфигурации сложных машиностроительных изделий
• Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки слесарных инструментов и сверл
• Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при обработке поверхностей заготовок деталей сложных машиностроительных изделий
• Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля линейных размеров деталей сложных машиностроительных изделий с точностью до 7го квалитета
• Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля угловых размеров деталей сложных машиностроительных изделий с точностью до 9й степени
• Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты, приспособления для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей сложных машиностроительных изделий с точностью до 9й степени
• Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля параметров резьбовых поверхностей деталей сложных машиностроительных изделий с точностью до 5й степени
• Контролировать шероховатость поверхностей деталей сложных машиностроительных изделий визуально-тактильным и инструментальными методами
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ

Необходимые знания

• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Порядок работы с персональной вычислительной техникой
• Порядок работы с файловой системой
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Способы расчета конусности поверхностей деталей
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды технологической документации, используемой в организации
• Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ
• Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов
• Марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении сложных деталей
• Марки и свойства инструментальных материалов
• Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки отверстий
• Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для нарезания резьбы
• Виды, конструкции, назначение и правила использования слесарных приспособлений
• Правила и приемы плоской и пространственной разметки сложных деталей
• Правила и приемы построения разверток деталей
• Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей сложных машиностроительных изделий
• Технологические возможности станков и механизированных инструментов для обработки отверстий
• Правила эксплуатации механизированных инструментов для обработки отверстий
• Правила эксплуатации станков для обработки отверстий
• Типовые технологические режимы обработки отверстий
• Геометрические параметры слесарных инструментов, сверл, зенкеров и разверток в зависимости от обрабатываемого материала
• Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании и нарезании резьбы
• Способы, правила и приемы заточки слесарных инструментов и сверл
• Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
• Способы и приемы контроля геометрических параметров слесарных инструментов и инструментов для обработки отверстий
• Способы и приемы статической балансировки деталей
• Устройство, правила использования и органы управления балансировочных станков
• Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей сложных машиностроительных изделий, их причины и способы предупреждения
• Способы и приемы контроля геометрических параметров деталей сложных машиностроительных изделий
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных размеров с точностью до 7го квалитета
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля угловых размеров с точностью до 9й степени
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9й степени точности
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 5й степени
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для контроля шероховатости поверхностей
• Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
• Основы организации системы менеджмента качества организации
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Анализ исходных данных для сборки сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Расчет посадок, сил запрессовки, температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке
• Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции сборки сложных узлов и механизмов
• Сборка резьбовых соединений с контролем силы затяжки в сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Сборка прессовых соединений в сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Сборка соединений с плоскими стыками в сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Сборка шпоночных соединений в сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Сборка штифтовых соединений деталей сложных машиностроительных изделий
• Сборка клеевых соединений в сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Клепка при сборке сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Пайка деталей сложных машиностроительных изделий
• Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках качения сложных машиностроительных изделий и их механизмов
• Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках скольжения сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Сборка, обкатка и регулировка зубчатых передач в сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Сборка, обкатка и регулировка винтовых передач скольжения в сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Сборка и регулировка шарико-винтовых передач в сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Взаимная притирка пар деталей в сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах с плоскими, цилиндрическими и коническими сопряжениями с шероховатостью до Ra 0,8
• Полная сборка сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Смазка сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Контроль геометрических параметров сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Контроль деталей зубчатых передач сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов

Необходимые умения

• Читать и применять техническую документацию на сложные узлы и механизмы
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации
• Выполнять вычисление сил запрессовки, температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления
• Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки резьбовых соединений
• Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки шпоночных соединений
• Использовать ручные и механизированные инструменты для клепки
• Использовать слесарно-монтажные инструменты для соединения деталей
• Использовать гидравлические и механические прессы для сборки прессовых соединений
• Выполнять тепловую сборку прессовых соединений
• Выполнять сборку и регулировку подшипниковых узлов на подшипниках качения сложных машиностроительных изделий и их механизмов
• Выполнять сборку и регулировку подшипниковых узлов на подшипниках скольжения сложных машиностроительных изделий и их механизмов
• Выполнять склеивание деталей узлов сложных машиностроительных изделий, их механизмов
• Лудить поверхности деталей сложных машиностроительных изделий
• Паять детали сложных машиностроительных изделий твердыми и мягкими припоями
• Выполнять сборку штифтовых соединений
• Собирать, обкатывать и регулировать зубчатые передачи
• Собирать, обкатывать и регулировать винтовые передачи скольжения
• Собирать и регулировать шарико-винтовые передачи в сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Выполнять смазку сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при сборке сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Использовать универсальные и специальные измерительные инструменты для контроля сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Использовать инструменты и приспособления для контроля деталей зубчатых передач
• Выбирать схемы строповки деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки
• Управлять подъемом (снятием) деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ

Необходимые знания

• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Порядок работы с персональной вычислительной техникой
• Порядок работы с файловой системой
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды технологической документации, используемой в организации
• Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении сборочных работ
• Конструкция, устройство и принципы работы собираемых сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Технические условия на сборку сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарно-монтажных инструментов
• Методика расчета сил запрессовки
• Методика расчета температуры нагрева (охлаждения) при тепловой сборке
• Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочных приспособлений
• Виды, конструкции, назначение и правила использования гидравлических и винтовых механических прессов
• Виды, конструкции, назначение и правила использования оборудования и оснастки для нагрева и охлаждения деталей при тепловой сборке
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения клеев
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения припоев
• Способы и приемы лужения поверхностей
• Способы и приемы пайки мягкими и твердыми припоями
• Основные характеристики деталей зубчатых передач
• Способы и приемы регулирования зубчатых передач
• Основные характеристики деталей винтовых передач
• Способы и приемы регулирования винтовых передач
• Виды, конструкции и основные характеристики резьб и деталей резьбовых соединений
• Способы и приемы сборки резьбовых соединений с контролем силы затяжки
• Виды шпоночных соединений
• Способы и приемы сборки шпоночных соединений
• Виды заклепок и заклепочных соединений
• Способы и приемы клепки
• Виды, конструкции и основные характеристики подшипников качения
• Способы и приемы сборки и регулировки подшипниковых узлов на подшипниках качения
• Виды и конструкции подшипников скольжения
• Способы и приемы сборки и регулировки подшипниковых узлов на подшипниках скольжения
• Виды, конструкции и назначение штифтов
• Способы и приемы сборки штифтовых соединений
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения консистентных смазок и смазывающих жидкостей
• Виды, конструкции, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
• Порядок сборки сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Виды дефектов сборочных соединений, их причины и способы предупреждения
• Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Правила строповки и перемещения грузов
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
• Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
• Основы организации системы менеджмента качества организации
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении сборочных работ

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по испытанию сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Анализ исходных данных для испытания сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции по испытанию сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Подготовка сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов к гидравлическим и пневматическим испытаниям
• Подготовка сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов к механическим испытаниям
• Проведение гидравлических испытаний на стендах и прессах сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Проведение пневматических испытаний сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Проведение механических испытаний сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов под нагрузкой
• Контроль параметров сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов в процессе испытаний
• Фиксация результатов испытаний сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов

Необходимые умения

• Читать и применять техническую документацию на сложные машиностроительные изделия, их детали, узлы и механизмы
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления
• Монтировать трубопроводы для гидравлических и пневматических испытаний сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Подготавливать сложные машиностроительных изделия, их детали и узлы к гидравлическим и пневматическим испытаниям
• Использовать гидравлические и пневматические испытательные стенды и оснастку для контроля герметичности сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Использовать методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Использовать методы контроля герметичности при пневматических испытаниях сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Устранять дефекты герметичности сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Использовать оборудование и оснастку для механических испытаний сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Документально оформлять результаты испытаний сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Выбирать схемы строповки деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки
• Управлять подъемом (снятием) деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении испытания

Необходимые знания

• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Порядок работы с персональной вычислительной техникой
• Порядок работы с файловой системой
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Виды технологической документации, используемой в организации
• Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении гидравлических, пневматических и механических испытаний сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Конструкция, устройство и принципы работы испытываемых сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Технические условия на испытания сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочно-монтажных инструментов
• Последовательность действий при испытаниях сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Методы гидравлических испытаний сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Методы пневматических испытаний сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Методы механических испытаний сложных деталей, узлов и механизмов
• Основные технологические параметры испытательных стендов для гидравлических испытаний сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Основные технологические параметры испытательных стендов для пневматических испытаний сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Основные технологические параметры испытательных стендов для механических испытаний сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Методы контроля параметров при механических испытаниях сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при гидравлических испытаниях
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при пневматических испытаниях
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля при механических испытаниях
• Правила оформления результатов испытаний
• Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний
• Правила строповки и перемещения грузов
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
• Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
• Основы организации системы менеджмента качества организации
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических, пневматических и механических испытаниях
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при гидравлических, пневматических и механических испытаниях

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Слесарь механосборочных работ 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
• или
• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Не менее двух лет слесарем механосборочных работ 4-го разряда для прошедших профессионального обучения
• Не менее одного года слесарем механосборочных работ 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
• Наличие не ниже II группы по электробезопасности
• Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
• Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 6го квалитета
• Анализ исходных данных для выполнения слесарной обработки поверхностей заготовок деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 6го квалитета
• Расчет конусности поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий
• Подготовка слесарных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 6го квалитета
• Плоская и пространственная разметка заготовок и разверток деталей особо сложных машиностроительных изделий
• Правка деталей особо сложных машиностроительных изделий
• Опиливание плоских поверхностей заготовок деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 6го квалитета и шероховатостью до Ra 0,4
• Опиливание фасонных поверхностей заготовок деталей особо сложных машиностроительных изделий по шаблону или разметке с точностью размеров до 6го квалитета и шероховатостью до Ra 0,4
• Шабровка поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 25 пятен на площади 25 × 25 мм
• Притирка поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий с шероховатостью до Ra 0,4
• Припиливание, шабровка и притирка пазов и отверстий деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 6го квалитета и шероховатостью до Ra 0,4
• Обработка отверстий в деталях особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 6го квалитета
• Нарезание резьбы в отверстиях деталей особо сложных машиностроительных изделий метчиками с точностью до 4й степени
• Нарезание резьбы на деталях особо сложных машиностроительных изделий плашками с точностью до 4й степени
• Полное изготовление деталей особо сложных машиностроительных изделий
• Заточка слесарных инструментов и сверл
• Статическая и динамическая балансировка деталей особо сложных машиностроительных изделий
• Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий
• Контроль линейных размеров деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 6го квалитета
• Контроль угловых размеров деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 7й степени
• Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 7й степени
• Контроль резьбовых поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 4й степени
• Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий до Ra 0,4
• Оформление паспортов на детали

Необходимые умения

• Читать и применять техническую документацию на детали особо сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 6го квалитета
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания простых текстовых документов
• Использовать прикладные компьютерные программы для несложных математических вычислений
• Создавать несложные эскизы с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией
• Корректировать параметры изображения с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией
• Выполнять расчеты конусности поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления
• Использовать ручные и механизированные слесарные инструменты для опиливания и шабрения поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий
• Использовать ручные слесарные инструменты для разметки заготовок деталей особо сложных машиностроительных изделий
• Опиливать поверхности деталей особо сложных машиностроительных изделий
• Шабрить поверхности деталей особо сложных машиностроительных изделий
• Притирать поверхности деталей особо сложных машиностроительных изделий
• Выбирать инструменты для обработки отверстий
• Сверлить, рассверливать, зенкеровать, развертывать отверстия на станках и переносными механизированными инструментами
• Использовать кондукторы для сверления отверстий в деталях особо сложных машиностроительных изделий
• Развертывать отверстия вручную
• Выбирать технологические режимы обработки отверстий
• Выбирать инструменты для нарезания резьбы
• Нарезать наружную резьбу плашками вручную
• Нарезать внутреннюю резьбу метчиками вручную и на станках
• Использовать СОТС при сверлении и нарезании резьбы
• Затачивать слесарные инструменты и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом
• Выполнять статическую балансировку деталей особо сложных машиностроительных изделий
• Использовать балансировочные станки для динамической балансировки деталей особо сложных машиностроительных изделий
• Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки слесарных инструментов и сверл
• Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при обработке поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий
• Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля линейных размеров деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 6го квалитета
• Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля угловых размеров деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 7й степени
• Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты, приспособления для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 7й степени
• Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля параметров резьбовых поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 4й степени
• Контролировать шероховатость поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий визуально-тактильным и инструментальными методами
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ

Необходимые знания

• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Порядок работы с персональной вычислительной техникой
• Порядок работы с файловой системой
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Способы расчета конусности поверхностей деталей
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды технологической документации, используемой в организации
• Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ
• Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов
• Марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении деталей особо сложных машиностроительных изделий
• Марки и свойства инструментальных материалов
• Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки отверстий
• Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для нарезания резьбы
• Виды, конструкции, назначение и правила использования слесарных приспособлений
• Правила и приемы плоской и пространственной разметки деталей особо сложных машиностроительных изделий
• Правила и приемы построения разверток деталей особо сложных машиностроительных изделий
• Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей особо сложных машиностроительных изделий
• Технологические возможности станков и механизированных инструментов для обработки отверстий
• Правила эксплуатации механизированных инструментов для обработки отверстий
• Правила эксплуатации станков для обработки отверстий
• Типовые технологические режимы обработки отверстий
• Геометрические параметры слесарных инструментов, сверл, зенкеров и разверток в зависимости от обрабатываемого материала
• Назначение, свойства и способы применения СОТС при обработке гладких и резьбовых отверстий
• Способы, правила и приемы заточки слесарных инструментов и сверл
• Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
• Способы и приемы контроля геометрических параметров слесарных инструментов и инструментов для обработки отверстий
• Способы и приемы статической балансировки деталей
• Устройство, правила использования и органы управления балансировочных станков
• Виды дефектов при обработке поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий, их причины и способы предупреждения
• Способы и приемы контроля геометрических параметров деталей особо сложных машиностроительных изделий
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных размеров с точностью до 6го квалитета
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля угловых размеров с точностью до 7й степени
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 7й степени точности
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 4й степени
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для контроля шероховатости поверхностей
• Правила заполнения паспортов на детали
• Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
• Основы организации системы менеджмента качества организации
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Анализ исходных данных для сборки особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Расчет посадок, сил запрессовки, температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке
• Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции сборки особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Сборка резьбовых соединений с контролем силы затяжки в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Сборка прессовых соединений в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Сборка соединений с плоскими стыками в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Сборка шпоночных соединений в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Сборка штифтовых соединений деталей особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Сборка клеевых соединений в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Клепка при сборке особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Пайка деталей особо сложных машиностроительных изделий
• Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках качения особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках скольжения особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Сборка и регулировка зубчатых передач в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Сборка и регулировка винтовых передач скольжения в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Сборка и регулировка шарико-винтовых передач в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Взаимная притирка пар деталей в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах с шероховатостью до Ra 0,4
• Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа)
• Полная сборка особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Статическая и динамическая балансировка особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Смазка особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Контроль геометрических параметров особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Контроль деталей зубчатых передач особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов

Необходимые умения

• Читать и применять техническую документацию на особо сложные машиностроительные изделия, их узлы и механизмы
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания простых текстовых документов
• Использовать прикладные компьютерные программы для несложных математических вычислений
• Создавать несложные эскизы с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией
• Корректировать параметры изображения с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией
• Выполнять вычисление сил запрессовки, температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления
• Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки резьбовых соединений
• Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки шпоночных соединений
• Использовать ручные и механизированные инструменты для клепки
• Использовать слесарно-монтажные инструменты для соединения деталей
• Использовать гидравлические и механические прессы для сборки прессовых соединений
• Выполнять тепловую сборку прессовых соединений
• Выполнять сборку и регулировку подшипниковых узлов на подшипниках качения особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Выполнять сборку и регулировку подшипниковых узлов на подшипниках скольжения особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Выполнять склеивание деталей особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Лудить поверхности деталей особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Паять детали особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов твердыми и мягкими припоями
• Собирать и регулировать зубчатые передачи
• Выполнять сборку штифтовых соединений
• Выполнять статическую балансировку машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Использовать балансировочные станки для динамической балансировки особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Выполнять монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа)
• Выполнять смазку особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при сборке особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Использовать универсальные и специальные измерительные инструменты, приспособления для контроля особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Использовать инструменты и приспособления для контроля деталей зубчатых передач
• Выбирать схемы строповки деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки
• Управлять подъемом (снятием) деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ

Необходимые знания

• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Порядок работы с персональной вычислительной техникой
• Порядок работы с файловой системой
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды технологической документации, используемой в организации
• Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении сборочных работ
• Конструкция, устройство и принципы работы собираемых особо сложных узлов и механизмов
• Технические условия на сборку особо сложных узлов и механизмов
• Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарно-монтажных инструментов
• Методика расчета сил запрессовки
• Методика расчета температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке
• Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочных приспособлений
• Виды, конструкции, назначение и правила использования гидравлических и винтовых механических прессов
• Виды, конструкции, назначение и правила использования оборудования и оснастки для нагрева и охлаждения деталей при тепловой сборке
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения клеев
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения припоев
• Способы и приемы лужения поверхностей
• Способы и приемы пайки мягкими и твердыми припоями
• Основные характеристики деталей зубчатых передач
• Способы и приемы регулирования зубчатых передач
• Основные характеристики деталей винтовых передач
• Способы и приемы регулирования винтовых передач
• Виды, конструкции и основные характеристики резьб и деталей резьбовых соединений
• Способы и приемы сборки резьбовых соединений с контролем силы затяжки
• Виды шпоночных соединений
• Способы и приемы сборки шпоночных соединений
• Виды заклепок и заклепочных соединений
• Способы и приемы клепки
• Виды, конструкции и основные характеристики подшипников качения
• Способы и приемы сборки и регулировки подшипниковых узлов на подшипниках качения
• Виды и конструкции подшипников скольжения
• Способы и приемы сборки и регулировки подшипниковых узлов на подшипниках скольжения
• Виды, конструкции и назначение штифтов
• Способы и приемы сборки штифтовых соединений
• Правила выполнения монтажа трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа)
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения консистентных смазок и смазывающих жидкостей
• Виды, конструкции, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
• Порядок сборки особо сложных узлов и механизмов
• Виды дефектов сборочных соединений, их причины и способы предупреждения
• Способы и приемы контроля геометрических параметров особо сложных узлов и механизмов
• Правила строповки и перемещения грузов
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
• Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
• Основы организации системы менеджмента качества организации
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении сборочных работ

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по испытанию особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Анализ исходных данных для испытания особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции по испытанию особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Подготовка особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов к гидравлическим и пневматическим испытаниям
• Подготовка особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов к механическим испытаниям
• Проведение гидравлических испытаний на стендах и прессах особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Проведение пневматических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Проведение испытаний сосудов, работающих под давлением
• Проведение механических испытаний особо сложных деталей, узлов и механизмов под нагрузкой
• Контроль параметров особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов в процессе испытаний
• Фиксация результатов испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Устранение дефектов, обнаруженных после испытания особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Оформление паспортов на сложные и особо сложные машиностроительные изделия, их узлы и механизмы
• Сдача в эксплуатацию сложных и особо сложных узлов и механизмов в соответствии с техническими условиями

Необходимые умения

• Читать и применять техническую документацию на особо сложные машиностроительные изделия, их детали, узлы и механизмы
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания простых текстовых документов
• Использовать прикладные компьютерные программы для несложных математических вычислений
• Создавать несложные эскизы с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией
• Корректировать параметры изображения с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления
• Монтировать трубопроводы для гидравлических и пневматических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Подготавливать особо сложные машиностроительные изделия, их детали и узлы к гидравлическим и пневматическим испытаниям
• Проводить испытания сосудов, работающих под давлением
• Использовать гидравлические и пневматические испытательные стенды и оснастку для контроля герметичности особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Использовать методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Использовать методы контроля герметичности при пневматических испытаниях особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Устранять дефекты герметичности особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Использовать оборудование и оснастку для механических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Документально оформлять результаты испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Выбирать схемы строповки деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки
• Управлять подъемом (снятием) деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении испытания

Необходимые знания

• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Порядок работы с персональной вычислительной техникой
• Порядок работы с файловой системой
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Виды технологической документации, используемой в организации
• Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении гидравлических, пневматических и механических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Конструкция, устройство и принципы работы испытываемых особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Технические условия на испытания особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочно-монтажных инструментов
• Последовательность действий при испытаниях особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Методы гидравлических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Методы пневматических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Методы механических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Основные технологические параметры испытательных стендов для гидравлических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Основные технологические параметры испытательных стендов для пневматических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Основные технологические параметры испытательных стендов для механических испытаний особо сложных деталей, узлов и механизмов
• Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Методы контроля параметров при механических испытаниях особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Правила проведения испытаний сосудов, работающих под давлением
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при гидравлических испытаниях
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при пневматических испытаниях
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля при механических испытаниях
• Правила оформления результатов испытаний
• Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний
• Правила строповки и перемещения грузов
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
• Правила заполнения паспортов на узлы и механизмы
• Порядок сдачи в эксплуатацию сложных и особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
• Основы организации системы менеджмента качества организации
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических, пневматических и механических испытаниях
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при гидравлических, пневматических и механических испытаниях

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Слесарь механосборочных работ 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
• или
• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Не менее трех лет слесарем механосборочных работ 5-го разряда для прошедших профессионального обучения
• Не менее двух лет слесарем механосборочных работ 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
• Наличие не ниже II группы по электробезопасности
• Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
• Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью размеров до 5го квалитета
• Анализ исходных данных для выполнения слесарной обработки поверхностей заготовок деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью размеров до 5го квалитета
• Расчет конусности поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий
• Расчет сложных профилей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий
• Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков, сложных кривых и проверка расчетов
• Подготовка слесарных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью размеров до 5го квалитета
• Плоская и пространственная разметка заготовок деталей и разверток деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий
• Правка деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий
• Опиливание плоских поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью размеров до 5го квалитета и шероховатостью до Ra 0,2
• Опиливание фасонных поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий по шаблону или разметке с точностью размеров до 5го квалитета и шероховатостью до Ra 0,2
• Шабровка поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью свыше 25 пятен на площади 25 × 25 мм
• Притирка поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с шероховатостью до Ra 0,2
• Припиливание, шабровка и притирка пазов и отверстий деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью размеров до 5го квалитета и шероховатостью до Ra 0,2
• Обработка отверстий в деталях уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью до 5го квалитета
• Полное изготовление деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий
• Заточка слесарных инструментов и сверл
• Статическая и динамическая балансировка деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий
• Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий
• Контроль линейных размеров деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью до 5го квалитета
• Контроль угловых размеров деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью до 6й степени
• Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью до 6й степени
• Контроль резьбовых поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью до 4й степени
• Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий до Ra 0,2
• Оформление паспортов на детали уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий

Необходимые умения

• Читать и применять техническую документацию на детали уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью размеров до 5го квалитета
• Выполнять расчеты конусности поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий
• Выполнять расчеты зубчатых зацеплений, эксцентриков и сложных кривых
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
• Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для просмотра, создания и оформления текстовых документов
• Вводить и редактировать текст документа с использованием текстовых процессоров
• Печатать текстовые документы с использованием текстовых процессоров
• Использовать прикладные компьютерные программы для математических вычислений
• Просматривать конструкторскую документацию и устанавливать необходимые размеры с использованием конструкторских систем автоматизированного проектирования (далее – CAD-системы) легкого класса
• Выполнять геометрические построения с использованием CAD-систем легкого класса
• Создавать чертежи с использованием CAD-систем легкого класса
• Печатать конструкторскую документацию с использованием CAD-систем легкого класса
• Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства (далее – CAPP-системы) для работы с файлами технологической документации
• Просматривать технологическую документацию с использованием CAPP-систем
• Печатать технологическую документацию с использованием CAPP-систем
• Использовать компьютерные системы измерения и локализации дисбаланса при динамической балансировке
• Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля деталей машиностроительных изделий
• Использовать специализированные калькуляторы для расчета параметров режимов резания
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления
• Использовать ручные и механизированные слесарные инструменты для опиливания и шабрения поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий
• Использовать ручные слесарные инструменты для разметки заготовок деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий
• Опиливать поверхности деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий
• Шабрить поверхности деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий
• Притирать поверхности деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий
• Выбирать инструменты для обработки отверстий
• Сверлить, рассверливать, зенкеровать, развертывать отверстия на станках и переносными механизированными инструментами
• Использовать кондукторы для сверления отверстий в деталях уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий
• Развертывать отверстия вручную
• Выбирать технологические режимы обработки отверстий
• Использовать СОТС при сверлении и нарезании резьбы
• Затачивать слесарные инструменты и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом
• Выполнять статическую балансировку деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий
• Использовать балансировочные станки для динамической балансировки деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий
• Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки слесарных инструментов и сверл
• Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при обработке поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий
• Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля линейных размеров деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью до 5го квалитета
• Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля угловых размеров деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью до 6й степени
• Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты, приспособления для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью до 6й степени
• Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля параметров резьбовых поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью до 4й степени
• Контролировать шероховатость поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий инструментальными методами
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ

Необходимые знания

• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Порядок работы с персональной вычислительной техникой
• Порядок работы с файловой системой
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
• CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
• CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
• Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля геометрических параметров деталей машиностроительных изделий
• Специализированные калькуляторы параметров режимов резания: наименования, возможности и порядок работы в них
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Способы расчета конусности поверхностей деталей
• Правила выполнения расчетов зубчатых зацеплений, эксцентриков и сложных кривых
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды технологической документации, используемой в организации
• Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ
• Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов
• Марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий
• Марки и свойства инструментальных материалов
• Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки отверстий
• Виды, конструкции, назначение и правила использования слесарных приспособлений
• Правила и приемы плоской и пространственной разметки деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий
• Правила и приемы построения разверток деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий
• Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий
• Технологические возможности станков и механизированных инструментов для обработки отверстий
• Правила эксплуатации механизированных инструментов для обработки отверстий
• Правила эксплуатации станков для обработки отверстий
• Типовые технологические режимы обработки отверстий
• Геометрические параметры слесарных инструментов, сверл, зенкеров и разверток в зависимости от обрабатываемого материала
• Назначение, свойства и способы применения СОТС при обработке гладких и резьбовых отверстий
• Способы, правила и приемы заточки слесарных инструментов и сверл
• Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
• Способы и приемы контроля геометрических параметров слесарных инструментов и инструментов для обработки отверстий
• Способы и приемы статической балансировки деталей
• Устройство, правила использования и органы управления балансировочных станков
• Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок уникальных и экспериментальных деталей, их причины и способы предупреждения
• Способы и приемы контроля геометрических параметров деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных размеров с точностью до 5го квалитета
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля угловых размеров с точностью до 6й степени
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 6й степени точности
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 4й степени
• Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для контроля шероховатости поверхностей
• Правила заполнения паспортов на детали уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий
• Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
• Основы организации системы менеджмента качества организации
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Анализ исходных данных для сборки уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Расчет посадок, сил запрессовки, температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке
• Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции сборки уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Сборка резьбовых соединений с контролем силы затяжки в уникальных и экспериментальных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Сборка прессовых соединений в уникальных и экспериментальных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Сборка соединений с плоскими стыками в уникальных и экспериментальных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Сборка шпоночных соединений в уникальных и экспериментальных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Сборка штифтовых соединений деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Клепка при сборке уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках качения уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках скольжения уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Сборка и регулировка зубчатых передач в уникальных и экспериментальных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Сборка и регулировка винтовых передач скольжения в уникальных и экспериментальных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Сборка и регулировка шарико-винтовых передач в уникальных и экспериментальных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
• Взаимная притирка пар деталей в уникальных и экспериментальных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах с шероховатостью до Ra 0,2
• Полная сборка уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости
• Статическая и динамическая балансировка уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Смазка уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Контроль геометрических параметров уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Контроль деталей зубчатых передач уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов

Необходимые умения

• Читать и применять техническую документацию на сложные узлы и механизмы
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
• Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для просмотра, создания и оформления текстовых документов
• Вводить и редактировать текст документа с использованием текстовых процессоров
• Печатать текстовые документы с использованием текстовых процессоров
• Использовать прикладные компьютерные программы для математических вычислений
• Просматривать конструкторскую документацию и устанавливать необходимые размеры с использованием CAD-систем легкого класса
• Выполнять геометрические построения с использованием CAD-систем легкого класса
• Создавать чертежи с использованием CAD-систем легкого класса
• Печатать конструкторскую документацию с использованием CAD-систем легкого класса
• Использовать CAPP-системы для работы с файлами технологической документации
• Просматривать технологическую документацию с использованием CAPP-систем
• Печатать технологическую документацию с использованием CAPP-систем
• Использовать компьютерные системы измерения и локализации дисбаланса при динамической балансировке
• Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля параметров машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Выполнять вычисление сил запрессовки, температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления
• Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки резьбовых соединений
• Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки шпоночных соединений
• Использовать ручные и механизированные инструменты для клепки
• Использовать слесарно-монтажные инструменты для соединения деталей
• Использовать гидравлические и механические прессы для сборки прессовых соединений
• Выполнять тепловую сборку прессовых соединений
• Выполнять сборку и регулировку подшипниковых узлов на подшипниках качения уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Выполнять сборку и регулировку подшипниковых узлов на подшипниках скольжения уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Собирать и регулировать зубчатые передачи
• Выполнять сборку штифтовых соединений
• Выполнять монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости
• Выполнять статическую балансировку уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Использовать балансировочные станки для динамической балансировки узлов и механизмов
• Выполнять смазку уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при сборке уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Использовать универсальные и специальные измерительные инструменты, приспособления для контроля уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Использовать инструменты и приспособления для контроля деталей зубчатых передач уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Выбирать схемы строповки деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки
• Управлять подъемом (снятием) деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ

Необходимые знания

• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Порядок работы с персональной вычислительной техникой
• Порядок работы с файловой системой
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
• CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
• CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
• Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля параметров машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды технологической документации, используемой в организации
• Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении сборочных работ
• Конструкция, устройство и принципы работы собираемых уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Технические условия на сборку уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарно-монтажных инструментов
• Методика расчета сил запрессовки
• Методика расчета температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке
• Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочных приспособлений
• Виды, конструкции, назначение и правила использования гидравлических и винтовых механических прессов
• Виды, конструкции, назначение и правила использования оборудования и оснастки для нагрева и охлаждения деталей при тепловой сборке
• Основные характеристики деталей зубчатых передач
• Способы и приемы регулирования зубчатых передач
• Основные характеристики деталей винтовых передач
• Способы и приемы регулирования винтовых передач
• Виды, конструкции и основные характеристики резьб и деталей резьбовых соединений
• Способы и приемы сборки резьбовых соединений с контролем силы затяжки
• Виды шпоночных соединений
• Способы и приемы сборки шпоночных соединений
• Виды заклепок и заклепочных соединений
• Способы и приемы клепки
• Виды, конструкции и основные характеристики подшипников качения
• Способы и приемы сборки и регулировки подшипниковых узлов на подшипниках качения
• Виды и конструкции подшипников скольжения
• Способы и приемы сборки и регулировки подшипниковых узлов на подшипниках скольжения
• Виды, конструкции и назначение штифтов
• Способы и приемы сборки штифтовых соединений
• Способы и приемы статической балансировки уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Устройство, правила использования и органы управления балансировочных станков
• Правила и порядок выполнения монтажа трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения консистентных смазок и смазывающих жидкостей
• Виды, конструкции, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
• Порядок сборки уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Виды дефектов сборочных соединений, их причины и способы предупреждения
• Способы и приемы контроля геометрических параметров уникальных и экспериментальных узлов и механизмов
• Правила строповки и перемещения грузов
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
• Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
• Основы организации системы менеджмента качества организации
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении сборочных работ

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по испытанию уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Анализ исходных данных для испытания уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции по испытанию уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Подготовка уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов к гидравлическим и пневматическим испытаниям
• Подготовка уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов к механическим испытаниям
• Проведение гидравлических испытаний на стендах и прессах уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Проведение пневматических испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Проведение механических испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов под нагрузкой
• Контроль параметров уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов в процессе испытаний
• Фиксация результатов испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Устранение дефектов, обнаруженных после испытания уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Оформление паспортов на уникальные и экспериментальные машиностроительные изделия, их узлы и механизмы
• Сдача в эксплуатацию уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов в соответствии с техническими условиями

Необходимые умения

• Читать и применять техническую документацию на уникальные и экспериментальные машиностроительные изделия, их детали, узлы и механизмы
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
• Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для просмотра, создания и оформления текстовых документов
• Вводить и редактировать текст документа с использованием текстовых процессоров
• Печатать текстовые документы с использованием текстовых процессоров
• Вводить данные в электронные таблицы, редактировать данные с использованием табличных процессоров
• Печатать электронные таблицы с использованием табличных процессоров
• Просматривать конструкторскую документацию и устанавливать необходимые размеры с использованием CAD-систем легкого класса
• Выполнять геометрические построения с использованием CAD-систем легкого класса
• Создавать чертежи с использованием CAD-систем легкого класса
• Печатать конструкторскую документацию с использованием CAD-систем легкого класса
• Использовать CAPP-системы для работы с файлами технологической документации
• Просматривать технологическую документацию с использованием CAPP-систем
• Печатать технологическую документацию с использованием CAPP-систем
• Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля параметров машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления
• Монтировать трубопроводы для гидравлических и пневматических испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Подготавливать уникальные и экспериментальные машиностроительные изделия, их детали и узлы к гидравлическим и пневматическим испытаниям
• Использовать гидравлические и пневматические испытательные стенды и оснастку для контроля герметичности уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Использовать методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Использовать методы контроля герметичности при пневматических испытаниях уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Устранять дефекты герметичности уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Использовать оборудование и оснастку для механических испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Документально оформлять результаты испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Выбирать схемы строповки деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки
• Управлять подъемом (снятием) деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении испытания

Необходимые знания

• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Порядок работы с персональной вычислительной техникой
• Порядок работы с файловой системой
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
• Табличные процессоры: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
• CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
• CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
• Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля параметров машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Виды технологической документации, используемой в организации
• Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении гидравлических, пневматических и механических испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Конструкция, устройство и принципы работы испытываемых уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Технические условия на испытания уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочно-монтажных инструментов
• Последовательность действий при испытаниях уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Методы гидравлических испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Методы пневматических испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Методы механических испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Основные технологические параметры испытательных стендов для гидравлических испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Основные технологические параметры испытательных стендов для пневматических испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Основные технологические параметры испытательных стендов для механических испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
• Методы контроля параметров при механических испытаниях уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при гидравлических испытаниях
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при пневматических испытаниях
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля при механических испытаниях
• Правила оформления результатов испытаний
• Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний
• Правила строповки и перемещения грузов
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
• Правила заполнения паспортов на узлы и механизмы
• Порядок сдачи в эксплуатацию уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
• Основы организации системы менеджмента качества организации
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических, пневматических и механических испытаниях
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при гидравлических, пневматических и механических испытаниях

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Слесарь механосборочных работ 7-го разряда
• Бригадир бригады слесарей механосборочных работ

Требования к образованию и обучению

• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Не менее трех лет слесарем механосборочных работ 6-го разряда

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
• Наличие не ниже II группы по электробезопасности
• Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
• Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Анализ исходных данных для сборки уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Расчет посадок, сил запрессовки, температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке
• Расчеты и изготовление сложных разверток аппаратов из жаропрочных экспериментальных сталей и сплавов
• Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции сборки уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Сборка резьбовых соединений с контролем силы затяжки в уникальных и экспериментальных машинах, узлах и механизмах особой сложности
• Сборка прессовых соединений в уникальных и экспериментальных машинах, узлах и механизмах особой сложности
• Сборка соединений с плоскими стыками в уникальных и экспериментальных машинах, узлах и механизмах особой сложности
• Сборка шпоночных соединений в уникальных и экспериментальных машинах, узлах и механизмах особой сложности
• Сборка штифтовых соединений деталей уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Клепка при сборке уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках качения уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках скольжения уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Сборка и регулировка зубчатых передач в уникальных и экспериментальных машинах, узлах и механизмах особой сложности
• Сборка и регулировка винтовых передач скольжения в уникальных и экспериментальных машинах, узлах и механизмах особой сложности
• Сборка и регулировка шарико-винтовых передач в уникальных и экспериментальных машинах, узлах и механизмах особой сложности
• Взаимная притирка пар деталей в уникальных и экспериментальных машинах, узлах и механизмах особой сложности с шероховатостью до Ra 0,2
• Полная сборка уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Статическая и динамическая балансировка уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Смазка уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Контроль геометрических параметров уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Разработка предложений по изменению конструкции уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности по результатам реализации технологических сборочных операций
• Разработка предложений по изменению технологических процессов сборки уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности по результатам реализации технологических сборочных операций
• Разработка эскизов сборочной технологической оснастки для сборки уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности

Необходимые умения

• Читать и применять техническую документацию на уникальные и экспериментальные машины, узлы и механизмы особой сложности
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
• Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для просмотра, создания и оформления текстовых документов
• Вводить и редактировать текст документа с использованием текстовых процессоров
• Печатать текстовые документы с использованием текстовых процессоров
• Использовать прикладные компьютерные программы для математических вычислений
• Работать с 3D-моделями машиностроительных изделий в CAD-системах тяжелого класса: загружать модели, строить сечения, выполнять дополнительные построения, делать выноску размеров, просматривать технические требования
• Создавать чертежи с использованием CAD-систем
• Печатать конструкторскую документацию с использованием CAD-систем
• Использовать CAPP-системы для работы с файлами технологической документации
• Просматривать технологическую документацию с использованием CAPP-систем
• Печатать технологическую документацию с использованием CAPP-систем
• Использовать компьютерные системы измерения и локализации дисбаланса при динамической балансировке
• Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля параметров машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Искать информацию об изделиях в базе данных системы управления данными об изделии (далее – PDM-система)
• Искать информацию об изделиях в базе данных системы планирования ресурсов организации (далее – ERP-система)
• Искать справочную информацию в базе данных системы управления нормативно-справочной информацией организации (далее – MDM-система)
• Искать информацию об изделиях и реализуемых технологических процессах в базе данных системы управления производственными процессами организации (далее – MES-системы)
• Искать информацию об изделиях в базе данных системы сбора, обработки, отображения и архивирования информации об объектах (далее – SCADA-система)
• Искать документы в базе данных системы управления корпоративным контентом организации (далее – ECM-система)
• Выполнять вычисление сил запрессовки, температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке
• Выполнять расчеты и изготовление сложных разверток аппаратов из жаропрочных экспериментальных сталей и сплавов
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления
• Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки резьбовых соединений
• Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки шпоночных соединений
• Использовать ручные и механизированные инструменты для клепки
• Использовать слесарно-монтажные инструменты для соединения деталей
• Использовать гидравлические и механические прессы для сборки прессовых соединений
• Выполнять тепловую сборку прессовых соединений
• Выполнять сборку и регулировку подшипниковых узлов уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности на подшипниках качения
• Выполнять сборку и регулировку подшипниковых узлов уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности на подшипниках скольжения
• Собирать и регулировать зубчатые передачи
• Выполнять сборку штифтовых соединений
• Выполнять статическую балансировку уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Использовать балансировочные станки для динамической балансировки уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Выполнять смазку уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при сборке уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Выбирать схемы строповки деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки
• Управлять подъемом (снятием) деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ

Необходимые знания

• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Порядок работы с персональной вычислительной техникой
• Порядок работы с файловой системой
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
• CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
• CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
• Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля параметров машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• PDM-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
• ERP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
• MDM-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
• MES-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
• SCADA-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
• ECM-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
• Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
• Виды технологической документации, используемой в организации
• Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении сборочных работ
• Методики выполнения расчетов и изготовления сложных разверток аппаратов из жаропрочных экспериментальных сталей и сплавов
• Конструкция, устройство и принципы работы собираемых уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Технические условия на сборку уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарно-монтажных инструментов
• Методика расчета сил запрессовки
• Методика расчета температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке
• Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочных приспособлений
• Виды, конструкции, назначение и правила использования гидравлических и винтовых механических прессов
• Виды, конструкции, назначение и правила использования оборудования и оснастки для нагрева и охлаждения деталей при тепловой сборке
• Основные характеристики деталей зубчатых передач
• Способы и приемы регулирования зубчатых передач
• Основные характеристики деталей винтовых передач
• Способы и приемы регулирования винтовых передач
• Виды, конструкции и основные характеристики резьб и деталей резьбовых соединений
• Способы и приемы сборки резьбовых соединений с контролем силы затяжки
• Виды шпоночных соединений
• Способы и приемы сборки шпоночных соединений
• Виды заклепок и заклепочных соединений
• Способы и приемы клепки
• Виды, конструкции и основные характеристики подшипников качения
• Способы и приемы сборки и регулировки подшипниковых узлов на подшипниках качения
• Виды и конструкции подшипников скольжения
• Способы и приемы сборки и регулировки подшипниковых узлов на подшипниках скольжения
• Виды, конструкции и назначение штифтов
• Способы и приемы сборки штифтовых соединений
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения консистентных смазок и смазывающих жидкостей
• Способы и приемы статической балансировки машин, узлов и механизмов
• Устройство, правила использования и органы управления балансировочных станков
• Порядок сборки уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Виды дефектов сборочных соединений, их причины и способы предупреждения
• Способы и приемы контроля геометрических параметров уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Правила оформления эскизов деталей и сборочных единиц
• Правила оформления технологической документации
• Правила строповки и перемещения грузов
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
• Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
• Основы организации системы менеджмента качества организации
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении сборочных работ

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по испытанию уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Анализ исходных данных для испытания уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции по испытанию уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Подготовка уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности к гидравлическим и пневматическим испытаниям
• Подготовка уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности к механическим испытаниям
• Проведение гидравлических испытаний на стендах и прессах уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Проведение пневматических испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Проведение механических испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности под нагрузкой
• Контроль параметров уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности в процессе испытаний
• Фиксация результатов испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Устранение дефектов, обнаруженных после испытания уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Разработка предложений по изменению конструкции уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности по результатам испытаний
• Разработка предложений по изменению технологических процессов сборки уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности по результатам испытаний
• Разработка эскизов технологической оснастки испытательного оборудования для уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Оформление паспортов на узлы и механизмы
• Сдача в эксплуатацию уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности в соответствии с техническими условиями

Необходимые умения

• Читать и применять техническую документацию на уникальные и экспериментальные машины, узлы и механизмы особой сложности
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
• Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для просмотра, создания и оформления текстовых документов
• Вводить и редактировать текст документа с использованием текстовых процессоров
• Печатать текстовые документы с использованием текстовых процессоров
• Вводить и редактировать данные в электронные таблицы с использованием табличных процессоров
• Печатать электронные таблицы с использованием табличных процессоров
• Использовать прикладные компьютерные программы для математических вычислений
• Работать с 3D-моделями изделий в CAD-системах тяжелого класса: загружать модели, строить сечения, выполнять дополнительные построения, делать выноску размеров, просматривать технические требования
• Выполнять геометрические построения с использованием CAD-систем
• Создавать чертежи с использованием CAD-систем
• Печатать конструкторскую документацию с использованием CAD-систем
• Использовать CAPP-системы для работы с файлами технологической документации
• Просматривать технологическую документацию с использованием CAPP-систем
• Печатать технологическую документацию с использованием CAPP-систем
• Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля параметров машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• Искать информацию об изделиях в базе данных PDM-системы
• Искать информацию об изделиях в базе данных ERP-системы
• Искать справочную информацию в базе данных MDM-системы
• Искать информацию об изделиях и реализуемых технологических процессах в базе данных MES-системы
• Искать информацию об изделиях в базе данных SCADA-системы
• Искать документы в базе данных ECM-системы
• Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления
• Монтировать трубопроводы для гидравлических и пневматических испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Подготавливать уникальные и экспериментальные машины, узлы и механизмы особой сложности к гидравлическим и пневматическим испытаниям
• Использовать гидравлические и пневматические испытательные стенды и оснастку для контроля герметичности уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Использовать методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Использовать методы контроля герметичности при пневматических испытаниях уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Устранять дефекты герметичности уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Использовать оборудование и оснастку для механических испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Документально оформлять результаты испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Выбирать схемы строповки машин, узлов, механизмов и технологической оснастки
• Управлять подъемом (снятием) машин, узлов, механизмов и технологической оснастки
• Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении испытания

Необходимые знания

• Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
• Порядок работы с персональной вычислительной техникой
• Порядок работы с файловой системой
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
• Табличные процессоры: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
• CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
• CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
• Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля параметров машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
• PDM-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
• ERP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
• MDM-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
• MES-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
• SCADA-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
• ECM-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
• Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
• Виды технологической документации, используемой в организации
• Правила оформления эскизов деталей и сборочных единиц
• Правила оформления технологической документации
• Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении гидравлических, пневматических и механических испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Конструкция, устройство и принципы работы испытываемых уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Технические условия на испытания уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочно-монтажных инструментов
• Последовательность действий при испытаниях уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Методы гидравлических испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Методы пневматических испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Методы механических испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Основные технологические параметры испытательных стендов для гидравлических испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Основные технологические параметры испытательных стендов для пневматических испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Основные технологические параметры испытательных стендов для механических испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Методы контроля параметров при механических испытаниях уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при гидравлических испытаниях
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при пневматических испытаниях
• Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля при механических испытаниях
• Правила оформления результатов испытаний
• Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний
• Правила строповки и перемещения грузов
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
• Правила заполнения паспортов на узлы и механизмы
• Порядок сдачи в эксплуатацию уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности
• Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
• Основы организации системы менеджмента качества организации
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических, пневматических и механических испытаниях
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при гидравлических, пневматических и механических испытаниях

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль выполнения бригадой работ в соответствии с плановыми заданиями
• Контроль соблюдения рабочими бригады требований охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности
• Организация и контроль выполнения бригадой требований производственно-технологической и нормативно-технической документации, инструкций по эксплуатации производственного оборудования
• Организация мест складирования и размещения на участке инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ
• Планирование, определение и доведение до работников производственных задач бригады
• Проверка обеспеченности рабочих мест материалами, инструментами, приспособлениями, технической документацией, средствами индивидуальной защиты и спецодеждой
• Распределение трудовых ресурсов и рабочего времени рабочих бригады
• Текущий и итоговый контроль, оценка и коррекция деятельности рабочих бригады

Необходимые умения

• Анализировать принимаемые решения и прогнозировать их последствия
• Выявлять случаи, когда нарушение требований охраны труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих бригады
• Контролировать соблюдение условий правильного хранения инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ
• Оценивать квалификацию и деловые качества персонала
• Планировать работу, оценивать качество выполнения работ
• Производить оценку деятельности работников бригады и мотивировать персонал
• Управлять конфликтными ситуациями
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания организационно-распорядительных документов
• Вводить и редактировать текст документа с использованием текстовых процессоров
• Печатать текстовые документы с использованием текстовых процессоров
• Вводить и редактировать данные в электронные таблицы с использованием табличных процессоров
• Печатать электронные таблицы с использованием табличных процессоров
• Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации
• Печатать документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Планировать события с использованием персональных информационных менеджеров
• Использовать электронный почтовый ящик для работы с электронной почтой

Необходимые знания

• Номенклатура, правила эксплуатации и хранения ручных и механизированных инструментов, инвентаря, приспособлений и оснастки
• Документационное обеспечение деятельности бригады
• Методы эффективной коммуникации
• Ответственность бригадира за несоблюдение требований охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности в ходе ведения работ рабочими
• Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
• Порядок действий в нештатных ситуациях
• Принципы и методы обучения и развития персонала
• Принципы разрешения конфликтных ситуаций
• Принципы управления коллективом и работы в команде
• Психология общения и межличностных отношений в группах и коллективах
• Порядок работы с персональной вычислительной техникой
• Порядок работы с файловой системой
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Табличные процессоры: виды, основные возможности, порядок работы с электронными таблицами
• Правила ввода данных в электронные таблицы с использованием табличных процессоров
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них
• Порядок работы с календарем в персональных информационных менеджерах
• Почтовые сервисы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них
• Порядок доступа к электронному почтовому ящику на почтовом сервисе
• Порядок создания и отправки сообщения с использованием электронного почтового ящика на почтовом сервисе
• Порядок просмотра входящих сообщений в электронном почтовом ящике на почтовом сервисе
• Правила безопасности при работе с электронной почтой

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики