Общие сведения
Код: 19.033Эксплуатация технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
Основная цель вида профессиональной деятельности
Обеспечение надежного и эффективного функционирования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
Группа занятий
Отнесение к видам экономической деятельности
Функциональная карта вида профессиональной деятельности
Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
Код
Наименование
Уровень квалификации
Наименование
Код
Уровень квалификации
Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта
Ответственная организация-разработчик: Публичное акционерное общество (ПАО) «Газпром», город Москва
Заместитель Председателя Правления Хомяков Сергей Федорович
Заместитель Председателя Правления Хомяков Сергей Федорович
1
ООО «Газпром газобезопасность», город Москва
2
ООО «Газпром добыча Оренбург», город Оренбург
3
ООО «Газпром добыча Ямбург», город Новый Уренгой, Ямало-Ненецкий автономный округ
4
ООО «Газпром межрегионгаз», город Санкт-Петербург
5
ООО «Газпром переработка», город Сургут, Тюменская область
6
ООО «Газпром ПХГ», город Москва
7
ООО «Газпром трансгаз Самара», город Самара
8
ООО «Газпром трансгаз Саратов», город Саратов
9
ООО «Газпром трансгаз Сургут», город Сургут, Тюменская область
10
ООО «Газпром трансгаз Чайковский», город Чайковский, Пермский край
11
ООО «Газпром трансгаз Югорск», город Югорск, Тюменская область
12
Учебно-методическое управление газовой промышленности ЧУ ДПО «Отраслевой научно-исследовательский учебно-тренажерный центр Газпрома», город Москва
13
ЧУ «Центр планирования и использования трудовых ресурсов Газпрома», город Москва
Характеристика обобщенных трудовых функций
1. Обобщенная трудовая функция «Обеспечение работы технологических установок редуцирования, учета и распределения газа»
Возможные наименования должностей, профессий
- Оператор газораспределительной станции 4-го разряда
- Оператор газораспределительной станции 5-го разряда
- Оператор газораспределительной станции 6-го разряда
- Оператор технологических установок 4-го разряда
- Оператор технологических установок 5-го разряда
- Оператор технологических установок 6-го разряда
- Оператор магистральных газопроводов 4-го разряда
Требования к образованию и обучению
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту практической работы
- Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии)
Особые условия допуска к работе
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
- Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, промышленной безопасности в установленном порядке
- Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
- Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме II группы по электробезопасности (до 1000 В)
- Возраст не моложе 18 лет
Другие характеристики
Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Оператор газораспределительной станции 4-6-го разряда
ЕКС
-
Оператор технологических установок 4-6-го разряда
ЕКС
-
Оператор магистральных газопроводов 4-го разряда
ОКПДТР
15553
Оператор газораспределительной станции
ОКПДТР
15693
Оператор магистральных газопроводов
ОКПДТР
16081
Оператор технологических установок
1.1 Трудовая функция
Контроль технического состояния и работоспособности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
Трудовые действия
- Обход (по установленному маршруту) и визуальный осмотр состояния оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа, технического состояния зданий и сооружений, состояния инструмента, пожарного инвентаря
- Проверка работоспособности источника аварийного освещения
- Контроль параметров работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа по показаниям манометров, термометров, задатчиков регуляторов давления газа, расходомеров, приборов качества газа (физико-химических свойств газа)
- Проверка связи с диспетчерским пунктом и потребителями газа
- Проверка производственных помещений и наружных установок на загазованность
- Внесение в журнал данных об уровне загазованности производственных помещений и наружных установок
- Проверка герметичности, отсутствия утечек газа на технологическом оборудовании и трубопроводах технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Проверка работы системы очистки газа и отвода конденсата (пылеуловители, фильтры, технологические трубопроводы с трубопроводной арматурой, емкости для сбора конденсата)
- Проверка работы узла переключения (предохранительные клапаны, технологические трубопроводы с трубопроводной арматурой, трехходовой кран, манометры)
- Проверка наличия пломб на байпасной линии, предохранительном клапане, обводной линии узла переключения
- Проверка работы узла предотвращения гидратообразований (подогреватель газа, трубопроводная арматура, система розжига и контроля пламени, шибер, воздушные заслонки, манометры, термометры)
- Проверка работы узла редуцирования (регуляторы давления, задатчики, трубопроводная арматура, система автоматики)
- Проверка работы узла одоризации (одоризатор, трубопроводная арматура, трубопроводы, система автоматической подачи одоранта, расходная емкость, емкость хранения и выдачи одоранта)
- Проверка работы узла измерения расхода и качества газа, а также газа на собственные технологические нужды (первичные преобразователи расхода газа, трубопроводная арматура, импульсные линии, приборы расхода и качества газа)
- Проверка работы трубопроводной арматуры в технологической обвязке технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Проверка работы систем вентиляции (вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы)
- Контроль работы контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА) (системы автоматического управления, системы защитной автоматики, телемеханики, охранной и пожарной сигнализации)
- Выявление неисправностей в работе оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Контроль состояния охранных зон и зон минимальных расстояний
- Проверка герметичности импульсных линий и мест подключения средств измерений
- Контроль выполнения автоматизированной системой управления функций управления, сигнализации и защиты
- Контроль значений технологических параметров работы оборудования по показаниям средств централизованного контроля и сигнализации
- Проверка выполнения системой автоматики (блоком управления) подогревателя газа, одоризатора функций сигнализации, управления и защиты
- Контроль выполнения команд автоматизированной системы управления, отключающей трубопроводную арматуру, средства защитной автоматики, обеспечивающие автоматическое отключение отдельных технологических участков, оборудования в случае аварии, автоматическое и дистанционное управление системами сброса газа на свечи при продувках и авариях
- Контроль устройств дистанционного и ручного управления кранами
- Контроль рабочих параметров климатического оборудования замерных узлов и мест установки средств измерений
- Контроль технического состояния и исправности оборудования обогрева импульсных линий, отводов, пробоотборных линий на трубопроводах
- Испытание срабатывания систем аварийного отключения оборудования и трубопроводной арматуры технологических установок редуцирования, учета и распределения газа в составе бригады
- Контроль работы системы электрохимической защиты (установок катодной защиты)
- Контроль работоспособности средств измерений учета газа и средств измерений физико-химических свойств газа, установленных на технологических установках редуцирования, учета и распределения газа
- Информирование непосредственного руководителя, диспетчера о выявленных отклонениях в работе оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Ведение оперативной и эксплуатационной документации по техническому состоянию оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
Необходимые умения
- Определять отклонения в работе оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа по показаниям средств измерений, визуально, на слух
- Пользоваться контрольно-измерительными приборами для контроля параметров работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Оценивать техническое состояние зданий и сооружений, их фундаментов, эстакад, переходных мостков, ограждений, подъездных дорог и пешеходных дорожек, расположенных на территории технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Проверять охранные зоны и зоны минимально допустимых расстояний объекта на предмет наличия нарушений
- Оценивать наличие и исправность рабочего инструмента, принадлежностей и приспособлений
- Определять наличие и исправность противопожарных средств, инженерно-технических средств охраны объекта
- Проверять работоспособность оборудования, систем, средств измерений технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Определять неисправности в работоспособности источников аварийного освещения
- Определять утечки газа на технологическом оборудовании и трубопроводах технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Применять приборы контроля воздуха рабочей зоны
- Определять неисправности в работе оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Считывать информационные показания приборов средств КИПиА
- Регистрировать в оперативной документации показания приборов, значения режимов работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Применять первичные средства пожаротушения
- Применять средства связи для обмена информацией с диспетчерским пунктом и потребителями
- Читать технические схемы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
Необходимые знания
- Технологический регламент эксплуатации опасного производственного объекта, в составе которого находятся технологические установки редуцирования, учета и распределения газа
- Устройство, назначение, правила эксплуатации и технического обслуживания технологического оборудования, электрооборудования и освещения, технологической связи, приборов автоматического регулирования и защиты, учета и контроля технологических процессов
- Технические схемы, маршрутные карты обхода технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Порядок контроля технического состояния оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Виды неисправностей в работе оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа, порядок их устранения
- Проектные и допустимые значения параметров работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Основные физико-химические свойства транспортируемых веществ
- Состав и порядок ведения оперативной документации
- Требования нормативной документации к охранным зонам и зонам минимальных расстояний объекта
- Правила проведения контроля воздуха рабочей зоны объекта
- Правила настройки и применения приборов контроля воздуха рабочей зоны
- Устройство, назначение и принцип действия КИПиА
- Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
1.2 Трудовая функция
Обеспечение заданного режима работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
Трудовые действия
- Прием-сдача смены и ознакомление с текущими режимами работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа и записями в оперативном журнале
- Регулирование режима работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа по указанию диспетчера (переключение трубопроводной арматуры, увеличение или ограничение расхода газа, переключение линий редуцирования)
- Настройка регуляторов давления газа
- Пуск в работу регуляторов давления газа
- Регулирование температуры газа на выходе подогревателя газа
- Регулировка газогорелочного устройства подогревателя газа в соответствии с данными режимной карты
- Расчет часового и суточного расхода газа
- Регулировка подачи одоранта
- Заправка расходной емкости одоризатора
- Принятие мер по предупреждению опасных режимов работы, аварийных ситуаций и аварий на оборудовании технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Устранение нарушений режима работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа по указанию диспетчера
- Выполнение действий при возникновении аварийных ситуаций в соответствии с планом мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
- Регистрация показаний средств измерения расхода и физико-химических свойств газа, суточных архивов с вычислительных комплексов
- Распечатка суточных архивов с вычислительных комплексов
- Передача параметров расхода и физико-химических свойств газа, данных суточных архивов с вычислительных комплексов в диспетчерский пункт
- Ввод в работу (вывод из работы) измерительного трубопровода с перестановкой трубопроводной арматуры по распоряжению диспетчера
- Ввод в работу (вывод из работы) средств измерений по распоряжению диспетчера
- Отбор проб для определения физико-химических показателей газа в составе бригады
- Продувка пылеуловителей и фильтров
- Ведение оперативной документации по режимам работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Слив конденсата из возможных мест его скопления
Необходимые умения
- Оценивать рабочие параметры оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа на предмет отклонения от заданного режима работы
- Осуществлять прием-сдачу смены
- Считывать информационные показания приборов средств КИПиА
- Заправлять расходные емкости одоризатора
- Применять средства связи для обмена информацией с диспетчерским пунктом и потребителями
- Выполнять технологические операции по корректировке режима работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Выполнять регулировочные работы на регуляторах давления газа, одоризационных установках и подогревателях газа
- Осуществлять ввод в работу (вывод из работы) измерительного трубопровода, средств измерений
- Отбирать пробы газа из коммуникаций технологических установок редуцирования, учета и распределения газа для определения физико-химических свойств
- Выполнять технологические операции по удалению конденсата из коммуникаций оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Производить расчеты часового и суточного расхода газа
- Выполнять технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования
- Регистрировать в оперативной документации показания приборов, значения режимов работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Пользоваться специализированными вычислительными комплексами
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Технологический регламент эксплуатации опасного производственного объекта, в составе которого находятся технологические установки редуцирования, учета и распределения газа
- Устройство, назначение, правила эксплуатации и технического обслуживания технологического оборудования, электрооборудования и освещения, технологической связи, приборов автоматического регулирования и защиты, учета и контроля технологических процессов
- Технические схемы технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Требования нормативных документов, регламентирующих порядок и правила хранения, транспортировки (перевозки) и использования одоранта
- Последовательность и содержание операций по обеспечению, изменению и корректировке заданного режима работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Проектные и допустимые значения параметров работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Порядок и правила проведения расчета часового и суточного расхода газа
- Правила и способы отбора проб для определения физико-химических показателей газа
- Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций на технологических установках редуцирования, учета и распределения газа
- Виды неисправностей оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа, порядок их устранения
- Основные физико-химические свойства транспортируемых веществ
- Состав и порядок ведения оперативной документации
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
- Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
1.3 Трудовая функция
Техническое обслуживание и ремонт простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа (фильтры, вентили, приводы кранов, задатчики регуляторов давления, регуляторы давления, клапаны-отсекатели, пре
Трудовые действия
- Подготовка инструмента и приспособлений к проведению ремонта простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Отключение оборудования для проведения регламентных ремонтных работ
- Перемещение простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа при проведении технического обслуживания и ремонта
- Очистка простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа от загрязнений перед проведением ремонтных работ
- Изготовление уплотнительных прокладок несложной конфигурации
- Подготовка приспособлений для проведения ремонтных работ
- Подготовка защитных покрытий металлоконструкций к применению
- Установка (снятие) ограждения, плакатов рабочей зоны для проведения ремонта
- Сопоставление параметров работы и технического состояния простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа с паспортными данными организации-изготовителя
- Разборка и сборка простых и средней сложности узлов и механизмов оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа в составе бригады
- Вывод из работы (ввод в работу) простого и средней сложности оборудования, в том числе работающего под давлением, в составе бригады
- Подготовка оборудования, работающего под давлением, к проведению диагностического обследования в составе бригады
- Удаление конденсата из емкости сбора конденсата в составе бригады
- Замена дефектных деталей (манжетных и сальниковых уплотнений, подшипников, втулок, валов, шпилек) в составе бригады
- Проверка эксплуатационной готовности арматуры (свободного хода шпинделя, герметичности трубопроводной арматуры) после завершения ремонтных работ
- Выполнение слесарной обработки простых деталей
- Устранение мелких дефектов и неисправностей оборудования, выявленных при обходе и осмотре
- Ремонт изоляционного покрытия трубопроводов на участке земля - воздух в составе бригады
- Устранение утечек газа на импульсных трубопроводах средств измерений, импульсных трубках управления крана, трубопроводной арматуре
- Проведение регулировки опор технологических трубопроводов в составе бригады
- Доливка масла в гидросистему трубопроводной арматуры, в карманы под датчики и термометры
- Очистка карманов под датчики и термометры
- Настройка регуляторов давления узла редуцирования газа, трубопроводной арматуры после ремонта
- Пуск в работу регуляторов давления узла редуцирования газа после ремонта
- Замена фильтрующих элементов узла очистки газа в составе бригады
- Опробование и приемка в эксплуатацию простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа после реконструкции, капитального и текущего ремонта в составе бригады
- Набивка и подтягивание сальников трубопроводной арматуры
- Покраска (восстановление лакокрасочного покрытия) оборудования, трубопроводов, технологических блоков и ограждения
- Поддержание технического состояния закрепленных производственных объектов и территории в соответствии с требованиями нормативно-технической документации
Необходимые умения
- Пользоваться технической документацией специализированного назначения по профилю деятельности
- Подготавливать к работе инструменты и приспособления
- Производить переключения коммуникаций и оборудования для проведения ремонтных, диагностических работ в соответствии с требованиями безопасности
- Определять утечки газа на технологическом оборудовании и трубопроводах технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Производить разборку и сборку простых и средней сложности узлов и механизмов оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Выявлять и устранять мелкие дефекты и неисправности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Проверять свободный ход шпинделя, герметичность трубопроводной арматуры после завершения ремонтных работ
- Удалять конденсат из коммуникаций оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Изготавливать уплотнительные прокладки несложной конфигурации
- Применять приспособления для проведения ремонтных работ
- Восстанавливать работоспособность регулируемых опор технологических трубопроводов
- Восстанавливать теплоизоляцию участков технологических трубопроводов, изоляционных покрытий переходов земля - воздух
- Производить замену фильтрующих элементов узла очистки газа
- Осуществлять опробование и приемку в эксплуатацию простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа после реконструкции, капитального и текущего ремонта
- Применять ручной, механизированный, измерительный слесарный инструмент, используемый при ремонте
- Удалять газовоздушные смеси из газовых коммуникаций
- Выполнять операции по первичному пуску газа, заполнению газом технологических коммуникаций
- Восстанавливать лакокрасочное покрытие оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Выявлять и устранять незначительные неисправности инструмента
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Основы материаловедения
- Технологический регламент эксплуатации опасного производственного объекта, в составе которого находятся технологические установки редуцирования, учета и распределения газа
- Устройство, назначение, правила эксплуатации и технического обслуживания технологического оборудования, электрооборудования и освещения, технологической связи, приборов автоматического регулирования и защиты, учета и контроля технологических процессов
- Технологические схемы коммуникаций объекта в пределах охранной зоны
- Порядок выполнения технического обслуживания, текущего ремонта, подготовки к выводу (вводу из капитального ремонта) в капитальный ремонт оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Требования нормативных документов по организации и безопасному проведению огневых и газоопасных работ на опасных производственных объектах
- Требования нормативных документов, регламентирующих порядок и правила хранения, транспортировки (перевозки) и использования одоранта
- Требования нормативной документации по содержанию охранных зон, соблюдению зон минимальных расстояний объекта
- Виды неисправностей оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Основные приемы и методы выполнения слесарных работ
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
- Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
Характеристика обобщенных трудовых функций
2. Обобщенная трудовая функция «Техническое обслуживание и ремонт сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа (узлы очистки, переключения, редуцирования, подогрева и одоризации газа, технологические трубопроводы, трубопроводная и предохранит»
Возможные наименования должностей, профессий
- Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда
- Слесарь по ремонту технологических установок 5-го разряда
- Слесарь-ремонтник 4-го разряда
- Слесарь-ремонтник 5-го разряда
- Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования 4-го разряда
- Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования 5-го разряда
Требования к образованию и обучению
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту практической работы
- Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом
Особые условия допуска к работе
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров, а также внеочередных медицинских осмотров в установленном законодательством Российской Федерации порядке
- Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, промышленной безопасности в установленном порядке
- Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
- Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме II группы по электробезопасности (до 1000 В)
- Возраст не моложе 18 лет (для профессий «слесарь по ремонту технологических установок», «слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования»)
- Запрещено применение труда женщин (для профессии «слесарь-ремонтник»)
Другие характеристики
Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Слесарь по ремонту технологических установок 4-го, 5-го разряда
ЕКС
-
Слесарь-ремонтник 4-го, 5-го разряда
ЕКС
-
Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования 4-го, 5-го разряда
ОКПДТР
18547
Слесарь по ремонту технологических установок
ОКПДТР
18554
Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования
ОКПДТР
18559
Слесарь-ремонтник
2.1 Трудовая функция
Техническое обслуживание сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
Трудовые действия
- Регулировка упоров приводов шаровых кранов
- Замена резиновых уплотнений и мембран в гидроцилиндрах приводов шаровых кранов и в регуляторах давления газа
- Проверка герметичности фланцевых и резьбовых соединений
- Протяжка соединений всех типов
- Слив одоранта из автоцистерны в подземную емкость хранения одоранта
- Регулировка предохранительной арматуры
- Регулировка газогорелочных устройств подогревателей газа
- Доливка теплоносителя в жидкостные подогреватели газа
- Обслуживание оборудования, работающего под давлением, в соответствии с требованиями эксплуатационной документации
- Проверка соответствия установки технологического оборудования проектному положению
Необходимые умения
- Пользоваться технической документацией специализированного назначения по профилю деятельности
- Подготавливать к работе инструменты и приспособления
- Выполнять регулировку упоров приводов шаровых кранов
- Производить замену резиновых уплотнений и мембран в гидроцилиндрах приводов шаровых кранов и в регуляторах давления газа
- Применять поверхностно-активные вещества для определения утечек газа
- Применять переносные газоанализаторы
- Выполнять регулировку предохранительной арматуры, газогорелочных устройств подогревателей газа
- Осуществлять доливку теплоносителя в жидкостные подогреватели газа
- Применять инструмент и приспособления для выполнения технического обслуживания оборудования, работающего под избыточным давлением, сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Проверять соответствие установки технологического оборудования проектному положению
- Осуществлять слив (залив) одоранта в емкость хранения и выдачи одоранта
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Материаловедение
- Технологические схемы коммуникаций объекта в пределах охранной зоны
- Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Регламенты и инструкции по выполнению технического обслуживания и ремонта оборудования, узлов и механизмов технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Порядок и правила регулировки упоров приводов шаровых кранов
- Основные приемы и методы замены резиновых уплотнений и мембран в гидроцилиндрах приводов шаровых кранов и в регуляторах давления rnгаза
- Возможные дефекты резиновых уплотнений и мембран
- Основные приемы и методы определения герметичности фланцевых и резьбовых соединений
- Порядок, правила подготовки к работе и применения переносных газоанализаторов
- Порядок и правила регулировки предохранительной арматуры, газогорелочных устройств подогревателей газа
- Основные приемы и методы контроля и пополнения теплоносителя в жидкостных подогревателях газа
- Нормы расхода сырья и материалов на выполняемые работы
- Проектное положение технологического оборудования
- Требования нормативных документов, регламентирующих порядок и правила хранения, транспортировки (перевозки) и использования одоранта
- Требования промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
2.2 Трудовая функция
Подготовка к ремонту сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
Трудовые действия
- Подготовка сложного оборудования и технологических коммуникаций к проведению огневых и газоопасных работ
- Подготовка инструмента и приспособлений к проведению ремонтных работ на сложном оборудовании технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Очистка узлов и деталей сложного оборудования от загрязнений перед проведением ремонтных работ
- Разборка и сборка фланцевых соединений для демонтажа и монтажа сложного оборудования, подлежащего ремонту
- Разборка и сборка узлов и механизмов сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Демонтаж (монтаж) арматуры, узлов, деталей и совмещение кромок для их сварки
- Удаление газа из технологической обвязки через продувочные свечи
- Демонтаж (монтаж) блока подогрева газа для проведения капитального ремонта
- Снятие и установка сложного оборудования, в том числе имеющего специальную технологию демонтажа
- Строповка технологического оборудования при монтаже (демонтаже)
- Разгрузка и погрузка оборудования и материалов
Необходимые умения
- Пользоваться технической документацией специализированного назначения по профилю деятельности
- Выполнять подготовку сложного оборудования и технологических коммуникаций к проведению огневых и газоопасных работ
- Выполнять подготовку инструмента и приспособлений к проведению ремонта сложного оборудования
- Производить очистку узлов и деталей сложного оборудования от загрязнений
- Производить разборку и сборку фланцевых соединений, узлов и механизмов сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Применять слесарный инструмент и приспособления для выполнения монтажных и демонтажных работ, сборки и разборки сложного оборудования
- Изготавливать приспособления для монтажных и демонтажных работ
- Производить монтаж арматуры, узлов, деталей и совмещение кромок для их сварки
- Удалять газ из технологической обвязки через продувочные свечи
- Производить демонтаж (монтаж) блока подогрева газа
- Производить снятие и установку сложного оборудования, в том числе имеющего специальную технологию демонтажа
- Проводить строповку технологического оборудования при монтаже (демонтаже)
- Производить разгрузку и погрузку оборудования и материалов
- Проверять исправность грузозахватных приспособлений перед использованием
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Технологические схемы коммуникаций объекта в пределах охранной зоны
- Материаловедение
- Приемы слесарных работ
- Правила чтения чертежей
- Устройство, назначение и принцип действия сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Порядок и правила подготовки сложного оборудования и технологических коммуникаций к проведению огневых и газоопасных работ
- Правила подготовки инструмента и приспособлений к проведению ремонта сложного оборудования
- Содержание операций при проведении очистки узлов и деталей сложного оборудования от загрязнений
- Последовательность и содержание операций при разборке и сборке фланцевых соединений сложного оборудования, узлов и механизмов сложного оборудования
- Методы контроля качества при выполнении разборочно-сборочных работ узлов и механизмов сложного оборудования
- Порядок и последовательность выполнения работ по монтажу арматуры, узлов и деталей, совмещению кромок для их сварки
- Правила удаления газа из технологической обвязки через продувочные свечи
- Порядок и последовательность выполнения операций по демонтажу (монтажу) блока подогрева газа
- Технологии демонтажа и монтажа сложного оборудования
- Правила строповки грузов
- Правила эксплуатации грузозахватных приспособлений
- Виды и назначение ручного и механизированного инструмента
- Правила удаления конденсата из коммуникаций оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Требования по организации и безопасному проведению огневых и газоопасных работ на опасных производственных объектах
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
- Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
2.3 Трудовая функция
Ремонт сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
Трудовые действия
- Сопоставление параметров работы и технического состояния сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа с паспортными данными завода-изготовителя
- Выявление дефектов, влияющих на работу сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Устранение дефектов сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа с использованием комплектов запасных частей и принадлежностей
- Притирка трубопроводной арматуры
- Разметка мест резки для вырезки дефектных участков трубопровода и дефектных фасонных частей
- Установка герметизирующих устройств, глиняных пробок при врезке трубопроводной арматуры
- Зачистка кромок соединяемых труб и труб после резки
- Проведение гидроиспытаний оборудования и трубопроводов после монтажа
- Ремонт теплоизоляционного покрытия подогревателя газа с разборкой корпуса
- Регулировка оборудования во время ремонта
- Выполнение слесарной обработки деталей по 6-10 квалитетам (1-3 класс точности)
- Изготовление прокладок сложной конфигурации
- Замена предохранительных клапанов, задвижек и вентилей
- Замена сальниковых уплотнений и уплотнительных прокладок на предохранительных клапанах, задвижках и вентилях
- Замена изоляции на технологических трубопроводах
- Опрессовка и пуск в работу сложного оборудования после проведения ремонта
- Устранение утечек газа в технологической обвязке и трубопроводной арматуре
Необходимые умения
- Пользоваться технической документацией специализированного назначения по профилю деятельности
- Анализировать параметры работы и оценивать техническое состояние сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Выявлять и устранять дефекты сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа, в том числе с использованием комплектов запасных частей и принадлежностей
- Визуально определять физический износ узлов и деталей
- Подготавливать узлы и детали для выполнения ремонта с помощью сварки и наплавки
- Производить притирку трубопроводной арматуры и разметку мест резки при вырезке дефектных участков трубопровода и дефектных фасонных частей
- Устанавливать герметизирующие устройства, глиняные пробки при врезке трубопроводной арматуры
- Выполнять зачистку кромок соединяемых труб и труб после резки
- Производить ремонт теплоизоляционного покрытия подогревателя газа с разборкой корпуса
- Производить регулировку оборудования во время ремонта
- Изготавливать прокладки сложной конфигурации
- Производить замену предохранительных клапанов, задвижек, вентилей, сальниковых уплотнений и уплотнительных прокладок на предохранительных клапанах, задвижках и вентилях
- Производить замену изоляции на технологических трубопроводах
- Выполнять опрессовку и пуск в работу сложного оборудования после проведения ремонта
- Применять ручной, механизированный, измерительный слесарный инструмент, используемый при ремонте
- Выполнять слесарную обработку деталей по 6-10 квалитетам (1-3 класс точности)
- Производить измерения при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов
- Проводить гидроиспытания оборудования и трубопроводов после монтажа
- Устранять утечки газа в технологической обвязке и трубопроводной арматуре
- Выполнять подгонку узлов и механизмов сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Материаловедение
- Основы сварочного дела
- Приемы слесарных работ
- Устройство, назначение, принцип действия и параметры работы сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Способы и методы выявления и устранения дефектов, влияющих на работу сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Причины возникновения дефектов сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Последовательность и содержание операций при выполнении ремонта сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
- Порядок и правила притирки запорной, регулирующей и предохранительной арматуры
- Порядок и правила разметки мест резки дефектных участков трубопровода и дефектных фасонных частей при ремонте
- Правила установки герметизирующих устройств, глиняных пробок при врезке трубопроводной арматуры
- Требования, предъявляемые к поверхности кромок соединяемых труб
- Порядок, содержание и последовательность выполнения операций при проведении гидроиспытаний оборудования и трубопроводов после монтажа
- Порядок проведения ремонта теплоизоляционного покрытия подогревателя газа с разборкой корпуса
- Порядок и правила регулировки оборудования во время ремонта
- Приемы и методы изготовления прокладок сложной конфигурации
- Порядок, содержание и последовательность выполнения операций при замене предохранительных клапанов, задвижек, вентилей, сальниковых уплотнений и уплотнительных прокладок на них
- Основные приемы и методы выполнения работ по замене изоляции на технологических трубопроводах
- Порядок и правила опрессовки и пуска в работу сложного оборудования после проведения ремонта
- Основные приемы и методы устранения утечек газа в технологической обвязке и трубопроводной арматуре
- Устройство, назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов, используемых при ремонте
- Устройство, назначение ручного, механизированного, измерительного слесарного инструмента, используемого при ремонте
- Нормы расхода сырья и материалов на выполняемые работы
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
- Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
Другие специальности:
- Специалист по производственно-техническому обеспечению организации атомной энергетики
- Специалист по механизации, автоматизации и роботизации технологического оборудования и процессов пищевой и перерабатывающей промышленности
- Специалист по технологиям инструментального производства
- Кровельщик
- Врач — сердечно-сосудистый хирург
- Инженер-конструктор по динамике полета и управлению летательным аппаратом в ракетно-космической промышленности
- Работник по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов тепловой электростанции
- Аппаратчик ведения технологических процессов на производстве основных неорганических веществ и азотных соединений
- Работник по эксплуатации компрессорных установок тепловой электростанции
- Инженер-технолог в области анализа, разработки и испытаний наноструктурированных лаков и красок
- Работник по техническому обслуживанию (эксплуатации) систем учета и регулирования потребления электрической и тепловой энергии и воды в жилищно-коммунальном хозяйстве
- Специалист по контролю затрат проектов сооружения объектов использования атомной энергии
- Специалист по организации архитектурно-строительного проектирования
- Специалист по проектированию систем газоснабжения (сетей газораспределения и газопотребления) объектов капитального строительства
- Монтажник гидравлических и пневматических систем
- Работник по расшифровке параметров движения железнодорожного подвижного состава
- Работник по эксплуатации оборудования связи и телекоммуникаций гидроэлектростанций / гидроаккумулирующих электростанций
- Работник по управлению и обслуживанию локомотива
- Специалист по оценке соответствия подъемных платформ для инвалидов требованиям безопасности
- Специалист технического обеспечения технологических процессов производства приборов квантовой электроники и фотоники
- Разливщик цветных металлов и сплавов
- Кондитер
- Формовщик ручной формовки
- Проводник пассажирского вагона
- Специалист по производству железорудных окатышей