Чистильщик в металлургии

УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от 17.10.2022 № 659н
Регистрационный номер:
640

Общие сведения

Код: 27.041
Ведение процесса чистки металлоизделий, машин, резервуаров, оборудования, технологических коммуникаций и емкостей в горно-металлургическом комплексе

Основная цель вида профессиональной деятельности

Обеспечение заданной чистоты поверхности металла, обеспечение надлежащего состояния емкостей, технологических коммуникаций и оборудования

Группа занятий

7223.
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
7224.
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов
9311.
Неквалифицированные рабочие, занятые в горнодобывающей промышленности и разработке карьеров

Отнесение к видам экономической деятельности

25.61
Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы
25.62
Обработка металлических изделий механическая
Функциональная карта вида профессиональной деятельности

Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт

Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
Код
Наименование
Уровень квалификации
Наименование
Код
Уровень квалификации

Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта

Ответственная организация-разработчик: Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе , город Москва
Председатель Окуньков Алексей Михайлович
1
ООО «Корпорация Чермет», город Москва
2
ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва

Характеристика обобщенных трудовых функций

1. Обобщенная трудовая функция «Очистка полос, листов, труб, прутков, слитков, простых металлоизделий из цветных металлов и сплавов ручным и инструментальным способами»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Чистильщик продукции 2-го разряда
  • Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда
  • Чистильщик ферросплавов 2-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих

Требования к опыту практической работы

  • -

Особые условия допуска к работе

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ (при необходимости)

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 46
Чистильщик продукции 2-го разряда
ЕКС
§ 159
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда
ЕКС
§ 15
Чистильщик ферросплавов 2-го разряда
ОКПДТР
19568
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей
ОКПДТР
19582
Чистильщик продукции
ОКПДТР
19588
Чистильщик ферросплавов
1.1 Трудовая функция
Выполнение подготовительных и вспомогательных работ при очистке ручным и инструментальным способами простых металлоизделий из цветных металлов и сплавов

Трудовые действия

  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе используемого инструмента и оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Приемка полос, листов, труб, прутков, слитков, металлоизделий, поступающих на очистку
  • Проверка поступившей металлопродукции на соответствие основным требованиям к обрабатываемому металлоизделию – размеры, состояние поверхности, наличие и локализация дефектов, наличие маркировки
  • Комплектование партий металлоизделий по способам очистки
  • Подготовка оснастки, инструмента и приспособлений для ручных работ
  • Подготовка кварцевого песка и материалов для очистки литья
  • Замена, смазка, правка войлочных кругов и заправка щеток
  • Установка поступивших на очистку металлоизделий на рабочих столах или поверхностях с раскреплением и снятием после их очистки
  • Извлечение из отливок каркасов и рамок после очистки
  • Складирование очищенной металлопродукции
  • Сдача зачищенной металлопродукции на контроль качества
  • Сортировка, взвешивание, пересчет, учет и увязка обработанной металлопродукции
  • Клеймение, маркировка, упаковка обработанной металлопродукции
  • Транспортировка обработанной металлопродукции на склад готовой продукции
  • Раздельное складирование образовавшихся отходов, лома цветных металлов и сплавов (по группам и видам) в специально предназначенные контейнеры и емкости
  • Смена режущего инструмента, обдирных кругов после их использования
  • Выявление неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, инструмента и приспособлений
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места

Необходимые умения

  • Проверять работоспособность инструмента и приспособлений
  • Подбирать однородные по способу обработки металлоизделия для последующей обработки
  • Выбирать оптимальные способы чистки, промывки, протирки изделий из цветных металлов и их сплавов вручную или с использованием вращающихся войлочных кругов и кордовых щеток
  • Удалять окалину, шероховатости, остатки кислот и щелочей с поверхности металла с применением смазочных материалов и моющих растворов
  • Пользоваться специальной оснасткой и приспособлениями для надлежащей подготовки материалов к последующей их очистке
  • Фиксировать обрабатываемые металлоизделия на рабочих поверхностях, в агрегатах для их безопасной обработки
  • Устранять поверхностные дефекты ручной обработкой на шлифовальных станках и с помощью переносного электроинструмента
  • Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки зачищенной металлопродукции
  • Сортировать образующиеся при чистке отходы, лом цветных, благородных металлов и сплавов
  • Производить увязку металлопродукции стальной лентой
  • Производить перемещение различных грузов с помощью подъемных сооружений
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, аварийный инструмент
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места

Необходимые знания

  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации используемых в процессе очистки оборудования, механизмов, инструмента и оснастки
  • Технологические инструкции по очистке ручным и механическим способами полос, листов, труб, прутков, слитков, простых отливок, поковок, штамповок, изделий и деталей
  • Основные виды брака при ведении очистки металлоизделий и способы его предупреждения
  • Требования, предъявляемые к качеству обработанной поверхности металла и изделий
  • Классификация, принципы сортировки и требования к хранению отходов (лома) цветных, благородных металлов и сплавов
  • Основные условные сигналы при движении транспортных и подъемных средств
  • Правила подбора однородных изделий, деталей, отливок по способу обработки
  • Способы удаления литников и прибылей в зависимости от вида применяемого литья, правила применения ручной обточки заливов и приливов по линии разъема формы
  • Наиболее характерные виды брака при очистных работах, способы его предупреждения
  • Правила пользования весами для взвешивания металла
  • Требования правил организации работ с применением ключ-бирочной системы и нарядов-допусков на участке очистки
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке очистки
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
  • Программное обеспечение рабочего места

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
1.2 Трудовая функция
Очистка листов, труб, прутков, слитков, простых отливок, поковок, штамповок, изделий и деталей из цветных металлов и сплавов ручным и инструментальным способами

Трудовые действия

  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании
  • Ведение чистки, промывки, протирки полос, листов, труб, прутков и других изделий из цветных металлов и их сплавов после травления, лужения, шлифования, полирования, глянцевания, восстановления на вращающихся войлочных и кордовых щетках и вручную
  • Удаление окалины, шероховатостей, остатков кислот и щелочей с поверхности металла с применением смазочных материалов и моющих растворов
  • Ручная обточка заливов и неровностей на отливке
  • Зачистка облоя напильниками, наждачной бумагой
  • Выправка вайербарсов, анодов, чушек, слитков
  • Отбивка купороса со штырей, чугуна – с катодных стержней, анодного огарка и чугуна – с ниппелей анододержателей и катододержателей, шлака – от черновой конвертерной меди, кремния
  • Обточка заусенцев и приливов
  • Обрезка кромок листов на гильотинных ножницах
  • Обработка поверхностных дефектов, шлифовальная обточка изделий и деталей с помощью электроинструмента
  • Переточка применяемого инструмента
  • Зачистка мест отливок, не требующих переточки
  • Вырубка пневматическим зубилом, вручную и металлической щеткой плены, наплывов, заусенцев и других дефектов на поверхности полос, листов, слитков, чушек, заготовок, труб, катодных стержней, анодных штырей
  • Ручная выбивка отливок и земли из опок, извлечение отливок, заформованных в почве
  • Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места

Необходимые умения

  • Выявлять отклонения текущих параметров толстостенных отливок, поковок, металла, изделий и деталей от установленных значений
  • Контролировать (визуально и с применением приборов) состояние инструмента, приспособлений и оборудования
  • Обтачивать вручную и на шлифовальных станках заусенцы и приливы
  • Обрабатывать напильником, наждачной бумагой заливы, неровности на отливках, заусенцы
  • Применять электроинструмент для устранения поверхностных дефектов
  • Применять подвесные конвейеры и подвески
  • Зачищать заливы по линии разъема формы
  • Выбивать стержни из форм
  • Зачищать ручным и механизированным способом остатки литников и прибылей
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места

Необходимые знания

  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации применяемых инструментов, приспособлений и механизмов
  • Требования, предъявляемые к чистоте, геометрическим параметрам и качеству поверхности обработанных металлоизделий
  • Наиболее характерные виды брака при очистных работах и способы его предупреждения
  • Свойства и назначения составов и средств, применяемых для чистки, промывки, протирки полос, листов, труб, прутков и других изделий из цветных металлов и их сплавов после травления, лужения, шлифования, полирования, глянцевания, восстановления
  • Способы удаления литников и прибылей по видам обрабатываемого литья
  • Способы и правила применения ручной обточки заливов и приливов по линии разъема формы
  • Порядок очистки литья инструментальными способами
  • Последовательность выполнения операций при ручной обрубке литья пневматическими молотками
  • Способы выбивки стержней из форм
  • Основные условные сигналы при движении транспортных и подъемных средств, перечень блокировок, аварийной сигнализации используемого оборудования
  • Требования правил организации работ с применением ключ-бирочной системы и нарядов-допусков на участке очистки
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке очистки
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке очистки
  • Программное обеспечение рабочего места

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Характеристика обобщенных трудовых функций

2. Обобщенная трудовая функция «Выполнение работ по очистке средней сложности металлоизделий из цветных металлов и сплавов механическими способами»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Чистильщик продукции 3-го разряда
  • Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих

Требования к опыту практической работы

  • -

Особые условия допуска к работе

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ (при необходимости)

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 47
Чистильщик продукции 3-го разряда
ЕКС
§ 160
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3го разряда
ОКПДТР
19568
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей
ОКПДТР
19582
Чистильщик продукции
2.1 Трудовая функция
Выполнение подготовительных и вспомогательных работ при очистке полос, листов, труб, прутков, слитков и средней сложности металлоизделий из цветных металлов и сплавов механическими способами

Трудовые действия

  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, включая состояние ограждений, блокировок, инструментов, грузозахватных приспособлений, о неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Приемка слитков металла и сплавов, полос, листов, труб, прутков, отливок, поковок, выштамповок, изделий и деталей, поступивших на обработку
  • Проверка поступившей металлопродукции на соответствие основным требованиям к обрабатываемому металлоизделию (размеры, состояние поверхности, наличие и локализация дефектов, наличие маркировки)
  • Комплектование партий металлоизделий в соответствии со сменным заданием
  • Зарядка аппаратов очистительными составами, материалами и выгрузка отработанной смеси из очистительного оборудования
  • Подготовка очистного оборудования, шлифовальных машин и кругов, оснастки, инструмента и приспособлений к работе
  • Загрузка средней сложности и тонкостенных металлоизделий из цветных металла и сплавов в галтовочные, очистные барабаны и извлечение из них после обработки
  • Установка сменного или заточенного режущего инструмента, обдирных кругов
  • Установка зачистных кругов, упоров и приспособлений на приемном столе
  • Раскладка партии листового металла и труб на приемный стол для осмотра и наждачной зачистки, снятие по завершении работ
  • Выгрузка обработанной металлопродукции после очистки в очистном оборудовании
  • Маркировка обработанной металлопродукции
  • Производство сортировки, взвешивания, пересчета, упаковки и увязки обработанной металлопродукции
  • Складирование очищенной металлопродукции в соответствии с маркировкой
  • Сдача зачищенной металлопродукции на контроль качества
  • Транспортировка обработанной металлопродукции на склад готовой продукции
  • Раздельное складирование образовавшихся при обработке отходов, лома металлов и сплавов (по группам и видам) в специально предназначенные контейнеры и емкости
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, инструмента и приспособлений
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места

Необходимые умения

  • Выявлять отклонения текущих параметров полос, листов, труб, прутков, слитков, средней сложности отливок, поковок, штамповок, изделий и деталей от установленных значений
  • Визуально контролировать состояние оборудования, инструмента, приспособлений, применяемых при очистке
  • Фиксировать поступившие на очистку металлоизделия, сложные по форме отливки и детали из цветных металла и сплавов на рабочих столах или поверхностях для безопасной очистки
  • Изолировать не подлежащие очистке места отливок, изделий и деталей
  • Производить подготовку и загрузку тонкостенных и пустотелых отливок с применением прокладок для очистки в галтовочных барабанах
  • Подбирать необходимые буферный раствор, материал и форму галтовочных тел, очистительные составы в галтовочные и очистные барабаны, дробь в дробеструйные машины
  • Производить разметку поверхностных пороков на листовом металле и трубах
  • Выбивать отливку из форм и стержней из отливок на автоматизированном участке
  • Выявлять неисправности в работе обслуживаемых станков, устройств, приспособлений и инструмента в пределах своей компетенции
  • Управлять подъемными сооружениями в пределах рабочего места
  • Производить увязку металлопродукции стальной лентой
  • Сортировать по группам и видам отходы, лом цветных, благородных металлов и сплавов
  • Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки зачищенной металлопродукции
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места

Необходимые знания

  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации машин, оборудования, инструментов, приспособлений и механизмов, используемых при очистке металлоизделий, а также перечень и свойства применяемых материалов
  • Металлы и сплавы, применяемые в прокатном, литейном, штамповочном производстве, их механические свойства и особенности обработки
  • Виды загрязнений, дефектов поверхности и геометрии обрабатываемых полос, листов, труб, прутков, слитков, металлоизделий и способы их устранения
  • Порядок классификации, сортировки и хранения отходов (лома) цветных металлов
  • Способы маркировки цветных металлов, сплавов и изделий из них, поступивших на очистку и очищенных
  • Правила пользования весами для взвешивания металла
  • Правила строповки и перемещения грузов, основные условные сигналы при движении транспортных и подъемных средств, перечень блокировок, аварийной сигнализации используемого оборудования
  • Классификация, принципы сортировки и требования к хранению отходов (лома) цветных, благородных металлов и сплавов
  • Требования правил организации работ с применением ключ-бирочной системы и нарядов-допусков на участке очистки
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке очистки
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке очистки
  • Программное обеспечение рабочего места

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
2.2 Трудовая функция
Очистка полос, листов, труб, прутков, слитков, средней сложности отливок, изделий и деталей из цветных металлов и сплавов механическими способами с помощью зачистных кругов, галтовочных, очистных барабанов, пескоструйных устройств

Трудовые действия

  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Приемка слитков металла и сплавов, полос, листов, труб, прутков, отливок, поковок, штамповок, изделий и деталей, поступивших на обработку
  • Зачистка поверхностных пороков на листовом металле и трубах ручными подвесными и напольными наждачными машинками
  • Очистка простых толстостенных отливок, металла, изделий и деталей в галтовочных, очистных барабанах от пригара, окалины, коррозии, остатков покрытий
  • Управление галтовочными, очистными барабанами, дробеструйными камерами с пультов управления
  • Очистка с применением прокладок тонкостенных и пустотелых отливок, средней сложности отливок, металлоизделий и деталей в галтовочных барабанах от пригара, окалины, коррозии, остатков смазки, эмульсии в соответствии с технологическим процессом
  • Ручная и на шлифовальных станках обточка геометрических и поверхностных дефектов на средней сложности металлоизделиях
  • Наладка механизмов, оборудования и контроль их работы
  • Смена расходных насадок инструмента
  • Очистка поверхностей с помощью пескоструйных машин
  • Шлифовальная обточка изделий и деталей
  • Обработка стружки благородных металлов
  • Сбор отходов очистки по группам и видам в специально предназначенные контейнеры и емкости
  • Выполнение вспомогательных операций по очистке сложных и крупных отливок, изделий и деталей
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места

Необходимые умения

  • Выявлять (визуально и с применением приборов) отклонения текущих параметров обрабатываемых отливок, поковок, металлоизделий и деталей из цветных металлов и сплавов от установленных значений
  • Контролировать (визуально и с применением приборов) состояние оборудования, инструмента и приспособлений
  • Использовать подвесные конвейеры и подвески при очистке сложных и крупных отливок
  • Производить подготовку и загрузку тонкостенных и пустотелых отливок из цветных металлов и сплавов с применением прокладок при очистке в галтовочных барабанах
  • Защищать места отливок, изделий и деталей, не подлежащих очистке
  • Производить выгрузку обработанных в галтовочных, очистительных барабанах отливок, изделий и деталей
  • Производить загрузку очистительных составов, выгрузку отработанной смеси
  • Производить перемещение различных грузов с помощью подъемных сооружений и специальных средств в пределах рабочего места
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места

Необходимые знания

  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации машин, оборудования, инструментов, приспособлений и механизмов, используемых при очистке металлоизделий, а также перечень и свойства обрабатываемых материалов
  • Металлы и сплавы, применяемые в прокатном, литейном, штамповочном производстве, их механические свойства и особенности обработки
  • Виды загрязнений, дефектов поверхности и геометрии обрабатываемых полос, листов, труб, прутков, слитков, металлоизделий и способы их устранения
  • Методы контроля качества очистки металлоизделий
  • Технологические инструкции по очистке слитков, листового металла и труб и зачистке металлоизделий
  • Технологические инструкции по очистке металлоизделий в галтовочных, очистных барабанах, дробеструйных машинах и с помощью пескоструйных устройств
  • Порядок классификации, сортировки и хранения отходов (лома) цветных, благородных металлов и сплавов
  • Правила строповки и перемещения грузов
  • Правила чтения чертежей и эскизов
  • Перечень заполняемой документации
  • Основные условные сигналы при движении транспортных и подъемных средств, перечень блокировок, аварийной сигнализации используемого оборудования
  • Требования правил организации работ с применением ключ-бирочной системы и нарядов-допусков на участке очистки
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке очистки
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке очистки
  • Программное обеспечение рабочего места

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Характеристика обобщенных трудовых функций

3. Обобщенная трудовая функция «Очистка сложных металлоизделий из цветных металлов и сплавов с применением специализированного оборудования»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Чистильщик продукции 4-го разряда
  • Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих

Требования к опыту практической работы

  • Не менее трех месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом

Особые условия допуска к работе

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ
  • Наличие II группы по электробезопасности

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 48
Чистильщик продукции 4-го разряда
ЕКС
§160
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3го разряда
ОКПДТР
19568
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей
ОКПДТР
19582
Чистильщик продукции
3.1 Трудовая функция
Выполнение подготовительных и вспомогательных работ при очистке полос, листов с помощью правильно-чистильных агрегатов и специализированного оборудования, очистке сложных металлоизделий из цветных металлов и сплавов на очистном и специализированном оборуд

Трудовые действия

  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Загрузка тонкостенных и пустотелых отливок в соответствии с технологическим процессом с применением прокладок при очистке в галтовочных барабанах, выгрузка после обработки
  • Подбор необходимых очистительных материалов и режимов очистки различных поверхностей
  • Изоляция мест тонкостенных и пустотелых отливок, не подлежащих очистке, при очистке в барабанах
  • Загрузка очистительных составов и материалов в очистительное оборудование и выгрузка после использования
  • Закрепление сложных и крупных отливок, деталей, изделий для очистки, раскрепление и снятие отливок, деталей после очистки
  • Производство взвешивания, пересчета, сортировки, маркировки, упаковки обработанной металлопродукции
  • Транспортировка обработанной металлопродукции на склад готовой продукции
  • Сдача партий, комплектов готовых металлоизделий на контроль качества
  • Смена режущего инструмента, обдирных кругов после их использования
  • Гидравлическое вымывание стержней из отливок
  • Раздельное накопление образовавшихся при очистке отходов и ломов цветных металла и сплавов по группам и видам в специально предназначенные контейнеры и емкости
  • Выгрузка земли из очистных барабанов, отходов из дробеметных и дробеструйных камер, уборка отработанных очистительных материалов
  • Извлечение из отливок каркасов и рамок после очистки
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места

Необходимые умения

  • Выявлять отклонения текущих параметров отливок, поковок, металлоизделий и деталей от установленных значений
  • Контролировать (визуально и с применением приборов) состояние оборудования, инструмента, приспособлений
  • Подбирать оптимальные очистительные материалы и режимы очистки поверхностей в галтовочных барабанах и дробеструйных машинах в зависимости от характера очищаемых поверхностей
  • Производить загрузку и выгрузку отливок и деталей в водную ванну электрогидравлической очистки
  • Выполнять прецизионную зачистку на особо ответственных металлоизделиях
  • Защищать не подлежащие очистке места отливок, изделий и деталей
  • Производить загрузку в галтовочные и очистительные барабаны тонкостенных и пустотелых отливок с применением прокладок
  • Производить загрузку очистительных составов в дробеструйные и дробеметные машины и выгрузку отработанной массы
  • Производить разгрузку и приготовление грунта с введением компонентов
  • Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки зачищенной металлопродукции
  • Сортировать отходы, лом цветных, благородных металлов и сплавов по классам и группам
  • Производить строповку и перемещение грузов с помощью подъемных сооружений и специальных средств в пределах рабочего места
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться газозащитной аппаратурой и аварийным инструментом
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места

Необходимые знания

  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации оборудования, машин, механизмов и устройств, средств механизации и автоматизации, используемых при очистке металлов, сплавов и изделий из них
  • Существующие виды брака поверхности и геометрических параметров проката, литья, поковки, штамповки, прессовки, его причины, меры по устранению и предупреждению
  • Способы, приемы и порядок загрузки и выгрузки очищенной металлопродукции по видам применяемого оборудования
  • Маркировка цветных металлов, сплавов и изделий из них, поступивших на очистку и очищенных, требования бирочной системы к идентификации и учету обрабатываемой металлопродукции
  • Классификация, принципы сортировки и требования к хранению отходов (лома) цветных, благородных металлов и сплавов
  • Правила пользования весами для взвешивания металла
  • Методы контроля качества выбивки, обрубки и очистки отливок
  • Способы устранения брака поверхности и геометрических параметров особо сложных металлических изделий, литья, поковки, штамповки, прессовки и особо сложных отливок, деталей и изделий
  • Способы удаления литников и прибылей литья, полученного литьем под давлением, в кокилях
  • Правила загрузки отливок в камеру гидравлической очистки
  • Применяемые в обработке металлы и сплавы, их механические свойства и особенности обработки
  • Основные условные сигналы при движении транспортных и подъемных средств, перечень блокировок, аварийной сигнализации используемого оборудования
  • Требования правил организации работ с применением ключ-бирочной системы и нарядов-допусков на участке очистки
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке очистки
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке очистки
  • Программное обеспечение рабочего места

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
3.2 Трудовая функция
Очистка полос, листов с помощью правильно-чистильных агрегатов, сложных и тонкостенных отливок, поковок, штамповок, изделий и деталей из цветных металлов и сплавов на очистном и специализированном оборудовании

Трудовые действия

  • Получение сменного задания и составление плана работ
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Управление правильно-чистильным агрегатом, галтовочными, очистными барабанами, дробеструйными и дробеметными установками, камерой гидравлической очистки с пультов управления
  • Выполнение очистки ответственных поверхностей полос, листов, слитков, средней сложности отливок, изделий и деталей сложных и крупных отливок
  • Очистка в галтовочных, очистных барабанах сложных тонкостенных и пустотелых отливок с применением прокладок
  • Наладка механизмов оборудования и контроль работы
  • Выполнение операций по очистке сложных и крупных отливок, изделий и деталей
  • Шлифовальная обработка ответственных поверхностей, изделий и деталей
  • Обработка сложных поверхностных дефектов фрезеровкой, огневой зачисткой или пневмовырубкой
  • Очистка габаритных и требующих поверхностного наклепа металлоизделий с помощью дробеструйных камер, а не требующих наклепа – пескоструйными устройствами
  • Очистка ответственных поверхностей, сложных изделий, распространенных поверхностных дефектов на специализированных линиях
  • Ручная, инструментальная зачистка дефектов на особо сложных и ответственных металлоизделиях
  • Обточка заусенцев и приливов на шлифовальных станках
  • Очистка крупных отливок, изделий и деталей
  • Очистка поверхностей с помощью пескоструйных машин
  • Очистка сложных отливок, деталей наждачными кругами
  • Сбор отходов очистки по группам и видам в специально предназначенные контейнеры и емкости
  • Использование программного обеспечения, средств автоматики и приборного контроля, применяемых на рабочем месте
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации

Необходимые умения

  • Выявлять отклонения текущих параметров отливок, поковок, металла, изделий и деталей от установленных значений
  • Контролировать (визуально и с применением приборов) состояние оборудования, инструмента, приспособлений и загрузку
  • Избирать оптимальный способ и технологию очистки ответственных поверхностей металла, сложных изделий и деталей
  • Производить подготовку и загрузку тонкостенных и пустотелых отливок в соответствии с технологическим процессом с применением прокладок при очистке в галтовочных барабанах
  • Защищать места отливок, изделий и деталей, не подлежащие очистке
  • Производить загрузку отливок, деталей в дробеметные и дробеструйные камеры, галтовочные и очистительные барабаны
  • Производить загрузку очистительных составов в дробеструйные и дробеметные машины и выгрузку отработанной смеси
  • Производить приготовление грунта с введением компонентов
  • Производить строповку и перемещение различных грузов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
  • Пользоваться программным обеспечением оборудования и механизмов, применяемых на рабочем месте

Необходимые знания

  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации оборудования, машин и механизмов, используемых при очистке металлов, сплавов и изделий из них
  • Понятие о процессах формования и затвердевания отливок, о выбивке и очистке литья
  • Методы контроля качества выбивки, обрубки и очистки отливок
  • Виды брака литья, поковки, штамповки, прессовки
  • Применяемые в обработке металлы и сплавы, их механические свойства
  • Способы выбора наиболее рациональных очистительных материалов, их геометрии, количества и размеров в зависимости от характера очищаемых металлоизделий
  • Способы устранения брака поверхности и геометрических параметров металлоизделий: литья, поковки, штамповки, прессовки
  • Правила строповки и перемещения грузов
  • Классификация, правила сортировки и хранения отходов (лома) цветных металлов и сплавов
  • Правила чтения чертежей и эскизов
  • Основные условные сигналы при движении транспортных и подъемных средств, перечень блокировок, аварийной сигнализации используемого оборудования
  • Требования правил организации работ с применением ключ-бирочной системы и нарядов-допусков на участке очистки
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке очистки
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке очистки
  • Программное обеспечение рабочего места

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Характеристика обобщенных трудовых функций

4. Обобщенная трудовая функция «Очистка машин, резервуаров, оборудования, технологических коммуникаций и емкостей»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Чистильщик 2-го разряда
  • Чистильщик 3-го разряда
  • Чистильщик 4-го разряда
  • Чистильщик дымоходов, боровов и топок 3-го разряда
  • Чистильщик дымоходов, боровов и топок 4-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

  • Не менее трех месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда

Особые условия допуска к работе

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 322
Чистильщик (2-й разряд)
ЕКС
§ 323
Чистильщик (3-й разряд)
ЕКС
§ 324
Чистильщик (4-й разряд)
ЕКС
§ 53
Чистильщик дымоходов, боровов и топок 3-го разряда
ЕКС
§ 54
Чистильщик дымоходов, боровов и топок 4-го разряда
ОКПДТР
19555
Чистильщик
ОКПДТР
19561
Чистильщик дымоходов, боровов и топок
4.1 Трудовая функция
Выполнение работ, не требующих использования специального оборудования, подъемных механизмов, по очистке машин, резервуаров, оборудования, технологических коммуникаций и емкостей

Трудовые действия

  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе используемого инструмента и оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Проверка на подлежащем обслуживанию оборудовании, узлах, резервуарах, емкостях, газоходах обеспечения норм промышленной безопасности и охраны труда (обесточивание, вывод из работы в технологической цепи, отключение от газо- и водоснабжения, освобождение от материалов и растворов)
  • Подготовка оборудования, оснастки, инструмента и приспособлений для чистки
  • Замена, смазка, правка войлочных кругов и заправка щеток
  • Подготовка оборудования и вспомогательного инвентаря для чистки
  • Приготовление различных моющих кислотных и щелочных растворов невысокой концентрации
  • Обметание, вытряхивание, соскабливание, обтирка предметов чистки
  • Чистка простых малогабаритных деталей от окалины, коррозии, шлаков и остатков продукта
  • Чистка деталей, узлов, жести, мелкой тары щетками, скребками, напильниками, наждаками, ершами вручную и механическими способами
  • Чистка, смазывание, пропаривание, дегазация, травление, обезжиривание, восстановление и нейтрализация оборудования, машин, механизмов и узлов, резервуаров, технологических емкостей, цистерн от шлама, остатков продуктов, настылей, выплесков металлов, реагентов, смол, отложений и сажи щетками, скребками, ершами вручную или механическими способами без снятия или с частичным снятием деталей
  • Пробивка отверстий в местах чистки и их заделка
  • Приготовление связующих растворов для заделки отверстий
  • Проверка, очистка от сажи и золы и прожигание дымовых труб, дымоходов и боровов отопительных печей, очагов котельных установок производственно-технологического назначения, работающих на различных видах твердого и жидкого топлива
  • Устранение завалов в дымоходах и боровах
  • Ремонт инструмента, применяемого при очистке
  • Смена режущего инструмента, обдирных кругов после их использования
  • Раздельное складирование образовавшихся отходов, в том числе лома металлов и сплавов (по группам и видам), в специально предназначенные контейнеры и емкости
  • Ведение учетной документации о выполненных работах

Необходимые умения

  • Комплектовать, проверять работоспособность инструмента, приспособлений, вспомогательного инвентаря и оснастки для проведения работ по очистке, устранять выявленные неполадки
  • Подбирать однородные по способу обработки объекты для последующей обработки
  • Выбирать оптимальные способы чистки, промывки, протирки оборудования, машин, механизмов и узлов вручную или с использованием вращающихся войлочных кругов и кордовых щеток, перфораторов
  • Выбирать оптимальные способы чистки резервуаров, технологических емкостей, цистерн, боровов, газоходов, труб, очагов
  • Удалять окалину, шероховатости, остатки кислот и щелочей с поверхности (корпусов) оборудования, машин и механизмов с применением смазочных материалов, и моющих растворов
  • Пользоваться специальной оснасткой и приспособлениями для надлежащей подготовки материалов к последующей чистке
  • Фиксировать снятые с оборудования детали на рабочих поверхностях, в агрегатах для их безопасной обработки
  • Устранять поверхностные дефекты ручной обработкой и с помощью переносного электроинструмента
  • Сортировать образующиеся при чистке отходы, лом металлов и сплавов
  • Производить перемещение различных грузов с помощью подъемных сооружений
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, аварийный инструмент
  • Вести учетную документацию и пользоваться программным обеспечением рабочего места

Необходимые знания

  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации используемых в процессе очистки оборудования, механизмов, механических приспособлений, инструмента и оснастки
  • Требования технологических инструкций к ведению очистных работ в зависимости от вида и специфики объекта работ
  • Основные виды и типичные причины брака при ведении очистки и способы его предупреждения
  • Требования, предъявляемые к качеству обработанной поверхности (корпусов) оборудования, машин, механизмов и деталей
  • Правила снятия и установки отдельных деталей и узлов оборудования, машин и механизмов
  • Технические режимы (регламенты) чистки по видам работ
  • Правила пользования механическими приспособлениями
  • Правила пользования растворителями, их свойства и опасные факторы
  • Правила и сроки очистки дымовых труб, дымоходов и боровов, их устройство и расположение
  • Технические противопожарные требования, предъявляемые к дымовым трубам, дымоходам и боровам
  • Правила кирпичной кладки и способы приготовления растворов для заделки отверстий в трубах и боровах
  • Правила и способы выжигания сажи
  • Способы проверки дымоходов, газоходов и вентиляционных каналов на проходимость, обособленность и плотность
  • Правила и способы обмуровки и футеровки котлов
  • Классификация, принципы сортировки и требования к хранению отходов и металлического лома
  • Правила подбора однородных съемных деталей по способу обработки
  • Правила ведения учетной документации
  • Основные условные сигналы при движении транспортных и подъемных средств, перечень блокировок, аварийной сигнализации используемого оборудования, машин и механизмов
  • Требования правил организации работ с применением ключ-бирочной системы и нарядов-допусков на очистных работах
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке очистки при ведении очистных работ
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке очистки при ведении очистных работ
  • Программное обеспечение рабочего места чистильщика

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
4.2 Трудовая функция
Выполнение работ по очистке в условиях действующего производства, требующих использования специального оборудования и оснастки, приспособлений и инструмента, подъемных механизмов

Трудовые действия

  • Получение (передача) информации о составе и графике работ в соответствии с производственным заданием
  • Определение оптимальной последовательности и графика очистных работ на основе координации с соответствующими производственными участками и плановой трудоемкости по видам работ
  • Комплектация и подготовка оборудования и вспомогательного инвентаря, оснастки, инструмента и приспособлений, замена, смазка, правка войлочных кругов, заправка щеток для ручных работ
  • Приготовление моющих кислотных и (или) щелочных растворов необходимой концентрации
  • Приготовление связующих растворов для заделки пробитых отверстий в местах чистки
  • Ведение чистки поверхностей (корпусов) технологического оборудования, машин, механизмов, узлов их запитки энергоносителями, технологических трубопроводов и газоходов
  • Очистка производственных площадок технологических агрегатов, бункерного узла, конвейерных галерей, загрузочных и выпускных узлов от просыпей, настылей и выплесков металлов и пульпы
  • Чистка, смазывание, пропаривание, дегазация, травление, обезжиривание, восстановление и нейтрализация оборудования, машин, механизмов и узлов, резервуаров и технологических емкостей, краткосрочно выведенных из работы
  • Проверка, очистка от сажи и золы и прожигание дымовых труб, боровов, топок, дымоходов и газоходов котельных установок центрального парового отопления производственно-технологического назначения, бойлерных и сушильных установок, промышленных обжиговых печей
  • Чистка калориферов, каналов производственной вентиляции, основного и вспомогательного пылегазоулавливающего оборудования (скрубберы, эксгаустеры, циклоны, рукавные, сухие и мокрые электрофильтры)
  • Проверка дымоходов, газоходов и вентиляционных каналов на проходимость, обособленность и плотность
  • Проверка и чистка сложных частей каналов производственной вентиляции, систем аспирации
  • Составление схем разверток и привязок газоходов промышленных объектов
  • Проверка и очистка от пыли, сажи и золы топок, газоходов и дымоходов производственных, в том числе многоподовых, печей, плавильных, обжиговых, отжиговых, калильных, термических печей и установок очистки газов, дымовых труб
  • Чистка автоклавного, ионообменного и смесительного оборудования и систем циркуляции
  • Очистка с применением специального оборудования металлургических «козлов»
  • Чистка электролизных и регенерационных ванн
  • Чистка маслоподвалов и реагентохранилищ
  • Отбивка купороса со штырей, чугуна – с катодных стержней, анодного огарка и чугуна – с ниппелей анододержателей и катододержателей, шлака – от черновой конвертерной меди, кремния
  • Чистка калориферов, газовых холодильников промышленного типа
  • Чистка зумпфов, карманов, шламонакопителей и нулевых отметок технологического оборудования
  • Очистка бункеров от остатков угля, концентрата и промотходов
  • Замер содержания газа в бункерах
  • Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации

Необходимые умения

  • Комплектовать, проверять работоспособность оборудования и вспомогательного инвентаря, инструмента, приспособлений и оснастки для проведения работ по очистке, устранять выявленные неполадки
  • На основе координации с производственными участками и плановой трудоемкости, выбора однородных по способу обработки объектов определять оптимальную последовательность очистных работ
  • Выбирать оптимальные способы чистки оборудования, машин, механизмов и узлов вручную или с использованием вращающихся войлочных кругов и кордовых щеток, перфораторов
  • Выбирать оптимальные способы чистки резервуаров, технологических емкостей, цистерн, боровов, газоходов, труб, очагов
  • Пользоваться специальной оснасткой и приспособлениями для надлежащей подготовки материалов
  • Выполнять очистные работы производственных площадок технологических агрегатов, бункерных узлов, конвейерных галерей, загрузочных и выпускных узлов от просыпей, настылей и выплесков металлов и пульпы в условиях действующего производства
  • Выполнять очистку поверхности, корпусов (кожухов) оборудования, машин, механизмов, узлов их запитки энергоносителями, технологических трубопроводов и газоходов
  • Выполнять очистку и прожигание дымовых труб, боровов, топок, дымоходов и газоходов котельных установок производственно-технологического назначения, бойлерных и сушильных установок, промышленных обжиговых печей, калориферов, каналов производственной вентиляции, основного и вспомогательного пылегазоулавливающего оборудования (скруберы эксгаустеры, циклоны, рукавные, сухие и мокрые электрофильтры)
  • Выполнять проверки на проходимость, обособленность и плотность дымоходов, газоходов и вентиляционных каналов, сложных частей каналов производственной вентиляции, систем аспирации и их чистку
  • Выполнять очистку от сажи и золы топок, газоходов и дымоходов производственных, в том числе многоподовых, плавильных, обжиговых, отжиговых, калильных, термических печей и установок
  • Выполнять очистку автоклавного, ионообменного, гидрометаллургического, электролизного (в водных растворах и расплавах), смесительного оборудования
  • Выполнять очистку оборудования и обустройства технологической инфраструктуры металлургических агрегатов (бункеров, конвейерных галерей, маслоподвалов и реагентохранилищ, зумпфов, карманов, шламонакопителей, нулевых отметок, калориферов, газовых холодильников промышленного типа)
  • Фиксировать снятые с оборудования детали на рабочих поверхностях, в агрегатах для их безопасной обработки
  • Сортировать образующиеся при чистке отходы, лом металлов и сплавов
  • Производить перемещение различных грузов с помощью подъемных сооружений
  • Устранять поверхностные дефекты ручной обработкой и с помощью переносного электроинструмента
  • Контролировать (визуально и с применением приборов) состояние инструмента, приспособлений, оборудования
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, аварийный инструмент
  • Применять электроинструмент для устранения поверхностных дефектов
  • Применять подвесные конвейеры и подвески
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места

Необходимые знания

  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации применяемых для сложных очистных работ оборудования, машин, механизмов, вспомогательного инвентаря, оснастки, инструмента и приспособлений
  • Устройство и конструктивные решения производственных, плавильных, обжиговых, в том числе многоподовых, отжиговых, калильных, термических, плавильных и других специальных печей, технические и противопожарные требования, предъявляемые к ним
  • Способы ремонта, кладки, обмуровки и футеровки производственных печей и установок
  • Правила и сроки очистки дымовых труб, боровов, топок, дымоходов и газоходов котельных установок центрального парового отопления и производственно-технологического назначения, каналов производственной вентиляции, газовых отопительных установок, сушильных, обжиговых, плавильных печей, калориферов и газовых холодильников промышленного типа
  • Правила составления и оформления технической документации о состоянии топок, печей, газоходов, дымоходов и производственной вентиляции
  • Способы проверки дымоходов, газоходов и вентиляционных каналов на проходимость, обособленность и плотность
  • Способы устранения завалов в системе дымоходов, газоходов и топок
  • Правила и способы обмуровки и футеровки котлов
  • Правила снятия и установки деталей машин и оборудования
  • Правила наладки машин и оборудования
  • Правила пользования механическими приспособлениями
  • Правила пользования растворителями и их свойства
  • Технические противопожарные требования, предъявляемые к дымовым трубам, дымоходам и боровам
  • Правила кирпичной кладки и способы приготовления растворов для заделки отверстий в трубах и боровах
  • Правила и способы выжигания сажи
  • Наиболее характерные причины и виды брака при очистных работах, способы предупреждения
  • Свойства и назначение составов и средств, применяемых для чистки, промывки, протирки полос, листов, труб, прутков и других изделий из цветных металлов и их сплавов после травления, лужения, шлифования, полирования, глянцевания, восстановления
  • Основные условные сигналы при движении транспортных и подъемных средств, перечень блокировок, аварийной сигнализации используемого оборудования, машин и механизмов
  • Правила ведения учетной документации
  • Требования правил организации работ с применением ключ-бирочной системы и нарядов-допусков на очистных работах
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке очистки при ведении очистных работ
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке очистки при ведении очистных работ
  • Программное обеспечение рабочего места

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Скачайте полный проф.стандарт по кнопкам ниже: