Оптик элементов квантовых приборов (7-й разряд)

Характеристика работ

Полное изготовление деталей различных конфигураций (линзы с цилиндрическими поверхностями, асферические зеркала, призмы полного внутреннего отражения, шаровая микрооптика диаметром от 0,5 до 1,5 мм, пластины и двухсторонние клинья с фокусностью свыше 40 км) с качеством поверхности по общим ошибкам менее 0,25 кольца, с допусками на линейные размеры — 0,001 мм и менее, на клиновидностъ для пластин, углы для призм и клиньев менее 2 секунд, отклонение диаметра шаровой микрооптики менее 0,001 мм. Изготовление составных оптических изделий методом глубокого оптического контакта. Изготовление накладных контрольно-измерительных средств в соответствии с ГОСТом по 1 группе сопряжения. Полное изготовление деталей из кристаллов каменной соли и непрочных химико-механических оптических стекол. Полное изготовление пластин особой сложности из кристаллических материалов с ориентацией оптической оси до 1 минуты. Ориентация кристаллов оптическим, рентгенометрическим и рентгеновским методами. Контрольные измерения изделий с применением сложных оптических приборов с использованием лазерного излучения. Расчет конструктивных параметров технологической оснастки, используемой при изготовлении высокоточных изделий. Экспериментальные работы по полировке и доводке оптических деталей с подбором абразивных порошков и полировочных паст. Обслуживание, наладка и выявление неисправностей оборудования, применяемого при изготовлении изделий и контрольных измерениях.

Нужно знать

• технологический процесс изготовления сферических, асферических, конических и других форм оптических деталей
• технологические процессы изготовления высокоточных изделий из стекла и кристаллов с применением лазерных контрольно-измерительных средств
• свойства и способы изготовления оптических деталей из кристаллов различной твердости и химически непрочных стекол
• виды деформаций в кристаллах и стекле
• расчет конструктивных параметров технологической оснастки, необходимой для изготовления изделий квантовой электроники
• правила эксплуатации оборудования и приспособлений, применяемых при изготовлении и контроле высокоточных изделий, методы выявления их неисправностей

Примеры работ
1. Триппель-призмы диаметром от 5 до 100 мм — полная обработка с допусками на качество поверхности по общим ошибкам — 0,25 кольца, местным — 0,1 кольца, на углы +/- 2 секунды, на разрешающую силу — 2 секунды.
2. Линзы шаровые из кристаллических материалов диаметром до 0,5 мм — полная обработка с допуском по диаметру, не превышающим 0,001 мм.
3. Призмы сложной конфигурации, лазерные элементы размером менее 3 мм — полная обработка с допусками на качество поверхности по общим ошибкам — 0,25 кольца, местным — 0,1 кольца, на углы — +/- 2 секунды, на пирамидальность менее 5 секунд.
4. Призмы полного внутреннего отражения (ПВО) — полная обработка с требованиями к оптической чистоте рабочих поверхностей, превышающими требования ГОСТа по РО-10.
5. Стекла пробные с цилиндрическими поверхностями — полная обработка с допусками на качество поверхности по общим ошибкам — менее 0,5 кольца, местным — 0,2 кольца.