Заливщик компаундами (2-й разряд)

Характеристика работ

Нанесение компаунда на поверхность простых деталей вручную. Обработка, очистка и обезжиривание поверхности ацетоном или бензином. Герметизация приборов методом заклейки специальными смолами. Сушка в термостате. Проверка заливки по внешнему виду. Подготовка форм для заливки, промывание форм в бензине, смазка их гидрофобизирующей жидкостью. Прокаливание форм в термостате. Контроль заливочных форм и других приспособлений, влияющих на качество заливки.

Нужно знать

• наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования
• состав и свойство компаундов, стеклоцемента и материалов, применяемых для заливки и изготовления массы для герметизации
• основные свойства эпоксидных смол, дибутилфталата, полиэтиленполиамина, ацетона, бензина и правила пользования ими
• условия хранения лаков, компаундов и стеклоцемента
• технологический процесс заливки
• способы заливки
• режим сушки заготовок и деталей с нанесенным покрытием
• виды брака и способы его устранения
• правила проверки качества герметизации

Примеры работ
1. Болты собранных систем, блоки различного назначения, вилки — заливка.
2. Детали, заготовки конденсаторов всех видов, конденсаторы — заливка.
3. Диоды — групповая защита блоков арматуры.
4. Дроссели, сопротивления, платы, трансформаторы — покрытие эпоксидными смолами.
5. Изделия типа ТРН-200 — шпаклевка, обволакивание выводов компаундом.
6. Катушки высоковольтные — пропитка эпоксидными компаундами.
7. Колпачки микроэлемента М-20 — нанесение компаунда на внутреннюю поверхность и установка в экран.
8. Магниты — склеивание, вклеивание в наружные поверхности.
9. Монодисплеи — нанесение полос стеклоцемента по краям платы вручную.
10. Ножка изолятора — заливка смолой.
11. Ножка собранная — защита компаундом.
12. Пластины — нанесение битума через трафарет.
13. Пластины с готовыми структурами — нанесение защитного покрытия.
14. Приборы полупроводниковые — нанесение защитного покрытия вручную.
15. Пьезорезонаторы — герметизация методом заклейки смолами, обезжиривание наружной поверхности.
16. Резонаторы — герметизация, запайка на ДКВ.
17. Сердечники тороидальные для специальных трансформаторов — защита торцов компаундом на основе тиокола.
18. Столб высоковольтный — обмазка поверхности компаундом на основе эпоксидной смолы.
19. Схемы интегральные — комплектование, заливка, зачистка и контроль.
20. Торцы таблеточных селеновых выпрямителей в различных корпусах (из триацетатной пленки, полиэтиленовых, стеклолакотканевых, керамических) — заливка эпоксидным компаундом.
21. Торцы малогабаритных пленочных, бумажных и металлобумажных конденсаторов — заливка композицией эпоксидной смолы.