Гибщик судовой (4-й разряд)

Характеристика работ

Гибка деталей в холодном состоянии из листового проката толщиной свыше 10 до 20 мм в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении, профиля высотой свыше 100 до 160 мм — в любом направлении из стали и сплавов всех марок. Гибка деталей в горячем состоянии в угловую форму, а фланцев в холодном состоянии. Гибка профиля и узлов высотой до 160 мм на станках ТВЧ. Малкование углового профиля. Изготовление штампов и каркасов с погибью в одном направлении. Правка фланцев, полотнищ и обечаек толщиной до 20 мм, а крупногабаритных деталей любых толщин, профиля и узлов высотой свыше 100 до 160 мм в холодном состоянии. Правка деталей из листового проката толщиной свыше 5 до 20 мм, профиля и узлов высотой свыше 50 до 100 мм в холодном состоянии. Правка деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите. Гибка деталей в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в горячем состоянии под руководством гибщика судового более высокой квалификации.

Нужно знать

• правила определения оптимальной температуры и режимов местного нагрева при гибке деталей
• места, размеры и распределение участков нагрева при выполняемых работах
• типы и режимы источников нагрева
• правила охлаждения нагреваемых участков
• типы применяемых горелок и номера мундштуков, давление и расход горючих газов
• правила разметки и гибки
• необходимую оснастку и приспособления для выполняемых гибочных работ и правила их использования
• сущность метода гибки по «спрямляемым кривым»
• механические свойства судостроительных сталей и сплавов, влияющих на деформацию металла при гибке
• правила визуального определения температуры нагрева металла по цвету каления
• технологические процессы выполняемых гибочных работ, влияние местного нагрева при тепловой гибке на изменение свойств металлов и внешний вид конструкций
• устройство и правила эксплуатации газоплазменной аппаратуры и контрольных приборов
• правила подналадки вальцев, прессов и станков различных типов
• конструкцию применяемых штампов, приспособлений для гибки

Примеры работ
1. Балки сварные — правка.
2. Бимсы, шпангоуты полособульбового профиля — гибка, правка.
3. Брусья привальные — гибка, правка.
4. Комингсы горловин — гибка по радиусу.
5. Кольца из угольников — правка, гибка.
6. Кронштейны из уголка — малкование.
7. Трубы цепные — гибка, правка.
8. Штевни малых судов — гибка, малковка.