ТОКАРЬ-РАСТОЧНИК (3-й разряд)

Характеристика работ

Обработка деталей средней сложности по 8 — 11 квалитетам на универсальных и координатно-расточных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и по 7 — 10 квалитетам на специализированных станках, а также на алмазно-расточных станках определенного типа, налаженных для обработки простых деталей. Установка деталей и узлов на столе станка с точной выверкой в двух плоскостях. Управление расточными станками с диаметром шпинделя 250 мм и выше.

Нужно знать

• устройство, правила подналадки и проверки на точность расточных станков различных типов
• правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем-расточником более высокой квалификации
• устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений
• назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов
• геометрию режущего инструмента, термообработку
• правила заточки и установки режущего инструмента
• систему допусков и посадок
• квалитеты и параметры шероховатости
• основные свойства обрабатываемых материалов

Примеры работ
1. Бабы штамповочных молотов — фрезерование пазов для камней.
2. Бабки задние металлорежущих станков — сверление и предварительное растачивание.
3. Блоки цилиндров двигателей — предварительное растачивание отверстий под гильзы и вкладыши.
4. Бугели эксцентриков экскаваторов — растачивание и подрезание.
5. Валы — фрезерование торцов с зацентровкой.
6. Вкладыши подушек прокатных станов — растачивание выемок под холодильник.
7. Вкладыши судовых подшипников — сверление гнезд и отверстий глубиной до 10 диаметров сверла, расположенных под углом к плоскости разъема.
8. Детали длиной свыше 1300 мм — фрезерование прямолинейных кромок и фасок.
9. Детали и заготовки длиной до 1300 мм — обработка криволинейных кромок и фасок.
10. Детали средней сложности — расточка эллипсных вырезов и горловин, обработка фасок.
11. Детали фигурные с горловинами и отверстиями — растачивание отверстий, фрезерование по контуру и обработка фасок.
12. Днища резервуаров — растачивание отверстий с фасками.
13. Звездочки волочильных станов — сверление и растачивание отверстий.
14. Кольца для подшипников — растачивание отверстий и подрезание торцов.
15. Кольца и фланцы диаметром до 1000 мм — сверление, рассверливание отверстий.
16. Кондукторы с отверстиями в одной или двух плоскостях — растачивание отверстий.
17. Корпуса подшипников — предварительная расточка и подрезка торцов.
18. Корпуса редукторов — предварительное растачивание отверстий под подшипники.
19. Крышки, донышки, оболочки, секции — сверление, растачивание, фрезерование окон по разметке и заданным координатам.
20. Матрицы с круглыми и прямоугольными окнами — сверление и растачивание угловых контрольных отверстий.
21. Мортиры — предварительное растачивание.
22. Муфты соединительные — предварительное растачивание отверстий.
23. Ножи прокатных станов, рычаги, кривошипы с диаметром отверстий до 100 мм — сверление и растачивание отверстий.
24. Патроны зажимные станочные четырехкулачковые — растачивание.
25. Перегородки — сверление, растачивание и фрезерование окон по разметке и заданным координатам.
26. Пресс-формы, шаблоны несложные и кулачки для автоматов — растачивание.
27. Плиты анкерные — фрезерование и сверление.
28. Рамы гусеничной тележки трактора — растачивание отверстий под полуоси.
29. Ступицы рулей с переменным наружным сечением — фрезерование наружного контура по разметке.
30. Суппорты, стойки небольших станков, станины крупных станков — растачивание отверстий.
31. Тарелки захлопок — сверление и растачивание отверстий.
32. Тележки портальных кранов — растачивание отверстий для оси катков.
33. Тройники, колена, патрубки — подрезка и растачивание.
34. Фаски переходные на сложных деталях — фрезерование прямолинейных кромок.
35. Фундаменты — обработка плоскостей.
36. Шатуны — предварительное растачивание большой и малой головки.