КОНТРОЛЕР ПО ТЕРМООБРАБОТКЕ (4-й разряд)

Характеристика работ

Контроль и приемка сложных деталей, узлов, инструмента, штампов и поковок из углеродистых, легированных, высоколегированных и специальных сталей после всех видов термической обработки. Выявление причин брака проверяемых изделий и поковок и принятие мер к их устранению. Определение качества и сорта вспомогательных материалов при термообработке. Контроль поверхностной закалки сложных деталей на установках ТВЧ токами высокой или промышленной частоты.

Нужно знать

• технические условия и государственные стандарты на приемку сложных деталей, узлов, инструмента и поковок из стали различных марок после термообработки
• тепловые режимы термообработки деталей и инструментов
• устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента
• дефекты термической обработки сталей, чугунов и других металлов
• систему допусков и посадок
• причины изменения структуры стали в зависимости от скорости нагрева и температуры
• виды последующей механической обработки принимаемых деталей и изделий

Примеры работ
Контроль и приемка:
1. Валки холодной прокатки.
2. Иглы распылителей.
3. Инструмент хирургический: долота, крючки для разведения ран.
4. Катки опорные.
5. Протяжки длиной до 1500 мм.
6. Пружины ленточные и проволочные.
7. Пилы дисковые.
8. Развертки и сверла цилиндрические и конические.
9. Шаблоны и матрицы сложной конфигурации.
10. Шеверы, долбяки, распределительные валы двигателей внутреннего сгорания, гильзы цилиндров.
11. Шестерни, коробки передач и редукторы.