КОНТРОЛЕР ПО ТЕРМООБРАБОТКЕ (3-й разряд)

Характеристика работ

Контроль и приемка средней сложности деталей, узлов, инструмента и поковок из углеродистых и легированных инструментальных сталей и цветных металлов после всех видов термической обработки. Определение способов и последовательности проверки принимаемых изделий. Наладка и регулирование контрольно-измерительных инструментов и приборов для проверки твердости. Металлографический анализ изделий. Проверка после поверхностной закалки и отпуска деталей средней сложности, обработанных на установках токов высокой частоты (ТВЧ). Ведение учета и отчетности на принятую и забракованную продукцию.

Нужно знать

• технические условия и государственные стандарты на приемку средней сложности деталей, инструмента и поковок из стали различных марок после термообработки
• виды и режимы термической обработки изделий основного производства, инструмента и штампов из стали различных марок на обслуживаемом участке
• устройство контрольно-измерительных инструментов
• правила установления последовательности термообработки
• оборудование термических печей
• дефекты закалки металлов
• свойства металлов, подвергающихся термообработке
• цементирующие вещества и смеси
• систему допусков и посадок
• способы определения марок стали по цвету искры

Примеры работ
Контроль и приемка:
1. Валы после закалки токами высокой частоты.
2. Валики и втулки шлицевые с шестерней.
3. Головки тяг.
4. Калибры резьбовые.
5. Катки опорные, пружины ленточные и проволочные.
6. Кулачки.
7. Матрицы, пуансоны, кулачки фигурные, штампы простые гибочные.
8. Резцы фасонные.
9. Фрезы хвостовые, шпоночные и шлицевые малых размеров.