КОНТРОЛЕР РАБОТ ПО МЕТАЛЛОПОКРЫТИЯМ (2-й разряд)

Характеристика работ

Контроль и приемка после нанесения металлопокрытия простых и средней сложности деталей, имеющих впадины и выступы. Определение пригодности деталей для покрытия. Проверка чистоты поверхности основного металла и качества его покрытия. Контроль выполнения технологического процесса металлопокрытия, алюминирования, полирования и глянцевания. Внешний осмотр деталей и выявление дефектов основного металла, дефектов сварки и других дефектов поверхности, которые могут привести к забракованию деталей после покрытия. Оформление установленной документации.

Нужно знать

• технические условия и государственные стандарты на приемку деталей до и после металлопокрытия
• требования, предъявляемые к поверхности деталей до металлопокрытия
• основы технологического процесса металлопокрытия, алюминирования, полирования и глянцевания деталей
• требуемую чистоту поверхности и толщину слоя металлопокрытия
• методы контроля покрытий
• устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов
• свойства кислот, щелочей и цианистых солей и правила обращения с ними
• классификацию и виды брака по основным операциям
• систему допусков, посадок, квалитеты и параметры шероховатости

Примеры работ
1. Арматура паровых машин и турбин — контроль после электрополирования.
2. Винты, гайки, пружины, оси латунные — контроль после никелирования и электрополирования.
3. Детали бытовой электроосветительной аппаратуры — контроль всех видов гальванопокрытий.
4. Крепежные детали — болты, гайки, стяжки, штифты — контроль и приемка всех видов гальванических покрытий и гальванического лужения.
5. Скобы, пробки, кольца и другие детали — проверка размеров при хромировании рабочих поверхностей.
6. Шестерни — контроль после омеднения, хромирования и других покрытий.