Контролер по техническому контролю в ракетно-космической промышленности

Возможные наименования должностей, профессий

• Контролер в литейном производстве 3-го разряда
• Контролер в литейном производстве 4-го разряда
• Контролер в литейном производстве 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
• или
• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)

Требования к опыту практической работы

• Для контролера в литейном производстве 4-го разряда не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду
• Для контролера в литейном производстве 5-го разряда не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду

Особые условия допуска к работе

• Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Контроль сертификатов или выписок из них на соответствие основных и вспомогательных материалов для изготовления отливок изделий РКТ требованиям конструкторско-технологической документации
• Контроль загрузки шихтовых материалов для изготовления отливок изделий РКТ
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в литейном производстве РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в литейном производстве РКП
• Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в литейном производстве РКП
• Контроль температуры и времени выдержки после рафинирования сплава для изготовления отливок изделий РКТ
• Контроль температуры и времени выдержки после модифицирования сплава для изготовления отливок изделий РКТ
• Контроль качества клиновой пробы на степень модифицирования для изготовления отливок изделий РКТ
• Контроль химического состава сплава перед рафинированием для изготовления отливок изделий РКТ
• Контроль качества приготовления формовочной и стержневой смесей для изготовления отливок изделий РКТ
• Определение качества моделей для формовочных работ в опоках для изготовления отливок изделий РКТ
• Контроль покраски полуформ для изготовления отливок изделий РКТ
• Определение качества стержневых ящиков для изготовления отливок изделий РКТ
• Контроль простановки стержней для изготовления отливок изделий РКТ
• Контроль состояние кокильной оснастки и состояния пресс-форм для литья под давлением при изготовлении отливок изделий РКТ
• Контроль покраски кокильной оснастки для изготовления отливок изделий РКТ
• Контроль температуры кокильной оснастки и пресс-форм для литья под давлением при изготовлении отливок изделий РКТ
• Контроль качества покраски ковша для изготовления отливок изделий РКТ
• Контроль температуры металла в раздаточной печи или ковше для изготовления отливок изделий РКТ
• Контроль заливки образцов для определения химического состава и механических свойств при изготовлении отливок изделий РКТ
• Ведение учета и отчетности по качеству и количеству принятой и забракованной продукции, в том числе с применением персонального компьютера (далее – ПК), прикладных и специальных компьютерных программ

Необходимые умения

• Замерять температуру металла переносной термопарой
• Пользоваться при контроле шихтового материала и литейной оснастки средствами визуального контроля
• Оформлять акты о браке, дефекте изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
• Использовать программное обеспечение общего и специального назначения при ведении учета и отчетности по качеству и количеству принятой и забракованной продукции

Необходимые знания

• Нормативно-техническая документация на литейные материалы
• Технологические инструкции по приготовлению сплава
• Технологические инструкции по приготовлению формовочной смеси
• Технологические инструкции по приготовлению стержневой смеси
• Технологические инструкции по ручной и машинной формовке
• Технологическая карта на заливку металла
• Температура плавления и заливки металлов и сплавов
• Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей
• Требования производственно-технических инструкций к процессам плавки и заливки металлов и сплавов
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в плавильном и литейном производстве
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль качества литейной поверхности простых отливок изделий РКТ согласно КД и эталонам шероховатости
• Контроль места зачистки на простых отливках изделий РКТ визуально и промерами
• Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в литейном производстве РКП
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в литейном производстве РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в литейном производстве РКП
• Контроль дефектного места до разделки дефекта на простых отливках изделий РКТ, после разделки и заварки
• Контроль места зачистки после заварки визуально и промерами на простых отливках изделий РКТ
• Контроль полноты внесенных данных в сопроводительной документации на отливки изделий РКТ
• Контроль отливок изделий РКТ на соответствие требованиям конструкторско-технологической документации
• Оформление сопроводительной документации на принятые отливки изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ

Необходимые умения

• Пользоваться контрольно-измерительными инструментами для контроля отливок изделий РКТ
• Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Составлять отчетность по принятой и забракованной продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Маркировать отливки изделий РКТ
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения

Необходимые знания

• Требования к литейной поверхности согласно нормативно-технической документации (далее – НТД)
• Технологические инструкции и стандарты организации на заварку
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в плавильном и литейном производстве
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Визуальный контроль образцов сложных и крупных отливок изделий РКТ на литейные дефекты
• Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в литейном производстве РКП
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в литейном производстве РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в литейном производстве РКП
• Контроль геометрии образцов сложных и крупных отливок изделий РКТ
• Оформление сопроводительной документации на принятые образцы сложных и крупных отливок изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ

Необходимые умения

• Пользоваться контрольно-измерительными инструментами для контроля отливок изделий РКТ
• Оформлять сопроводительную документацию на принятые отливки изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Маркировать образцы и отливки изделий РКТ
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения

Необходимые знания

• Технологическая карта процесса литья отливок изделий РКТ
• Виды исправимого брака отливок изделий РКТ
• Способы маркировки образцов и отливок изделий РКТ
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в плавильном и литейном производстве
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль температуры и влажности в помещении литейного производства РКП
• Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в литейном производстве РКП
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в литейном производстве РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в литейном производстве РКП
• Контроль чистоты ванны для испытаний отливок изделий РКТ
• Контроль химического состава воды для литья отливок изделий РКТ
• Визуальный контроль отливок изделий РКТ на герметичность
• Контроль соответствия отливки изделий РКТ размерам, указанным в КД
• Контроль правильности заполнения ведомости запуска металла в производство для изготовления отливок изделий РКТ
• Оформление сопроводительной документации на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ

Необходимые умения

• Пользоваться контрольно-измерительными инструментами для контроля отливок изделий РКТ
• Маркировать образцы и отливки изделий РКТ
• Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения

Необходимые знания

• Требования НТД по контролю продукции для изделий РКТ
• Требования стандартов организации при контроле продукции для изделий РКТ
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в плавильном и литейном производстве
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Контролер кузнечно-прессовых работ 2-го разряда
• Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда
• Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда
• Контролер кузнечно-прессовых работ 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
• или
• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)

Требования к опыту практической работы

• Для контролера кузнечно-прессовых работ 3-го и 4-го разряда не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду
• Для контролера кузнечно-прессовых работ 5-го разряда не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду

Особые условия допуска к работе

• Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Приемка простых штамповок и поковок из черных и цветных металлов изделий РКТ с проверкой геометрических размеров контрольно-измерительными инструментами по чертежам и техническим условиям
• Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в кузнечно-прессовом производстве РКП
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в кузнечно-прессовом производстве РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в кузнечно-прессовом производстве РКП
• Сопоставление результатов контроля кузнечно-прессовой обработки простых изделий РКТ с параметрами технологии, КД и НТД
• Контроль химической и механической очистки простых штамповок и поковок изделий РКТ
• Проверка геометрических размеров и красочной (ударной) маркировки на заготовках при запуске в кузнечно-прессовое производство РКП
• Контроль маркировки штамповок и поковок изделий РКТ на соответствие КД
• Оформление сопроводительной документации по результатам контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ

Необходимые умения

• Читать чертежи, спецификации и технические инструкции по изготовлению простых штамповок и поковок из черных и цветных металлов изделий РКТ
• Измерять геометрические размеры штамповок и поковок изделий РКТ при помощи измерительного инструмента
• Маркировать принятые и забракованные простые штамповки и поковки из черных и цветных металлов изделий РКТ
• Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения

Необходимые знания

• Технические условия и государственные стандарты на приемку простых штамповок и поковок из черных и цветных металлов изделий РКТ
• Основы технологического процесса изготовления штамповок и поковок изделий РКТ
• Порядок заполнения и оформления сопроводительных документов на простые поковки и штамповки изделий РКТ
• Припуск для основных видов кузнечно-прессовых работ
• Красочная маркировка черных и цветных металлов и сплавов
• Порядок маркировки принятых и забракованных деталей изделий РКТ
• Назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов и инструментов для проведения контроля поковок и штамповок в кузнечно-прессовом производстве, а также способы их использования
• Виды брака на стандартных операциях кузнечно-прессового производства и их классификация
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Наладка и регулирование контрольно-измерительных инструментов для проведения контроля поковок и штамповок из черных и цветных металлов изделий РКТ средней сложности
• Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в кузнечно-прессовом производстве РКП
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в кузнечно-прессовом производстве РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в кузнечно-прессовом производстве РКП
• Определение способов и последовательности проверки принимаемых поковок и штамповок изделий РКТ средней сложности
• Отбор образцов для определения макроструктуры поковок и штамповок изделий РКТ средней сложности
• Контроль и приемка поковок и штамповок средней сложности изделий РКТ
• Сопоставление результатов контроля кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ средней сложности с параметрами технологии, КД и НТД
• Контроль гибки металла и деталей изделий РКТ прямоугольного и косоугольного сечения
• Проверка деталей изделий РКТ с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в холодном и горячем состоянии по чертежам, эскизам и шаблонам
• Проверка геометрических (линейных и объемных) размеров поковок в кузнечно-прессовом производстве РКП на рабочих местах
• Отбор образцов материалов для проведения химического анализа, механических и металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве РКП под руководством контролера более высокой квалификации
• Ведение учета и отчетности по принятой и забракованной продукции для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
• Проверка соответствия технологической документации режимов нагрева заготовок и штампов на обслуживаемом участке кузнечно-прессового производства РКП
• Контроль химической и механической очистки штамповок и поковок средней сложности изделий РКТ
• Проверка геометрических размеров и красочной (ударной) маркировки на заготовках изделий РКТ при запуске в кузнечно-прессовое производство РКП
• Контроль маркировки штамповок и поковок средней сложности изделий РКТ на соответствие КД
• Контроль соответствия механических свойств, макро- и микроструктуры штамповок и поковок средней сложности изделий РКТ требованиям КД и НТД
• Оформление сопроводительной документации по итогам контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ

Необходимые умения

• Читать чертежи, спецификации и технические инструкции на штамповки и поковки изделий РКТ средней сложности
• Выбирать способы контроля принимаемых штамповок и поковок изделий РКТ средней сложности
• Подготавливать к использованию контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в кузнечно-прессовом производстве РКП
• Измерять геометрические размеры штамповок и поковок изделий РКТ средней сложности при помощи измерительного инструмента
• Маркировать принятые и забракованные штамповки и поковки из черных и цветных металлов изделий РКТ средней сложности
• Оформлять сопроводительную документацию на принятую после кузнечно-прессовой обработки продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Определять параметры режимов кузнечно-прессовой обработки поковок и штамповок средней сложности изделий РКТ при помощи применяемых контрольно-измерительных приборов
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения

Необходимые знания

• Порядок подготовки к использованию контрольно-измерительных приборов и инструментов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП
• Основы технологического процесса изготовления штамповок и поковок средней сложности изделий РКТ
• Порядок заполнения и оформления сопроводительных документов на штамповки и поковки изделий РКТ
• Технические условия и государственные стандарты на приемку штамповок и поковок средней сложности из черных и цветных металлов изделий РКТ
• Основные свойства черных и цветных металлов и их сплавов
• Температурные режимы нагрева заготовок и штампов на обслуживаемом участке кузнечно-прессового производства РКП
• Способы испытаний и проверки, методы технического контроля поковок и штамповок изделий РКТ
• Назначение, принципы работы и правила применения приборов (механических, электрических, оптических) в кузнечно-прессовом производстве РКП, правила пользования термоэлектрическими приборами для определения температуры нагрева заготовок
• Основы устройства газовых, индукционных, электрических печей
• Порядок определения соответствия микро- и макроструктуры заданным требованиям
• Устройство контрольно-измерительных инструментов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП
• Припуски для всех видов обработки принимаемых поковок изделий РКТ
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Определение способов и последовательности проверки принимаемых сложных поковок и штамповок изделий РКТ
• Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в кузнечно-прессовом производстве РКП
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в кузнечно-прессовом производстве РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в кузнечно-прессовом производстве РКП
• Наладка и регулирование контрольно-измерительных приборов и инструментов для контроля сложных поковок и штамповок изделий РКТ
• Отбор образцов материалов для проведения анализов и испытаний механических свойств поковок и штамповок изделий РКТ
• Контроль и приемка по чертежам, эскизам, шаблонам и техническим условиям сложных поковок и штамповок изделий РКТ из металлов различных марок, изготовляемых свободной ковкой, штамповкой
• Сопоставление результатов контроля кузнечно-прессовой обработки сложных изделий РКТ с параметрами технологии, КД и НТД
• Определение качества и сорта вспомогательных материалов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП
• Проверка поковок и штамповок изделий РКТ с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в холодном и горячем состоянии по чертежам, эскизам и шаблонам
• Проверка угловых величин параллельности, перпендикулярности, проверка коробления плоскостей сложных поковок и штамповок изделий РКТ различными приемами (биение по поверхности при вращении) и измерительными инструментами
• Ведение учета и отчетности по принятой и забракованной продукции РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
• Проверка соответствия технологической документации режимов нагрева заготовок и штампов на обслуживаемом участке кузнечно-прессового производства РКП
• Контроль химической и механической очистки штамповок и поковок изделий РКТ
• Проверка соответствия изготавливаемых штамповок и поковок изделий РКТ государственным стандартам и техническим условиям
• Контроль маркировки штамповок и поковок изделий РКТ на соответствие КД
• Оформление сопроводительной документации по итогам контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
• Контроль проведения термической обработки штамповок и поковок изделий РКТ
• Контроль режимов кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с использованием пирометрических приборов

Необходимые умения

• Читать чертежи, спецификации и технические инструкции на сложные поковки и штамповки изделий РКТ из металлов различных марок, изготовляемые свободной ковкой, штамповкой
• Выбирать способы контроля принимаемых изделий РКТ
• Подготавливать к использованию контрольно-измерительные приборы, применяемые в кузнечно-прессовом производстве РКП
• Читать условные обозначения на чертежах на сложные изделия РКТ
• Измерять угловые величины параллельности, перпендикулярности, проверять коробление плоскостей при контроле штамповок и поковок изделий РКТ различными приемами (биение по поверхности при вращении) и измерительными инструментами
• Контролировать режимы термической обработки и кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ пирометрическими приборами
• Маркировать принятые и забракованные штамповки и поковки изделий РКТ из черных и цветных металлов
• Оформлять сопроводительную документацию на принятую после кузнечно-прессовой обработки продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Определять режимы термической обработки и кузнечно-прессовой обработки согласно марке материала и сечению поковок и штамповок изделий РКТ при помощи применяемых контрольно-измерительных приборов
• Определять причины возникновения дефектов сложных поковок и штамповок изделий РКТ
• Анализировать режимы и способы кузнечно-прессовой обработки сложных изделий РКТ, применяемые на обслуживаемом участке кузнечно-прессового производства РКП
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения

Необходимые знания

• Порядок подготовки к использованию контрольно-измерительных приборов и инструментов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП
• Технические условия и государственные стандарты на приемку сложных штамповок и поковок изделий РКТ из металлов различных марок, изготовляемых свободной ковкой, штамповкой
• Технологические процессы гибки, ковки, штамповки, правки изделий РКТ
• Основы термической обработки металлов и сплавов
• Свойства металлов различных марок
• Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля сложных поковок и штамповок изделий РКТ
• Порядок заполнения и оформления сопроводительных документов на сложные поковки и штамповки изделий РКТ
• Основные правила выбора режима нагрева в печах кузнечно-прессового производства
• Тепловые режимы нагрева заготовок в печах кузнечно-прессового производства
• Дефекты термической обработки металлов и сплавов
• Типы пирометрических приборов для контроля температуры процессов термической обработки
• Система допусков и посадок деталей машин
• Причины изменения структуры металлов и сплавов в зависимости от скорости нагрева, температуры и времени выдержки
• Виды последующей механической обработки принимаемых деталей и изделий РКТ
• Правила оформления технической документации на изделия РКТ
• Дефекты и виды брака кузнечно-прессовой обработки металлов и сплавов
• Причины брака, зависящие от исходного материала, при штамповке, ковке и нагреве заготовок
• Порядок выявления причин брака при сложных режимах кузнечно-прессовой обработки
• Методы профилактики брака в кузнечно-прессовом производстве
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Определение способов и последовательности проверки принимаемых особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ
• Наладка и регулирование контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ
• Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в кузнечно-прессовом производстве РКП
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в кузнечно-прессовом производстве РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в кузнечно-прессовом производстве РКП
• Отбор образцов материалов для проведения анализов и испытаний механических свойств поковок и штамповок изделий РКТ
• Контроль и приемка особо сложных поковок и штамповок в кузнечно-прессовом производстве РКП
• Контроль режимов всех видов кузнечно-прессовой обработки поковок и штамповок изделий РКТ
• Контроль изделий РКТ на соответствие государственным стандартам и техническим условиям по данным спектрального анализа
• Проверка качества изделий РКТ путем наружного осмотра и механических испытаний
• Выявление дефектов изделий РКТ методом ультразвукового контроля
• Сопоставление результатов контроля кузнечно-прессовой обработки особо сложных изделий РКТ с параметрами технологии, КД и НТД
• Выявление причин брака проверяемых изделий РКТ и заготовок для них
• Оформление сопроводительной документации по итогам контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ

Необходимые умения

• Читать условные обозначения на чертежах на особо сложные изделия РКТ
• Выбирать способы контроля принимаемых изделий РКТ
• Подготавливать к использованию контрольно-измерительные приборы, применяемые в кузнечно-прессовом производстве РКП
• Читать техническую документацию на особо сложные изделия РКТ
• Осуществлять контроль макро- и микроструктуры изделий РКТ после всех видов кузнечно-прессовой обработки
• Определять параметры и факторы особо сложных режимов кузнечно-прессовой обработки при помощи применяемых контрольно-измерительных приборов
• Измерять угловые величины параллельности, перпендикулярности, проверять коробление плоскостей на особо сложных поковках и штамповках изделий РКТ различными приемами (биение по поверхности при вращении) и измерительными инструментами
• Контролировать режимы термической обработки и кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ пирометрическими приборами
• Маркировать принятые и забракованные штамповки и поковки изделий РКТ из черных и цветных металлов
• Оформлять сопроводительную документацию по итогам контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Производить спектральный и ультразвуковой анализ изделий РКТ
• Определять причины возникновения дефектов особо сложных изделий РКТ при кузнечно-прессовой обработке
• Анализировать режимы и способы кузнечно-прессовой, механической и химической обработки особо сложных изделий РКТ, применяемые в кузнечном цехе РКП
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения

Необходимые знания

• Порядок настройки и подготовки к использованию контрольно-измерительных приборов и инструментов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП
• Способы определения марок металлов и сплавов по данным спектрального анализа
• Основы термической обработки металлов и сплавов
• Технические условия и государственные стандарты на приемку особо сложных изделий РКТ из сплавов различных марок
• Виды кузнечной обработки металлов и сплавов
• Технологические процессы гибки, ковки, штамповки, правки изделий РКТ
• Свойства металлов и сплавов различных марок
• Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов для контроля особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ
• Порядок заполнения и оформления сопроводительных документов на поковки и штамповки изделий РКТ
• Правила оформления технической документации в кузнечно-прессовом производстве РКП
• Методы контроля в кузнечно-прессовом производстве
• Кузнечно-прессовое и контрольно-измерительное оборудование, применяемое в кузнечно-прессовом производстве
• Приемы работы на оборудовании, применяемом в кузнечно-прессовом производстве
• Основные правила выбора режима нагрева в печах кузнечно-прессового производства
• Тепловые режимы нагрева заготовок различных марок в печах кузнечно-прессового производства
• Дефекты термической обработки металлов и сплавов
• Типы пирометрических приборов для контроля температуры процессов термической обработки
• Система допусков и посадок деталей машин
• Припуски для всех видов кузнечно-прессовой обработки
• Причины изменения структуры металлов и сплавов в зависимости от скорости нагрева, температуры и времени выдержки
• Виды последующей механической обработки принимаемых деталей и изделий РКТ
• Конструктивные особенности различных печей и кузнечно-прессового оборудования
• Структурные изменения металлов и сплавов при термической обработке
• Порядок выявления причин брака при сложных режимах кузнечно-прессовой обработки
• Порядок разработки предложений по устранению причин и условий возникновения брака при проведении сложных операций в кузнечно-прессовом производстве
• Дефекты и виды брака кузнечно-прессовой обработки металлов и сплавов, причины их возникновения
• Методы профилактики брака в кузнечно-прессовом производстве
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 2-го разряда
• Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 3-го разряда
• Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 4-го разряда
• Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
• или
• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)

Требования к опыту практической работы

• Для контролера котельных, холодноштамповочных и давильных работ 3-го и 4-го разрядов не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду
• Для контролера котельных, холодноштамповочных и давильных работ 5-го разряда не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду

Особые условия допуска к работе

• Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Проверка материала для изготовления деталей изделий РКТ на соответствие КД и сертификату поставщика материала
• Проверка листа (ленты) для изготовления деталей изделий РКТ внешним осмотром на отсутствие дефектов на поверхности
• Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в холодноштамповочном производстве РКП
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в холодноштамповочном производстве РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в холодноштамповочном производстве РКП
• Контроль геометрических размеров деталей изделий РКТ после выполнения холодноштамповочных работ
• Оформление сопроводительной документации на детали и узлы изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
• Проверка деталей и узлов изделий РКТ при помощи контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений
• Визуальный контроль поверхности деталей и узлов изделий РКТ на отсутствие трещин и механических повреждений
• Визуальное определение трещин, расслоений, включений и аналогичных дефектов на деталях изделий РКТ

Необходимые умения

• Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию после проведения холодноштамповочных работ по изготовлению деталей и узлов изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Использовать микрометр, ультразвуковой толщиномер, микроскоп
• Читать условные обозначения на чертежах простых и средней сложности деталей и узлов изделий РКТ
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Использовать НТД на изделие РКТ
• Использовать плазово-шаблонную оснастку, контрольно-измерительный инструмент и оборудование при контроле простых и средней сложности деталей и узлов изделий РКТ после проведения холодноштамповочных работ
• Использовать в работе государственные и отраслевые стандарты на металл

Необходимые знания

• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в холодноштамповочном производстве
• НТД по выдаче материала, ведомость замены материала, лист замены материала
• НТД на изделие РКТ и оснастку
• Основные виды брака в холодноштамповочном производстве
• Условные обозначения квалитетов (классов точности) на чертежах и калибрах
• Технические условия на принимаемые детали изделий РКТ
• Основы технологического процесса холодноштамповочного производства
• Назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов в холодноштамповочном производстве
• Классификация и виды брака по основным операциям холодноштамповочного производства
• Основные сведения о допусках и посадках, квалитетах шероховатости (классах точности и чистоты обработки)
• Виды и причины коррозии
• Основные свойства металлических и неметаллических материалов
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Приемка отдельных узлов изделий РКТ на герметичность с пневматическими, гидравлическими и вакуумными испытаниями при различном допустимом давлении
• Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в холодноштамповочном производстве РКП
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в холодноштамповочном производстве РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в холодноштамповочном производстве РКП
• Ведение учета и отчетности по качеству и количеству сложных деталей и узлов изделий РКТ, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
• Приемка изделий РКТ, контроль геометрических параметров деталей сложной конфигурации с использованием контрольно-измерительного оборудования и приборов

Необходимые умения

• Читать условные обозначения на чертежах на сложные детали и узлы изделий РКТ
• Использовать НТД на изделие РКТ
• Использовать плазово-шаблонную оснастку, контрольно-измерительный инструмент и оборудование при контроле простых и средней сложности деталей и узлов изделий РКТ после проведения холодноштамповочных работ
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Использовать микроскоп
• Производить работы по разметке деталей и узлов изделий РКТ

Необходимые знания

• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в холодноштамповочном производстве
• Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки)
• Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов в холодноштамповочном производстве
• Основные свойства материалов, металлов и сплавов
• Методы профилактики брака в холодноштамповочном производстве
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль геометрических размеров сложных деталей и узлов изделий РКТ
• Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в холодноштамповочном производстве РКП
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в холодноштамповочном производстве РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в холодноштамповочном производстве РКП
• Контроль проведения испытаний сложных узлов, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ
• Окончательная приемка сложных узлов, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ после проведения испытаний
• Оформление сопроводительной документации после окончательной приемки сложных узлов, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
• Выявление брака при контроле сложных деталей и узлов изделий РКТ

Необходимые умения

• Классифицировать брак на исправимый и неисправимый
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Использовать НТД на изделие РКТ
• Использовать микроскоп
• Использовать плазово-шаблонную оснастку, контрольно-измерительный инструмент и оборудование при контроле сложных деталей и узлов изделий РКТ после проведения холодноштамповочных работ

Необходимые знания

• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в холодноштамповочном производстве
• Назначение и условия применения сложных и точных контрольно-измерительных инструментов и приборов в холодноштамповочном производстве
• Влияние температуры нагрева на структуру и усадку металла
• Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки)
• Отраслевые нормативные правовые акты
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль геометрических размеров особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций с большим числом разъемов и точной подгонкой частей
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в холодноштамповочном производстве РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в холодноштамповочном производстве РКП
• Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в холодноштамповочном производстве РКП
• Контроль проведения испытаний особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций с большим числом разъемов и точной подгонкой частей
• Окончательная приемка особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций с большим числом разъемов и точной подгонкой частей после проведения испытаний
• Оформление сопроводительной документации после окончательной приемки особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций с большим числом разъемов и точной подгонкой частей, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
• Оформление актов о браке, дефекте особо сложных и ответственных узлов, металлических конструкций изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
• Информирование руководителя о нарушениях технологического процесса холодноштамповочного производства РКП
• Ведение журналов по чистоте и культуре производства на холодноштамповочном участке РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ

Необходимые умения

• Классифицировать брак на исправимый и окончательный при производстве изделий РКТ
• Принимать решения по замечаниям к изготовлению детали или узла изделия РКТ
• Использовать микроскоп
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Использовать НТД на изделие РКТ
• Использовать плазово-шаблонную оснастку, контрольно-измерительный инструмент и оборудование при контроле особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ после проведения холодноштамповочных работ

Необходимые знания

• НТД холодноштамповочного производства
• Методы технического контроля
• Деформация металлов при правке и сварке
• Различные виды коррозии и меры ее предупреждения
• Правила настройки и регулировки сложных контрольно-измерительных инструментов и приборов холодноштамповочного производства
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в холодноштамповочном производстве
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 3-го разряда
• Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 4-го разряда
• Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 5-го разряда
• Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Для контролера сборочно-монтажных и ремонтных работ 4-го разряда не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду
• Для контролера сборочно-монтажных и ремонтных работ 5-го и 6-го разрядов не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду

Особые условия допуска к работе

• Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

Необходимые умения

• Использовать научно-техническую документацию на комплектующие изделия РКТ
• Распаковывать и запаковывать комплектующие изделия РКТ
• Использовать контрольно-измерительный инструмент и оборудование для контроля изделий РКТ
• Вносить результаты входного контроля комплектующих изделий РКТ в сопроводительную документацию, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Использовать НТД и КД на детали и материалы, подаваемые на сборку изделий РКТ
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Использовать контрольно-измерительный инструмент при контроле операций сборки и монтажа деталей и узлов изделий РКТ
• Определять состояние поверки измерительного инструмента и оборудования для контроля операций сборки и монтажа деталей и узлов изделий РКТ
• Читать условные обозначения на чертежах простых деталей и узлов изделий РКТ
• Читать электрические, сборочные схемы и пневмосхемы
• Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения

Необходимые знания

• НТД на приемо-сдаточный контроль
• Основы поверки средств измерения
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в сборочно-монтажном производстве РКП
• Требования к помещениям для приемо-сдаточного контроля сборочно-монтажного производства РКП
• Требования к защите комплектующих изделий РКТ от электростатического электричества
• НТД и КД на изготовление деталей и узлов изделий РКТ
• Основы технологии сборки и монтажа изделий РКТ, виды заклепочных швов и сварных соединений
• Правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами в сборочно-монтажном производстве РКП, основные методы технического контроля на соответствие ТУ
• Деталировочные и простые сборочные чертежи, ТУ на изготовление деталей и узлов изделий РКТ
• Основные виды и причины брака при изготовлении деталей и узлов изделий РКТ
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль и приемка работ по монтажу и сборке электроприборного оборудования РКТ
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в сборочно-монтажном производстве РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в сборочно-монтажном производстве РКП
• Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в сборочно-монтажном производстве РКП
• Контроль сборки измерительных схем, пневмосхем, электросхем на изделии РКТ
• Контроль и приемка стыковки и соединений агрегатов РКТ на герметичность
• Оформление приемо-сдаточной документации на изделие РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ

Необходимые умения

• Использовать средства измерения, необходимые для контроля технических параметров узлов и агрегатов РКТ
• Использовать испытательное оборудование для испытаний изделий РКТ
• Использовать НТД, КД и ТУ на сборку изделий РКТ и на методы контроля и испытаний
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Оформлять протоколы приемо-сдаточных испытаний изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения

Необходимые знания

• Технологический процесс сборки, монтажа и испытаний контролируемых узлов и агрегатов РКТ
• Устройство, принципы работы и настройки различных видов контрольно-измерительной аппаратуры в сборочно-монтажном производстве РКП
• НТД и КД, ТУ на изготовление и испытания изделий РКТ
• Правила составления приемочных актов и протоколов испытаний узлов, агрегатов, изделий РКТ
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль и приемка окончательно собранных сложных и особо ответственных узлов и агрегатов РКТ
• Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в сборочно-монтажном производстве РКП
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в сборочно-монтажном производстве РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в сборочно-монтажном производстве РКП
• Контроль соблюдения технологического процесса сборки и испытаний изделий РКТ
• Оформление документов на проведенные испытания и принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
• Контроль наладки сложных и ответственных контрольно-измерительных приборов и аппаратуры для контроля изделий РКТ

Необходимые умения

• Использовать конструкторскую и технологическую документацию на сборку и испытания изделий РКТ
• Использовать средства измерения и контрольно-испытательную аппаратуру в сборочно-монтажном производстве РКП
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Производить исследование дефектов, выявленных при контроле и испытаниях изделий РКТ, и разрабатывать мероприятия по их устранению
• Составлять паспорта и формуляры на принятую продукцию для изделий РКТ, оформлять приемные акты и протоколы испытаний, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Проводить контрольные испытания, предусмотренные ТУ

Необходимые знания

• КД и ТУ на приемку особо сложных и ответственных узлов и агрегатов изделий РКТ
• Устройство, принципы работы, правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов для контроля изделий РКТ
• Способы и порядок испытания принимаемых узлов, агрегатов и изделий РКТ
• Порядок заполнения паспортов и формуляров на изделия РКТ
• Последовательность операций и переходов при сборке и испытании изделий РКТ
• Методы контроля, правила, способы и порядок испытаний узлов, агрегатов, сборок РКТ
• Методы контроля геометрических параметров при определении центра тяжести изделий РКТ
• ТУ на регулирование и статическую балансировку изделий РКТ
• Способы нивелировки изделий РКТ и их регулирования по заданным параметрам
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль соблюдения технологического процесса сборки и испытания изделий РКТ
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в сборочно-монтажном производстве РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в сборочно-монтажном производстве РКП
• Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в сборочно-монтажном производстве РКП
• Оформление документов на проведенные испытания и принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
• Контроль наладки сложных и ответственных контрольно-измерительных приборов и аппаратуры для контроля изделий РКТ
• Контроль динамической балансировки сложных узлов и агрегатов РКТ с предварительной проверкой настройки балансировочного стенда
• Проверка стендов высокого давления перед испытаниями
• Приемка сборки, нивелировки, электропневмоиспытаний изделий РКТ по заданным параметрам в условиях наземных испытаний
• Контроль сборки и результатов испытаний бортовой кабельной сети и приборов, установленных на борту РКТ, сравнение результатов испытаний с техническими условиями

Необходимые умения

• Использовать конструкторскую и технологическую документацию на сборку и испытания изделий РКТ
• Использовать средства измерения и контрольно-испытательную аппаратуру
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Производить исследование дефектов, выявленных при контроле и испытаниях изделий РКТ, разрабатывать мероприятия по их устранению
• Заполнять паспорта и формуляры на принятую продукцию для изделий РКТ, оформлять приемные акты и протоколы испытаний, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения

Необходимые знания

• КД и ТУ на приемку особо сложных и ответственных узлов и агрегатов изделий РКТ
• Устройство, принципы работы, правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов в сборочно-монтажном производстве РКП
• Способы и порядок испытания принимаемых узлов, агрегатов и изделий РКТ
• Порядок заполнения паспортов и формуляров на изделия РКТ
• Последовательность операций и переходов при сборке и испытании изделий РКТ
• Методы контроля, правила, способы и порядок испытаний узлов, агрегатов, сборок РКТ
• Методы контроля геометрических параметров при определении центра тяжести изделий РКТ
• ТУ на регулирование и динамическую балансировку изделий РКТ
• Способы нивелировки изделий РКТ и их регулирования по заданным параметрам
• Правила управления стендами для испытаний изделий РКТ и их регулировки
• Конструкция и принципы действия изделий РКТ
• Назначение и принципы действия агрегатов РКТ
• Конструкция и способы применения различной технологической оснастки, необходимой для проведения испытаний изделий РКТ
• Технические требования, предъявляемые к аппаратуре и узлам, получаемым по кооперации и входящим в состав изделия РКТ
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда
• Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда
• Контролер станочных и слесарных работ 5-го разряда
• Контролер станочных и слесарных работ 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
• или
• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)

Требования к опыту практической работы

• Для контролера станочных и слесарных работ 4-го разряда не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду
• Для контролера станочных и слесарных работ 5-го и 6-го разрядов не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду

Особые условия допуска к работе

• Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Контроль соблюдения технологического процесса изготовления простых деталей изделий РКТ
• Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в механическом производстве РКП
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в механическом производстве РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в механическом производстве РКП
• Проверка биения, параллельности, соосности, перпендикулярности деталей изделия РКТ
• Оформление сопроводительной документации на детали изделия РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ

Необходимые умения

• Применять контрольно-измерительные инструменты в механическом производстве
• Читать условные обозначения на чертежах простых деталей изделий РКТ
• Использовать НТД для контроля изготовления продукции РКП
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения

Необходимые знания

• НТД по контролю после механической и слесарной обработки деталей и узлов изделий РКТ
• Металловедение
• Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
• Основные свойства и маркировка металлов и сплавов, инструментальных материалов
• Правила построения технологического маршрута обработки деталей изделий РКТ
• Правила и последовательность проведения измерений
• Основные виды и причины брака после механической и слесарной обработки деталей и узлов изделий РКТ
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль соблюдения технологического процесса изготовления средней сложности деталей изделий РКТ
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в механическом производстве РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в механическом производстве РКП
• Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в механическом производстве РКП
• Проверка контрольно-измерительного и режущего инструмента сложного профиля для контроля и изготовления деталей изделия РКТ
• Ведение учета и отчетности по принятой и забракованной продукции для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
• Оформление сопроводительной документации на принятую и забракованную продукцию для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ

Необходимые умения

• Применять контрольно-измерительные инструменты для контрольных операций на деталях изделий РКТ
• Читать условные обозначения на чертежах деталей изделий РКТ средней сложности
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Определять качество изготовленных деталей РКП и соответствие техническим условиям деталей, подаваемых на сборочный участок
• Использовать НТД для контроля изготовления продукции РКП

Необходимые знания

• НТД по контролю после механической и слесарной обработки деталей и узлов изделий РКТ
• Металловедение
• Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
• Основные свойства и маркировка металлов и сплавов, инструментальных материалов
• Правила построения технологического маршрута обработки деталей изделий РКТ
• Правила и последовательность проведения измерений
• Основные виды и причины брака после механической и слесарной обработки деталей и узлов изделий РКТ
• Методы проверки прямолинейных и криволинейных поверхностей щупом
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль сложного и специального режущего инструмента, технологической оснастки, технических средств, используемых при изготовлении деталей изделий РКТ
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в механическом производстве РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в механическом производстве РКП
• Проверка производственного оборудования для изготовления деталей изделий РКТ на точность обработки без нагрузки и под нагрузкой
• Проверка точности изготовления и сборки сложных деталей и узлов изделий РКТ с применением специальных и универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов
• Определение соответствия поступающих на обработку материалов государственному стандарту по результатам анализов и испытаний в лабораториях РКП
• Оформление сопроводительной документации на детали изделия РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ

Необходимые умения

• Применять контрольно-измерительные инструменты для контроля деталей изделий РКТ
• Использовать НТД для контроля процесса изготовления продукции РКП
• Проверять детали изделий РКТ после механической и слесарной обработки, сборочных операций согласно чертежам и техническим условиям
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения

Необходимые знания

• НТД по контролю после механической и слесарной обработки деталей и узлов изделий РКТ
• Правила применения контрольно-измерительных приборов, приспособлений для контроля качества изделий РКТ
• Правила и последовательность проведения измерений
• Устройство приспособлений для подъема и перемещения деталей изделий РКТ
• Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
• Методы проверки прямолинейных поверхностей оптическими приборами, лекалами, шаблонами, при помощи водяного зеркала, струной, микроскопом и индикатором
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль соблюдения технологического процесса изготовления сложных и ответственных деталей изделий РКТ
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в механическом производстве РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в механическом производстве РКП
• Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в механическом производстве РКП
• Контроль с применением специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента и приборов деталей и узлов изделий РКТ с несколькими пересекающимися плоскостями и осями
• Проверка и наладка сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов, используемых при контроле деталей изделий РКТ
• Оформление паспортов или формуляров на принятую продукцию для изделий РКТ, оформление приемных актов и протоколов испытаний, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ

Необходимые умения

• Применять контрольно-измерительные инструменты для контроля особо сложных и ответственных деталей изделий РКТ
• Использовать НТД для контроля изготовления продукции РКП
• Проверять и налаживать сложные контрольно-измерительные приборы и автоматы, работающие с применением оптико-механических и гидравлических систем
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения

Необходимые знания

• НТД по контролю после механической и слесарной обработки деталей и узлов изделий РКТ
• Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
• Конструкция применяемых специальных приборов для контроля качества изготовления особо сложных и ответственных деталей изделий РКТ, правила их наладки, регулирования и проверки
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Контролер деревообрабатывающего производства 3-го разряда
• Контролер деревообрабатывающего производства 4-го разряда
• Контролер деревообрабатывающего производства 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
• или
• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)

Требования к опыту практической работы

• Для контролера деревообрабатывающего производства 4-го разряда не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду
• Для контролера деревообрабатывающего производства 5-го разряда не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду

Особые условия допуска к работе

• Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Выбор приспособлений и универсальных средств измерений, необходимых для выполнения работ по контролю качества полуфабрикатов для изготовления изделий РКТ, в соответствии с документацией и методиками проведения контрольных мероприятий
• Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в деревообрабатывающем производстве РКП
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в деревообрабатывающем производстве РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в деревообрабатывающем производстве РКП
• Визуальная оценка качества полуфабрикатов для изготовления изделий РКТ в соответствии с НТД и КД
• Выполнение контрольных операций проверки полуфабрикатов для изготовления изделий РКТ с применением универсальных средств измерений и приспособлений
• Оформление документации по результатам контроля показателей качества полуфабрикатов для изготовления изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ

Необходимые умения

• Выбирать инструменты и приспособления, необходимые для осуществления контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ, в соответствии с технологическим процессом
• Определять пригодность средств измерений (для контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ) к работе в соответствии с НТД
• Применять средства измерений и приспособления для контроля качества полуфабрикатов изделий РКТ
• Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ на деревообрабатывающем производстве РКП, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Проверять соответствие показателей качества полуфабрикатов для изделий РКТ требованиям КД и НТД деревообрабатывающего производства РКП

Необходимые знания

• Основы техники и технологии деревообрабатывающего производства РКП
• Правила применения контрольно-измерительных приборов, приспособлений для контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ
• Методы контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ
• Основные виды брака полуфабрикатов для изделий РКТ
• Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности на деревообрабатывающем производстве РКП
• Методы контроля качества различных видов продукции на деревообрабатывающем производстве РКП
• Методы приемки полуфабрикатов для изделий РКТ
• Основные виды брака полуфабрикатов для изделий РКТ
• Требования НТД к качеству полуфабрикатов для изделий РКТ
• Правила оформления сопроводительной документации на изделия РКТ
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Выбор приспособлений и универсальных средств измерений, необходимых для выполнения работ по контролю качества готовой продукции деревообрабатывающего производства РКП, в соответствии с документацией и методиками проведения контрольных мероприятий
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в деревообрабатывающем производстве РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в деревообрабатывающем производстве РКП
• Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в деревообрабатывающем производстве РКП
• Визуальный и инструментальный межоперационный контроль качества полуфабрикатов для изделий РКТ согласно технологическому процессу деревообрабатывающего производства РКП
• Окончательный визуальный и инструментальный контроль качества готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП с учетом требований НТД и КД
• Оформление документации о проведении контроля готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ

Необходимые умения

• Выбирать инструменты и приспособления, необходимые для осуществления контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ, в соответствии с технологическим процессом
• Определять пригодность средств измерений (для контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ) к работе в соответствии с НТД
• Применять средства измерений и приспособления для контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ
• Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Проверять соответствие показателей качества полуфабрикатов для изделий РКТ требованиям КД и НТД
• Применять виды и методы визуального, инструментального контроля качества готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП
• Пользоваться средствами измерений и приспособлениями для контроля готовой продукции для изделий РКТ
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Читать условные обозначения на чертежах на продукцию деревообрабатывающего производства РКП

Необходимые знания

• Основы техники и технологии деревообрабатывающего производства РКП
• Правила применения контрольно-измерительных приборов, приспособлений для контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ
• Методы контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ
• Основные виды брака при производстве различных видов готовой продукции РКП и их классификация
• Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности на деревообрабатывающем производстве РКП
• Методы контроля качества различных видов продукции на деревообрабатывающем производстве РКП
• Методы приемки полуфабрикатов для изделий РКТ
• Основные виды брака полуфабрикатов для изделий РКТ
• Правила оформления сопроводительной и учетной документации на изделия РКТ
• Стандарты и технические условия на контролируемые материалы, полуфабрикаты и готовую продукцию на деревообрабатывающем производстве РКП
• Правила, методы и виды контроля качества материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, способы приемки и отбраковки изделий РКТ
• Требования НТД к качеству материалов, полуфабрикатов и готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Выбор средств измерений, приспособлений, необходимых для контроля качества тары для изделий РКТ, в соответствии с НТД
• Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в деревообрабатывающем производстве РКП
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в деревообрабатывающем производстве РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в деревообрабатывающем производстве РКП
• Контроль с использованием средств измерений, приспособлений качества готовой продукции для изделий РКТ на всех операциях ее производства
• Контроль комплектования и упаковки готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП
• Оформление документации о проведении контроля готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ

Необходимые умения

• Применять средства технического контроля качества материалов, полуфабрикатов и готовой продукции деревообрабатывающего производства РКП на различных стадиях технологического процесса
• Применять методики контроля качества готовой продукции для изделий РКТ
• Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Читать НТД по качеству продукции для изделий РКТ
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Читать КД на готовую продукцию деревообрабатывающего производства РКП и технологические процессы ее изготовления

Необходимые знания

• Основы техники и технологии деревообрабатывающего производства РКП
• Стандарты и технические условия на контролируемые материалы, полуфабрикаты и готовую продукцию на деревообрабатывающем производстве РКП
• Правила, методы и виды контроля качества материалов, полуфабрикатов и готовой продукции для изделий РКТ, способы приемки и отбраковки
• Требования НТД к качеству материалов, полуфабрикатов и готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП
• Правила оформления учетной документации на изделия РКТ
• Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности на деревообрабатывающих производствах РКП
• Методы оценки качества продукции деревообрабатывающего производства РКП, полуфабрикатов и материалов для изделий РКТ
• Основные виды брака продукции деревообрабатывающего производства РКП и полуфабрикатов на различных операциях технологического процесса, их классификация и причины возникновения
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Контролер работ по металлопокрытиям 3-го разряда
• Контролер работ по металлопокрытиям 4-го разряда
• Контролер работ по металлопокрытиям 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Для контролера работ по металлопокрытиям 4-го разрядов не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду
• Для контролера работ по металлопокрытиям 5-го разряда не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду

Особые условия допуска к работе

• Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочей зоны, средств измерений и контроля металлических и неметаллических покрытий при производстве изделий РКТ согласно требованиям инструкций по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах на участках нанесения покрытий в РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины на участках нанесения покрытий в РКП
• Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств на участках нанесения покрытий в РКП
• Визуальное определение пригодности к использованию средств измерения и контроля металлических и неметаллических покрытий при производстве изделий РКТ
• Внешний осмотр деталей изделий РКТ и выявление дефектов основного металла, дефектов сварки, механических повреждений и дефектов поверхности, могущих привести к браковке деталей после покрытия
• Определение наличия признаков коррозии на деталях изделий РКТ
• Оформление документации на детали изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
• Определение соответствия состояния поверхности требованиям, предъявляемым к поверхности до нанесения металлических и неметаллических покрытий на детали изделий РКТ
• Проведение входного контроля материалов и растворов, применяемых при выполнении работ по нанесению покрытий на детали изделий РКТ, в соответствии с НТД
• Оформление документации по качеству на принятые и забракованные материалы и растворы, применяемые при выполнении работ по нанесению покрытий на детали изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
• Контроль подготовительных операций перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ
• Оформление документов по выполненной работе при контроле подготовительных операций перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
• Контроль заданных в технологии режимов осаждения покрытия на детали изделий РКТ и внесение результатов контроля в технологическую и сопроводительную документацию
• Контроль сложных деталей изделий РКТ с поверхностями, труднодоступными для проверки после нанесения металлопокрытия, с применением дополнительных катодов, анодов и экранов
• Контроль толщины слоя покрытия на деталях изделий РКТ при помощи контрольно-измерительных приборов
• Пооперационный контроль параметров технологического процесса нанесения размерного и защитно-декоративного покрытия на детали изделий РКТ непосредственно у гальванических ванн

Необходимые умения

• Выполнять подготовительные работы перед началом контроля металлических и неметаллических покрытий при производстве изделий РКТ
• Определять пригодность деталей изделий РКТ для покрытия
• Выбирать способы подготовки поверхности деталей изделий РКТ в зависимости от исходного металла (или неметалла) и наносимого покрытия
• Использовать средства измерения и контроля при осмотре деталей изделий РКТ до нанесения покрытия
• Выполнять подготовительные работы перед началом контроля материалов и растворов для нанесения покрытия на детали изделий РКТ
• Оценивать на соответствие НТД качество материалов и растворов для нанесения покрытия на изделия РКТ
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Контролировать параметры технологического процесса получения покрытий на деталях изделий РКТ различной сложности непосредственно у гальванических ванн
• Контролировать заданные в технологии режимы осаждения покрытия на деталях изделий РКТ по показаниям контрольно-измерительных приборов
• Определять толщину слоя покрытия на деталях изделий РКТ при помощи контрольно-измерительных приборов

Необходимые знания

• Виды коррозии
• Технологические процессы нанесения металлических и неметаллических покрытий на изделия РКТ
• Способы подготовки поверхности деталей изделий РКТ под покрытие
• Основные факторы, влияющие на выбор способа подготовки поверхности деталей изделий РКТ
• Основные методы противокоррозионной защиты
• Основные требования к подготовленной для покрытия поверхности деталей изделий РКТ
• Устройство, принципы действия, назначение и способы применения используемых контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля покрытия на деталях изделий РКТ
• Правила использования средств измерений и контроля покрытия на деталях изделий РКТ согласно требованиям инструкций по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда
• Правила оформления технологической и сопроводительной документации на принятые и забракованные детали изделий РКТ
• Технические условия, государственные и отраслевые стандарты на приемку деталей изделий РКТ до нанесения металлических и неметаллических покрытий
• Правила и способы определения степени подготовки поверхности детали изделий РКТ под покрытие
• Правила оформления документации
• Устройство, принципы действия и назначение используемых средств измерений и контроля металлических и неметаллических покрытий на деталях изделий РКТ
• Виды применяемых для нанесения покрытия на детали изделий РКТ материалов и растворов, их свойства, назначение и способы применения
• Правила и способы проверки качества основных материалов и растворов для нанесения покрытия на детали изделий РКТ
• Виды брака и способы его обнаружения до и после нанесения металлических и неметаллических покрытий на детали изделий РКТ
• Требования промышленной безопасности и охраны труда при выполнении работ по проверке качества материалов и растворов для нанесения покрытия на детали изделий РКТ
• Виды и приемы контроля подготовительных работ перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ
• Технология производства подготовительных работ перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ
• Требования, предъявляемые к подготовительным работам и к подготовленным поверхностям для нанесения покрытия на детали изделий РКТ
• Государственные и отраслевые стандарты на подготовительные работы перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ
• Виды и методы контроля процесса нанесения покрытия на детали изделий РКТ
• Правила промышленной безопасности и охраны труда при выполнении работ по контролю процесса нанесения покрытия на детали изделий РКТ
• Правила оформления технологической и сопроводительной документации после контроля покрытия на деталях изделий РКТ
• Государственные и отраслевые стандарты, технические условия на приемку подготовительных работ и приемку сложных деталей изделий РКТ после покрытия
• Технологический процесс нанесения покрытия на детали изделий РКТ и его полирования
• Допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки)
• Назначение и составы электролитов, применяемых для нанесения металлопокрытий на детали изделий РКТ
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочей зоны, средств измерений и контроля согласно требованиям инструкций по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда для проверки металлических и неметаллических покрытий на деталях изделий РКТ
• Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств на участках нанесения покрытий в РКП
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах на участках нанесения покрытий в РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины на участках нанесения покрытий в РКП
• Контроль процесса травления деталей изделий РКТ различной конфигурации и габаритов с большим числом переходов, травления на ус
• Контроль по чертежу разметки мест на подлежащих травлению деталях изделий РКТ
• Контроль глубины травления на деталях изделий РКТ контрольно-измерительным инструментом и приборами
• Контроль толщины слоя покрытия на изделиях РКТ при помощи контрольно-измерительных приборов, химических и физических методов
• Пооперационный контроль параметров технологического процесса нанесения размерного и защитно-декоративного покрытия на детали изделий РКТ непосредственно у гальванических ванн
• Оформление документации о проведении контроля работ по нанесению металлических и неметаллических покрытий на детали изделий РКТ особой сложности, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ

Необходимые умения

• Оценивать качество материалов и растворов, применяемых при травлении деталей изделий РКТ
• Использовать контрольно-измерительный инструмент, приборы и оснастку при контроле деталей изделий РКТ после глубокого травления
• Оценивать качество поверхности деталей изделий РКТ после травления
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Вести учет и отчетность по качеству принятых и забракованных деталей изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Контролировать непосредственно у гальванических ванн параметры технологического процесса получения покрытий на деталях изделий РКТ различной сложности

Необходимые знания

• Устройство, технические характеристики, принципы действия, назначение и способы применения контрольно-измерительного инструмента, приборов и оснастки для контроля металлических и неметаллических покрытий на деталях изделий РКТ
• Виды, свойства и назначение материалов, применяемых для травления деталей изделий РКТ
• НТД по контролю металлических и неметаллических покрытий на деталях изделий РКТ
• Виды брака и способы его обнаружения после травления на деталях изделий РКТ
• Технологические инструкции по контролю травления деталей изделий РКТ
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Подготовка рабочей зоны, средств измерений и контроля согласно требованиям инструкций по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда для контроля работ по глубокому травлению деталей изделий РКТ
• Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах на участках травления деталей в РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины на участках травления деталей в РКП
• Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств на участках травления деталей в РКП
• Проведение входного контроля используемых материалов, химикатов, растворов при контроле деталей изделий РКТ в соответствии с НТД
• Пооперационный контроль параметров технологического процесса нанесения размерного и защитно-декоративного покрытия на детали изделий РКТ непосредственно у гальванических ванн
• Визуальная проверка чистоты поверхности деталей изделий РКТ
• Определение толщины покрытия изделий РКТ при помощи контрольно-измерительных приборов, химическими и физическими методами
• Определение пористости и прочности сцепления покрытия с основным материалом на деталях изделий РКТ
• Оформление документации на принятую и забракованную продукцию для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ

Необходимые умения

• Контролировать материалы, химикаты, растворы для глубокого травления деталей изделий РКТ на соответствие требованиям НТД
• Выполнять пооперационный контроль параметров технологического процесса нанесения размерного и защитно-декоративного покрытия на детали изделий РКТ непосредственно у гальванических ванн
• Проверять визуально чистоту поверхности до и после нанесения покрытия на детали изделий РКТ
• Определять толщину покрытия деталей изделий РКТ химическими или физическими методами (в том числе и многослойных покрытий послойно)
• Определять пористость и прочность сцепления покрытия с основным материалом на деталях изделий РКТ
• Производить технический контроль качества покрытий деталей изделий РКТ согласно НТД
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Распознавать внешние дефекты покрытий на деталях изделий РКТ по характерным признакам
• Вести учет и отчетность по качеству принятых и забракованных изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения

Необходимые знания

• Устройство, технические характеристики, назначение и способы применения контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля металлических и неметаллических покрытий на деталях изделий РКТ
• Методы и правила проведения контроля материалов, химикатов, растворов для глубокого травления деталей изделий РКТ
• Технологический процесс глубокого травления и НТД на глубокое травление деталей изделий РКТ
• Методы определения параметров шероховатости поверхности
• Классификация и виды брака покрытий деталей изделий РКТ, способы его обнаружения
• Методы и способы определения толщины покрытия, пористости покрытия и прочности сцепления покрытия с основным материалом
• Основные виды дефектов покрытий и способы их обнаружения
• Правила ведения учетной и отчетной документации при контроле покрытия деталей изделий РКТ, требования к ней
• Квалитеты, допуски и посадки
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов 3-го разряда
• Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов 4-го разряда
• Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов 5-го разряда
• Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов 6-го разряда
• Контролер электромонтажных работ 3-го разряда
• Контролер электромонтажных работ 4-го разряда
• Контролер электромонтажных работ 5-го разряда
• Контролер электромонтажных работ 6-го разряда
• Контролер деталей и приборов 3-го разряда
• Контролер деталей и приборов 4-го разряда
• Контролер деталей и приборов 5-го разряда
• Контролер деталей и приборов 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Для контролера радиоэлектронной аппаратуры и приборов, контролера электромонтажных работ, контролера деталей и приборов 4-го разряда не менее одного года по более низкому (предшествующему) разряду
• Для контролера радиоэлектронной аппаратуры и приборов, контролера электромонтажных работ, контролера деталей и приборов 5-го разряда не менее одного года по более низкому (предшествующему) разряду
• Для контролера радиоэлектронной аппаратуры и приборов, контролера электромонтажных работ, контролера деталей и приборов 6-го разрядов не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду.

Особые условия допуска к работе

• Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Проведение контроля чистоты и культуры производства на рабочих местах электромонтажного производства РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в электромонтажном производстве РКП
• Визуальный контроль тары для упаковки радиоэлектронной аппаратуры и специального оборудования для изделий РКТ
• Контроль микроклимата на участке электромонтажного производства РКП
• Контроль протирки спиртом соединителей и крышек изделий РКТ в электромонтажном производстве РКП
• Контроль отсутствия механических повреждений на изделиях РКТ в электромонтажном производстве РКП
• Контроль отсутствия посторонних предметов на изделиях РКТ в электромонтажном производстве РКП
• Контроль комплектности изделия РКТ в электромонтажном производстве РКП
• Оформление сопроводительной документации на изделия РКТ в электромонтажном производстве РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
• Проведение контроля материалов для изготовления изделий РКТ в электромонтажном производстве РКП на соответствие НТД и их гарантийных сроков
• Проверка наличия поверки средств измерения и контроля в электромонтажном производстве РКП
• Оформление актов о браке материалов для изготовления изделий РКТ в электромонтажном производстве РКП, не соответствующих требованиям НТД, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
• Контроль соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах электромонтажного производства РКП
• Контроль наличия закрепления операций за исполнителем на участке электромонтажного производства РКП
• Контроль раскладки проводов на соответствие электрической схеме
• Контроль температуры жала паяльника
• Контроль правильности маркировки проводов согласно КД
• Проверка наличия инструмента, технологической оснастки, технических средств на рабочих местах электромонтажного производства РКП, их соответствия технологическому процессу
• Проверка оснащенности рабочих мест электромонтажного производства РКП средствами защиты от статического электричества
• Контроль наличия поверки и аттестации технических средств, паспортов на технологическую оснастку в электромонтажном производстве РКП
• Контроль наличия протокола аттестации рабочих мест на участке электромонтажного производства РКП
• Проверка наличия удостоверений, протоколов аттестации на право выполнения ответственной или критичной операции, карт закрепления рабочих за оборудованием на участке электромонтажного производства РКП

Необходимые умения

• Использовать НТД для контроля чистоты и соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах электромонтажного производства РКП
• Использовать НТД для контроля соответствия материалов для электромонтажного производства РКП и их гарантийных сроков
• Использовать термогигрометр
• Использовать НТД при упаковке продукции электромонтажного производства РКП
• Вносить отметку о проделанной работе с простановкой грифа в сопроводительную документацию на продукцию электромонтажного производства РКП
• Ставить клеймо на пломбе, закрепленной на таре для продукции электромонтажного производства РКП
• Использовать контрольно-измерительный инструмент при контроле изделий РКТ электромонтажного производства РКП
• Отбраковывать материалы для электромонтажного производства РКП, не соответствующие требованиям НТД
• Использовать НТД для контроля процесса изготовления продукции электромонтажного производства РКП
• Читать схемы электромонтажного производства РКП
• Читать условные обозначения на чертежах деталей изделий РКТ
• Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ электромонтажного производства РКП, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Анализировать выявленные при контроле изделий РКТ электромонтажного производства РКП несоответствия технологическому процессу и дефекты
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Оценивать паяные соединения на изделиях РКТ электромонтажного производства РКП на соответствие НТД

Необходимые знания

• НТД по контролю качества электромонтажных работ в РКП
• Требования охраны труда и пожарной безопасности при проведении контроля изделий РКТ электромонтажного производства РКП
• Устройство, принципы работы и назначение контрольно-измерительных приборов для контроля изделий РКТ электромонтажного производства РКП
• Требования НТД к заполнению документов, подтверждающих право выполнения работ по контролю изделий РКТ электромонтажного производства РКП
• Требования к заполнению документов на технологическую оснастку, технические средства контроля при контроле изделий РКТ электромонтажного производства РКП
• Виды производственного брака при изготовлении изделий РКТ электромонтажного производства РКП, причины его возникновения, способы предупреждения
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Проведение контроля чистоты и культуры производства на рабочих местах электромонтажного производства РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в электромонтажном производстве РКП
• Проведение контроля комплектующих изделий и ДСЕ электромонтажного производства РКП на соответствие КД и НТД
• Контроль микроклимата на участке электромонтажного производства РКП
• Проверка наличия поверки средств измерения и оборудования на участке электромонтажного производства РКП
• Оформление актов о браке комплектующих изделий и ДСЕ электромонтажного производства РКП, не соответствующих требованиям КД и НТД, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
• Проверка правильности заполнения сопроводительной документации на изделия РКТ электромонтажного производства РКП
• Контроль гарантийных сроков комплектующих изделий и ДСЕ электромонтажного производства РКП в процессе эксплуатации в составе изделия
• Проведение повседневного контроля соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах электромонтажного производства РКП
• Контроль наличия закрепления операций за исполнителем на участке электромонтажного производства РКП
• Проведение контроля температуры жала паяльника
• Проведение контроля электрического монтажа кабельной продукции для изделий РКТ в соответствии с НТД
• Проверка качества рихтовки проводов (исключение натяга проводов) на продукции электромонтажного производства РКП
• Проверка отсутствия посторонних предметов в полости соединителя на продукции электромонтажного производства РКП
• Проведение контроля длин проводов на продукции электромонтажного производства РКП в соответствии с КД
• Оформление документации по результатам контроля продукции электромонтажного производства РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
• Проверка наличия сопроводительной документации на продукцию электромонтажного производства РКП
• Проверка упаковки, внешнего вида, количества, гарантийных сроков комплектующих для электромонтажного производства РКП
• Контроль проведения входного контроля покупных комплектующих изделий РКТ по инструкциям входного контроля
• Контроль наличия отметки о проведении проверки технологического процесса электрического монтажа кабельной продукции, сборки ДСЕ и комплектации приборов ЭРИ для электромонтажного производства РКП в соответствии с КД, НТД
• Контроль соответствия технологического паспорта контрольному образцу технологического паспорта на электрический монтаж кабельной продукции, сборку ДСЕ и комплектацию приборов ЭРИ для электромонтажного производства РКП
• Оформление актов о браке комплектующих изделий, материалов для электрического монтажа кабельной продукции, сборки ДСЕ и комплектации приборов ЭРИ для электромонтажного производства РКП, не соответствующих требованиям ТУ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
• Контроль внедрения всех изменений технической документации и наличия отметки об этом в приемо-сдаточной документации на изделия электромонтажного производства РКП
• Контроль момента затяжки и контровки крепежных деталей на изделиях электромонтажного производства РКП
• Контроль правильности применения контрящих материалов, режимов сушки изделий электромонтажного производства РКП
• Контроль массы ДСЕ электромонтажного производства РКП
• Контроль внешнего вида ДСЕ электромонтажного производства РКП
• Оформление возврата продукции электромонтажного производства РКП при выявлении первого несоответствия КД, ТД, НТД, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
• Контроль внешнего вида продукции и комплектности ДСЕ для электромонтажного производства РКП
• Контроль установки съемных элементов на сборочной единице изделия РКТ электромонтажного производства РКП
• Контроль чистоты и соответствия упаковочных материалов и тары для изделий электромонтажного производства РКП
• Контроль упаковывания продукции для изделий электромонтажного производства РКП
• Предъявление упаковки продукции для изделий электромонтажного производства РКП заказчику
• Установка пломб, простановка клейм на упаковочной таре с изделием электромонтажного производства РКП

Необходимые умения

• Использовать НТД для контроля чистоты и соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах электромонтажного производства РКП
• Использовать НТД для контроля комплектующих изделий и ДСЕ электромонтажного производства РКП и их гарантийных сроков
• Использовать контрольно-измерительный инструмент при контроле изделий электромонтажного производства РКП
• Использовать термогигрометр
• Читать схемы для электромонтажного производства РКП
• Читать условные обозначения на чертежах деталей изделий РКТ
• Использовать НТД для контроля электрического монтажа кабельной продукции электромонтажного производства РКП
• Использовать приборы и вспомогательные средства контроля для контроля качества паяных соединений на изделиях электромонтажного производства РКП
• Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ электромонтажного производства РКП, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Работать с КД, ТД и НТД
• Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Пользоваться контрольно-измерительным инструментом, контрольно-проверочной аппаратурой для контроля изделий электромонтажного производства РКП
• Отбраковывать комплектующие изделия электромонтажного производства РКП, не соответствующие требованиям ТУ
• Применять оптические средства контроля изделий электромонтажного производства РКП

Необходимые знания

• НТД по контролю качества электромонтажных работ в РКП
• Устройство, принципы работы и назначение контрольно-измерительных приборов для контроля изделий электромонтажного производства РКП
• Общие гарантийные сроки ракет-носителей и космических аппаратов
• Виды производственного брака при изготовлении изделий электромонтажного производства РКП, причины его возникновения, способы предупреждения
• Марки припоев, их применение
• Марки флюсов, их применение
• Марки проводов для электромонтажного производства РКП, их сечение
• Правила выполнения работ по пайке изделий электромонтажного производства РКП
• Основы электротехники, радиотехники
• Требования к упаковке, внешнему виду, условиям хранения комплектующих изделий электромонтажного производства РКП, гарантийные обязательства на них, указанные в ТУ
• Допуски и посадки
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Проведение контроля чистоты и культуры производства на рабочих местах электромонтажного производства РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в электромонтажном производстве РКП
• Контроль исправности оборудования для контроля изделий электромонтажного производства РКП
• Проверка наличия поверки средств измерений и аттестации испытательного оборудования для контроля изделий электромонтажного производства РКП
• Проверка наличия средств защиты от статического электричества при контроле изделий электромонтажного производства РКП
• Контроль микроклимата на участке электромонтажного производства РКП
• Контроль наличия закрепления операций за исполнителем в технологическом процессе электромонтажного производства РКП
• Проверка правильности заполнения сопроводительной документации на изделия электромонтажного производства РКП
• Контроль комплектности изделия электромонтажного производства РКП
• Контроль на соответствие чертежу и качества сборки изделия электромонтажного производства РКП
• Оформление документации по результатам контроля изделия электромонтажного производства РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
• Предъявление продукции электромонтажного производства РКП для контроля заказчику
• Контроль правильности подключения изделия электромонтажного производства РКП к оборудованию в соответствии с технологическим процессом
• Контроль технических параметров, режимов при проведении электрических испытаний, температурных испытаний, термовакуумных испытаний, вибрационных испытаний согласно ТУ (испытания электрические, тренировка) до предъявления на предъявительские испытания (далее - ПВИ) изделий средней сложности электромонтажного производства РКП
• Контроль электрических параметров кабелей, ленточных нагревателей (обогревателей) на ПВИ, ПСИ согласно ТУ
• Проверка протокола аттестации технологической оснастки для изготовления продукции электромонтажного производства РКП
• Контроль правильности применения технологической оснастки для формовки ЭРИ РКТ
• Контроль отбора проб промывочных жидкостей; контроль замены промывочных жидкостей по анализам проб согласно НТД
• Контроль качества изготовления первой детали в партии изделий РКТ согласно КД
• Контроль правильности установки изоляционных материалов на изделие электромонтажного производства РКП
• Контроль правильности применения склеивающих материалов на изделиях электромонтажного производства РКП, контроль правильности применения режимов сушки
• Контроль качества лужения ЭРИ и ДСЕ электромонтажного производства РКП
• Контроль правильности применения флюсов, припоев для изготовления продукции электромонтажного производства РКП
• Контроль температуры жала паяльника
• Контроль соответствия КД и качества маркировки на изделии электромонтажного производства РКП
• Контроль соответствия КД монтажа ЭРИ электромонтажного производства РКП
• Контроль внешнего вида ДСЕ электромонтажного производства РКП с применением оптических средств и неразрушающих методов контроля
• Простановка клейма контролера на принятую продукцию для изделий электромонтажного производства РКП

Необходимые умения

• Использовать НТД по контролю помещений, средств измерений и оборудования участка электромонтажного производства РКП
• Определять наличие поверки и аттестации оборудования участка электромонтажного производства РКП
• Использовать термогигрометр
• Использовать НТД при приемке продукции электромонтажного производства РКП
• Использовать контрольно-измерительный инструмент при контроле изделий электромонтажного производства РКП
• Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ электромонтажного производства РКП, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Проверять наличие заземления испытательного оборудования электромонтажного производства РКП
• Читать схемы подключения на изделия электромонтажного производства РКП
• Читать условные обозначения на чертежах деталей изделий РКТ
• Оформлять акты о браке продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
• Выполнять контроль изделий электромонтажного производства РКП с применением оптических средств и неразрушающих методов контроля
• Читать электрические, монтажные схемы изделий электромонтажного производства РКП

Необходимые знания

• НТД по контролю качества электромонтажных работ в РКП
• Устройство, принципы работы и назначение контрольно-измерительных средств и оборудования для контроля изделий электромонтажного производства РКП
• Основы электротехники, радиотехники
• НТД по приемке продукции электромонтажного производства РКП
• Требования защиты от статического электричества
• КД, ТД, НТД и ТУ на ЭРИ электромонтажного производства РКП
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль прохождения планово-предупредительного ремонта и поверки испытательного оборудования для испытаний изделий электромонтажного производства РКП
• Проведение контроля чистоты и культуры производства на рабочих местах электромонтажного производства РКП
• Контроль соблюдения технологической дисциплины в электромонтажном производстве РКП
• Проверка наличия поверки средств измерений и аттестации испытательного оборудования для контроля изделий электромонтажного производства РКП
• Контроль программирования программируемых логических интегральных схем, запоминающих устройств согласно КД, контроль верификации
• Контроль внешнего вида ДСЕ перед проведением испытаний в электромонтажном производстве РКП
• Контроль правильности сборки электрических схем подключения аппаратуры РКТ к проверочному оборудованию
• Контроль правильности сборки электрических схем изделий электромонтажного производства РКП
• Контроль параметров, режимов при проведении испытаний изделий электромонтажного производства РКП
• Контроль последовательности проведения испытаний изделий электромонтажного производства РКП
• Контроль соблюдения требований охраны труда при проведении испытаний изделий электромонтажного производства РКП
• Предъявление продукции электромонтажного производства РКП заказчику
• Оформление сопроводительной документации на продукцию электромонтажного производства РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ

Необходимые умения

• Работать с ТУ, ТД, НТД для электромонтажного производства РКП
• Пользоваться контрольно-измерительным инструментом и приборами при проведении испытаний и проверке после испытаний изделий электромонтажного производства РКП
• Читать электрические и монтажные схемы изделий электромонтажного производства РКП
• Заполнять паспорта, формуляры, акты и протоколы испытаний изделий, на принятую продукцию электромонтажного производства РКП, проверять их соответствие формам заполнения, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения

Необходимые знания

• ТУ, программы испытаний и инструкции по испытанию изделий электромонтажного производства РКП
• Методы и способы проведения испытаний изделий электромонтажного производства РКП
• Основы электро- и радиотехники
• Способы проверки на точность радиоэлектронной аппаратуры РКТ любой сложности
• Требования НТД по контролю качества и приёмке изделий радиоэлектронной аппаратуры РКТ
• Правила расчета схем радиоаппаратуры, средств связи РКТ любой сложности
• Виды применяемых для контроля и испытаний приборов, аппаратуры, стендов в электромонтажном производстве РКП, способы их наладки, регулировки и проверки
• Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики