Специалист по проектированию автоматизированных производств в машиностроении

Возможные наименования должностей, профессий

• Инженер-проектировщик I категории

Требования к образованию и обучению

• Высшее образование – бакалавриат идополнительное профессиональное образование в области проектирования технологических комплексов
• или
• Высшее образование – специалитет

Требования к опыту практической работы

• Не менее двух лет инженером в машиностроительном производстве при наличии высшего образования – бакалавриат

Особые условия допуска к работе

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Сбор и систематизация данных о предполагаемой производственной программе автоматизированного рабочего места
• Сбор и систематизация данных об изделиях, подлежащих обработке или изготовлению на автоматизированном рабочем месте, для учета их весогабаритных характеристик, конструктивных и технологических особенностей при разработке проектных решений
• Сбор и систематизация данных о производственном процессе, реализуемом и/или подлежащем реализации на автоматизированном рабочем месте, для установления необходимых видов оборудования
• Оценка технологичности конструкции деталей (изделий), подлежащих обработке или изготовлению на автоматизированном рабочем месте
• Оценка возможности и целесообразности автоматизации операции, выполняемой на рабочем месте, определение эффекта от автоматизации операции
• Сбор данных о помещении, в котором предполагается размещение автоматизированного рабочего места: объемно-планировочные решения, размещение существующего оборудования, наличие технических сред
• Сбор данных о технологической оснащенности существующих рабочих мест производственного участка (линии) для учета при проектировании нового (встраиваемого) автоматизированного рабочего места
• Определение типа производства рабочего места, подлежащего автоматизации
• Поиск аналогов для использования при дальнейшем проектировании автоматизированного рабочего места
• Подготовка и согласование задания на проектирование автоматизированного рабочего места
• Сбор данных об автоматизированной системе управления производственным процессом участка (линии)
• Оценка возможности встраивания автоматизированного рабочего места в автоматизированную линию или гибкую производственную систему

Необходимые умения

• Составлять перечень подлежащих изготовлению на автоматизированном рабочем месте изделий с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров на основании производственной программы
• Разрабатывать структуру изделия, подлежащего изготовлению
• Определять тип производства для автоматизированного рабочего места на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях
• Выполнять качественный и количественный анализ технологичности деталей (изделий), подлежащих обработке или изготовлению на автоматизированном рабочем месте
• Формировать план расположения имеющегося оборудования участка (линии) с указанием основных строительных конструкций, существующего оборудования и устройств, точек и параметров технических сред
• Формировать перечень имеющегося оборудования и устройств с фиксацией значений параметров, необходимых для дальнейшего учета при встраивании автоматизированного рабочего места в автоматизированный участок (линию)
• Определять вид и параметры системы управления производственным процессом
• Разрабатывать и согласовывать техническое задание на проектирование автоматизированного рабочего места
• Использовать системы автоматизированного проектирования для получения исходных данных из конструкторской документации изготавливаемых деталей и изделий
• Работать с трехмерными моделями оборудования и зданий в системах информационного моделирования: производить загрузку моделей, выноску размеров, просмотр значений параметров
• Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
• Производить поиск, в том числе патентный, оборудования, инструмента и оснастки для использования при проектировании автоматизированных рабочих мест (гибких производственных модулей)
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

• Методика определения типа действующего производства
• Методика определения типа проектируемого производства
• Виды производственных программ
• Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования
• Требования к заданиям на проектирование сложных технических систем
• Основные строительные параметры производственных зданий
• Виды и параметры технических сред для технологического оборудования
• Виды и параметры систем управления производственным процессом
• Режимы работы производственных подразделений
• Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Системы автоматизированной подготовки производства: наименования, возможности и порядок работы в них
• Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Расчет основных параметров технологической операции, выполняемой на автоматизированном рабочем месте
• Разработка алгоритма работы и схемы автоматизированного рабочего места (гибкого производственного модуля), определение вариантов реализации исполнительных механизмов
• Выбор оборудования, устройств, приспособлений, инструмента для автоматизации отдельных операций механической обработки заготовок
• Выбор оборудования, устройств, приспособлений, инструмента для автоматизации отдельных операций сборки изделий
• Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации отдельных операций термического производства
• Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации отдельных операций литейного производства
• Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации отдельных операций кузнечно-штамповочного производства
• Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации отдельных операций сварочного производства
• Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации отдельных операций окрасочного производства
• Выбор промышленных роботов для обслуживания технологического оборудования автоматизированного рабочего места (гибкого производственного модуля)
• Определение и анализ ограничений (строительные конструкции, зоны действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) для размещения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места для учета при разработке плана расположения оборудования
• Выбор оптимального варианта размещения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места (гибкого производственного модуля) на производственном участке (линии)
• Определение состава, квалификации и количества персонала, необходимого для обслуживания, наладки, переналадки автоматизированного рабочего места
• Расчет потребности автоматизированного рабочего места в энергоносителях и технологических средах

Необходимые умения

• Разрабатывать алгоритм работы, циклограмму автоматизированного рабочего места
• Выполнять группирование заготовок (изделий), определять представителей групп
• Разрабатывать схему и компоновку автоматизированного рабочего места (гибкого производственного модуля)
• Выполнять технико-экономическое обоснование вида, элементов и параметров автоматизированного рабочего места
• Выполнять расчет продолжительности цикла работы автоматизированного рабочего места
• Выполнять расчет параметров загрузочного устройства
• Определять схему, параметры, вариант исполнения системы снабжения рабочего места бунтовым, ленточным, прутковым материалом
• Определять схему, параметры, вариант исполнения системы снабжения рабочего места штучными заготовками
• Определять схему, параметры, вариант исполнения системы автоматического базирования и закрепления заготовок (изделий)
• Выполнять расчет магазина инструментов и выбор устройств для их перемещения и автоматической смены
• Разрабатывать систему кодирования инструмента и приспособлений
• Осуществлять выбор системы, механизмов, устройств распознавания заготовок
• Выполнять расчеты, подтверждающие возможность автоматического обеспечения требуемой точности (заготовки) изделия
• Осуществлять выбор, расчет устройств для автоматического контроля обработанных заготовок (изделий)
• Осуществлять выбор устройств для автоматического контроля формы и размеров режущего инструмента
• Производить расчет и подбор необходимого инструмента для обработки заданного диапазона заготовок
• Производить подбор системы контроля за состоянием процесса резания
• Выбирать или разрабатывать механизм автоматической смены элементов зажимных приспособлений
• Выбирать или разрабатывать систему очистки от стружки опорных поверхностей спутников и позиционных поверхностей
• Производить выбор оборудования для автоматизации операции приготовления и загрузки шихты
• Производить выбор оборудования для автоматизации операции приготовления смесей, изготовления форм и стержней литейного производства
• Производить выбор оборудования для автоматизации операции выбивки и очистки литейных форм
• Производить выбор оборудования, устройств, механизмов для автоматизации нагрева заготовок
• Производить выбор питающих, ориентирующих устройств, а также устройств для удаления деталей и отходов, необходимых для автоматизации операций обработки давлением
• Производить выбор оборудования, устройств, механизмов для автоматической или полуавтоматической сварки изделий
• Производить выбор оборудования, устройств, механизмов для ориентации и кантовки изделий при выполнении операции сварки
• Выполнять подготовку, корректировку управляющих программ
• Составлять принципиальные схемы промышленных роботов
• Производить количественную оценку надежности автоматизированной системы рабочего места
• Определять состав и квалификацию персонала, необходимого для обслуживания, наладки, переналадки автоматизированного рабочего места
• Определять оптимальное расположение основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места
• Выявлять ограничения (строительные конструкции, зона действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) для размещения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места для учета при разработке плана расположения оборудования
• Разрабатывать план расположения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места в соответствии с нормами технологического проектирования
• Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места
• Разрабатывать информационные модели основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места
• Разрабатывать требования к архитектурно-строительным решениям и инженерному обеспечению автоматизированного рабочего места
• Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания моделей основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места
• Использовать системы имитационного моделирования для создания модели автоматизированного рабочего места и анализа выполнимости производственной программы автоматизированного рабочего места
• Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

• Методика построения циклограмм функционирования робототехнического комплекса
• Принципы проектирования гибких производственных модулей
• Виды технологических процессов и принципы их построения
• Классы технологических процессов автоматизированного производства
• Методика группирования деталей
• Методика разработки приведенной программы выпуска
• Методика расчета и оценки производительности автоматизированных производственных систем
• Классификация, виды, варианты исполнения и параметры работы механизмов для установочных и размерных перемещений рабочих органов механообрабатывающих станков
• Классификация деталей, ориентируемых в бункерных загрузочных устройствах
• Классификация деталей по их пригодности к автоматическомуориентированию
• Виды загрузочных устройств автоматизированного производства
• Виды захватных устройств автоматизированного производства
• Принципы унификации и нормализации соединений
• Классификация видов сборки
• Классификация видов соединений
• Классификация, виды, варианты исполнений и параметры работы машин и механизмов для механизации работ, выполняемых в литейных цехах
• Классификация, виды, варианты исполнения и параметры работы машин и механизмов для механизации кузнечно-штамповочных цехов
• Классификация, виды, варианты исполнения и параметры работы машин и механизмов для механизации, автоматизации работ по сварке и резке металлов
• Виды, компоновки, принципы работы промышленных роботов и робототехнических комплексов
• Методика расчета функциональной и эффективной надежности автоматизированной системы
• Методы повышения производительности и надежности автоматизированных систем
• Виды транспортных устройств автоматизированного производства
• Особенности конструкции инструмента и приспособлений в автоматизированном производстве
• Методика расчета количества основного и вспомогательного оборудования автоматизированного производства
• Методика расчета количества персонала автоматизированного производства
• Требования к содержанию заданий на разработку архитектурно-строительных и инженерных решений
• Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования
• Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности
• Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы имитационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений для организации автоматизированного рабочего места
• Оформление плана расположения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места
• Оформление спецификации основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места
• Оформление технологических расчетов параметров автоматизированного рабочего места
• Разработка заданий на конструирование и изготовление нестандартного оборудования автоматизированного рабочего места
• Оформление заданий на разработку строительной, инженерных частей для организации автоматизированного рабочего места
• Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений для организации автоматизированного рабочего места

Необходимые умения

• Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям для организации автоматизированного рабочего места
• Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции автоматизированного рабочего места
• Описывать требования к организации автоматизированного рабочего места
• Разрабатывать обоснование потребности автоматизированного рабочего места в основных видах ресурсов для технологических нужд
• Составлять описание источников поступления сырья и материалов для автоматизированного рабочего места
• Разрабатывать обоснование количества и типов вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места
• Формировать сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе персонала, необходимого для функционирования автоматизированного рабочего места
• Формировать перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований охраны труда на проектируемом автоматизированном рабочем месте
• Составлять описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе автоматизированного рабочего места
• Оформлять технологическую схему, отражающую производственный процесс автоматизированного рабочего места
• Оформлять планы расположения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места
• Оформлять спецификации основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места
• Оформлять технологические расчеты параметров автоматизированного рабочего места
• Разрабатывать задания на изготовление нестандартного основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места
• Оформлять задания на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта автоматизированного рабочего места
• Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для оформления проектных технологических решений автоматизированного рабочего места
• Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям для организации автоматизированного рабочего места
• Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции автоматизированного рабочего места
• Описывать требования к организации автоматизированного рабочего места
• Разрабатывать обоснование потребности автоматизированного рабочего места в основных видах ресурсов для технологических нужд
• Составлять описание источников поступления сырья и материалов для автоматизированного рабочего места
• Разрабатывать обоснование количества и типов вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места

Необходимые знания

• Требования к составу и содержанию пояснительной записки к технологическим решениям производственных объектов
• Принципы составления технологической схемы производства
• Правила оформления планов расположения оборудования
• Правила оформления спецификаций основного и вспомогательного оборудования
• Правила оформления темплетов
• Требования к информационным моделям оборудования
• Требования к составу и содержанию заданий на изготовление нестандартного оборудования
• Правила оформления проектной и рабочей документации технологических решений
• Структура, содержание, принципы оформления заданий на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта
• Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Ведущий инженер-проектировщик

Требования к образованию и обучению

• Высшее образование – бакалавриат идополнительное профессиональное образование в области проектирования технологических комплексов
• или
• Высшее образование – специалитет

Требования к опыту практической работы

• Не менее трех лет инженером-проектировщиком I категории при наличии высшего образования – бакалавриат
• или
• Не менее одного года инженером-проектировщиком I категории при наличии высшего образования – специалитет

Особые условия допуска к работе

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Сбор и систематизация данных о предполагаемой производственной программе автоматизированного участка (линии)
• Сбор и систематизация данных об изделиях, подлежащих обработке или изготовлению на автоматизированном участке (линии), для учета их весогабаритных характеристик, конструктивных и технологических особенностей при разработке проектных решений
• Сбор и систематизация данных о производственных процессах, реализуемых и/или подлежащих реализации на автоматизированном производственном участке (линии), для установления необходимых видов оборудования
• Оценка технологичности конструкции деталей (изделий), подлежащих обработке или изготовлению на автоматизированном участке (линии)
• Оценка возможности и целесообразности автоматизации операций, выполняемых на производственном участке (линии), определение эффекта от автоматизации операций
• Сбор данных о помещении, в котором предполагается размещение автоматизированного участка (линии): объемно-планировочные решения, размещение существующего оборудования, наличие технических сред
• Сбор данных о технологической оснащенности существующих подразделений производственной системы для учета при проектировании нового автоматизированного участка (линии)
• Определение типа производства автоматизированного производственного участка
• Поиск аналогов для использования при дальнейшем проектировании автоматизированного участка (линии)
• Подготовка и согласование задания на проектирование автоматизированного участка (линии)
• Сбор данных об автоматизированной системе управления производственным процессом участка (линии)
• Оценка возможности встраивания автоматизированного участка (линии) в производственную систему
• Сбор данных о транспортно-складской системе производства для учета при проектировании транспортно-складской системы автоматизированного участка (линии)
• Сбор данных о системе управления производством
• Сбор данных о структуре и параметрах материальных потоков между подразделениями производственной системы для учета при проектировании автоматизированного участка (линии)
• Определение специализации подразделений производственной системы для учета при определении принципа формирования автоматизированного участка (линии)
• Сбор данных об инженерно-техническом оснащении производства для учета при проектировании автоматизированного участка (линии)

Необходимые умения

• Составлять перечень подлежащих изготовлению на автоматизированном участке (линии) изделий с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров на основании производственной программы
• Разрабатывать структуру изделий, подлежащих изготовлению
• Определять тип производства для автоматизированного участка (линии) на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях
• Выполнять качественный и количественный анализ технологичности конструкции деталей (изделий), подлежащих обработке или изготовлению на автоматизированном участке (линии)
• Формировать план расположения имеющегося оборудования участка (линии) с указанием основных строительных конструкций, существующего оборудования и устройств, точек и параметров технических сред
• Формировать перечень имеющегося оборудования и устройств с фиксацией значений параметров, необходимых для дальнейшего учета при встраивании автоматизированного участка (линии) в производственную систему
• Формировать матрицу грузопотоков между оборудованием автоматизированного участка (линии)
• Определять специализацию автоматизированного участка (линии)
• Определять вид и параметры системы управления производственным процессом автоматизированного участка (линии)
• Разрабатывать и согласовывать техническое задание на проектирование автоматизированного участка (линии)
• Использовать системы автоматизированного проектирования для получения исходных данных из конструкторской документации изделий автоматизированного участка (линии)
• Работать с трехмерными моделями оборудования и зданий в системах информационного моделирования: производить загрузку моделей, выноску размеров, просмотр значений параметров
• Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
• Производить поиск, в том числе патентный, оборудования, инструмента и оснастки для использования при проектировании автоматизированного участка (линии)
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

• Методика определения типа действующего производства
• Методика определения типа проектируемого производства
• Виды производственных программ
• Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования
• Требования к заданиям на проектирование сложных технических систем
• Основные строительные параметры производственных зданий
• Виды и параметры технических сред для технологического оборудования
• Виды и параметры систем управления производственным процессом
• Режимы работы производственных подразделений
• Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Системы автоматизированной подготовки производства: наименования, возможности и порядок работы в них
• Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Расчет основных параметров операций технологических процессов, подлежащих выполнению на проектируемом автоматизированном участке (линии)
• Определение формы организации автоматизированного производственного участка (линии)
• Разработка структуры, расчет параметров, выбор оборудования автоматической линии
• Разработка структуры, расчет параметров, выбор оборудования гибкой автоматической линии
• Разработка структуры, расчет параметров, выбор оборудования гибкой производственной ячейки или системы
• Выбор оборудования, устройств, приспособлений, инструмента для автоматизации процессов механической обработки заготовок
• Выбор оборудования, устройств, приспособлений, инструмента для автоматизации процессов сборки изделий
• Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации процессов термического производства
• Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации процессов литейного производства
• Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации процессов кузнечно-штамповочного производства
• Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации процессов сварочного производства
• Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации процессов окрасочного производства
• Выбор промышленных роботов для обслуживания технологического оборудования автоматизированного участка (линии)
• Расчет количества основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии)
• Определение мест, способов складирования и хранения заготовок и (или) готовых деталей и (или) узлов и (или) изделий
• Анализ и оптимизация грузопотоков автоматизированного участка (линии)
• Определение типа, состава и параметров транспортно-складской системы автоматизированного участка (линии)
• Разработка вариантов размещения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии)
• Выбор оптимального варианта размещения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии)
• Расчет производственной площади автоматизированного участка (линии)
• Определение состава, квалификации и количества персонала на основе данных о суммарной трудоемкости изготовления или обработки изделий по видам и режимам работы оборудования автоматизированного участка (линии)
• Выбор объемно-планировочных решений производственного здания (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций) для размещения оборудования автоматизированного участка (линии)
• Определение технических показателей автоматизированного участка (линии)
• Определение вида и расчет количества образующихся отходов автоматизированного участка (линии)
• Расчет потребности автоматизированного участка (линии) в энергоносителях и технологических средах
• Назначение требований к архитектурно-строительным решениям при проектировании автоматизированного участка (линии)
• Назначение требований к инженерному обеспечению автоматизированного участка (линии)

Необходимые умения

• Рассчитывать степень кооперации оборудования производственного участка и определять принцип формирования производственного участка
• Определять специализацию производственного участка
• Определять форму организации автоматизированного участка (линии)
• Выполнять расчет продолжительности производственного цикла изготовления продукции на проектируемом автоматизированном участке (линии)
• Выполнять расчет ритма и такта выпуска деталей (изделий)
• Выполнять расчет партий запуска деталей автоматизированного участка (линии)
• Осуществлять выбор технологического оборудования и промышленных роботов для организации автоматизированного участка (линии)
• Производить выбор и расчет количества оборудования для автоматизации процессов механосборочного производства
• Производить выбор и расчет количества оборудования для автоматизации процессов литейного производства
• Производить выбор и расчет количества оборудования для автоматизации процессов термического производства
• Производить выбор и расчет количества оборудования для автоматизации процессов кузнечно-штамповочного производства
• Производить выбор и расчет количества оборудования для автоматизации процессов сварочного производства
• Производить выбор и расчет количества оборудования для автоматизации процессов окрасочного производства
• Осуществлять выбор промышленных роботов для обслуживания технологического оборудования автоматизированного участка (линии)
• Выполнять расчет производственной мощности автоматизированного участка (линии)
• Выполнять расчет складов и накопителей автоматизированного участка (линии)
• Выполнять расчет межоперационного задела
• Осуществлять выбор оборудования для автоматизации перемещения заготовок (изделий) и инструмента
• Определять тип, структуру и параметры автоматизированной транспортно-складской системы
• Выполнять расчет транспортных партий деталей, изделий
• Определять структуру и основные параметры накопительно-складских систем
• Осуществлять подбор сопрягающих устройств для стыковки гибких производственных модулей и автоматизированных рабочих мест линий с автоматической транспортно-складской системой
• Выполнять расчет количества и параметров спутников транспортно-складской системы
• Разрабатывать систему кодирования спутников
• Производить выбор системы автоматической идентификации спутников
• Определять тип, структуру и параметры системы инструментообеспечения автоматизированного участка (линии)
• Выбирать систему управления производственным процессом автоматизированного участка (линии)
• Выполнять технико-экономическое обоснование состава и параметров автоматизированного участка (линии)
• Выполнять подготовку, корректировку управляющих программ
• Производить количественную оценку надежности автоматизированного участка (линии)
• Определять состав и квалификацию персонала, необходимого для обслуживания, наладки, переналадки автоматизированного участка (линии)
• Определять оптимальное расположение основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии)
• Выявлять ограничения (строительные конструкции, зона действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) для размещения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) для учета при разработке плана расположения оборудования
• Разрабатывать план расположения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) в соответствии с нормами технологического проектирования
• Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии)
• Разрабатывать информационные модели основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии)
• Разрабатывать требования к архитектурно-строительным решениям и инженерному обеспечению автоматизированного участка (линии)
• Определять вид и класс опасности образующихся отходов автоматизированного участка (линии)
• Выполнять расчет отходов автоматизированного участка (линии)
• Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания моделей основного и вспомогательного оборудования, а также строительных конструкций для размещения автоматизированного участка (линии)
• Использовать системы имитационного моделирования для создания модели автоматизированного участка (линии) и анализа выполнимости производственной программы
• Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

• Типы производств
• Виды технологических процессов и принципы их построения
• Принципы проектирования автоматических линий
• Принципы проектирования гибких производственных модулей, ячеек, систем
• Методика расчета и оценки производительности автоматизированных производственных систем
• Виды, компоновка, основы построения автоматизированных транспортно-складских систем
• Виды, компоновка, основы построения автоматизированных систем инструментообеспечения
• Виды специализации производства
• Принципы формирования производственных участков
• Методы синхронизации работы оборудования линии/участка
• Виды межоперационного транспорта в автоматических линиях
• Критерии экономической эффективности автоматизации
• Методика расчета мощности грузопотоков производственного участка
• Основы составления управляющих программ для автоматизированного и автоматического оборудования
• Критерии выбора оборудования для автоматизации процессов механосборочного производства
• Критерии выбора оборудования для автоматизации процессов литейного производства
• Критерии выбора оборудования для автоматизации процессов термического производства
• Критерии выбора оборудования для автоматизации процессов кузнечно-штамповочного производства
• Критерии выбора оборудования для автоматизации процессов сварочного производства
• Критерии выбора оборудования для автоматизации процессов окрасочного производства
• Виды транспортных устройств автоматизированного производства
• Режимы работы производственных подразделений
• Методика расчета количества основного и вспомогательного оборудования автоматизированного производства
• Методика расчета количества персонала автоматизированного производства
• Требования к содержанию заданий на разработку архитектурно-строительных и инженерных решений
• Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования
• Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности
• Виды основных технических показателей производства
• Виды отходов производства
• Методики расчета отходов производства
• Опасные и вредные производственные факторы автоматизированного производства
• Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы имитационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений автоматизированного участка (линии)
• Оформление технологической схемы, отражающей производственный процесс автоматизированного участка (линии)
• Оформление плана расположения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии)
• Оформление спецификации основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии)
• Оформление технологических расчетов параметров автоматизированного участка (линии)
• Разработка заданий на конструирование и изготовление нестандартного оборудования автоматизированного участка (линии)
• Оформление заданий на разработку строительной, инженерных частей автоматизированного участка (линии)

Необходимые умения

• Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям автоматизированного участка (линии)
• Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции автоматизированного участка (линии)
• Составлять характеристику принятой технологической схемы автоматизированного участка (линии) в целом и характеристику отдельных параметров производственного процесса
• Описывать требования к организации автоматизированного участка (линии)
• Разрабатывать обоснование потребности автоматизированного участка (линии) в основных видах ресурсов для технологических нужд
• Составлять описание источников поступления сырья и материалов для автоматизированного участка (линии)
• Разрабатывать обоснование показателей и характеристик (на основе сравнительного анализа) принятых технологических процессов и оборудования автоматизированного участка (линии)
• Разрабатывать обоснование количества и типов вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии)
• Формировать сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе персонала автоматизированного участка (линии) с распределением по группам производственных процессов, числе рабочих мест и их оснащенности
• Формировать перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований охраны труда на проектируемом автоматизированном участке (линии)
• Составлять описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе автоматизированного участка (линии)
• Формировать результаты расчетов количества и состава вредных выбросов автоматизированного участка (линии) в атмосферу и сбросов в водные источники
• Составлять перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду
• Формировать сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов автоматизированного участка (линии), подлежащих утилизации и захоронению, с указанием класса опасности отходов
• Оформлять технологическую схему, отражающую производственный процесс автоматизированного участка (линии)
• Оформлять планы расположения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии)
• Оформлять спецификации основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии)
• Оформлять технологические расчеты параметров автоматизированного участка (линии)
• Разрабатывать задания на изготовление нестандартного основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии)
• Оформлять задания на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта автоматизированного участка (линии), задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды
• Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для оформления проектных технологических решений автоматизированного участка (линии)

Необходимые знания

• Требования к составу и содержанию пояснительной записки к технологическим решениям производственных объектов
• Принципы составления технологической схемы производства
• Правила оформления планов расположения оборудования
• Правила оформления спецификаций основного и вспомогательного оборудования
• Правила оформления темплетов
• Требования к информационным моделям оборудования и зданий
• Требования к составу и содержанию заданий на изготовление нестандартного оборудования
• Правила оформления проектной и рабочей документации технологических решений
• Структура, содержание, принципы оформления заданий на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды
• Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики