Сталевар электропечи

Возможные наименования должностей, профессий

• Подручный сталевара электропечи (третий) 2-го разряда
• Подручный сталевара электропечи (третий) 3-го разряда
• Подручный сталевара электропечи (третий) 4-го разряда
• Подручный сталевара электропечи (второй) 3-го разряда
• Подручный сталевара электропечи (второй) 4-го разряда
• Подручный сталевара электропечи (второй) 5-го разряда
• Подручный сталевара электропечи (второй) 6-го разряда
• Подручный сталевара электропечи (первый) 4-го разряда
• Подручный сталевара электропечи (первый) 5-го разряда
• Подручный сталевара электропечи (первый) 6-го разряда
• Подручный сталевара электропечи (первый) 7-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

• -

Особые условия допуска к работе

• Лица мужского пола не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Наличие допуска к работе с электроустановками напряжением до 1000 В (II группа по электробезопасности для электротехнологического персонала)

Другие характеристики

Подручный сталевара электропечи (третий) при обслуживании электропечей:

емкостью до 3 т – 2-й разряд;

емкостью от 3 т до 25 т – 3-й разряд;

емкостью 25 т и более – 4-й разряд

Подручный сталевара электропечи (второй) при обслуживании электропечей:

емкостью до 3 т – 3-й разряд;

емкостью от 3 т до 25 т – 4-й разряд;

емкостью 25 т и более – 5-й разряд

Подручный сталевара электропечи (первый) при ведении технологического процесса выплавки стали и сплавов в электропечах:

емкостью до 3 т – 4-й разряд;

емкостью от 3 т до 25 т – 5-й разряд;

емкостью 25 т и более – 6-й разряд;

емкостью 120 т и более с продолжительностью цикла плавки менее 60 мин – 7-й разряд

При выплавке специальных сплавов и высоколегированной стали в электропечах емкостью до 25 т тарификация устанавливается на один разряд выше

При переплавке лома в слитки тарификация устанавливается на один разряд ниже

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, о параметрах технологического режима и неполадках в работе оборудования
• Проверка состояния ограждений и работоспособности блокировок, производственной сигнализации и средств связи
• Уборка мусора с рабочей площадки и под печью, очистка путей сталевоза и шлаковой тележки, скрапных весов
• Очистка механизмов и кожуха электропечи от технологической пыли, шлака и настылей металла
• Подготовка желоба и сталевыпускного отверстия
• Подготовка рабочего пространства печи к плавке с соблюдением норм времени заправки и ремонта футеровки печи
• Заправка и обслуживание торкрет-машины
• Подготовка ниппелей для наращивания электродов
• Подготовка инструментов и приспособлений для ведения технологического процесса плавки в электропечи
• Выполнение вспомогательных операций при подготовке и проведении ремонта электропечи
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации для сталевара электропечи

Необходимые умения

• Выполнять операции по заправке подины, заделке и разделке сталевыпускного отверстия с соблюдением норм времени
• Визуально определять состояние футеровки печи и места, подлежащие ремонту
• Очищать наварный слой подины от остатков металла и шлака
• Пользоваться специальными инструментами и механизмами при заправке и ремонтах футеровки печи
• Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов
• Проверять пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений
• Проверять исправность средств и применять средства индивидуальной защиты
• Пользоваться программным обеспечением для сталевара электропечи
• Оказывать первую помощь при травмах

Необходимые знания

• Конструкция, устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации электропечи, вспомогательного оборудования, приборов и механизмов
• Производственно-технические и технологические инструкции по выплавке стали и полупродукта в электропечи
• Основы технологического процесса выплавки стали в электропечи
• Устройство внутреннего пространства футеровки электропечи
• Назначение, состав и свойства используемых при заправке и ремонте футеровки заправочных и огнеупорных материалов
• Последовательность действий и нормативы времени при проведении горячего ремонта футеровки электропечи
• Карты технического обслуживания основных технологических механизмов электропечи
• Нормы времени на проведение технологических операций, огнеупорных работ, заправок, горячего ремонта печи
• Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов электропечи, средств индивидуальной защиты, средств коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи
• Способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования электропечи
• Правила выдувания остатков металла и шлака кислородом с наварного слоя подины
• Требования бирочной системы для сталевара электропечи
• Перечень заполняемой документации
• Программное обеспечение для сталевара электропечи
• Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для сталевара электропечи

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Трудовые действия

• Проверка наличия необходимых для выплавки материалов (в бункерах, закромах)
• Приемка шихтовых, легирующих, огнеупорных и заправочных материалов
• Подготовка кокса и электродного боя для ведения плавки в электропечи
• Подготовка раскислителей и легирующих материалов в необходимых количествах и соответствующего качества
• Дробление, взвешивание ферросплавов и флюсов и подача их к печи
• Ведение учетной документации

Необходимые умения

• По внешним признакам определять вид и качество заготавливаемых материалов, используемых при выплавке стали
• Определять исправность инструмента для ведения плавки в электропечи
• Проверять работоспособность весов для взвешивания шихтовых и легирующих материалов
• Пользоваться программным обеспечением для сталевара электропечи

Необходимые знания

• Конструкция, устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации электропечи, вспомогательного оборудования, приборов и механизмов
• Производственно-технические и технологические инструкции по выплавке стали в электропечи
• Основы технологического процесса выплавки стали в электропечи
• Свойства, состав и назначение ферросплавов, добавочных шлакообразующих материалов, раскислителей и легирующих материалов
• Требования, предъявляемые к качеству материалов, используемых при выплавке стали
• Система подачи шихтовых, легирующих материалов и раскислителей в электропечь
• Правила пользования весами для взвешивания шихтовых и легирующих материалов
• Правила обращения с ниппелями и графитированными электродами
• Программное обеспечение для сталевара электропечи
• Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для сталевара электропечи

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Трудовые действия

• Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, о параметрах технологического режима и неполадках в работе оборудования
• Проверка состояния ограждений и работоспособности блокировок, производственной сигнализации и средств связи
• Ознакомление со сменным заданием на выплавку стали
• Закрытие сталевыпускного отверстия
• Завалка металлической шихты в печь (заливка жидкого чугуна в печь)
• Загрузка ферросплавов в электропечь
• Присадка в электропечь добавочных и заправочных материалов
• Присадка в электропечь по ходу плавки и при выпуске стали в ковш раскислителей, легирующих и ферросплавов
• Скачивание шлака
• Продувка ванны кислородом
• Наращивание и установка электродов
• Замена шлаковой чаши и ее установка
• Отбор проб металла и шлака на химический анализ
• Выпуск плавки под руководством сталевара электропечи
• Проведение замера температуры металла
• Отбор проб металла на окисленность
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации для сталевара электропечи

Необходимые умения

• Производить локальную заправку печи
• Прожигать кислородом застывшие корки на ковше с чугуном (при необходимости)
• Устранять выбросы металла на водоохлаждаемые панели стен печи при заливке чугуна
• Определять границу шлака и металла при скачивании шлака
• Присаживать в ковш ферросплавы и легирующие материалы
• Выполнять работы, предусмотренные планом ликвидации аварий, при возникновении нештатных ситуаций
• Производить в соответствии с технологическим регламентом комплекс действий по отбору и направлению в лабораторию проб металла и шлака для химического анализа
• Контролировать температуру металла
• Выполнять вспомогательные операции при выпуске стали из электропечи
• Пользоваться программным обеспечением для сталевара электропечи
• Оказывать первую помощь при получении травмы

Необходимые знания

• Производственно-технические и технологические инструкции по выплавке стали в электропечи
• Конструкция, устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации электропечи, вспомогательного оборудования, газо- и водопроводов, приборов и механизмов
• Основы технологического процесса выплавки стали в электропечи
• Общая технологическая инструкция по выплавке стали в электропечи
• Физико-химические свойства, состав и назначение шлакообразующих, заправочных, огнеупорных, легирующих материалов, раскислителей
• Инструкция по эксплуатации подъемных сооружений
• Правила строповки грузов
• Регламент отбора проб металла и шлака
• Требования к температуре металла
• Порядок выпуска плавки из печи
• План ликвидации аварий на сталеплавильном участке
• Правила оказания первой помощи при травмах
• Программное обеспечение для сталевара электропечи
• Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов

Возможные наименования должностей, профессий

• Сталевар электропечи 5-го разряда
• Сталевар электропечи 6-го разряда
• Сталевар электропечи 7-го разряда
• Сталевар электропечи 8-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации
• или
• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

• Не менее одного года работы подручным сталевара

Особые условия допуска к работе

• Лица мужского пола не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Наличие допуска к работе с электроустановками напряжением до 1000 В (II группа по электробезопасности для электротехнологического персонала)

Другие характеристики

При ведении технологического процесса выплавки стали и сплавов в электропечах:

разных типов емкостью до 3 т – 5-й разряд;

емкостью от 3 т до 25 т – 6-й разряд;

емкостью 25 т и более – 7-й разряд;

емкостью 120 т и более с продолжительностью цикла плавки менее 60 мин – 8-й разряд

При выплавке специальных сплавов и высоколегированной стали в электропечах емкостью до 25 т тарификация устанавливается на один разряд выше

При переплавке лома в слитки тарификация устанавливается на один разряд ниже

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) информации от сдающего смену сталевара:
• Проверка:
• Набивка и наварка подины и откосов при пуске вновь отремонтированной печи
• Приемка печи после холодного ремонта
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации для сталевара электропечи

Необходимые умения

• Определять исправность механизмов управления оборудованием электропечи
• Выбирать способ действий при обнаружении неисправностей оборудования
• Уплотнять песочный затвор свода электропечи
• Визуально определять состояние футеровки печи
• Визуально и по показаниям приборов определять состояние системы водяного охлаждения, температуру нагрева воды в системах
• Применять методы эксплуатации печи после холодного ремонта
• Определять исправность запорно-регулировочной арматуры, состояние аварийной сигнализации
• Визуально определять количество заготовленных материалов по уровню заполненности бункеров
• Оценивать безопасность организации рабочего места
• Пользоваться программным обеспечением для сталевара электропечи

Необходимые знания

• Конструкция, устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации электропечи, вспомогательного оборудования, газо- и водопроводов, приборов и механизмов
• Технологический процесс выплавки различных марок стали в электропечи
• Производственно-технические и технологические инструкции по выплавке стали в электропечи
• Требования нормативно-технической документации к физико-химическим свойствам и составу используемых шихтовых, заправочных, легирующих материалов, раскислителей
• Устройство футеровки электропечи
• Порядок и методы заправки электропечи
• Перечень объектов контроля и характеристик технологического процесса при приемке смены и в процессе ведения плавки
• Технология подготовки огнеупорных заправочных смесей
• Правила оказания первой помощи при травмах
• Программное обеспечение для сталевара электропечи
• Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Трудовые действия

• Подача команды пультовщику на включение (выключение) дуговой печи
• Подача команды машинисту крана на завалку металлической шихты в печь (заливку чугуна)
• Руководство технологическими операциями завалки металлошихты, плавления и выпуска стали, контроль этих операций
• Мониторинг технологических периодов плавки, электрического режима плавки и подача команды пультовщику на переключение ступеней напряжения
• Регулирование технологического и теплового режима плавки согласно технологическим инструкциям
• Контроль химического анализа металла и шлака и температуры металла
• Корректировка химического состава стали и качества (густоты) шлака
• Контроль состояния и расхода графитированных электродов
• Перепуск и замена графитированных электродов
• Контроль соблюдения норм расхода электроэнергии
• Мониторинг состояния печи и ее оборудования, охлаждения арматуры печи и состояния контрольно-измерительных приборов
• Выполнение рекомендаций по соблюдению нормативов предельно допустимых концентраций загрязняющих веществ при ведении плавки
• Присадка в ковш ферросплавов и легирующих материалов
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации для сталевара электропечи

Необходимые умения

• Производить расчет корректировок химического состава расплава
• Пользоваться методами интенсификации плавки
• Визуально и по пробам определять состояние (основность и жидкотекучесть) шлака
• Пользоваться методами раскисления стали
• Производить замер температуры металла термопарой погружения
• Пользоваться методами дегазации стали
• Визуально различать металл от шлака при скачивании шлака и при выпуске стали из печи
• Пользоваться способами отбора проб металла и шлака
• Визуально и с помощью манипулятора определять температуру металла, процентное содержание углерода в расплаве и степень раскисленности металла и шлака
• Определять исправность запорно-регулировочной аппаратуры, состояние аварийной сигнализации электропечи
• Визуально определять состояние оборудования, устанавливать наличие внешних признаков повреждений, износа футеровки
• Пользоваться программным обеспечением для сталевара электропечи
• Оказывать первую помощь при травмах

Необходимые знания

• Конструкция, устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации электропечи, вспомогательного оборудования, газо- и водопроводов, приборов и механизмов
• Технологический процесс выплавки различных марок стали
• Производственно-технические и технологические инструкции по выплавке стали в электропечи
• Физико-химические свойства, состав и назначения шихтовых, заправочных, легирующих материалов, раскислителей, огнеупоров, газообразного кислорода и применяемого газа (природный газ, аргон, азот)
• Система подачи шихтовых, легирующих материалов и раскислителей
• Номинальные мощности печных трансформаторов и допустимые нагрузки
• Правила и порядок расчета количества и внесения легирующих материалов
• Правила отбора проб металла и шлака
• Перечень объектов контроля и характеристик технологического процесса при приемке смены и в процессе ведения плавки
• Перечень возможных отказов оборудования и способы устранения неисправностей
• Свойства и назначение используемых при выплавке газов (кислород, природный газ, аргон, азот)
• Способы и средства интенсификации плавки в электропечи
• Перечень возможных отклонений технологического процесса от заданных параметров и порядок корректирующих действий по устранению несоответствий
• Перечень возможных отказов оборудования и способов их устранения
• Основы электротехники
• План ликвидации возможных аварий на электропечи и в газовом хозяйстве цеха
• Правила оказания первой помощи при травмах
• Программное обеспечение для сталевара электропечи
• Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-