Сталевар электропечи

Карточка профессионального стандарта содержит реквизиты документа, обобщённые трудовые функции и требования к квалификации.

Код
27.020
Регистрационный номер
308
Приказ
№ 531н от 09.10.2024

Как использовать профессиональный стандарт

Профессиональный стандарт «Сталевар электропечи» описывает квалификационные требования для соответствующего вида деятельности. При работе с карточкой сопоставляйте название стандарта, код 27.020, трудовые функции, возможные должности и требуемый уровень квалификации.

Для кадровых решений учитывают действующую редакцию документа, дату и номер утверждающего приказа, требования законодательства и фактические обязанности работника. Файлы в доступных форматах позволяют сверить полную структуру стандарта и формулировки требований с официальным документом.

Общие сведения

Вид профессиональной деятельности

Выплавка стали в электропечах

Основная цель

Выплавка стали и сплавов электропечным способом

Классификаторы

КлассификаторКодНаименование
ОКЗ8121.Операторы металлоплавильных установок
ОКВЭД24.10.2Производство стали в слитках

Трудовые функции и требования

A Выполнение подготовительных и вспомогательных работ при выплавке стали в электропечи

Уровень квалификации: 3

Возможные должности и профессии

  • Подручный сталевара электропечи (третий) 2-го разряда
  • Подручный сталевара электропечи (третий) 3-го разряда
  • Подручный сталевара электропечи (третий) 4-го разряда
  • Подручный сталевара электропечи (второй) 3-го разряда
  • Подручный сталевара электропечи (второй) 4-го разряда
  • Подручный сталевара электропечи (второй) 5-го разряда
  • Подручный сталевара электропечи (второй) 6-го разряда
  • Подручный сталевара электропечи (первый) 4-го разряда
  • Подручный сталевара электропечи (первый) 5-го разряда
  • Подручный сталевара электропечи (первый) 6-го разряда
  • Подручный сталевара электропечи (первый) 7-го разряда

Требования к образованию

  • Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту работы

  • -

Особые условия допуска

  • Лица мужского пола не моложе 18 лет
  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Наличие допуска к работе с электроустановками напряжением до 1000 В (II группа по электробезопасности для электротехнологического персонала)

Другие характеристики

  • Подручный сталевара электропечи (третий) при обслуживании электропечей:
  • емкостью до 3 т – 2-й разряд;
  • емкостью от 3 т до 25 т – 3-й разряд;
  • емкостью 25 т и более – 4-й разряд
  • Подручный сталевара электропечи (второй) при обслуживании электропечей:
  • емкостью до 3 т – 3-й разряд;
  • емкостью от 3 т до 25 т – 4-й разряд;
  • емкостью 25 т и более – 5-й разряд
  • Подручный сталевара электропечи (первый) при ведении технологического процесса выплавки стали и сплавов в электропечах:
  • емкостью до 3 т – 4-й разряд;
  • емкостью от 3 т до 25 т – 5-й разряд;
  • емкостью 25 т и более – 6-й разряд;
  • емкостью 120 т и более с продолжительностью цикла плавки менее 60 мин – 7-й разряд
  • При выплавке специальных сплавов и высоколегированной стали в электропечах емкостью до 25 т тарификация устанавливается на один разряд выше
  • При переплавке лома в слитки тарификация устанавливается на один разряд ниже

A/01.3 Подготовка рабочего места и поддержание в исправном состоянии огнеупорной футеровки, механизмов электропечи и инструментов

Трудовые действия
  • Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, о параметрах технологического режима и неполадках в работе оборудования
  • Проверка состояния ограждений и работоспособности блокировок, производственной сигнализации и средств связи
  • Уборка мусора с рабочей площадки и под печью, очистка путей сталевоза и шлаковой тележки, скрапных весов
  • Очистка механизмов и кожуха электропечи от технологической пыли, шлака и настылей металла
  • Подготовка желоба и сталевыпускного отверстия
  • Подготовка рабочего пространства печи к плавке с соблюдением норм времени заправки и ремонта футеровки печи
  • Заправка и обслуживание торкрет-машины
  • Подготовка ниппелей для наращивания электродов
  • Подготовка инструментов и приспособлений для ведения технологического процесса плавки в электропечи
  • Выполнение вспомогательных операций при подготовке и проведении ремонта электропечи
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации для сталевара электропечи
Необходимые умения
  • Выполнять операции по заправке подины, заделке и разделке сталевыпускного отверстия с соблюдением норм времени
  • Визуально определять состояние футеровки печи и места, подлежащие ремонту
  • Очищать наварный слой подины от остатков металла и шлака
  • Пользоваться специальными инструментами и механизмами при заправке и ремонтах футеровки печи
  • Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов
  • Проверять пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений
  • Проверять исправность средств и применять средства индивидуальной защиты
  • Пользоваться программным обеспечением для сталевара электропечи
  • Оказывать первую помощь при травмах
Необходимые знания
  • Конструкция, устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации электропечи, вспомогательного оборудования, приборов и механизмов
  • Производственно-технические и технологические инструкции по выплавке стали и полупродукта в электропечи
  • Основы технологического процесса выплавки стали в электропечи
  • Устройство внутреннего пространства футеровки электропечи
  • Назначение, состав и свойства используемых при заправке и ремонте футеровки заправочных и огнеупорных материалов
  • Последовательность действий и нормативы времени при проведении горячего ремонта футеровки электропечи
  • Карты технического обслуживания основных технологических механизмов электропечи
  • Нормы времени на проведение технологических операций, огнеупорных работ, заправок, горячего ремонта печи
  • Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов электропечи, средств индивидуальной защиты, средств коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи
  • Способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования электропечи
  • Правила выдувания остатков металла и шлака кислородом с наварного слоя подины
  • Требования бирочной системы для сталевара электропечи
  • Перечень заполняемой документации
  • Программное обеспечение для сталевара электропечи
  • Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для сталевара электропечи
Другие характеристики
  • -

A/02.3 Подготовка шихтовых материалов для ведения плавки в электропечи

Трудовые действия
  • Проверка наличия необходимых для выплавки материалов (в бункерах, закромах)
  • Приемка шихтовых, легирующих, огнеупорных и заправочных материалов
  • Подготовка кокса и электродного боя для ведения плавки в электропечи
  • Подготовка раскислителей и легирующих материалов в необходимых количествах и соответствующего качества
  • Дробление, взвешивание ферросплавов и флюсов и подача их к печи
  • Ведение учетной документации
Необходимые умения
  • По внешним признакам определять вид и качество заготавливаемых материалов, используемых при выплавке стали
  • Определять исправность инструмента для ведения плавки в электропечи
  • Проверять работоспособность весов для взвешивания шихтовых и легирующих материалов
  • Пользоваться программным обеспечением для сталевара электропечи
Необходимые знания
  • Конструкция, устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации электропечи, вспомогательного оборудования, приборов и механизмов
  • Производственно-технические и технологические инструкции по выплавке стали в электропечи
  • Основы технологического процесса выплавки стали в электропечи
  • Свойства, состав и назначение ферросплавов, добавочных шлакообразующих материалов, раскислителей и легирующих материалов
  • Требования, предъявляемые к качеству материалов, используемых при выплавке стали
  • Система подачи шихтовых, легирующих материалов и раскислителей в электропечь
  • Правила пользования весами для взвешивания шихтовых и легирующих материалов
  • Правила обращения с ниппелями и графитированными электродами
  • Программное обеспечение для сталевара электропечи
  • Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для сталевара электропечи
Другие характеристики
  • -

A/03.3 Выполнение вспомогательных операций при выплавке и выпуске стали из электропечи

Трудовые действия
  • Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, о параметрах технологического режима и неполадках в работе оборудования
  • Проверка состояния ограждений и работоспособности блокировок, производственной сигнализации и средств связи
  • Ознакомление со сменным заданием на выплавку стали
  • Закрытие сталевыпускного отверстия
  • Завалка металлической шихты в печь (заливка жидкого чугуна в печь)
  • Загрузка ферросплавов в электропечь
  • Присадка в электропечь добавочных и заправочных материалов
  • Присадка в электропечь по ходу плавки и при выпуске стали в ковш раскислителей, легирующих и ферросплавов
  • Скачивание шлака
  • Продувка ванны кислородом
  • Наращивание и установка электродов
  • Замена шлаковой чаши и ее установка
  • Отбор проб металла и шлака на химический анализ
  • Выпуск плавки под руководством сталевара электропечи
  • Проведение замера температуры металла
  • Отбор проб металла на окисленность
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации для сталевара электропечи
Необходимые умения
  • Производить локальную заправку печи
  • Прожигать кислородом застывшие корки на ковше с чугуном (при необходимости)
  • Устранять выбросы металла на водоохлаждаемые панели стен печи при заливке чугуна
  • Определять границу шлака и металла при скачивании шлака
  • Присаживать в ковш ферросплавы и легирующие материалы
  • Выполнять работы, предусмотренные планом ликвидации аварий, при возникновении нештатных ситуаций
  • Производить в соответствии с технологическим регламентом комплекс действий по отбору и направлению в лабораторию проб металла и шлака для химического анализа
  • Контролировать температуру металла
  • Выполнять вспомогательные операции при выпуске стали из электропечи
  • Пользоваться программным обеспечением для сталевара электропечи
  • Оказывать первую помощь при получении травмы
Необходимые знания
  • Производственно-технические и технологические инструкции по выплавке стали в электропечи
  • Конструкция, устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации электропечи, вспомогательного оборудования, газо- и водопроводов, приборов и механизмов
  • Основы технологического процесса выплавки стали в электропечи
  • Общая технологическая инструкция по выплавке стали в электропечи
  • Физико-химические свойства, состав и назначение шлакообразующих, заправочных, огнеупорных, легирующих материалов, раскислителей
  • Инструкция по эксплуатации подъемных сооружений
  • Правила строповки грузов
  • Регламент отбора проб металла и шлака
  • Требования к температуре металла
  • Порядок выпуска плавки из печи
  • План ликвидации аварий на сталеплавильном участке
  • Правила оказания первой помощи при травмах
  • Программное обеспечение для сталевара электропечи
  • Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности
Другие характеристики
  • Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов

B Ведение технологического процесса выплавки стали в электропечи

Уровень квалификации: 4

Возможные должности и профессии

  • Сталевар электропечи 5-го разряда
  • Сталевар электропечи 6-го разряда
  • Сталевар электропечи 7-го разряда
  • Сталевар электропечи 8-го разряда

Требования к образованию

  • Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации
  • или
  • Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту работы

  • Не менее одного года работы подручным сталевара

Особые условия допуска

  • Лица мужского пола не моложе 18 лет
  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Наличие допуска к работе с электроустановками напряжением до 1000 В (II группа по электробезопасности для электротехнологического персонала)

Другие характеристики

  • При ведении технологического процесса выплавки стали и сплавов в электропечах:
  • разных типов емкостью до 3 т – 5-й разряд;
  • емкостью от 3 т до 25 т – 6-й разряд;
  • емкостью 25 т и более – 7-й разряд;
  • емкостью 120 т и более с продолжительностью цикла плавки менее 60 мин – 8-й разряд
  • При выплавке специальных сплавов и высоколегированной стали в электропечах емкостью до 25 т тарификация устанавливается на один разряд выше
  • При переплавке лома в слитки тарификация устанавливается на один разряд ниже

B/01.4 Проверка готовности электропечи к выплавке стали

Трудовые действия
  • Получение (передача) информации от сдающего смену сталевара:
  • Проверка:
  • Набивка и наварка подины и откосов при пуске вновь отремонтированной печи
  • Приемка печи после холодного ремонта
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации для сталевара электропечи
Необходимые умения
  • Определять исправность механизмов управления оборудованием электропечи
  • Выбирать способ действий при обнаружении неисправностей оборудования
  • Уплотнять песочный затвор свода электропечи
  • Визуально определять состояние футеровки печи
  • Визуально и по показаниям приборов определять состояние системы водяного охлаждения, температуру нагрева воды в системах
  • Применять методы эксплуатации печи после холодного ремонта
  • Определять исправность запорно-регулировочной арматуры, состояние аварийной сигнализации
  • Визуально определять количество заготовленных материалов по уровню заполненности бункеров
  • Оценивать безопасность организации рабочего места
  • Пользоваться программным обеспечением для сталевара электропечи
Необходимые знания
  • Конструкция, устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации электропечи, вспомогательного оборудования, газо- и водопроводов, приборов и механизмов
  • Технологический процесс выплавки различных марок стали в электропечи
  • Производственно-технические и технологические инструкции по выплавке стали в электропечи
  • Требования нормативно-технической документации к физико-химическим свойствам и составу используемых шихтовых, заправочных, легирующих материалов, раскислителей
  • Устройство футеровки электропечи
  • Порядок и методы заправки электропечи
  • Перечень объектов контроля и характеристик технологического процесса при приемке смены и в процессе ведения плавки
  • Технология подготовки огнеупорных заправочных смесей
  • Правила оказания первой помощи при травмах
  • Программное обеспечение для сталевара электропечи
  • Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности
Другие характеристики
  • -

B/02.4 Управление технологическим процессом выплавки стали в электропечи

Трудовые действия
  • Подача команды пультовщику на включение (выключение) дуговой печи
  • Подача команды машинисту крана на завалку металлической шихты в печь (заливку чугуна)
  • Руководство технологическими операциями завалки металлошихты, плавления и выпуска стали, контроль этих операций
  • Мониторинг технологических периодов плавки, электрического режима плавки и подача команды пультовщику на переключение ступеней напряжения
  • Регулирование технологического и теплового режима плавки согласно технологическим инструкциям
  • Контроль химического анализа металла и шлака и температуры металла
  • Корректировка химического состава стали и качества (густоты) шлака
  • Контроль состояния и расхода графитированных электродов
  • Перепуск и замена графитированных электродов
  • Контроль соблюдения норм расхода электроэнергии
  • Мониторинг состояния печи и ее оборудования, охлаждения арматуры печи и состояния контрольно-измерительных приборов
  • Выполнение рекомендаций по соблюдению нормативов предельно допустимых концентраций загрязняющих веществ при ведении плавки
  • Присадка в ковш ферросплавов и легирующих материалов
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации для сталевара электропечи
Необходимые умения
  • Производить расчет корректировок химического состава расплава
  • Пользоваться методами интенсификации плавки
  • Визуально и по пробам определять состояние (основность и жидкотекучесть) шлака
  • Пользоваться методами раскисления стали
  • Производить замер температуры металла термопарой погружения
  • Пользоваться методами дегазации стали
  • Визуально различать металл от шлака при скачивании шлака и при выпуске стали из печи
  • Пользоваться способами отбора проб металла и шлака
  • Визуально и с помощью манипулятора определять температуру металла, процентное содержание углерода в расплаве и степень раскисленности металла и шлака
  • Определять исправность запорно-регулировочной аппаратуры, состояние аварийной сигнализации электропечи
  • Визуально определять состояние оборудования, устанавливать наличие внешних признаков повреждений, износа футеровки
  • Пользоваться программным обеспечением для сталевара электропечи
  • Оказывать первую помощь при травмах
Необходимые знания
  • Конструкция, устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации электропечи, вспомогательного оборудования, газо- и водопроводов, приборов и механизмов
  • Технологический процесс выплавки различных марок стали
  • Производственно-технические и технологические инструкции по выплавке стали в электропечи
  • Физико-химические свойства, состав и назначения шихтовых, заправочных, легирующих материалов, раскислителей, огнеупоров, газообразного кислорода и применяемого газа (природный газ, аргон, азот)
  • Система подачи шихтовых, легирующих материалов и раскислителей
  • Номинальные мощности печных трансформаторов и допустимые нагрузки
  • Правила и порядок расчета количества и внесения легирующих материалов
  • Правила отбора проб металла и шлака
  • Перечень объектов контроля и характеристик технологического процесса при приемке смены и в процессе ведения плавки
  • Перечень возможных отказов оборудования и способы устранения неисправностей
  • Свойства и назначение используемых при выплавке газов (кислород, природный газ, аргон, азот)
  • Способы и средства интенсификации плавки в электропечи
  • Перечень возможных отклонений технологического процесса от заданных параметров и порядок корректирующих действий по устранению несоответствий
  • Перечень возможных отказов оборудования и способов их устранения
  • Основы электротехники
  • План ликвидации возможных аварий на электропечи и в газовом хозяйстве цеха
  • Правила оказания первой помощи при травмах
  • Программное обеспечение для сталевара электропечи
  • Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности
Другие характеристики
  • -

Организации-разработчики

Ответственная организация: ООО « Корпорация Чермет » , город Москва, Президент, Гугис Николай Николаевич

  • ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат», город Новокузнецк, Кемеровская область
  • ПАО «ГМК Норильский никель», город Дудинка, Красноярский край
  • ПАО «Новолипецкий металлургический комбинат», город Липецк
  • Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва