Сталевар конвертера

Карточка профессионального стандарта содержит реквизиты документа, обобщённые трудовые функции и требования к квалификации.

Код
27.017
Регистрационный номер
304
Приказ
№ 1023н от 11.12.2014

Как использовать профессиональный стандарт

Профессиональный стандарт «Сталевар конвертера» описывает квалификационные требования для соответствующего вида деятельности. При работе с карточкой сопоставляйте название стандарта, код 27.017, трудовые функции, возможные должности и требуемый уровень квалификации.

Для кадровых решений учитывают действующую редакцию документа, дату и номер утверждающего приказа, требования законодательства и фактические обязанности работника. Файлы в доступных форматах позволяют сверить полную структуру стандарта и формулировки требований с официальным документом.

Общие сведения

Вид профессиональной деятельности

Производство стали в конвертере

Основная цель

Получение жидкой стали требуемого химического состава кислородно-конвертерным способом

Классификаторы

КлассификаторКодНаименование
ОКЗ8121Операторы печей для плавки сырой руды, доменных печей, конвертеров и печей для рафинирования металла
ОКВЭД24.10.2Производство стали в слитках

Трудовые функции и требования

A Подготовка оборудования конвертера и шихтовых материалов к ведению плавки

Уровень квалификации: 2

Возможные должности и профессии

  • Подручный сталевара конвертера (первый) 6-го разряда
  • Подручный сталевара конвертера (первый) 7-го разряда
  • Подручный сталевара конвертера (второй) 5-го разряда
  • Подручный сталевара конвертера (второй) 6-го разряда

Требования к образованию

  • Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Особые условия допуска

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
  • Наличие удостоверений:
  • - стропальщика;
  • - газорезчика;
  • - на право работы с сосудами, работающими под давлением
  • Допуск к работе с электроустановками напряжением до 1000 В

A/01.2 Техническое обслуживание конвертера

Трудовые действия
  • Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Проверка состояния средств индивидуальной и коллективной защиты и проверка исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств связи
  • Проверка наличия и исправного состояния инструмента и специальных приспособлений для ведения плавки в конвертере
  • Осмотр состояния и очистка механизмов, корпуса конвертера, зоны ремонта фурм от технологической пыли, шлака и настылей металла
  • Осмотр состояния футеровки конвертера и сталевыпускного отверстия
  • Проведение вертикального факельного торкретирования футеровки конвертера
  • Проведение горячего ремонта сталевыпускного отверстия и футеровки конвертера (при необходимости)
  • Подготовка инструментов и приспособлений для отбора проб и измерения температуры металла
  • Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для устранения обнаруженных неисправностей
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации
Необходимые умения
  • Проверять исправность и пользоваться средствами индивидуальной защиты
  • Владеть способами проверки работоспособности блокировок, производственной сигнализации и средств связи
  • Владеть различными способами очистки конвертера
  • Пользоваться сканирующим прибором для определения толщины изношенной части футеровки конвертера
  • Подготавливать огнеупорные массы для ремонта сталевыпускного отверстия и футеровки конвертера
  • Пользоваться установкой для локального торкретирование футеровки конвертера
  • Владеть различными способами ухода за футеровкой конвертера
  • Определять исправность подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера по внешнему виду
  • Определять исправное состояние подвижных экранов и площадок у конвертера
  • Владеть условными знаками и радиосвязью для подачи команд машинисту крана
  • Пользоваться программным обеспечением сталеплавильного участка при ведении учетной документации
Необходимые знания
  • Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
  • Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
  • Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
  • Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности
  • Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере
  • Химический состав и технологические требования, предъявляемые к огнеупорам и огнеупорным массам
  • Технология подготовки огнеупорных заправочных смесей
  • Технологические инструкции по выполнению обжига и эксплуатации футеровки конвертеров, по изготовлению и эксплуатации фурм для факельного торкретирование
  • Назначение, состав и свойства используемых (при заправке и ремонте футеровки) заправочных и огнеупорных материалов
  • Последовательность действий и нормативы времени при проведении горячих ремонтов футеровки конвертера
  • Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи
  • Требования бирочной системы на сталеплавильном участке
  • Программное обеспечение сталеплавильного участка
  • Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности

A/02.2 Подготовка шихтовых материалов к плавке в конвертере

Трудовые действия
  • Проверка наличия в местах хранения технологических запасов шихтовых материалов, легирующих добавок
  • Приемка и взвешивание шихтовых и легирующих материалов
  • Проверка шихтовых механизмов на соответствие техническим требованиям по сопроводительным документам
  • Прокаливание ферросплавов
  • Ведение учетной документации
Необходимые умения
  • Проверять работоспособность весов для взвешивания шихтовых и легирующих материалов
  • Оформлять приемно-сдаточные документы при приемке материалов и акты несоответствия
  • Определять готовность ферросплавов при прокаливании
  • Владеть условными знаками и радиосвязью для подачи команд машинисту крана
  • Пользоваться программным обеспечением сталеплавильного участка при ведении учетных записей
Необходимые знания
  • Производственно-техническая технологическая инструкция по выплавке стали в конвертере
  • Свойства, состав и назначение шихтовых, легирующих материалов, раскислителей
  • Требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов, используемых при выплавке стали
  • Устройство и принципы работы печей прокаливания ферросплавов
  • Правила пользования весами для взвешивания шихтовых и легирующих материалов
  • Программное обеспечение сталеплавильного участка
  • Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности

B Ведение технологического процесса плавки стали в конвертере

Уровень квалификации: 4

Возможные должности и профессии

  • Сталевар конвертера 7-го разряда
  • Сталевар конвертера 8-го разряда

Требования к образованию

  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
  • Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации

Требования к опыту работы

  • Не менее одного года работы подручным сталевара конвертера 7-го разряда

Особые условия допуска

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
  • Наличие удостоверений:
  • - стропальщика;
  • - газорезчика;
  • - на право работы с сосудами, работающими под давлением
  • Допуск к работе с электроустановками напряжением до 1000в

B/01.4 Контроль готовности к плавке и мониторинг технического состояния конвертера

Трудовые действия
  • Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Проверка состояния оградительной техники и работоспособности производственной сигнализации, блокировок и средств связи на рабочем месте
  • Проверка состояния механизмов и корпуса конвертера, площадок для ремонта летки и отбора проб металла из конвертера, выявление и устранение неисправностей
  • Контроль состояния футеровки конвертера и сталевыпускного отверстия, выявление и устранение неисправностей
  • Контроль процессов сушки и разогрева футеровки конвертера до установленных графиком температур кладки
  • Проверка наличия и исправного состояния инструмента и специальных приспособлений для ведения плавки в конвертере
  • Проверка наличия в местах хранения необходимых технологических запасов шихтовых материалов, легирующих добавок
  • Проверка наличия необходимого запаса сухих сменных измерительных блоков и пробоотборников
  • Проверка готовности сталевоза, шлаковоза и железнодорожных путей под конвертером к выпуску плавки
  • Контроль прохождения горловины конвертера под кессоном котла-утилизатора
  • Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для устранения обнаруженных неисправностей
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации сталевара конвертера
Необходимые умения
  • Владеть методами проверки исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
  • Визуально определять неисправности и износ механизмов конвертера
  • Владеть методами контроля работоспособности привода наклона конвертера и тормозов
  • Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера
  • Пользоваться сканирующим прибором для определения толщины изношенной части футеровки конвертера
  • Пользоваться установкой для локального торкретирование футеровки конвертера
  • Владеть различными способами ухода за футеровкой конвертера
  • Документально оформлять качество футеровки после горячего ремонта конвертера
  • Проверять исправность и пользоваться средствами индивидуальной защиты
  • Пользоваться программным обеспечением сталеплавильного участка при ведении плавки и учетных записей
Необходимые знания
  • Производственно-технические инструкции по обслуживанию механизмов конвертера, сталевоза и шлаковоза, передвижных площадок для отбора проб металла, по замеру температуры стали
  • Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
  • Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
  • Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера
  • Порядок проверки работоспособности производственной сигнализации, блокировок и средств связи на рабочем месте
  • Устройство и схемы кладки огнеупоров в конвертере
  • Химический состав и технологические требования, предъявляемые к огнеупорам, заправочным механизмам и огнеупорным массам
  • Технология подготовки огнеупорных заправочных смесей
  • Влияние состава огнеупоров и технологических параметров плавки на стойкость футеровки конвертера
  • Технологические инструкции по выполнению обжига и эксплуатации футеровки конвертеров, по изготовлению и эксплуатации фурм для факельного торкретирования
  • Требования бирочной системы
  • Программное обеспечение сталеплавильного участка
  • Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для сталевара конвертера

B/02.4 Управление кислородно-конвертерным процессом плавки

Трудовые действия
  • Контроль подачи шихтовых материалов к конвертеру
  • Руководство завалкой лома и заливкой чугуна в конвертер
  • Контроль хода продувки плавки
  • Контроль и корректировка параметров процесса плавки
  • Подача команды на скачивание шлака
  • Руководство отбором проб металла и измерением температуры
  • Подача команды на корректировку (додувку) плавки по температуре и химическому составу
  • Определение готовности металла для его выпуска из конвертера
  • Руководство выпуском металла из конвертера в сталеразливочный ковш и присадкой ферросплавов и сыпучих материалов
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации
Необходимые умения
  • Определять визуально виды металлолома и его соответствие пиротехническим требованиям
  • Владеть условными знаками и радиосвязью для подачи команд машинисту крана
  • Владеть методами контроля:rn- угла наклона конвертера при завалке металлолома, заливки чугуна, выпуска металла и шлака из конвертера;rn- положения кислородной фурмы (после подварки днища)
  • Владеть методикой расчета необходимого количество ферросплавов и науглероживателя на плавку
  • Владеть методами замера и корректировки температуры металла в конвертере
  • Пользоваться приборами для измерения окисленности металла в конвертере
  • Владеть способами устранения возникающих нештатных ситуаций:rn- при покраснении корпуса конвертера; rn- при прогаре корпуса конвертера; rn- при течи металла из стальковша при выпуске; rn- при прогаре шлаковой чаши на стенде или на кране;rn- при расклинивании корпуса конвертера и кессона шлакометаллической настылью; rn- при хлопках в конвертере во время заливки чугуна
  • Владеть способами по предотвращению выбросов металла из стальковша во время выпуска плавки
  • Владеть способами отсечки шлака во время выпуска плавки
  • Вводить информацию о причинах нестабильности контролируемых характеристик и предпринятых корректирующих действиях
  • Реализовывать план ликвидации аварий в конвертерном цехе
  • Оказывать доврачебную помощь при травмах
  • Пользоваться программным обеспечением сталеплавильного участка при ведении плавки и учетных записей
Необходимые знания
  • Состав, назначения, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации механизмов конвертера
  • Технологические инструкции по выплавки различных марок стали в конвертере
  • Теоретические основы кислородно-конвертерной технологии производства стали
  • Физико-химические свойства, состав и назначение жидкого чугуна, шихтовых и заправочных материалов, раскислителей и легирующих, огнеупоров, газообразного кислорода и иных технических газов
  • Перечень возможных отклонений технологического процесса от заданных параметров и порядок корректирующих действий по устранению несоответствий
  • Устройство и принципы работы термопары
  • Технические требования, предъявляемые к тележке и экрану отбора проб для защиты от теплового излучения расплавленного металла и шлака
  • Правила работы с пневмопочтой
  • Порядок подачи ферросплавов и сыпучих материалов в сталеразливочный ковш
  • Технологические приемы экономии расходов сырья и материалов на плавку
  • План ликвидации аварий в конвертерном цехе
  • Средства и способы оказания доврачебной помощи при травмах
  • Программное обеспечение сталеплавильного участка
  • Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для сталевара конвертера

Организации-разработчики

Ответственная организация: ООР «Российский союз промышленников и предпринимателей», город Москва, Исполнительный вице-президент, Кузьмин Дмитрий Владимирович

  • ОАО «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат», город Нижний Тагил, Свердловская область
  • ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат», город Новокузнецк, Кемеровская область
  • ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», город Магнитогорск, Челябинская область
  • ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат», город Липецк
  • ОАО «Северсталь», город Череповец, Вологодская область
  • ОАО «Челябинский металлургический комбинат» город Челябинск
  • ООО «Консультационно-аналитический центр «ЦНОТОРГМЕТ», город Москва
  • ООО «Корпорация «Чермет», город Москва
  • ФГАОУ ВПО НИТУ «МИСиС», город Москва