Специалист по техническому перевооружению, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства

Возможные наименования должностей, профессий

• Инженер по техническому перевооружению, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства II категории
• Инженер II категории
• Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов II категории
• Инженер по подготовке производства II категории
• Инженер-технолог II категории

Требования к образованию и обучению

• Высшее образование - магистратура или специалитет и
• дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области проектирования технологических комплексов

Требования к опыту практической работы

• Не менее трех лет работы на инженерных должностях в кузнечно-штамповочном производстве

Особые условия допуска к работе

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Составление, систематизация, актуализация перечней основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства
• Составление, систематизация, актуализация паспортных данных основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства
• Составление, систематизация, актуализация паспортных данных имеющегося кузнечно-штамповочного оборудования
• Анализ конструкторской документации кузнечно-штамповочного оборудования и оснастки
• Анализ загрузки кузнечно-штамповочного оборудования
• Анализ технологических возможностей кузнечно-штамповочного оборудования
• Анализ технического состояния системы централизованной смазки кузнечно-штамповочного оборудования
• Анализ состояния электронных систем кузнечно-штамповочного оборудования
• Анализ состояния гидравлических систем кузнечно-штамповочного оборудования
• Анализ наличия и эффективности защитных средств кузнечно-штамповочного оборудования
• Анализ наличия и состояния системы числового программного управления кузнечно-штамповочного оборудования
• Анализ состояния станины и направляющих кузнечно-штамповочного оборудования
• Анализ наличия и состояния оборудования для нагрева заготовок перед обработкой давлением
• Анализ состояния плит, пуансонов, матриц, втулок, колонок, направляющих, хвостовиков - деталей и узлов оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования
• Анализ возможности и перспектив модернизации кузнечно-штамповочного оборудования
• Анализ возможности автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования
• Определение суммарных потребностей кузнечно-штамповочного оборудования в энергоносителях

Необходимые умения

• Собирать и анализировать техническую информацию по основному и вспомогательному оборудованию для обоснованного принятия решений по дальнейшему использованию в кузнечно-штамповочном производстве
• Использовать системы автоматизированного проектирования для анализа конструкторской документации оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства
• Работать с трехмерными моделями оборудования и оснастки в конструкторских системах автоматизированного проектирования тяжелого класса: загрузка моделей, построение сечений, выполнение дополнительных построений, выноска размеров, просмотр технических требований
• Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения технологических возможностей средств технологического оснащения кузнечно-штамповочного производства
• Рассчитывать коэффициенты изношенности, модернизации и обновления кузнечно-штамповочного оборудования
• Рассчитывать коэффициенты использования и загрузки кузнечно-штамповочного оборудования
• Составлять характеристику технического состояния оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства
• Определять состояние системы централизованной смазки кузнечно-штамповочного оборудования
• Определять состояние электронных систем кузнечно-штамповочного оборудования
• Определять состояние гидравлических систем кузнечно-штамповочного оборудования
• Определять наличие, состояние и эффективность защитных средств (специальных ограждений (боковых и лицевых) в рабочей зоне, защитных экранов на рабочем месте, современной защиты фотоэлементов) кузнечно-штамповочного оборудования
• Определять наличие, тип и параметры системы числового программного управления кузнечно-штамповочного оборудования
• Определять состояние станины и направляющих кузнечно-штамповочного оборудования
• Определять наличие и состояние оборудования для нагрева заготовок перед обработкой давлением
• Определять наличие и фиксировать основные конструктивные параметры оснастки для обработки заготовок давлением
• Определять уровень автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования
• Вычислять технико-экономические показатели кузнечно-штамповочного производства
• Подготавливать обзоры, отзывы, заключения
• Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о состоянии оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства
• Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации о состоянии оборудования кузнечно-штамповочного производства
• Выполнять поиск данных о состоянии оборудования кузнечно-штамповочного производства в электронных справочных системах и библиотеках
• Искать в электронном архиве техническую информацию по оборудованию и оснастке кузнечно-штамповочного производства
• Искать в электронном архиве конструкторские документы по оборудованию кузнечно-штамповочного производства
• Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства
• Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства
• Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания деловой и технической документации

Необходимые знания

• Принцип действия и технико-экономические характеристики оборудования кузнечно-штамповочных производств
• Конструкторские системы автоматизированного проектирования: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы автоматизированной технологической подготовки производства: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
• Правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
• Правила эксплуатации технологической оснастки кузнечно-штамповочного производства
• Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности прессов
• Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности молотов
• Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности ротационных машин
• Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности импульсных машин
• Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности машин для резки металла
• Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования
• Методика обследования технического и технологического уровня оснащения рабочих мест
• Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы кузнечно-штамповочного оборудования
• Основы автоматизации кузнечно-штамповочного производства
• Типы и основные характеристики машиностроительного производства
• Критерии оценки оборудования технологических комплексов кузнечно-штамповочных производств
• Основные методы патентного поиска
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них
• Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Система нормативно-технической документации в машиностроении

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Анализ производственной программы кузнечно-штамповочного производства
• Анализ соблюдения технологической дисциплины при реализации технологических процессов обработки давлением
• Анализ качества продукции кузнечно-штамповочного производства
• Выявление причин дефектов при обработке заготовок давлением
• Определение вида, числа и последовательности кузнечно-штамповочных операций для отдельных технологических процессов обработки давлением
• Определение температурного режима нагрева (подогрева) заготовок и охлаждения поковок для отдельных технологических операций обработки давлением
• Определение количества штамповочных ручьев и переходов для отдельных технологических операций обработки давлением
• Определение потерь металла на облое для отдельных технологических операций обработки давлением, а также суммарных потерь металла для кузнечно-штамповочного производства в целом
• Определение потерь металла при раскрое листовых заготовок для отдельных технологических операций обработки давлением, а также суммарных потерь металла для кузнечно-штамповочного производства в целом
• Сбор данных о режимах работы кузнечно-штамповочного оборудования
• Сбор данных о трудоемкости обработки давлением
• Систематизация, актуализация данных, параметров, режимов технологических процессов обработки давлением
• Анализ структуры и содержания технологических процессов обработки давлением
• Анализ плана расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства
• Анализ компоновочных планов цехов кузнечно-штамповочного производства
• Анализ грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями кузнечно-штамповочного производства
• Анализ использования производственной площади основных и вспомогательных подразделений кузнечно-штамповочного производства
• Определение рабочих мест, ограничивающих производственную мощность кузнечно-штамповочного производства

Необходимые умения

• Определять действительную производственную мощность кузнечно-штамповочного производства
• Выбирать, систематизировать, анализировать основные параметры технологических процессов кузнечно-штамповочного производства
• Определять соответствие режимов обработки заготовок давлением современным тенденциям в машиностроении
• Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения, анализа и изменения основных параметров и структуры технологических процессов кузнечно-штамповочного производства
• Определять температурные интервалы ковки и штамповки
• Определять скорость и продолжительность нагрева заготовок при обработке давлением
• Определять количество штамповочных ручьев и переходов
• Определять потери металла на отдельных операциях, а также суммарные потери металла для кузнечно-штамповочного производства в целом
• Выявлять технические и технологические проблемы на рабочих местах
• Рассчитывать трудоемкость обработки давлением
• Определять уровень автоматизации технологических процессов кузнечно-штамповочного производства
• Определять эффективность применяемой технологической оснастки для реализации технологических процессов обработки давлением
• Рассматривать план расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства на предмет соответствия технологическим нормам размещения оборудования
• Анализировать план расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства с использованием систем автоматизированного проектирования
• Производить качественный анализ компоновочных планов цехов кузнечно-штамповочного производства
• Производить количественный и качественный анализ грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями кузнечно-штамповочного производства
• Выполнять расчет использования производственной площади основных и вспомогательных структурных подразделений кузнечно-штамповочного производства
• Определять вид и параметры дефектов поковок и изделий кузнечно-штамповочного производства
• Устанавливать причину возникновения дефектов при обработке заготовок давлением
• Создавать электронные таблицы, выполнять обработку данных о технологических процессах изготовления поковок и изделий
• Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации из технологических процессов изготовления поковок и изделий
• Выполнять поиск данных по технологическим процессам изготовления поковок и изделий в электронных справочных системах и библиотеках
• Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства
• Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства
• Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания деловой и технической документации
• Подготавливать обзоры, отзывы, заключения

Необходимые знания

• Основы технологической подготовки производства
• Основы технологического процесса ковки
• Основы технологического процесса прессования
• Основы технологического процесса объемной штамповки
• Основы технологического процесса листовой штамповки
• Основы технологического процесса резки
• Принципы выбора температурных интервалов для ковки и штамповки
• Методики определения потерь металла при обработке давлением
• Структура операций технологического процесса обработки давлением
• Типы и основные характеристики машиностроительного производства
• Параметры и режимы технологических процессов обработки давлением
• Системы автоматизированной технологической подготовки производства: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
• Методика расчета производственной программы кузнечно-штамповочного производства
• Понятие трудоемкости
• Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления поковок и изделий обработкой давлением
• Правила размещения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства
• Методика расчета производственной площади
• Методики расчета грузопотоков между производственными подразделениями
• Понятие проектной и действительной мощности производства
• Методы комплексной автоматизации производства
• Система нормативно-технической документации в машиностроении
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них
• Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Требования, предъявляемые к рациональной организации труда

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Сбор, систематизация, актуализация данных по производственным зданиям и сооружениям кузнечно-штамповочного производства
• Анализ конструкторской документации зданий и сооружений кузнечно-штамповочного производства
• Подготовка задания на техническое обследование и обмеры имеющихся капитальных и некапитальных объектов кузнечно-штамповочного производства
• Подготовка задания на техническое обследование состояния инженерных коммуникаций и сооружений кузнечно-штамповочного производства
• Анализ результатов обследований зданий, сооружений, инженерных коммуникаций кузнечно-штамповочного производства
• Анализ размещения зданий и сооружений кузнечно-штамповочного производства

Необходимые умения

• Определять основные объемно-планировочные решения производственных зданий кузнечно-штамповочного производства
• Определять тип основных строительных конструкций зданий и сооружений кузнечно-штамповочного производства
• Использовать системы автоматизированного проектирования для анализа конструкторской документации зданий, сооружений кузнечно-штамповочного производства
• Работать с информационными моделями зданий и сооружений кузнечно-штамповочного производства: загрузка моделей, построение сечений, определение размеров и параметров объектов, просмотр технической информации
• Составлять ведомости капитальных и некапитальных объектов кузнечно-штамповочного производства с указанием основных строительных параметров
• Измерять динамические нагрузки, создаваемые кузнечно-штамповочным оборудованием
• Составлять ведомости инженерных сооружений и коммуникаций кузнечно-штамповочного производства с указанием основных параметров
• Определять коэффициенты застройки и использования территории кузнечно-штамповочного производства
• Определять возможность расширения кузнечно-штамповочного производства при реконструкции
• Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о состоянии зданий, сооружений, инженерных коммуникаций и территории кузнечно-штамповочного производства
• Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации о состоянии зданий, сооружений, инженерных коммуникаций и территории кузнечно-штамповочного производства
• Выполнять поиск данных о состоянии зданий, сооружений, инженерных коммуникаций и территории кузнечно-штамповочного производства в электронных справочных системах и библиотеках
• Искать в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства техническую информацию по зданиям, сооружениям и инженерным коммуникациям
• Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства
• Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства
• Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания деловой и технической документации
• Вычислять технико-экономические показатели кузнечно-штамповочного производства
• Подготавливать отчеты

Необходимые знания

• Основные типы производственных зданий
• Основные виды и параметры инженерных коммуникаций производственных объектов
• Методы обследования строительных конструкций производственных зданий
• Методы измерения динамических нагрузок от кузнечно-штамповочного оборудования
• Методы обследования инженерных сооружений и коммуникаций
• Основы строительного проектирования
• Система нормативно-технической документации в строительстве
• Системы информационного моделирования зданий: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них
• Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Требования охраны труда при производстве обмеров и обследований строительных конструкций

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Сбор, систематизация, актуализация данных по количеству и профессиональному составу основных и вспомогательных рабочих, инженерно-технических и административно-управленческих работников кузнечно-штамповочного производства
• Анализ организационной структуры кузнечно-штамповочного производства
• Анализ квалификационного состава работающих кузнечно-штамповочного производства
• Анализ режима работы кузнечно-штамповочного производства
• Анализ уровня производительности труда кузнечно-штамповочного производства
• Анализ безопасности труда на производстве и уровня травматизма
• Анализ источников поступления рабочей силы
• Анализ кадрового резерва кузнечно-штамповочного производства

Необходимые умения

• Формировать актуальную ведомость работающих на кузнечно-штамповочном производстве с указанием профессий и квалификаций
• Формировать организационную структуру кузнечно-штамповочного производства
• Вычислять технико-экономические показатели кузнечно-штамповочного производства
• Анализировать нормативно-технические документы по безопасности труда на кузнечно-штамповочном производстве
• Анализировать статистику несчастных случаев на кузнечно-штамповочном производстве
• Вычислять значения показателей производительности труда кузнечно-штамповочного производства
• Формировать ведомость фактического времени, затрачиваемого на выполнение производственной программы кузнечно-штамповочного производства
• Формировать ведомость источников поступления рабочей силы на кузнечно-штамповочное производство
• Формировать ведомость кадрового резерва кузнечно-штамповочного производства
• Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о персонале кузнечно-штамповочного производства
• Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации о персонале кузнечно-штамповочного производства
• Выполнять поиск данных о персонале кузнечно-штамповочного производства в электронных справочных системах и библиотеках
• Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства
• Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства
• Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания деловой и технической документации
• Подготавливать обзоры, отзывы, заключения

Необходимые знания

• Принципы производственного менеджмента
• Основы анализа хозяйственной деятельности организации
• Критерии оценки эффективности работы персонала машиностроительного производства
• Основы безопасности труда на кузнечно-штамповочном производстве
• Принципы выбора организационной структуры кузнечно-штамповочного участка
• Методы и средства контроля производительности труда в промышленных организациях
• Стандарты, нормативно-технические документы по управлению производственной организацией
• Критерии эффективности кадровой политики
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них
• Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
• Порядок работы с электронным архивом технической документации

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Инженер по техническому перевооружению, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства I категории
• Инженер I категории
• Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов I категории
• Инженер по подготовке производства I категории
• Инженер-технолог I категории

Требования к образованию и обучению

• Высшее образование - магистратура или специалитет и
• дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области проектирования технологических комплексов

Требования к опыту практической работы

• Не менее трех лет инженером II категории в кузнечно-штамповочном производстве

Особые условия допуска к работе

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества оборудования кузнечно-штамповочного производства
• Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества оснастки кузнечно-штамповочного производства
• Формирование перечня оборудования кузнечно-штамповочного производства, подлежащего замене, модернизации, утилизации, приобретению
• Определение параметров и характеристик оборудования кузнечно-штамповочного производства, подлежащего приобретению и модернизации
• Проведение сравнительного анализа вариантов компоновки и параметров оборудования кузнечно-штамповочного производства
• Подготовка задания и конкурсной документации для приобретения кузнечно-штамповочного оборудования
• Подготовка исходных требований на разработку, модернизацию нестандартного оборудования кузнечно-штамповочного производства
• Разработка заданий на конструирование штампов для кузнечно-штамповочного оборудования
• Формирование планов модернизации, замены, списания оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства
• Подготовка предложений по замене или модернизации системы централизованной смазки кузнечно-штамповочного оборудования
• Подготовка предложений по замене или модернизации электронных систем кузнечно-штамповочного оборудования
• Подготовка предложений по замене или модернизации гидравлических систем кузнечно-штамповочного оборудования
• Подготовка предложений по установке, замене или модернизации защитных средств кузнечно-штамповочного оборудования
• Подготовка предложений по установке, замене или модернизации систем числового программного управления кузнечно-штамповочного оборудования
• Подготовка предложений по дальнейшему использованию станины кузнечно-штамповочного оборудования
• Подготовка предложений по замене или модернизации оборудования для нагрева заготовок перед обработкой давлением
• Подготовка предложений по дальнейшему использованию оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования
• Формирование политики по унификации оборудования, узлов, механизмов, приспособлений, информационных систем технологических комплексов
• Подготовка технической документации на ремонт и модернизацию кузнечно-штамповочного оборудования
• Подготовка отчета по инжинирингу кузнечно-штамповочного производства в области модернизации кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые умения

• Принимать решение о модернизации, замене, исключении, переоснащении средств технологического оснащения кузнечно-штамповочного производства
• Устанавливать вид, тип, характеристики необходимого основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства в соответствии с реализуемым производственным процессом
• Использовать системы автоматизированного проектирования для анализа конструкторской документации оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства
• Создавать чертежи кузнечно-штамповочного оборудования и оснастки с использованием систем автоматизированного проектирования
• Работать с трехмерными моделями оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства в системах автоматизированного проектирования тяжелого класса: загрузка моделей, построение сечений, выполнение дополнительных построений, выноска размеров, просмотр технических требований
• Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения технологических возможностей средств технологического оснащения кузнечно-штамповочного производства
• Использовать системы планирования ресурсов организации для ведения конструкторских и технологических документов кузнечно-штамповочного производства
• Использовать системы планирования ресурсов организации для планирования производственных мощностей кузнечно-штамповочного производства
• Разрабатывать задания и исходные требования на изготовление нестандартного оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства
• Формировать решения по установке, замене или модернизации узлов, механизмов и агрегатов кузнечно-штамповочного оборудования
• Подбирать кузнечно-штамповочное оборудование для реализации технологического процесса обработки давлением
• Выбирать оптимальную компоновку и параметры кузнечно-штамповочного оборудования на основе технико-экономического анализа
• Заполнять техническую часть конкурсной документации на приобретение оборудования кузнечно-штамповочного производства
• Вносить исходные требования для разработки нестандартного оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства
• Определять потребность оборудования кузнечно-штамповочного производства в энергоносителях и технических средах
• Оформлять ведомости или спецификации оборудования кузнечно-штамповочного производства
• Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
• Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных, связанных с оборудованием кузнечно-штамповочного производства
• Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации по оборудованию кузнечно-штамповочного производства
• Выполнять поиск данных по оборудованию кузнечно-штамповочного производства в электронных справочных системах и библиотеках
• Искать в электронном архиве техническую информацию по оборудованию кузнечно-штамповочного производства
• Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства
• Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства
• Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания деловой и технической документации

Необходимые знания

• Технико-экономические характеристики оборудования кузнечно-штамповочных производств
• Принципы выбора основного, вспомогательного оборудования и технологической оснастки для выполнения технологических операций обработки давлением
• Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности прессов
• Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности молотов
• Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности ротационных машин
• Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности импульсных машин
• Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности машин для резки металла
• Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования
• Конструкторские системы автоматизированного проектирования: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы автоматизированной технологической подготовки производства: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы планирования ресурсов организации для управления проектами: классы, наименования, функции, структура, возможности и порядок работы в них
• Российский и зарубежный опыт создания технологических комплексов кузнечно-штамповочных производств
• Правила оформления исходных требований на изготовление нестандартного оборудования
• Типы и основные характеристики машиностроительного производства
• Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы
• Принципы выбора технологического оборудования для выполнения технологических операций
• Принципы выбора вспомогательного оборудования и технологической оснастки
• Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств
• Методы расчета количества основных видов вспомогательного оборудования
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них
• Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
• Порядок работы с электронным архивом технической документации

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Инжиниринг технологических процессов обработки давлением
• Расчет экономической эффективности проектируемых технологических процессов обработки давлением
• Оптимизация режимов обработки давлением
• Подбор оснастки для операций обработки давлением
• Разработка конструкции оснастки для операций обработки давлением
• Расчет трудоемкости технологических процессов обработки давлением
• Изменение и заполнение маршрутных и операционных карт технологических процессов обработки давлением
• Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации дефектов при обработке заготовок давлением
• Формирование политики в области качества кузнечно-штамповочного производства
• Определение вида, числа и последовательности кузнечно-штамповочных операций, а также выбор или конструирование оснастки
• Выбор температурного режима нагрева (подогрева) заготовок и охлаждения поковок
• Разработка мероприятий по снижению потерь металла на облое для отдельных технологических операций обработки давлением, а также для кузнечно-штамповочного производства в целом
• Разработка мероприятий по снижению потерь металла при раскрое листовых заготовок для отдельных технологических операций обработки давлением, а также для кузнечно-штамповочного производства в целом
• Выбор количества штамповочных ручьев и переходов для отдельных технологических операций обработки давлением
• Расчет сил деформирования на операциях обработки давлением и выбор оборудования
• Подготовка предложений по использованию робототехники в кузнечно-штамповочном производстве
• Определение состава основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства
• Разработка плана расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства
• Разработка компоновочных планов цехов кузнечно-штамповочного производства
• Детализация компоновочных планов цехов кузнечно-штамповочного производства
• Расчет грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями кузнечно-штамповочного производства
• Выявление и инжиниринг качественных связей между основными и вспомогательными подразделениями кузнечно-штамповочного производства
• Разработка комплексного плана расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства на основе компоновочного плана
• Определение производственной площади основных и вспомогательных структурных подразделений кузнечно-штамповочного производства
• Подготовка отчета по инжинирингу кузнечно-штамповочного производства в области модернизации технологических процессов

Необходимые умения

• Определять оптимальные режимы обработки давлением
• Определять эффективный годовой фонд времени работы оборудования подразделений кузнечно-штамповочного производства
• Вносить изменения в технологические процессы кузнечно-штамповочного производства
• Определять температурные интервалы ковки и штамповки
• Определять скорость и продолжительность нагрева заготовок при обработке давлением
• Определять количество штамповочных ручьев и переходов
• Определять потери металла на отдельных операциях, а также суммарные потери металла для кузнечно-штамповочного производства в целом
• Разрабатывать и изменять технологическую схему кузнечно-штамповочного производства
• Определять совместимость технологических процессов кузнечно-штамповочного производства
• Определять суммарную трудоемкость обработки заготовок кузнечно-штамповочного производства
• Рассчитывать количество необходимого оборудования для модернизации и технического перевооружения кузнечно-штамповочного производства
• Определять коэффициенты загрузки и использования оборудования кузнечно-штамповочного производства
• Анализировать полученные коэффициенты загрузки кузнечно-штамповочного оборудования и принимать решения о необходимом его количестве
• Использовать системы сбора, обработки, отображения и архивирования информации для управления оборудованием и технологическими процессами кузнечно-штамповочного производства
• Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для поиска и редактирования типовых технологических процессов и технологических процессов-аналогов обработки металлов давлением
• Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для разработки маршрутных и операционных технологических процессов обработки металлов давлением
• Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения технологических возможностей средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах обработки металлов давлением
• Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для нормирования технологических операций обработки металлов давлением
• Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для выбора технологических режимов технологических операций обработки металлов давлением
• Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для расчета норм расхода материалов и энергии в технологических операциях обработки металлов давлением
• Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для оформления технологической документации на технологические процессы обработки металлов давлением
• Использовать системы управления данными об изделии для поиска, получения и редактирования информации об изделиях кузнечно-штамповочного производства
• Использовать системы планирования ресурсов организации для ведения конструкторских и технологических документов кузнечно-штамповочного производства
• Использовать системы планирования ресурсов организации для формирования производственного плана кузнечно-штамповочного производства
• Использовать системы планирования ресурсов организации для управления проектами внедрения новых изделий и технологических процессов, технического перевооружения, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства
• Определять основные грузопотоки между подразделениями кузнечно-штамповочного производства
• Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием, рабочими местами и подразделениями кузнечно-штамповочного производства
• Выявлять основные грузопотоки между технологическим оборудованием кузнечно-штамповочного производства
• Разрабатывать варианты компоновочных планов кузнечно-штамповочного производства и определять оптимальный по критерию минимальной мощности грузопотоков с учетом всех ограничений
• Разрабатывать варианты размещения и план расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства на основе разработанного компоновочного плана
• Редактировать план расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства с использованием систем автоматизированного проектирования
• Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
• Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных из технологических процессов обработки металлов давлением
• Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации из технологических процессов обработки металлов давлением
• Выполнять поиск данных для технологических процессов обработки металлов давлением в электронных справочных системах и библиотеках
• Искать в электронном архиве техническую информацию по оборудованию для обработки металлов давлением
• Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства
• Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства
• Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания деловой и технической документации
• Готовить отчеты по инжинирингу кузнечно-штамповочного производства в области модернизации технологических процессов

Необходимые знания

• Методы расчета грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса и структурными единицами подразделения
• Принципы организации грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса
• Основы технологического процесса ковки
• Основы технологического процесса прессования
• Основы технологического процесса объемной штамповки
• Основы технологического процесса листовой штамповки
• Основы технологического процесса резки
• Принципы выбора температурных интервалов для ковки и штамповки
• Методики определения потерь металла при обработке давлением
• Структура операций технологического процесса обработки давлением
• Критерии оптимизации грузопотоков между структурными единицами подразделения
• Принципы размещения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства
• Принципы формирования планов расположения оборудования кузнечно-штамповочного производства
• Основные положения о разработке технологической схемы кузнечно-штамповочного производства
• Основы теории принятия решений
• Типы и основные характеристики машиностроительного производства
• Принципы определения типа производства
• Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы кузнечно-штамповочного оборудования
• Режимы работы производственных подразделений
• Виды производственных программ
• Понятие проектной и действительной мощности производственного подразделения
• Методика проектирования технологических процессов
• Методика проектирования технологических операций
• Методы определения суммарной трудоемкости технологического комплекса
• Структура заводской трудоемкости
• Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств
• Системы сбора, обработки, отображения и архивирования информации: классы, наименования, концепции, компоненты, возможности и порядок работы в них
• Системы автоматизированной технологической подготовки производства: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы управления данными об изделии: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы планирования ресурсов организации для управления проектами: классы, наименования, функции, структура, возможности и порядок работы в них
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них
• Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Нормативно-техническая документация по оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Формирование основных строительных решений при техническом перевооружении, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства
• Выбор основных строительных параметров производственных зданий кузнечно-штамповочного производства
• Выбор объемно-планировочных решений производственных зданий кузнечно-штамповочного производства
• Подготовка инжиниринговых решений по размещению технологических процессов обработки давлением при техническом перевооружении, реконструкции и модернизации
• Подготовка задания на проектирование и строительство фундаментов для оборудования кузнечно-штамповочного производства при техническом перевооружении и реконструкции
• Подготовка заданий на проектирование сетей и сооружений инженерного обеспечения оборудования для обработки металлов давлением
• Определение количества и последовательности этапов технического перевооружения, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства
• Подготовка задания на комплексную реконструкцию или расширение кузнечно-штамповочного производства
• Определение предварительной стоимости проектных и строительно-монтажных работ при техническом перевооружении, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства
• Расчет производственной площади кузнечно-штамповочного производства, необходимой для модернизации, технического перевооружения, реконструкции
• Контроль хода разработки и качества проектных решений при модернизации, техническом перевооружении или реконструкции кузнечно-штамповочного производства
• Инжиниринговое сопровождение согласования и экспертизы проектных решений при модернизации, техническом перевооружении или реконструкции кузнечно-штамповочного производства
• Оценка возможности инженерного обеспечения вновь устанавливаемого оборудования кузнечно-штамповочного производства
• Определение этапов и направлений расширения кузнечно-штамповочного производства
• Подготовка предложений по зонированию территории кузнечно-штамповочного производства
• Подготовка предложений по снижению влияния кузнечно-штамповочного оборудования на строительные конструкции зданий и сооружений кузнечно-штамповочного производства
• Подготовка предложений по оптимизации генерального плана кузнечно-штамповочного производства
• Подготовка предложений, обоснований и документов для демонтажа объектов и инженерных коммуникаций для последующего размещения зданий и сооружений кузнечно-штамповочного производства
• Подготовка заявок на получение технических условий на инженерное обеспечение кузнечно-штамповочного производства
• Подготовка отчета по инжинирингу кузнечно-штамповочного производства в области реконструкции зданий, сооружений и инженерных коммуникаций кузнечно-штамповочного производства

Необходимые умения

• Составлять задания на проектирование и строительство фундаментов для основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства
• Составлять задания на проектирование коммуникаций и сооружений инженерного обеспечения кузнечно-штамповочного оборудования
• Составлять задания на комплексную реконструкцию или расширение кузнечно-штамповочного производства
• Проверять соответствие разрабатываемых проектов и технической документации технического перевооружения, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства нормативно-техническим документам
• Выполнять технико-экономический анализ целесообразности изменения строительных решений при техническом перевооружении, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства
• Разрабатывать мероприятия по снижению влияния кузнечно-штамповочного оборудования на строительные конструкции зданий и сооружений кузнечно-штамповочного производства
• Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры зданий кузнечно-штамповочного производства
• Определять категорию помещения производственного участка/линии по взрывопожароопасности
• Разрабатывать рекомендации для разработки генерального плана кузнечно-штамповочного производства
• Составлять заявки на получение технических условий на инженерное обеспечение кузнечно-штамповочного производства
• Определять необходимую площадь административных и бытовых помещений кузнечно-штамповочного производства
• Работать с информационными моделями зданий и сооружений кузнечно-штамповочного производства: загрузка моделей, построение сечений, определение размеров и параметров объектов, просмотр технической информации
• Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
• Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о состоянии зданий, сооружений, инженерных коммуникаций и территории кузнечно-штамповочного производства
• Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации о состоянии зданий, сооружений, инженерных коммуникаций и территории кузнечно-штамповочного производства
• Выполнять поиск данных о состоянии зданий, сооружений, инженерных коммуникаций и территории кузнечно-штамповочного производства в электронных справочных системах и библиотеках
• Искать в электронном архиве техническую информацию по оборудованию для обработки металлов давлением
• Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства
• Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства
• Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы
• Готовить отчеты по инжинирингу кузнечно-штамповочного производства в области реконструкции зданий, сооружений и инженерных коммуникаций кузнечно-штамповочного производства

Необходимые знания

• Категории взрывопожароопасности производственных помещений и зданий
• Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования
• Состав и содержание проектной и рабочей документации в строительстве
• Размеры санитарно-защитных зон для кузнечно-штамповочных производств
• Принципы размещения объектов на площадке промышленной организации
• Методы измерения динамических нагрузок от кузнечно-штамповочного оборудования
• Принципы разработки схем генерального плана промышленных организаций
• Принципы разработки компоновочных планов
• Стандарты, технические условия, инструкции в области проектирования технологических комплексов
• Система нормативно-технической документации в машиностроении
• Система нормативно-технической документации в проектировании и строительстве
• Правила и нормы проектирования кузнечно-штамповочных производств
• Системы информационного моделирования зданий: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них
• Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
• Порядок работы с электронным архивом технической документации

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Оптимизация организационной структуры кузнечно-штамповочного производства
• Расчет оптимального количества рабочих кузнечно-штамповочного производства
• Расчет оптимального количества вспомогательных рабочих кузнечно-штамповочного производства
• Определение оптимального количества инженерно-технических работников кузнечно-штамповочного производства
• Определение оптимального количества административно-управленческих работников кузнечно-штамповочного производства
• Профилактика безопасности труда на производстве и снижение уровня травматизма на кузнечно-штамповочном производстве
• Выявление причин травматизма на кузнечно-штамповочном производстве
• Разработка инструкций и мероприятий по снижению травматизма на кузнечно-штамповочном производстве
• Формирование политики в области повышения квалификации работников кузнечно-штамповочного производства
• Подготовка предложений по мотивированию работников кузнечно-штамповочного производства
• Формирование кадрового резерва кузнечно-штамповочного производства

Необходимые умения

• Формировать штатное расписание кузнечно-штамповочного производства
• Назначать оптимальный режим работы подразделений кузнечно-штамповочного производства
• Определять эффективный годовой фонд времени работы персонала в подразделениях кузнечно-штамповочного производства
• Рассчитывать количество рабочих кузнечно-штамповочного производства исходя из актуальных данных о трудоемкости производственной программы
• Рассчитывать количество вспомогательных рабочих кузнечно-штамповочного производства
• Рассчитывать количество инженерно-технических и административно-управленческих работников кузнечно-штамповочного производства
• Разрабатывать мероприятия по повышению квалификации работников кузнечно-штамповочного производства
• Разрабатывать инструкции и нормативно-технические документы по безопасности труда на кузнечно-штамповочном производстве
• Внедрять мероприятия по снижению травматизма на кузнечно-штамповочном производстве
• Разрабатывать систему мотивации работников кузнечно-штамповочного производства
• Планировать работу персонала и фонд оплаты труда сотрудников кузнечно-штамповочного производства
• Анализировать и отбирать кандидатуры для включения в штатное расписание кузнечно-штамповочного производства
• Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о персонале кузнечно-штамповочного производства
• Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации о персонале кузнечно-штамповочного производства
• Использовать системы планирования ресурсов организации для ведения кадрового учета, учета рабочего времени сотрудников кузнечно-штамповочного производства
• Использовать системы планирования ресурсов организации для анализа производительности трудовых ресурсов, управления квалификацией работников и подбора персонала кузнечно-штамповочного производства
• Выполнять поиск данных о персонале кузнечно-штамповочного производства в электронных справочных системах и библиотеках
• Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства
• Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства
• Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания деловой и технической документации

Необходимые знания

• Принципы производственного менеджмента
• Основы анализа хозяйственной деятельности организации
• Критерии оценки эффективности работы персонала машиностроительного производства
• Принципы выбора организационной структуры кузнечно-штамповочного производства
• Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы персонала технологического комплекса
• Режимы работы машиностроительных организаций
• Методы и правила расчета количества персонала в производственной организации
• Методы повышения мотивации персонала
• Методы и средства контроля производительности труда в промышленных организациях
• Стандарты, нормативно-технические документы по организации машиностроительного производства и управлению машиностроительным производством
• Методы анализа и разработки кадровой политики
• Основы безопасности труда на кузнечно-штамповочном производстве
• Принципы ведения кадровой политики
• Мероприятия и рекомендации по совершенствованию кадровой политики в организации
• Критерии эффективности кадровой политики
• Система оплаты труда
• Требования, предъявляемые к рациональной организации труда
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы планирования ресурсов организации для управления проектами: классы, наименования, функции, структура, возможности и порядок работы в них
• Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
• Порядок работы с электронным архивом технической документации

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики