Специалист по проектированию технологических комплексов кузнечно-штамповочного производства

Возможные наименования должностей, профессий

• Инженер-проектировщик II категории
• Инженер-проектировщик III категории

Требования к образованию и обучению

• Высшее образование – бакалавриат и дополнительное профессиональное образование в области проектирования технологических комплексов
• или
• Высшее образование – магистратура, специалитет

Требования к опыту практической работы

• Для инженера-проектировщика III категории – не менее одного года инженером в кузнечно-штамповочном производстве при наличии высшего образования – бакалавриата
• Для инженера-проектировщика II категории – не менее одного года инженером-проектировщиком III категории

Особые условия допуска к работе

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Сбор и систематизация данных о производственной программе кузнечно-штамповочного участка для определения типа производства
• Сбор и систематизация данных об изделиях, подлежащих изготовлению на кузнечно-штамповочном участке, для учета их весогабаритных характеристик и технологических особенностей при разработке проектных решений
• Сбор и систематизация данных о производственном процессе, реализуемом и/или подлежащем реализации на кузнечно-штамповочном участке, для установления необходимых видов оборудования
• Сбор и систематизация данных об основном и вспомогательном оборудовании кузнечно-штамповочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства) для учета при разработке проектных решений кузнечно-штамповочного участка
• Определение типа производства кузнечно-штамповочного участка
• Сбор и систематизация данных о персонале кузнечно-штамповочного участка для учета при разработке проектных решений кузнечно-штамповочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Сбор и систематизация данных об основных строительных параметрах здания, в котором планируется размещение кузнечно-штамповочного участка
• Сбор и систематизация данных о режиме работы основного оборудования (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Разработка приведенной производственной программы кузнечно-штамповочного участка (для серийного типа производства)
• Разработка условной производственной программы кузнечно-штамповочного участка (для единичного и опытного производства)
• Расчет суммарной годовой загрузки основного оборудования для выполнения программы кузнечно-штамповочного участка по видам оборудования на основе данных технологических процессов
• Расчет суммарной трудоемкости годового выпуска изделий на основе данных технологических процессов
• Разработка технологической схемы производственных процессов кузнечно-штамповочного участка
• Разработка матрицы грузопотоков между рабочими местами кузнечно-штамповочного участка

Необходимые умения

• Формировать перечень основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Формировать таблицу с данными о квалификации и численности персонала кузнечно-штамповочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Формировать план расположения оборудования с указанием основных строительных конструкций помещения, в котором располагается рассматриваемый кузнечно-штамповочный участок (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Составлять перечень подлежащих изготовлению на кузнечно-штамповочном участке изделий с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров на основании производственной программы
• Составлять матрицу грузопотоков между рабочими местами кузнечно-штамповочного участка
• Определять тип производства для кузнечно-штамповочного участка на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях
• Рассчитывать основные технические показатели кузнечно-штамповочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Определять режим работы основного оборудования кузнечно-штамповочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Составлять технологическую схему производственного процесса кузнечно-штамповочного участка
• Разрабатывать матрицу грузопотоков между рабочими местами кузнечно-штамповочного участка
• Выполнять расчет годовой загрузки основного оборудования кузнечно-штамповочного участка по видам оборудования на основе данных технологических процессов
• Выполнять расчет трудоемкости годового выпуска изделий кузнечно-штамповочного участка на основе данных технологических процессов
• Использовать системы автоматизированного проектирования для получения исходных данных из конструкторской документации изделий кузнечно-штамповочного участка
• Работать с трехмерными моделями оборудования в системах информационного моделирования: загрузка моделей, выноска размеров, просмотр значений параметров
• Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
• Производить поиск, в том числе патентный, оборудования, инструмента и оснастки для использования при проектировании кузнечно-штамповочного участка
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

• Типы и основные характеристики машиностроительного производства
• Методика определения типа действующего производства
• Методика определения типа проектируемого производства
• Виды производственных программ
• Методика разработки приведенной производственной программы
• Виды основных технических показателей производства
• Понятия проектной и действительной мощности производства
• Основы патентного поиска
• Нормы технологического проектирования кузнечно-штамповочных производств
• Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочных производств
• Принципы разработки технологической схемы производства
• Виды и основные характеристики формообразующего оборудования
• Методика определения годовой загрузки основного (формообразующего) оборудования
• Методика расчета трудоемкости годового выпуска изделий
• Режимы работы производственных подразделений
• Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Системы автоматизированной подготовки производства: наименования, возможности и порядок работы в них
• Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Выбор специализации кузнечно-штамповочного участка на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях
• Назначение режима работы для основного оборудования кузнечно-штамповочного участка
• Расчет коэффициентов загрузки по видам основного оборудования кузнечно-штамповочного участка
• Определение состава и расчет количества основного оборудования кузнечно-штамповочного участка
• Разработка предложений по изменению структуры и параметров технологического процесса для оптимизации количества основного оборудования и персонала кузнечно-штамповочного участка
• Определение состава и расчет количества вспомогательного оборудования на основе данных о производственном процессе и изготавливаемых изделиях кузнечно-штамповочного участка
• Выбор расположения и расчет ширины проездов и проходов
• Определение и анализ ограничений (строительные конструкции, зоны действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) в области размещения основного оборудования кузнечно-штамповочного участка для учета при разработке плана расположения оборудования
• Определение необходимых мест складирования и хранения заготовок и (или) готовых изделий
• Анализ и оптимизация грузопотоков кузнечно-штамповочного участка по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков
• Разработка вариантов размещения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка
• Выбор оптимального варианта размещения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка
• Предварительный расчет производственной площади кузнечно-штамповочного участка по удельной площади, требуемой для размещения соответствующего вида оборудования
• Определение состава, квалификации и количества персонала на основе данных о суммарной трудоемкости годового выпуска изделий по видам оборудования и режима работы кузнечно-штамповочного участка
• Выбор объемно-планировочных решений (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций) производственного здания, в котором размещается кузнечно-штамповочный участок
• Определение технических показателей кузнечно-штамповочного участка
• Определение вида и расчет количества образующихся отходов кузнечно-штамповочного участка
• Назначение требований к архитектурно-строительным решениям при проектировании кузнечно-штамповочного участка
• Назначение требований к инженерному обеспечению кузнечно-штамповочного участка

Необходимые умения

• Определять эффективный годовой фонд времени работы основного оборудования кузнечно-штамповочного участка по нормам технологического проектирования
• Определять эффективный годовой фонд времени работы персонала кузнечно-штамповочного участка по нормам технологического проектирования
• Устанавливать вид, характеристики основного и вспомогательного оборудования для реализации производственного процесса кузнечно-штамповочного участка
• Выбирать специализацию кузнечно-штамповочного участка на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях
• Назначать режим работы для основного оборудования кузнечно-штамповочного участка
• Выполнять расчет коэффициентов загрузки по видам основного оборудования
• Формировать состав основного оборудования кузнечно-штамповочного участка по видам оборудования
• Выполнять расчет количества основного оборудования кузнечно-штамповочного участка на основе данных о суммарной годовой загрузке основного оборудования по видам оборудования и режима работы оборудования
• Оптимизировать структуру и параметры технологических операций для сокращения количества основного оборудования и персонала кузнечно-штамповочного участка
• Определять состав и квалификацию персонала кузнечно-штамповочного участка на основании данных производственного процесса
• Выполнять расчет количества персонала кузнечно-штамповочного участка на основе данных о суммарной трудоемкости годового выпуска изделий по видам оборудования
• Определять виды вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка на основе данных о производственном процессе и изготавливаемых изделиях
• Выполнять расчет количества вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка на основе данных о производственном процессе и изготавливаемых изделиях
• Определять расположение проездов и проходов
• Выполнять расчет ширины проездов и проходов
• Определять расположение и параметры трасс подъемно-транспортного оборудования
• Назначать зону действия подъемно-транспортного оборудования
• Выполнять расчет площади зон складирования заготовок и (или) изделий
• Выбирать размещение зон складирования и хранения заготовок и (или) изделий при разработке планировочных решений
• Выбирать способ расположения основного оборудования кузнечно-штамповочного участка относительно проездов, проходов, строительных конструкций
• Выявлять ограничения (строительные конструкции, зона действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) в области размещения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка для учета при разработке плана расположения оборудования
• Разрабатывать план расположения основного и вспомогательного оборудования в соответствии с нормами технологического проектирования
• Определять и подтверждать расчетом категории помещений кузнечно-штамповочного участка по взрывопожароопасности
• Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка
• Разрабатывать информационные модели основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка
• Рассчитывать мощность грузопотоков между оборудованием кузнечно-штамповочного участка
• Рассчитывать степень кооперации оборудования кузнечно-штамповочного участка
• Выполнять оптимизацию грузопотоков кузнечно-штамповочного участка по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков
• Выполнять предварительный расчет производственной площади кузнечно-штамповочного участка на основе расчетного количества оборудования
• Выполнять точный расчет производственной площади кузнечно-штамповочного участка на основе плана расположения оборудования
• Определять основные конструктивные и объемно-планировочные решения помещения, в котором размещается кузнечно-штамповочный участок (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций)
• Определять вид и класс опасности образующихся отходов кузнечно-штамповочного участка
• Выполнять расчет отходов кузнечно-штамповочного участка
• Разрабатывать требования к архитектурно-строительным решениям кузнечно-штамповочного участка
• Разрабатывать требования к инженерному обеспечению кузнечно-штамповочного участка
• Рассчитывать основные технические показатели кузнечно-штамповочного участка
• Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания моделей основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка
• Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания модели кузнечно-штамповочного участка
• Использовать системы имитационного моделирования для создания модели кузнечно-штамповочного участка и анализа выполнимости производственной программы кузнечно-штамповочного участка
• Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

• Типы и основные характеристики машиностроительного производства
• Виды формообразующего оборудования и принципы его работы
• Виды вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства и принципы его работы
• Критерии выбора формообразующего оборудования для выполнения технологической операции обработки давлением
• Критерии выбора технологической оснастки для выполнения операций обработки давлением
• Критерии выбора вспомогательного оборудования
• Режимы работы производственных подразделений
• Понятие годового фонда времени оборудования и персонала
• Виды фондов времени оборудования и персонала
• Методика расчета количества основного (формообразующего) оборудования
• Методика расчета коэффициента загрузки оборудования
• Методика расчета расхода металла
• Методика расчета программы годового выпуска изделий
• Нормы расхода основного металла (коэффициенты использования металла)
• Нормы расхода вспомогательных материалов
• Нормы расхода энергоносителей
• Виды и критерии выбора средств автоматизации и механизации кузнечно-штамповочного производства
• Группы сложности поковок
• Методики расчета количества вспомогательного оборудования
• Методика расчета количества персонала
• Методика расчета производственной площади
• Принципы формирования кузнечно-штамповочных участков
• Методика расчета величины грузопотоков и мощности грузопотоков между рабочими местами
• Категории помещений по взрывопожароопасности и методика их расчета
• Правила размещения оборудования кузнечно-штамповочного производства
• Требования к содержанию заданий на разработку архитектурно-строительных и инженерных решений
• Виды основных технических показателей производства
• Виды отходов производства
• Методика расчетов отходов производства
• Опасные и вредные производственные факторы кузнечно-штамповочного производства
• Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности
• Классы опасных производственных объектов
• Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы имитационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений кузнечно-штамповочного участка
• Оформление технологической схемы, отражающей производственный процесс кузнечно-штамповочного участка
• Оформление плана расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка
• Оформление спецификации основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка
• Оформление технологических расчетов параметров кузнечно-штамповочного участка
• Разработка заданий на конструирование и изготовление нестандартного оборудования кузнечно-штамповочного участка
• Оформление заданий на разработку строительной, инженерных частей кузнечно-штамповочного участка

Необходимые умения

• Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям кузнечно-штамповочного участка
• Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции кузнечно-штамповочного участка
• Составлять характеристику принятой технологической схемы кузнечно-штамповочного участка в целом и характеристику отдельных параметров производственного процесса
• Описывать требования к организации кузнечно-штамповочного участка
• Разрабатывать обоснование потребности кузнечно-штамповочного производства в основных видах ресурсов для технологических нужд
• Составлять описание источников поступления сырья и материалов для кузнечно-штамповочного участка
• Разрабатывать обоснование показателей и характеристик (на основе сравнительного анализа) принятых технологических процессов и оборудования кузнечно-штамповочного участка
• Разрабатывать обоснование количества и видов вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка
• Формировать сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе персонала кузнечно-штамповочного участка с распределением по группам производственных процессов, числе рабочих мест и их оснащенности
• Формировать перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований охраны труда на проектируемом кузнечно-штамповочном участке
• Составлять описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе кузнечно-штамповочного участка
• Формировать результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов кузнечно-штамповочного участка в атмосферу и сбросов в водные источники
• Составлять перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду
• Формировать сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов кузнечно-штамповочного участка, подлежащих утилизации и захоронению, с указанием класса опасности отходов
• Оформлять технологическую схему, отражающую производственный процесс кузнечно-штамповочного участка
• Оформлять планы расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка
• Оформлять спецификации основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка
• Оформлять технологические расчеты параметров кузнечно-штамповочного участка
• Разрабатывать задания на изготовление нестандартного основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка
• Оформлять задания на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта кузнечно-штамповочного участка, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды
• Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для оформления проектных технологических решений кузнечно-штамповочного участка
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

• Требования к составу и содержанию пояснительной записки технологических решений производственных объектов
• Принципы составления технологической схемы производства
• Правила оформления планов расположения оборудования
• Правила оформления спецификаций основного и вспомогательного оборудования
• Правила оформления темплетов основного и вспомогательного оборудования
• Требования к информационным моделям оборудования и зданий
• Требования к составу и содержанию заданий на изготовление нестандартного оборудования
• Правила оформления проектной и рабочей документации технологических решений
• Структура, содержание, принципы оформления заданий на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды
• Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Ведущий инженер-проектировщик
• Инженер-проектировщик I категории

Требования к образованию и обучению

• Высшее образование – бакалавриат и дополнительное профессиональное образование в области проектирования технологических комплексов
• или
• Высшее образование – магистратура, специалитет

Требования к опыту практической работы

• Не менее двух лет инженером-проектировщиком II, III категории при наличии высшего образования – бакалавриата
• Не менее одного года инженером-проектировщиком II, III категории при наличии высшего образования – специалитета

Особые условия допуска к работе

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Сбор и систематизация данных о производственной программе кузнечно-штамповочного цеха для определения типа производства его подразделений
• Сбор и систематизация данных об изделиях, подлежащих изготовлению в кузнечно-штамповочном цехе, для учета их весогабаритных характеристик и технологических особенностей при разработке проектных решений
• Сбор и систематизация данных о цеховых производственных процессах для формирования структуры кузнечно-штамповочного цеха и технологической схемы производства
• Сбор и систематизация данных о цеховом основном и вспомогательном оборудовании (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства) для учета при разработке проектных решений кузнечно-штамповочного цеха
• Определение типа производства кузнечно-штамповочного цеха
• Сбор и систематизация данных о персонале кузнечно-штамповочного цеха для учета при разработке проектных решений кузнечно-штамповочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Сбор и систематизация данных об основных строительных параметрах здания кузнечно-штамповочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства) для учета при разработке проектных решений кузнечно-штамповочного цеха
• Сбор и систематизация данных о режиме работы подразделений кузнечно-штамповочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Разработка приведенной производственной программы кузнечно-штамповочного цеха (для серийного типа производства)
• Разработка условной производственной программы кузнечно-штамповочного цеха (для единичного и опытного производства)
• Расчет суммарной годовой загрузки основного оборудования для выполнения программы кузнечно-штамповочного цеха по видам оборудования на основе данных технологических процессов
• Расчет суммарной трудоемкости годового выпуска изделий кузнечно-штамповочного цеха на основе данных технологических процессов
• Разработка технологической схемы цеховых производственных процессов
• Разработка матрицы грузопотоков между подразделениями кузнечно-штамповочного цеха

Необходимые умения

• Формировать перечень основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Формировать таблицу с данными о квалификации и численности персонала кузнечно-штамповочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Разрабатывать компоновочный план кузнечно-штамповочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Формировать план расположения оборудования кузнечно-штамповочного цеха с указанием основных строительных конструкций здания (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Составлять матрицу грузопотоков между подразделениями кузнечно-штамповочного цеха
• Составлять перечень подлежащих изготовлению изделий кузнечно-штамповочного цеха с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров на основании производственной программы
• Определять тип производства кузнечно-штамповочного цеха на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях
• Рассчитывать основные технические показатели кузнечно-штамповочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Определять режим работы подразделений кузнечно-штамповочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Разрабатывать матрицу грузопотоков между подразделениями кузнечно-штамповочного цеха
• Составлять технологическую схему производственных процессов кузнечно-штамповочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Выполнять расчет годовой загрузки основного оборудования кузнечно-штамповочного цеха по видам оборудования на основе данных технологических процессов
• Выполнять расчет трудоемкости годового выпуска изделий кузнечно-штамповочного цеха на основе данных технологических процессов
• Работать с трехмерными моделями оборудования в системах информационного моделирования: загрузка моделей, выноска размеров, просмотр значений параметров
• Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
• Производить поиск, в том числе патентный, оборудования, инструмента и оснастки для использования при проектировании кузнечно-штамповочного цеха
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

• Типы и основные характеристики машиностроительного производства
• Методика определения типа действующего производства
• Методика определения типа проектируемого производства
• Виды производственных программ
• Методика разработки приведенной производственной программы
• Виды основных технических показателей производства
• Понятия проектной и действительной мощности производства
• Основы патентного поиска
• Нормы технологического проектирования кузнечно-штамповочных производств
• Правила оформления компоновочных планов
• Методы расчета величины и мощности грузопотоков
• Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства
• Принципы разработки технологической схемы производства
• Виды и основные характеристики формообразующего оборудования
• Методика расчета годовой загрузки основного (формообразующего) оборудования
• Методика расчета трудоемкости годового выпуска изделий
• Режимы работы производственных подразделений
• Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Системы автоматизированной подготовки производства: наименования, возможности и порядок работы в них
• Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Формирование состава подразделений кузнечно-штамповочного цеха
• Выбор специализации кузнечно-штамповочного цеха и его подразделений на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях
• Назначение режима работы кузнечно-штамповочного цеха и его подразделений
• Определение состава и расчет количества основного оборудования с разбивкой по подразделениям кузнечно-штамповочного цеха
• Разработка организационной структуры кузнечно-штамповочного цеха
• Определение состава, квалификации и количества персонала кузнечно-штамповочного цеха
• Определение состава и расчет количества вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного цеха с разбивкой по подразделениям кузнечно-штамповочного цеха на основе данных о производственном процессе и изготавливаемых изделиях
• Выбор расположения и расчет количества цехового вспомогательного оборудования механосборочного цеха
• Определение производственной площади подразделений кузнечно-штамповочного цеха, общей производственной площади кузнечно-штамповочного цеха
• Определение и анализ ограничений (габариты и конфигурация здания, строительные параметры здания, совместимость технологических процессов на смежных подразделениях кузнечно-штамповочного цеха) в области размещения основных и вспомогательных подразделений кузнечно-штамповочного цеха для учета при разработке компоновочного плана
• Определение структуры и способов организации складского и транспортного хозяйств кузнечно-штамповочного цеха
• Разработка вариантов размещения основных и вспомогательных подразделений, административно-бытовых, санитарных и инженерных помещений кузнечно-штамповочного цеха
• Разработка компоновочного плана кузнечно-штамповочного цеха
• Разработка планов расположения оборудования для основных и вспомогательных подразделений кузнечно-штамповочного цеха
• Выбор объемно-планировочных решений (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций) производственного здания кузнечно-штамповочного цеха
• Определение вида и расчет количества образующихся отходов кузнечно-штамповочного цеха
• Назначение требований к архитектурно-строительным решениям при проектировании кузнечно-штамповочного цеха
• Назначение требований к инженерному обеспечению кузнечно-штамповочного цеха
• Определение технических показателей кузнечно-штамповочного цеха
• Назначение требований к генеральному плану в области конфигурации и размеров производственного здания кузнечно-штамповочного цеха

Необходимые умения

• Формировать состав основных и вспомогательных подразделений кузнечно-штамповочного цеха на основе данных технологической схемы производства, матрицы грузопотоков и производственных процессов
• Определять специализацию кузнечно-штамповочного цеха и его подразделений на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях
• Назначать режим работы кузнечно-штамповочного цеха и его подразделений
• Формировать состав основного оборудования кузнечно-штамповочного цеха по видам оборудования для каждого подразделения
• Выполнять расчет количества основного оборудования по подразделениям кузнечно-штамповочного цеха на основе данных о годовой загрузке основного оборудования по видам оборудования и режима работы оборудования
• Разрабатывать организационную структуру кузнечно-штамповочного цеха
• Определять состав и квалификацию персонала кузнечно-штамповочного цеха на основании данных производственных процессов
• Выполнять расчет количества персонала кузнечно-штамповочного цеха на основе данных о суммарной трудоемкости изготовления изделий по видам оборудования
• Определять состав и расположение цехового вспомогательного оборудования на основе данных производственных процессов и данных об изделиях
• Выполнять расчет количества цехового вспомогательного оборудования
• Выполнять предварительный расчет производственной площади подразделений кузнечно-штамповочного цеха, общей производственной площади кузнечно-штамповочного цеха
• Выбирать места расположения вводов железнодорожных путей и автомобильных въездов
• Выбирать расположение магистральных и межцеховых проездов
• Выполнять расчет ширины магистральных и межцеховых проездов
• Выявлять ограничения (габариты и конфигурация здания, строительные параметры здания, совместимость технологических процессов в смежных подразделениях кузнечно-штамповочного цеха) в области размещения основных и вспомогательных подразделений кузнечно-штамповочного цеха с целью учета при разработке компоновочного плана
• Определять структуру и способы организации складского и транспортного хозяйств кузнечно-штамповочного цеха
• Разрабатывать первичную компоновочную схему кузнечно-штамповочного цеха на основе типа производства, специализации подразделений кузнечно-штамповочного цеха, матрицы грузопотоков между подразделениями кузнечно-штамповочного цеха
• Разрабатывать схему размещения основных и вспомогательных подразделений, административно-бытовых, санитарных и инженерных помещений кузнечно-штамповочного цеха
• Выполнять расчет, анализ и оптимизацию грузопотоков кузнечно-штамповочного цеха по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков и выбор оптимальной компоновочной схемы кузнечно-штамповочного цеха с учетом ограничений
• Разрабатывать компоновочный план кузнечно-штамповочного цеха, отражающий размещение подразделений кузнечно-штамповочного цеха, на основе компоновочной схемы с минимальной суммарной мощностью грузопотоков
• Разрабатывать планы расположения оборудования для основных и вспомогательных подразделений кузнечно-штамповочного цеха
• Определять объемно-планировочные решения (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций) производственного здания кузнечно-штамповочного цеха
• Определять вид и класс опасности образующихся отходов кузнечно-штамповочного цеха
• Выполнять расчет отходов кузнечно-штамповочного цеха
• Разрабатывать требования к архитектурно-строительным решениям здания кузнечно-штамповочного цеха
• Определять и подтверждать расчетом категории помещений кузнечно-штамповочного цеха по взрывопожароопасности
• Разрабатывать требования к инженерному обеспечению кузнечно-штамповочного цеха
• Разрабатывать требования к генеральному плану в области конфигурации и размеров производственного здания кузнечно-штамповочного цеха
• Рассчитывать основные технические показатели кузнечно-штамповочного цеха
• Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания модели кузнечно-штамповочного цеха
• Использовать системы имитационного моделирования для создания модели кузнечно-штамповочного цеха и анализа выполнимости производственной программы кузнечно-штамповочного цеха
• Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

• Типы и основные характеристики машиностроительного производства
• Виды формообразующего оборудования и принципы его работы
• Виды вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства и принципы его работы
• Виды и критерии выбора средств автоматизации и механизации кузнечно-штамповочного производства
• Методика расчета количества основного (формообразующего) оборудования
• Методика расчета коэффициента загрузки оборудования
• Методика расчета расхода металла
• Методика расчета программы годового выпуска изделий
• Нормы расхода основного металла (коэффициенты использования металла)
• Нормы расхода вспомогательных материалов
• Нормы расхода энергоносителей
• Группы сложности поковок
• Методики расчета количества вспомогательного оборудования
• Методика расчета количества персонала
• Принципы формирования кузнечно-штамповочных цехов
• Виды специализации кузнечно-штамповочного производства
• Виды компоновочных схем кузнечно-штамповочного производства
• Правила разработки компоновочного плана
• Методика расчета величины грузопотоков и мощности грузопотоков между подразделениями кузнечно-штамповочного цеха
• Виды режимов работы производства
• Правила размещения оборудования кузнечно-штамповочного производства
• Типовые схемы линий оборудования кузнечно-штамповочного производства
• Методика расчета производственной площади
• Виды основных технических показателей производства
• Категории помещений по взрывопожароопасности и методика их расчета
• Виды отходов производства
• Методика расчетов отходов производства
• Требования к содержанию заданий на разработку архитектурно-строительных и инженерных решений
• Опасные и вредные производственные факторы кузнечно-штамповочного производства
• Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности
• Классы опасных производственных объектов
• Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы имитационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений кузнечно-штамповочного цеха
• Оформление технологической схемы, отражающей производственные процессы кузнечно-штамповочного цеха
• Оформление компоновочного плана кузнечно-штамповочного цеха с грузопотоками
• Оформление плана расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного цеха
• Оформление спецификации основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного цеха
• Оформление технологических расчетов параметров кузнечно-штамповочного цеха
• Разработка заданий на конструирование и изготовление нестандартного оборудования
• Оформление заданий на разработку строительной и инженерных частей кузнечно-штамповочного цеха

Необходимые умения

• Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям кузнечно-штамповочного цеха
• Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции кузнечно-штамповочного цеха
• Составлять характеристику принятой технологической схемы кузнечно-штамповочного цеха в целом и характеристику отдельных параметров производственного процесса
• Описывать требования к организации кузнечно-штамповочного цеха
• Разрабатывать обоснование потребности кузнечно-штамповочного цеха в основных видах ресурсов для технологических нужд
• Составлять описание источников поступления сырья и материалов кузнечно-штамповочного цеха
• Разрабатывать обоснование показателей и характеристик (на основе сравнительного анализа) принятых технологических процессов и оборудования кузнечно-штамповочного цеха
• Разрабатывать обоснование количества и видов вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного цеха
• Формировать сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе персонала с распределением по группам производственных процессов, числе рабочих мест кузнечно-штамповочного цеха и их оснащенности
• Формировать перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований охраны труда в проектируемом кузнечно-штамповочном цехе
• Составлять описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе кузнечно-штамповочного цеха
• Формировать результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов кузнечно-штамповочного цеха в атмосферу и сбросов в водные источники
• Составлять перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду
• Формировать сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов кузнечно-штамповочного цеха, подлежащих утилизации и захоронению, с указанием класса опасности отходов
• Оформлять технологическую схему кузнечно-штамповочного цеха, отражающую производственные процессы кузнечно-штамповочного цеха
• Оформлять планы расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного цеха
• Оформлять спецификации основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного цеха
• Оформлять компоновочный план, отражающий расположение основных и вспомогательных подразделений кузнечно-штамповочного цеха
• Оформлять технологические расчеты параметров кузнечно-штамповочного цеха
• Разрабатывать задания на изготовление нестандартного основного и вспомогательного оборудования
• Оформлять задания на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта кузнечно-штамповочного цеха, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды
• Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для оформления проектных технологических решений кузнечно-штамповочного цеха
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

• Требования к составу и содержанию пояснительной записки технологических решений производственных объектов
• Принципы составления технологической схемы производства
• Правила оформления планов расположения оборудования
• Правила оформления спецификаций основного и вспомогательного оборудования
• Правила оформления темплетов основного и вспомогательного оборудования
• Правила оформления компоновочных планов и схем грузопотоков
• Требования к информационным моделям оборудования и зданий
• Требования к составу и содержанию заданий на изготовление нестандартного оборудования
• Правила оформления проектной и рабочей документации технологических решений
• Структура, содержание, принципы оформления заданий на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта кузнечно-штамповочного цеха, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды
• Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Главный специалист

Требования к образованию и обучению

• Высшее образование – магистратура и дополнительное профессиональное образование в области проектирования технологических комплексов
• или
• Высшее образование – специалитет

Требования к опыту практической работы

• Не менее двух лет инженером-проектировщиком I категории или ведущим инженером-проектировщиком

Особые условия допуска к работе

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Сбор и систематизация данных о производственной программе кузнечно-штамповочного комплекса для определения типа производства его подразделений
• Сбор и систематизация данных об изделиях, подлежащих изготовлению в кузнечно-штамповочном комплексе, для учета их весогабаритных характеристик и технологических особенностей при разработке проектных решений
• Сбор и систематизация данных о производственных процессах для формирования структуры кузнечно-штамповочного комплекса и технологической схемы производства
• Сбор и систематизация данных об основном и вспомогательном оборудовании кузнечно-штамповочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства) для учета при разработке проектных решений комплекса
• Определение типа производства кузнечно-штамповочного комплекса и его подразделений
• Сбор и систематизация данных о персонале кузнечно-штамповочного комплекса для учета при разработке проектных решений комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Сбор и систематизация данных об основных строительных параметрах зданий кузнечно-штамповочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства) для учета при разработке проектных решений цехов, входящих в комплекс
• Сбор и систематизация данных о режиме работы подразделений кузнечно-штамповочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Сбор и систематизация данных о кооперации кузнечно-штамповочного комплекса
• Сбор и систематизация данных об источниках поступления сырья, заготовок и материалов, необходимых для выполнения производственной программы кузнечно-штамповочного комплекса
• Разработка сводной приведенной производственной программы кузнечно-штамповочного комплекса (для серийного типа производства)
• Разработка условной производственной программы кузнечно-штамповочного комплекса (для единичного и опытного производства)
• Расчет суммарной годовой загрузки основного оборудования для выполнения программы кузнечно-штамповочного комплекса с разбивкой по видам оборудования и подразделениям комплекса
• Расчет суммарной трудоемкости годового выпуска изделий кузнечно-штамповочного комплекса с разбивкой по видам оборудования и подразделениям комплекса
• Разработка технологической схемы производственных процессов кузнечно-штамповочного комплекса
• Разработка матрицы грузопотоков между подразделениями кузнечно-штамповочного комплекса

Необходимые умения

• Формировать сводный перечень основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Формировать сводную таблицу с данными о квалификации и численности персонала кузнечно-штамповочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Разрабатывать концептуальную схему генерального плана кузнечно-штамповочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Формировать планы расположения оборудования подразделений кузнечно-штамповочного комплекса с указанием основных строительных конструкций зданий и сооружений комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Составлять матрицу грузопотоков между подразделениями кузнечно-штамповочного комплекса
• Составлять сводный перечень подлежащих изготовлению изделий кузнечно-штамповочного комплекса с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров
• Определять тип производства кузнечно-штамповочного комплекса и его подразделений на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях
• Рассчитывать основные технические показатели кузнечно-штамповочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Определять режим работы кузнечно-штамповочного комплекса и его подразделений (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Разрабатывать матрицу грузопотоков между подразделениями кузнечно-штамповочного комплекса
• Составлять технологическую схему производственных процессов кузнечно-штамповочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
• Составлять ведомость источников сырья, заготовок и материалов, необходимых для выполнения заданной производственной программы кузнечно-штамповочного комплекса, с указанием количества и требований к качеству
• Выполнять расчет годовой загрузки основного оборудования кузнечно-штамповочного комплекса с разбивкой по видам оборудования и подразделениям комплекса на основе данных технологических процессов
• Выполнять расчет трудоемкости годового выпуска изделий кузнечно-штамповочного комплекса с разбивкой по видам оборудования и подразделениям комплекса на основе данных технологических процессов
• Работать с трехмерными моделями оборудования в системах информационного моделирования: загрузка моделей, выноска размеров, просмотр значений параметров
• Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
• Производить поиск, в том числе патентный, оборудования, инструмента и оснастки для использования при проектировании комплекса
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

• Типы и основные характеристики машиностроительного производства
• Методика определения типа действующего производства
• Методика определения типа проектируемого производства
• Виды производственных программ
• Методика разработки приведенной производственной программы
• Виды основных технических показателей производства
• Понятия проектной и действительной мощности производства
• Основы патентного поиска
• Нормы технологического проектирования кузнечно-штамповочных производств
• Правила оформления компоновочных планов
• Методы расчета величины и мощности грузопотоков
• Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования
• Принципы разработки технологической схемы производства
• Виды и основные характеристики формообразующего оборудования
• Методика определения годовой загрузки основного (формообразующего) оборудования
• Методика расчета трудоемкости годового выпуска изделий
• Режимы работы производственных подразделений
• Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Формирование состава подразделений кузнечно-штамповочного комплекса
• Выбор специализации подразделений кузнечно-штамповочного комплекса на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях
• Назначение режима работы кузнечно-штамповочного комплекса и его подразделений
• Формирование сводного перечня оборудования кузнечно-штамповочного комплекса, необходимого для выхода на проектную мощность
• Разработка организационной структуры кузнечно-штамповочного комплекса
• Формирование сводного перечня персонала кузнечно-штамповочного комплекса, необходимого для выхода на проектную мощность
• Определение суммарной производственной площади подразделений кузнечно-штамповочного комплекса на основе расчетов по каждому из подразделений
• Определение и анализ ограничений (габариты и конфигурация производственной площадки, наличие транспортных коммуникаций) в области размещения зданий и сооружений кузнечно-штамповочного комплекса для учета при разработке схемы генерального плана
• Определение структуры и способов организации складского и транспортного хозяйств кузнечно-штамповочного комплекса
• Расчет, анализ и оптимизация грузопотоков кузнечно-штамповочного комплекса по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков и выбор оптимальной концепции схемы генерального плана
• Разработка предложений по размещению объектов на площадке кузнечно-штамповочного комплекса
• Рассмотрение и согласование компоновочных схем подразделений кузнечно-штамповочного комплекса
• Рассмотрение и согласование компоновочных планов подразделений кузнечно-штамповочного комплекса
• Рассмотрение и согласование планов расположения оборудования подразделений кузнечно-штамповочного комплекса
• Определение вида и расчет суммарного количества образующихся отходов кузнечно-штамповочного комплекса
• Формирование требований к архитектурно-строительным решениям при проектировании кузнечно-штамповочного комплекса
• Формирование требований к инженерному обеспечению кузнечно-штамповочного комплекса
• Формирование требований к генеральному плану в области конфигурации и размеров производственных зданий и транспортных коммуникаций
• Определение технических показателей кузнечно-штамповочного комплекса

Необходимые умения

• Формировать состав основных и вспомогательных подразделений кузнечно-штамповочного комплекса на основе данных технологической схемы производства, матрицы грузопотоков и производственных процессов
• Определять специализацию кузнечно-штамповочного комплекса и его подразделений на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях
• Назначать режим работы кузнечно-штамповочного комплекса и его подразделений
• Формировать сводный перечень оборудования, необходимого для вывода кузнечно-штамповочного комплекса на заданную проектную мощность
• Разрабатывать организационную структуру кузнечно-штамповочного комплекса
• Формировать сводный перечень персонала кузнечно-штамповочного комплекса, необходимого для выхода на заданную проектную мощность, по видам операций производственного процесса с указанием квалификации персонала
• Выполнять расчет суммарной производственной площади подразделений кузнечно-штамповочного комплекса
• Выявлять ограничения (габариты и конфигурация производственной площадки, наличие транспортных коммуникаций) в области размещения зданий и сооружений кузнечно-штамповочного комплекса для учета при разработке схемы генерального плана
• Определять структуру и способы организации складского и транспортного хозяйств кузнечно-штамповочного комплекса
• Выполнять расчет, анализ и оптимизацию грузопотоков между подразделениями кузнечно-штамповочного комплекса по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков с целью определения оптимальной концепции схемы генерального плана
• Разрабатывать концептуальную схему размещения основных и вспомогательных подразделений кузнечно-штамповочного комплекса на генеральном плане на основе данных о производственных процессах комплекса, матрицы грузопотоков
• Разрабатывать, проверять компоновочные схемы, консультировать, вносить предложения (замечания) по компоновочным схемам подразделений кузнечно-штамповочного комплекса
• Разрабатывать, проверять компоновочные планы, консультировать, вносить предложения (замечания) по компоновочным планам подразделений кузнечно-штамповочного комплекса
• Разрабатывать, проверять планы расположения оборудования, консультировать, вносить предложения (замечания) по планам расположения оборудования подразделений кузнечно-штамповочного комплекса
• Формировать сводную ведомость отходов кузнечно-штамповочного комплекса
• Разрабатывать требования к архитектурно-строительным решениям при проектировании кузнечно-штамповочного комплекса
• Разрабатывать требования к инженерному обеспечению кузнечно-штамповочного комплекса
• Разрабатывать требования к генеральному плану кузнечно-штамповочного комплекса в области конфигурации и размеров производственных зданий и транспортных коммуникаций
• Рассчитывать основные технические показатели кузнечно-штамповочного комплекса
• Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания модели кузнечно-штамповочного комплекса
• Использовать системы имитационного моделирования для создания модели кузнечно-штамповочного комплекса и анализа выполнимости производственной программы комплекса
• Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

• Типы и основные характеристики машиностроительного производства
• Виды формообразующего оборудования и принципы его работы
• Виды вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства и принципы его работы
• Виды и критерии выбора средств автоматизации и механизации кузнечно-штамповочного производства
• Методика расчета количества основного (формообразующего) оборудования
• Методика расчета коэффициента загрузки оборудования
• Методика расчета расхода металла
• Методика расчета программы годового выпуска изделий
• Нормы расхода основного металла (коэффициенты использования металла)
• Нормы расхода вспомогательных материалов
• Методики расчета количества вспомогательного оборудования
• Методика расчета количества персонала
• Принципы формирования кузнечно-штамповочных цехов и комплексов
• Виды специализации производства
• Виды кооперации производства
• Правила разработки компоновочного плана
• Методика расчета величины грузопотоков и мощности грузопотоков
• Виды режимов работы производства
• Правила размещения зданий и сооружений на схеме генерального плана
• Методика расчета производственной площади
• Принципы формирования генеральных планов промышленных организаций
• Виды основных технических показателей производства
• Категории помещений по взрывопожароопасности и методика их расчета
• Виды отходов производства
• Методика расчетов отходов производства
• Требования к содержанию заданий на разработку архитектурно-строительных и инженерных решений, генерального плана
• Нормы расхода энергоносителей
• Опасные и вредные производственные факторы кузнечно-штамповочного производства
• Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности
• Классы опасных производственных объектов
• Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы имитационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений кузнечно-штамповочного комплекса
• Оформление технологической схемы, отражающей производственные процессы кузнечно-штамповочного комплекса
• Оформление или проверка компоновочных планов цехов кузнечно-штамповочного комплекса
• Разработка концептуальной схемы генерального плана кузнечно-штамповочного комплекса
• Оформление или проверка планов расположения основного и вспомогательного оборудования цехов и участков кузнечно-штамповочного комплекса
• Оформление или проверка сводной спецификации основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного комплекса
• Оформление или проверка технологических расчетов параметров подразделений кузнечно-штамповочного комплекса
• Разработка или проверка заданий на конструирование и изготовление нестандартного оборудования кузнечно-штамповочного комплекса
• Оформление или проверка заданий на разработку строительной и инженерных частей проекта кузнечно-штамповочного комплекса

Необходимые умения

• Формировать сводную пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям кузнечно-штамповочного комплекса
• Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции кузнечно-штамповочного комплекса
• Составлять характеристику принятой технологической схемы кузнечно-штамповочного комплекса в целом и характеристику отдельных параметров производственного процесса
• Описывать требования к организации кузнечно-штамповочного производства
• Разрабатывать обоснование потребности кузнечно-штамповочного комплекса в основных видах ресурсов для технологических нужд
• Составлять описание источников поступления сырья и материалов для кузнечно-штамповочного производства
• Разрабатывать обоснование показателей и характеристик (на основе сравнительного анализа) принятых технологических процессов и оборудования кузнечно-штамповочного комплекса
• Разрабатывать обоснование количества и видов вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного комплекса
• Составлять перечень мероприятий по обеспечению выполнения требований, предъявляемых к техническим устройствам, оборудованию, зданиям, строениям и сооружениям на опасных производственных объектах кузнечно-штамповочного комплекса
• Формировать сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе персонала с распределением по группам производственных процессов, числе рабочих мест кузнечно-штамповочного комплекса и их оснащенности
• Формировать перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований охраны труда в проектируемом кузнечно-штамповочном комплексе
• Составлять описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе кузнечно-штамповочного комплекса
• Формировать результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов кузнечно-штамповочного комплекса в атмосферу и сбросов в водные источники
• Составлять перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду
• Формировать сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов кузнечно-штамповочного комплекса, подлежащих утилизации и захоронению, с указанием класса опасности отходов
• Оформлять технологическую схему, отражающую производственные процессы кузнечно-штамповочного комплекса
• Оформлять планы расположения основного и вспомогательного оборудования подразделений кузнечно-штамповочного комплекса
• Оформлять спецификации основного и вспомогательного оборудования комплекса
• Оформлять компоновочные планы, отражающие расположение основных и вспомогательных подразделений кузнечно-штамповочного комплекса
• Оформлять концептуальную схему генерального плана, отражающую принципиальное расположение основных и вспомогательных зданий кузнечно-штамповочного комплекса
• Оформлять технологические расчеты параметров подразделений кузнечно-штамповочного комплекса
• Разрабатывать задания на изготовление нестандартного основного и вспомогательного оборудования
• Оформлять задания на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта кузнечно-штамповочного комплекса, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды
• Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для оформления проектных технологических решений кузнечно-штамповочного комплекса
• Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

• Требования к составу и содержанию пояснительной записки технологических решений производственных объектов
• Принципы составления технологической схемы производства
• Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования
• Правила оформления спецификаций основного и вспомогательного оборудования
• Правила оформления темплетов основного и вспомогательного оборудования
• Правила оформления компоновочных планов и схем грузопотоков
• Требования к генеральным планам промышленных организаций
• Требования к информационным моделям оборудования и зданий
• Требования к составу и содержанию заданий на изготовление нестандартного оборудования
• Правила оформления проектной и рабочей документации технологических решений
• Структура, содержание, принципы оформления заданий на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта кузнечно-штамповочного комплекса, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды
• Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
• Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики