Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства

УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от 27.04.2023 № 356н
Регистрационный номер:
298

Общие сведения

Код: 40.072
Наладка, регулировка и испытания кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования в кузнечно-штамповочном производстве

Основная цель вида профессиональной деятельности

Обеспечение эффективной эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования в кузнечно-штамповочном производстве

Группа занятий

2141.
Инженеры в промышленности и на производстве
3115.
Техники-механики

Отнесение к видам экономической деятельности

71.20
Технические испытания, исследования, анализ и сертификация
Функциональная карта вида профессиональной деятельности

Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт

Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
Код
Наименование
Уровень квалификации
Наименование
Код
Уровень квалификации

Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта

Ответственная организация-разработчик: ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва
Генеральный директор Платыгин Дмитрий Николаевич
1
Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва
2
АО «НЗ 70-летия Победы», город Нижний Новгород
3
ООО «СоюзМаш России», город Москва
4
ОООР «СоюзМаш России», город Москва
5
ПАО «ОДК-Кузнецов», город Самара
6
ПАО «ОДК-Сатурн», город Рыбинск, Ярославская область
7
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
8
ФГБОУ ВО «МГТУ «СТАНКИН», город Москва
9
ФГБОУ ВО «МГТУ имени Н.Э. Баумана», город Москва

Характеристика обобщенных трудовых функций

1. Обобщенная трудовая функция «Предварительная настройка кузнечно-штамповочного оборудования»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Техник-механик
  • Техник по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
  • Техник-механик II категории
  • Техник по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования II категории
  • Техник-механик I категории
  • Техник по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования I категории

Требования к образованию и обучению

  • Среднее профессиональное образование – программы подготовки специалистов среднего звена

Требования к опыту практической работы

  • Для должностей техников II категории не менее шести месяцев в должности техника в кузнечно-штамповочном производстве
  • Для должностей техников I категории не менее шести месяцев в должности техника II категории в кузнечно-штамповочном производстве

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Техник по наладке и испытаниям
ОКСО 2016
2.15.02.08
Технология машиностроения
ОКСО 2016
2.22.02.05
Обработка металлов давлением
ОКПДТР
26927
Техник
ОКПДТР
27041
Техник по наладке и испытаниям
ОКПДТР
27053
Техник по подготовке производства
1.1 Трудовая функция
Техническая диагностика кузнечно-штамповочного оборудования после монтажа

Трудовые действия

  • Подготовка кузнечно-штамповочного оборудования к технической диагностике
  • Технический осмотр главного исполнительного механизма, привода, блокирующих и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования
  • Проверка работы механизмов кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с технической документацией
  • Определение неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования при технической диагностике
  • Измерительный контроль основных показателей работы кузнечно-штамповочного оборудования при технической диагностике
  • Оценка технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования при технической диагностике
  • Оформление производственных документов по результатам технической диагностики кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-техническую документацию на техническую диагностику кузнечно-штамповочного оборудования
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для технической диагностики кузнечно-штамповочного оборудования
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
  • Выбирать методики и средства контроля основных показателей работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Определять последовательность действий при технической диагностике
  • Выявлять неисправности в главном исполнительном механизме, приводе, блокирующих или предохранительных устройствах
  • Определять причины неисправностей в главном исполнительном механизме, приводе, блокирующих или предохранительных устройствах
  • Анализировать режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования и его техническое состояние
  • Определять соответствие характеристик механизмов кузнечно-штамповочного оборудования конструкторской и эксплуатационной документации
  • Оценивать техническое состояние кузнечно-штамповочного оборудования с применением электронных средств диагностики
  • Систематизировать результаты контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
  • Оформлять производственно-техническую документацию о техническом состоянии кузнечно-штамповочного оборудования
  • Применять средства индивидуальной защиты при технической диагностике кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Нормативно-техническая документация организации на техническую диагностику кузнечно-штамповочного оборудования
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
  • Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Правила и порядок подготовки к работе кузнечно-штамповочного оборудования
  • Порядок и правила выполнения планово-предупредительного обслуживания (ежедневного, еженедельного) кузнечно-штамповочного оборудования
  • Принципы работы главного исполнительного механизма, привода, блокирующих и предохранительных устройств
  • Электронные средства диагностики работы кузнечно-штамповочного оборудования: назначение, возможности, порядок использования
  • Методики монтажа, регулировки и наладки основных механизмов кузнечно-штамповочного оборудования
  • Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
  • Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для технической диагностики кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при технической диагностике кузнечно-штамповочного оборудования
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
1.2 Трудовая функция
Наладка и регулирование привода кузнечно-штамповочного оборудования

Трудовые действия

  • Проверка технической документации по работе и характеристикам привода кузнечно-штамповочного оборудования и его монтажу
  • Подготовка привода кузнечно-штамповочного оборудования к наладке и регулированию
  • Технический осмотр и проверка работы блокирующих и предохранительных устройств привода кузнечно-штамповочного оборудования
  • Проверка и испытание привода кузнечно-штамповочного оборудования
  • Наладка и регулирование основных параметров привода кузнечно-штамповочного оборудования
  • Оценка технического состояния привода кузнечно-штамповочного оборудования
  • Оформление производственных документов по результатам наладки и регулирования привода кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-техническую документацию на наладку и регулирование привода кузнечно-штамповочного оборудования
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для наладки и регулирования привода кузнечно-штамповочного оборудования
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
  • Выявлять неисправности при работе блокирующих или предохранительных устройств привода кузнечно-штамповочного оборудования
  • Определять причины неисправностей в работе блокирующих или предохранительных устройств привода кузнечно-штамповочного оборудования
  • Анализировать режимы работы привода кузнечно-штамповочного оборудования
  • Применять методики измерения показателей работы привода кузнечно-штамповочного оборудования при его испытании
  • Производить регулировку и наладку привода кузнечно-штамповочного оборудования
  • Проводить испытания привода кузнечно-штамповочного оборудования на холостом ходу и выявлять недостатки в его работе
  • Определять соответствие характеристик привода кузнечно-штамповочного оборудования конструкторской и эксплуатационной документации
  • Оценивать техническое состояние привода кузнечно-штамповочного оборудования
  • Оформлять производственно-техническую документацию по наладке и регулированию привода кузнечно-штамповочного оборудования
  • Применять средства индивидуальной защиты при наладке и регулировании привода кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Нормативно-техническая документация организации на наладку и регулирование привода кузнечно-штамповочного оборудования
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
  • Виды, конструкция и назначение приводов кузнечно-штамповочного оборудования
  • Правила и порядок подготовки к работе привода кузнечно-штамповочного оборудования
  • Принципы работы блокирующих и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования
  • Порядок и правила выполнения планово-предупредительного обслуживания (ежедневного, еженедельного) привода кузнечно-штамповочного оборудования
  • Методики наладки и регулировки привода кузнечно-штамповочного оборудования
  • Правила и порядок эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные неисправности привода кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные причины неисправностей привода кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытании кузнечно-штамповочного оборудования
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
1.3 Трудовая функция
Сбор данных при монтаже, наладке и испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования

Трудовые действия

  • Проверка укомплектованности кузнечно-штамповочного оборудования принадлежностями, инструкциями, запасными частями, конструкторской и эксплуатационной документацией в соответствии с ведомостью комплектации
  • Сбор и подготовка данных для анализа влияния наладки на работу кузнечно-штамповочного оборудования
  • Проверка соблюдения режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Систематизация данных для анализа влияния наладки на работу кузнечно-штамповочного оборудования
  • Составление технических отчетов по монтажу, наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-техническую документацию по монтажу, наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для монтажа, наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
  • Использовать системы электронного документооборота для отправки отчетов
  • Анализировать сопроводительную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование
  • Осуществлять сбор данных, необходимых для анализа влияния наладки на работу кузнечно-штамповочного оборудования
  • Осуществлять проверку режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с конструкторской и эксплуатационной документацией
  • Систематизировать данные анализа влияния наладки на работу кузнечно-штамповочного оборудования
  • Использовать измерительные и контрольные функции электронной системы управления для проверки режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Оформлять технические отчеты по монтажу, наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Нормативно-техническая документация организации на монтаж, наладку и испытания кузнечно-штамповочного оборудования
  • Единая система конструкторской документации
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
  • Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации
  • Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Стандарты и технические условия, используемые при обслуживании, наладке и испытаниях технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства
  • Методики статистической обработки результатов измерений и контроля
  • Порядок оформления, хранения и использования технической и учетной документации
  • Методы монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
1.4 Трудовая функция
Подготовка испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

Трудовые действия

  • Подготовка рабочего места к испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
  • Подготовка кузнечно-штамповочного оборудования к испытаниям
  • Подключение контрольно-измерительных приборов согласно программе испытаний
  • Проверка работы контрольно-измерительных приборов согласно программе испытаний
  • Наладка кузнечно-штамповочного оборудования для испытаний
  • Подготовка информации для составления графиков и планов проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Сбор и подготовка данных для технического отчета о проведенных испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования и их результатах

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-техническую документацию по испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
  • Создавать электронные таблицы с данными, необходимыми для анализа результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Использовать измерительные и контрольные функции электронной системы управления для диагностики и выявления неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования
  • Выбирать контрольно-измерительные приборы для измерения эксплуатационных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования согласно программе испытаний
  • Использовать компьютерные измерительные системы для измерения эксплуатационных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования согласно программе испытаний
  • Анализировать конструкторскую и эксплуатационную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование
  • Выполнять наладку кузнечно-штамповочного оборудования
  • Выполнять сбор данных, необходимых для анализа результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Использовать средства диагностики и измерения для выявления неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования
  • Применять средства индивидуальной защиты при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Методическая документация по организации и проведению наладки кузнечно-штамповочного оборудования
  • Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
  • Правила и условия эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Режимы и параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Методики монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования
  • Правила и порядок подготовки к испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
  • Технические характеристики и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Характеристика обобщенных трудовых функций

2. Обобщенная трудовая функция «Наладка и регулировка кузнечно-штамповочного оборудования»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Инженер
  • Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
  • Инженер III категории
  • Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования III категории

Требования к образованию и обучению

  • Среднее профессиональное образование – программы подготовки специалистов среднего звена
  • или
  • Высшее образование – бакалавриат

Требования к опыту практической работы

  • Для должностей инженеров без категории не менее двух лет в должности техника в кузнечно-штамповочном производстве при наличии среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена
  • Для должностей инженеров III категории не менее шести месяцев в должности инженера без категории в кузнечно-штамповочном производстве

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Инженер
ЕКС
-
Инженер по наладке и испытаниям
ОКСО 2016
2.15.02.08
Технология машиностроения
ОКСО 2016
2.22.02.05
Обработка металлов давлением
ОКСО 2016
2.15.03.01
Машиностроение
ОКСО 2016
2.15.03.02
Технологические машины и оборудование
ОКСО 2016
2.15.03.05
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
ОКПДТР
22446
Инженер
ОКПДТР
22618
Инженер по наладке и испытаниям
2.1 Трудовая функция
Выполнение работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования

Трудовые действия

  • Подготовка рабочего места к работам по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования
  • Проверка кузнечно-штамповочного оборудования на соответствие требованиям стандартов, технических условий, конструкторской документации
  • Проверка срабатывания блокирующих и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования
  • Регулировка срабатывания блокирующих и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования
  • Проверка работы системы управления на точность выполнения исполнительными механизмами кузнечно-штамповочного оборудования заданных команд и устранение выявленных дефектов
  • Испытание кузнечно-штамповочного оборудования на холостом ходу с проверкой работы всех систем и устройств
  • Выявление дефектов при пуске кузнечно-штамповочного оборудования
  • Устранение причин дефектов, выявленных при пуске кузнечно-штамповочного оборудования
  • Проверка работы электронных устройств и цифровой системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Оформление технической документации по результатам пуска и наладки кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-техническую документацию на пуск и наладку кузнечно-штамповочного оборудования
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для регулировки и проверки блокирующих и предохранительных устройств, проверки системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
  • Анализировать кинематические схемы, сборочные чертежи, техническую документацию на кузнечно-штамповочное оборудование
  • Проверять полноту заполнения свидетельства о приемке сертифицированного кузнечно-штамповочного оборудования (знак соответствия, обозначение, дата регистрации и срок действия сертификата)
  • Проверять работу системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Использовать функцию самодиагностики для проверки работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Производить настройку, выявлять и устранять неисправности при работе блокирующих или предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования
  • Проверять работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Проводить испытания кузнечно-штамповочного оборудования на холостом ходу
  • Оформлять производственно-техническую документацию по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования
  • Применять средства индивидуальной защиты при пуске и наладке кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Технические нормы и методические документы в области организации работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования
  • Технические нормы и требования, регламентирующие вопросы качества кузнечно-штамповочного оборудования
  • Стандарты и технические условия, используемые при обслуживании, наладке и испытаниях технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
  • Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации
  • Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Правила и порядок оформления производственных документов
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
2.2 Трудовая функция
Наладка и регулирование системы управления кузнечно-штамповочного оборудования

Трудовые действия

  • Подготовка рабочего места к наладке и регулированию системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Проверка технической документации на систему управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Проверка монтажа элементов системы управления, датчиков и устройств позиционирования, предохранительных и блокирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования
  • Проверка и наладка точности и скорости включения отдельных элементов системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Наладка работы блокирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями охраны труда, промышленной безопасности и электробезопасности
  • Проверка работы электронных компонентов системы управления кузнечно-штамповочного оборудования по заданной программе
  • Внесение изменений в компьютерную программу управления в случае возникновения ошибок программы или неполадок в работе кузнечно-штамповочного оборудования
  • Проверка работы на холостом ходу элементов системы управления и системы экстренной остановки кузнечно-штамповочного оборудования
  • Составление отчетов и подготовка предложений по работе системы управления кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-техническую документацию по наладке и регулированию системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для регулировки и проверки системы управления кузнечно-штамповочного оборудования, проверки датчиков и устройств позиционирования
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
  • Анализировать техническую документацию, электрические, гидравлические и (или) пневматические схемы подключения системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Производить проверку монтажа всех элементов системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Производить проверку и наладку точности и скорости включения отдельных элементов системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Производить проверку и наладку работы блокирующих устройств
  • Применять защитные устройства при наладочных работах
  • Использовать контрольно-измерительные средства при проверке наладки кузнечно-штамповочного оборудования
  • Визуально выявлять неисправности в работе системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Использовать функцию самодиагностики для выявления неисправностей в работе системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Устранять неисправности в работе системы управления и блокирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования
  • Корректировать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Оформлять производственно-техническую документацию
  • Применять средства индивидуальной защиты при наладке и регулировании системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Нормативно-техническая документация организации на монтаж, наладку и испытания кузнечно-штамповочного оборудования
  • Единая система конструкторской документации
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
  • Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации
  • Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Устройство и принципы работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Стандарты и технические условия, используемые при обслуживании, наладке и испытаниях технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства
  • Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Технические характеристики и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов
  • Порядок оформления, хранения и использования технической и учетной документации
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
2.3 Трудовая функция
Проведение испытаний при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования

Трудовые действия

  • Подготовка рабочего места для испытаний при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Подготовка кузнечно-штамповочного оборудования к испытаниям при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Проверка режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Периодическая проверка основных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования
  • Периодическая проверка работоспособности и точности позиционирования автоматизирующих и механизирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования
  • Контроль наладки и регулировки автоматизирующих и механизирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования
  • Контроль соблюдения режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Выявление неисправностей при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Устранение причин неисправностей, выявленных при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Подготовка предложений по изменению режимов работы и оптимальному использованию кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
  • Оформление технической документации по результатам испытаний при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-техническую документацию на испытания при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для испытаний при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
  • Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о режимах эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации
  • Анализировать эксплуатационную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование и технологическую документацию на выполняемую операцию ковки или штамповки
  • Анализировать данные об испытаниях в электронных таблицах и текстовых документах и корректировать режимы опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Выполнять наладку кузнечно-штамповочного оборудования при ковке или штамповке опытной партии деталей, поковок и изделий
  • Выполнять испытания кузнечно-штамповочного оборудования при ковке или штамповке опытной партии деталей, поковок и изделий
  • Применять контрольно-измерительные инструменты при проведении наладки и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
  • Использовать компьютерные измерительные системы для диагностики и контроля работы автоматизирующих и механизирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования
  • Применять защитные устройства при опытных работах на кузнечно-штамповочном оборудовании
  • Проверять соответствие режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования технической документации
  • Анализировать показатели работы, вносить корректировки в режимы работы и производить подналадку кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Корректировать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования для подналадки
  • Оформлять производственно-техническую документацию по испытаниям при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Применять средства индивидуальной защиты при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
  • Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации
  • Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Назначение и условия работы, правила эксплуатации и область применения контрольно-измерительных приборов
  • Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля работы автоматизирующих и механизирующих устройств
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Типичные виды неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Способы устранения неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Правила и порядок согласования внесения изменений в технологические процессы и техническую документацию
  • Правила и порядок оформления производственных документов
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
2.4 Трудовая функция
Измерение параметров работы и подготовка заключения о возможности эксплуатации отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации

Трудовые действия

  • Подготовка рабочего места для измерения параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Планирование проверок характеристик и параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования
  • Выбор методики проведения проверки характеристик и параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Обработка результатов проверок отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Выявление неисправности в работе отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования
  • Определение причин неисправностей отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования
  • Составление отчетов и заключений по результатам проверок кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-техническую документацию по диагностике и измерениям параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для диагностики и измерения параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
  • Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при диагностике и измерениях параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Использовать системы электронного документооборота для передачи заключений, отчетов и протоколов (актов) контроля технического состояния
  • Выбирать методы и средства измерения характеристик и параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования
  • Выявлять неисправности в работе отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования
  • Определять причины неисправностей отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования
  • Использовать методики определения характеристик и параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Анализировать конструктивные и эксплуатационные особенности работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Составлять отчеты и заключения о возможности эксплуатации отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для составления протоколов (актов) контроля технического состояния, отчетов и заключений о пригодности к эксплуатации отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
  • Правила и условия эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Режимы и параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Технические нормы и методические документы по организации проверки работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Методики стандартных испытаний узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Электронные средства диагностики работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации: назначение, возможности, порядок использования
  • Единая система конструкторской документации
  • Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Характеристика обобщенных трудовых функций

3. Обобщенная трудовая функция «Испытание кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Инженер II категории
  • Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования II категории

Требования к образованию и обучению

  • Высшее образование – бакалавриат
  • или
  • Высшее образование – магистратура или специалитет

Требования к опыту практической работы

  • Не менее трех лет на инженерных должностях в кузнечно-штамповочном производстве при наличии высшего образования – бакалавриат

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Инженер
ЕКС
-
Инженер по наладке и испытаниям
ОКСО 2016
2.15.03.01
Машиностроение
ОКСО 2016
2.15.03.02
Технологические машины и оборудование
ОКСО 2016
2.15.03.05
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
ОКСО 2016
2.15.04.01
Машиностроение
ОКСО 2016
2.15.04.02
Технологические машины и оборудование
ОКСО 2016
2.15.04.05
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
ОКСО 2016
2.15.05.01
Проектирование технологических машин и комплексов
ОКПДТР
22446
Инженер
ОКПДТР
22618
Инженер по наладке и испытаниям
3.1 Трудовая функция
Подготовка средств измерений и цифровой аппаратуры для испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

Трудовые действия

  • Определение методов, продолжительности, объема испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов, технических условий, технических заданий, конструкторской документации
  • Выбор средств измерений и аппаратуры в соответствии с применяемыми методами испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Оформление документов учета средств измерений и документов, подтверждающих проведение их поверки
  • Наладка средств измерения и измерительной аппаратуры для испытаний в соответствии с программой проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-техническую документацию на методы и продолжительность испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы о методах испытаний и их применяемости для кузнечно-штамповочного оборудования
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документов учета средств измерений и документов, подтверждающих проведение их поверки
  • Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера
  • Настраивать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования для проведения испытаний
  • Выбирать методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов, технических условий, технических заданий, конструкторской документации
  • Выбирать средства измерений в соответствии с применяемыми методами испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Оформлять документы учета средств измерений и документы, подтверждающие проведение их поверки
  • Использовать функцию самодиагностики для проверки работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Использовать контрольно-измерительные приборы, приспособления и инструменты, применяемые при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования
  • Применять средства индивидуальной защиты при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
  • Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Правила и порядок подготовки к работе кузнечно-штамповочного оборудования
  • Методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов и технических условий
  • Виды, конструкция и назначение приспособлений для проведения наладки, входящие в комплект кузнечно-штамповочного оборудования
  • Методы регулировки и наладки средств измерений и цифровой аппаратуры
  • Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Технические характеристики, правила эксплуатации средств измерений и цифровой аппаратуры
  • Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Правила и порядок оформления производственных документов
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении подключения средств измерения и цифровой аппаратуры
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
3.2 Трудовая функция
Проведение испытаний кузнечно-штамповочного оборудования и проверка результатов

Трудовые действия

  • Подготовка рабочего места к испытаниям при технологической нагрузке кузнечно-штамповочного оборудования
  • Подготовка кузнечно-штамповочного оборудования к испытаниям при технологической нагрузке
  • Испытание кузнечно-штамповочного оборудования при выполнении технологической операции ковки или штамповки
  • Обработка результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования при технологической нагрузке
  • Внесение необходимых изменений в способы и методы наладки и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования
  • Испытание кузнечно-штамповочного оборудования с учетом изменений
  • Оформление технической документации по результатам испытаний кузнечно-штамповочного оборудования под технологической нагрузкой

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-техническую документацию на испытания кузнечно-штамповочного оборудования
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для проверки работоспособности кузнечно-штамповочного оборудования при различных режимах эксплуатации
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
  • Просматривать запланированные пусконаладочные работы и испытания кузнечно-штамповочного оборудования и готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
  • Настраивать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования с учетом полученных после проведения испытаний данных
  • Производить предварительную проверку кузнечно-штамповочного оборудования перед испытаниями
  • Проверять действие всех механизмов, электро-, гидро-, пневмооборудования кузнечно-штамповочного оборудования в наладочном, пооперационном и автоматическом режимах при испытаниях
  • Проверять работу систем управления, смазки и охлаждения кузнечно-штамповочного оборудования, действие защитных и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования, герметичность уплотнений
  • Анализировать основные показатели работы и характеристики кузнечно-штамповочного оборудования в процессе испытаний
  • Использовать функцию самодиагностики для проверки работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования перед испытаниями и анализировать ее работу в процессе испытаний
  • Производить подналадку кузнечно-штамповочного оборудования по результатам испытаний и вносить изменения в способы и методы наладки
  • Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией
  • Проверять работоспособность оборудования при различных режимах согласно технической документации на кузнечно-штамповочное оборудование
  • Оформлять производственно-техническую документацию по испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
  • Применять средства индивидуальной защиты при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов и технических условий
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
  • Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации
  • Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Виды, конструкция и назначение приспособлений для проведения наладки, входящие в комплект кузнечно-штамповочного оборудования
  • Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Правила и методики оценки эффективности работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
  • Правила и порядок проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, требования к ним
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Правила и порядок оформления производственных документов
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
3.3 Трудовая функция
Выявление и учет аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования

Трудовые действия

  • Учет аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования
  • Учет аварий, поломок и снижения точности средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Проверка учетной документации для прогнозирования поломок кузнечно-штамповочного оборудования и их устранения
  • Анализ качества выполнения ремонта кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Анализ режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Систематизация данных об авариях, о поломках и об отказах кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Разработка предложений по предотвращению аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-техническую документацию по авариям, поломкам и отказам кузнечно-штамповочного оборудования
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы по авариям, поломкам и отказам кузнечно-штамповочного оборудования
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов и заключений об авариях, о поломках и об отказах кузнечно-штамповочного оборудования
  • Выполнять ввод информации об авариях, о поломках и ремонте кузнечно-штамповочного оборудования в электронной системе учета оборудования и инструмента организации
  • Производить периодическую проверку кузнечно-штамповочного оборудования и вести журнал проверок
  • Производить регистрацию фактов аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования, вести документацию по их учету
  • Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией на кузнечно-штамповочное оборудование
  • Визуально и при помощи средств измерения выявлять неисправности в работе кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Анализировать работоспособность кузнечно-штамповочного оборудования при различных режимах работы
  • Использовать функцию самодиагностики системы управления кузнечно-штамповочного оборудования для выявления аварий, поломок и отказов
  • Оценивать качество выполнения ремонта кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Оформлять производственно-техническую документацию по авариям, поломкам и отказам кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Электронные системы учета оборудования и инструмента: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Назначение и условия работы, правила эксплуатации и область применения контрольно-измерительных приборов
  • Типичные виды неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Способы устранения неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования
  • Единая система конструкторской документации
  • Порядок учета и хранения паспортов на кузнечно-штамповочное оборудование и средства механизации, инструкций по эксплуатации, ведомостей дефектов, спецификаций
  • Правила и порядок оформления производственных документов
  • Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
3.4 Трудовая функция
Оформление приемо-сдаточной документации

Трудовые действия

  • Ведение технической документации во время наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Оформление приемо-сдаточной документации для кузнечно-штамповочного оборудования
  • Оформление актов-нарядов на выполнение работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
  • Учет документов на каждую единицу средств измерений, цифровой аппаратуры для испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Оформление учетно-отчетной документации по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-техническую документацию на испытания кузнечно-штамповочного оборудования
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, приемо-сдаточной документации на кузнечно-штамповочное оборудование
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
  • Создавать электронные таблицы для планирования графиков проверки средств измерения
  • Использовать системы электронного документооборота для отправки и утверждения графиков проверки средств измерения, актов-нарядов на выполнение работы по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, приемо-сдаточной документации на кузнечно-штамповочное оборудование
  • Заполнять журналы технического обслуживания кузнечно-штамповочного оборудования
  • Выполнять ввод информации об обслуживании и о ремонте кузнечно-штамповочного оборудования в электронной системе учета оборудования и инструмента организации
  • Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
  • Оформлять приемо-сдаточную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления приемо-сдаточной документации и протоколов (актов) контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
  • Составлять графики проверки средств измерения
  • Формировать учетно-отчетную документацию

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Электронные системы учета оборудования и инструмента: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Положения о метрологическом обеспечении деятельности кузнечно-штамповочного производства
  • Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Методы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Правила и порядок оформления производственных документов
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Характеристика обобщенных трудовых функций

4. Обобщенная трудовая функция «Организация работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Инженер I категории
  • Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования I категории
  • Ведущий инженер
  • Ведущий инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования

Требования к образованию и обучению

  • Высшее образование – магистратура или специалитет

Требования к опыту практической работы

  • Для должностей инженеров I категории не менее одного года в должности инженера II категории в области наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Для должностей ведущих инженеров не менее одного года в должности инженера I категории в области наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Инженер
ЕКС
-
Инженер по наладке и испытаниям
ОКСО 2016
2.15.04.01
Машиностроение
ОКСО 2016
2.15.04.02
Технологические машины и оборудование
ОКСО 2016
2.15.04.05
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
ОКСО 2016
2.15.05.01
Проектирование технологических машин и комплексов
ОКПДТР
22446
Инженер
ОКПДТР
22618
Инженер по наладке и испытаниям
4.1 Трудовая функция
Организация работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования

Трудовые действия

  • Составление программ проведения работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования
  • Составление программ проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Составление календарных графиков проведения работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования
  • Составление календарных графиков проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Подготовка рекламаций и заявок на ремонт производителю комплектующих кузнечно-штамповочного оборудования
  • Контроль проведения работ при наладке и испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования
  • Контроль соблюдения технологической дисциплины при эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-техническую документацию для организации работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы по пусконаладочным работам и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, учетно-отчетную документацию, претензионные документы
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
  • Просматривать запланированные пусконаладочные работы и испытания кузнечно-штамповочного оборудования, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
  • Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера
  • Использовать системы электронного документооборота для согласования и отправки рекламаций и утверждения работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
  • Составлять программы проведения работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования
  • Формировать режим проведения сертификационных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Составлять программы проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Составлять календарные графики проверки средств измерений
  • Составлять календарные графики проведения работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования
  • Составлять календарные графики проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Составлять графики планово-предупредительных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Контролировать проведение работ и обеспечивать соблюдение технологической дисциплины при выполнении работ по наладке, регулировке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
  • Оформлять претензионные документы
  • Формировать учетно-отчетную документацию по результатам проведенных работ и испытаний

Необходимые знания

  • Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Единая система конструкторской документации
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
  • Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации
  • Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Методическая документация и технические нормы организации аттестации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Методы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Правила и порядок оформления производственных документов
  • Правила и порядок предъявления рекламаций на качество материалов, изделий и оборудования
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
4.2 Трудовая функция
Организация мероприятий по оптимизации наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

Трудовые действия

  • Систематизация данных технической документации и отчетов по пусконаладочным работам, опытной эксплуатации и результатам испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Разработка технических заданий на проектирование и изготовление контрольно-измерительного оснащения и оборудования для проведения испытаний и наладки
  • Разработка методик экспериментальных исследований и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Контроль внедрения методик наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования с использованием компьютерной диагностики и цифровой аппаратуры
  • Рассмотрение рационализаторских предложений по совершенствованию организации работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-технологическую документацию
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа и оптимизации наладки кузнечно-штамповочного оборудования
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления технических заданий, научно-технических отчетов, обзоров и публикаций
  • Выполнять поиск данных о новых видах исследования и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в электронных справочниках и библиотеках, информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
  • Просматривать конструкторскую документацию, устанавливать необходимые размеры, создавать эскизы и чертежи для технического задания на изготовление контрольно-измерительного оснащения и оборудования для проведения испытаний и наладки кузнечно-штамповочного оборудования с использованием систем автоматизированного проектирования (далее – CAD-системы)
  • Анализировать научно-техническую литературу по проведению исследований и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Разрабатывать методики экспериментальных исследований и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Анализировать техническую документацию на кузнечно-штамповочное оборудование для поиска способов оптимизации его наладки
  • Разрабатывать технические задания на проектирование и изготовление контрольно-измерительного оснащения и оборудования для проведения испытаний и наладки
  • Внедрять методики электронной диагностики кузнечно-штамповочного оборудования и систем автоматизации
  • Анализировать преимущества и недостатки новых изобретений и решений по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, внедрять эти решения
  • Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с требованиями нормативно-технической документации
  • Подготавливать научно-технические отчеты, обзоры, публикации по результатам выполненных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Применять средства индивидуальной защиты при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
  • CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
  • Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации
  • Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Единая система конструкторской документации
  • Методическая документация и технические нормы метрологического обеспечения производства
  • Методическая документация и технические нормы организации и проведения наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
  • Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Методики и правила планирования исследовательских и опытных работ
  • Технические нормы и руководящие материалы для оформления конструкторской и технологической документации
  • Правила и порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний
  • Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
4.3 Трудовая функция
Разработка инструкций и инструктаж персонала по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования

Трудовые действия

  • Разработка инструкций для наладчиков кузнечно-штамповочного оборудования
  • Разработка графиков и программ проведения инструктажа персонала (наладчиков, рабочих) кузнечно-штамповочного производства
  • Разработка методических и нормативно-технических документов, технической документации по проведению наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Проведение инструктажа персонала (наладчиков, рабочих) кузнечно-штамповочного производства
  • Создание электронных пособий и средств оценки знаний
  • Анализ и разработка алгоритма действий, необходимых для наладки кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-техническую документацию
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления инструкций, электронных пособий для обучения, средств проверки знаний после инструктажа
  • Создавать эскизы для оформления инструкций и электронных пособий для обучения с использованием компьютерных программы для работы с графической информацией
  • Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера
  • Отправлять сообщения по электронной почте для оповещения персонала о графиках прохождения инструктажа
  • Производить анализ неисправностей работы кузнечно-штамповочного оборудования в результате неправильной наладки и корректировать инструкции по наладке
  • Составлять программы проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Оформлять инструкции для наладчиков и рабочих
  • Разрабатывать методические и технические нормы, техническую документацию для наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Составлять графики прохождение инструктажа и проводить инструктаж персонала по наладке оборудования и проведению испытаний
  • Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с технической документацией на кузнечно-штамповочное оборудование
  • Применять средства индивидуальной защиты при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
  • Правила и условия эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Режимы и параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ
  • Виды, конструкция и назначение контрольных средств, приборов и устройств, применяемых при проверке, наладке кузнечно-штамповочного оборудования
  • Методики монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования
  • Единая система конструкторской документации
  • Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Правила и порядок оформления производственных документов
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
4.4 Трудовая функция
Организация приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

Трудовые действия

  • Составление заключения о готовности кузнечно-штамповочного оборудования к приемке и проведению приемо-сдаточных испытаний
  • Планирование и организация приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Проведение приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Согласование и утверждение инструкций для наладчиков и рабочих кузнечно-штамповочного производства
  • Принятие решения о начале промышленной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые умения

  • Читать и применять нормативно-техническую документацию
  • Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа прохождения полного цикла предварительных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов и заключений о проведении приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Просматривать запланированные программы приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
  • Отправлять сообщения по электронной почте для оповещения персонала о проведении производственных совещаний
  • Анализировать полный цикл предварительных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, давать заключения о прохождении полного цикла предварительных испытаний
  • Составлять программы и графики работ по проведению приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Организовывать и проводить производственные совещания
  • Проводить приемо-сдаточных испытания кузнечно-штамповочного оборудования
  • Оформлять производственно-техническую документацию
  • Оформлять технические отчеты и заключения о возможности промышленной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Единая система конструкторской документации
  • Правила и порядок приемки кузнечно-штамповочного оборудования
  • Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ
  • Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
  • Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации
  • Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Виды, конструкция и назначение контрольных средств, приборов и устройств, применяемых при наладке и испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
  • Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
  • Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Скачайте полный проф.стандарт по кнопкам ниже: