Проверщик судовой

УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от 31.08.2021 № 596н
Регистрационный номер:
684

Общие сведения

Код: 30.017
Проверочные работы при постройке и ремонте судов и плавучих сооружений

Основная цель вида профессиональной деятельности

Обеспечение и контроль геометрических параметров судовых конструкций посредством проверки правильности их установки, контуровки и разметочных работ

Группа занятий

7214.
Подготовители конструкционного металла и монтажники

Отнесение к видам экономической деятельности

30.11
Строительство кораблей, судов и плавучих конструкций
Функциональная карта вида профессиональной деятельности

Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт

Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
Код
Наименование
Уровень квалификации
Наименование
Код
Уровень квалификации

Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта

Ответственная организация-разработчик: Совет по профессиональным квалификациям в отрасли судостроения и морской техники, город Москва
Генеральный директор, председатель правления Алексей Львович Рахманов
1
АО «Объединенная судостроительная корпорация», город Москва
2
ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва

Характеристика обобщенных трудовых функций

1. Обобщенная трудовая функция «Выполнение проверки и контуровки простых деталей, малогабаритных узлов, маркировки по готовой разметке»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Проверщик судовой 2-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
  • Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Проверщик судовой 2-го разряда
ОКПДТР
17322
Проверщик судовой
1.1 Трудовая функция
Выполнение работ по контуровке листов, полотнищ, простых деталей, малогабаритных узлов

Трудовые действия

  • Контуровка листов, полотнищ, простых деталей, малогабаритных узлов
  • Использование плазовых данных (шаблонов, эскизов)
  • Кернение и маркирование по готовой разметке при выполнении проверочных работ на судне и при разбивке построечного места
  • Нанесение диаметральной плоскости (далее - ДП) на кильблоки под руководством проверщика судового более высокой квалификации

Необходимые умения

  • Выполнять разметку листов, полотнищ, простых деталей, малогабаритных узлов в соответствии с чертежами
  • Читать карты раскроя заготовок, плазовые эскизы и таблицы, использовать шаблоны, каркасы, рейки для выполняемых проверочных и контуровочных работ
  • Наносить точечные углубления и маркировочные надписи по готовой разметке при выполнении проверочных работ на судне и при разбивке построечного места
  • Определять перпендикуляры для нанесения ДП

Необходимые знания

  • Правила и приемы контуровочных работ
  • Номенклатура и правила использования плазовых данных для выполняемых проверочных и контуровочных работ
  • Способы кернения и виды маркировки при выполнении проверочных работ на судне
  • Допускаемое отклонение положения линии ДП
  • Наименование основных конструкций корпуса судна
  • Общее представление о плазе и его назначении
  • Геометрические методы построения перпендикуляров, деления отрезков, окружностей и углов
  • Способы развертки простых геометрических фигур
  • Положение теоретических линий элементов корпуса судна

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

1.2 Трудовая функция
Выполнение работ по проверке положения элементов опорного устройства в ходе постройки судов

Трудовые действия

  • Проверка листов, полотнищ, простых деталей, малогабаритных узлов
  • Подбивка кильблоков, клеток, упоров под руководством проверщика судового более высокой квалификации

Необходимые умения

  • Выполнять проверку листов, полотнищ, простых деталей, малогабаритных узлов в соответствии с технологической документацией
  • Подбивать клиньями кильблоки, подставки, клетки, упоры
  • Применять проверочный и измерительный инструмент при выполнении работ
  • Регулировать высоту кильблока в ходе постройки ручной подклинкой

Необходимые знания

  • Способы проверки листов, полотнищ, простых деталей, малогабаритных узлов
  • Правила регулировки высоты кильблока ручной подклинкой
  • Назначение и условия применения используемого проверочного и измерительного инструмента (метр, линейка, рулетка, циркуль, отвес, угольник проверочный)

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Характеристика обобщенных трудовых функций

2. Обобщенная трудовая функция «Выполнение проверочных и разметочных работ при установке на стапеле и в доке плоских малогабаритных секций и фундаментов, узлов набора в период постройки и ремонта судов»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Проверщик судовой 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
  • или
  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

  • Не менее шести месяцев проверщиком судовым 2-го разряда при прохождении профессионального обучения

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
  • Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте

Другие характеристики

Рекомендуется дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, нацеленным на приобретение знаний и навыков по применению современных измерительных приборов (цифровых, оптических) для выполнения проверочных работ

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Проверщик судовой 3-го разряда
ОКСО 2016
2.26.01.01
Судостроитель-судоремонтник металлических судов
ОКПДТР
17322
Проверщик судовой
2.1 Трудовая функция
Выполнение работ по контуровке плоских секций без погиби и разметочных работ при установке плоских малогабаритных секций и фундаментов, узлов набора

Трудовые действия

  • Контуровка плоских секций без погиби в сборочных постелях
  • Контуровка узлов набора с использованием плазовых данных
  • Нанесение необходимых контрольных линий
  • Разметка под установку плоских малогабаритных секций и фундаментов, узлов набора в период постройки и ремонта судов на стапеле и в доке
  • Разметка под установку опор вспомогательных механизмов и оборудования
  • Разметка с одной стороны стыков и пазов под рентгенографирование

Необходимые умения

  • Использовать натуральные или масштабные плазовые данные при нанесении контуров плоских секций без погиби и узлов набора
  • Наносить непосредственно на корпус конструкций контрольные линии
  • Определять положение плоских малогабаритных секций и фундаментов, узлов набора относительно трех взаимно перпендикулярных базовых плоскостей судна
  • Обозначать места установки опор вспомогательных механизмов и оборудования с последующим контролем соблюдения технологических требований установки
  • Обозначать участки стыков и пазов под рентгенографирование с одной стороны
  • Применять электронные средства измерения при разметочных работах плоских малогабаритных секций и фундаментов, узлов набора

Необходимые знания

  • Номенклатура плазовых данных для выполнения контуровочных работ плоских секций без погиби и узлов набора
  • Перечень контрольных линий, необходимых для нанесения на корпусные конструкции
  • Методы построения и фиксирования основных и контрольных линий и плоскостей
  • Способы разметки с одной стороны стыков и пазов под рентгенографирование
  • Объемы и способы выполнения проверочных и контуровочных работ
  • Правила чтения теоретического чертежа, натурной и масштабной плазовых разбивок
  • Технические условия на разметку и сборку судовых конструкций
  • Правила построения чертежей и схем
  • Способы графического представления пространственных образов
  • Требования проектно-конструкторской и технологической документации к выполняемым работам
  • Методы измерения для установки малогабаритных секций
  • Порядок применения электронных средств измерения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

2.2 Трудовая функция
Выполнение проверочных работ при установке плоских малогабаритных секций и фундаментов, узлов набора в период постройки и ремонта судов

Трудовые действия

  • Проверка плоских секций и сборочных постелей без погиби, узлов набора и разметка линии их контура под обрезку
  • Проверка горизонтальности и плоскостности фундаментов, опорных рам силовых электроустановок
  • Снятие замеров при проверочных работах дымоходов и труб с погибью в одной плоскости
  • Проверка установки деталей насыщения в районе монтажных стыков
  • Проверка установки на стапеле надстройки малых судов
  • Проверка при установке цистерн прямостенных
  • Проверка при установке шахт, каналов вентиляционных и тамбуров
  • Выноска координат расположения дефектных мест в сварном шве на обратную сторону стыков и пазов основного корпуса
  • Проверка формы планширя при помощи плазовых таблиц
  • Контроль правильности установки опор вспомогательных механизмов и оборудования
  • Проверка горизонтальности и плоскостности рабочей поверхности стендов под руководством проверщика судового более высокой квалификации
  • Проверка опорной поверхности кильблоков и клеток под руководством проверщика судового более высокой квалификации
  • Проверка положения надстроек, мачт и полумачт под руководством проверщика судового более высокой квалификации
  • Проверка положения на стапеле секций продольных и поперечных переборок, бортовых, палубных секций и платформ в средней части судов под руководством проверщика судового более высокой квалификации

Необходимые умения

  • Применять шаблоны контура и шаблоны обрезки при проверке и разметке линий плоских секций и сборочных постелей без погиби, узлов набора
  • Выполнять проверку на соосность с базовой плоскостью фундаментов, опорных рам силовых электроустановок
  • Снимать замеры при проверочных работах на конструкциях с погибью в одной плоскости
  • Выполнять проверку установки деталей корпусного насыщения по вертикали и горизонтали
  • Выполнять проверку горизонтальности надстройки малых судов при установке на стапеле
  • Выполнять проверку вертикальности установки цистерн прямостенных и жесткости их крепления
  • Выполнять проверку соответствия крепления шахт, каналов вентиляционных и тамбуров выполненной разметке и проектной документации
  • Отмечать на обратной стороне стыков и пазов основного корпуса дефектные места в сварном шве
  • Выполнять проверку соответствия формы планширя плазовым ординатам
  • Использовать поверочные линейки и плиты при проверке горизонтальности и плоскостности рабочей поверхности стендов
  • Выполнять проверку положения элементов опорного устройства (кильблоков, клеток)
  • Производить контрольные замеры положения надстроек, мачт и полумачт
  • Проверять правильность положения продольных переборок по длине, полушироте, высоте, дифференту
  • Проверять правильность положения поперечных переборок по длине, полушироте, высоте, крену, на вертикальность
  • Проверять положение палубных и бортовых секций по длине, полушироте и высоте
  • Применять электронные средства измерения при установке на стапеле в доке плоских малогабаритных секций и фундаментов, узлов набора в период постройки и ремонта судна

Необходимые знания

  • Объекты проверки и допускаемые отклонения при установке на стапеле элементов опорного устройства
  • Назначение и способы использования шаблонов при проверке и разметке линий плоских секций и сборочных постелей без погиби, узлов набора
  • Способы проверки горизонтальности и плоскостности корпусных конструкций, механизмов и узлов судна
  • Способы измерения при проверке конструкций с погибью в одной плоскости
  • Технологические требования, предъявляемые к корпусным конструкциям и насыщению
  • Допуски на проверяемые параметры положения конструкций при сборке на стапеле
  • Требования технологической документации к креплению и установке цистерн прямостенных
  • Правила разработки, оформления и чтения конструкторской документации
  • Способы проецирования точек корпуса с одной стороны на обратную (другую) сторону
  • Методы соотношения плазовых ординат с фактическими параметрами корпусных конструкций
  • Способы проверки горизонтальности и плоскостности рабочих поверхностей с использованием инструментов и приспособлений
  • Назначение оптических приборов для проверочных работ
  • Способы проверки положения вертикальных элементов корпусной конструкции судна
  • Конструкция строящихся судов и технология их постройки
  • Допускаемые отклонения проверяемых параметров при изготовлении узлов и секций
  • Причины сварочных деформаций
  • Классификация судов, их назначение, характеристики и главные размерения
  • Методы оценки основных свойств судостроительных материалов
  • Порядок использования электронных средств измерения
  • Методы измерения для установки малогабаритных секций

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Характеристика обобщенных трудовых функций

3. Обобщенная трудовая функция «Выполнение разметочных и проверочных работ на судне по фундаментам судовых устройств, механизмов (кроме главных) и приборов, секций в средней части судов»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Проверщик судовой 4-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
  • или
  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

  • Не менее шести месяцев проверщиком судовым 3-го разряда

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
  • Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте

Другие характеристики

Рекомендуется дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, нацеленным на приобретение знаний и навыков по применению современных измерительных приборов (цифровых, оптических) для выполнения проверочных работ

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Проверщик судовой 4-го разряда
ОКСО 2016
2.26.01.01
Судостроитель-судоремонтник металлических судов
ОКПДТР
17322
Проверщик судовой
3.1 Трудовая функция
Выполнение работ по контуровке секций с погибью в одном направлении и разметочных работ при установке плоских малогабаритных секций и фундаментов, узлов набора в средней части судов

Трудовые действия

  • Контуровка секций с погибью в одном направлении в сборочных постелях
  • Контуровка баков паропроизводящей установки в постелях
  • Разметка на судне положения секций продольных и поперечных переборок, бортовых, палубных секций и платформ в средней части судов
  • Разметка положения надстроек, мачт и полумачт в период постройки и ремонта судов на стапеле и в доке
  • Разметка на судне положения фундаментов судовых устройств, механизмов (кроме главных) и приборов
  • Разметка положения секций с криволинейными обводами (секций и установок оконечностей) под руководством проверщика судового более высокой квалификации
  • Разметка положения главных механизмов и установок под руководством проверщика судового более высокой квалификации
  • Разметка мест установки кильблоков, клеток, упоров
  • Нанесение осевых и разметка вырезов коллекторов и труб главного пара
  • Нанесение осевых и разметка вырезов на плоских и с погибью в одном направлении поверхностях конструкций
  • Нанесение на проверяемые конструкции контрольных и базовых линий
  • Нанесение контрольных линий на секциях с погибью в одном направлении
  • Нанесение меток на базовых отметчиках параллельно диаметральной плоскости и основной плоскости судна
  • Разметка под контроль конструкций баков паропроизводящей установки со специальной изоляцией
  • Разметка под обработку поверхностей конструкций корпуса
  • Разметка мест установки, перекатка тележек судовых
  • Разметка мест установки фундаментов под вспомогательные механизмы, связанные с основными линиями судна
  • Разметка построечного места для постройки корпуса или блока
  • Разметка с двух и более сторон стыков и пазов перед проведением рентгенографирования
  • Разметка уровня установки трубы системы аварийно-спасательного устройства в балластной цистерне

Необходимые умения

  • Выявлять отсутствие отклонений от проектных требований при размещении палубных секций и лекальных панелей с погибью в одном направлении
  • Проверять правильность установки лекал в постели баков паропроизводящей установки
  • Определять и обозначать места установки надстроек, мачт и полумачт в процессе постройки или ремонта судов
  • Выполнять работы по разметке фундаментов судовых устройств, механизмов (кроме главных) и приборов с последующей проверкой правильности их установки
  • Определять и обозначать места установки секций с криволинейными обводами
  • Определять и обозначать места установки главных механизмов и установок
  • Определять и обозначать места установки кильблоков, клеток, упоров
  • Выполнять работы по нанесению осевых линий на корпусные конструкции судна и обозначать места под вырезы коллекторов и труб главного пара
  • Выполнять работы по нанесению осевых линий на корпусные конструкции судна и обозначать места под вырезы на плоских и с погибью в одной плоскости поверхностях конструкций
  • Переносить контрольные и базовые линии с проектных чертежей и плазовых таблиц на проверяемые конструкции судна
  • Переносить контрольные и базовые линии с проектных чертежей и плазовых таблиц на секции с погибью в одном направлении
  • Проводить на базовых отметчиках параллели диаметральной и основной плоскостей и наносить метки
  • Определять и обозначать на конструкции баков паропроизводящей установки со специальной изоляцией участки и точки контроля
  • Определять и обозначать на поверхности конструкции корпуса места для последующей обработки
  • Наносить разметку участков движения судовозного поезда или отдельных тележек
  • Наносить разметку мест установки фундаментов в соответствии с чертежами и плазовыми данными относительно основных линий судна
  • Наносить базовые линии, фиксирующие взаимно перпендикулярные плоскости - основную, диаметральную и мидель-шпангоута
  • Обозначать на внутренних поверхностях балластной цистерны уровень размещения трубы системы аварийно-спасательного устройства с учетом соосности с базовыми линиями судна
  • Применять электронные средства измерения при разметочных и проверочных работах по фундаментам судовых устройств

Необходимые знания

  • Требования технологической документации к установке надстроек на плавучих сооружениях
  • Способы сравнения фактических и теоретических (плазовых) расстояний контрольных линий от соответствующих базовых линий
  • Допускаемое отклонение базовых линий от прямолинейности или от заданной формы
  • Способы определения параллелей основным плоскостям судна
  • Конструкция баков паропроизводящей установки
  • Конструкции и размеры фундаментов под вспомогательные механизмы, порядок их установки
  • Способы нанесения базовых линий и допустимое отклонение от прямолинейности
  • Способы разметки стыков сложных корпусных конструкций судна
  • Способы разметки и проверки секций с криволинейными обводами, положения главных механизмов и установок
  • Способы проверки и контуровки секций
  • Способы разметки положения устанавливаемых корпусных конструкций судовых устройств, механизмов и приборов при формировании судна на стапеле и в доке в период постройки и ремонта
  • Допуски и припуски на габаритные размеры блоков и секций
  • Методы и порядок использования электронных разметочных приборов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

3.2 Трудовая функция
Выполнение проверочных работ на судне по фундаментам судовых устройств, механизмов (кроме главных) и приборов, секций в средней части судов

Трудовые действия

  • Проверка горизонтальности и плоскостности рабочей поверхности стендов
  • Проверка секций и сборочных постелей с погибью в одном направлении
  • Проверка постелей баков паропроизводящей установки
  • Проверка на судне положения секций продольных и поперечных переборок, бортовых, палубных секций и платформ в средней части судов
  • Проверка на судне положения фундаментов судовых устройств, механизмов (кроме главных) и приборов
  • Проверка положения надстроек, мачт и полумачт в период постройки и ремонта судов на стапеле и в доке
  • Выставка контрольных площадок параллельно диаметральной плоскости и основной плоскости судна
  • Выставка подъемно-мачтовых устройств
  • Причерчивание монтажных припусков по кромкам корпусных конструкций
  • Проверка опорной поверхности кильблоков и клеток
  • Использование плазовых данных (эскизов с таблицами, реек-растяжек, каркасов, закладного чертежа) при выполнении проверочных и контуровочных работ
  • Определение координат мест установки временных креплений на основном корпусе
  • Проверка правильности установки сигнально-отличительных огней, определения расстояний между ними и относительно габаритов судна
  • Снятие замеров при проверочных работах дымоходов и труб с погибью в двух плоскостях
  • Замеры бухтиноватости поддона баков паропроизводящей установки в постели
  • Замеры бухтиноватости на секциях наружного корпуса
  • Замеры при проверочных работах на дымоходах и трубах с погибью в двух плоскостях
  • Замеры при установке заделок основного корпуса и прочной цистерны
  • Проверка положения комингсов грузовых люков
  • Снятие замеров без пробивки световой линии мортир и кронштейнов гребных валов
  • Проверка полотнищ прямолинейных фальшборта
  • Проверка установки фундаментов под вспомогательные механизмы, связанные с основными линиями судна
  • Периодическая проверка при сборке блоков зональных
  • Проверка кильблоков при наборе под отдельные тележки
  • Проверка при монтаже путей рельсовых для задвижки блоков зональных
  • Проверка при передвижке и перед погрузкой баков паропроизводящей установки в отсек
  • Проверка при установке баков паропроизводящей установки в стенд для гидравлических испытаний
  • Проверка при установке стендов баков паропроизводящей установки на судовозные тележки
  • Проверка при входном контроле блоков, экранов и деталей баков паропроизводящей установки и блоков защиты
  • Проверка универсальных торпедных калибров и шергеней
  • Сборка и регулировка шаблон-кольца для регулировки шпилек под специальные приборы
  • Сдача после контроля специальной изоляции
  • Проверка положения корпуса судна на стапеле под руководством проверщика судового более высокой квалификации
  • Ведение журналов проверок под руководством проверщика судового более высокой квалификации
  • Определение продольного изгиба судна (проверка упругой линии) под руководством проверщика судового более высокой квалификации
  • Выполнение проверочных работ при подготовке стапеля к закладке судов под руководством проверщика судового более высокой квалификации
  • Проверка положения секций с криволинейными обводами (секций и установок оконечностей) под руководством проверщика судового более высокой квалификации
  • Проверка положения главных механизмов и установок под руководством проверщика судового более высокой квалификации

Необходимые умения

  • Использовать поверочные линейки и плиты для проверки горизонтальности и плоскостности рабочей поверхности стендов
  • Выполнять проверку на судне положения поперечных переборок по длине совмещением нижней кромки переборки с линией разметки соответствующего ей шпангоута, нанесенного на настиле второго дна или на наружной обшивке
  • Выполнять проверку на судне положения поперечных переборок по полушироте совмещением линий ДП, нанесенных на переборке и днищевой секции
  • Выполнять проверку на судне положения поперечных переборок по высоте совмещением горизонтальной линии, нанесенной на переборке, с соответствующей риской бортовой стойки стапеля
  • Выполнять проверку на судне положения поперечных переборок на вертикальность параллельностью плоскости переборки с плоскостями шпангоутов
  • Выполнять проверку на судне положения продольных переборок по длине совмещением теоретической линии среднего шпангоута, нанесенной на переборке, с линией соответствующего шпангоута на настиле второго дна или наружной обшивке
  • Выполнять проверку на судне положения продольных переборок по полушироте совмещением нижней кромки переборки с линией разметки по днищевой секции
  • Выполнять проверку на судне положения продольных переборок на вертикальность опусканием веска с верхней кромки переборки у средней и крайних стоек
  • Выполнять проверку на судне положения продольных переборок по высоте совмещением базовых линий продольной и поперечной переборок или замером фактического расстояния от основной плоскости до базовой линии
  • Выполнять проверку на судне положения продольных переборок по дифференту проверкой шланговым ватерпасом параллельности базовой линии основной плоскости судна
  • Применять оптические инструменты для выставления контрольных площадок параллельно диаметральной и основной плоскостям судна
  • Выполнять работы по выставке подъемно-мачтовых устройств различной конфигурации и грузоподъемности
  • Определять величины удаляемых частей припуска и обозначать их на корпусных конструкциях
  • Проверять точность соответствия верхней кромки опорной поверхности кильблоков и клеток по высоте
  • Переносить плазовые данные на конструктивные элементы корпуса, механизмы и оборудование судна
  • Применять визирные трубы и квадранты при разметке и проверке заданных углов к горизонтальной плоскости плоских и цилиндрических поверхностей
  • Рассчитывать по чертежам и плазовым данным и обозначать на основном корпусе координаты мест установки временных креплений
  • Проверять правильность установки всех видов сигнально-отличительных огней (топового, бортовых, кормового, кругового, буксировочного, проблескового, светоимпульсной отмашки) относительно диаметральной плоскости, по вертикали и между собой
  • Проверять соответствие фактических углов наклона и радиусов кривизны дымоходов и труб с погибью в двух плоскостях данным проектной документации
  • Производить замеры бухтиноватости поддона баков паропроизводящей установки путем замера зазоров между настилом и лекалами постели
  • Определять величину бухтиноватости плоскостей секций наружного корпуса при помощи бухтиномера и без него
  • Выполнять работы по проведению замеров с последующей установкой заделок в основном корпусе и прочной цистерне
  • Проверять изгиб балок комингсов грузовых люков в вертикальной и горизонтальной плоскостях и плоскостность опорной поверхности
  • Выполнять замеры мортир и кронштейнов гребных валов при помощи визирной трубы
  • Проверять изгиб полотнищ прямолинейных фальшборта по планширю или контрольной линии
  • Периодически проверять в процессе сборки зональных блоков взаимное положение всех собранных секций в блоке
  • Проверять укладку кильблоков при наборе под отдельные тележки и точность соответствия верхней кромки опорной поверхности по высоте
  • Проверять исправность всех рельсовых путей, их скреплений, наличие вкладышей на перекрестках, отсутствие посторонних предметов в подводной и в надводной частях
  • Выполнять проверку соответствия элементов продольного и поперечного набора основным плоскостям сечения корпуса
  • Выполнять проверку наличия разметки на корпусе бака паропроизводящей установки перед погрузкой в отсек
  • Выполнять проверку состояния швов и соединений конструктивных элементов баков паропроизводящей установки при установке в стенд для гидравлических испытаний
  • Выполнять проверку стендов на горизонтальность и прямолинейность при установке на судовозные тележки для сборки баков паропроизводящей установки
  • Выполнять проверку конфигурации и состояния поверхностей крепления блоков, экранов и деталей баков паропроизводящей установки и блоков защиты при входном контроле
  • Выполнять проверку наличия, исправности и соответствия универсальных торпедных калибров и шергеней для реализации текущего проекта
  • Выполнять регулировку шпилек под специальные приборы с помощью собираемых шаблон-колец
  • Осуществлять проверку соответствия установленным требованиям специальной изоляции с последующей сдачей
  • Проверять положение корпуса судна на стапеле по длине, по полушироте, по высоте и дифференту
  • Вносить полученные данные измерений в соответствующие журналы проверок
  • Выполнять теоретические расчеты для определения продольного изгиба судна с учетом воздействия внешних и внутренних сил, прочности конструктивных элементов и материалов судна
  • Выполнять проверку нанесения базовых линий, разметку мест и установку кильблоков и клеток
  • Производить проверку длины днищевых и палубных секций в диаметральной плоскости; длины бортовых секций в плоскости ватерлиний; ширины всех секций в плоскостях шпангоутов
  • Проверять соответствие главных механизмов основным линиям судна при помощи механических и оптических инструментов
  • Применять электронные средства измерения при разметочных и проверочных работах по фундаментам судовых устройств

Необходимые знания

  • Способ проверки осевой линии при помощи визирной трубы
  • Способы проверки изгибов полотнищ прямолинейных и допускаемые отклонения
  • Последовательность процесса сборки и сварки блоков зональных, расположение контрольных точек в процессе
  • Способы сборки кильблоков
  • Технологические требования к состоянию рельсовых путей, слипов и эллингов
  • Способы нанесения разметки на корпус бака паропроизводящей установки
  • Методика проверки сварных соединений
  • Критерии и способы проверки стендов
  • Критерии проверки при входном контроле блоков, экранов и деталей баков паропроизводящей установки и блоков защиты
  • Назначение и способы применения универсальных торпедных калибров и шергеней
  • Способы крепления оборудования при помощи шпилек
  • Технологические требования к специальной изоляции сооружений, узлов и механизмов судна
  • Способы проверки положения корпуса судна на стапеле в различных плоскостях
  • Перечень журналов проверок и порядок их заполнения
  • Методики расчета продольного изгиба и прогиба судна, факторы, оказывающие влияние на деформацию судна
  • Технологические требования к построечному месту и порядок его подготовки
  • Способы проверки секций с криволинейными обводами
  • Способы проверки положения главных механизмов различными инструментами
  • Конструкция необходимых универсальных и специальных приспособлений
  • Требования технологических инструкций, проектной и рабочей конструкторской документации к выполняемым работам
  • Правила работы с закладным чертежом
  • Причины и величина деформаций при сварке
  • Методы предупреждения и компенсации сварочных усадок и деформаций корпусных конструкций
  • Принципы работы приборов для измерения координат и область применения их в судостроении
  • Методы и порядок использования электронных разметочных приборов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Характеристика обобщенных трудовых функций

4. Обобщенная трудовая функция «Выполнение разметочных и проверочных работ по фундаментам главных механизмов и установок, связанных с основными размерами судна, секций со сложной кривизной, объемных секций со сложными обводами»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Проверщик судовой 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
  • или
  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

  • Не менее шести месяцев проверщиком судовым 4-го разряда

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение инструктажа по охране труда
  • Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте

Другие характеристики

Рекомендуется дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, нацеленным на приобретение знаний и навыков по применению современных измерительных приборов (цифровых, оптических) для выполнения проверочных работ

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Проверщик судовой 5-го разряда
ОКСО 2016
2.26.01.01
Судостроитель-судоремонтник металлических судов
ОКПДТР
17322
Проверщик судовой
4.1 Трудовая функция
Выполнение работ по контуровке секций со сложной погибью и разметочных работ по фундаментам главных механизмов и установок, секций со сложной кривизной, объемных секций со сложными обводами

Трудовые действия

  • Контуровка секций со сложной погибью в сборочных постелях
  • Проверка и разметка линии контуровки секций и сборочных постелей с погибью в двух и более направлениях, платформ и выгородок внутри корпуса
  • Разметка под обработку поверхностей конструкций корпуса с помощью теодолита
  • Разметка на судне положения плоскостных секций со сложной кривизной, объемных секций со сложными обводами и блоков корпусов судов в период постройки и ремонта судов на стапеле и в доке
  • Разметка на судне положения фундаментов главных механизмов и установок, связанных с основными размерами судна
  • Нанесение на корпус эксплуатационных линий и знаков с помощью оптических приборов
  • Выполнение разметочных работ с применением точных оптических приборов (нивелиров и теодолитов) при формировании корпусов судов и закладке стапеля
  • Подготовка стапелей (горизонтального и наклонного) к закладке судна с разбивкой сетки и пробивкой световой линии совместно с проверщиком более высокой квалификации
  • Нанесение на проверяемые конструкции с помощью оптических приборов контрольных и базовых линий
  • Разметка мест установки фундаментов под главные механизмы и установки
  • Пробивка осевых стенда
  • Пробивка осевых устройств быстрого заряжания
  • Разметка (с согласованием) плоскостей и вырезов на опорах и обухах, устанавливаемых на конструкциях паропроизводящей установки, под механическую обработку
  • Разметка и проверка вырезов (в том числе забортных) на плоскостных секциях со сложной кривизной, объемных секциях со сложными обводами и блоках корпусов судов
  • Разметка и проверка положения блоков средней части корпуса судна
  • Разметка и проверка положения крупногабаритных блоков надстройки
  • Разметка и проверка положения объемных секций средней части судна
  • Разметка линий контуровки кромок блоков средней части корпуса судна
  • Разметка мест установки кессонов и набора на поддоны баков паропроизводящей установки
  • Разметка опорной поверхности на баках паропроизводящей установки под монтаж оборудования
  • Разметка по теодолиту и проверка положения относительно диаметральной плоскости приборов штурманских
  • Разметка под расточку стульев, стаканов, мортир
  • Разметка мест установки и проверка при установке понтонов
  • Разбивка стапеля по теодолиту

Необходимые умения

  • Выполнять проверку и отмечать контур при размещении палубных секций и лекальных панелей сборочных постелей со сложной погибью
  • Выполнять проверку линий контуровки секций с погибью в двух и более направлениях на параллельность базовыми линиями
  • Наносить разметку проекции базовых плоскостей и переносить разметку на сборочные постели с погибью в двух и более направлениях, платформы и выгородки внутри корпуса
  • Наносить с использованием теодолита на опорные устройства стапеля вспомогательные рейки, проекции точек горизонтальной и вертикальной плоскостей для дальнейшего их совмещения с отметками на корпусных конструкциях судна
  • Применять плазовые эскизы, шаблоны или рейки для нанесения разметки положения плоскостных секций со сложной кривизной, объемных секций со сложными обводами и блоков корпусов судов в период постройки и ремонта судов на стапеле и в доке
  • Проверять положение стенок фундаментов под главные механизмы на поперечные и продольные смещения, размеры опорной поверхности, ее ступенчатость, прямолинейность и плоскостность
  • Наносить с применением оптических приборов (теодолит, нивелир, стапельный визир) эксплуатационные линии и знаки на корпусные конструкции судна
  • Определять и наносить на построечное место базовые и эксплуатационные линии, проверять положение элементов опорного устройства с помощью точных оптических приборов
  • Выполнять разметку стапеля путем нанесения базовых линий - проекции диаметральной плоскости, перпендикуляров к ней, световой (горизонтальной) линии совместно с проверщиком более высокой квалификации
  • Наносить с использованием оптических приборов на корпусные конструкции проекции контрольных и базовых линий
  • Наносить горизонтальную разметку места установки фундаментов на настиле второго дна и продольную ось фундамента относительно оси вала на поперечной переборке
  • Указывать на сборочных стендах проекции базовых линий
  • Выполнять пробивку осевых линий устройств быстрого заряжания при помощи стеклиня или светового луча
  • Определять, согласовывать и обозначать по контурным эскизам с плаза или шаблонам плоскости и вырезы под механическую обработку на конструкциях паропроизводящей установки
  • Определять и обозначать на плоскостных секциях со сложной кривизной, объемных секциях со сложными обводами и блоках корпусов судов вырезы, определяя их место относительно продольных и поперечных контрольных линий, по контурным эскизам с плаза или шаблонам
  • Определять положение закладного блока по длине, по полушироте, по высоте путем проверки совмещения отметок с отметками базовых плоскостей
  • Выполнять разметку и последующую проверку положения крупногабаритных блоков надстройки относительно проекции диаметральной плоскости на палубу судна и теоретической линии среднего шпангоута в районе установки
  • Определять положение объемных секций средней части судна по длине, полушироте и высоте методом совмещения линий шпангоутов, установки шергеней
  • Производить разметку линий контуровки блоков средней части корпуса судна на основании плазовых эскизов с помощью механических и оптических инструментов
  • Наносить разметку поддонов баков паропроизводящей установки для закрепления кессонов и набора
  • Наносить плазовые точки на баках паропроизводящей установки для формирования опорной поверхности под монтаж оборудования
  • Выполнять разметку мест крепления приборов штурманских относительно диаметральной плоскости судна с использованием теодолита
  • Выполнять разметку под расточку стульев, стаканов, мортир при помощи визирной трубы и специальных приспособлений с мишенями
  • Определять и обозначать на корпусе судна места установки понтонов, проверять совмещение с базовыми линиями
  • Определять и наносить базовые линии, проверять расстановку опорных устройств по высоте и на горизонтальность с использованием теодолита
  • Применять электронные средства для проведения разметочных и проверочных работ

Необходимые знания

  • Способы проверки плоскостных секций со сложной погибью
  • Способы проверки контуровки и переноса базовых линий на секции с погибью в двух и более направлениях
  • Возможности и принцип использования теодолита
  • Основные приемы судовой разметки плоскостных и объемных секций
  • Способы и параметры проверки фундаментов под главные механизмы
  • Назначение, устройство и принцип действия оптических приборов (теодолита, нивелира, стапельного визира), используемых при строительстве и ремонте судов
  • Правила и способы разметки построечного места
  • Конструкции и размеры фундаментов под главные механизмы и установки
  • Порядок возведения фундаментов под главные механизмы и установки в зависимости от типа
  • Способы определения проекций базовых линий для нанесения на сборочные стенды
  • Способы определения мест на плоскостных и объемных секциях конструкций и оборудовании по контурным эскизам с плаза или шаблонам
  • Способы определения мест вырезов на плоскостных и объемных секциях и блоках корпуса
  • Способы проверки положения блоков корпусных конструкций
  • Способы выполнения сборочных и проверочных работ на объемных секциях, блоках корпуса и надстроек
  • Способы определения положения объемных секций средней части судна по длине, полушироте и высоте
  • Способы контуровки кромок
  • Технологические требования к установке кессонов
  • Особенности монтажа оборудования на баки паропроизводящей установки
  • Способы применения теодолита
  • Способы применения визирной трубы при проверке разметки осевых линий
  • Способы использования понтонов при сборке корпуса судна на плаву
  • Методы развертки листов наружной обшивки
  • Припуски и допуски на габаритные размеры проверяемых конструкций
  • Плазовая книга для проверки обводов корпуса и главных размерений
  • Масштабные чертежи для проверки обводов кильблоков
  • Правила согласования теоретического чертежа
  • Трехмерная модель корпуса
  • Способы причерчивания и разметки линий контуровки кромок конструкций
  • Способы разметки построечного места
  • Методы измерения и порядок использования электронных средств измерения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

4.2 Трудовая функция
Выполнение проверочных работ по фундаментам главных механизмов и установок, связанных с основными размерами судна

Трудовые действия

  • Проверка стапель-кондукторов для объемных секций оконечностей судов (кроме крупных)
  • Проверка секций и сборочных постелей со сложной погибью
  • Проверка на судне положения плоскостных секций со сложной кривизной, объемных секций со сложными обводами и блоков корпусов судов в период постройки и ремонта судов на стапеле и в доке
  • Проверка положения корпуса судна на стапеле в ходе постройки, передвижек, пересадок и выравнивания после передвижек и пересадок, контроль его обводов и главных размерений (кроме крупных судов)
  • Определение продольного изгиба судна (проверка упругой линии)
  • Проверка положения спецустановок, кронштейнов и мортир гребных валов совместно с проверщиком более высокой квалификации
  • Проверка на судне положения фундаментов главных механизмов и установок, связанных с основными размерами судна
  • Применение точных оптических приборов (нивелиров и теодолитов) для выполнения проверочных работ при формировании корпусов судов и закладке стапеля
  • Проверка установки блоков корпуса и средней части судна, блоков крупногабаритных надстроек
  • Проверка установки носовых и кормовых блоков судов (кроме крупногабаритных)
  • Проверка при перемещении с позиции на позицию блоков корпуса
  • Снятие замеров при сварке посадки гребных винтов
  • Проверка по теодолиту путей рельсовых
  • Проверка рам-кондукторов фундаментов
  • Проверка спусковых дорожек наклонного стапеля
  • Проверка формы планширя криволинейного фальшборта при помощи плазовых таблиц
  • Проверка установки штевней судов
  • Проверка при входном контроле баков и рамы агрегата паропроизводящей установки
  • Проверка положения рамы кондуктора фундаментов
  • Замеры под сварку и после сварки забоев конструкций со сложной кривизной
  • Замеры при установке, сварке и после выполнения сварочных работ лап опорных баков паропроизводящей установки
  • Замеры во время сварки фундаментов под контейнеры
  • Снятие замеров во время сварки и после выполнения сварочных работ набора бака паропроизводящей установки (стенки, переборок, крыши)
  • Установка бонок по теодолиту
  • Установка с проверкой шаблон-кольца для регулировки шпилек
  • Проверка и снятие замеров при установке узлов обтекателя главного командного пункта на сферическую поверхность
  • Проверка при установке и сварке обрешетника под блоки защиты баков паропроизводящей установки
  • Проверка при наборе и установке лекал спусковых
  • Проверка при наборе стапельного места для докования
  • Проверка с помощью точных оптических приборов установки тумб под понтоны
  • Проверочные работы при освобождении тележек судовозных с балками от нагрузок
  • Проведение наблюдений и замеров в процессе сварки насадок гребных винтов
  • Проверка и пробивка осевых выдвижных устройств, рулей и торпедных аппаратов
  • Проверка при установке стульев кингстонов балластной цистерны по кондуктору с центровкой по стульям основного корпуса
  • Проверка углов обзора отличительных огней
  • Снятие замеров и проверка положения специальных установок, кронштейнов и мортир гребных валов

Необходимые умения

  • Выполнять проверку установки лекал и разметку стапель-кондуктора для сборки объемных секций оконечностей судов (кроме крупных)
  • Выполнять при проверке положения плоскостных секций со сложной кривизной проверку длины днищевых и палубных секций в диаметральной или параллельных ей плоскостях; длины бортовых секций в плоскостях ватерлиний; ширины всех секций в плоскостях шпангоутов
  • Определять объем, длину, ширину и высоту при проверке объемных секций со сложными обводами и блоков корпусов судов при постройке и ремонте судов на стапеле и в доке
  • Проверять по длине, по полушироте, по высоте и дифференту положение корпуса судна на стапеле в процессе постройки, передвижек и выравниваний, контролировать соответствие обводов и главных размерений судна проектным данным
  • Выполнять теоретические расчеты для определения продольного изгиба судна с учетом воздействия внешних и внутренних сил, прочности конструктивных элементов и материалов судна
  • Использовать визирную трубу и приспособления с мишенями для проверки совместно с проверщиком более высокой квалификации положения спецустановок, кронштейнов и мортир гребных валов
  • Выполнять проверку установки блоков корпуса и средней части судна, блоков крупногабаритных надстроек относительно проекции диаметральной плоскости на палубу судна и теоретической линии среднего шпангоута в районе установки
  • Выполнять проверку установки носовых и кормовых блоков судов (кроме крупногабаритных) по диаметральной плоскости, продольной растяжке (длине) и высоте от основной линии
  • Осуществлять проверку блоков корпуса по длине, по полушироте, крену и дифференту при перемещении блоков в процессе установки
  • Производить замеры взаимного расположения осей гребного вала и вала главного двигателя оптическим методом, замеры изломов и смещений на разобщенных фланцевых соединениях валов
  • Проверять соответствие угла наклона рельсовых путей с помощью теодолита
  • Выверять положение рамы кондуктора фундамента относительно основных плоскостей судна при помощи оптических приборов
  • Выполнять мероприятия по проверке надводных и подводных частей спусковых дорожек наклонного стапеля по углам наклона и состоянию плоскости скольжения
  • Использовать таблицу плазовых ординат при проверке соответствия формы планширя криволинейного фальшборта проектным данным
  • Использовать теодолит при проверке положения фундамента под главные механизмы
  • Осуществлять проверку установки, центрирования и обеспечения соосности ахтерштевня и фортштевня в постели при сборке кормовых и носовых секций
  • Проверять баки и рамы агрегата паропроизводящей установки на соответствие требованиям спецификаций при проведении входного контроля
  • Производить замеры зазоров, углов разделки кромок, притуплений, конструкций со сложной кривизной, зависящих от толщины и способа сварки
  • Проверять соответствие положения лап опорных баков паропроизводящей установки проектным данным в процессе установки, сварки и после сварочных работ
  • Выполнять проверку зазоров между стыкуемыми деталями фундамента под контейнеры на этапах сварки
  • Замерять положение набора бака паропроизводящей установки в процессе сварочных работ и по их окончанию на предмет отклонения от плазовых данных
  • Применять теодолит при определении мест установки бонок на поверхностях с погибью и без погиби
  • Устанавливать шаблон-кольца для регулировки шпилек и проверять соответствие мест установки проектным данным
  • Производить замеры и проверку соответствия плазовым данным точки крепления узлов обтекателя главного командного пункта
  • Производить проверку положения обрешетника под блоки защиты баков паропроизводящей установки при установке и сварке его по месту
  • Проверять положение лекал по длине секции, совмещение с соответствующими линиями и положение лекал относительно вертикальной базовой плоскости при наборе и установке лекал спусковых
  • Выполнять проверку нанесения базовых линий, разбития сетки, наличия контрольных весок, положения кильблоков и клеток при наборе стапельного места для докования
  • Проверять с использованием точных оптических приборов соответствие контрольных отметок тумб под понтоны базовым линиям
  • Выполнять проверочные работы по определению коэффициента неравномерности распределения нагрузки между тележками судовозными в процессе освобождения от нагрузки
  • Контролировать недопущение сварочных деформаций и соответствие кольцевого зазора между лопастями и винтом в процессе сварки насадок гребных винтов
  • Проверять соответствие плазовым данным положения осевых выдвижных устройств и торпедных аппаратов и пробивать их теоретическую ось с помощью стального стеклиня или оптического луча
  • Использовать кондукторы для проверки, обеспечения центровки и установки стульев кингстонов балластной цистерны
  • Проверять с применением механических и оптических приспособлений соответствие дуги освещения отличительных судовых огней углу в 10 румбов (или 112,5)
  • Производить замеры диаметров отверстий и проверку на соосность специальных установок, кронштейнов и мортир гребных валов
  • Применять электронные средства для проведения разметочных и проверочных работ

Необходимые знания

  • Назначение, устройство и способы проверки стапель-кондукторов в процессе сборки судна
  • Особенности проверки положения плоскостных секций со сложной кривизной и объемных секций со сложными обводами
  • Порядок проверки положения судов на стапеле
  • Особенности методики расчета продольного изгиба и прогиба судна и факторов, оказывающих влияние на деформацию, в зависимости от типа судна
  • Параметры и критерии проверки носовых и кормовых блоков при установке
  • Способы проверки блоков корпуса судна с помощью ручных и оптических инструментов
  • Способы проверки осей гребных валов и параметры допустимых отклонений
  • Требования к состоянию рельсовых путей на построечном месте
  • Назначение рам кондуктора, способы проверки их соосности с основными плоскостями судна
  • Требования к спусковому устройству наклонного стапеля
  • Способы определения положения точек в пространстве на основании плазовых таблиц
  • Методика проверки положения фундамента на судне оптическим способом
  • Последовательность установки штевней судов, способы проверки и допустимые отклонения
  • Особые технологические требования к элементам паропроизводящей установки
  • Способы проведения замеров параметров сварных соединений
  • Способы определения соответствия фактического положения сложных конструкций проектным требованиям
  • Допустимые интервалы зазоров между стыкуемыми деталями фундамента под контейнеры и способы их проверки
  • Назначение шаблонов-колец
  • Особенности проведения замеров координат расположения конструктивных узлов на сферических поверхностях
  • Особенности установки элементов паропроизводящей установки
  • Критерии и способы проверки лекал спусковых
  • Требования к оборудованию и разметке стапельных мест для докования
  • Методы расчета и контроля коэффициента неравномерности распределения нагрузки на стапельные тележки
  • Предельно допустимые отклонения параметров гребных винтов
  • Способы пробития теоретической оси валопроводов
  • Назначение и способы применения кондукторов
  • Способы измерения дуги освещения судовых огней
  • Способы проверки положения специальных установок, кронштейнов и мортир гребных валов
  • Правила пользования точными оптическими приборами (нивелирами, теодолитами)
  • Способы проверки стапель-кондукторов и постелей со сложной погибью для сборки объемных секций судов
  • Методы измерения и порядок использования электронных средств измерения

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Характеристика обобщенных трудовых функций

5. Обобщенная трудовая функция «Выполнение разметочных и проверочных работ по корпусу, агрегатам и ответственным конструкциям с применением высокоточных оптических приборов»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Проверщик судовой 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
  • или
  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

  • Не менее шести месяцев проверщиком судовым 5-го разряда

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение инструктажа по охране труда
  • Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте

Другие характеристики

Рекомендуется дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, нацеленным на приобретение знаний и навыков по применению современных измерительных приборов (цифровых, оптических) для выполнения проверочных работ

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
-
Проверщик судовой 6-го разряда
ОКСО 2016
2.26.01.01
Судостроитель-судоремонтник металлических судов
ОКПДТР
17322
Проверщик судовой
5.1 Трудовая функция
Выполнение разметочных работ с применением высокоточных оптических приборов

Трудовые действия

  • Пробивка осевой линии вала оптическим методом
  • Снятие замеров с помощью гиротеодолитов
  • Разметка под расточку мортир и кронштейнов гребных валов
  • Пробивка световой линии вала оптическим методом
  • Разметка мест установки бульбовых наделок судов
  • Разметка и проверка с помощью сложных оптических приборов (теодолитов и гиротеодолитов) на плаву соответствия плазовым данным мест установки и проверка положения относительно диаметральной плоскости приборов штурманских

Необходимые умения

  • Применять световой и оптический метод при пробивке осевой линии вала, светопровода и торпедного аппарата
  • Применять гиротеодолит при измерении на плаву углов с высокой точностью
  • Применять визирную трубу с регулируемыми мишенями при выполнении разметки под расточку мортир и кронштейнов гребных валов
  • Выполнять разметку мест установки бульбовых наделок по плазовым эскизам и таблицам с учетом сложности конструкции деталей наружной обшивки набора
  • Применять сложные оптические приборы при разметке и проверке на плаву соответствия плазовым данным мест установки приборов штурманских и их положения относительно диаметральной плоскости
  • Применять электронные средства нивелирования при разметочных и проверочных работах на ответственных конструкциях с применением высокоточных оптических приборов

Необходимые знания

  • Способы пробивки осевых линий вала при помощи оптических приборов
  • Свойства и порядок использования гиротеодолитов
  • Нормативы расточки диаметров мортир и кронштейнов гребных валов
  • Способы проведения разметочных и проверочных работ при сборке и установке крупногабаритных секций со сложной кривизной
  • Способы применения сложных оптических приборов для поверочных работ по корпусу и ответственным конструкциям судна
  • Развертка листов выкружек
  • Методы и порядок использования высокоточных электронных оптических приборов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

5.2 Трудовая функция
Выполнение проверочных работ по корпусу, агрегатам и ответственным конструкциям с применением точных оптических приборов

Трудовые действия

  • Выполнение по плазовым данным особо сложных проверочных работ по корпусу, агрегатам и ответственным конструкциям с применением точных оптических приборов
  • Проверка стапель-кондукторов для объемных секций оконечностей крупных судов
  • Проверка положения в пространстве корпуса судна в ходе постройки
  • Контроль обводов и главных размерений (для крупных судов)
  • Проверка установки и стыкования на стапеле блоков корпуса, крупногабаритных носовых и кормовых с применением оптического метода
  • Проверка установки клюзов якорных
  • Проверка обводов, упругой линии и размеров корпуса крупных судов
  • Проверка положения мортир и кронштейнов гребных валов оптическим методом
  • Проверка мест установки бульбовых наделок судов
  • Проверка при установке насадок гребных винтов
  • Проверка установки сложных обтекателей приборов
  • Проверка при установке и стыковании на плаву секций стабилизирующих колонн, раскосов, связей плавучих буровых установок и корпуса судов
  • Наблюдение, выравнивание, выполнение проверочных работ при доковании судна
  • Проверка положений труб гельмпортовых и дейдвудных
  • Проверка при установке устройств подруливающих и крыльевых
  • Замеры в процессе сварки рамы агрегата паропроизводящей установки и после выполнения сварочных работ
  • Замеры корпуса судна перед гидравлическими испытаниями
  • Замеры корпуса судна перед установкой цементирующего слоя в районе специальной энергетической установки и перед погрузкой баков паропроизводящей установки в отсек судна
  • Замеры монтажных стыков основного корпуса и заполнение паспортов
  • Нанесение сборочно-монтажных и измерительных баз, замеры положения шахт и контейнеров относительно гидростабилизированной платформы приборов системы компенсации динамических ошибок при нахождении судна на стапеле и на плаву
  • Проверка габаритов, вертикальности и межцентрового расстояния кессонов баков паропроизводящей установки
  • Проверка и снятие замеров при установке кольца опорного под реактор на баке паропроизводящей установки
  • Проверка по теодолиту при установке и сварке гондол
  • Проверка при сборке корпуса бака паропроизводящей установки в объем
  • Проверка при стыковании бака паропроизводящей установки
  • Проверка при установке блоков сепараторов и блоков насосов и снятие замеров
  • Проверка при установке и в процессе сварки шахт и контейнеров
  • Проверка при установке кессонов, кожухов ионизационных камер и фланцев под установку компенсатора объема, снятие замеров в процессе сварки и после выполнения сварочных работ
  • Проверка при установке патрубков циркуляционной трассы
  • Проверка при установке рулей и снятие замеров
  • Проверка фундаментов под контейнеры по кондуктору и теодолиту
  • Расцентровка, снятие замеров, заполнение паспортов, сдача на стапель блок-секций основного корпуса
  • Докование судна, наводка судна на стапель по контрольным вешкам, контроль положения судна при пересадке на кильблоки, контроль положения судна при всплытии и выводе на прорезь
  • Наблюдение, проверка и выравнивание судна при выводе, спуске и доковании
  • Проверка с помощью теодолита главных размерений и обводов корпуса

Необходимые умения

  • Выполнять проверку установки лекал и соответствия стапель-кондуктора для сборки объемных секций оконечностей судов (кроме крупных)
  • Выполнять в ходе постройки проверку положения судна в пространстве - по длине, полушироте, по высоте, дифференту и крена судна, занося данные в специальный журнал
  • Осуществлять контроль соответствия фактических величин обводов и главных размерений судна (для крупных судов) проектным данным
  • Осуществлять проверку установки и стыкования блоков корпуса, крупногабаритных носовых и кормовых по полушироте, крену и дифференту при помощи теодолита, обеспечивая совмещение отметок зрительной трубы с отметками базовых линий
  • Выполнять проверку установки клюзов якорных по плазовым данным и на соосность палубных и бортовых клюзов с клюзовой трубой
  • Выполнять проверку обводов, продольного изгиба судна (упругой линии) и линейных размеров корпуса крупных судов методом сравнения полученных показателей с проектными данными
  • Выполнять проверку положения мортир и кронштейнов гребных валов, визуально проверяя на соосность с гребным валом и осью вала двигателя, используя оптические приборы и специальные приспособления
  • Выполнять проверку мест установки бульбовых наделок по длине, по полушироте, по высоте и дифференту, а также совмещения отметок диаметральной плоскости
  • Проверять соответствие внутренних диаметров насадок гребных винтов, коэффициенты расширения и раствора
  • Выполнять проверку соответствия установки местам разметки, сопряжения и соосности сложных обтекателей приборов
  • Выполнять проверку при установке и стыковании на плаву совмещения отметок теоретических базовых линий и кромок стыкуемых конструкций секций стабилизирующих колонн, раскосов, связей плавучих буровых установок и корпуса судна
  • Выполнять проверку совмещения центра дейдвудного яблока с теоретической осью вала, центра гельмпортовой трубы с теоретической осью баллера, расстояния от торца дейдвудного яблока до оси баллера, от нижней кромки ахтерштевня до оси вала
  • Выполнять проверку соответствия углов наклона подруливающих и крылевых устройств с помощью оптических приборов, профиля крыльев и стоек по шаблонам
  • Производить замеры совмещения теоретических линий рамы агрегата паропроизводящей установки с разметкой в процессе выполнения сварочных работ и по завершении
  • Производить замеры швов наружной обшивки и палуб корпуса судна перед проведением гидравлических испытаний отсеков судна
  • Производить замеры обводов, упругой линии, состояния стыков секций перед установкой цементирующего слоя в районе специальной энергетической установки и перед погрузкой баков паропроизводящей установки
  • Производить замеры монтажных стыков основного корпуса неразрушающими методами (рентгено- и гаммаграфированием, ультразвуковой дефектоскопией) с последующим заполнением паспорта
  • Наносить на корпусные конструкции систему контрольных точек и линий, образующих базу для пространственного ориентирования и определения расстояний и размеров шахт и контейнеров относительно гидростабилизированной платформы, при нахождении судна на стапеле и на плаву
  • Использовать методы теоретического и практического расчета для оценки размеров, вертикальности и межцентрового расстояния кессонов баков паропроизводящей установки
  • Выполнять проверку соответствия плазовым данным при установке кольца опорного под реактор на баке паропроизводящей установки
  • Выполнять проверку соответствия контрольным линиям осевых сечений гондол при их сварке с помощью теодолита
  • Выполнять проверку совмещения контрольных точек с отметками проекций базовых линий при сборке корпуса бака паропроизводящей установки в объем
  • Выполнять проверку совмещения стыкуемых кромок бака паропроизводящей установки с корпусными конструкциями судна
  • Производить замеры соответствия мест крепления и проверку осевых сечений блоков сепаратора и блоков насосов отметками проекций базовых и контрольных линий судна
  • Применять точные оптические приборы при проверке положения шахт и контейнеров относительно отметок базовых и контрольных линий в процессе сварки
  • Выполнять проверку положения кессонов, кожухов ионизационных камер и фланцев под установку компенсатора объема в процессе сварки и после выполнения сварочных работ методом контроля совмещения отметок контрольных и базовых линий
  • Выполнять проверку соответствия мест установки патрубков циркуляционной трассы, надежности соединения с основной трассой
  • Выполнять проверку и измерение на соосность осей гребных валов и баллеров рулей, совмещения осей пера рулей с отметкой диаметральной плоскости судна на наружной обшивке
  • Выполнять проверку соосности опорной плиты фундамента под контейнеры основным линиям корабля по кондуктору и теодолиту
  • Производить замеры наличия и правильности пробивки базовых и контрольных линий, проверять соответствие ее конструкции и размеров чертежам и плазовым данным, комплектность и правильность установки насыщения, расцентровку осей валопроводов, заполнять специальные паспорта с указанием параметров секций и осуществлять передачу на стапель собранных блок-секций основного корпуса судна
  • Проверять совмещение контрольных весок с отметками на судне, уклон и состояние спусковых дорожек, блоков и тележек, высоту кильблоков в диаметральной плоскости
  • Контролировать центровку судна при посадке на клетки, осадку судна, дифферент и крен при доковании и наводке судна на стапель
  • Проверять правильность установки центрирующих судно приспособлений, выравнивать крен и дифферент судна при выводе, спуске и доковании судна
  • Выполнять проверку соответствия фактических величин обводов и главных размерений судна проектным данным с помощью теодолита
  • Применять электронные средства нивелирования при разметочных и проверочных работах на ответственных конструкциях с применением высокоточных оптических приборов

Необходимые знания

  • Способы проверки особо сложных стапель-кондукторов и кантователей
  • Способы проверки параметров пространственного положения и интервалы допустимых отклонений
  • Параметры контроля обводов и главных размерений, способы и приспособления для их измерений
  • Технологические требования к установке клюзов якорных, допустимые отклонения
  • Перечень параметров для контроля обводов и главных размерений, способы и приспособления для их измерений
  • Правила установки секций оконечности судна
  • Виды насадок гребных винтов и их конструктивные особенности
  • Технологические требования к установке сложных обтекателей
  • Особенности стыкования блоков и секций на плаву
  • Технологические требования к размещению труб гельмпортовых и дейдвудных, параметры допустимых отклонений
  • Технологические требования к установке и допустимые отклонения при установке устройств подруливающих и крыльевых
  • Критерии и параметры проверки при проведении гидравлических испытаний судна
  • Неразрушающие методы исследования и их применение при измерении
  • Способы формирования сборочно-монтажных и измерительных баз на основании плазовых данных
  • Способы расчета геометрических параметров конструкций с помощью механических и оптических инструментов
  • Технологические требования к установке и способам крепления конструктивных элементов паропроизводящей установки
  • Технологические требования к установке блоков сепараторов и насосов, допустимые величины отклонений
  • Особенности установки трубопроводов циркуляционной трассы
  • Способы проверки соосности рулей
  • Способы проверки фундаментов под контейнеры по кондуктору и теодолиту
  • Параметры проверки перед сдачей блок-секций корпуса на стапель
  • Последовательность действий при доковании, постановке на стапель и всплытии судна, контролируемые параметры и допустимые отклонения
  • Критические параметры процессов при выводе, спуске и доковании судна
  • Способы выполнения особо сложных проверочных работ по корпусу, агрегатам и ответственным конструкциям с применением точных оптических приборов
  • Назначение и правила применения гиротеодолитов
  • Методы и порядок использования высокоточных электронных оптических приборов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Скачайте полный проф.стандарт по кнопкам ниже: