Судокорпусник-ремонтник

Возможные наименования должностей, профессий

• Судокорпусник-ремонтник 1-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Краткосрочное обучение или инструктаж

Требования к опыту практической работы

• -

Особые условия допуска к работе

• В возрасте до 18 лет не допускается к сварочным работам и работам в замкнутых пространствах судов
• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
• Прохождение противопожарного инструктажа
• Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Вырезка деталей малых размеров
• Изготовление бирок, заготовок для прокладок из паронита, резины, картона
• Изготовление оковок лючин под руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации
• Кернение книц, полос, планок, прокладок по разметке
• Рубка деталей по шаблону
• Очистка деталей и узлов, обезжиривание
• Подбор соединительных элементов, обжимок под руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации
• Правка простых мелких неответственных деталей (полос, планок) и рубка вручную, зачистка заусенцев
• Прокалывание отверстий на ручных прессах
• Резка полосового и профильного металла ручным инструментом
• Снятие с деталей консервирующих материалов
• Снятие фасок на кромках листов ручным инструментом

Необходимые умения

• Выполнять зачистку, снятие фасок деталей ручным слесарным инструментом
• Обращаться с консервирующими материалами
• Править мелкие простые детали на плите
• Выполнять рубку, резку, кернение ручным инструментом по шаблонам

Необходимые знания

• Требования охраны труда при выполнении простейших слесарных и ремонтных работ
• Порядок применения приспособлений, используемых для ручной правки, резки, рубки, кернения
• Виды и назначение ручного слесарного инструмента
• Приемы и способы правки мелких простых деталей на плите
• Типы, устройство и принцип действия ручных резаков
• Правила обращения с консервирующими материалами
• Наименование основных конструкций корпуса судна
• Требования к качеству обрабатываемых кромок

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Выполнение вспомогательных работ при демонтаже малогабаритных фундаментов, габаритных деталей, оборудования, дельных вещей, элементов вентиляции под руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации
• Выполнение простейших вспомогательных работ при изготовлении прямых прямоугольных кожухов парового отопления, панелей
• Подготовка стропов, инструмента и оснастки для выполнения стропальных работ и доставка их к месту работы
• Демонтаж простых конструкций, привальных брусьев под руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации
• Разметка по шаблону, резка заготовок для прокладок из паронита, резины, картона
• Снятие плит, пайолов машинно-котельного отделения под руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации
• Установка и демонтаж простых кронштейнов, крючков, подвесок, скоб

Необходимые умения

• Демонтировать малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы и оборудование, металлические проницаемые двери, крышки и комингсы горловин в соответствии с технологическими инструкциями
• Использовать простой слесарно-сборочный и измерительный инструмент
• Производить разборку и транспортировку к месту установки малогабаритных прокатных листов, оборудования, дельных вещей, элементов вентиляции, судовой мебели под руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации

Необходимые знания

• Виды и назначение простого слесарно-сборочного и измерительного инструмента (метр, линейка, чертилка, керн)
• Требования охраны труда при выполнении монтажных, демонтажных работ
• Наименование основных изделий оборудования и дельных вещей, конструкций корпуса судна
• Порядок демонтажа простых корпусных конструкций
• Правила использования применяемого простого слесарно-сборочного, измерительного инструмента
• Приемы разметки по шаблону простых небольших деталей

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Судокорпусник-ремонтник 2-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

• -

Особые условия допуска к работе

• В возрасте до 18 лет не допускается к сварочным работам и работам в замкнутых пространствах судов
• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
• Прохождение противопожарного инструктажа
• Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Выполнение простых работ по механизированной рубке, шлифовке деталей, узлов, листовой и профильной стали
• Выполнение работ по заготовке деталей, изделий и узлов для дальнейшего использования под руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации
• Вырезка деталей малых и средних размеров по шаблону или разметке
• Газовая резка листовой и профильной стали малых толщин без разметки в нижнем положении
• Гибка под разными углами полосового и пруткового металла вручную и с применением приспособлений
• Горячая и холодная клепка на клепальных станках, прессах пневматическими молотками или вручную простых судовых металлоконструкций, работающих под давлением до 300 кПа, заклепками диаметром до 12 мм
• Заточка инструмента (кроме сверл)
• Зачистка кромок, мест установки деталей под сварку и сварных швов механизированным инструментом
• Клепка холодными заклепками вручную пневмогидравлической скобой, пневматическим молотком и на прессе отдельных деталей судового корпуса с обеспечением плотности шва
• Изготовление оковок лючин
• Изготовление, установка кронштейнов, крючков, подвесок, скоб
• Подбор и установка прокладок, заглушек
• Гибка кромок на вальцах, кромкогибочном станке
• Подгонка корпусных деталей при сборке простых конструкций
• Правка заготовок перед обработкой в холодном и в горячем состоянии
• Правка малых деталей и узлов
• Правка полосового, пруткового и листового металла
• Прокалывание отверстий на прессах
• Разделка кромок под сварку с помощью тепловой резки в нижнем положении
• Разметка линии реза, маркировка набора под руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации
• Разметка мест установки деталей на прямолинейной плоскости
• Разметка отверстий с учетом толщины деталей
• Резка металла на механических пресс-ножницах и гильотинных ножницах
• Резка на станках заготовок и деталей прямолинейного контура из листового и профильного металла
• Сверление по разметке отверстий в неответственных деталях пневматическими машинами
• Электроприхватка при сборке простых узлов и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении

Необходимые умения

• Выполнять газовую резку заготовок и деталей прямолинейного контура из листового и профильного металла
• Выполнять простые слесарные операции, в том числе с применением механизированного инструмента, по обработке деталей (кернение деталей, сверление и прокалывание отверстий, зачистку и разделку кромок, снятие фасок на кромках), заточке инструмента
• Выполнять технологические инструкции по ручной правке, рубке, резке, шлифовке, зачистке прямолинейных деталей
• Выполнять технологические инструкции по гибке полосового и пруткового металла под разными углами, вручную и с применением механизированного оборудования
• Использовать механические пресс-ножницы, гильотинные ножницы для резки металлических деталей по разметке

Необходимые знания

• Виды разметки деталей для последующей обработки
• Виды сопутствующих работ и их особенности при выполнении ремонта корпусных конструкций
• Конструктивные и технологические требования вварки заделок
• Маркировка деталей при разметке, правила маркировки
• Назначение и виды разметки (плоскостная и пространственная разметка)
• Назначение, виды и способы выполнения гибки и правки листового металла
• Основные технические требования к разметочным работам
• Особенности выполнения электроприхваток при установке мелких заделок, сборке конструкций из углеродистых и низкоуглеродистых сталей
• Правила заточки инструмента (кроме сверл)
• Правила подготовки конструкций под сварку
• Правила применения разметочного и измерительного инструмента
• Приемы ручной правки различных заготовок и деталей из листового и профильного металла
• Разделительная и поверхностная резка, схема процессов
• Сортамент заклепок
• Способы клепки под обжим и потайными заклепками
• Способы правки деталей и узлов простой конфигурации
• Степень нагрева заклепок и предел остывания, при котором можно вести процесс клепки
• Размеры заклепок и припуски по длине
• Требования охраны труда при работах по обработке деталей на станках
• Технология изготовления и установки заделок в неответственных конструкциях
• Требования охраны труда при выполнении правки листовой и профильной стали
• Устройство и принцип работы газовых горелок, требования охраны труда при работах с ними

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Демонтаж привальных брусьев, крышек и комингсов горловин, металлических проницаемых дверей, малогабаритных фундаментов
• Изготовление кожухов, прямых прямоугольных панелей, комингсов мебели под руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации
• Изготовление, установка заделок в неответственных конструкциях
• Изготовление, установка на плоские поверхности скоб-трапов
• Выполнение электроприхватки деталей встык, подготовка кромок под сварку
• Разметка по шаблону дисков, фланцев простых деталей
• Демонтаж судового оборудования массой до 15 кг
• Строповка и перемещение узлов, секций массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
• Монтаж и демонтаж ограждений временных люков, вырезов, горловин

Необходимые умения

• Выполнять разметку простых деталей корпуса судна по шаблонам и прямолинейного контура по эскизам
• Выполнять технологические регламенты демонтажа, ремонта, установки прямых плоских секций, скуловых книц, бракетов, дельных вещей, общесудовой вентиляции, судовой мебели
• Подбирать диаметр электрода и силу тока в зависимости от толщины свариваемого металла
• Определять массу и центр тяжести перемещаемых грузов, надежность грузозахватных приспособлений
• Подбирать необходимые стропы в соответствии с массой и размером перемещаемого груза
• Выполнять строповку и перемещение узлов, секций массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

Необходимые знания

• Наименование конструкций и узлов корпуса судна, продольных и поперечных связей
• Номенклатура основных изделий оборудования и дельных вещей
• Основные свойства применяемых сталей, сплавов, электродов
• Порядок демонтажа корпусных деталей, оборудования, дельных вещей
• Требования охраны труда при эксплуатации гидравлических и пневмогидравлических приспособлений и оборудования для установки, сборки и правки корпусных конструкций
• Правила, методы строповки и перемещения узлов, секций, вырезанных конструкций массой до 500 кг с помощью подъемных сооружений
• Правила эксплуатации сети сжатого воздуха
• Принцип работы и правила эксплуатации и обслуживания применяемого пневматического, сварочного, газорезательного и механического оборудования
• Принцип работы и устройство грузозахватных приспособлений
• Правила пуска, остановки и регулировки сварочного аппарата (балластного реостата) для заданных режимов сварки
• Состав работ по ремонту корпусных конструкций судна
• Способы разметки простых деталей корпуса судна
• Сроки эксплуатации стропов и их грузоподъемность
• Технологическая последовательность работ по ремонту дельных вещей и устройств
• Технологические требования к изготовлению и установке крючков, кронштейнов, подвесок, скоб, комингсов мебели, кожухов, прямых прямоугольных панелей, дверей, крышек
• Технология сборки плоскостных секций на сборочных площадках и на постелях
• Требования охраны труда, предъявляемые к механизированному инструменту, станочному оборудованию, оснастке и приспособлениям

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Подготовка оборудования, инструмента, оснастки перед испытанием сварных швов конструкций на непроницаемость под руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации
• Приготовление мелового или мыльного раствора для нанесения на швы корпусных конструкций при проведении испытаний
• Нанесение мелового или мыльного раствора на швы корпусных конструкций при проведении испытаний

Необходимые умения

• Приготавливать и наносить меловой или мыльный раствор на швы корпусных конструкций при проведении испытаний
• Подбирать необходимые инструменты, оборудование при проведении испытаний на непроницаемость
• Осуществлять простые вспомогательные работы при испытании сварных швов

Необходимые знания

• Порядок приготовления мелового или мыльного раствора при испытаниях швов корпусных конструкций на непроницаемость
• Методы и способы нанесения мелового или мыльного раствора при испытаниях швов корпусных конструкций на непроницаемость
• Порядок проведения испытаний и контроля качества сварных швов
• Виды оборудования и инструментов, применяемые при испытаниях сварных швов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Судокорпусник-ремонтник 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
• или
• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

• Не менее шести месяцев по профессии судокорпусник-ремонтник 2-го разряда при прохождении профессионального обучения
• или
• Без предъявления требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

• В возрасте до 18 лет не допускается к сварочным работам и работам в замкнутых пространствах судов
• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
• Прохождение противопожарного инструктажа
• Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Разметка металлических листов по шаблонам или рейкам, снятым с места выреза
• Холодная, газовая и плазменная резка металла ручным механизированным оборудованием и с применением оборудования с числовым программным управлением
• Выполнение электроприхваток для всех видов сварных соединений, подготовка кромок под сварку ручным механизированным оборудованием и с применением оборудования с числовым программным управлением
• Разделка кромок под сварку во всех пространственных положениях с применением механизированного оборудования
• Выявление и устранение при испытании дефектов клепки
• Горячая, холодная клепка на клепальных станках, прессах, пневматическими молотками и на клепальных скобах судовых металлоконструкций, сосудов и аппаратов, испытываемых под давлением до 800 кПа, заклепками диаметром до 12 мм и работающих без давления- заклепками диаметром до 22 мм
• Тепловая резка и демонтаж конструкций корпуса, подлежащих замене или ремонту
• Гибка на станках и малковка по шаблону профильного материала
• Гибка цилиндрических и конических деталей в вальцах и на гибочных станках
• Изготовление грузовых марок
• Клепка прямым и обратным способом герметических швов различных частей судового корпуса
• Подготовка инструмента, оснастки и приспособлений для сборки корпусных конструкций
• Подготовка кильблоков, опорных колонн или постелей для сборки блок-секций
• Правка листового проката в вальцах
• Электроприхватка стыков и пазов обшивки к постели и подготовка соединений под сварку
• Выполнение развертки простых геометрических фигур
• Разделка стыков и пазов под автоматическую сварку
• Разметка линии обреза при подгонке листов
• Раскладка листов полотнища обшивки на постель по пазам и стыкам
• Разметка и резка деталей из профильного проката на пресс-ножницах и виброножницах
• Сверление, развертывание и зенкование отверстий станками, механизированным оборудованием и оборудованием с числовым программным управлением
• Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для простых деталей

Необходимые умения

• Выполнять технологические регламенты гибки цилиндрических и конических деталей в вальцах и на гибочных станках
• Выполнять простые работы по сверлению, развертыванию, зенкованию, применяя механизированное оборудование и оборудование с числовым программным управлением с установленным режимом работы
• Выполнять правку и гибку в вальцах листовой стали толщиной до 10 мм
• Выполнять разметку по чертежам деталей с криволинейными контурами
• Выполнять развертку простых геометрических фигур
• Выполнять горячую, холодную клепку на клепальных станках, прессах, пневматическими молотками
• Выполнять слесарные операции по обработке деталей пневматическими и электрическими машинами (сверление, развертывание, зенкование, зенкерование)
• Применять механизированное оборудование и оборудование с числовым программным управлением с установленным режимом работы для обработки листового металла
• Читать простые сборочно-монтажные чертежи

Необходимые знания

• Назначение и способы выполнения зенкования, зенкерования, развертывания
• Порядок и особенности механизированной правки на прессах и вальцах
• Основные способы правки узлов и секций
• Правила и приемы резки деталей и профильного проката на пресс-ножницах и виброножницах
• Приемы работы с технологическим оборудованием, применяемым для обработки корпусных деталей
• Приемы разметки линии реза конструкций корпуса, подлежащих замене или ремонту
• Приемы сверления, развертывания и зенкования отверстий механизированным инструментом и оборудованием с числовым программным управлением
• Применяемые инструменты, оснастка, приспособления при обработке листового металла
• Причины деформации при клепке, сварке, механических воздействиях
• Требования, предъявляемые к кромкам, подготовленным под сварку
• Требования охраны труда
• Режимы сварки и марки электродов для углеродистых и низкоуглеродистых сталей
• Стандартные размеры заклепок, припуски по длине заклепок, допуски для отверстий под заклепки
• Типы станков, оборудования с числовым программным управлением, применяемых при обработке деталей, порядок работы с ними
• Устройство и правила обслуживания сверлильных машин и станков
• Устройство и правила эксплуатации применяемого станочного оборудования
• Устройство приспособлений, применяемых при клепке

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Выполнение правки на месте деформированных фальшбортов, набора корпуса, обшивки методом холодной, тепловой безударной, а также комбинированной (термомеханической) правки
• Выполнение работ по сборке, установке и проверке постелей с погибью, кондукторов и кантователей средней сложности
• Демонтаж арматуры и трубопроводов, устройств систем вентиляции и кондиционирования, судовых конструкций, устройств и приспособлений
• Демонтаж, изготовление, монтаж вертикальных трапов
• Демонтаж, правка, изготовление, установка прямых фальшбортов
• Демонтаж, установка швартовных клюзов
• Демонтаж, установка легких выгородок
• Замена шин привального бруса
• Изготовление глухих иллюминаторов, затемнительных щитков, пиллерсов из трубы и уголка, малогабаритных фундаментов
• Изготовление, пригонка, установка прямых кожухов парового отопления, прямых прямоугольных панелей, комингсов мебели
• Изготовление, пригонка, установка на плоской поверхности крышек и комингсов горловин, люков
• Изготовление, сборка, правка погиби в одной плоскости, ремонт баков, емкостей, цистерн простых, прямостенных из сталей и сплавов
• Изготовление, установка скоб-трапов из прутков и труб
• Изготовление, установка камбузных плит и камбузных зонтов
• Подгонка продольного и поперечного набора с применением газовой резки
• Подготовка сборочных стендов, площадок, постелей, кондукторов, лекал по шаблонам с плаза для сборки и сварки секций
• Разметка мест установки деталей насыщения на плоских узлах и секциях, переборок
• Ремонт, изготовление, установка привальных металлических брусьев, абвайзерных коробок, бортовых килей простой конструкции, плит и пайолов простой конфигурации
• Сборка несложных приспособлений и кондукторов
• Сборка по шаблонам, правка продольных наборов и поперечных с погибью
• Сборка, установка, демонтаж рымов и обухов на плоских секциях
• Строповка и перемещение узлов, секций массой от 500 до 3000кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
• Установка металлических проницаемых дверей, протекторов, малогабаритных фундаментов, креплений балласта

Необходимые умения

• Выполнять разметку мест установки набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях от вынесенных контрольных линий
• Выполнять строповку и перемещение узлов, секций массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
• Выполнять судокорпусные работы при изготовлении, сборке, установке и ремонте особо сложных узлов, изделий судового оборудования, дельных вещей под руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации
• Выполнять электроприхватку, тепловую резку, пневматическую резку с соблюдением технологических регламентов при демонтаже, сборке и установке конструкций из углеродистых и легированных сталей во всех пространственных положениях
• Применять различные приспособления, оснастку и устройства при выполнении корпусных работ
• Определять необходимый инструмент, оснастку и приспособления для работы при изготовлении криволинейных деталей корпусных конструкций
• Производить демонтаж, ремонт, сборку и монтаж узлов набора с погибью, плоскостных малогабаритных секций с погибью и плоских крупногабаритных секций из стали и сплавов
• Производить сборку и установку простых изделий судового оборудования и дельных вещей
• Производить сборку несложных приспособлений и кондукторов

Необходимые знания

• Требования охраны труда при работе на технологическом оборудовании с применением приспособлений, оснастки в процессе изготовления деталей корпуса судна
• Конструкция корпуса, оборудования помещений, дельных вещей и устройств
• Конструкторская и технологическая документация на выполняемую работу
• Основные приемы сборки деталей под сварку
• Порядок чтения сложных чертежей по сборке, ремонту и изготовлению корпусных конструкций
• Последовательность и методы установки набора корпуса в цилиндрической части судна, ремонта палубного настила, переборок
• Последовательность сборки и установки простых изделий оборудования судовых помещений, дельных вещей и устройств
• Правила и методы строповки и перемещения узлов, секций массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств
• Правила чтения монтажных и сборочных чертежей дельных вещей, устройств и расположения оборудования в помещениях
• Правила чтения простых сборочных чертежей
• Приемы разметки мест установки продольного и поперечного набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях от вынесенных контрольных линий
• Приемы сборки металлических привальных брусьев, легких выгородок со скользящими соединениями, боковых и бортовых килей простой конструкции, прямых фальшбортов и в оконечностях, малогабаритных кнехтов и крупногабаритных фундаментов
• Приемы сборки сложных узлов и плоскостных секций с лекальными кромками
• Свойства судостроительных сталей, сплавов
• Способы изготовления бортовых шпангоутов, стрингеров, бимсов на станках для сборки и сварки узлов таврового сечения
• Способы выравнивания и стыкования листов и набора (профилей)
• Способы крепления деталей при угловом соединении
• Способы разметки деталей средней сложности по чертежам и эскизам
• Способы сборки, установки и проверки плоскостных секций с погибью
• Технологии ремонта корпусных конструкций путем правки на месте деформированных фальшбортов, набора корпуса, обшивки
• Требования технологических регламентов на изготовление криволинейных деталей корпусных конструкций
• Требования технологических регламентов на сборку узлов набора с погибью, плоскостных малогабаритных и крупногабаритных секций с погибью, плоских крупногабаритных секций из стали и сплавов
• Требования технологических регламентов на сборку малогабаритных плоскостных секций

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Судокорпусник-ремонтник 4-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
• или
• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

• Не менее шести месяцев по профессии судокорпусник-ремонтник 3-го разряда

Особые условия допуска к работе

• В возрасте до 18 лет не допускается к сварочным работам и работам в замкнутых пространствах судов
• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
• Прохождение противопожарного инструктажа
• Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Гибка на станках и оборудовании с числовым программным управлением в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного материала до N 18 и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм
• Горячая и холодная клепка различными способами герметических швов корпусных металлоконструкций, испытываемых под давлением от 800 до 1200кПа, заклепками диаметром до 22 мм и работающих без давления- заклепками диаметром свыше 22 мм
• Изготовление емкостей средней сложности из легированных, низколегированных сталей, цветных металлов и сплавов
• Правка монтажных стыков при ремонте наружной обшивки корпусов судов, набора
• Правка сферических сварных донышек
• Разметка мест установки деталей на судне и грузовых марок
• Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для сложных деталей

Необходимые умения

• Выполнять разметку по чертежам деталей листов с криволинейным контуром
• Выполнять технологические регламенты гибки на станках и оборудовании с числовым программным управлением в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного материала до N 18 и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм
• Править сферические сварные донышки, монтажные стыки при ремонте наружной обшивки корпусов судов

Необходимые знания

• Влияние переменных напряжений на металл
• Деформации металла при нагреве, ударе и выдавливании, упругие и остаточные деформации
• Приемы правки узлов, секций после сварки с применением комбинированного метода правки
• Способы правки сварных конструкций
• Способы разметки и развертки деталей с криволинейным контуром
• Технологические регламенты гибки на станках и оборудовании с числовым программным управлением в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного материала до N 18 и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Выполнение вварки листов в замкнутый контур, конструкций в связи корпуса судна
• Выполнение электроприхватки, тепловой резки и пневматической рубки при демонтаже, сборке и установке конструкций из углеродистых и легированных сталей во всех пространственных положениях
• Замена листов наружной обшивки в средней части судна, листов фальшборта в оконечностях, палубного настила, настила второго дна, вахт, тамбуров
• Замена пиллерсов
• Замена планширей фальшбортов гнутых
• Изготовление деталей средней сложности по чертежам и эскизам со снятием размеров с места, установка
• Изготовление, замена обшивки обыкновенных рулей с диаметром баллера свыше 100 мм и обтекаемых рулей с диаметром баллера до 100 мм
• Изготовление, пригонка по месту, монтаж, ремонт общесудовой системы вентиляции (труб с погибью), кондиционирования
• Изготовление, ремонт вентиляционных головок эжекторного типа и грибовидных
• Изготовление, ремонт металлических проницаемых дверей
• Изготовление, ремонт, установка поворотных и заваливающихся шлюпбалок
• Изготовление, сборка, правка, ремонт баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов
• Изготовление, установка грузовых балок в машинно-котельном отделении
• Изготовление, установка встык под сварку на наружную обшивку корпуса судна прямых заплат и заплат с одной погибью
• Изготовление, установка сварных кнехтов с фундаментами
• Изготовление, установка кожухов верхнего черпакового привода
• Изготовление, установка флоров и скуловых книц на судах без второго дна
• Изготовление, установка крупногабаритных фундаментов
• Изготовление, установка, правка на месте фальшбортов в оконечностях
• Изготовление, установка, ремонт легких выгородок со скользящими соединениями, обтекателей отличительных огней
• Ремонт на судне без демонтажа открывающихся (створчатых) иллюминаторов
• Ремонт, изготовление деталей световых люков
• Ремонт, изготовление, сборка грузовых стрел, простых мачт
• Ремонт, изготовление, установка буксирных арок
• Ремонт, изготовление, установка привальных металлических брусьев и абвайзерных коробок на криволинейных участках
• Ремонт, изготовление, установка каналов вентиляционных, шахт, тамбуров со сложной кривизной
• Ремонт, изготовление, установка боковых килей
• Ремонт, установка дверей кабин судового крана, рефрижераторной камеры
• Ремонт, установка кнехтов и киповых планок (выдвижных, врезных)
• Сборка особо сложных узлов под руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации
• Сборка отдельных узлов крыльевых устройств
• Сборка, установка, демонтаж рымов и обухов на объемных секциях и блоках
• Снятие бортовых клюзов
• Снятие козырьков, шинельных листов черпака
• Снятие насадок гребных винтов
• Снятие, изготовление, установка ширм черпаковой рамы
• Строповка и перемещение узлов, секций массой от 3000 до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
• Установка (на новое место) швартовных клюзов
• Установка вентиляционных головок всех типов

Необходимые умения

• Выполнять демонтаж, ремонт, сборку, разметку, проверку, контуровку блок-секций надстройки и секций оконечностей судов с простыми обводами
• Выполнять демонтаж, ремонт, сборку, разметку, проверку, контуровку крупногабаритных плоскостных секций с погибью
• Выполнять демонтаж, ремонт, сборку, разметку, проверку, контуровку малогабаритных объемных секций, блок-секций для средней части судна
• Выполнять демонтаж, ремонт, сборку, разметку, проверку, контуровку малогабаритных плоскостных секций со сложной кривизной
• Выполнять сборку сложных узлов и плоскостных секций с лекальными кромками
• Выполнять сборку, установку и проверку постелей с погибью, кондукторов и кантователей средней сложности
• Выполнять строповку и перемещение узлов, секций массой от 3000 до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
• Производить изготовление, ремонт и установку дельных вещей и судовых устройств, металлической мебели средней сложности
• Производить изготовление, ремонт и установку фундаментов под вспомогательные механизмы, котлы, грузовые краны, подшипники валопроводов
• Производить изготовление, ремонт труб средней сложности с погибью систем общесудовой вентиляции, кондиционирования
• Производить правку корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной до 6 мм
• Производить правку наружной обшивки, настила второго дна, монтажных стыков при толщине листов свыше 6 мм

Необходимые знания

• Методы изготовления и ремонта оборудования помещений, дельных вещей и устройств
• Назначение и правила использования сложных контрольно-измерительных проверочных инструментов и приборов
• Основные правила плазовой разбивки
• Основные причины возникновения сварочных деформаций и способы их предупреждения
• Последовательность сборки конструкций под сварку, установки и проверки плоскостных криволинейных и объемных секций, ремонта, замены обшивки и набора корпуса судна
• Правила и методы строповки и перемещения узлов, секций массой от 3000 до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств
• Правила чтения сложных чертежей по сборке, ремонту и изготовлению корпусных конструкций
• Система припусков и допусков, квалитеты и параметры шероховатости
• Способы обеспечения непроницаемости, плотности стыков, соединений конструкции корпуса судна
• Способы разметки мест установки фундаментов под вспомогательные механизмы и устройства

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением до 20 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков
• Испытания на плотность открывающихся (створчатых) иллюминаторов
• Пневматические испытания корпусных конструкций давлением от 0,5 до 3,0кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков

Необходимые умения

• Выполнять технологические регламенты гидравлических испытаний корпусных конструкций давлением до 20 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков
• Выполнять технологические регламенты испытаний на плотность открывающихся (створчатых) иллюминаторов
• Выполнять технологические регламенты пневматических испытаний корпусных конструкций давлением от 0,5 до 3,0 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков

Необходимые знания

• Порядок проведения гидравлических испытаний корпусных конструкций давлением до 20 кгс/кв. см и пневматических испытаний давлением от 0,5 до 3,0 кгс/кв. см
• Порядок контроля качества сварных швов и испытания корпуса на водонепроницаемость гидравлическим и пневматическим методами согласно техническим регламентам
• Требования охраны труда при гидравлических и пневматических испытаниях
• Правила испытаний и технические условия на гидравлические испытания корпусных конструкций давлением до 20 кгс/кв. см и пневматические испытания давлением до 3 кгс/кв. см

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Судокорпусник-ремонтник 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
• или
• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

• Не менее шести месяцев по профессии судокорпусник-ремонтник 4-го разряда

Особые условия допуска к работе

• В возрасте до 18 лет не допускается к сварочным работам и работам в замкнутых пространствах судов
• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
• Прохождение противопожарного инструктажа
• Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Гибка листов веерообразной и парусовидной формы
• Гибка профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и горячем состоянии
• Горячая и холодная клепка сложных герметических швов, крупных судовых металлоконструкций, испытываемых под давлением свыше 1,2 МПа, заклепками диаметром свыше 22 мм
• Изготовление сложных шаблонов и каркасов средней сложности по размерам, снятым с места
• Изготовление, подгонка по месту, установка обрешетника под настил плит
• Клепка конструкций, подлежащих механической обработке, с большой посадкой и сохранением осевой линии
• Клепка несущих строительных конструкций при судокорпусных работах
• Правка конструкций из литья (штевни, рули, кронштейны гребного вала)
• Разделка стыков и пазов под сварку

Необходимые умения

• Выполнять технологические регламенты изготовления сложных шаблонов и каркасов средней сложности по размерам, снятым с места
• Выполнять разделку стыков и пазов под сварку, под главные механизмы
• Выполнять технологические регламенты гибки листов веерообразной и парусовидной формы
• Выполнять технологические регламенты гибки профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и горячем состоянии
• Применять, настраивать параметры на оборудовании с числовым программным управлением для гибки листов профильного проката, газовой резки, установки электроприхваток
• Пользоваться архивом (в том числе электронным) технической и технологической документации
• Читать трехмерные сборочные и монтажные чертежи с использованием программных приложений

Необходимые знания

• Виды сложной погиби деталей из листового и профильного металла
• Классификация клепальных соединений и швов
• Правила разметки и последовательность гибки листов и деталей со сложной кривизной
• Способы разметки и развертки сложных геометрических фигур
• Требования технологических регламентов гибки листов веерообразной и парусовидной формы и профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и горячем состоянии
• Порядок настройки параметров на оборудовании с числовым программным управлением для гибки листов профильного проката, газовой резки, установки электроприхваток
• Основные форматы файлов текстовой и графической информации

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Демонтаж, изготовление, ремонт, установка башен и рам черпаковых земснарядов
• Демонтаж, ремонт, монтаж грунтоприемников землесосов
• Демонтаж, ремонт, сборка, разметка, контуровка крупногабаритных плоскостных секций со сложной кривизной
• Демонтаж, ремонт, сборка, разметка, контуровка крупногабаритных блок-секций для средней части судна
• Демонтаж, ремонт, сборка, разметка, контуровка объемных секций с криволинейными обводами
• Демонтаж, ремонт, сборка, разметка, контуровка малогабаритных объемных секций оконечностей судов со сложными обводами
• Демонтаж, ремонт, установка кожухов сложных дымовых труб
• Замена ахтерштевней, форштевней (кроме крупногабаритных сложной конструкции)
• Изготовление дефлекторных вентиляционных головок
• Изготовление и установка поворотных и неповоротных площадок забортных трапов из сплавов
• Изготовление труб якорных клюзов и гельмпортовых труб
• Изготовление черпаков сварной конструкции
• Изготовление, ремонт, установка противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами дверей и крышек
• Изготовление, сборка, правка, ремонт баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
• Изготовление, установка встык под сварку дефектных участков наружной обшивки корпуса судна
• Изготовление, установка фундаментов под главные механизмы
• Изготовление, установка, замена дефектных участков набора в оконечностях корпуса судна
• Правка лопастей гребных винтов
• Разметка мест установки обрешетника и настила плит машинно-котельного отделения
• Ремонт и установка крыльевых устройств
• Ремонт, изготовление насадок гребных винтов
• Ремонт, изготовление, установка комингсов грузовых люков и люковых закрытий
• Ремонт, изготовление, установка плит и пайолов сложной конфигурации машинно-котельного отделения
• Ремонт, установка крыльевых устройств
• Ремонт, установка заваливающихся шлюпбалок коробчатого типа, мачт сложной конфигурации
• Строповка и перемещение узлов, секций массой от 5000 до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
• Установка ахтерштевней и форштевней
• Установка бортовых клюзов
• Установка козырьков черпака
• Установка световых люков

Необходимые умения

• Выполнять изготовление, ремонт и установку сложных дельных вещей, судовых устройств, металлической мебели
• Выполнять разметку и построение разверток сложных деталей и частей корпуса судна
• Выполнять разметку мест установки ответственных конструкций сложной конфигурации (фундаменты главных машин, клюзовых и гельмпортовых труб)
• Выполнять строповку и перемещение узлов, секций массой от 5000 до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
• Производить демонтаж, ремонт, сборку, разметку, контуровку крупногабаритных блок-секций для средней части судна
• Производить демонтаж, ремонт, сборку, разметку, контуровку крупногабаритных плоскостных секций со сложной кривизной
• Производить демонтаж, ремонт, сборку, разметку, контуровку малогабаритных объемных секций оконечностей судов со сложными обводами
• Производить демонтаж, ремонт, сборку, разметку, контуровку объемных секций с криволинейными обводами

Необходимые знания

• Методы ремонта объемных узлов и конструкций корпуса, судового оборудования и устройств
• Методы сборки, установки, проверки и демонтажа сложных объемных секций и блоков
• Основные методы и способы формирования корпуса судна; блочный метод формирования корпуса и организация работ на построечном месте; секционный метод постройки судна и организации работ на построечном месте
• Методы плазовой разбивки корпуса и отдельных узлов
• Последовательность стыкования блоков
• Правила и методы строповки и перемещения узлов, секций массой от 5000 до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств
• Правила пользования оптическими приборами
• Приемы и методы установки и стыковки листов кормового подзора, дейдвуда, мортир и выкружек гребных валов, килевых коробок в оконечностях судна, форштевней и ахтерштевней, а также подруливающих и крыльевых устройств
• Сложные приспособления и кондукторы, применяемые при сборке секций корпуса судна
• Способы проверки положения судна в доке при ремонте
• Способы разметки и проверки корпусных конструкций с помощью оптических приборов
• Технологии ремонта, сборки, проверки, правки корпусных конструкций из литья
• Технологии ремонта, сборки, установки, проверки фундаментов под главные силовые установки
• Технологическая последовательность и способы изготовления и установки сложной металлической мебели, дельных вещей, особо сложных изделий оборудования помещений, воздуховодов вентиляции всех назначений
• Устройство прессового и станочного оборудования, используемого при ремонте корпусов судов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением от 20 до 40кгс/кв. см с устранением выявленных дефектов
• Испытания противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами дверей и крышек
• Испытания замкнутых отсеков секций на непроницаемость
• Испытания световых люков
• Испытания на водонепроницаемость при замене листов наружной обшивки в оконечностях судна с особо сложной конструктивной погибью (листов кормового набора, дейдвуда, мортир и выкружек гребных валов, килевых коробок в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств)
• Испытания на газонепроницаемость корпуса судна, танков, помещений и междудонных отсеков
• Контроль сварных швов неразрушающим методом
• Пневматические испытания корпусных конструкций давлением от 3 до 10кгс/кв. см с устранением выявленных дефектов
• Проверка основных размеров и геометрической формы блока по плазовым данным
• Проверка отремонтированных дельных вещей и устройств в эксплуатации
• Проверка положения крупногабаритных плоскостных секций со сложной кривизной, малогабаритных и крупногабаритных объемных секций оконечностей судов со сложными обводами на построечном месте судна при помощи оптических и оптико-лазерных приборов

Необходимые умения

• Выполнять технологические регламенты гидравлических испытаний корпусных конструкций давлением от 20 до 40 кгс/кв. см с устранением выявленных дефектов
• Выполнять технологические регламенты испытания противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами дверей и крышек
• Выполнять технологические регламенты испытания замкнутых отсеков секций на непроницаемость
• Выполнять технологические регламенты испытания световых люков
• Выполнять технологические регламенты испытания на водонепроницаемость при замене листов наружной обшивки в оконечностях судна с особо сложной конструктивной погибью
• Выполнять технологические регламенты пневматических испытаний корпусных конструкций давлением от 3 до 10 кгс/кв. см с устранением выявленных дефектов

Необходимые знания

• Правила испытаний и технические условия на гидравлические испытания корпусных конструкций давлением от 20 до 40 кгс/кв. см и пневматические испытания давлением до 0,5 кгс/кв. см и давлением от 3 до 10 кгс/кв. см
• Требования охраны труда при использовании гидравлических и пневматических систем, находящихся под высоким давлением
• Способы испытания на непроницаемость отсеков, помещений после ремонта и замены корпусных конструкций
• Способы проверки правильности установки секций при формировании крупногабаритных блоков для средней части судна

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Судокорпусник-ремонтник 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
• или
• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

• Не менее шести месяцев по профессии судокорпусник-ремонтник 5-го разряда

Особые условия допуска к работе

• В возрасте до 18 лет не допускается к сварочным работам и работам в замкнутых пространствах судов
• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
• Прохождение противопожарного инструктажа
• Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Горячая клепка с применением различного оборудования стальных сложных судовых конструкций с прочноплотными швами с подвесных площадок, подмостей и люлек
• Изготовление сложных шаблонов плазовых каркасов, макетов отдельных отсеков или их составных частей
• Клепка уникальных судовых металлоконструкций по сложным сборочным чертежам
• Развертка листов наружной обшивки корпуса
• Развертка особо сложных геометрических фигур

Необходимые умения

• Выполнять технологические регламенты изготовления сложных шаблонов плазовых каркасов, макетов отдельных отсеков или их составных частей
• Выполнять технологические регламенты развертки листов наружной обшивки и особо сложных геометрических фигур
• Определять и настраивать параметры на оборудовании с числовым программным управлением для гибки листов профильного проката, газовой резки, установки электроприхваток
• Читать трехмерные сборочные и монтажные чертежи с использованием программных приложений
• Пользоваться электронным архивом технической и технологической документации

Необходимые знания

• Методы развертки листов наружной обшивки и особо сложных геометрических фигур
• Способы изготовления сложных шаблонов плазовых каркасов, макетов отдельных отсеков или их составных частей
• Способы клепки прочноплотных швов
• Требования, предъявляемые к прочноплотным швам
• Параметры и порядок их определения, настройки на оборудовании с числовым программным управлением для гибки листов профильного проката, газовой резки, установки электроприхваток
• Основные форматы файлов текстовой и графической информации

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 40кгс/кв. см с устранением выявленных дефектов
• Пневматические испытания корпусных конструкций давлением свыше 10кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков
• Проверка качества изготовления и установки листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носовой бульбы, примыкающих к штевням
• Проверка положения крупных судов в доке и на плаву

Необходимые умения

• Проверять качество изготовления и установки листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью
• Выполнять технологические регламенты гидравлических испытаний корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/кв. см с устранением выявленных дефектов
• Выполнять технологические регламенты пневматических испытаний корпусных конструкций давлением свыше 10 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков
• Производить сложные проверочные работы в период формирования и ремонта корпуса судна с применением оптических приборов и дополнительных расчетов

Необходимые знания

• Правила испытаний и технические условия на гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/кв. см и пневматические испытания давлением свыше 10 кгс/кв. см
• Способы проверки качества изготовления и установки листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью
• Способы проверки положения крупных судов в доке и на плаву

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики