Резьбофрезеровщик
Карточка профессионального стандарта содержит реквизиты документа, обобщённые трудовые функции и требования к квалификации.
40.127
737
№ 406н от 27.04.2023
Как использовать профессиональный стандарт
Профессиональный стандарт «Резьбофрезеровщик» описывает квалификационные требования для соответствующего вида деятельности. При работе с карточкой сопоставляйте название стандарта, код 40.127, трудовые функции, возможные должности и требуемый уровень квалификации.
Для кадровых решений учитывают действующую редакцию документа, дату и номер утверждающего приказа, требования законодательства и фактические обязанности работника. Файлы в доступных форматах позволяют сверить полную структуру стандарта и формулировки требований с официальным документом.
Общие сведения
Вид профессиональной деятельности
Обработка резьбы на резьбофрезерных станках
Основная цель
Обеспечение точности и качества обработки винтовых поверхностей на резьбофрезерных станках
Классификаторы
| Классификатор | Код | Наименование |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7223. | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ОКВЭД | 25.62 | Обработка металлических изделий механическая |
Трудовые функции и требования
A Фрезерование резьбы на простых деталях на налаженных резьбофрезерных станках
Уровень квалификации: 2
Возможные должности и профессии
- Резьбофрезеровщик 2-го разряда
Требования к образованию
- Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту работы
- -
Особые условия допуска
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Прохождение противопожарного инструктажа
- Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Другие характеристики
- -
A/01.2 Фрезерование резьбы на простых деталях на налаженных резьбофрезерных станках с ручным управлением
Трудовые действия
- Анализ технологической документации для фрезерования резьбы на простых деталях
- Выбор режимов резания при фрезеровании резьбы на простых деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 4–7й степени точности на простых деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы классов А и В на простых деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования трапецеидальной резьбы 7–9й степени точности на простых деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования дюймовой резьбы на простых деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования упорной резьбы на простых деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования однозаходного червяка на простых деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования многозаходной резьбы на простых деталях
- Визуальный контроль обработанной резьбы
- Контроль наружной резьбы калибром-кольцом
- Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой
- Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые умения
- Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали с резьбами
- Выбирать режимы резания при фрезеровании резьбы на простых деталях
- Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных и многозаходных метрических 4–7й степени точности, трубных цилиндрических классов А и В, трапецеидальных 7–9й степени точности, дюймовых, упорных, однозаходных червяков на простых деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
- Использовать универсальные приспособления для установки простых деталей
- Использовать резьбовые фрезы для изготовления резьбы на простых деталях
- Использовать резцовые головки для изготовления резьбы на простых деталях
- Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ручным управлением и уборку рабочего места
- Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
- Использовать калибры-кольца для контроля наружных резьб
- Использовать калибры-пробки для контроля внутренних резьб
- Использовать гладкие предельные калибры для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые знания
- Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
- Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
- Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
- Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
- Общие сведения о резьбе
- Типовые режимы резания при фрезеровании резьбы на простых деталях
- Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
- Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений для установки простых деталей
- Назначение и правила использования резьбовых фрез и резцов
- Виды дефектов обработанной резьбы
- Способы определения дефектов обработанной резьбы
- Устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов для комплексного контроля параметров резьбы на простых деталях
- Правила использования резьбофрезерных станков с ручным управлением
- Органы управления резьбофрезерными станками с ручным управлением
- Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ручным управлением
- Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ручным управлением
- Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
- Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Другие характеристики
- -
A/02.2 Фрезерование резьбы на простых деталях на налаженных резьбофрезерных станках с ЧПУ
Трудовые действия
- Анализ технологической документации для фрезерования резьбы на простых деталях
- Выбор режимов резания при фрезеровании резьбы на простых деталях
- Запуск управляющей программы
- Контроль выполнения управляющей программы
- Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 4–7й степени точности на простых деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы классов А и В на простых деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования трапецеидальной резьбы 7–9й степени точности на простых деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования дюймовой резьбы на простых деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования упорной резьбы на простых деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования однозаходного червяка на простых деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования многозаходной резьбы на простых деталях
- Визуальный контроль обработанной резьбы
- Контроль наружной резьбы калибром-кольцом
- Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой
- Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые умения
- Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали с резьбами
- Оперировать внешними устройствами ввода-вывода информации стойки ЧПУ
- Осуществлять визуальное наблюдение за ходом работы управляющей программы
- Выбирать режимы резания при фрезеровании резьбы на простых деталях
- Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных и многозаходных метрических 4–7й степени точности, трубных цилиндрических классов А и В, трапецеидальных 7–9й степени точности, дюймовых, упорных, однозаходных червяков на простых деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
- Использовать универсальные приспособления для установки простых деталей
- Использовать резьбовые фрезы для изготовления резьб на простых деталях
- Использовать резцовые головки для изготовления резьб на простых деталях
- Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ЧПУ и уборку рабочего места
- Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
- Использовать калибры-кольца для контроля наружных резьб
- Использовать калибры-пробки для контроля внутренних резьб
- Использовать гладкие предельные калибры для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые знания
- Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
- Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
- Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
- Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
- Общие сведения о резьбе
- Типовые режимы резания при фрезеровании резьбы на простых деталях
- Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
- Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений для установки простых деталей
- Назначение и правила использования резьбовых фрез и резцов
- Виды дефектов обработанной резьбы
- Способы определения дефектов обработанной резьбы
- Устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов для комплексного контроля параметров резьбы на простых деталях
- Система ЧПУ станка для проведения резьбофрезерных работ
- Правила использования резьбофрезерных станков с ЧПУ
- Органы управления резьбофрезерными станками с ЧПУ
- Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ЧПУ
- Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ЧПУ
- Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
- Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Другие характеристики
- -
B Фрезерование резьбы на сложных деталях на налаженных резьбофрезерных станках
Уровень квалификации: 3
Возможные должности и профессии
- Резьбофрезеровщик 3-го разряда
Требования к образованию
- Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту работы
- Не менее шести месяцев резьбофрезеровщиком 2-го разряда
Особые условия допуска
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Прохождение противопожарного инструктажа
- Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Другие характеристики
- -
B/01.3 Фрезерование резьбы на сложных деталях на налаженных резьбофрезерных станках с ручным управлением
Трудовые действия
- Анализ технологической документации для фрезерования резьбы на сложных деталях
- Выбор режимов резания при фрезеровании резьбы на сложных деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 4–7й степени точности на сложных деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы классов А и В на сложных деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования трапецеидальной резьбы 7–9й степени точности на сложных деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования дюймовой резьбы на сложных деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования упорной резьбы на сложных деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования однозаходного червяка на сложных деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования многозаходной резьбы на сложных деталях
- Визуальный контроль обработанной резьбы
- Контроль наружной резьбы калибром-кольцом
- Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой
- Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые умения
- Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на сложные детали с резьбами
- Выбирать режимы резания при фрезеровании резьбы на сложных деталях
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных и многозаходных метрических 4–7й степени точности, трубных цилиндрических классов А и В, трапецеидальных 7–9й степени точности, дюймовых, упорных, однозаходных червяков на сложных деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
- Использовать специальные приспособления для установки сложных деталей
- Использовать резьбовые фрезы для изготовления резьб на сложных деталях
- Использовать резцовые головки для изготовления резьб на сложных деталях
- Определять степень износа резьбовых фрез и резцов
- Проверять исправность и работоспособность резьбофрезерных станков с ручным управлением
- Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ручным управлением и уборку рабочего места
- Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Использовать необходимые контрольно-измерительные инструменты для контроля резьбы
- Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
- Использовать калибры-кольца для контроля наружных резьб
- Использовать калибры-пробки для контроля внутренних резьб
- Использовать гладкие предельные калибры для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые знания
- Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
- Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
- Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
- Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
- Общие сведения о резьбе
- Типовые режимы резания при фрезеровании резьбы на сложных деталях
- Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
- Устройство, назначение, правила и условия применения специальных приспособлений для установки сложных деталей
- Конструкции, назначение и правила использования резьбовых фрез и резцов
- Критерии износа резьбовых фрез и резцов
- Способы и приемы фрезерования резьбы
- Виды дефектов обработанной резьбы
- Способы определения дефектов обработанной резьбы
- Основные виды и причины брака при резьбофрезеровании
- Виды контрольно-измерительных приборов для комплексного контроля параметров резьбы на сложных деталях
- Устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов для комплексного контроля параметров резьбы на сложных деталях
- Способы комплексного контроля наружной и внутренней резьбы
- Правила использования резьбофрезерных станков с ручным управлением
- Органы управления резьбофрезерными станками с ручным управлением
- Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ручным управлением
- Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ручным управлением
- Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ
- Правила экономии материально-технических ресурсов
- Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
- Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Другие характеристики
- -
B/02.3 Фрезерование резьбы на сложных деталях на налаженных резьбофрезерных станках с ЧПУ
Трудовые действия
- Анализ технологической документации для фрезерования резьбы на сложных деталях
- Выбор режимов резания при фрезеровании резьбы на сложных деталях
- Запуск управляющей программы
- Контроль выполнения управляющей программы
- Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 4–7й степени точности на сложных деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы классов А и В на сложных деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования трапецеидальной резьбы 7–9й степени точности на сложных деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования дюймовой резьбы на сложных деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования упорной резьбы на сложных деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования однозаходного червяка на сложных деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования многозаходной резьбы на сложных деталях
- Визуальный контроль обработанной резьбы
- Контроль наружной резьбы калибром-кольцом
- Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой
- Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые умения
- Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на сложные детали с резьбами
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Оперировать внешними устройствами ввода-вывода информации стойки ЧПУ
- Осуществлять визуальное наблюдение за ходом работы управляющей программы
- Выбирать режимы резания при фрезеровании резьбы на сложных деталях
- Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных и многозаходных метрических 4–7й степени точности, трубных цилиндрических классов А и В, трапецеидальных 7–9й степени точности, дюймовых, упорных, однозаходных червяков на сложных деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
- Использовать специальные приспособления для установки сложных деталей
- Использовать резьбовые фрезы для изготовления резьб на сложных деталях
- Использовать резцовые головки для изготовления резьб на сложных деталях
- Определять степень износа резьбовых фрез и резцов
- Проверять исправность и работоспособность резьбофрезерных станков с ЧПУ
- Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ЧПУ и уборку рабочего места
- Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Использовать необходимые контрольно-измерительные инструменты для контроля резьбы
- Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
- Использовать калибры-кольца для контроля наружных резьб
- Использовать калибры-пробки для контроля внутренних резьб
- Использовать гладкие предельные калибры для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые знания
- Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
- Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
- Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
- Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
- Общие сведения о резьбе
- Типовые режимы резания при фрезеровании резьбы на сложных деталях
- Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
- Устройство, назначение, правила и условия применения специальных приспособлений для установки сложных деталей
- Конструкции, назначение и правила использования резьбовых фрез и резцов
- Критерии износа резьбовых фрез и резцов
- Способы и приемы фрезерования резьбы
- Виды дефектов обработанной резьбы
- Способы определения дефектов обработанной резьбы
- Основные виды и причины брака при резьбофрезеровании
- Виды контрольно-измерительных приборов для комплексного контроля параметров резьбы на сложных деталях
- Устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов для комплексного контроля параметров резьбы на сложных деталях
- Способы комплексного контроля наружной и внутренней резьбы
- Система ЧПУ станка для проведения резьбофрезерных работ
- Правила использования резьбофрезерных станков с ЧПУ
- Органы управления резьбофрезерными станками с ЧПУ
- Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ЧПУ
- Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ЧПУ
- Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ
- Правила экономии материально-технических ресурсов
- Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
- Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Другие характеристики
- -
C Фрезерование простой резьбы на деталях всех уровней сложности, средней сложности резьбы на простых деталях на резьбофрезерных станках
Уровень квалификации: 3
Возможные должности и профессии
- Резьбофрезеровщик 4-го разряда
Требования к образованию
- Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
- или
- Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих
Требования к опыту работы
- Не менее одного года резьбофрезеровщиком 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение
- Не менее шести месяцев резьбофрезеровщиком 3-го разряда при наличии среднего профессионального образования
Особые условия допуска
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Прохождение противопожарного инструктажа
- Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Другие характеристики
- -
C/01.3 Наладка резьбофрезерных станков для фрезерования простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
Трудовые действия
- Наладка резьбофрезерных станков с ручным управлением для фрезерования простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
- Наладка резьбофрезерных станков с ЧПУ для фрезерования простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
- Выбор параметров настройки резьбофрезерных станков для фрезерования простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
- Подготовка резьбовых фрез для фрезерования простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
- Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые умения
- Подготавливать к работе, устанавливать на станок специальные и универсальные приспособления
- Подготавливать к работе резьбовые фрезы для изготовления резьб на деталях
- Подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для изготовления однозаходных червяков на простых деталях
- Устанавливать дисковые резьбовые фрезы относительно заготовки простых и сложных деталей по шаблону
- Устанавливать резцы в вихревые головки с выверкой вылета резцов до 0,05 мм
- Устанавливать сменные многогранные пластины в конструкцию вихревых головок
- Устанавливать вихревые головки относительно заготовки простых и сложных деталей на требуемый угол подъема резьбы
- Определять степень износа резьбовых фрез и резцов
- Выбирать параметры настройки резьбофрезерных станков для фрезерования простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
- Настраивать резьбофрезерные станки с ручным управлением и ЧПУ для нарезания резьбы на деталях различной сложности
- Производить настройку резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ для изготовления однозаходного червяка на простых деталях
- Устанавливать заготовки простых и сложных деталей с выверкой до 0,05 мм
- Проверять исправность и работоспособность резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ
- Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ и уборку рабочего места
- Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки (приспособлений, измерительного и вспомогательного инструмента), размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Необходимые знания
- Устройство, назначение, правила и условия применения специальных и простых универсальных приспособлений, применяемых на резьбофрезерных станках
- Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
- Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
- Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых фрез для изготовления простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
- Приемы и правила установки резьбовых фрез для изготовления простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
- Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
- Критерии износа резьбовых фрез
- Основные параметры настройки резьбофрезерных станков для фрезерования простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
- Устройство и правила использования резьбофрезерных станков
- Последовательность и содержание настройки резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ для изготовления простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
- Приемы установки и закрепления заготовок простых и сложных деталей с выверкой до 0,05 мм
- Система ЧПУ станка для проведения резьбофрезерных работ
- Структура управляющих программ и подготовительные функции для выполнения резьбофрезерных работ
- Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ
- Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ
- Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ
- Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
- Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Другие характеристики
- -
C/02.3 Фрезерование простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях на резьбофрезерных станках с ручным управлением
Трудовые действия
- Анализ технологической документации для фрезерования простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях
- Выбор режимов резания при фрезеровании простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 6й, 7й степени точности на деталях всех уровней сложности
- Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы класса В на деталях всех уровней сложности
- Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 4й, 5й степени точности на простых деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования трапецеидальной резьбы 7–9й степени точности на простых деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы класса А на простых деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования дюймовой резьбы на простых деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования упорной резьбы на простых деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования однозаходного червяка на простых деталях
- Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые умения
- Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали с простой и средней сложности резьбой и сложные детали с простой резьбой
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Выбирать режимы резания при фрезеровании простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
- Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных метрических 6й, 7й степени точности и трубных цилиндрических класса В на деталях всех уровней сложности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
- Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных метрических 4й, 5й степени точности, трапецеидальных 7–9й степени точности, трубных цилиндрических класса А, дюймовых, упорных, однозаходных червяков на простых деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
- Использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок простых и сложных деталей
- Выбирать и применять смазочно-охлаждающие жидкости
- Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
- Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ручным управлением и уборку рабочего места
- Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые знания
- Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
- Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости в объеме, необходимом для выполнения работы
- Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
- Типовые режимы резания при фрезеровании простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
- Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
- Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых фрез
- Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
- Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
- Общие сведения о резьбе, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности резьбы, типах резьбовых соединений
- Устройство, технические характеристики и правила использования резьбофрезерных станков с ручным управлением
- Органы управления резьбофрезерными станками с ручным управлением
- Способы и приемы фрезерования резьбы
- Назначение, свойства и способы выбора и применения смазочно-охлаждающих жидкостей при резьбофрезеровании
- Основные виды брака при фрезеровании, его причины и способы предупреждения и устранения
- Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ручным управлением
- Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ручным управлением
- Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ
- Правила экономии материально-технических ресурсов
- Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
- Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Другие характеристики
- -
C/03.3 Фрезерование простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях на резьбофрезерных станках с ЧПУ
Трудовые действия
- Анализ технологической документации для фрезерования простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях
- Выбор режимов резания при фрезеровании простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
- Ввод управляющей программы в систему ЧПУ резьбофрезерного станка
- Контроль выполнения управляющей программы
- Привязка детали и инструмента к системе координат станка с ЧПУ
- Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 6й, 7й степени точности на деталях всех уровней сложности
- Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы класса В на деталях всех уровней сложности
- Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 4й, 5й степени точности на простых деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования трапецеидальной резьбы 7–9й степени точности на простых деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы класса А на простых деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования дюймовой резьбы на простых деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования упорной резьбы на простых деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования однозаходного червяка на простых деталях
- Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые умения
- Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали с простой и средней сложности резьбой и сложные детали с простой резьбой
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Оперировать внешними устройствами ввода-вывода информации стойки ЧПУ
- Осуществлять визуальное наблюдение за ходом работы управляющей программы
- Выбирать режимы резания при фрезеровании простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
- Использовать контактные датчики для привязки и измерения компонентов
- Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных метрических 6й, 7й степени точности и трубных цилиндрических класса В на деталях всех уровней сложности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
- Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных метрических 4й, 5й степени точности, трапецеидальных 7–9й степени точности, трубных цилиндрических класса А, дюймовых, упорных, однозаходных червяков на простых деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
- Использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок простых и сложных деталей
- Выбирать и применять смазочно-охлаждающие жидкости
- Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
- Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ЧПУ и уборку рабочего места
- Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые знания
- Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
- Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости в объеме, необходимом для выполнения работы
- Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
- Типовые режимы резания при фрезеровании простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
- Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
- Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых фрез
- Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
- Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
- Общие сведения о резьбе, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности резьбы, типах резьбовых соединений
- Устройство, технические характеристики и правила использования резьбофрезерных станков с ЧПУ
- Интерфейс системы ЧПУ станка для проведения резьбофрезерных работ
- Структура управляющих программ и подготовительные функции для выполнения резьбофрезерных работ
- Способы привязки детали и инструмента к системе координат станка с ЧПУ
- Органы управления резьбофрезерными станками с ЧПУ
- Способы и приемы фрезерования резьбы
- Назначение, свойства и способы выбора и применения смазочно-охлаждающих жидкостей при резьбофрезеровании
- Основные виды брака при фрезеровании, его причины и способы предупреждения и устранения
- Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ЧПУ
- Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ЧПУ
- Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ
- Правила экономии материально-технических ресурсов
- Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
- Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Другие характеристики
- -
C/04.3 Контроль простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
Трудовые действия
- Анализ параметров простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях согласно чертежу детали для проведения операции контроля
- Визуальный контроль обработанной резьбы
- Контроль неравномерности глубины профиля резьбы по витку
- Контроль шероховатости поверхности резьбы в соответствии с технической документацией
- Контроль профиля резьбы в соответствии с технической документацией
- Дифференциальный контроль шага, среднего и внутреннего диаметра внутренней резьбы в соответствии с технической документацией
- Дифференциальный контроль шага, среднего и наружного диаметра наружной резьбы в соответствии с технической документацией
- Контроль наружной резьбы калибром-кольцом
- Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой
Необходимые умения
- Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали с простой, средней сложности резьбой и на сложные детали с простой резьбой
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Выбирать и использовать необходимые контрольно-измерительные инструменты для контроля простой и средней сложности резьб
- Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
- Использовать специальные и универсальные приспособления для установки простых и сложных деталей на операции контроля
- Использовать калибры-кольца для контроля наружных резьб
- Использовать калибры-пробки для контроля внутренних резьб
- Использовать комплексные индикаторные резьбовые приборы для контроля резьбы
- Использовать измерительные микроскопы для контроля профиля, шага, наружного, среднего и внутреннего диаметра резьбы
- Использовать метод трех проволочек для контроля среднего диаметра наружных резьб
- Использовать микрометры с резьбовыми вставками для контроля среднего диаметра наружных резьб
- Использовать резьбовые индикаторные приборы для контроля среднего диаметра внутренних резьб
- Использовать накладные и стационарные шагомеры для контроля шага резьб
- Использовать гладкие предельные калибры для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб
- Использовать штангенциркули с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства 0,01 мм для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб
- Использовать микрометры для контроля наружного диаметра наружных резьб
- Использовать угломеры для контроля профиля наружных резьб
- Контролировать радиальное биение резьб
- Выбирать способ определения шероховатости обработанных поверхностей
- Определять шероховатость обработанных поверхностей
Необходимые знания
- Виды дефектов обработанной резьбы
- Способы определения дефектов обработанной резьбы
- Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
- Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
- Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
- Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
- Общие сведения о резьбе, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности резьбы, типах резьбовых соединений
- Общие сведения о червячных передачах, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности, типах червяков
- Виды и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля параметров резьбы и однозаходного червяка в простых и сложных деталях
- Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбы и однозаходного червяка в простых и сложных деталях
- Правила использования специальных и универсальных приспособлений для установки простых и сложных деталей на операции контроля
- Способы комплексного контроля наружной и внутренней резьбы
- Способы дифференциального контроля параметров наружной и внутренней резьбы
- Способы определения шероховатости поверхностей
- Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей
- Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности
- Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Другие характеристики
- -
D Фрезерование сложной резьбы на деталях всех уровней сложности на резьбофрезерных станках
Уровень квалификации: 4
Возможные должности и профессии
- Резьбофрезеровщик 5-го разряда
Требования к образованию
- Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
- или
- Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих
Требования к опыту работы
- Не менее двух лет резьбофрезеровщиком 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение
- Не менее одного года резьбофрезеровщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования
Особые условия допуска
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Прохождение противопожарного инструктажа
- Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Другие характеристики
- -
D/01.4 Наладка резьбофрезерных станков для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
Трудовые действия
- Наладка резьбофрезерных станков с ручным управлением для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
- Наладка резьбофрезерных станков с ЧПУ для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
- Выбор параметров настройки резьбофрезерных станков для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
- Подготовка резьбовых фрез для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
- Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
Необходимые умения
- Подготавливать к работе, устанавливать на станок специальные и универсальные приспособления
- Подготавливать к работе резьбовые фрезы для изготовления резьб на деталях
- Устанавливать дисковые резьбовые фрезы относительно заготовки простых и сложных деталей по шаблону
- Устанавливать резцы в вихревые головки с выверкой вылета резцов до 0,05 мм
- Устанавливать сменные многогранные пластины в конструкцию вихревых головок
- Устанавливать вихревые головки относительно заготовки простых и сложных деталей на требуемый угол подъема резьбы
- Определять степень износа резьбовых фрез и резцов
- Выбирать параметры настройки резьбофрезерных станков для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
- Настраивать резьбофрезерные станки с ручным управлением и ЧПУ для нарезания резьб на деталях различной сложности
- Устанавливать заготовки простых и сложных деталей с выверкой до 0,01 мм
- Проверять исправность и работоспособность резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ
- Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ и уборку рабочего места
- Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки (приспособлений, измерительного и вспомогательного инструмента)
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Необходимые знания
- Устройство, назначение, правила и условия применения специальных и простых универсальных приспособлений, применяемых на резьбофрезерных станках
- Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
- Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
- Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых фрез для изготовления резьб (многозаходной, конической, с переменным шагом, специальной резьбы костных шурупов, резьбы со специальным профилем) на деталях различной сложности
- Приемы установки резьбовых фрез для изготовления резьб (многозаходной, конической, с переменным шагом, специальной резьбы костных шурупов, резьбы со специальным профилем) на деталях различной сложности
- Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
- Критерии износа резьбовых фрез
- Основные параметры настройки резьбофрезерных станков для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
- Устройство и правила использования резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ
- Последовательность и содержание настройки резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ для изготовления резьб (многозаходной, конической, с переменным шагом, специальной резьбы костных шурупов, резьбы со специальным профилем) на деталях различной сложности
- Приемы установки и закрепления заготовок простых и сложных деталей с выверкой до 0,01 мм
- Система ЧПУ станка для проведения резьбофрезерных работ
- Структура управляющих программ и подготовительные функции для выполнения резьбофрезерных работ
- Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ
- Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ
- Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ
- Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
- Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Другие характеристики
- -
D/02.4 Фрезерование средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности на резьбофрезерных станках с ручным управлением
Трудовые действия
- Анализ технологической документации для фрезерования сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях
- Выбор режимов резания при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
- Выполнение технологической операции фрезерования многозаходной резьбы на деталях всех уровней сложности
- Выполнение технологической операции фрезерования многозаходного червяка на деталях всех уровней сложности
- Выполнение технологической операции фрезерования конической резьбы на деталях всех уровней сложности
- Выполнение технологической операции фрезерования резьбы с переменным шагом на деталях всех уровней сложности
- Выполнение технологической операции фрезерования червяка с переменным шагом на деталях всех уровней сложности
- Выполнение технологической операции фрезерования специальной резьбы костных шурупов на деталях всех уровней сложности
- Выполнение технологической операции фрезерования резьбы со специальным профилем на деталях всех уровней сложности
- Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 4й, 5й степени точности на сложных деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования трапецеидальной резьбы 7–9й степени точности на сложных деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы класса А на сложных деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования дюймовой резьбы на сложных деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования упорной резьбы на сложных деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования однозаходного червяка на сложных деталях
- Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые умения
- Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали со сложной резьбой и сложные детали со средней сложности, сложной резьбой
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Выбирать режимы резания при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
- Выполнять технологические операции фрезерования резьб многозаходных, конических и с переменным шагом, червяков многозаходных и с переменным шагом, специальных резьб костных шурупов, резьб со специальным профилем на деталях всех уровней сложности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
- Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных метрических 4й, 5й степени точности, трапецеидальных 7–9й степени точности, трубных цилиндрических класса А, дюймовых, упорных, однозаходных червяков на сложных деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
- Использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок простых и сложных деталей
- Выбирать и применять смазочно-охлаждающие жидкости
- Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
- Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ручным управлением и уборку рабочего места
- Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые знания
- Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
- Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости в объеме, необходимом для выполнения работы
- Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
- Типовые режимы резания при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
- Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
- Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых фрез
- Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
- Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
- Общие сведения о резьбе, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности резьбы, типах резьбовых соединений
- Устройство, технические характеристики и правила использования резьбофрезерных станков с ручным управлением
- Органы управления резьбофрезерными станками с ручным управлением
- Способы и приемы фрезерования резьбы
- Назначение, свойства и способы выбора и применения смазочно-охлаждающих жидкостей при резьбофрезеровании
- Основные виды брака при фрезеровании, его причины и способы предупреждения и устранения
- Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ручным управлением
- Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ручным управлением
- Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ
- Правила экономии материально-технических ресурсов
- Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
- Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Другие характеристики
- -
D/03.4 Фрезерование средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности на резьбофрезерных станках с ЧПУ
Трудовые действия
- Анализ технологической документации для фрезерования сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях
- Выбор режимов резания при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
- Ввод управляющей программы в систему ЧПУ резьбофрезерного станка
- Контроль выполнения управляющей программы
- Привязка детали и инструмента к системе координат станка с ЧПУ
- Выполнение технологической операции фрезерования многозаходной резьбы на деталях всех уровней сложности
- Выполнение технологической операции фрезерования многозаходного червяка на деталях всех уровней сложности
- Выполнение технологической операции фрезерования конической резьбы на деталях всех уровней сложности
- Выполнение технологической операции фрезерования резьбы с переменным шагом на деталях всех уровней сложности
- Выполнение технологической операции фрезерования червяка с переменным шагом на деталях всех уровней сложности
- Выполнение технологической операции фрезерования специальной резьбы костных шурупов на деталях всех уровней сложности
- Выполнение технологической операции фрезерования резьбы со специальным профилем на деталях всех уровней сложности
- Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 4й, 5й степени точности на сложных деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования трапецеидальной резьбы 7–9й степени точности на сложных деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы класса А на сложных деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования дюймовой резьбы на сложных деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования упорной резьбы на сложных деталях
- Выполнение технологической операции фрезерования однозаходного червяка на сложных деталях
- Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые умения
- Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали со сложной резьбой и сложные детали со средней сложности, сложной резьбой
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Оперировать внешними устройствами ввода-вывода информации стойки ЧПУ
- Осуществлять визуальное наблюдение за ходом работы управляющей программы
- Выбирать режимы резания при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
- Использовать контактные датчики для привязки и измерения компонентов
- Выполнять технологические операции фрезерования резьб многозаходных, конических и с переменным шагом, червяков многозаходных и с переменным шагом, специальных резьб костных шурупов, резьб со специальным профилем на деталях всех уровней сложности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
- Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных метрических 4й, 5й степени точности, трапецеидальных 7–9й степени точности, трубных цилиндрических класса А, дюймовых, упорных, однозаходных червяков на сложных деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
- Использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок простых и сложных деталей
- Выбирать и применять смазочно-охлаждающие жидкости
- Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
- Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ЧПУ и уборку рабочего места
- Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые знания
- Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
- Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
- Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости в объеме, необходимом для выполнения работы
- Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
- Типовые режимы резания при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
- Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
- Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых фрез
- Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
- Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
- Общие сведения о резьбе, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности резьбы, типах резьбовых соединений
- Устройство, технические характеристики и правила использования резьбофрезерных станков с ЧПУ
- Интерфейс системы ЧПУ станка для проведения резьбофрезерных работ
- Структура управляющих программ и подготовительные функции для выполнения резьбофрезерных работ
- Способы привязки детали и инструмента к системе координат станка с ЧПУ
- Органы управления резьбофрезерными станками с ЧПУ
- Способы и приемы фрезерования резьбы
- Назначение, свойства и способы выбора и применения смазочно-охлаждающих жидкостей при резьбофрезеровании
- Основные виды брака при фрезеровании, его причины и способы предупреждения и устранения
- Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ЧПУ
- Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ЧПУ
- Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
- Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ
- Правила экономии материально-технических ресурсов
- Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
- Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Другие характеристики
- -
D/04.4 Контроль средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
Трудовые действия
- Анализ параметров средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности для проведения операции контроля
- Визуальный контроль обработанной резьбы
- Контроль неравномерности глубины профиля резьбы по витку
- Контроль шероховатости поверхности резьбы в соответствии с технической документацией
- Контроль профиля резьбы в соответствии с технической документацией
- Дифференциальный контроль шага, среднего и внутреннего диаметра внутренней резьбы в соответствии с технической документацией
- Дифференциальный контроль шага, среднего и наружного диаметра наружной резьбы в соответствии с технической документацией
- Контроль наружной резьбы калибром-кольцом
- Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой
Необходимые умения
- Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали со сложной резьбой и резьбой средней сложности, на сложные детали со сложной резьбой
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
- Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
- Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
- Выбирать и использовать необходимые контрольно-измерительные инструменты для контроля средней сложности и сложных резьб
- Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
- Использовать специальные и универсальные приспособления для установки деталей различной сложности на операции контроля
- Использовать калибры-кольца для контроля наружных резьб
- Использовать калибры-пробки для контроля внутренних резьб
- Использовать комплексные индикаторные резьбовые приборы для контроля резьб
- Использовать измерительные микроскопы для контроля профиля, шага, наружного, среднего и внутреннего диаметра резьб
- Использовать метод трех проволочек для контроля среднего диаметра наружных резьб
- Использовать микрометры с резьбовыми вставками для контроля среднего диаметра наружных резьб
- Использовать резьбовые индикаторные приборы для контроля среднего диаметра внутренних резьб
- Использовать накладные и стационарные шагомеры для контроля шага резьб
- Использовать гладкие предельные калибры для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб
- Использовать штангенциркули с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства 0,01 мм для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб
- Использовать микрометры для контроля наружного диаметра наружных резьб
- Использовать угломеры для контроля профиля наружных резьб
- Изготавливать слепки внутренних резьб
- Контролировать радиальное биение резьб
- Выбирать способ определения шероховатости обработанных поверхностей
- Определять шероховатость обработанных поверхностей
Необходимые знания
- Виды дефектов обработанной резьбы
- Способы определения дефектов обработанной резьбы
- Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
- Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
- Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
- Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
- Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
- Общие сведения о резьбе, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности резьбы, типах резьбовых соединений
- Общие сведения о червячных передачах, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности, типах червяков
- Виды и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля параметров резьбы и многозаходного червяка в деталях различной сложности
- Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбы и многозаходного червяка в деталях различной сложности
- Правила использования специальных и универсальных приспособлений для установки деталей различной сложности на операции контроля
- Способы комплексного контроля наружной и внутренней резьбы
- Способы дифференциального контроля параметров наружной и внутренней резьбы
- Материалы и способы изготовления слепков внутренней резьбы
- Способы определения шероховатости поверхностей
- Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей
- Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности
- Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
- Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
- Порядок работы с файловой системой
- Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
- Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
- Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Другие характеристики
- -
Организации-разработчики
Ответственная организация: Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва, Заместитель п редседателя, Петракова Ольга Геннадьевна
- АО «Нижегородский завод 70-летия Победы», город Нижний Новгород
- Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва
- ООО «Союз машиностроителей России», город Москва
- ОООР «Союз машиностроителей России», город Москва
- ПАО «ОДК-Кузнецов», город Самара
- ПАО «ОДК-Сатурн», город Рыбинск, Ярославская область
- ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет «СТАНКИН», город Москва
- ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», город Москва
- ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва