Резьбофрезеровщик

Карточка профессионального стандарта содержит реквизиты документа, обобщённые трудовые функции и требования к квалификации.

Код
40.127
Регистрационный номер
737
Приказ
№ 406н от 27.04.2023

Как использовать профессиональный стандарт

Профессиональный стандарт «Резьбофрезеровщик» описывает квалификационные требования для соответствующего вида деятельности. При работе с карточкой сопоставляйте название стандарта, код 40.127, трудовые функции, возможные должности и требуемый уровень квалификации.

Для кадровых решений учитывают действующую редакцию документа, дату и номер утверждающего приказа, требования законодательства и фактические обязанности работника. Файлы в доступных форматах позволяют сверить полную структуру стандарта и формулировки требований с официальным документом.

Общие сведения

Вид профессиональной деятельности

Обработка резьбы на резьбофрезерных станках

Основная цель

Обеспечение точности и качества обработки винтовых поверхностей на резьбофрезерных станках

Классификаторы

КлассификаторКодНаименование
ОКЗ7223.Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
ОКВЭД25.62Обработка металлических изделий механическая

Трудовые функции и требования

A Фрезерование резьбы на простых деталях на налаженных резьбофрезерных станках

Уровень квалификации: 2

Возможные должности и профессии

  • Резьбофрезеровщик 2-го разряда

Требования к образованию

  • Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту работы

  • -

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение противопожарного инструктажа
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Другие характеристики

  • -

A/01.2 Фрезерование резьбы на простых деталях на налаженных резьбофрезерных станках с ручным управлением

Трудовые действия
  • Анализ технологической документации для фрезерования резьбы на простых деталях
  • Выбор режимов резания при фрезеровании резьбы на простых деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 4–7й степени точности на простых деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы классов А и В на простых деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования трапецеидальной резьбы 7–9й степени точности на простых деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования дюймовой резьбы на простых деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования упорной резьбы на простых деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования однозаходного червяка на простых деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования многозаходной резьбы на простых деталях
  • Визуальный контроль обработанной резьбы
  • Контроль наружной резьбы калибром-кольцом
  • Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой
  • Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые умения
  • Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали с резьбами
  • Выбирать режимы резания при фрезеровании резьбы на простых деталях
  • Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных и многозаходных метрических 4–7й степени точности, трубных цилиндрических классов А и В, трапецеидальных 7–9й степени точности, дюймовых, упорных, однозаходных червяков на простых деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
  • Использовать универсальные приспособления для установки простых деталей
  • Использовать резьбовые фрезы для изготовления резьбы на простых деталях
  • Использовать резцовые головки для изготовления резьбы на простых деталях
  • Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ручным управлением и уборку рабочего места
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
  • Использовать калибры-кольца для контроля наружных резьб
  • Использовать калибры-пробки для контроля внутренних резьб
  • Использовать гладкие предельные калибры для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые знания
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Общие сведения о резьбе
  • Типовые режимы резания при фрезеровании резьбы на простых деталях
  • Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
  • Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений для установки простых деталей
  • Назначение и правила использования резьбовых фрез и резцов
  • Виды дефектов обработанной резьбы
  • Способы определения дефектов обработанной резьбы
  • Устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов для комплексного контроля параметров резьбы на простых деталях
  • Правила использования резьбофрезерных станков с ручным управлением
  • Органы управления резьбофрезерными станками с ручным управлением
  • Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ручным управлением
  • Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ручным управлением
  • Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Другие характеристики
  • -

A/02.2 Фрезерование резьбы на простых деталях на налаженных резьбофрезерных станках с ЧПУ

Трудовые действия
  • Анализ технологической документации для фрезерования резьбы на простых деталях
  • Выбор режимов резания при фрезеровании резьбы на простых деталях
  • Запуск управляющей программы
  • Контроль выполнения управляющей программы
  • Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 4–7й степени точности на простых деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы классов А и В на простых деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования трапецеидальной резьбы 7–9й степени точности на простых деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования дюймовой резьбы на простых деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования упорной резьбы на простых деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования однозаходного червяка на простых деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования многозаходной резьбы на простых деталях
  • Визуальный контроль обработанной резьбы
  • Контроль наружной резьбы калибром-кольцом
  • Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой
  • Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые умения
  • Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали с резьбами
  • Оперировать внешними устройствами ввода-вывода информации стойки ЧПУ
  • Осуществлять визуальное наблюдение за ходом работы управляющей программы
  • Выбирать режимы резания при фрезеровании резьбы на простых деталях
  • Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных и многозаходных метрических 4–7й степени точности, трубных цилиндрических классов А и В, трапецеидальных 7–9й степени точности, дюймовых, упорных, однозаходных червяков на простых деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
  • Использовать универсальные приспособления для установки простых деталей
  • Использовать резьбовые фрезы для изготовления резьб на простых деталях
  • Использовать резцовые головки для изготовления резьб на простых деталях
  • Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ЧПУ и уборку рабочего места
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
  • Использовать калибры-кольца для контроля наружных резьб
  • Использовать калибры-пробки для контроля внутренних резьб
  • Использовать гладкие предельные калибры для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые знания
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Общие сведения о резьбе
  • Типовые режимы резания при фрезеровании резьбы на простых деталях
  • Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
  • Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений для установки простых деталей
  • Назначение и правила использования резьбовых фрез и резцов
  • Виды дефектов обработанной резьбы
  • Способы определения дефектов обработанной резьбы
  • Устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов для комплексного контроля параметров резьбы на простых деталях
  • Система ЧПУ станка для проведения резьбофрезерных работ
  • Правила использования резьбофрезерных станков с ЧПУ
  • Органы управления резьбофрезерными станками с ЧПУ
  • Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ЧПУ
  • Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ЧПУ
  • Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Другие характеристики
  • -

B Фрезерование резьбы на сложных деталях на налаженных резьбофрезерных станках

Уровень квалификации: 3

Возможные должности и профессии

  • Резьбофрезеровщик 3-го разряда

Требования к образованию

  • Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту работы

  • Не менее шести месяцев резьбофрезеровщиком 2-го разряда

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение противопожарного инструктажа
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Другие характеристики

  • -

B/01.3 Фрезерование резьбы на сложных деталях на налаженных резьбофрезерных станках с ручным управлением

Трудовые действия
  • Анализ технологической документации для фрезерования резьбы на сложных деталях
  • Выбор режимов резания при фрезеровании резьбы на сложных деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 4–7й степени точности на сложных деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы классов А и В на сложных деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования трапецеидальной резьбы 7–9й степени точности на сложных деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования дюймовой резьбы на сложных деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования упорной резьбы на сложных деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования однозаходного червяка на сложных деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования многозаходной резьбы на сложных деталях
  • Визуальный контроль обработанной резьбы
  • Контроль наружной резьбы калибром-кольцом
  • Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой
  • Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые умения
  • Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на сложные детали с резьбами
  • Выбирать режимы резания при фрезеровании резьбы на сложных деталях
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных и многозаходных метрических 4–7й степени точности, трубных цилиндрических классов А и В, трапецеидальных 7–9й степени точности, дюймовых, упорных, однозаходных червяков на сложных деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
  • Использовать специальные приспособления для установки сложных деталей
  • Использовать резьбовые фрезы для изготовления резьб на сложных деталях
  • Использовать резцовые головки для изготовления резьб на сложных деталях
  • Определять степень износа резьбовых фрез и резцов
  • Проверять исправность и работоспособность резьбофрезерных станков с ручным управлением
  • Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ручным управлением и уборку рабочего места
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Использовать необходимые контрольно-измерительные инструменты для контроля резьбы
  • Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
  • Использовать калибры-кольца для контроля наружных резьб
  • Использовать калибры-пробки для контроля внутренних резьб
  • Использовать гладкие предельные калибры для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые знания
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
  • Общие сведения о резьбе
  • Типовые режимы резания при фрезеровании резьбы на сложных деталях
  • Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
  • Устройство, назначение, правила и условия применения специальных приспособлений для установки сложных деталей
  • Конструкции, назначение и правила использования резьбовых фрез и резцов
  • Критерии износа резьбовых фрез и резцов
  • Способы и приемы фрезерования резьбы
  • Виды дефектов обработанной резьбы
  • Способы определения дефектов обработанной резьбы
  • Основные виды и причины брака при резьбофрезеровании
  • Виды контрольно-измерительных приборов для комплексного контроля параметров резьбы на сложных деталях
  • Устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов для комплексного контроля параметров резьбы на сложных деталях
  • Способы комплексного контроля наружной и внутренней резьбы
  • Правила использования резьбофрезерных станков с ручным управлением
  • Органы управления резьбофрезерными станками с ручным управлением
  • Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ручным управлением
  • Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ручным управлением
  • Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ
  • Правила экономии материально-технических ресурсов
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Другие характеристики
  • -

B/02.3 Фрезерование резьбы на сложных деталях на налаженных резьбофрезерных станках с ЧПУ

Трудовые действия
  • Анализ технологической документации для фрезерования резьбы на сложных деталях
  • Выбор режимов резания при фрезеровании резьбы на сложных деталях
  • Запуск управляющей программы
  • Контроль выполнения управляющей программы
  • Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 4–7й степени точности на сложных деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы классов А и В на сложных деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования трапецеидальной резьбы 7–9й степени точности на сложных деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования дюймовой резьбы на сложных деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования упорной резьбы на сложных деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования однозаходного червяка на сложных деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования многозаходной резьбы на сложных деталях
  • Визуальный контроль обработанной резьбы
  • Контроль наружной резьбы калибром-кольцом
  • Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой
  • Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые умения
  • Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на сложные детали с резьбами
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Оперировать внешними устройствами ввода-вывода информации стойки ЧПУ
  • Осуществлять визуальное наблюдение за ходом работы управляющей программы
  • Выбирать режимы резания при фрезеровании резьбы на сложных деталях
  • Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных и многозаходных метрических 4–7й степени точности, трубных цилиндрических классов А и В, трапецеидальных 7–9й степени точности, дюймовых, упорных, однозаходных червяков на сложных деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
  • Использовать специальные приспособления для установки сложных деталей
  • Использовать резьбовые фрезы для изготовления резьб на сложных деталях
  • Использовать резцовые головки для изготовления резьб на сложных деталях
  • Определять степень износа резьбовых фрез и резцов
  • Проверять исправность и работоспособность резьбофрезерных станков с ЧПУ
  • Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ЧПУ и уборку рабочего места
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Использовать необходимые контрольно-измерительные инструменты для контроля резьбы
  • Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
  • Использовать калибры-кольца для контроля наружных резьб
  • Использовать калибры-пробки для контроля внутренних резьб
  • Использовать гладкие предельные калибры для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые знания
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
  • Общие сведения о резьбе
  • Типовые режимы резания при фрезеровании резьбы на сложных деталях
  • Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
  • Устройство, назначение, правила и условия применения специальных приспособлений для установки сложных деталей
  • Конструкции, назначение и правила использования резьбовых фрез и резцов
  • Критерии износа резьбовых фрез и резцов
  • Способы и приемы фрезерования резьбы
  • Виды дефектов обработанной резьбы
  • Способы определения дефектов обработанной резьбы
  • Основные виды и причины брака при резьбофрезеровании
  • Виды контрольно-измерительных приборов для комплексного контроля параметров резьбы на сложных деталях
  • Устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов для комплексного контроля параметров резьбы на сложных деталях
  • Способы комплексного контроля наружной и внутренней резьбы
  • Система ЧПУ станка для проведения резьбофрезерных работ
  • Правила использования резьбофрезерных станков с ЧПУ
  • Органы управления резьбофрезерными станками с ЧПУ
  • Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ЧПУ
  • Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ЧПУ
  • Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ
  • Правила экономии материально-технических ресурсов
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Другие характеристики
  • -

C Фрезерование простой резьбы на деталях всех уровней сложности, средней сложности резьбы на простых деталях на резьбофрезерных станках

Уровень квалификации: 3

Возможные должности и профессии

  • Резьбофрезеровщик 4-го разряда

Требования к образованию

  • Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
  • или
  • Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту работы

  • Не менее одного года резьбофрезеровщиком 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение
  • Не менее шести месяцев резьбофрезеровщиком 3-го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение противопожарного инструктажа
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Другие характеристики

  • -

C/01.3 Наладка резьбофрезерных станков для фрезерования простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях

Трудовые действия
  • Наладка резьбофрезерных станков с ручным управлением для фрезерования простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
  • Наладка резьбофрезерных станков с ЧПУ для фрезерования простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
  • Выбор параметров настройки резьбофрезерных станков для фрезерования простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
  • Подготовка резьбовых фрез для фрезерования простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
  • Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые умения
  • Подготавливать к работе, устанавливать на станок специальные и универсальные приспособления
  • Подготавливать к работе резьбовые фрезы для изготовления резьб на деталях
  • Подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для изготовления однозаходных червяков на простых деталях
  • Устанавливать дисковые резьбовые фрезы относительно заготовки простых и сложных деталей по шаблону
  • Устанавливать резцы в вихревые головки с выверкой вылета резцов до 0,05 мм
  • Устанавливать сменные многогранные пластины в конструкцию вихревых головок
  • Устанавливать вихревые головки относительно заготовки простых и сложных деталей на требуемый угол подъема резьбы
  • Определять степень износа резьбовых фрез и резцов
  • Выбирать параметры настройки резьбофрезерных станков для фрезерования простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
  • Настраивать резьбофрезерные станки с ручным управлением и ЧПУ для нарезания резьбы на деталях различной сложности
  • Производить настройку резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ для изготовления однозаходного червяка на простых деталях
  • Устанавливать заготовки простых и сложных деталей с выверкой до 0,05 мм
  • Проверять исправность и работоспособность резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ
  • Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ и уборку рабочего места
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки (приспособлений, измерительного и вспомогательного инструмента), размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Необходимые знания
  • Устройство, назначение, правила и условия применения специальных и простых универсальных приспособлений, применяемых на резьбофрезерных станках
  • Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
  • Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых фрез для изготовления простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
  • Приемы и правила установки резьбовых фрез для изготовления простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Критерии износа резьбовых фрез
  • Основные параметры настройки резьбофрезерных станков для фрезерования простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
  • Устройство и правила использования резьбофрезерных станков
  • Последовательность и содержание настройки резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ для изготовления простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
  • Приемы установки и закрепления заготовок простых и сложных деталей с выверкой до 0,05 мм
  • Система ЧПУ станка для проведения резьбофрезерных работ
  • Структура управляющих программ и подготовительные функции для выполнения резьбофрезерных работ
  • Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ
  • Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ
  • Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Другие характеристики
  • -

C/02.3 Фрезерование простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях на резьбофрезерных станках с ручным управлением

Трудовые действия
  • Анализ технологической документации для фрезерования простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях
  • Выбор режимов резания при фрезеровании простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 6й, 7й степени точности на деталях всех уровней сложности
  • Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы класса В на деталях всех уровней сложности
  • Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 4й, 5й степени точности на простых деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования трапецеидальной резьбы 7–9й степени точности на простых деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы класса А на простых деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования дюймовой резьбы на простых деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования упорной резьбы на простых деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования однозаходного червяка на простых деталях
  • Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые умения
  • Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали с простой и средней сложности резьбой и сложные детали с простой резьбой
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Выбирать режимы резания при фрезеровании простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
  • Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных метрических 6й, 7й степени точности и трубных цилиндрических класса В на деталях всех уровней сложности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
  • Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных метрических 4й, 5й степени точности, трапецеидальных 7–9й степени точности, трубных цилиндрических класса А, дюймовых, упорных, однозаходных червяков на простых деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
  • Использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок простых и сложных деталей
  • Выбирать и применять смазочно-охлаждающие жидкости
  • Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
  • Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ручным управлением и уборку рабочего места
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые знания
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
  • Типовые режимы резания при фрезеровании простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
  • Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
  • Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых фрез
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
  • Общие сведения о резьбе, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности резьбы, типах резьбовых соединений
  • Устройство, технические характеристики и правила использования резьбофрезерных станков с ручным управлением
  • Органы управления резьбофрезерными станками с ручным управлением
  • Способы и приемы фрезерования резьбы
  • Назначение, свойства и способы выбора и применения смазочно-охлаждающих жидкостей при резьбофрезеровании
  • Основные виды брака при фрезеровании, его причины и способы предупреждения и устранения
  • Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ручным управлением
  • Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ручным управлением
  • Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ
  • Правила экономии материально-технических ресурсов
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Другие характеристики
  • -

C/03.3 Фрезерование простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях на резьбофрезерных станках с ЧПУ

Трудовые действия
  • Анализ технологической документации для фрезерования простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях
  • Выбор режимов резания при фрезеровании простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
  • Ввод управляющей программы в систему ЧПУ резьбофрезерного станка
  • Контроль выполнения управляющей программы
  • Привязка детали и инструмента к системе координат станка с ЧПУ
  • Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 6й, 7й степени точности на деталях всех уровней сложности
  • Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы класса В на деталях всех уровней сложности
  • Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 4й, 5й степени точности на простых деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования трапецеидальной резьбы 7–9й степени точности на простых деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы класса А на простых деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования дюймовой резьбы на простых деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования упорной резьбы на простых деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования однозаходного червяка на простых деталях
  • Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые умения
  • Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали с простой и средней сложности резьбой и сложные детали с простой резьбой
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Оперировать внешними устройствами ввода-вывода информации стойки ЧПУ
  • Осуществлять визуальное наблюдение за ходом работы управляющей программы
  • Выбирать режимы резания при фрезеровании простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
  • Использовать контактные датчики для привязки и измерения компонентов
  • Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных метрических 6й, 7й степени точности и трубных цилиндрических класса В на деталях всех уровней сложности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
  • Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных метрических 4й, 5й степени точности, трапецеидальных 7–9й степени точности, трубных цилиндрических класса А, дюймовых, упорных, однозаходных червяков на простых деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
  • Использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок простых и сложных деталей
  • Выбирать и применять смазочно-охлаждающие жидкости
  • Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
  • Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ЧПУ и уборку рабочего места
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые знания
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
  • Типовые режимы резания при фрезеровании простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях
  • Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
  • Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых фрез
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
  • Общие сведения о резьбе, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности резьбы, типах резьбовых соединений
  • Устройство, технические характеристики и правила использования резьбофрезерных станков с ЧПУ
  • Интерфейс системы ЧПУ станка для проведения резьбофрезерных работ
  • Структура управляющих программ и подготовительные функции для выполнения резьбофрезерных работ
  • Способы привязки детали и инструмента к системе координат станка с ЧПУ
  • Органы управления резьбофрезерными станками с ЧПУ
  • Способы и приемы фрезерования резьбы
  • Назначение, свойства и способы выбора и применения смазочно-охлаждающих жидкостей при резьбофрезеровании
  • Основные виды брака при фрезеровании, его причины и способы предупреждения и устранения
  • Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ЧПУ
  • Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ЧПУ
  • Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ
  • Правила экономии материально-технических ресурсов
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Другие характеристики
  • -

C/04.3 Контроль простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях

Трудовые действия
  • Анализ параметров простой резьбы на деталях всех уровней сложности и средней сложности резьбы на простых деталях согласно чертежу детали для проведения операции контроля
  • Визуальный контроль обработанной резьбы
  • Контроль неравномерности глубины профиля резьбы по витку
  • Контроль шероховатости поверхности резьбы в соответствии с технической документацией
  • Контроль профиля резьбы в соответствии с технической документацией
  • Дифференциальный контроль шага, среднего и внутреннего диаметра внутренней резьбы в соответствии с технической документацией
  • Дифференциальный контроль шага, среднего и наружного диаметра наружной резьбы в соответствии с технической документацией
  • Контроль наружной резьбы калибром-кольцом
  • Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой
Необходимые умения
  • Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали с простой, средней сложности резьбой и на сложные детали с простой резьбой
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Выбирать и использовать необходимые контрольно-измерительные инструменты для контроля простой и средней сложности резьб
  • Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
  • Использовать специальные и универсальные приспособления для установки простых и сложных деталей на операции контроля
  • Использовать калибры-кольца для контроля наружных резьб
  • Использовать калибры-пробки для контроля внутренних резьб
  • Использовать комплексные индикаторные резьбовые приборы для контроля резьбы
  • Использовать измерительные микроскопы для контроля профиля, шага, наружного, среднего и внутреннего диаметра резьбы
  • Использовать метод трех проволочек для контроля среднего диаметра наружных резьб
  • Использовать микрометры с резьбовыми вставками для контроля среднего диаметра наружных резьб
  • Использовать резьбовые индикаторные приборы для контроля среднего диаметра внутренних резьб
  • Использовать накладные и стационарные шагомеры для контроля шага резьб
  • Использовать гладкие предельные калибры для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб
  • Использовать штангенциркули с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства 0,01 мм для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб
  • Использовать микрометры для контроля наружного диаметра наружных резьб
  • Использовать угломеры для контроля профиля наружных резьб
  • Контролировать радиальное биение резьб
  • Выбирать способ определения шероховатости обработанных поверхностей
  • Определять шероховатость обработанных поверхностей
Необходимые знания
  • Виды дефектов обработанной резьбы
  • Способы определения дефектов обработанной резьбы
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
  • Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Общие сведения о резьбе, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности резьбы, типах резьбовых соединений
  • Общие сведения о червячных передачах, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности, типах червяков
  • Виды и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля параметров резьбы и однозаходного червяка в простых и сложных деталях
  • Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбы и однозаходного червяка в простых и сложных деталях
  • Правила использования специальных и универсальных приспособлений для установки простых и сложных деталей на операции контроля
  • Способы комплексного контроля наружной и внутренней резьбы
  • Способы дифференциального контроля параметров наружной и внутренней резьбы
  • Способы определения шероховатости поверхностей
  • Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей
  • Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности
  • Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Другие характеристики
  • -

D Фрезерование сложной резьбы на деталях всех уровней сложности на резьбофрезерных станках

Уровень квалификации: 4

Возможные должности и профессии

  • Резьбофрезеровщик 5-го разряда

Требования к образованию

  • Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
  • или
  • Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту работы

  • Не менее двух лет резьбофрезеровщиком 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение
  • Не менее одного года резьбофрезеровщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение противопожарного инструктажа
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Другие характеристики

  • -

D/01.4 Наладка резьбофрезерных станков для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности

Трудовые действия
  • Наладка резьбофрезерных станков с ручным управлением для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
  • Наладка резьбофрезерных станков с ЧПУ для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
  • Выбор параметров настройки резьбофрезерных станков для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
  • Подготовка резьбовых фрез для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
  • Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
Необходимые умения
  • Подготавливать к работе, устанавливать на станок специальные и универсальные приспособления
  • Подготавливать к работе резьбовые фрезы для изготовления резьб на деталях
  • Устанавливать дисковые резьбовые фрезы относительно заготовки простых и сложных деталей по шаблону
  • Устанавливать резцы в вихревые головки с выверкой вылета резцов до 0,05 мм
  • Устанавливать сменные многогранные пластины в конструкцию вихревых головок
  • Устанавливать вихревые головки относительно заготовки простых и сложных деталей на требуемый угол подъема резьбы
  • Определять степень износа резьбовых фрез и резцов
  • Выбирать параметры настройки резьбофрезерных станков для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
  • Настраивать резьбофрезерные станки с ручным управлением и ЧПУ для нарезания резьб на деталях различной сложности
  • Устанавливать заготовки простых и сложных деталей с выверкой до 0,01 мм
  • Проверять исправность и работоспособность резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ
  • Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ и уборку рабочего места
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки (приспособлений, измерительного и вспомогательного инструмента)
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Необходимые знания
  • Устройство, назначение, правила и условия применения специальных и простых универсальных приспособлений, применяемых на резьбофрезерных станках
  • Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
  • Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых фрез для изготовления резьб (многозаходной, конической, с переменным шагом, специальной резьбы костных шурупов, резьбы со специальным профилем) на деталях различной сложности
  • Приемы установки резьбовых фрез для изготовления резьб (многозаходной, конической, с переменным шагом, специальной резьбы костных шурупов, резьбы со специальным профилем) на деталях различной сложности
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Критерии износа резьбовых фрез
  • Основные параметры настройки резьбофрезерных станков для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
  • Устройство и правила использования резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ
  • Последовательность и содержание настройки резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ для изготовления резьб (многозаходной, конической, с переменным шагом, специальной резьбы костных шурупов, резьбы со специальным профилем) на деталях различной сложности
  • Приемы установки и закрепления заготовок простых и сложных деталей с выверкой до 0,01 мм
  • Система ЧПУ станка для проведения резьбофрезерных работ
  • Структура управляющих программ и подготовительные функции для выполнения резьбофрезерных работ
  • Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ
  • Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ
  • Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Другие характеристики
  • -

D/02.4 Фрезерование средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности на резьбофрезерных станках с ручным управлением

Трудовые действия
  • Анализ технологической документации для фрезерования сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях
  • Выбор режимов резания при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
  • Выполнение технологической операции фрезерования многозаходной резьбы на деталях всех уровней сложности
  • Выполнение технологической операции фрезерования многозаходного червяка на деталях всех уровней сложности
  • Выполнение технологической операции фрезерования конической резьбы на деталях всех уровней сложности
  • Выполнение технологической операции фрезерования резьбы с переменным шагом на деталях всех уровней сложности
  • Выполнение технологической операции фрезерования червяка с переменным шагом на деталях всех уровней сложности
  • Выполнение технологической операции фрезерования специальной резьбы костных шурупов на деталях всех уровней сложности
  • Выполнение технологической операции фрезерования резьбы со специальным профилем на деталях всех уровней сложности
  • Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 4й, 5й степени точности на сложных деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования трапецеидальной резьбы 7–9й степени точности на сложных деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы класса А на сложных деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования дюймовой резьбы на сложных деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования упорной резьбы на сложных деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования однозаходного червяка на сложных деталях
  • Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые умения
  • Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали со сложной резьбой и сложные детали со средней сложности, сложной резьбой
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Выбирать режимы резания при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
  • Выполнять технологические операции фрезерования резьб многозаходных, конических и с переменным шагом, червяков многозаходных и с переменным шагом, специальных резьб костных шурупов, резьб со специальным профилем на деталях всех уровней сложности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
  • Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных метрических 4й, 5й степени точности, трапецеидальных 7–9й степени точности, трубных цилиндрических класса А, дюймовых, упорных, однозаходных червяков на сложных деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
  • Использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок простых и сложных деталей
  • Выбирать и применять смазочно-охлаждающие жидкости
  • Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
  • Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ручным управлением и уборку рабочего места
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые знания
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
  • Типовые режимы резания при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
  • Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
  • Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых фрез
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
  • Общие сведения о резьбе, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности резьбы, типах резьбовых соединений
  • Устройство, технические характеристики и правила использования резьбофрезерных станков с ручным управлением
  • Органы управления резьбофрезерными станками с ручным управлением
  • Способы и приемы фрезерования резьбы
  • Назначение, свойства и способы выбора и применения смазочно-охлаждающих жидкостей при резьбофрезеровании
  • Основные виды брака при фрезеровании, его причины и способы предупреждения и устранения
  • Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ручным управлением
  • Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ручным управлением
  • Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ
  • Правила экономии материально-технических ресурсов
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Другие характеристики
  • -

D/03.4 Фрезерование средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности на резьбофрезерных станках с ЧПУ

Трудовые действия
  • Анализ технологической документации для фрезерования сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях
  • Выбор режимов резания при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
  • Ввод управляющей программы в систему ЧПУ резьбофрезерного станка
  • Контроль выполнения управляющей программы
  • Привязка детали и инструмента к системе координат станка с ЧПУ
  • Выполнение технологической операции фрезерования многозаходной резьбы на деталях всех уровней сложности
  • Выполнение технологической операции фрезерования многозаходного червяка на деталях всех уровней сложности
  • Выполнение технологической операции фрезерования конической резьбы на деталях всех уровней сложности
  • Выполнение технологической операции фрезерования резьбы с переменным шагом на деталях всех уровней сложности
  • Выполнение технологической операции фрезерования червяка с переменным шагом на деталях всех уровней сложности
  • Выполнение технологической операции фрезерования специальной резьбы костных шурупов на деталях всех уровней сложности
  • Выполнение технологической операции фрезерования резьбы со специальным профилем на деталях всех уровней сложности
  • Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 4й, 5й степени точности на сложных деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования трапецеидальной резьбы 7–9й степени точности на сложных деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы класса А на сложных деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования дюймовой резьбы на сложных деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования упорной резьбы на сложных деталях
  • Выполнение технологической операции фрезерования однозаходного червяка на сложных деталях
  • Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые умения
  • Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали со сложной резьбой и сложные детали со средней сложности, сложной резьбой
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Оперировать внешними устройствами ввода-вывода информации стойки ЧПУ
  • Осуществлять визуальное наблюдение за ходом работы управляющей программы
  • Выбирать режимы резания при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
  • Использовать контактные датчики для привязки и измерения компонентов
  • Выполнять технологические операции фрезерования резьб многозаходных, конических и с переменным шагом, червяков многозаходных и с переменным шагом, специальных резьб костных шурупов, резьб со специальным профилем на деталях всех уровней сложности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
  • Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных метрических 4й, 5й степени точности, трапецеидальных 7–9й степени точности, трубных цилиндрических класса А, дюймовых, упорных, однозаходных червяков на сложных деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
  • Использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок простых и сложных деталей
  • Выбирать и применять смазочно-охлаждающие жидкости
  • Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
  • Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ЧПУ и уборку рабочего места
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые знания
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
  • Типовые режимы резания при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
  • Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
  • Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых фрез
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
  • Общие сведения о резьбе, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности резьбы, типах резьбовых соединений
  • Устройство, технические характеристики и правила использования резьбофрезерных станков с ЧПУ
  • Интерфейс системы ЧПУ станка для проведения резьбофрезерных работ
  • Структура управляющих программ и подготовительные функции для выполнения резьбофрезерных работ
  • Способы привязки детали и инструмента к системе координат станка с ЧПУ
  • Органы управления резьбофрезерными станками с ЧПУ
  • Способы и приемы фрезерования резьбы
  • Назначение, свойства и способы выбора и применения смазочно-охлаждающих жидкостей при резьбофрезеровании
  • Основные виды брака при фрезеровании, его причины и способы предупреждения и устранения
  • Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ЧПУ
  • Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ЧПУ
  • Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ
  • Правила экономии материально-технических ресурсов
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Другие характеристики
  • -

D/04.4 Контроль средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности

Трудовые действия
  • Анализ параметров средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности для проведения операции контроля
  • Визуальный контроль обработанной резьбы
  • Контроль неравномерности глубины профиля резьбы по витку
  • Контроль шероховатости поверхности резьбы в соответствии с технической документацией
  • Контроль профиля резьбы в соответствии с технической документацией
  • Дифференциальный контроль шага, среднего и внутреннего диаметра внутренней резьбы в соответствии с технической документацией
  • Дифференциальный контроль шага, среднего и наружного диаметра наружной резьбы в соответствии с технической документацией
  • Контроль наружной резьбы калибром-кольцом
  • Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой
Необходимые умения
  • Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали со сложной резьбой и резьбой средней сложности, на сложные детали со сложной резьбой
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Выбирать и использовать необходимые контрольно-измерительные инструменты для контроля средней сложности и сложных резьб
  • Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
  • Использовать специальные и универсальные приспособления для установки деталей различной сложности на операции контроля
  • Использовать калибры-кольца для контроля наружных резьб
  • Использовать калибры-пробки для контроля внутренних резьб
  • Использовать комплексные индикаторные резьбовые приборы для контроля резьб
  • Использовать измерительные микроскопы для контроля профиля, шага, наружного, среднего и внутреннего диаметра резьб
  • Использовать метод трех проволочек для контроля среднего диаметра наружных резьб
  • Использовать микрометры с резьбовыми вставками для контроля среднего диаметра наружных резьб
  • Использовать резьбовые индикаторные приборы для контроля среднего диаметра внутренних резьб
  • Использовать накладные и стационарные шагомеры для контроля шага резьб
  • Использовать гладкие предельные калибры для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб
  • Использовать штангенциркули с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства 0,01 мм для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб
  • Использовать микрометры для контроля наружного диаметра наружных резьб
  • Использовать угломеры для контроля профиля наружных резьб
  • Изготавливать слепки внутренних резьб
  • Контролировать радиальное биение резьб
  • Выбирать способ определения шероховатости обработанных поверхностей
  • Определять шероховатость обработанных поверхностей
Необходимые знания
  • Виды дефектов обработанной резьбы
  • Способы определения дефектов обработанной резьбы
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
  • Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Общие сведения о резьбе, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности резьбы, типах резьбовых соединений
  • Общие сведения о червячных передачах, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности, типах червяков
  • Виды и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля параметров резьбы и многозаходного червяка в деталях различной сложности
  • Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбы и многозаходного червяка в деталях различной сложности
  • Правила использования специальных и универсальных приспособлений для установки деталей различной сложности на операции контроля
  • Способы комплексного контроля наружной и внутренней резьбы
  • Способы дифференциального контроля параметров наружной и внутренней резьбы
  • Материалы и способы изготовления слепков внутренней резьбы
  • Способы определения шероховатости поверхностей
  • Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей
  • Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности
  • Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Другие характеристики
  • -

Организации-разработчики

Ответственная организация: Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва, Заместитель п редседателя, Петракова Ольга Геннадьевна

  • АО «Нижегородский завод 70-летия Победы», город Нижний Новгород
  • Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва
  • ООО «Союз машиностроителей России», город Москва
  • ОООР «Союз машиностроителей России», город Москва
  • ПАО «ОДК-Кузнецов», город Самара
  • ПАО «ОДК-Сатурн», город Рыбинск, Ярославская область
  • ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет «СТАНКИН», город Москва
  • ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», город Москва
  • ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва