Резчик труб и заготовок

Возможные наименования должностей, профессий

• Резчик труб и заготовок 2-го разряда
• Резчик труб и заготовок 3-го разряда
• Сортировщик-сдатчик металла 2-го разряда
• Сортировщик-сдатчик металла 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих

Требования к опыту практической работы

• -

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ
• Наличие I группы по электробезопасности

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании участка, о состоянии рабочего места резчика труб и заготовок, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
• Проверка состояния, работоспособности, настройка основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приборов, инструмента, чалочных и грузозахватных приспособлений на участках резки труб и заготовок
• Проверка состояния ограждений, средств индивидуальной защиты, связи, производственной сигнализации, блокировок, противопожарного оборудования на участке резки труб и заготовок
• Проверка качества и характеристик поступающей трубной заготовки и соединительных деталей на соответствие требованиям нормативно-технической документации
• Проверка исправности и работоспособности сварочного оборудования, наличия сварочной проволоки в аппарате
• Проверка, настройка и калибровка оборудования
• Подготовка (установка, замена) режущего инструмента агрегата резки
• Транспортировка трубной заготовки и соединительных деталей к месту производства работ на участке
• Загрузка соединительных деталей в установку муфтонавертки муфтонаверточного комплекса
• Подготовка контрольно-измерительного инструмента согласно сортаменту обрабатываемых труб (шаблон, щуп, рулетка, стенкомер)
• Расчет длины заготовки с обеспечением безостаточного раскроя заготовки и максимальной длины труб
• Выставление переднего, заднего и мерного упора для раскроя трубной заготовки
• Проверка режущего инструмента, оборудования, приборов безопасности
• Получение и подготовка необходимой темплеты для выявления метки свинчивания на муфте
• Контроль наличия смазки для резьбового соединения
• Нанесение резьбоуплотнительной или антикоррозионной смазки
• Задача штучной заготовки в процесс обработки для настройки оборудования и калибровки отдельных механизмов
• Настройка охлаждающей системы трубоотрезного агрегата
• Освобождение средств механизации от продукции участка резки труб и заготовок
• Управление перемещением труб, заготовок в технологическом потоке с пульта управления, перемещение труб по рольгангу, стеллажам и укладка в штабеля
• Сортировка труб по размерам, сортам и маркам с осуществлением операций по перекатке труб
• Приемка, сортировка труб переменного сечения, труб на участках с широким и сложным сортаментом, профилей трубопрофильных прессов
• Замер труб и подготовка к маркировке
• Изолирование несоответствующей техническим требованиям продукции, заготовок и соединительных деталей
• Маркировка, клеймение трубной продукции
• Передача трубной продукции на следующий передел или производственный агрегат
• Сбор и подсортировка обрези труб и металлических отходов производства
• Отгрузка обрези труб и отходов производства
• Ведение учетной документации рабочего места

Необходимые умения

• Определять визуально и (или) с использованием контрольно-измерительных приборов и средств автоматики (далее – КИПиА) отклонения состояния настроек, текущих параметров трубоотрезного и вспомогательного оборудования от установленных значений
• Проверять исправность ограждений, средств индивидуальной защиты, связи, производственной сигнализации, блокировок, противопожарного оборудования на участке резки труб и заготовок
• Определять соответствие требованиям нормативно-технической документации качества и характеристик поступающей трубной заготовки и соединительных деталей, производить отбраковку и изоляцию некондиции
• Определять визуально и (или) с использованием КИПиА исправность и работоспособность сварочного оборудования
• Производить проверку, подготовку, установку и замену режущего инструмента, приспособлений трубоотрезного агрегата, приборов безопасности
• Подбирать, настраивать режущий инструмент, линейки, упоры, проверять их исправность
• Производить для обеспечения безостаточного раскроя заготовки и максимальной длины труб расчет длины заготовки
• Подбирать в зависимости от характеристик обрабатываемой заготовки программное обеспечение трубоотрезного агрегата
• Управлять подъемными сооружениями и средствами транспортной механизации
• Выполнять комплекс операций по загрузке соединительных деталей в установку муфтонавертки муфтонаверточного комплекса
• Безопасно выполнять транспортировку трубной заготовки и соединительных деталей к месту производства работ на участке и готовой продукции к месту складирования
• Выполнять установку упоров (переднего, заднего и мерного) для раскроя трубной заготовки
• Применять (получать и подготавливать) темплеты, необходимые для выявления метки свинчивания на муфте
• Производить в соответствии с техническими требованиями нанесение резьбоуплотнительной или антикоррозионной смазки
• Регулировать параметры охлаждающей системы трубоотрезного агрегата
• Производить настройку оборудования и калибровку отдельных механизмов с помощью задачи штучной заготовки в процесс обработки
• Управлять в технологическом потоке перемещением труб и заготовки с обеспечением требований безопасного ведения работ
• Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки
• Определять класс отходов, сортировать и раздельно складировать отходы согласно инструкции
• Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке резки труб и заготовок
• Пользоваться программным обеспечением, вести учетную документацию рабочего места

Необходимые знания

• Назначение, устройство, принцип работы и правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования на участке резки труб и заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей
• Схемы блокировок и сигнализационных устройств оборудования; принцип работы датчиков, блокировок, устройств связи
• Системы ручного и автоматического управления оборудованием резки
• Правила и порядок проверки, подготовки, замены и настройки режущего инструмента и приспособлений (плазмотрон, упоры, ножи холодной резки, резец, пильный диск)
• Правила маркировки металла
• Сортамент и марки стали, труб и муфт, сортамент обрабатываемой и выпускаемой трубной продукции
• Виды дефектов на поверхности металла при обработке металла резанием, кромок, торцов при резке трубной заготовки и навертке соединительных деталей, признаки, способы обнаружения, устранения и профилактики
• Требования технологических инструкций процессов обработки трубной, муфтовой заготовки, соединительных деталей
• Основы теории механообработки, технологии обработки металла резанием
• Основы электротехники, механики в объеме, необходимом для квалифицированного выполнения работ
• Требования нормативно-технической документации к заготовкам, стандартов, технических условий к выпускаемой продукции
• Перечень контролируемых параметров процессов и оборудования на участках резки труб и заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей, периодичность контроля
• Порядок и правила настройки и калибровки оборудования на участке резки труб и заготовок
• Кинематические схемы и принцип взаимодействия агрегатов сопряженных участков линии резки
• Правила регулировки контрольно-измерительного инструмента
• Допуски на обрабатываемую трубу
• Правила замены инструментов и приспособлений агрегата резки
• Правила и методы настройки эксплуатируемого оборудования на участках резки труб и заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей
• График проведения планово-предупредительных ремонтов оборудования
• Требования к качеству готовой продукции
• Правила эксплуатации подъемных сооружений и средств транспортной механизации на участке
• Правила строповки и перемещения грузов
• Правила обращения с отходами производства резки труб
• Места сбора, накопления и способ хранения отходов металла
• Правила ведения учетной документации и маркировки трубной продукции
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участках резки труб и заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках резки труб и заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке резки труб и заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей
• Программное обеспечение рабочего места резчика

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Контроль готовности к работе, корректности настроек/калибровки основного и вспомогательного оборудования резки труб, трубной, муфтовой заготовок, инструмента, приспособлений и оснастки
• Контроль готовности к работе и настроек сварочного оборудования
• Контроль готовности к работе и настроек муфтонаверточного комплекса
• Контроль комплектации по сортаменту, количеству и качеству обрабатываемой продукции для обеспечения выполнения сменного задания
• Контроль готовности и соответствия набора контрольно-измерительного инструмента сортаменту обрабатываемых труб (шаблон, щуп, рулетка, стенкомер)
• Регулировка режущего инструмента, линеек, упоров, суппортов
• Переналадка оборудования резки труб и навертки предохранительных и соединительных деталей при смене типоразмера
• Выбор программного обеспечения агрегата с числовым программным управлением в зависимости от характеристик заготовки (диаметр заготовки, марка стали, группа прочности заготовки)
• Расчет длины заготовки с обеспечением безостаточного раскроя заготовки и максимальной длины труб
• Шаблонирование трубной заготовки, раскрой заготовок
• Задача штучной заготовки в процесс обработки для настройки оборудования и калибровки отдельных механизмов
• Резка труб и заготовок на дисковых пилах, на аллигаторных ножницах, на разрубочных станках, бензорезом, на абразивно-отрезных станках
• Резка (ломка) заготовок для труб на прессах
• Резка труб и заготовок на станках-полуавтоматах и автоматах, на станках с абразивным инструментом в поточных линиях
• Обрезка стальных труб большого диаметра на дисковых пилах
• Обрезка чугунных труб
• Резка и торцовка труб на станках в поточных линиях
• Плазменная резка труб и заготовок
• Послойная резка труб в поточных линиях с формированием пакета
• Ведение технологического процесса резки труб и заготовок на линиях, оснащенных интегрированной системой контроля и управления процессом
• Порезка трубной заготовки на мерные длины и образцы для испытаний
• Торцовка трубной заготовки
• Нарезка концов футерованных, насосно-компрессорных, бурильных, обсадных труб и соединительных частей к ним
• Расточка и нарезка концов труб и соединительных частей к ним на полуавтоматах и автоматах
• Установка предохранительных деталей (колпаки, заглушки, кольца, ниппели) для защиты концов труб
• Контроль работы сварочного оборудования, подачи сварочной проволоки в аппарат
• Выполнение сварочных работ на стыке труб
• Контроль параметров порезки заготовок, торцовки заготовок для выявления необходимой коррекции
• Нанесение меток свинчивания и маркировки на соединительные детали
• Нарезка фасок с внутренней проточкой
• Обточка, расточка заготовок для соединительных деталей
• Нанесение резьбоуплотнительной или антикоррозионной смазки
• Сборка резьбового соединения
• Навертка резьбовых соединительных частей к трубам на станках
• Навертка резьбовых соединительных частей диаметром 150 мм и выше к трубам на установках автоматической сборки
• Контроль качества сборки резьбового соединения
• Контроль процесса навертки муфт, крутящего момента во время сборки муфтового соединения
• Контроль работы и настройка систем охлаждения и гидравлики
• Отбор образцов для испытаний
• Клеймение соединительных деталей
• Изолирование несоответствующей техническим требованиям продукции, заготовки и соединительных деталей
• Вызов работников ремонтного подразделения для устранения неисправностей, неустранимых собственными силами
• Ведение учетной документации рабочего места

Необходимые умения

• Визуально и (или) с помощью средств КИПиА определять состояние, готовность к работе, корректность настроек/калибровки основного и вспомогательного оборудования резки труб, трубной, муфтовой заготовок, муфтонаверточного комплекса, сварочного оборудования, инструмента, приспособлений и оснастки
• Определять достаточность, соответствие техническим требованиям и сменному заданию сортамента и качества предназначенных для переработки труб, трубной заготовки, муфтовой заготовки, предохранительных и соединительных деталей
• Выбирать и применять в зависимости от характеристик заготовки программное обеспечение агрегатов с числовым программным управлением
• Выполнять для обеспечения оптимального раскроя и длины труб расчет длин заготовок
• Производить первичную настройку оборудования, калибровку механизмов с помощью задачи штучной заготовки в процесс обработки, а также регулярные переналадки и корректировки настроек оборудования резки труб и навертки предохранительных и соединительных деталей при смене типоразмера
• Выявлять отклонения параметров настроек оборудования от заданных, нарушения технологического процесса резки, определять и устранять причины, определять и принимать корректирующие и предупредительные меры
• Управлять основным и вспомогательным технологическим оборудованием резки труб, трубной, муфтовой заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей
• Выполнять вспомогательные операции технологического процесса: регулировка режущего инструмента, линеек, упоров, суппортов; шаблонирование, торцовка трубной заготовки; установка предохранительных деталей для защиты концов труб; нанесение меток свинчивания и маркировки на соединительные детали; обточка, расточка заготовок; нарезка фасок
• Анализировать текущие параметры порезки, торцовки труб и заготовок для проведения необходимой коррекции
• Корректировать программы работы режущих инструментов и движения механизмов агрегата резки труб
• Настраивать систему охлаждения режущего инструмента
• Управлять оборудованием сварки труб
• Управлять оборудованием муфтонаверточного комплекса
• Контролировать крутящий момент в процессе сборки муфтового соединения
• Выполнять операции по нарезке фаски с внутренней проточкой
• Управлять подъемными сооружениями и средствами транспортной механизации
• Пользоваться средствами КИПиА, мерительным инструментом
• Выявлять и устранять неисправности обслуживаемого оборудования своими силами или с привлечением ремонтного персонала
• Выполнять в соответствии с техническим регламентом порезку трубной заготовки на мерные длины и образцы для испытаний
• Подготавливать и отбирать образцы для испытаний
• Выполнять комплекс работ по сборке резьбовых соединений (нанесение резьбоуплотнительной или антикоррозионной смазки, сборка соединения, контроль качества сборки резьбового соединения)
• Устранять не требующие привлечения ремонтного персонала неисправности закрепленного оборудования
• Определять класс отходов для раздельного складирования
• При необходимости производить (самопроизвольное падение и разворот заготовки, заклинивание диска, скол зубьев, прокручивание заготовки, сильная вибрация, биение диска) переход на ручное управление процессом и устранение нарушений с обеспечением непрерывности технологического процесса с локальных пультов
• Пользоваться программным обеспечением, вести учетную документацию рабочего места

Необходимые знания

• Назначение, устройство, принцип работы и правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования резки труб и заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей
• Схемы блокировок и сигнализационных устройств оборудования; принцип работы датчиков, блокировок, устройств связи
• Системы ручного и автоматического управления оборудованием резки
• Методы маркировки металла
• Сортамент и марки стали, труб и муфт, сортамент обрабатываемой и выпускаемой трубной продукции
• Правила и порядок проверки, подготовки, замены и настройки режущего инструмента и приспособлений (плазмотрон, упоры, ножи холодной резки, резец, пильный диск)
• Основы теории механообработки, технологии обработки металлов резанием
• Требования технологических и рабочих инструкций для процессов обработки трубной, муфтовой заготовки, соединительных деталей
• Требования нормативно-технической документации к заготовкам, стандартов, технических условий к выпускаемой продукции
• Требования технологических инструкций для процессов обработки трубной, муфтовой заготовки, соединительных деталей
• Основы электротехники, механики, гидравлики
• Перечень контролируемых резчиком параметров технологических процессов, периодичность контроля
• Правила и методы настройки, наладки и переналадки эксплуатируемого оборудования
• Порядок и правила калибровки оборудования
• Кинематические схемы и принцип взаимодействия агрегатов сопряженных участков линии резки
• Правила регулировки контрольно-измерительного инструмента
• Допуски на обрабатываемую трубу
• Порядок и правила замены инструментов и приспособлений агрегата резки
• Требования стандартов или технических условий к выпускаемой продукции
• Требования к качеству готовой продукции
• Типичные виды дефектов на поверхности металла при обработке металла резанием, кромок, торцов и брака при резке трубной заготовки и навертке соединительных деталей, признаки, способы обнаружения, устранения и профилактики
• Перечень возможных неисправностей основного и вспомогательного оборудования, признаки, причины возникновения, порядок и способы устранения
• Типичные причины отклонений хода технологического процесса и настроек оборудования от заданных, приемы и способы корректировки (устранения) и предупреждения
• Правила порезки трубной заготовки на мерные длины и образцы для испытаний
• График проведения планово-предупредительных ремонтов на участке резки труб и навертки предохранительных и соединительных деталей
• Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера
• Порядок и правила регулирования систем охлаждения и гидравлики
• Правила эксплуатации подъемных сооружений и средств механизации участка
• Правила строповки и перемещения грузов
• Правила обращения с отходами производства резки труб и заготовок
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке резки труб и заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке резки труб и заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке резки труб и заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей
• Программное обеспечение рабочего места

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Резчик труб и заготовок 3-го разряда
• Резчик труб и заготовок 4-го разряда
• Оператор станков с программным управлением 3-го разряда
• Оператор станков с программным управлением 4-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

• Не менее шести месяцев работы по профессии резчик труб и заготовок с более низким (предыдущим) разрядом

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ
• Наличие I группы по электробезопасности

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании участка обработки концов труб и заготовок, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
• Проверка исправности оборудования, механизмов, приборов, режущего инструмента, чалочных и грузозахватных приспособлений на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
• Проверка, подготовка, замена и настройка режущего инструмента и приспособлений
• Настройка системы охлаждения режущего инструмента
• Наладка обслуживаемого оборудования
• Подготовка линий к работе: проверка готовности транспортных систем, состояния исполнительных и режущих механизмов, гидравлических систем
• Пробные пуски технологического оборудования, подводящих и отводящих рольгангов, передаточных механизмов
• Замена смазочных материалов, очистка систем охлаждения и удаления стружки
• Проверка труб, поступающей заготовки на соответствие основным требованиям (размеры, состояние поверхности, торцы заготовки, наличие маркировки), подбор труб и муфт по группам прочности
• Выбор программного обеспечения агрегата с числовым программным управлением (далее – ЧПУ) в зависимости от характеристик трубы (диаметр трубы, тип резьбы, стенка трубы, марка стали, группа прочности трубы)
• Создание задания в программном обеспечении агрегата с ЧПУ
• Изолирование несоответствующих заготовок на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
• Транспортировка и подача заготовки, труб к месту производства работ с помощью механизмов транспортировки
• Задача штучной заготовки в процесс обработки для настройки оборудования и калибровки отдельных механизмов
• Маркировка и клеймение трубной продукции
• Освобождение агрегата и средств механизации от трубной продукции
• Передача трубной продукции на следующий передел
• Освобождение стационарного кармана от труб, предназначенных для ремонта
• Сбор и подсортировка обрези труб и металлических отходов производства
• Отгрузка обрези труб и отходов производства
• Проверка исправности ограждений и средств индивидуальной защиты и освещения
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места

Необходимые умения

• Определять визуально и (или) с использованием КИПиА отклонения настроек, текущих параметров основного и вспомогательного оборудования от установленных значений
• Проверять исправность ограждений, средств индивидуальной защиты, систем пожаротушения и освещения
• Определять соответствие требованиям нормативно-технической документации качества и характеристик поступающей трубной заготовки и соединительных деталей, производить отбраковку и изоляцию некондиции
• Определять визуально и (или) с использованием КИПиА исправность и работоспособность нарезного оборудования
• Производить подбор, проверку, подготовку, установку и замену режущего инструмента, технологической оснастки и приспособлений
• Проверять, подготавливать к работе и настраивать режущий инструмент, линейки, упоры трубоотрезного агрегата
• Подбирать (при наличии соответствующей компетенции и обязанности) в зависимости от характеристик обрабатываемой заготовки программное обеспечение
• Управлять подъемными сооружениями и средствами транспортной механизации
• Контролировать безопасную транспортировку трубной заготовки и соединительных деталей к месту производства работ и готовой продукции к месту складирования
• Выполнять установку упоров (переднего, заднего и мерного) для раскроя трубной заготовки
• Регулировать параметры охлаждающей системы трубоотрезного агрегата
• Производить настройку оборудования и калибровку отдельных механизмов
• Настраивать охлаждающую систему
• Визуально оценивать на соответствие техническим требованиям качество поступающей трубной заготовки, труб
• Управлять подъемными сооружениями и средствами транспортной механизации участков обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
• Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки
• Пользоваться мерительным инструментом
• Определять класс отходов, сортировать и раздельно складировать отходы согласно инструкции
• Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке резки труб и заготовок
• Пользоваться программным обеспечением рабочего места

Необходимые знания

• Назначение, устройство, принцип работы и правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования процесса обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
• Схемы блокировок и сигнализационных устройств оборудования; принцип работы датчиков, блокировок, устройств связи
• Системы ручного и автоматического управления оборудованием резки
• Методы маркировки металла
• Сортамент и марки стали, труб и муфт, сортамент обрабатываемой и выпускаемой трубной продукции
• Правила и порядок проверки, подготовки, замены и настройки режущего инструмента и приспособлений
• Виды дефектов на поверхности металла, кромок, торцов при резке трубной заготовки и навертке соединительных деталей, признаки, способы обнаружения, устранения и профилактики
• Основы теории механообработки, технологии обработки металла резанием
• Основы электротехники, механики, гидравлики
• Требования технологической инструкции по ведению подготовительных работ и вспомогательных операций процесса обработки концов труб и заготовок, нарезки резьбы
• Требования технологической инструкции процесса обработки трубной заготовки, труб и соединительных деталей
• Правила и методы настройки эксплуатируемого оборудования
• Руководства по эксплуатации, интерфейс, правила выбора программного обеспечения агрегата и работы с ним
• Требования нормативно-технической документации к заготовке, стандартов, технических условий к выпускаемой продукции
• Допуски на обрабатываемые трубы, обработку концов труб и нарезку резьбы
• Правила замены инструментов и приспособлений агрегатов обработки концов труб и нарезки резьбы
• Правила и методы настройки эксплуатируемого оборудования участка
• Порядок ведения учета продукции участка обработки концов труб и нарезки резьбы
• Правила маркировки трубной продукции и ведения соответствующей отчетной и технической документации
• Правила эксплуатации подъемных сооружений и средств транспортной механизации
• Правила строповки и перемещения груза при обработке концов труб и нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях
• Правила обращения с отходами производства на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
• Грузопотоки и логистика участка обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
• Программное обеспечение рабочего места

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Проверка готовности к работе и настроек агрегатов обработки концов труб, заготовок и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
• Контроль системы охлаждения режущего инструмента
• Контроль работы транспортера для удаления из станка металлической стружки и своевременное ее удаление
• Контроль работы системы гидравлики (уровень масла, давление, температура масла)
• Выбор программного обеспечения агрегата с ЧПУ в зависимости от характеристик трубы (диаметр трубы, тип резьбы, стенка трубы, марка стали, группа прочности трубы)
• Проверка, подготовка, настройка и замена инструмента и приспособлений
• Нарезка и накатка резьбы на трубах, муфтах и предохранительных деталях на станках, полуавтоматах, автоматах
• Торцовка труб на станках
• Обточка и расточка концов труб различного вида, назначения и сортамента
• Расточка и нарезка концов труб и соединительных частей к ним
• Снятие фасок на трубах и заготовках
• Анализ параметров обработки концов труб, нарезанной резьбы для выявления необходимой коррекции
• Замена технологической оснастки по мере износа или выхода из строя
• Переналадка оборудования при смене типоразмера
• Настройка режущих механизмов (скорости подачи, систем регулирования и измерения) в зависимости от марки материала, диаметра и качества обрабатываемых труб, деталей
• Клеймение метки свинчивания на трубу
• Проверка качества нарезки резьбы на муфте в соответствии с допусками
• Снятие заусенцев на заходе и сбеге резьбы
• Выполнение механической обработки муфты
• Клеймение муфты в соответствии с технологической инструкцией
• Внесение корректировок в программы работы режущих инструментов и движения механизмов
• Выявление и устранение сбоев в настройках оборудования, нарушения технологического процесса нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
• Выявление неисправностей основного и вспомогательного оборудования, инструмента и оснастки, устранение в пределах зоны ответственности своими силами или с привлечением ремонтного персонала
• Ведение учетной документации рабочего места

Необходимые умения

• Визуально и (или) с помощью средств КИПиА определять готовность к работе основного и вспомогательного оборудования, инструмента и оснастки участка обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
• Выполнять начальную и периодическую наладку технологического оборудования, его переналадку при смене типоразмера
• Проверять исправность элементов управления оборудованием
• Визуально и (или) с помощью средств КИПиА выявлять сбои в настройках оборудования, нарушения технологического процесса резки труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях, определять и устранять причины
• Настраивать систему охлаждения режущего инструмента
• Управлять основным и вспомогательным технологическим оборудованием, агрегатами обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
• Выполнять нарезку и накатку резьбы и предохранительных деталей к трубам на станках, на полуавтоматах и автоматах
• Выполнять обточку и расточку концов труб различного назначения, из различных марок стали и сплавов
• Выполнять расточку и нарезку концов труб и соединительных частей к ним на станках, полуавтоматах и автоматах
• Выполнять расточку и обточку труб различных видов, сортамента и назначения
• Корректировать управляющие программы работы режущих инструментов и движения механизмов
• Выполнять (по мере износа или выхода из строя) замену технологической оснастки
• Контролировать качество нарезки резьбы и определять, при необходимости, корректирующие действия
• Применять мерительный инструмент при обработке концов труб и нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях
• Устранять не требующие привлечения ремонтных служб неисправности закрепленного оборудования
• Выполнять, при необходимости, перевод оборудования с автоматического режима работы на ручной и обратно
• Безопасно производить пуск и остановку оборудования
• Вести мониторинг действия систем транспортировки заготовок в поточных линиях, взаимодействия сопряженных участков
• Пользоваться программным обеспечением рабочего места

Необходимые знания

• Назначение, устройство, принцип работы и правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования процесса обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
• Схемы блокировок и сигнализационных устройств оборудования; принцип работы датчиков, блокировок, устройств связи
• Системы ручного и автоматического управления оборудованием резки
• Методы маркировки металла
• Сортамент и марки стали, труб и муфт, сортамент обрабатываемой и выпускаемой трубной продукции
• Правила и порядок проверки, подготовки, замены и настройки режущего инструмента и приспособлений
• Виды дефектов на поверхности металла при обработке металла, кромок, торцов при резке трубной заготовки и навертке соединительных деталей, признаки, способы обнаружения, устранения и профилактики
• Основы теории механообработки, технологии обработки металла резанием
• Основы электротехники, механики
• Требования технологической инструкции по ведению подготовительных работ и вспомогательных операций процесса обработки концов труб и заготовок, нарезки резьбы
• Требования технологической инструкции процесса обработки трубной заготовки, труб и соединительных деталей
• Правила и методы настройки эксплуатируемого оборудования
• Руководство по эксплуатации и интерфейс, правила выбора программного обеспечения агрегата и работы с ним
• Требования нормативно-технической документации к заготовке, стандартов, технических условий к выпускаемой продукции
• Допуски на обрабатываемые трубы, обработку концов труб и нарезку резьбы
• Правила замены инструментов и приспособлений агрегатов обработки концов труб и нарезки резьбы
• Правила и методы настройки эксплуатируемого оборудования участка
• Порядок ведения учета продукции участка обработки концов труб и нарезки резьбы
• Правила маркировки трубной продукции и ведения соответствующей отчетной, технической документации
• Правила эксплуатации подъемных сооружений и средств транспортной механизации
• Правила строповки и перемещения груза при обработке концов труб и нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях
• Правила обращения с отходами производства на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
• Грузопотоки и логистика участка обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
• График проведения планово-предупредительных ремонтов на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
• Правила замены используемых при работе инструментов и приспособлений
• Перечень возможных отклонений технологического процесса или качества производимой продукции от заданных требований и корректирующих и предупреждающих действий по их устранению при обработке концов труб и нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях
• Перечень возможных неисправностей оборудования обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях во время работы, их причины и способы их устранения
• Порядок и правила перехода с автоматического на ручное управление и обратно, пуска и остановки основного и вспомогательного оборудования
• Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера
• Программное обеспечение рабочего места резчика на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики