Оператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)

Возможные наименования должностей, профессий

• Оператор инжекционно-литьевой машины
• Литейщик пластмасс 2-го разряда
• Литейщик пластмасс 3-го разряда
• Литейщик пластмасс 4-го разряда
• Литейщик пластмасс 5-го разряда
• Литейщик пластмасс 6-го разряда
• Обработчик изделий из пластмасс 1-го разряда
• Обработчик изделий из пластмасс 2-го разряда
• Обработчик изделий из пластмасс 3-го разряда
• Обработчик изделий из пластмасс 4-го разряда
• Сборщик изделий из пластмасс 1-го разряда
• Сборщик изделий из пластмасс 2-го разряда
• Сборщик изделий из пластмасс 3-го разряда
• Сборщик изделий из пластмасс 4-го разряда
• Сборщик изделий из пластмасс 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Не менее одного года работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Приемка сырьевых компонентов в соответствии с паспортными данными поставщика и техническим заданием
• Проверка физических характеристик сырьевых компонентов
• Контроль используемого сырья и контактирующих с вязкой массой плоскостей
• Подготовка полимерного сырья и компаунда по заданным рецептам
• Выполнение операций по сушке, влагоудалению, смешиванию и колеровке полимерного сырья
• Добавление вторичного полимерного сырья согласно технологическим требованиям
• Удаление посторонних частиц, пыли при загрузке сырья с использованием специальных средств

Необходимые умения

• Определять качество поступившего сырья в соответствии с техническим заданием
• Применять методы механической очистки сырья
• Выявлять загрязнение, наличие посторонних примесей в полимерном сырье
• Использовать необходимое вспомогательное оборудование для смешивания, дозирования, сушки, влагоудаления, колеровки
• Выявлять загрязнение, наличие посторонних примесей в полимерном сырье
• Рассчитывать нормы расхода используемого сырья
• Эксплуатировать дополнительное и вспомогательное оборудование для подготовки полимерного сырья

Необходимые знания

• Требования к качеству готовой смеси
• Техническая документация на используемое сырье
• Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов
• Физико-химические свойства сырьевых компонентов для процесса литья
• Наполнители и добавки в полимерные материалы
• Методы механической очистки сырья
• Технология изготовления смеси, компаунда
• Свойства полимерного сырья и причины его усадки
• Особенности структуры и свойства крупнотоннажных полимеров
• Устройство периферийного и вспомогательного оборудования (компрессорной техники, чиллеров, термостатов, устройств дозирования красителя, загрузки и транспорта сырья, роботов подачи этикетки и выемки литников, извлечения готовых изделий из полости литьевых форм)
• Методы расчета подачи необходимого объема полимерного сырья с учетом времени сушки
• Требования к качеству готовой смеси
• Виды термопластов и термореактивных порошков
• Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
• Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Загрузка полимерных компонентов в бункер литьевой машины
• Нагревание и накопление массы в бункере
• Ведение процесса расплавления компонентов и подача расплава в форму
• Настройка механизмов литьевой машины под заданный режим литья
• Регулирование скорости впрыска в процессе заполнения полости термопластавтомата
• Подготовка пресс-форм, дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструментов
• Смазка формующих полостей специальными составами
• Контроль перемещения дозированной части расплава в форму
• Регулирование давления для заполнения формы и равномерного распределения полимерной массы по форме
• Контроль смыкания цилиндра с узлом, в котором происходит непосредственно формовка
• Контроль работы толкателей
• Регулирование процесса охлаждения наполненного объема до полного затвердевания пластмассы
• Съем деталей и изделий

Необходимые умения

• Настраивать режимы работы оборудования, отвечающего за сушку полимерного сырья, влагоудаление, транспортировку и загрузку
• Контролировать параметры процесса литья
• Вести процесс гомогенизации расплавленной массы полимерных компонентов
• Выявлять проблемы при съеме деталей и изделий
• Обслуживать пресс-формы
• Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования
• Использовать устройства для формирования изделий разной конструкции из пластических масс
• Применять выталкивающие вкладыши или стержни без выталкивателя и со сталкивающей плитой

Необходимые знания

• Методы контроля параметров технологического процесса
• Устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приспособлений, отвечающих за съем деталей, изделий (механизмы, роботы)
• Конструктивные особенности литьевых форм, отвечающие за съем детали, изделия
• Оборудование поршневого типа и пластикатор с червячным механизмом
• Особенности процесса гомогенизации расплавленной массы полимерных компонентов
• Химические процессы превращения сырья в неплавкий и нерастворимый материал
• Устройство литьевых машин
• Различные типы систем и механизмов для съема, транспортировки и укладки отлитых изделий и деталей в тару
• Способы однокомпонентного/многокомпонентного литья пластмасс под давлением: инжекционный, интрузионный, инжекционно-прессовый, инжекционно-газовый
• Особенности и характеристики термопластов: объем впрыска, усилие запирания формы, расстояние между плитами, скорость впрыска
• Паспортная номограмма для литьевой машины
• Классификация литьевых машин
• Специфика переработки полимерных материалов методом инжекционного литья под давлением
• Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве
• Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
• Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Удаление литников
• Проведение механической обработки деталей и изделий
• Проверка кромки изделия на наличие облоя, грата, недолива, заусенцев
• Удаление с помощью инструмента облоя с поверхности деталей, изделий
• Проверка соответствия изделия эскизам, моделям, эталонным образцам
• Сортировка изделий, деталей и учет по установленной форме
• Нарезка образцов для испытания деталей и изделий
• Снятие фасок, обрезка по торцу с применением соответствующего оборудования и инструмента
• Шлифовка и полировка поверхности изделий из пластмасс и мест удаления литников и заусенцев на механических шлифовальных и полировальных кругах с применением различных шлифовальных порошков и полирующих паст
• Обработка деталей и изделий согласно требованиям качества

Необходимые умения

• Удалять литники, зачищать заусенцы, производить простую механическую обработку деталей и изделий с использованием вспомогательного инструмента
• Подготавливать и использовать приспособления, режущий и измерительный инструмент
• Использовать средства и механизмы для съема, транспортировки, укладки изделий и деталей в тару

Необходимые знания

• Правила использования вспомогательного инструмента при обработке отлитых деталей и изделий
• Способы обработки и устранения технологических дефектов
• Технология обработки изделий из пластмасс
• Правила обработки и требования к качеству готовой продукции
• Требования, предъявляемые к качеству обработки изделий из пластмасс
• Физико-механические свойства обрабатываемых пластмассовых материалов и режимы их обработки
• Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве
• Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
• Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Проверка готового изделия на соответствие заданным параметрам, требованиям качества (с помощью эталонных изделий, прототипов)
• Проверка чистоты поверхности готовых изделий
• Контроль соответствия цвета и геометрических размеров готового изделия с помощью калибров, шаблонов, эталонных изделий

Необходимые умения

• Визуально контролировать качество готового изделия, соответствие заданным параметрам, требованиям качества (с помощью эталонных изделий, прототипов)
• Определять соответствие веса детали и изделия (с использованием специальных приспособлений, инструментов)
• Проверять соответствие цвета и геометрических размеров с помощью калибров, шаблонов, эталонных изделий
• Использовать контрольно-измерительные приборы

Необходимые знания

• Средства, обеспечивающие контроль качества выпускаемой продукции
• Требования, предъявляемые к качеству обработки изделий из пластмасс
• Требования, предъявляемые к готовым деталям и изделиям
• Основные виды брака и методы его устранения (пузыри, матовые пятна, темные полосы, пленка, линии, наличие пустот, локальный пережег детали, грязное изделие, непрочные сварные стыки, расслоение детали, грат на стыках, затрудненный съем изделия)
• Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
• Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Переработка отходов литья под давлением
• Загрузка отходов и бракованных деталей, изделий в шредер, дробилку, ножевые, роторные измельчители
• Загрузка переработанного сырья в загрузочный бункер инжекционно-литьевой машины

Необходимые умения

• Эксплуатировать вспомогательное оборудование для переработки отходов литья под давлением
• Эксплуатировать вспомогательное оборудование для транспортировки и загрузки переработанного сырья в загрузочный бункер

Необходимые знания

• Конструктивные особенности и принципы действия основного и вспомогательного (периферийного) оборудования для переработки отходов литья
• Конструктивные особенности и принципы действия основного и вспомогательного (периферийного) оборудования для транспортировки и загрузки переработанного сырья
• Требования к вторично перерабатываемому материалу после переработки отходов литья
• Требования к количественному и качественному соотношению вторично используемого сырья
• Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
• Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Сортировка деталей перед сборкой
• Подготовка деталей перед сборкой
• Выполнение отдельных вспомогательных сборочных работ
• Сборка изделий согласно технической документации
• Укладка изделий и деталей в тару согласно требованиям
• Упаковка изделий и деталей согласно требованиям

Необходимые умения

• Использовать инструмент для сборки
• Осуществлять сборку изделий согласно схемам, чертежам, инструкциям
• Собирать готовую продукцию из комплектующих частей согласно с техническим заданием и в установленной последовательности
• Выполнять все необходимые операции по сборке изделий
• Взвешивать, оформлять этикетки
• Маркировать готовую продукцию

Необходимые знания

• Правила работы с инструментом, необходимым для сборки изделий
• Схемы, инструкции, чертежи, используемые при сборке изделий
• Требования, предъявляемые к качеству сборки деталей и изделий
• Правила сборки элементов (деталей, изделий)
• Требования, предъявляемые к готовым деталям и изделиям
• Требования к упаковке и правила упаковки продукции
• Требования к маркировке и правила маркировки продукции
• Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
• Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики